KR101675161B1 - 열전달이 증대된 발전전동기계 로터 및 그것을 제조하는 방법 - Google Patents

열전달이 증대된 발전전동기계 로터 및 그것을 제조하는 방법 Download PDF

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Abstract

로터(100) 및 로터 내의 복수의 반경방향 슬롯을 갖는 발전전동기계용 반경방향 덕트(220)가 제공된다. 복수의 코일은 반경방향 슬롯 안에 각각 설치되고, 코일은 반경방향으로 적층된 복수의 턴을 형성한다. 반경방향 덕트(220)는, 반경방향으로 적층된 턴의 적어도 일부에 형성되고 사실상 반경방향으로 로터까지 연장하는 하나 이상의 냉각 슬롯을 포함한다. 하나 이상의 냉각 슬롯의 내부 표면의 적어도 일부분은 증대된 열전달을 위한 하나 이상의 리브(525)를 포함한다.

Description

열전달이 증대된 발전전동기계 로터 및 그것을 제조하는 방법{DYNAMOELECTRIC MACHINE ROTORS HAVING ENHANCED HEAT TRANSFER AND METHOD THEREFOR}
본 발명은 발전전동기계의 로터에서의 열전달 성능을 증대시키는 것에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 열전달 성능을 증대시키기 위해 로터 안의 반경방향 덕트에 리브를 펀칭(punching)하는 것에 관한 것이다.
대형의 가스 냉각 발전전동기계 내의 로터는 전형적으로 기계가공된 고강도 솔리드 스틸 단조물로 제조된 로터 본체를 갖는다. 축방향으로 연장하는 반경방향 슬롯이 특정 원주방향 위치에서 로터 본체의 외주에 기계가공되어 로터 권선을 수용한다. 이 유형의 기계의 로터 권선은 전형적으로 각각이 다수의 구리 도체의 계자 턴(field turn)을 갖는 다수의 완전 코일로 이루어진다. 코일은 예를 들어 2극 로터에 2개의 동심형 패턴을 갖는 동심형 패턴으로 반경방향 슬롯 안에 설치된다. 코일은 각 슬롯 안의 기계가공된 도브테일 면에 기대는 웨지에 의해 원심력에 대항하여 로터 본체 슬롯 안에서 지지된다. 메인 로터 본체의 단부들을 넘어서 연장하는 로터 권선 코일의 영역은 "단부 권선(end winding)"으로 불리며, 고강도 강철 유지 링에 의해 원심력에 대항하여 지지된다. 로터 단부 권선의 아래에 배치된 로터 샤프트 단조물의 부분은 스핀들로 불린다. 이하의 본 명세서에서 참조 및 설명의 용이함을 위해, 로터 권선은 로터 본체의 반경방향 슬롯 안에 냉각 덕트를 포함하는 중심 영역과, 로터 스핀들로부터 반경방향으로 이격되어 극면(pole face)을 넘어서 연장하는 로터 단부 권선 영역과, 반경방향 유동 통기 또는 배출 침니(chimney)를 포함하는 슬롯 단부 영역을 갖는 것으로서 특징지워질 수 있다. 슬롯 단부 영역은 중심 반경방향 유동 영역과 로터 단부 권선 영역의 사이에 위치된다.
대형 터보-전기 또는 발전전동기계류의 설계는 스테이터 및 로터 권선에서의 높은 전력 밀도를 필요로 한다. 등급이 증가함에 따라서, 권선의 비하중(specific loading)(즉, 일정 단면적에 의해 운반되는 전류)과 냉각기(또는 열교환기)와 같은 히트 싱크까지의 거리 둘 모두가 또한 증가한다.
로터 권선의 직접 냉각은 전기 기계류 설계에서 잘 확립된 기술이다. 전형적으로 수소 가스 또는 공기인 냉각 매체가 몇몇 방법으로 권선에 직접 도입된다. 가스는 로터 본체의 반경방향 슬롯에 축방향으로 절삭된 서브슬롯을 통해 로터에 들어갈 수 있다. 가스는 구리 안에 배치된 반경방향 덕트를 통해 배기된다. 로터의 회전 및 가스의 가열에 의해 야기된 펌핑 작용은 서브슬롯을 통해 그리고 반경방향 슬롯 밖으로 가스를 끌어당긴다. 대안적으로, 가스는 로터의 회전면에서 갭의 밖으로 퍼내질 수 있고, 구리 권선을 통해 대각선 또는 반경-축방향 경로를 따를 수 있다. 가스는 서브슬롯을 필요로 하지 않고 로터 표면에서 다시 한번 배기된다. 이들 두 전략은 로터 본체 내의 권선을 냉각한다.
본 발명은 열전달이 증대된 발전전동기계 로터 및 그것을 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 로터 및 로터 내의 복수의 반경방향 슬롯을 갖는 발전전동기계용 반경방향 덕트가 제공된다. 복수의 코일은 반경방향 슬롯 안에 각각 설치되고, 코일은 복수의 반경방향 적층 턴을 형성한다. 반경방향 덕트는, 반경방향 적층 턴의 적어도 일부에 형성되고 사실상 반경방향으로 로터까지 연장하는 하나 이상의 냉각 슬롯을 포함한다. 하나 이상의 냉각 슬롯의 내부 표면의 적어도 일부분은 증대된 열전달을 위한 하나 이상의 리브를 포함한다.
본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 로터 및 로터 내의 복수의 반경방향 슬롯을 갖는 발전전동기계가 제공된다. 복수의 코일은 반경방향 슬롯 안에 각각 설치되고, 코일은 복수의 반경방향 적층 턴을 형성한다. 복수의 냉각 슬롯이 반경방향 적층 턴에 형성된다. 반경방향 덕트는 냉각 슬롯의 칼럼으로 구성된다. 반경방향 덕트는 반경방향 적층 턴의 적어도 일부에 형성된 하나 이상의 냉각 슬롯을 포함하고, 냉각 슬롯은 사실상 반경방향으로 로터까지 연장한다. 냉각 슬롯의 내부 표면의 적어도 일부분은 증대된 열전달을 위한 하나 이상의 리브를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 발전전동기계의 로터용의 반경방향 덕트를 형성하는 방법이 제공된다. 반경방향 덕트는 반경방향 덕트의 열전달을 향상시키는 복수의 리브를 갖는다. 방법은 복수의 리브의 형상에 대응하는 복수의 홈을 갖는, 홈이 형성된 펀칭 다이를 제공하는 단계와, 권선 코일을 제공하는 단계와, 권선 코일에 냉각 슬롯을 펀칭하는 단계와, 원하는 개수의 냉각 슬롯이 권선 코일에 형성될 때까지 펀칭하는 단계를 반복하는 단계를 포함한다.
도 1은 발전전동기계의 로터의 개략도,
도 2는 로터 권선의 단면도,
도 3은 도 2의 구획선 A-A를 따르는 평면도로서, 반경방향 덕트와 비교한 통기 침니의 상대적인 크기를 보여주는 도면,
도 4는 정렬된 배열과 엇갈린 배열 둘 모두의 리브를 갖는 반경방향 덕트를 구비한 로터 권선의 단면도,
도 5는 도 4의 구획선 A-A를 따르는 평면도로서, 반경방향 덕트의 프로파일을 보여주는 도면,
도 6은 본 발명의 실시형태에 의해 구현된 펀칭 공정의 흐름도,
도 7은 2개의 권선 코일과 펀칭 공정에 의해 형성된 브레이크아웃부의 부분 사시도.
도 1은 로터 본체(110), 로터 스핀들(120), 권선(130), 서브슬롯(subslot)(140), 통기 또는 배출 침니(chimney)(150)를 포함하는 로터(100)의 단면도이다. 반경방향으로 배향된 복수의 통기 또는 배출 덕트(도시되지 않음)가 또한 있을 수 있다. 로터(100)는 전형적으로 기계가공된 고강도 솔리드 스틸 단조물로 제조된다. 축방향으로 연장하는 반경방향 슬롯이 특정 원주방향 위치에서 로터 본체(110)의 외주에 기계가공되어 로터 권선(130)을 수용한다. 로터 권선(130)은 전형적으로 각각이 다수의 구리 도체의 계자 턴(field turn)을 갖는 다수의 완전 코일을 포함한다. 코일은 예를 들어 2극 로터에 2개의 동심형 패턴을 갖는 동심형 패턴으로 반경방향 슬롯 안에 설치된다. 코일은 각 슬롯 안의 기계가공된 도브테일 면에 기대는 웨지에 의해 원심력에 대항하여 로터 본체 슬롯 안에서 지지된다. 메인 로터 본체의 단부들을 넘어서 연장하는 로터 권선 코일의 영역은 "단부 권선(end winding)"으로 불리며, 고강도 강철 유지 링에 의해 원심력에 대항하여 지지된다. 단부 권선 부분이 영역(174)에 의해 도시된다. 로터 단부 권선의 아래에 배치된 로터 샤프트 단조물의 부분은 스핀들(120)로 불린다. 이하의 본 명세서에서 참조 및 설명의 용이함을 위해, 로터 권선은 로터 본체의 반경방향 슬롯 안에 반경방향으로 배향된 복수의 통기 또는 배출 덕트를 포함하는 중심 영역 또는 본체 냉각 영역(170)을 갖는 것으로서 특징지워질 수 있다. 단부 권선 영역(174)은 극면을 넘어서 연장하고, 로터 스핀들로부터 반경방향으로 이격된다. 슬롯 단부 영역(172)은 배출 침니(150)를 포함한다. 슬롯 단부 영역(172)은 본체 냉각 영역(170)과 단부 권선 영역(174)의 사이에 위치된다. 몇몇 실시 형태에서, 로터 단부 영역은 슬롯 단부 영역(172) 및/또는 단부 권선 영역(174)을 포함할 수 있다.
도 2는 발전전동기계의 로터를 냉각하는 하나의 공지된 시스템을 보여준다. 단부 턴 냉각 홈(210)은 오른쪽으로부터 들어가 침니(150)로 배기된다. 냉각 가스는 (도 2에 화살표로 표시된 바와 같이) 냉각 홈(210) 안에서 대체로 수평방향 또는 축방향으로 유동하고, 통기 침니(150) 안에서 대체로 수직방향 또는 반경방향으로 유동한다. 침니(150)를 포함하는 각 턴(또는 도체 층)의 구멍은 침니 슬롯으로 불릴 수 있다. 따라서, 침니(150)는 하나 이상의 침니 슬롯으로 구성된다. 복수의 반경방향 덕트(220)가 또한 서브슬롯(140)으로부터 가스를 배출하기 위해 위치될 수 있다. 반경방향 덕트(220)는 본체 냉각 영역(170)의 전부 또는 일부에 제공될 수 있다.
도 3은 도 2의 구획선 A-A를 따르는 평면도이고, 반경방향 덕트(220)와 비교한 침니(150)의 상대적인 크기를 보여준다. 침니(150)의 반경방향 단면적은 덕트(210 또는 220)의 단면적보다 크다. 반경방향 덕트(220)는 코일의 길이를 따라서 위치될 수 있고, 로터(100)의 작동 동안 코일을 냉각하기 위해 사용된다. 반경방향 덕트(220) 및 침니(150)의 내벽이 평탄하다는 것을 알 수 있다.
도 4 및 도 5는 반경방향 덕트(220)의 열전달 성능을 향상시키는 본 발명의 일 실시예를 도시한다. 반경방향 덕트(220)의 내벽은 그 안에 형성된 반경방향으로 연장하는 복수의 리브(525)를 가질 수 있다. 이 실시예에서, 벽은 냉각 가스의 유동 안으로 연장하는 대체로 삼각형 또는 V형상의 돌출부 또는 리브(525)를 가질 수 있다. 이 리브는 로터(100)에 대해서 반경방향으로 연장하도록 배향될 수 있다. 리브(525)는 반경방향 덕트(220)의 표면적을 증가시키고, 구리 권선과 냉각 가스 사이의 열전달을 향상시킨다.
본 발명의 추가 실시예에서, 리브(525)는 반경방향 덕트의 개별 권선들의 전부 또는 일부 상에 배치될 수 있다. 일 예로서, 리브는 반경방향으로 연장하는 하나 걸러의 권선 층 상에 배치될 수 있고, 이것은 유동을 난류화시키는 것을 도울 수 있다. 리브는 또한 도 4의 오른쪽 덕트(220)에 도시된 바와 같이 정렬된 것과 대조적으로, [왼쪽 덕트(220)에 도시된 바와 같이] 각 권선 층에서 엇갈릴 수 있다. 몇몇 실시 형태에서, 리브(525)는 또한 단면이 V형상, 모서리가 둥근 V형상, 삼각형, 모서리가 둥근 삼각형, 사다리꼴, 모서리가 둥근 사다리꼴, 구형상, 사변형 및 모서리가 둥근 사변형 중 하나 또는 이들의 조합일 수 있다. 리브는 또한, 인접하는 반경방향 적층 턴이 오프셋된 리브를 갖도록 배치될 수도 있다.
일 예로서, 덕트(220)의 길이 및 폭은 각각 약 1인치 및 1/10인치일 수 있다. 리브(525)는 덕트(220)의 중심을 향해 연장하는 약 0.02인치 이상의 길이를 가질 수 있다. 이 실시예에서, 덕트의 표면적은 리브가 없는 덕트에 비해 약 11%만큼 증가될 것이다. 그러나, 임의의 적합한 개수의 리브가 덕트(220) 안에 배치될 수 있고, 덕트(220)의 대향 측들 상의 리브가 정렬되거나(도시되지 않음) (도 5에 도시된 바와 같이) 엇갈릴 수 있다.
내부 표면이 돌출부 또는 리브(525)를 갖는 덕트를 얻기 위해, 개별 구리 권선들은 덕트의 측면이 원하는 외형을 갖도록 밀링, 코이닝(coining) 또는 펀칭될 수 있다. 펀징 작업은 홈이 형성된 다이를 사용할 수 있고, 여기서 다이 상의 "홈"은 리브(525)의 형상에 대응한다.
도 6은 리브(525)를 갖는 반경방향 덕트(220)를 얻기 위해 사용될 수 있는 펀칭 작업(600)의 일 실시예를 도시한다. 홈이 형성된 펀칭 다이가 단계 610에서 제공된다. 펀칭 다이의 "홈"은 리브(525)의 형상에 대응한다. 권선 코일이 단계 620에서 제공된다. 반경방향 덕트 슬롯(또는 "냉각 슬롯"이라고도 함) 중 하나가 단계 630에서 권선 코일에 펀칭된다. 펀칭 후에, 만약 더 많은 냉각 슬롯이 필요하면(단계 635), 권선 코일 또는 펀칭 다이가 단계 640에서 재배치될 수 있다. 원하는 개수의 냉각 슬롯이 권선 코일에 핀칭될 때까지 단계 630 내지 640이 반복된다.
덕트를 펀칭하는 공정은 펀치에 의해 내리눌리는 재료를 지지하기 위해 베이스 플레이트를 사용할 수 있다. 베이스 플레이트는 펀칭 다이를 위한 틈새를 제공하기 위해 약간 클 수 있다. 펀치와 베이스 플레이트 사이의 틈새는 펀치가 통과하여 지나갈 때 일부 권선 재료가 지지되지 않는 결과로 귀착된다. 지지되지 않은 일부 재료는 펀치 팁에 앞서서 브레이크아웃(breakout)이 발생하는 경향이 있다. 브레이크아웃부는 확대된 출구 구멍과 유사하다. 형성된 구멍은 펀치가 재료를 떠나는 곳에서 확대된다. 브레이크아웃부는 하나의 권선 층 상의 리브와 다음의 층 상의 리브 사이의 전기 방전 거리(electrical strike distance)를 제공하기 때문에, 펀칭 공정으로부터 유래하는 브레이크아웃부는 리브를 갖는 덕트 설계에 유익하다. 방전 거리는 인접 층 상의 리브들 사이의 전기 절연의 필요성을 제거한다.
도 7은 2개의 인접 권선(710)의 부분 사시도이다. 절연 층(720)이 양 권선(710) 사이에 배치된다. 펀칭 작업에 의해 야기된 브레이크아웃부(730)가 테이퍼면을 형성하여 인접 권선들 사이의 전기 방전 거리를 증가시킨다. 예를 들어, 전기 방전 거리(740)는 반경방향 위로 연장되는 하부 권선 상의 리브(525)의 최상부의 지점과 상부 권선의 리브(525)의 바닥 상의 지점 사이의 거리일 것이다. 기계가공된 덕트는 이 브레이크아웃 영역, 또는 본 발명의 실시형태에 의해 제공되는 것과 같은 증가된 방전 거리의 이익을 갖지 않는다. 기계가공된 덕트에서의 전기 방전 거리는 권선들 사이에 개재하는 절연 층의 두께이다. 추가로, 기계가공된 덕트를 위한 권선간 절연은 단락 문제를 회피하기 위해 덕트의 프로파일과 밀접하게 정합하여야 하고, 이것은 비용이 많이 들고 획득하기 어려울 수 있다.
위의 실시예 모두는 반경방향 유동 및 로터 본체를 냉각하는 갭 픽업(gap pickup) 방법과 함께 사용될 수 있으며, 다양한 반경방향 덕트 형태에서 사용될 수 있다. 몇몇 실시 형태에서, 대안적인 크기 또는 배치가 사용될 수 있다. 본 명세서에 기술된 방법 및 장치는 공기, 수소 가스 또는 임의의 다른 적합한 냉각 매체로 냉각되는 발전전동기계에서 사용될 수 있다.
본 발명이 다양한 특정 실시예에 관하여 기술되었지만, 본 발명이 청구의 범위의 사상 및 범위 내에서 변경되어 실시될 수 있다는 것을 당업자는 이해할 것이다.
100 : 로터 110 : 로터 본체
120 : 스핀들 130 : 권선
140 : 서브슬롯 150 : 통기 또는 배출 침니
170 : 본체 냉각 영역 172 : 슬롯 단부 영역
174 : 단부 권선 영역 210 : 단부 턴 냉각 홈
220 : 덕트 525 : 리브
600 : 방법
610 : 홈이 형성된 펀칭 다이를 제공하는 단계
620 : 권선 코일을 제공하는 단계
630 : 펀칭 단계
635 : 더 많은 슬롯이 필요한지를 판단하는 단계
640 : 재배치 단계
710 : 권선 코일 720 : 절연 층
730 : 브레이크아웃부 740 : 전기 방전 거리

Claims (10)

  1. 로터와, 상기 로터에 제공된 복수의 반경방향 슬롯과, 상기 복수의 반경방향 슬롯 안에 각각 설치되고, 복수의 반경방향 적층 턴(radially stacked turn)을 포함하는 복수의 코일을 갖는 발전전동기계용 반경방향 덕트(220)에 있어서,
    상기 반경방향 적층 턴의 적어도 일부에 형성되고, 상기 로터에 대해 반경방향으로 연장되는 하나 이상의 냉각 슬롯을 포함하고,
    상기 하나 이상의 냉각 슬롯의 내부 표면의 적어도 일부분은 열전달을 증가시키기 위한 복수의 리브(525)를 포함하며,
    상기 복수의 리브(525)는 엇갈린 형태로 배열되고, 반경방향으로 연장되어, 상기 반경방향 덕트(220)의 표면적을 증대시키고,
    상기 하나 이상의 냉각 슬롯은, 인접한 권선의 리브(525) 사이에 있어서의 전기 방전 거리(electrical strike distance)를 증대시키는 브레이크아웃부를 포함하는
    반경방향 덕트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 리브는, 단면이 V형상, 모서리가 둥근 V형상, 삼각형, 모서리가 둥근 삼각형, 사다리꼴, 모서리가 둥근 사다리꼴, 사변형 및 모서리가 둥근 사변형 중 하나 또는 이들의 조합인
    반경방향 덕트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 리브는 상기 로터에 대해 반경방향으로 배향된
    반경방향 덕트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    인접한 반경방향 적층 턴은 오프셋(offset)된 리브를 갖는
    반경방향 덕트.
  5. 발전전동기계에 있어서,
    로터와, 상기 로터에 제공된 복수의 반경방향 슬롯과, 상기 복수의 반경방향 슬롯 안에 각각 설치되는 복수의 코일과, 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 반경방향 덕트(220)를 포함하고,
    상기 복수의 코일은 복수의 반경방향 적층 턴을 포함하고, 상기 냉각 슬롯은 상기 복수의 반경방향 적층 턴 내에 형성되며, 상기 반경방향 덕트(220)는 상기 냉각 슬롯의 칼럼으로 구성되는
    발전전동기계.
  6. 제 5 항에 있어서,
    인접한 반경방향 적층 턴의 사이에 배치된 절연 층(720)을 포함하는
    발전전동기계.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 로터는, 로터 본체(110), 로터 스핀들(120), 및 상기 복수의 코일과 상기 로터 스핀들(120) 사이에 마련된 서브슬롯(140)을 포함하고,
    반경방향으로 연장되는 배출 침니(150)가 상기 로터 본체(110) 및 상기 복수의 반경방향 적층 턴 내에 형성되며,
    상기 배출 침니(150)는 축방향으로 흐르는 냉각 가스를 반경방향으로 배출하는
    발전전동기계.
  8. 발전전동기계의 로터용의 반경방향 덕트를 형성하는 방법으로서, 상기 반경방향 덕트는 상기 반경방향 덕트의 열전달을 향상시키는 복수의 리브를 갖는, 반경방향 덕트를 형성하는 방법에 있어서,
    상기 복수의 리브의 형상에 대응하는 복수의 홈을 갖는, 홈이 형성된 펀칭 다이를 제공하는 단계와;
    권선 코일을 제공하는 단계와;
    상기 권선 코일을 지지하는 베이스 플레이트를 제공하는 단계로서, 상기 베이스 플레이트는 상기 펀칭 다이보다 약간 더 큰, 베이스 플레이트 제공 단계와;
    상기 베이스 플레이트 위에서, 상기 권선 코일 내에 냉각 슬롯을 펀칭하는 단계와,
    원하는 개수의 냉각 슬롯이 상기 권선 코일에 형성될 때까지 상기 펀칭하는 단계를 반복하는 단계를 포함하고,
    상기 펀칭하는 단계는, 인접한 반경방향 적층 턴 사이에 있어서의 전기 방전 거리를 증대시키는 브레이크아웃부를 상기 권선 코일 내에 형성하는
    반경방향 덕트 형성 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 반경방향 덕트를 형성하는 방법에 있어서,
    상기 복수의 리브의 형상에 대응하는 복수의 홈을 갖는, 홈이 형성된 펀칭 다이를 제공하는 단계와;
    권선 코일을 제공하는 단계와;
    상기 권선 코일을 지지하는 베이스 플레이트를 제공하는 단계로서, 상기 베이스 플레이트는 상기 펀칭 다이보다 약간 더 큰, 베이스 플레이트 제공 단계와;
    상기 베이스 플레이트 위에서, 상기 권선 코일 내에 냉각 슬롯을 펀칭하는 단계와,
    원하는 개수의 냉각 슬롯이 상기 권선 코일에 형성될 때까지 상기 펀칭하는 단계를 반복하는 단계를 포함하고,
    상기 펀칭하는 단계는, 인접한 반경방향 적층 턴 사이에 있어서의 전기 방전 거리를 증대시키는 브레이크아웃부를 상기 권선 코일 내에 형성하는
    반경방향 덕트 형성 방법.
  10. 제 5 항에 기재된 발전전동기계를 형성하는 방법에 있어서,
    상기 복수의 리브의 형상에 대응하는 복수의 홈을 갖는, 홈이 형성된 펀칭 다이를 제공하는 단계와;
    권선 코일을 제공하는 단계와;
    상기 권선 코일을 지지하는 베이스 플레이트를 제공하는 단계로서, 상기 베이스 플레이트는 상기 펀칭 다이보다 소정의 크기만큼 더 큰, 베이스 플레이트 제공 단계와;
    상기 베이스 플레이트 위에서, 상기 권선 코일 내에 냉각 슬롯을 펀칭하는 단계와,
    원하는 개수의 냉각 슬롯이 상기 권선 코일에 형성될 때까지 상기 펀칭하는 단계를 반복하는 단계를 포함하고,
    상기 펀칭하는 단계는, 인접한 반경방향 적층 턴 사이에 있어서의 전기 방전 거리를 증대시키는 브레이크아웃부를 상기 권선 코일 내에 형성하는
    발전전동기계 형성 방법.
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