KR101681724B1

KR101681724B1 - 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템 및 그 냉동창고 환기시스템의 프레셔 릴리프 밸브장치

Info

Publication number: KR101681724B1
Application number: KR1020150024315A
Authority: KR
Inventors: 박승진; 강정구; 조민경
Original assignee: 대우조선해양 주식회사; 주식회사 스콥
Priority date: 2015-02-17
Filing date: 2015-02-17
Publication date: 2016-12-12
Also published as: KR20160101544A

Abstract

본 발명은 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템 및 그 냉동창고 환기시스템의 프레셔 릴리프 밸브장치에 관한 것으로, 냉동창고 내부에서 발생하는 악취를 배출시키기 위하여 냉동창고의 저장룸 내부와 복도의 압력차이를 이용하여 저장룸의 악취를 외부로 효율적으로 배출시키도록 하며, 악취 배출시 극지 해역의 외부 저온 공기가 냉동창고 내부로 역류하지 않도록 함으로써, 공조장비 및 관련 전자 장비의 손상을 효과적으로 방지할 수 있다.

Description

극지용 선박의 냉동창고 환기시스템 및 그 냉동창고 환기시스템의 프레셔 릴리프 밸브장치{COLD STORAGE VENTILATION SYSTEM AND PRESSURE RELIEF VALVE APPARATUS THEREOF}

본 발명은 극지용 선박의 냉동창고의 환기 시스템에 관한 것으로, 구체적으로는 냉동창고 내부에서 발생하는 악취(bad smell)를 배출시키기 위하여 냉동창고의 저장룸 내부와 복도(로비)의 압력차이를 이용하여 저장룸에서 발생하는 악취를 외부로 신속하게 배출시키도록 하며, 악취 배출시 극지 해역의 외부 저온공기가 냉동창고 내부로 역류하지 않도록 함으로써, 열손실은 물론 공조장비 및 관련 전자장비의 손상을 효과적으로 방지할 수 있는 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템 및 그 냉동창고 환기시스템의 프레셔 릴리프 밸브장치에 관한 것이다.

지구 온난화의 영향으로 북극해 해빙이 유실됨에 따라 러시아 부근의 북동항로와 캐나다 부근의 북서 항로에 대한 관심이 증가하고 있다.

북극해 지역은 많은 자원이 있으며, 새로 부각되는 관광지로서도 알려지고 있어 극지 유전의 개발에 따른 수송, 보급 및 관광 목적으로 극지 항로 개발에 관한 연구가 활발해지고 있다.

세계 지하자원의 약 25%가 매장되어 있고, 기존항로에 비해 시간과 거리가 30% 이상 단축되는 북극해 항로 개발을 위해 북극해 인접국들인 미국, 캐나다, 러시아, 덴마크, 및 노르웨이 등은 관련 연구들을 주도적으로 수행하고 있다.

미국과 캐나다 연구진이 발표한 자료에 따르면, 현재 북극해 항로의 통행량은 2030년까지 전 세계 선박 통행량의 2%에 달하며, 2050년까지 5%에 이를 것으로 예상되나, 최근 지구 온난화의 영향으로 북극해 항로의 개방 시기가 점차 앞당겨질 가능성이 매우 높다.

극지 해역은 일반 해역과는 달리 빙상 환경이라는 특수성이 있기에 부품소재 측면의 연구 개발과는 별도로 환경 위험도(environmental risk)를 고려하여 접근이 필요한 상황이다. 특히, 북극해를 운항하는 선박은 일반해역 운항 시보다 잠재적 위험요소가 많기 때문에 안전 운항이라는 측면에서 접근이 필요하다.

극지의 환경조건은 평균 대기 온도가 약 -52℃에 이르고, 극심한 태양 방사선 해역에 떠 있는 빙산들로 인해서 개발에 상당한 어려움이 있다.

극지방과 같이 외부 기온이 약 -50℃로 매우 낮은 지역의 항해 시에는, 저온 외기에 노출된 구조물들이 얼어 손상되지 않도록 하고, 외기의 신선한 공기(fresh air)를 공급함에 있어서 흡입공기를 적당한 온도로 가열하여 엔진룸에 공급해야 한다.

종래의 LNG, LPG, TANKER등 LIQUID VESSEL의 경우에, 완전 순환 모드(full recirculation mode) 시, 저온의 외기가 선실 내부로 직접 유입되어 선실 내부 온도 하강의 문제를 유발할 수 있다.

또한, 종래의 극지용 선박에서는 냉동창고 안에 악취가 발생하더라도, 별도의 환기장치를 적용하지 않아 냉동창고 내부에서 발생하는 악취를 제거할 수 있는 방법이 없었다.

또한, 냉동창고 내부에서 발생하는 악취를 제거하기 위해서 환기장치를 설치하려고 해도, 영하의 온도를 유지해야 하는 냉동창고의 특성상, 영상의 공기가 냉동창고 안으로 유입될 경우, 열 손실이 우려되기 때문에 환기장치를 설치하지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 냉동창고 내부에서 발생하는 악취를 제거하기 위해서 환기용 구멍을 냉동창고의 벽면에 뚫을 경우, 그 환기용 구멍을 통해서 냉기가 빠져나가게 되어 냉동효율이 떨어지는 문제가 있었다.

없음

전술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 냉동창고 내부에서 발생하는 악취를 배출시키기 위하여 냉동창고의 저장룸 내부와 복도(로비)의 압력차이를 이용하여 저장룸에서 발생한 악취를 외부로 신속하고 효율적으로 배출시키도록 하며, 악취 배출시 극지 해역의 외부 저온공기가 냉동창고 내부로 역류하지 않도록 함으로써, 열손실은 물론 공조장비 및 관련 전자장비의 손상을 효과적으로 방지할 수 있는 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템 및 그 냉동창고 환기시스템의 프레셔 릴리프 밸브장치를 제공함에 그 목적이 있다.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 식재료 또는 식품을 저온 저장하기 위해서 복수 개의 저장룸으로 구획되고, 상기 복수 개의 저장룸의 가운데에는 상온을 유지하고 통로 역할을 하는 복도(로비)가 배치되는 냉동창고; 선박에 설치된 AHU(공조설비)에서 공급하는 신선한 공기를 상기 각 저장룸의 내부로 공급하기 위하여 상기 AHU에서부터 상기 각 저장룸까지 배치되는 공기 공급덕트; 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸과 상기 복도의 압력차이를 이용하여, 상기 저장룸에서 발생하는 악취를 배출시키도록 상기 저장룸과 상기 복도 사이를 구획하는 격벽에 설치되는 프레셔 릴리프 밸브장치; 및 상기 프레셔 릴리프 밸브장치를 통해서 상기 복도로 유입된 악취를 상기 냉동창고 외부로 배출하는 악취 배출장치를 포함하는 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템을 제공한다.

상기 프레셔 릴리프 밸브장치는 상기 격벽에 형성된 관통 홀에 결합하는 부싱; 상기 부싱의 내면과 외면에 결합하며, 다수의 악취 배출 홀을 갖는 내, 외측 커버; 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 상기 저장룸의 내부 압력이 상기 복도의 압력보다 높게 되는 경우에만 개방되어 상기 저장룸에서 발생하는 악취를 상기 복도 쪽으로 배출시키는 체크밸브; 상기 저장룸의 온도와 상기 복도의 온도 차이로 인하여 발생하는 성에를 제거하기 위하여 상기 체크밸브 외측에 설치되는 히팅 케이블; 및 상기 히팅 케이블에 전원을 공급하기 위해서 연결되는 전원부를 포함한다.

상기 체크밸브는 상기 내측 커버에 인접하여 상기 부싱 안에 설치되는 디 아이싱 튜브; 상기 디 아이싱 튜브의 센터에 형성된 악취 배출 홀에 탄력적으로 이동 가능하게 설치되며, 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸과 상기 복도의 압력차이에 의해서 상기 악취 배출 홀을 선택적으로 개폐하는 릴리프 핀; 상기 릴리프 핀의 외주 면을 감싸는 캡; 상기 캡을 지지하며 악취 배출 홀을 갖는 캡 서포트; 및 상기 릴리프 핀을 탄력적으로 지지하는 스프링을 포함한다.

상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 상기 저장룸의 내부 압력이 상기 복도의 압력보다 높게 되는 경우에, 상기 릴리프 핀이 상기 스프링의 탄성력을 극복하고 외측으로 밀리게 되면서 상기 디 아이싱 튜브의 악취 배출 홀을 개방하여 상기 디 아이싱 튜브의 악취 배출 홀과 상기 캡 서포트의 악취 배출 홀을 연통해서 상기 저장룸에서 발생한 악취가 외부로 배출되도록 구성된다.

상기 히팅 케이블의 중간에는 프로텍션 시일이 개재될 수 있다.

상기 악취 배기장치는 상기 복도에서부터 상기 냉동창고의 외부까지 배치되는 악취 배출덕트; 상기 복도로 유입된 악취를 상기 냉동창고의 외부로 배출하기 위하여 상기 악취 배출덕트의 끝단 부에 설치되는 악취 배기 팬; 상기 악취 배기 팬의 비 구동시, 상기 악취 배출덕트를 통해서 상기 냉동창고의 외부의 저온 공기가 역류하여 상기 냉동창고의 내부로 유입되는 것을 방지하기 위하여 상기 악취 배출덕트의 끝단에 설치되는 셧오프 댐퍼(Shut Off Damper)를 포함한다.

한편, 본 발명은 각종 식재료 또는 식품을 저온 저장하기 위해서 복수 개의 저장룸으로 구획되고, 상기 저장룸의 가운데에는 상온을 유지하고 통로 역할을 하는 복도로 구획되는 냉동창고에서, 선박에 설치된 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸과 상기 복도의 압력차이를 이용하여 상기 저장룸에서 발생하는 악취를 외부로 배출시키는 냉동창고 환기방법으로서, 상기 AHU에서 공기 공급덕트를 통해서 상기 각 저장룸 안으로 신선한 공기를 공급하는 단계; 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸과 상기 복도의 압력차이로 인하여 상기 저장룸과 상기 복도 사이를 구획하는 격벽에 설치된 프레셔 릴리프 밸브장치가 상기 저장룸에서 발생하는 악취를 상기 복도 쪽으로 배출시키는 단계; 및 악취 배출장치가 상기 프레셔 릴리프 밸브장치를 통해서 상기 복도쪽으로 유입된 악취를 상기 냉동창고 외부로 배출하는 단계를 포함한다.

상기 악취 배출장치가 상기 복도 쪽으로 유입된 악취를 상기 냉동창고 외부로 배출하는 단계에서는, 악취 배출덕트를 통해서 악취 배기 팬이 상기 복도쪽으로 유입된 악취를 상기 냉동창고의 외부로 배출한다.

상기 악취 배기 팬의 비 구동시, 셧오프 댐퍼(Shut Off Damper)가 작동하여 상기 악취 배출덕트를 통해서 외부 저온 공기가 역류하여 상기 냉동창고의 내부로 유입되는 것을 방지한다.

상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸과 상기 복도의 압력차이로 인하여 상기 저장룸과 상기 복도 사이를 구획하는 격벽에 설치된 프레셔 릴리프 밸브장치가 상기 저장룸의 악취를 상기 복도 쪽으로 배출시키는 단계에서는, 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 상기 저장룸의 내부 압력이 상기 복도의 압력보다 높게 되는 경우, 체크밸브가 작동하여 상기 저장룸의 악취를 상기 복도로 배출시키며, 히팅 케이블은 발열하여 상기 저장룸의 온도와 상기 복도의 온도 차이로 인하여 발생하는 성에를 제거한다.

상기 체크밸브는 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸과 상기 복도의 압력차이에 의해서 릴리프 핀이 상기 디 아이싱 튜브의 센터에 형성된 악취 배출 홀을 탄력적으로 개방하고, 상기 디 아이싱 튜브의 악취 배출 홀과 상기 캡 서포트의 악취 배출 홀을 통해서 상기 저장룸의 악취가 외부로 배출되도록 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 냉동창고 내부에서 발생하는 악취(bad smell)를 배출시키기 위하여 냉동창고의 저장룸 내부와 복도의 압력차이를 이용하여 저장룸에서 발생하는 악취를 외부로 효율적으로 배출시키도록 하며, 악취 배출시 극지 해역의 외부 저온공기가 냉동창고 내부로 역류하지 않도록 함으로써, 열손실은 물론 공조장비 및 관련 전자장비의 손상을 효과적으로 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템에서 선박에 설치된 AHU에서 신선한 공기를 각 저장룸의 내부로 공급하는 것을 도시한 평면도
도 2는 본 발명에 따른 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템에서 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 저장룸과 복도의 압력차이를 이용하여, 저장룸에서 발생하는 악취를 복도 쪽으로 배출하는 것을 도시한 평면도
도 3은 본 발명에 따른 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템에서 악취 배출장치가 복도 쪽으로 유입된 악취를 냉동창고 외부로 배출하는 것을 도시한 평면도
도 4는 본 발명에 따른 프레셔 릴리프 밸브장치를 보인 측면도
도 5는 본 발명에 따른 프레셔 릴리프 밸브장치를 보인 평면도
도 6은 본 발명에 따른 프레셔 릴리프 밸브장치의 내측 커버를 보인 정면도
도 7은 본 발명에 따른 프레셔 릴리프 밸브장치의 외측 커버를 보인 정면도
도 8a, 도 8b는 본 발명에 따른 프레셔 릴리프 밸브장치의 작동을 설명하는 도면
도 9는 본 발명에 따른 극지용 선박의 냉동창고 환기방법을 설명하는 블록도

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템, 그 냉동창고 환기시스템의 프레셔 릴리프 밸브장치, 그 냉동창고 환기시스템을 구비하는 극지용 선박, 및 냉동창고 환기방법에 대하여 상세하게 설명한다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명에 따른 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템에서 선박에 설치된 AHU에서 신선한 공기를 각 저장룸의 내부로 공급하는 것을 도시한 평면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템에서 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 저장룸과 복도의 압력차이를 이용하여, 저장룸에서 발생하는 악취를 복도 쪽으로 배출하는 것을 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템에서 악취 배출장치가 복도 쪽으로 유입된 악취를 냉동창고 외부로 배출하는 것을 도시한 평면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 극지용 선박은 극해 지역을 운항하기 위한 쇄빙 선박이나 운반선박을 모두 포함하며, 선실에 설치된 냉동창고(1)에서 발생하는 악취를 배출시키기 위하여 냉동창고(1)의 저장룸(R) 내부와 복도(L)(로비 혹은 통로)의 압력차이(예를 들어, 10 파스칼)를 이용하여 저장룸(R)의 악취를 외부로 효율적으로 배출시키도록 하며, 악취 배출시 극지 해역의 외부 저온 공기가 냉동창고(1) 내부로 역류하지 않도록 함으로써, 열손실은 물론 공조장비 및 관련 전자장비의 손상을 효과적으로 방지할 수 있는 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템을 구비한다.

전술한 냉동창고(1)는 식재료 또는 식품을 저온 저장하기 위해서 복수 개의 저장룸(R)으로 구성될 수 있는데, 미트 저장룸(Meat Room), 베지터블 룸(Vegetable Room), 피쉬 룸(Fish Room), 데어리 룸(Dairy Room), 드라이 프로비젼 스토어(Dry Provision Store) 등으로 구획될 수 있다. 복수 개의 저장룸(R)의 가운데에는 상온을 유지하고 통로 역할을 하는 복도(L)가 배치될 수 있으며, 각 저장룸(R)은 격벽(W)으로 구획될 수 있다.

본 발명에 따른 냉동창고 환기시스템은 선박에 설치된 AHU(Air Handling Unit)에서 공급하는 신선한 공기를 각 저장룸(R)의 내부로 공급하기 위하여 상기 AHU에서부터 각 저장룸(R)까지 배치되는 공기 공급덕트(10)를 구비한다. 상기 AHU는 공기조화를 위해서 선박에 설치되는 공지(公知)의 장비이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

AHU에서 공급하는 신선한 공기는 각 저장룸의 공기 공급덕트(10)를 통해서 각 저장룸(R) 안으로 공급된다. 각 저장룸(R)의 공기 공급덕트(10)는 천장형 타입으로 격벽을 관통하지 않고 천장 쪽으로 배설된다.

본 발명에 따른 냉동창고 환기시스템은 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 저장룸(R)과 복도(L)의 압력차이를 이용하여, 저장룸(R)에서 발생하는 악취를 배출시키도록 저장룸(R)과 복도(L) 사이를 구획하는 격벽(W)을 관통하는 위치에 프레셔 릴리프 밸브장치(100)를 구비한다.

한편, 도 4는 본 발명에 따른 프레셔 릴리프 밸브장치를 보인 측면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 프레셔 릴리프 밸브장치를 보인 평면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 프레셔 릴리프 밸브장치의 내측 커버를 보인 정면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 프레셔 릴리프 밸브장치의 외측 커버를 보인 정면도이며, 도 8a, 도 8b는 본 발명에 따른 프레셔 릴리프 밸브장치의 작동을 설명하는 도면이다.

도 4 내지 도 8b를 참조하여, 전술한 프레셔 릴리프 밸브장치(100)에 대하여 구체적으로 설명한다.

전술한 프레셔 릴리프 밸브장치(100)는 격벽(W)에 형성된 관통 홀(H)에 결합하는 부싱(110); 상기 부싱(110)의 내면과 외면에 결합하며, 다수의 악취 배출 홀(120a)(130a)을 갖는 내, 외측 커버(120,130); 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 상기 각 저장룸(R)의 내부 압력이 상기 복도(L)의 압력보다 높게 설정되는 경우에만 개방되어 상기 각 저장룸(R)에서 발생하는 악취를 상기 복도(L) 쪽으로 배출시키는 체크밸브(140); 상기 저장룸(R)의 온도와 상기 복도(L)의 온도 차이로 인하여 발생하는 성에를 제거하기 위하여 상기 체크밸브(140) 외측에 설치되는 히팅 케이블(150); 및 상기 히팅 케이블(150)에 전원을 공급하기 위해서 연결되는 전원부(160)를 포함한다.

상기 체크밸브(140)는 상기 내측 커버(120)에 인접하여 상기 부싱(110) 안에 설치되는 디 아이싱 튜브(141); 상기 디 아이싱 튜브(141)의 센터에 형성된 악취 배출 홀(141a)에 탄력적으로 이동 가능하게 설치되며, 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸과 상기 복도(L)의 압력차이에 의해서 상기 악취 배출 홀(141a)을 선택적으로 개폐하는 릴리프 핀(142); 상기 릴리프 핀(142)의 외주 면을 감싸는 캡(143); 상기 캡(143)을 지지하며 악취 배출 홀(144a)을 갖는 캡 서포트(144); 및 상기 릴리프 핀(142)을 탄력적으로 지지하는 스프링(145)을 포함한다.
상기 캡 서포트(144)는 상기 디 아이싱 튜브(141)의 외측을 둘러 감싸도록 위치하고, 상기 캡 서포트(144)와 상기 디 아이싱 튜브(141) 사이의 공간(S) 안에 상기 히팅 케이블(150)이 위치하며, 상기 캡 서포트(144)의 절곡부(144b)는 관통 홀(H) 내측 면에 접촉된다.

상기 AHU에서의 공기공급에 의해서 상기 저장룸(R)의 내부 압력이 상기 복도(L)의 압력보다 높게 설정되는 경우에, 상기 릴리프 핀(142)이 상기 스프링(145)의 탄성력을 극복하고 외측으로 밀리게 되면서 상기 디 아이싱 튜브(141)의 악취 배출 홀(141a)을 개방하여 상기 디 아이싱 튜브(141)의 악취 배출 홀(141a)과 상기 캡 서포트(144)의 악취 배출 홀(144a)을 통해서 상기 저장룸(R)에서 발생한 악취가 외부로 배출되도록 구성된다.

상기 히팅 케이블(150)의 중간에는 프로텍션 시일(155)이 개재될 수 있으며, 상기 프로텍션 시일(155)은 히팅 케이블(150)을 보호하고 시일링하는 역할을 한다.

그리고, 본 발명에 따른 냉동창고 환기시스템은 상기 프레셔 릴리프 밸브장치(100)를 통해서 상기 복도(L)로 유입된 악취를 상기 냉동창고 외부로 배출하는 악취 배출장치(200)를 포함한다.

상기 악취 배기장치(200)는 상기 복도(L)에서부터 상기 냉동창고의 외부까지 배치되는 악취 배출덕트(210); 상기 복도(L)로 유입된 악취를 상기 냉동창고의 외부로 배출하기 위하여 상기 악취 배출덕트(210)의 끝단 부에 설치되는 악취 배기 팬(220); 상기 악취 배기 팬(220)의 비 구동시, 상기 악취 배출덕트(210)를 통해서 상기 냉동창고의 외부의 저온공기가 역류하여 상기 냉동창고의 내부로 유입되는 것을 방지하기 위하여 상기 악취 배출덕트(210)의 끝단에 설치되는 셧오프 댐퍼(Shut Off Damper)(230)를 포함한다.

한편, 도 9는 본 발명에 따른 극지용 선박의 냉동창고 환기방법을 설명하는 블록도이다.

본 발명의 냉동창고 환기방법은 각종 식재료 또는 식품을 저온 저장하기 위해서 복수 개의 저장룸으로 구획되고, 상기 저장룸의 가운데에는 상온을 유지하고 통로 역할을 하는 복도(로비)로 구획되는 냉동창고에서, 선박에 설치된 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸과 상기 복도의 압력차이를 이용하여 상기 저장룸에서 발생하는 악취를 외부로 배출시키는 냉동창고 환기방법으로서, 상기 AHU에서 공기 공급덕트(110)를 통해서 상기 각 저장룸(R) 안으로 신선한 공기를 공급하는 단계(S 110); 상기 AHU에서의 공기공급에 의해서 발생하는 저장룸(R)과 상기 복도(L)의 압력차이로 인하여 상기 저장룸(R)과 상기 복도(L) 사이를 구획하는 격벽에 설치된 프레셔 릴리프 밸브장치(100)가 상기 저장룸(R)에서 발생하는 악취를 상기 복도(L) 쪽으로 배출시키는 단계(S 120); 및 악취 배출장치(200)가 상기 프레셔 릴리프 밸브장치(100)를 통해서 상기 복도(L) 쪽으로 유입된 악취를 상기 냉동창고(1) 외부로 배출하는 단계(S 130)를 포함한다.

상기 악취 배출장치(200)가 상기 복도(L) 쪽으로 유입된 악취를 상기 냉동창고(1) 외부로 배출하는 단계(S 130)에서는, 악취 배출덕트(210)를 통해서 악취 배기 팬(220)이 상기 복도(L)로 유입된 악취를 상기 냉동창고(1)의 외부로 배출한다.

상기 악취 배기 팬(220)의 비 구동시, 셧오프 댐퍼(Shut Off Damper)(230)가 작동하여 상기 악취 배출덕트(210)를 통해서 외부 저온공기가 역류하여 상기 냉동창고(1)의 내부로 유입되는 것을 방지한다.

상기 AHU에서의 공기공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸(R)과 상기 복도(L)의 압력차이로 인하여 상기 저장룸(R)과 상기 복도(L) 사이를 구획하는 격벽(W)에 설치된 프레셔 릴리프 밸브장치(100)가 상기 저장룸(R)의 악취를 상기 복도(L) 쪽으로 배출시키는 단계(S 120)에서는, 상기 AHU에서의 공기공급에 의해서 상기 저장룸(R)의 내부압력이 상기 복도(L)의 압력보다 높게 되는 경우, 체크밸브(140)가 작동하여 상기 저장룸(R)의 악취를 상기 복도(L)로 배출시키며, 히팅 케이블(150)은 발열하여 상기 저장룸(R)의 온도와 상기 복도(L)의 온도 차이로 인하여 발생하는 성에를 제거한다.

상기 체크밸브(140)는 상기 AHU에서의 공기공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸(R)과 상기 복도(L)의 압력차이에 의해서 릴리프 핀(142)이 상기 디 아이싱 튜브(141)의 센터에 형성된 악취 배출 홀(141a)을 탄력적으로 개방하고, 상기 디 아이싱 튜브(141)의 악취 배출 홀(141a)과 상기 캡 서포트(144)의 악취 배출 홀(144a)을 통해서 상기 저장룸(R)의 악취가 외부로 신속히 배출되도록 한다.

이하에서는 상기 체크밸브(140)에 의한 악취 배출을 좀더 구체적으로 설명한다.

도 8a는 저장룸(R)에서 악취가 발생하지 않은 상태로, 저장룸의 내부 압력과 외부 압력이 균형을 이루고 있다. 이때, 스프링(145)에 의해서 릴리프 핀(142)이 상기 디 아이싱 튜브(141)의 센터에 형성된 악취 배출 홀(141a)을 탄력적으로 폐쇄하고 있다.

도 8b는 저장룸(R)에서 발생한 악취를 제거하기 위하여 AHU에서 신선한 공기를 저장룸(R) 안으로 공급하며, 이때 저장룸(R)과 상기 복도(L)의 압력차이가 발생한다. 압력차이에 의해서 릴리프 핀(142)이 스프링(145)의 탄성력을 극복하고 화살표 방향(도면상 우측방향)으로 밀리게 된다. 동시에 릴리프 핀(142)이 상기 디 아이싱 튜브(141)의 센터에 형성된 악취 배출 홀(141a)을 탄력적으로 개방하고, 상기 디 아이싱 튜브(141)의 악취 배출 홀(141a)과 상기 캡 서포트(144)의 악취 배출 홀(144a)을 통해서 상기 저장룸(R)의 악취가 외부로 신속히 배출된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 냉동창고 내부에서 발생하는 악취(bad smell)를 배출시키기 위하여 냉동창고의 저장룸 내부와 복도의 압력차이를 이용하여 저장룸의 악취를 외부로 효율적으로 배출시키도록 하며, 악취 배출시 극지 해역의 외부 저온 공기가 냉동창고 내부로 역류하지 않도록 함으로써, 열손실은 물론 공조장비 및 관련 전자장비의 손상을 효과적으로 방지할 수 있다.

그리고, 본 발명은 한정된 실시 예와 도면을 통하여 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재된 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 일부 저장룸의 악취는 복도를 거치지 않고 악취 배출장치의 악취 배출덕트를 통해서 냉동창고 외부로 배출할 수 있다.

1: 냉동창고
10: 공기 공급덕트
100: 프레셔 릴리프 밸브장치
110: 부싱
120, 내측 커버
120a: 악취 배출 홀
130: 외측 커버
130a: 악취 배출 홀
140: 체크밸브
141: 디 아이싱 튜브
141a: 악취 배출 홀
142: 릴리프 핀
143: 캡
144a: 악취 배출 홀
144: 캡 서포트
145: 스프링
150: 히팅 케이블
155: 프로텍션 시일
160: 전원부
200: 악취 배출장치
210: 악취 배출덕트
220: 악취 배기 팬
230: 셧오프 댐퍼(Shut Off Damper)
H: 관통 홀
L: 복도(로비 혹은 통로)
R: 저장룸
W: 격벽

Claims

식재료 또는 식품을 저온 저장하기 위해서 복수 개의 저장룸(R)으로 구획되고, 상기 복수 개의 저장룸(R)의 가운데에는 상온을 유지하고 통로 역할을 하는 복도(L)가 배치되는 냉동창고(1); 선박에 설치된 AHU에서 공급하는 신선한 공기를 상기 각 저장룸의 내부로 공급하기 위하여 상기 AHU에서부터 상기 각 저장룸까지 배치되는 공기 공급덕트(10); 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸(R)과 상기 복도(L)의 압력차이를 이용하여, 상기 저장룸(R)에서 발생하는 악취를 배출시키도록 상기 저장룸(R)과 상기 복도(L) 사이를 구획하는 격벽에 설치되는 프레셔 릴리프 밸브장치(100); 및 상기 프레셔 릴리프 밸브장치(100)를 통해서 상기 복도(L)로 유입된 악취를 상기 냉동창고 외부로 배출하는 악취 배출장치(200);를 포함하되,
상기 프레셔 릴리프 밸브장치(100)는 상기 격벽에 형성된 관통 홀(H)에 결합하는 부싱(110); 상기 부싱(110)의 내면과 외면에 결합하며, 다수의 악취 배출 홀을 갖는 내, 외측 커버(120,130); 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 상기 저장룸(R)의 내부 압력이 상기 복도의 압력보다 높게 되는 경우에만 개방되어 상기 저장룸(R)에서 발생하는 악취를 상기 복도(L) 쪽으로 배출시키는 체크밸브(140); 상기 저장룸(R)의 온도와 상기 복도의 온도 차이로 인하여 발생하는 성에를 제거하기 위하여 상기 체크밸브(140) 외측에 설치되는 히팅 케이블(150); 및 상기 히팅 케이블(150)에 전원을 공급하기 위해서 연결되는 전원부(160);를 포함하고,
상기 체크밸브(140)는 상기 내측 커버(120)에 인접하여 상기 부싱(110) 안에 설치되는 디 아이싱 튜브(141); 상기 디 아이싱 튜브(141)의 센터에 형성된 악취 배출 홀에 탄력적으로 이동 가능하게 설치되며, 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸(R)과 상기 복도(L)의 압력차이에 의해서 상기 악취 배출 홀을 선택적으로 개폐하는 릴리프 핀(142); 상기 릴리프 핀(142)의 외주 면을 감싸는 캡(143); 상기 캡(143)을 지지하며 악취 배출 홀을 갖는 캡 서포트(144); 및 상기 릴리프 핀(142)을 탄력적으로 지지하는 스프링(145);을 포함하며,
상기 캡 서포트(144)는 상기 디 아이싱 튜브(141)의 외측을 둘러 감싸도록 위치하고, 상기 캡 서포트(144)와 상기 디 아이싱 튜브(141) 사이의 공간(S) 안에 상기 히팅 케이블(150)이 위치하며, 상기 캡 서포트(144)의 절곡부(144b)는 상기 관통 홀(H) 내측 면에 접촉하는 것을 특징으로 하는 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템.
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청구항 1에 있어서,
상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 상기 저장룸의 내부 압력이 상기 복도의 압력보다 높게 되는 경우에, 상기 릴리프 핀이 상기 스프링의 탄성력을 극복하고 외측으로 밀리게 되면서 상기 디 아이싱 튜브의 악취 배출 홀을 개방하여 상기 디 아이싱 튜브의 악취 배출 홀과 상기 캡 서포트의 악취 배출 홀을 통해서 상기 저장룸에서 발생한 악취가 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 히팅 케이블의 중간에는 프로텍션 시일이 개재되는 것을 특징으로 하는 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 악취 배출장치는
상기 복도에서부터 상기 냉동창고의 외부까지 배치되는 악취 배출덕트;
상기 복도로 유입된 악취를 상기 냉동창고의 외부로 배출하기 위하여 상기 악취 배출덕트의 끝단 부에 설치되는 악취 배기 팬;
상기 악취 배기 팬의 비 구동시, 상기 악취 배출덕트를 통해서 상기 냉동창고의 외부의 저온 공기가 역류하여 상기 냉동창고의 내부로 유입되는 것을 방지하기 위하여 상기 악취 배출덕트의 끝단에 설치되는 셧오프 댐퍼(Shut Off Damper);를 포함하는 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템.
식재료 또는 식품을 저온 저장하기 위해서 복수 개의 저장룸(R)으로 구획되고, 상기 저장룸(R)의 가운데에는 상온을 유지하고 통로 역할을 하는 복도(L)가 구획되는 냉동창고에서, 상기 냉동창고의 격벽에 설치되어 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸(R)과 상기 복도(L)의 압력차이를 이용하여 상기 저장룸(R)에서 발생하는 악취를 외부로 배출시키도록 구성되며,
상기 격벽에 형성된 관통 홀(H)에 결합하는 부싱(110); 상기 부싱(110)의 내면과 외면에 결합하며, 다수의 악취 배출 홀을 갖는 내, 외측 커버(120,130); 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 상기 저장룸(R)의 내부 압력이 상기 복도의 압력보다 높게 되는 경우에만 개방되어 상기 저장룸(R)의 악취를 상기 복도(L) 쪽으로 배출시키는 체크밸브(140); 상기 저장룸(R)의 온도와 상기 복도(L)의 온도 차이로 인하여 발생하는 성에를 제거하기 위하여 상기 체크밸브(140) 외측에 설치되는 히팅 케이블(150); 및 상기 히팅 케이블(150)에 전원공급을 위하여 연결되는 전원부(160);를 포함하며,
상기 체크밸브(140)는 상기 내측 커버(120)에 인접하여 상기 부싱(110) 안에 설치되는 디 아이싱 튜브(141); 상기 디 아이싱 튜브(141)의 센터에 형성된 악취 배출 홀에 탄력적으로 이동 가능하게 설치되며, 상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 발생하는 상기 저장룸(R)과 상기 복도(L)의 압력차이에 의해서 상기 악취 배출 홀을 선택적으로 개폐하는 릴리프 핀(142); 상기 릴리프 핀(142)의 외주 면을 감싸는 캡(143); 및 상기 캡(143)을 지지하며 악취 배출 홀을 갖는 캡 서포트(144); 및 상기 릴리프 핀(142)을 탄력적으로 지지하는 스프링(145);을 포함하되,
상기 캡 서포트(144)는 상기 디 아이싱 튜브(141)의 외측을 둘러 감싸도록 위치하고, 상기 캡 서포트(144)와 상기 디 아이싱 튜브(141) 사이의 공간(S) 안에 상기 히팅 케이블(150)이 위치하며, 상기 캡 서포트(144)의 절곡부(144b)는 상기 관통 홀(H) 내측 면에 접촉하는 것을 특징으로 하는 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템의 프레셔 릴리프 밸브장치.
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청구항 9에 있어서,
상기 AHU에서의 공기 공급에 의해서 상기 저장룸의 내부 압력이 상기 복도의 압력보다 높게 되는 경우에, 상기 릴리프 핀이 상기 스프링의 탄성력을 극복하고 외측을 밀리게 되면서 상기 디 아이싱 튜브의 악취 배출 홀을 개방하여 상기 디 아이싱 튜브의 악취 배출 홀과 상기 캡 서포트의 악취 배출 홀을 통해서 상기 저장룸의 악취가 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 극지용 선박의 냉동창고 환기시스템의 프레셔 릴리프 밸브장치.
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