JPH10285853A - 回転電機の回転子 - Google Patents
回転電機の回転子Info
- Publication number
- JPH10285853A JPH10285853A JP8963097A JP8963097A JPH10285853A JP H10285853 A JPH10285853 A JP H10285853A JP 8963097 A JP8963097 A JP 8963097A JP 8963097 A JP8963097 A JP 8963097A JP H10285853 A JPH10285853 A JP H10285853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- coil
- cooling gas
- slot
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転子コイルを効率的、かつ、均一に冷却
し、より大きな界磁電流を流すことができる回転電機の
回転子を提供する。 【解決手段】 円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルス
ロットに収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸方
向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給す
るサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する複
数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサブ
スロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジアル
パスに分岐させて回転子コイルを冷却するものを対象と
し、回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見て、
周方向に斜めに開けた通風孔、又は、軸方向に斜めに開
けた通風孔、又は、周方向に斜めに、かつ、軸方向に斜
めに開けた通風孔によってラジアルパスを形成したもの
である。
し、より大きな界磁電流を流すことができる回転電機の
回転子を提供する。 【解決手段】 円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルス
ロットに収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸方
向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給す
るサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する複
数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサブ
スロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジアル
パスに分岐させて回転子コイルを冷却するものを対象と
し、回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見て、
周方向に斜めに開けた通風孔、又は、軸方向に斜めに開
けた通風孔、又は、周方向に斜めに、かつ、軸方向に斜
めに開けた通風孔によってラジアルパスを形成したもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タービン発電機
等、回転電機の回転子に関する。
等、回転電機の回転子に関する。
【０００２】
【従来の技術】タービン発電機等の回転電機では、回転
子コイルを冷却するに当たり、冷却ガスを巻線導体に直
接接触させて冷却する直接冷却方式が最も効率的であっ
た。いくつかある直接冷却方式のうち、ラジアルフロー
冷却方式は構造が簡単な割りには冷却性能が高いという
理由でタービン発電機に広く採用されている。図２０な
いし図２２は従来のラジアルフロー冷却方式を採用した
回転子の構成を示し、このうち、図２０は回転子の部分
横断面図、図２１はその縦断面図、図２２は回転子コイ
ルの平面図である。
子コイルを冷却するに当たり、冷却ガスを巻線導体に直
接接触させて冷却する直接冷却方式が最も効率的であっ
た。いくつかある直接冷却方式のうち、ラジアルフロー
冷却方式は構造が簡単な割りには冷却性能が高いという
理由でタービン発電機に広く採用されている。図２０な
いし図２２は従来のラジアルフロー冷却方式を採用した
回転子の構成を示し、このうち、図２０は回転子の部分
横断面図、図２１はその縦断面図、図２２は回転子コイ
ルの平面図である。
【０００３】これら各図において、回転子鉄心８にはそ
の周方向に複数のコイルスロット１が設けられ、これら
のコイルスロット１内にそれぞれ回転子コイル３が複数
段積層され、クリページブロック６を介して、回転子楔
７によって固定されている。この場合、回転子コイル３
を相互に絶縁するためにターン絶縁物４が介挿され、回
転子コイル３及びコイルスロット１間を絶縁するため
に、スロット絶縁物５が介挿されている。
の周方向に複数のコイルスロット１が設けられ、これら
のコイルスロット１内にそれぞれ回転子コイル３が複数
段積層され、クリページブロック６を介して、回転子楔
７によって固定されている。この場合、回転子コイル３
を相互に絶縁するためにターン絶縁物４が介挿され、回
転子コイル３及びコイルスロット１間を絶縁するため
に、スロット絶縁物５が介挿されている。
【０００４】ラジアルフロー冷却方式は、回転子コイル
３を装着するコイルスロット１の底部の軸方向全長に亘
ってサブスロット２が設けられ、このサブスロット２と
コイル通風孔である複数個のラジアルパス１０と連通さ
せることにより冷却ガスの流路が形成されている。冷却
ガス１１は回転子の軸方向端部、すなわち、鉄心端部９
からサブスロット２に導入され、軸方向中央部を超える
あたりまで流れ、さらに、図２０中に矢印で示したよう
に、回転子の回転による遠心ファン効果により、順次ラ
ジアルパス１０に分岐される。各ラジアルパス１０を通
過する冷却ガス１１は、回転子コイル３の発生熱を吸収
した後、エアギャップ１２へ排出される。
３を装着するコイルスロット１の底部の軸方向全長に亘
ってサブスロット２が設けられ、このサブスロット２と
コイル通風孔である複数個のラジアルパス１０と連通さ
せることにより冷却ガスの流路が形成されている。冷却
ガス１１は回転子の軸方向端部、すなわち、鉄心端部９
からサブスロット２に導入され、軸方向中央部を超える
あたりまで流れ、さらに、図２０中に矢印で示したよう
に、回転子の回転による遠心ファン効果により、順次ラ
ジアルパス１０に分岐される。各ラジアルパス１０を通
過する冷却ガス１１は、回転子コイル３の発生熱を吸収
した後、エアギャップ１２へ排出される。
【０００５】固定子鉄心１３には、図２１の図面上部に
斜線で示したように、固定子外周側からエアギャップ１
２へ冷却ガスを流す固定子給気部１４と、エアギャップ
１２から固定子鉄心１３の外周部へ冷却ガスを流す固定
子排気部１５とが設けられている。このうち、固定子給
気部１４では回転子から排出された冷却ガスと固定子か
ら流入した冷却ガスとが合流し、合流した冷却ガスが軸
方向に流れて固定子排気部１５から固定子鉄心１３の外
周へと排出される。
斜線で示したように、固定子外周側からエアギャップ１
２へ冷却ガスを流す固定子給気部１４と、エアギャップ
１２から固定子鉄心１３の外周部へ冷却ガスを流す固定
子排気部１５とが設けられている。このうち、固定子給
気部１４では回転子から排出された冷却ガスと固定子か
ら流入した冷却ガスとが合流し、合流した冷却ガスが軸
方向に流れて固定子排気部１５から固定子鉄心１３の外
周へと排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】コイルを絶縁している
絶縁物は許容耐熱温度があったり、温度上昇によるコイ
ル自体の電気抵抗の増加によって発熱量が増大したりす
るため、回転子コイルの温度はできるだけ低く抑える必
要がある。特に、近年は発電機の単機容量の増大を図る
ために、同じ回転子直径で、できるだけ大きな界磁電流
を流す要求が高まってきている。
絶縁物は許容耐熱温度があったり、温度上昇によるコイ
ル自体の電気抵抗の増加によって発熱量が増大したりす
るため、回転子コイルの温度はできるだけ低く抑える必
要がある。特に、近年は発電機の単機容量の増大を図る
ために、同じ回転子直径で、できるだけ大きな界磁電流
を流す要求が高まってきている。
【０００７】そのため、コイル巻線として断面積の大き
いものを用いて発熱量を低く抑えたり、サブスロットや
ラジアルパスの断面積を広げ、かつ、ラジアルパスの本
数を増やして回転子内の通風量を増加させたりしてい
た。しかし、回転子には非常に大きな遠心力が働くた
め、回転子鉄心断面の中心部及びコイルスロット基部の
機械的強度を確保する必要性から、コイル巻線の断面積
やサブスロットの寸法増大にも限界があった。仮に、機
械的強度を確保し、かつ、コイル巻線の断面積やサブス
ロットの寸法を大きくすれば回転子の直径を大きくしな
ければならず、発電機の大型化が避けられなかった。
いものを用いて発熱量を低く抑えたり、サブスロットや
ラジアルパスの断面積を広げ、かつ、ラジアルパスの本
数を増やして回転子内の通風量を増加させたりしてい
た。しかし、回転子には非常に大きな遠心力が働くた
め、回転子鉄心断面の中心部及びコイルスロット基部の
機械的強度を確保する必要性から、コイル巻線の断面積
やサブスロットの寸法増大にも限界があった。仮に、機
械的強度を確保し、かつ、コイル巻線の断面積やサブス
ロットの寸法を大きくすれば回転子の直径を大きくしな
ければならず、発電機の大型化が避けられなかった。
【０００８】一方、コイルの軸方向や半径方向に温度差
を生じると、熱による伸びが不均一となり、回転時の振
動が大きくなるなど、発電機の信頼性を低下させる。ま
た、サブスロットから各ラジアルパスへの分岐は、冷却
ガスが分岐する際の圧力損失に依存して変化する。この
分岐損失は、本流であるサブスロット内の流量と支流で
あるラジアルパス内の流量に依存して変化し、その差が
大きいほど分岐圧力損失も増大する。そのため、冷却ガ
スの入口付近の鉄心端部ではラジアルパスの流量は少な
く、回転子鉄心の軸方向中央部に向かうに従ってサブス
ロット内の流量が減少するため、ラジアルパス内の流量
は増加する傾向にあり、この結果、回転子コイルの軸方
向に温度差を生じる。
を生じると、熱による伸びが不均一となり、回転時の振
動が大きくなるなど、発電機の信頼性を低下させる。ま
た、サブスロットから各ラジアルパスへの分岐は、冷却
ガスが分岐する際の圧力損失に依存して変化する。この
分岐損失は、本流であるサブスロット内の流量と支流で
あるラジアルパス内の流量に依存して変化し、その差が
大きいほど分岐圧力損失も増大する。そのため、冷却ガ
スの入口付近の鉄心端部ではラジアルパスの流量は少な
く、回転子鉄心の軸方向中央部に向かうに従ってサブス
ロット内の流量が減少するため、ラジアルパス内の流量
は増加する傾向にあり、この結果、回転子コイルの軸方
向に温度差を生じる。
【０００９】上述したように、冷却ガス流量を増やすと
同時にラジアルパスの本数を増やしてコイルの冷却強化
を図った場合、ラジアルパス内の流量差が大きくなり、
それに従ってコイル温度も不均一となり、極端な場合に
は回転子コイルの平均温度は低下するが、最高温度は逆
に上昇することもあり得る。
同時にラジアルパスの本数を増やしてコイルの冷却強化
を図った場合、ラジアルパス内の流量差が大きくなり、
それに従ってコイル温度も不均一となり、極端な場合に
は回転子コイルの平均温度は低下するが、最高温度は逆
に上昇することもあり得る。
【００１０】各ラジアルパスへの配流の不均一を解消す
る方法として、特開平４−２５５４４２号公報に開示さ
れたように、回転子中央部ほどサブスロットの流路断面
積を小さくして鉄心中央の流量が必要以上に増加しない
ようにする方法があるが、この方法ではコイル温度の均
一化は達成されるが、冷却ガスの総風量が減るためコイ
ルの平均温度はむしろ上昇する結果となる。
る方法として、特開平４−２５５４４２号公報に開示さ
れたように、回転子中央部ほどサブスロットの流路断面
積を小さくして鉄心中央の流量が必要以上に増加しない
ようにする方法があるが、この方法ではコイル温度の均
一化は達成されるが、冷却ガスの総風量が減るためコイ
ルの平均温度はむしろ上昇する結果となる。
【００１１】また、ラジアルフロー冷却方式の場合、冷
却ガスは回転子コイルの最下層から最上層へと流れるた
め、コイル温度は上層のコイルほど高くなる傾向にあ
り、半径方向にもコイル温度が不均一となる。
却ガスは回転子コイルの最下層から最上層へと流れるた
め、コイル温度は上層のコイルほど高くなる傾向にあ
り、半径方向にもコイル温度が不均一となる。
【００１２】さらに、固定子鉄心の外周側から内周側へ
冷却ガスが流通する固定子給気部を有する発電機におい
ては、固定子給気部で回転子から排出された冷却ガスと
固定子から排出された冷却ガスとが衝突して大きな通風
抵抗を生じるため、固定子給気部に対向する回転子部位
のラジアルパスの冷却ガス量が減少し、回転子コイルの
温度は上昇する。
冷却ガスが流通する固定子給気部を有する発電機におい
ては、固定子給気部で回転子から排出された冷却ガスと
固定子から排出された冷却ガスとが衝突して大きな通風
抵抗を生じるため、固定子給気部に対向する回転子部位
のラジアルパスの冷却ガス量が減少し、回転子コイルの
温度は上昇する。
【００１３】本発明は上記の事情を考慮してなされたも
ので、回転子コイルを効率的、かつ、均一に冷却し、よ
り大きな界磁電流を流すことのできる回転電機の回転子
を提供することを目的とする。
ので、回転子コイルを効率的、かつ、均一に冷却し、よ
り大きな界磁電流を流すことのできる回転電機の回転子
を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の回転電
機の回転子は、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルス
ロットに収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸方
向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給す
るサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する複
数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサブ
スロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジアル
パスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見て、
周方向に斜めに開けた通風孔によってラジアルパスを形
成したことを特徴としている。
機の回転子は、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルス
ロットに収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸方
向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給す
るサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する複
数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサブ
スロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジアル
パスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見て、
周方向に斜めに開けた通風孔によってラジアルパスを形
成したことを特徴としている。
【００１５】請求項２に記載の回転電機の回転子は、円
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに収納され
た回転子コイルと、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コ
イルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロット
と、回転子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパ
スとを有し、回転子鉄心の端部からサブスロットに冷却
ガスを導入し、回転子コイルのラジアルパスに分岐させ
て回転子コイルを冷却するものであって、回転子コイル
に、回転軸心と直交する方向で見て、軸方向に斜めに開
けた通風孔によってラジアルパスを形成したことを特徴
としている。
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに収納され
た回転子コイルと、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コ
イルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロット
と、回転子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパ
スとを有し、回転子鉄心の端部からサブスロットに冷却
ガスを導入し、回転子コイルのラジアルパスに分岐させ
て回転子コイルを冷却するものであって、回転子コイル
に、回転軸心と直交する方向で見て、軸方向に斜めに開
けた通風孔によってラジアルパスを形成したことを特徴
としている。
【００１６】請求項３に記載の回転電機の回転子は、円
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに収納され
た回転子コイルと、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コ
イルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロット
と、回転子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパ
スとを有し、回転子鉄心の端部からサブスロットに冷却
ガスを導入し、回転子コイルのラジアルパスに分岐させ
て回転子コイルを冷却するものであって、回転子コイル
に、回転軸心と直交する方向で見て、周方向に斜めに、
かつ、軸方向に斜めに開けた通風孔によってラジアルパ
スを形成したことを特徴とする回転電機の回転子。
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに収納され
た回転子コイルと、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コ
イルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロット
と、回転子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパ
スとを有し、回転子鉄心の端部からサブスロットに冷却
ガスを導入し、回転子コイルのラジアルパスに分岐させ
て回転子コイルを冷却するものであって、回転子コイル
に、回転軸心と直交する方向で見て、周方向に斜めに、
かつ、軸方向に斜めに開けた通風孔によってラジアルパ
スを形成したことを特徴とする回転電機の回転子。
【００１７】請求項４に記載の回転電機の回転子は、円
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に
積層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸
方向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給
するサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する
複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサ
ブスロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジア
ルパスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、各回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見
て、隣接する回転子コイルの孔位置が周方向に斜めにず
らして配設した通風孔によってラジアルパスを形成した
ことを特徴としている。
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に
積層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸
方向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給
するサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する
複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサ
ブスロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジア
ルパスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、各回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見
て、隣接する回転子コイルの孔位置が周方向に斜めにず
らして配設した通風孔によってラジアルパスを形成した
ことを特徴としている。
【００１８】請求項５に記載の回転電機の回転子は、円
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に
積層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸
方向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給
するサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する
複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサ
ブスロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジア
ルパスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、各回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見
て、隣接する回転子コイルの孔位置が軸方向に斜めにず
らして配設した通風孔によってラジアルパスを形成した
ことを特徴としている。
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に
積層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸
方向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給
するサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する
複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサ
ブスロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジア
ルパスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、各回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見
て、隣接する回転子コイルの孔位置が軸方向に斜めにず
らして配設した通風孔によってラジアルパスを形成した
ことを特徴としている。
【００１９】請求項６に記載の回転電機の回転子は、円
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に
積層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸
方向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給
するサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する
複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサ
ブスロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジア
ルパスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、隣接する各回転子コイルに、回転軸心と直交する方
向で見て、回転子コイルの孔位置が周方向に斜めにず
れ、かつ、軸方向に斜めにずらして配設した通風孔によ
ってラジアルパスを形成したことを特徴としている。
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に
積層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸
方向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給
するサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する
複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサ
ブスロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジア
ルパスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、隣接する各回転子コイルに、回転軸心と直交する方
向で見て、回転子コイルの孔位置が周方向に斜めにず
れ、かつ、軸方向に斜めにずらして配設した通風孔によ
ってラジアルパスを形成したことを特徴としている。
【００２０】請求項７に記載の回転電機の回転子は、円
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに収納され
た回転子コイルと、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コ
イルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロット
と、回転子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパ
スとを有し、回転子鉄心の端部からサブスロットに冷却
ガスを導入し、回転子コイルのラジアルパスに分岐させ
て回転子コイルを冷却するものであって、回転子コイル
に、冷却ガスの流通方向に対して真っ直ぐで、冷却ガス
の流通方向と直交する方向に凹凸を有する壁面を持った
通風孔によってラジアルパスを形成したことを特徴とし
ている。
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに収納され
た回転子コイルと、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コ
イルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロット
と、回転子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパ
スとを有し、回転子鉄心の端部からサブスロットに冷却
ガスを導入し、回転子コイルのラジアルパスに分岐させ
て回転子コイルを冷却するものであって、回転子コイル
に、冷却ガスの流通方向に対して真っ直ぐで、冷却ガス
の流通方向と直交する方向に凹凸を有する壁面を持った
通風孔によってラジアルパスを形成したことを特徴とし
ている。
【００２１】請求項８に記載の回転電機の回転子は、円
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に
積層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸
方向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給
するサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する
複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサ
ブスロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジア
ルパスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、ラジアルパスの少なくとも一つを、回転子表面に近
付くに従って孔径が小さくなるように回転子コイルに設
けられた通風孔で形成したことを特徴としている。
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に
積層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸
方向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給
するサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する
複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサ
ブスロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジア
ルパスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、ラジアルパスの少なくとも一つを、回転子表面に近
付くに従って孔径が小さくなるように回転子コイルに設
けられた通風孔で形成したことを特徴としている。
【００２２】請求項９に記載の回転電機の回転子は、円
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に
積層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸
方向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給
するサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する
複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサ
ブスロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジア
ルパスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、ラジアルパスの少なくとも一つを、回転子表面に近
付くに従って総流路面接が少なく、かつ、個数を多くし
て回転子コイルに設けられた通風孔で形成したことを特
徴としている。
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に
積層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸
方向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給
するサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する
複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサ
ブスロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジア
ルパスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、ラジアルパスの少なくとも一つを、回転子表面に近
付くに従って総流路面接が少なく、かつ、個数を多くし
て回転子コイルに設けられた通風孔で形成したことを特
徴としている。
【００２３】請求項１０に記載の回転電機の回転子は、
径方向外側から内側へ冷却ガスを流通させる固定子給気
部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを流通させる固定
子排気部が軸方向に配設された固定子に内装され、円筒
状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に積
層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸方
向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給す
るサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する複
数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサブ
スロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジアル
パスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、固定子給気部に対応する部位のラジアルパスの排出
口が固定子排気部に向くように、回転軸心と直交する方
向で見て、回転子コイルの外周部の通風孔を周方向に斜
めに設けたことを特徴としている。
径方向外側から内側へ冷却ガスを流通させる固定子給気
部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを流通させる固定
子排気部が軸方向に配設された固定子に内装され、円筒
状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に積
層されて収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸方
向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給す
るサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する複
数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサブ
スロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジアル
パスに分岐させて回転子コイルを冷却するものであっ
て、固定子給気部に対応する部位のラジアルパスの排出
口が固定子排気部に向くように、回転軸心と直交する方
向で見て、回転子コイルの外周部の通風孔を周方向に斜
めに設けたことを特徴としている。
【００２４】請求項１１に記載の回転電機の回転子は、
請求項１０に記載のものにおいて、固定子は軸方向で見
て固定子給気部の両側に固定子排気部を備えるとき、固
定子給気部に対応する部位のラジアルパスを周方向に２
列に形成し、これらのラジアルパスの排出口が固定子給
気部に対して互いに反対側の固定子排気部に向くよう
に、回転子コイルに通風孔を設けたことを特徴としてい
る。
請求項１０に記載のものにおいて、固定子は軸方向で見
て固定子給気部の両側に固定子排気部を備えるとき、固
定子給気部に対応する部位のラジアルパスを周方向に２
列に形成し、これらのラジアルパスの排出口が固定子給
気部に対して互いに反対側の固定子排気部に向くよう
に、回転子コイルに通風孔を設けたことを特徴としてい
る。
【００２５】請求項１２に記載の回転電機の回転子は、
径方向外側から内側へ冷却ガスを流通させる固定子給気
部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを流通させる固定
子排気部が軸方向に配設された固定子に内装され、円筒
状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に積
層されて収納された回転子コイルと、これらの回転子コ
イルをクリページブロックを介して固定する回転子楔
と、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コイルスロットの
底に冷却ガスを送給するサブスロットと、回転子コイル
を径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有し、回転
子鉄心の端部からサブスロットに冷却ガスを導入し、回
転子コイルのラジアルパスに分岐させて回転子コイルを
冷却するものであって、固定子給気部に対応する部位の
ラジアルパスの排出口が固定子排気部に向くように、回
転子楔に開口を設けると共に、この開口に冷却ガスを導
く通風溝をクリページブロック又は回転子楔の軸方向に
設けたことを特徴としている。
径方向外側から内側へ冷却ガスを流通させる固定子給気
部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを流通させる固定
子排気部が軸方向に配設された固定子に内装され、円筒
状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に積
層されて収納された回転子コイルと、これらの回転子コ
イルをクリページブロックを介して固定する回転子楔
と、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コイルスロットの
底に冷却ガスを送給するサブスロットと、回転子コイル
を径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有し、回転
子鉄心の端部からサブスロットに冷却ガスを導入し、回
転子コイルのラジアルパスに分岐させて回転子コイルを
冷却するものであって、固定子給気部に対応する部位の
ラジアルパスの排出口が固定子排気部に向くように、回
転子楔に開口を設けると共に、この開口に冷却ガスを導
く通風溝をクリページブロック又は回転子楔の軸方向に
設けたことを特徴としている。
【００２６】請求項１３に記載の回転電機の回転子は、
径方向外側から内側へ冷却ガスを流通させる固定子給気
部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを流通させる固定
子排気部が軸方向に配設された固定子に内装され、円筒
状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に積
層されて収納された回転子コイルと、これらの回転子コ
イルをクリページブロックを介して固定する回転子楔
と、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コイルスロットの
底に冷却ガスを送給するサブスロットと、回転子コイル
を径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有し、回転
子鉄心の端部からサブスロットに冷却ガスを導入し、回
転子コイルのラジアルパスに分岐させて回転子コイルを
冷却する回転電機の回転子において、回転子コイルの軸
方向に１列に配設されるラジアルパスの全配設部位に亘
って連通する通風溝を、クリページブロック及び回転子
楔の少なくとも一方に設け、固定子排気部に対応する部
位にのみ冷却ガスの排出部を設けたことを特徴としてい
る。
径方向外側から内側へ冷却ガスを流通させる固定子給気
部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを流通させる固定
子排気部が軸方向に配設された固定子に内装され、円筒
状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に積
層されて収納された回転子コイルと、これらの回転子コ
イルをクリページブロックを介して固定する回転子楔
と、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コイルスロットの
底に冷却ガスを送給するサブスロットと、回転子コイル
を径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有し、回転
子鉄心の端部からサブスロットに冷却ガスを導入し、回
転子コイルのラジアルパスに分岐させて回転子コイルを
冷却する回転電機の回転子において、回転子コイルの軸
方向に１列に配設されるラジアルパスの全配設部位に亘
って連通する通風溝を、クリページブロック及び回転子
楔の少なくとも一方に設け、固定子排気部に対応する部
位にのみ冷却ガスの排出部を設けたことを特徴としてい
る。
【００２７】請求項１４に記載の回転電機の回転子は、
請求項１３に記載のものにおいて、冷却ガスの排出部
は、列状に配置した複数の開口、又は、これらの開口の
形成領域を含む通風溝であることを特徴としている。
請求項１３に記載のものにおいて、冷却ガスの排出部
は、列状に配置した複数の開口、又は、これらの開口の
形成領域を含む通風溝であることを特徴としている。
【００２８】請求項１５に記載の回転電機の回転子は、
径方向外側から内側へ冷却ガスを流通させる固定子給気
部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを流通させる固定
子排気部が軸方向に配設された固定子に内装され、円筒
状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に積
層されて収納された回転子コイルと、これらの回転子コ
イルをクリページブロックを介して固定する回転子楔
と、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コイルスロットの
底に冷却ガスを送給するサブスロットと、回転子コイル
を径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有し、回転
子鉄心の端部からサブスロットに冷却ガスを導入し、回
転子コイルのラジアルパスに分岐させて回転子コイルを
冷却するものであって、固定子給気部に対応する部位の
ラジアルパスの排出口が固定子排気部に向くように、ク
リページブロック及び回転子楔に、回転軸心と直交する
方向で見て、軸方向に斜めに通風孔を形成したことを特
徴としている。
径方向外側から内側へ冷却ガスを流通させる固定子給気
部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを流通させる固定
子排気部が軸方向に配設された固定子に内装され、円筒
状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに複数段に積
層されて収納された回転子コイルと、これらの回転子コ
イルをクリページブロックを介して固定する回転子楔
と、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コイルスロットの
底に冷却ガスを送給するサブスロットと、回転子コイル
を径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有し、回転
子鉄心の端部からサブスロットに冷却ガスを導入し、回
転子コイルのラジアルパスに分岐させて回転子コイルを
冷却するものであって、固定子給気部に対応する部位の
ラジアルパスの排出口が固定子排気部に向くように、ク
リページブロック及び回転子楔に、回転軸心と直交する
方向で見て、軸方向に斜めに通風孔を形成したことを特
徴としている。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す好適な
実施形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係
る回転電機の回転子の第１の実施形態の構成を示す横断
面図である。この実施形態は回転子コイル３に設けた通
風孔が、回転軸心と直交する方向で見て周方向に斜めに
開けられると共に、複数段積層される各回転子コイル３
の通風孔が互いに連通せしめられるラジアルパス１０Ａ
が形成されている。また、各回転子コイル３の通風孔
は、径方向の途中の２箇所にて稲妻形に屈折して連通す
るように開口され、かつ、これらの回転子コイル３が積
層されてラジアルパス１０Ａが形成されている。
実施形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係
る回転電機の回転子の第１の実施形態の構成を示す横断
面図である。この実施形態は回転子コイル３に設けた通
風孔が、回転軸心と直交する方向で見て周方向に斜めに
開けられると共に、複数段積層される各回転子コイル３
の通風孔が互いに連通せしめられるラジアルパス１０Ａ
が形成されている。また、各回転子コイル３の通風孔
は、径方向の途中の２箇所にて稲妻形に屈折して連通す
るように開口され、かつ、これらの回転子コイル３が積
層されてラジアルパス１０Ａが形成されている。
【００３０】この場合、冷却ガス１１はサブスロット２
からラジアルパス１０Ａを通り、さらに、クリページブ
ロック６及び回転子楔７の各開口を通して、エアギャッ
プ１２へ排出される。
からラジアルパス１０Ａを通り、さらに、クリページブ
ロック６及び回転子楔７の各開口を通して、エアギャッ
プ１２へ排出される。
【００３１】このように、回転軸心と直交する方向で見
て通風孔を周方向に斜めに形成したことにより、例え
ば、回転軸心と直交する方向に開けたパスと比較すれ
ば、ラジアルパス１本当たりの伝熱面積が増加するため
放熱量が増え、また、回転子の遠心力により冷却ガスが
ラジアルパスの壁面に押付けられてコイル伝熱面からの
熱伝達も促進されるため、回転子コイルの温度を低く保
つことができる。
て通風孔を周方向に斜めに形成したことにより、例え
ば、回転軸心と直交する方向に開けたパスと比較すれ
ば、ラジアルパス１本当たりの伝熱面積が増加するため
放熱量が増え、また、回転子の遠心力により冷却ガスが
ラジアルパスの壁面に押付けられてコイル伝熱面からの
熱伝達も促進されるため、回転子コイルの温度を低く保
つことができる。
【００３２】さらに、本実施形態ではラジアルパス１０
Ａが、径方向の途中の２箇所にて稲妻形に屈折している
ため、冷却ガスの乱流化も促進され、これも熱伝達を促
進させる。
Ａが、径方向の途中の２箇所にて稲妻形に屈折している
ため、冷却ガスの乱流化も促進され、これも熱伝達を促
進させる。
【００３３】かくして、第１の実施形態によれば、回転
子コイルから冷却ガスへの伝熱面積の増大、冷却ガスの
乱流促進により熱伝達性能が向上し、その分だけ回転子
コイルの温度を低く保つと共に、より大きな界磁電流を
流すことができる。
子コイルから冷却ガスへの伝熱面積の増大、冷却ガスの
乱流促進により熱伝達性能が向上し、その分だけ回転子
コイルの温度を低く保つと共に、より大きな界磁電流を
流すことができる。
【００３４】なお、第１の実施形態ではラジアルパス１
０Ａが２箇所で屈折する構成としたが、屈折箇所が無い
場合や、さらに多くの屈折箇所を設ける構成としても略
同様な作用、効果が得られる。
０Ａが２箇所で屈折する構成としたが、屈折箇所が無い
場合や、さらに多くの屈折箇所を設ける構成としても略
同様な作用、効果が得られる。
【００３５】なお、回転子コイルから冷却ガスへの伝熱
の促進と、冷却ガスの圧力損失の増加とは表裏一体の関
係にあり、回転軸心と直交する方向で見て通風孔を周方
向に斜めに形成することは、回転軸心と直交する方向に
開けたラジアルパスと比較して冷却ガスの通風抵抗の増
大は避けられない。しかしながら、回転子内の圧力損失
はサブスロット２から各ラジアルパス１０Ａへ分岐する
際の分岐損と、ラジアルパス１０Ａからエアギャップ１
２に排出されるまでの損失とが大部分を占めるため、ラ
ジアルパス１０Ａ内の圧力損失が増えても冷却ガスの通
風量が大きく減少することはなく、高い冷却性能が得ら
れる。
の促進と、冷却ガスの圧力損失の増加とは表裏一体の関
係にあり、回転軸心と直交する方向で見て通風孔を周方
向に斜めに形成することは、回転軸心と直交する方向に
開けたラジアルパスと比較して冷却ガスの通風抵抗の増
大は避けられない。しかしながら、回転子内の圧力損失
はサブスロット２から各ラジアルパス１０Ａへ分岐する
際の分岐損と、ラジアルパス１０Ａからエアギャップ１
２に排出されるまでの損失とが大部分を占めるため、ラ
ジアルパス１０Ａ内の圧力損失が増えても冷却ガスの通
風量が大きく減少することはなく、高い冷却性能が得ら
れる。
【００３６】図２は本発明に係る回転電機の回転子の第
２の実施形態の構成を示す縦断面図である。ここでは、
回転軸心と直交する方向で見て通風孔が軸方向に斜めに
開けられると共に、複数段積層された各回転子コイルの
通風孔が互いに連通するようにラジアルパス１０Ｂが形
成されている。冷却ガスはサブスロット２からラジアル
パス１０Ｂを通り、さらに、クリページブロック６及び
回転子楔７の各開口を通して、エアギャップ１２へと排
出される。
２の実施形態の構成を示す縦断面図である。ここでは、
回転軸心と直交する方向で見て通風孔が軸方向に斜めに
開けられると共に、複数段積層された各回転子コイルの
通風孔が互いに連通するようにラジアルパス１０Ｂが形
成されている。冷却ガスはサブスロット２からラジアル
パス１０Ｂを通り、さらに、クリページブロック６及び
回転子楔７の各開口を通して、エアギャップ１２へと排
出される。
【００３７】この第２の実施形態は第１の実施形態と同
様に、回転子コイル３から冷却ガス１１への伝熱面積が
広がり、かつ、伝熱性能も向上するため、回転子コイル
３の温度を低く保つことができ、許容界磁電流の増大を
図ることができる。
様に、回転子コイル３から冷却ガス１１への伝熱面積が
広がり、かつ、伝熱性能も向上するため、回転子コイル
３の温度を低く保つことができ、許容界磁電流の増大を
図ることができる。
【００３８】なお、第２の実施形態においては、サブス
ロット２からクリページブロック６に至るまで直線的な
ラジアルパス１０Ｂを形成したが、第１の実施形態と同
様に、径方向の途中にて稲妻形に屈折させても良く、屈
折箇所を増やすほど冷却ガス１１の撹拌作用が強くな
り、さらに、冷却性能を向上させることができる。
ロット２からクリページブロック６に至るまで直線的な
ラジアルパス１０Ｂを形成したが、第１の実施形態と同
様に、径方向の途中にて稲妻形に屈折させても良く、屈
折箇所を増やすほど冷却ガス１１の撹拌作用が強くな
り、さらに、冷却性能を向上させることができる。
【００３９】ところで、回転軸心と直交する方向で見
て、第１の実施形態では通風孔が周方向斜めに形成さ
れ、第２の実施形態では通風孔が軸方向斜めに形成され
たが、ラジアルパスとして、回転軸心と直交する方向で
見て、周方向に斜めでかつ軸方向に斜めに形成すること
も可能である。この場合も、前述したと同様に、回転子
コイル３から冷却ガス１１への伝熱面積が広がり、か
つ、伝熱性能も向上するため、回転子コイル３の温度を
低く保つことができ、許容界磁電流の増大を図ることが
できる。また、径方向の途中にて屈折させて稲妻状のラ
ジアルパスを形成したり、あるいは、その屈折箇所を増
やしたりすれば、冷却ガスの撹拌効果が高められて冷却
性能をさらに高めることができる。
て、第１の実施形態では通風孔が周方向斜めに形成さ
れ、第２の実施形態では通風孔が軸方向斜めに形成され
たが、ラジアルパスとして、回転軸心と直交する方向で
見て、周方向に斜めでかつ軸方向に斜めに形成すること
も可能である。この場合も、前述したと同様に、回転子
コイル３から冷却ガス１１への伝熱面積が広がり、か
つ、伝熱性能も向上するため、回転子コイル３の温度を
低く保つことができ、許容界磁電流の増大を図ることが
できる。また、径方向の途中にて屈折させて稲妻状のラ
ジアルパスを形成したり、あるいは、その屈折箇所を増
やしたりすれば、冷却ガスの撹拌効果が高められて冷却
性能をさらに高めることができる。
【００４０】図３は本発明に係る回転電機の回転子の第
３の実施形態の構成を示す横断面図である。この実施形
態は複数段積層される回転子コイル３に、断面形状が略
同一の通風孔が径方向に形成されている。しかし、径方
向に隣接する回転子コイル３の通風孔は孔径の略半分程
度周方向にずらされており、ずらす方向が径方向の２箇
所で反転しており、全体として径方向に稲妻形に屈折し
て連通するラジアルパス１０Ｃが形成されている。そし
て、冷却ガス１１はサブスロット２からラジアルパス１
０Ｃを通り、さらに、クリページブロック６及び回転子
楔７の各開口を通して、エアギャップ１２に排出され
る。
３の実施形態の構成を示す横断面図である。この実施形
態は複数段積層される回転子コイル３に、断面形状が略
同一の通風孔が径方向に形成されている。しかし、径方
向に隣接する回転子コイル３の通風孔は孔径の略半分程
度周方向にずらされており、ずらす方向が径方向の２箇
所で反転しており、全体として径方向に稲妻形に屈折し
て連通するラジアルパス１０Ｃが形成されている。そし
て、冷却ガス１１はサブスロット２からラジアルパス１
０Ｃを通り、さらに、クリページブロック６及び回転子
楔７の各開口を通して、エアギャップ１２に排出され
る。
【００４１】このように、径方向に隣接する通風孔を互
いにずらすことにより、相手の通風孔を部分的に塞ぐコ
イル部分が、内側及び外側から冷却されるため、径方向
に隣接する回転子コイル３の通風孔を互いに一致させた
場合と比較してラジアルパス１０の１本当たりの伝熱面
積が増大し、回転子コイルの温度をより低く保つことが
できる。
いにずらすことにより、相手の通風孔を部分的に塞ぐコ
イル部分が、内側及び外側から冷却されるため、径方向
に隣接する回転子コイル３の通風孔を互いに一致させた
場合と比較してラジアルパス１０の１本当たりの伝熱面
積が増大し、回転子コイルの温度をより低く保つことが
できる。
【００４２】また、ラジアルパス１０Ｃは、回転軸心と
直交する方向で見て通風孔が周方向に斜めに形成され、
さらに、周方向に稲妻形に屈折しているため、冷却ガス
の遠心力が増すと同時に撹拌作用も大きくなって、冷却
性能が高められる。
直交する方向で見て通風孔が周方向に斜めに形成され、
さらに、周方向に稲妻形に屈折しているため、冷却ガス
の遠心力が増すと同時に撹拌作用も大きくなって、冷却
性能が高められる。
【００４３】さらに、前述したと同様に、屈折箇所を増
やすことにより、冷却ガスの撹拌効果がより高められ、
冷却性能を一層向上させることができる。
やすことにより、冷却ガスの撹拌効果がより高められ、
冷却性能を一層向上させることができる。
【００４４】図４は本発明に係る回転電機の回転子の第
４の実施形態の構成を示す縦断面図である。この実施形
態は複数段積層される回転子コイル３に、断面形状が略
同一の通風孔が径方向に形成されている。しかし、径方
向に隣接する回転子コイル３の通風孔は孔径の略１／４
程度、軸方向に順次ずらされて、全体として軸方向に斜
めに連通するラジアルパス１０Ｄが形成されている。
４の実施形態の構成を示す縦断面図である。この実施形
態は複数段積層される回転子コイル３に、断面形状が略
同一の通風孔が径方向に形成されている。しかし、径方
向に隣接する回転子コイル３の通風孔は孔径の略１／４
程度、軸方向に順次ずらされて、全体として軸方向に斜
めに連通するラジアルパス１０Ｄが形成されている。
【００４５】このように、径方向に隣接する通風孔を互
いにずらすことにより、相手の通風孔を部分的に塞ぐコ
イル部分が、内側及び外側の両方から冷却されるため、
径方向に隣接する回転子コイル３の通風孔を互いに一致
させた場合と比較してラジアルパス１本当たりの伝熱面
積が増大するため、回転子コイルの温度をより低く保つ
ことができる。
いにずらすことにより、相手の通風孔を部分的に塞ぐコ
イル部分が、内側及び外側の両方から冷却されるため、
径方向に隣接する回転子コイル３の通風孔を互いに一致
させた場合と比較してラジアルパス１本当たりの伝熱面
積が増大するため、回転子コイルの温度をより低く保つ
ことができる。
【００４６】また、ラジアルパス１０Ｄは、回転軸心と
直交する方向で見て通風孔が周方向に斜めに形成されて
いるため、冷却ガスの遠心力が増して冷却性能が高めら
れる。
直交する方向で見て通風孔が周方向に斜めに形成されて
いるため、冷却ガスの遠心力が増して冷却性能が高めら
れる。
【００４７】なお、この実施形態は通風孔が軸方向に一
様にずらされているが、径方向の途中でずらす方向を反
転させ、全体として軸方向に稲妻形に屈折して連通する
ラジアルパスを形成すれば、冷却ガス１１の撹拌作用も
高められ、さらにその箇所を増やすことにより、冷却性
能を一層向上させることができる。
様にずらされているが、径方向の途中でずらす方向を反
転させ、全体として軸方向に稲妻形に屈折して連通する
ラジアルパスを形成すれば、冷却ガス１１の撹拌作用も
高められ、さらにその箇所を増やすことにより、冷却性
能を一層向上させることができる。
【００４８】一方、図３に示す第３の実施形態では径方
向に隣接する回転子コイル３の通風孔を周方向にずら
し、また、図４に示す第４の実施形態では径方向に隣接
する回転子コイル３の通風孔を軸方向にずらしてそれぞ
れラジアルパス１０Ｃ，１０Ｄを形成したが、径方向に
隣接する通風孔を周方向にずらし、かつ、軸方向にもず
らしてラジアルパスを形成し、冷却ガス１１をサブスロ
ット２からこのラジアルパス１０を通り、さらに、クリ
ページブロック６及び回転子楔７の各開口を通して、エ
アギャップ１２に排出させる構成にすることができる。
向に隣接する回転子コイル３の通風孔を周方向にずら
し、また、図４に示す第４の実施形態では径方向に隣接
する回転子コイル３の通風孔を軸方向にずらしてそれぞ
れラジアルパス１０Ｃ，１０Ｄを形成したが、径方向に
隣接する通風孔を周方向にずらし、かつ、軸方向にもず
らしてラジアルパスを形成し、冷却ガス１１をサブスロ
ット２からこのラジアルパス１０を通り、さらに、クリ
ページブロック６及び回転子楔７の各開口を通して、エ
アギャップ１２に排出させる構成にすることができる。
【００４９】この場合も、前述したと同様に、回転子コ
イル３から冷却ガス１１への伝熱面積が広がり、かつ、
伝熱性能も向上するため、回転子コイル３の温度を低く
保つことができ、許容界磁電流の増大を図ることができ
る。また、径方向の途中にて屈折させて稲妻状のラジア
ルパスを形成したり、あるいは、その屈折箇所を増やし
たりすれば、冷却ガスの撹拌効果が高められて冷却性能
がさらに増大する。
イル３から冷却ガス１１への伝熱面積が広がり、かつ、
伝熱性能も向上するため、回転子コイル３の温度を低く
保つことができ、許容界磁電流の増大を図ることができ
る。また、径方向の途中にて屈折させて稲妻状のラジア
ルパスを形成したり、あるいは、その屈折箇所を増やし
たりすれば、冷却ガスの撹拌効果が高められて冷却性能
がさらに増大する。
【００５０】また、図１及び図２を用いて説明した第１
及び第２の実施形態のように、径方向に隣接する回転子
コイル３の通風孔を一致させたラジアルパス１０と、図
３及び図４を用いて説明した第３及び第４の実施形態の
ように、径方向に隣接する回転子コイル３の通風孔をず
らしたラジアルパス１０とを混在させた構成を採用して
も良く、これによっても、ラジアルパス１本当たりの伝
熱面積が増加し、回転子コイルを効率良く冷却すること
ができる。
及び第２の実施形態のように、径方向に隣接する回転子
コイル３の通風孔を一致させたラジアルパス１０と、図
３及び図４を用いて説明した第３及び第４の実施形態の
ように、径方向に隣接する回転子コイル３の通風孔をず
らしたラジアルパス１０とを混在させた構成を採用して
も良く、これによっても、ラジアルパス１本当たりの伝
熱面積が増加し、回転子コイルを効率良く冷却すること
ができる。
【００５１】図５は本発明に係る回転電機の回転子の第
５の実施形態の構成を示す回転子コイル３の平面図であ
る。ここで、回転子コイル３には複数の通風孔３１が設
けられている。これらの通風孔は軸方向に長く形成さ
れ、その内壁面は冷却ガスの流通方向に対して真っ直ぐ
で、冷却ガスの流通方向とは直角の方向に矩形波状の凹
凸３２が形成されている。この壁面の凹凸３２は伝熱面
積を増大させるため、ラジアルパス１本当たりの伝熱量
を増加させ、回転子コイルの温度を低く保つ作用が行わ
れる。
５の実施形態の構成を示す回転子コイル３の平面図であ
る。ここで、回転子コイル３には複数の通風孔３１が設
けられている。これらの通風孔は軸方向に長く形成さ
れ、その内壁面は冷却ガスの流通方向に対して真っ直ぐ
で、冷却ガスの流通方向とは直角の方向に矩形波状の凹
凸３２が形成されている。この壁面の凹凸３２は伝熱面
積を増大させるため、ラジアルパス１本当たりの伝熱量
を増加させ、回転子コイルの温度を低く保つ作用が行わ
れる。
【００５２】この場合、通風孔の内壁面に設けられた凹
凸３２は、冷却ガス１１の流れる方向に対して真っ直ぐ
であるため、冷却ガスが通風する抵抗の増大を抑えるこ
とができ、高い冷却性能が得られる。
凸３２は、冷却ガス１１の流れる方向に対して真っ直ぐ
であるため、冷却ガスが通風する抵抗の増大を抑えるこ
とができ、高い冷却性能が得られる。
【００５３】なお、図５に示したように、通風孔の内壁
面に凹凸３２を設ける構成は、上述した第１ないし第４
の実施形態にも適用することができる。
面に凹凸３２を設ける構成は、上述した第１ないし第４
の実施形態にも適用することができる。
【００５４】図６は本発明に係る回転電機の回転子の第
６の実施形態の構成を示す縦断面図である。ここでは、
複数段に積層される回転子コイル３のうち、回転表面に
近いものほど通風孔３１の孔径が小さくなっている。こ
のため、回転子表面に近付くに従って流路面積が狭くな
るラジアルパス１０Ｅが形成される。そして、冷却ガス
１１はサブスロット２からラジアルパス１０Ｅを通り、
クリページブロック６及び回転子楔７に設けた各開口を
通して、エアギャップ１２へと排出される。
６の実施形態の構成を示す縦断面図である。ここでは、
複数段に積層される回転子コイル３のうち、回転表面に
近いものほど通風孔３１の孔径が小さくなっている。こ
のため、回転子表面に近付くに従って流路面積が狭くな
るラジアルパス１０Ｅが形成される。そして、冷却ガス
１１はサブスロット２からラジアルパス１０Ｅを通り、
クリページブロック６及び回転子楔７に設けた各開口を
通して、エアギャップ１２へと排出される。
【００５５】この実施形態によれば、温度が高くなりや
すい回転子表面のコイルほど流路面積が狭くなっている
ため、回転子の表面部ほど冷却ガスの流速が早くなり、
熱伝達も促進されて冷却性能が向上し、回転子コイルの
最高温度を低く抑えることができる。この冷却性能が向
上することの効果は、積層されたコイル間の温度差を小
さくすることができ、コイル間の熱膨張の差によって生
じる振動特性の低下等の悪影響を除去することができ
る。
すい回転子表面のコイルほど流路面積が狭くなっている
ため、回転子の表面部ほど冷却ガスの流速が早くなり、
熱伝達も促進されて冷却性能が向上し、回転子コイルの
最高温度を低く抑えることができる。この冷却性能が向
上することの効果は、積層されたコイル間の温度差を小
さくすることができ、コイル間の熱膨張の差によって生
じる振動特性の低下等の悪影響を除去することができ
る。
【００５６】なお、図６に示した実施形態にあっては、
全てのラジアルパスについて、回転子表面に近付くに従
って流路面積が小さくなるラジアルパス１０Ｅを形成し
ているが、回転子コイルの温度の高い部分や、積層され
たコイル間の温度差が他と比較して大きい部分にのみこ
の構成を採用しても良く、この場合、局所的な回転子コ
イルの温度分布を平準化することができる。
全てのラジアルパスについて、回転子表面に近付くに従
って流路面積が小さくなるラジアルパス１０Ｅを形成し
ているが、回転子コイルの温度の高い部分や、積層され
たコイル間の温度差が他と比較して大きい部分にのみこ
の構成を採用しても良く、この場合、局所的な回転子コ
イルの温度分布を平準化することができる。
【００５７】かくして、図６に示した実施形態によれ
ば、回転子コイルの表面部に近付くほど冷却性能が増す
ため、回転子コイルの最高温度を低く保ち得、かつ、積
層された回転子コイル間の温度差を小さく抑えることが
でき、温度特性、振動特性等が高められると共に信頼性
を向上させることができる。
ば、回転子コイルの表面部に近付くほど冷却性能が増す
ため、回転子コイルの最高温度を低く保ち得、かつ、積
層された回転子コイル間の温度差を小さく抑えることが
でき、温度特性、振動特性等が高められると共に信頼性
を向上させることができる。
【００５８】図７は本発明に係る回転電機の回転子の第
７の実施形態の構成を示す縦断面図である。ここでは、
回転子の内側に位置する一つ又は複数の回転子コイルに
流路面積の比較的大きな通風孔３４が形成される。そし
て、その外側に位置する回転子コイルには、通風孔３４
に重なるように複数の通風孔３５が形成され、外側の回
転子コイルの通風孔３５は回転子表面に近いものの孔径
が小さくなっている。そして、冷却ガス１１はサブスロ
ット２から、回転子コイルの内側から外側に向かって複
数に分岐したラジアルパス１０Ｆを通り、クリページブ
ロック６及び回転子楔７に設けた各開口を通して、エア
ギャップ１２へと排出される。
７の実施形態の構成を示す縦断面図である。ここでは、
回転子の内側に位置する一つ又は複数の回転子コイルに
流路面積の比較的大きな通風孔３４が形成される。そし
て、その外側に位置する回転子コイルには、通風孔３４
に重なるように複数の通風孔３５が形成され、外側の回
転子コイルの通風孔３５は回転子表面に近いものの孔径
が小さくなっている。そして、冷却ガス１１はサブスロ
ット２から、回転子コイルの内側から外側に向かって複
数に分岐したラジアルパス１０Ｆを通り、クリページブ
ロック６及び回転子楔７に設けた各開口を通して、エア
ギャップ１２へと排出される。
【００５９】かくして、第７の実施形態によれば、温度
が高い回転子表面部のコイルほど流路面積が小さいた
め、冷却ガスの流速が回転子表面部ほど速くなり、熱伝
達が促進されて冷却性能が向上し、回転子コイルの最高
温度を低く抑えることができる。この冷却性能が向上す
ることの効果は、積層されたコイル間の温度差を小さく
することができ、コイル間の熱膨張の差によって生じる
振動特性の低下等の悪影響を防止することができる。
が高い回転子表面部のコイルほど流路面積が小さいた
め、冷却ガスの流速が回転子表面部ほど速くなり、熱伝
達が促進されて冷却性能が向上し、回転子コイルの最高
温度を低く抑えることができる。この冷却性能が向上す
ることの効果は、積層されたコイル間の温度差を小さく
することができ、コイル間の熱膨張の差によって生じる
振動特性の低下等の悪影響を防止することができる。
【００６０】かくして、図７に示した実施形態によれ
ば、回転子コイルの表面部に近付くほど冷却性能が向上
するため、回転子コイルの最高温度を低く保ち、かつ、
積層された回転子コイル間の温度差を小さく抑え、温度
特性、振動特性等を高めて信頼性の向上が図られる。
ば、回転子コイルの表面部に近付くほど冷却性能が向上
するため、回転子コイルの最高温度を低く保ち、かつ、
積層された回転子コイル間の温度差を小さく抑え、温度
特性、振動特性等を高めて信頼性の向上が図られる。
【００６１】なお、図７に示した実施形態にあっては、
全てのラジアルパスについて、回転子コイルの内側から
外側に向かって複数に分岐した構成としたが、回転子コ
イルの温度の高い部分や積層されたコイル間の温度差が
他と比較して大きい部分にのみこの構成を採用しても良
く、これによって、回転子コイルの温度分布を平準化す
ることができる。
全てのラジアルパスについて、回転子コイルの内側から
外側に向かって複数に分岐した構成としたが、回転子コ
イルの温度の高い部分や積層されたコイル間の温度差が
他と比較して大きい部分にのみこの構成を採用しても良
く、これによって、回転子コイルの温度分布を平準化す
ることができる。
【００６２】図８は本発明に係る回転電機の回転子の第
８の実施形態の構成を示す縦断面図である。この実施形
態は固定子鉄心１３に、固定子外側からエアギャップ１
２へ冷却ガスが流れる固定子給気部１４と、エアギャッ
プ１２から固定子鉄心外周へと冷却ガスが流れる固定子
排気部１５とを有する発電機の回転子を示している。こ
こで、径方向内側に位置する回転子コイルには軸方向に
対して略同じ間隔に通風孔が形成されている。これらの
通風孔はそれぞれ径方向外側の回転子コイルの通風孔に
連通するが、この径方向外側の回転子コイルの通風孔
は、固定子排気部１５に対向する部分にのみ設けられた
クリページブロック６及び回転子楔７の各開口６１，７
１に繋がるように、その一部が軸方向に曲げて形成され
ている。すなわち、径方向外側の回転子コイルの通風孔
の一部は、回転軸心と直交する方向で見て、周方向斜め
に曲げて形成されている。この場合も、冷却ガス１１は
サブスロット２からラジアルパス１０Ｇを通り、クリペ
ージブロック６及び回転子楔７に設けた各開口６１，７
１を通して、エアギャップ１２へ排出される。このと
き、ラジアルパス１０Ｇから流出する冷却ガスの殆どが
固定子排気部１５を通して排出される。
８の実施形態の構成を示す縦断面図である。この実施形
態は固定子鉄心１３に、固定子外側からエアギャップ１
２へ冷却ガスが流れる固定子給気部１４と、エアギャッ
プ１２から固定子鉄心外周へと冷却ガスが流れる固定子
排気部１５とを有する発電機の回転子を示している。こ
こで、径方向内側に位置する回転子コイルには軸方向に
対して略同じ間隔に通風孔が形成されている。これらの
通風孔はそれぞれ径方向外側の回転子コイルの通風孔に
連通するが、この径方向外側の回転子コイルの通風孔
は、固定子排気部１５に対向する部分にのみ設けられた
クリページブロック６及び回転子楔７の各開口６１，７
１に繋がるように、その一部が軸方向に曲げて形成され
ている。すなわち、径方向外側の回転子コイルの通風孔
の一部は、回転軸心と直交する方向で見て、周方向斜め
に曲げて形成されている。この場合も、冷却ガス１１は
サブスロット２からラジアルパス１０Ｇを通り、クリペ
ージブロック６及び回転子楔７に設けた各開口６１，７
１を通して、エアギャップ１２へ排出される。このと
き、ラジアルパス１０Ｇから流出する冷却ガスの殆どが
固定子排気部１５を通して排出される。
【００６３】かくして、第８の実施形態によれば、固定
子給気部１４及び固定子排気部１５を有する発電機にお
いても、回転子からの排気と固定子鉄心から流入する冷
却ガスとの干渉がなくなるため、発電機全体の冷却ガス
の通風量が増加し冷却性能が向上する。また、エアギャ
ップ内の不必要な冷却ガスの衝突損失を低く抑えること
により、機内通風に必要なファン動力、及びエアギャッ
プ内の冷却ガスによる回転子の回転摩擦損を低減するこ
とができ、発電効率の高い発電機を提供することができ
る。
子給気部１４及び固定子排気部１５を有する発電機にお
いても、回転子からの排気と固定子鉄心から流入する冷
却ガスとの干渉がなくなるため、発電機全体の冷却ガス
の通風量が増加し冷却性能が向上する。また、エアギャ
ップ内の不必要な冷却ガスの衝突損失を低く抑えること
により、機内通風に必要なファン動力、及びエアギャッ
プ内の冷却ガスによる回転子の回転摩擦損を低減するこ
とができ、発電効率の高い発電機を提供することができ
る。
【００６４】また、本実施形態によれば、固定子給気部
１４に対向する部位のラジアルパス１０Ｇが回転軸心と
直交する方向で見て軸方向斜めに形成されているため、
伝熱面積の拡大、熱伝達作用の促進が行われ、回転子コ
イルの冷却性能を向上させることができる。
１４に対向する部位のラジアルパス１０Ｇが回転軸心と
直交する方向で見て軸方向斜めに形成されているため、
伝熱面積の拡大、熱伝達作用の促進が行われ、回転子コ
イルの冷却性能を向上させることができる。
【００６５】図９及び図１０は本発明に係る回転電機の
回転子の第９の実施形態の構成を示す積層された回転子
コイル３の平面図及び回転子の縦断面図である。この実
施形態は固定子鉄心１３に、固定子外周側からエアギャ
ップ１２へと冷却ガスが流れる固定子給気部１４と、エ
アギャップ１２から固定子鉄心外周部へ冷却ガスが流れ
る固定子排気部１５とを備える発電機を対象としてい
る。ここで、回転子コイル３には軸方向に長く、周方向
に狭くして図９に示したようにＡ、Ｂ２列に通風孔３
６，３７，３８が形成されている。このうち、通風孔３
６は回転軸心と直交する方向にラジアルパス１０Ｈを形
成し、通風孔３７，３８は回転軸心と直交する方向で見
て軸方向に斜めになったラジアルパス１０Ｉ，１０Ｊを
形成する。固定子排気部１５ａに対応する部位の回転子
のＡ列のラジアルパス１０Ｈはそのまま固定子の排気部
１５ａに、固定子鉄心の固定子排気部１５ｂに対応する
部位の回転子のＢ列のラジアルパス１０Ｈはそのまま固
定子の排気部１５ｂに向く排気口を有している。また、
固定子給気部１４に対応する部位の回転子のＡ列のラジ
アルパス１０Ｉは固定子の排気部１５ｂに、Ｂ列のラジ
アルパス１０Ｊは固定子の排気部１５ａに連通させてい
る。
回転子の第９の実施形態の構成を示す積層された回転子
コイル３の平面図及び回転子の縦断面図である。この実
施形態は固定子鉄心１３に、固定子外周側からエアギャ
ップ１２へと冷却ガスが流れる固定子給気部１４と、エ
アギャップ１２から固定子鉄心外周部へ冷却ガスが流れ
る固定子排気部１５とを備える発電機を対象としてい
る。ここで、回転子コイル３には軸方向に長く、周方向
に狭くして図９に示したようにＡ、Ｂ２列に通風孔３
６，３７，３８が形成されている。このうち、通風孔３
６は回転軸心と直交する方向にラジアルパス１０Ｈを形
成し、通風孔３７，３８は回転軸心と直交する方向で見
て軸方向に斜めになったラジアルパス１０Ｉ，１０Ｊを
形成する。固定子排気部１５ａに対応する部位の回転子
のＡ列のラジアルパス１０Ｈはそのまま固定子の排気部
１５ａに、固定子鉄心の固定子排気部１５ｂに対応する
部位の回転子のＢ列のラジアルパス１０Ｈはそのまま固
定子の排気部１５ｂに向く排気口を有している。また、
固定子給気部１４に対応する部位の回転子のＡ列のラジ
アルパス１０Ｉは固定子の排気部１５ｂに、Ｂ列のラジ
アルパス１０Ｊは固定子の排気部１５ａに連通させてい
る。
【００６６】そして、冷却ガスはサブスロット２からラ
ジアルパス１０Ｈ，１０Ｉ及び１０Ｊを通り、クリペー
ジブロック６及び回転子楔７に設けた各開口を通して、
エアギャップ１２へと排出される。
ジアルパス１０Ｈ，１０Ｉ及び１０Ｊを通り、クリペー
ジブロック６及び回転子楔７に設けた各開口を通して、
エアギャップ１２へと排出される。
【００６７】この第９の実施形態によれば、回転子から
の排気と固定子鉄心から流入する冷却ガスとの干渉がな
くなるため、発電機全体の冷却ガスの通風量が増加し冷
却性能が向上する。また、エアギャップ内の不必要な冷
却ガスの衝突損失を小さくすることにより、機内通風に
必要なファン動力、及びエアギャップ内の冷却ガスによ
る回転子の回転摩擦損を低減することができ、発電効率
の高い発電機を提供することができる。
の排気と固定子鉄心から流入する冷却ガスとの干渉がな
くなるため、発電機全体の冷却ガスの通風量が増加し冷
却性能が向上する。また、エアギャップ内の不必要な冷
却ガスの衝突損失を小さくすることにより、機内通風に
必要なファン動力、及びエアギャップ内の冷却ガスによ
る回転子の回転摩擦損を低減することができ、発電効率
の高い発電機を提供することができる。
【００６８】なお、図９及び図１０に示した第９の実施
形態では、ラジアルパスを周方向に２列に配列したが、
３列以上に配列しても良く、これによって冷却性能が向
上する。
形態では、ラジアルパスを周方向に２列に配列したが、
３列以上に配列しても良く、これによって冷却性能が向
上する。
【００６９】ところで、図９及び図１０に示した実施形
態は、固定子給気部１４に対応する最内側の回転子コイ
ル３から固定子排気部１５に対応する最外側の回転子コ
イル３まで直線的に軸方向に傾いて連通するラジアルパ
ス１０Ｉ，１０Ｊを設けているので、例えば、固定子給
気部１４が軸方向に長くなると、この固定子給気部１４
に対応する回転子部位の外側部の回転子コイル３が冷却
され難くなることが予測される。従って、この場合は、
図１１に変形例として冷却ガスの流路のみを略図で示し
たように、固定子排気部１５ｂ，１５ａに連通するラジ
アルパス１０Ｉ，１０Ｊの途中に、外側部の回転子コイ
ルの軸方向に沿って伸びる軸流部３９を設ける構成とす
れば良い。図１１に示した構成によれば、軸方向に沿っ
て伸びる軸流部３９が放熱面積を増大させるため、回転
子コイルの温度を低く保つことができる。
態は、固定子給気部１４に対応する最内側の回転子コイ
ル３から固定子排気部１５に対応する最外側の回転子コ
イル３まで直線的に軸方向に傾いて連通するラジアルパ
ス１０Ｉ，１０Ｊを設けているので、例えば、固定子給
気部１４が軸方向に長くなると、この固定子給気部１４
に対応する回転子部位の外側部の回転子コイル３が冷却
され難くなることが予測される。従って、この場合は、
図１１に変形例として冷却ガスの流路のみを略図で示し
たように、固定子排気部１５ｂ，１５ａに連通するラジ
アルパス１０Ｉ，１０Ｊの途中に、外側部の回転子コイ
ルの軸方向に沿って伸びる軸流部３９を設ける構成とす
れば良い。図１１に示した構成によれば、軸方向に沿っ
て伸びる軸流部３９が放熱面積を増大させるため、回転
子コイルの温度を低く保つことができる。
【００７０】図１２は本発明に係る回転電機の回転子の
第１０の実施形態の構成を示す縦断面図である。この実
施形態は、固定子鉄心１３に、固定子外周側からエアギ
ャップ１２へと冷却ガスが流れる固定子給気部１４と、
エアギャップ１２から固定子鉄心外周へ冷却ガスが流れ
る固定子排気部１５を有する発電機を示している。ここ
では、回転子コイル３に設けた複数のラジアルパス１０
のうち、固定子給気部１４に対向する部位の回転子楔７
に、回転子の軸方向に向かい、かつ、固定子排気部１５
に対応した位置に吐出孔を有する通風孔７２を設けたも
のである。この場合、冷却ガスはサブスロット２からラ
ジアルパスを通り回転子楔７からエアギャップ１２へと
排出される。このとき、固定子給気部１４に対向する部
位の回転子のラジアルパスを流れる冷却ガスは回転子楔
７に設けた通風孔７２を通り、固定子排気部１５に対応
する部位のエアギャップ１２へ排出される。
第１０の実施形態の構成を示す縦断面図である。この実
施形態は、固定子鉄心１３に、固定子外周側からエアギ
ャップ１２へと冷却ガスが流れる固定子給気部１４と、
エアギャップ１２から固定子鉄心外周へ冷却ガスが流れ
る固定子排気部１５を有する発電機を示している。ここ
では、回転子コイル３に設けた複数のラジアルパス１０
のうち、固定子給気部１４に対向する部位の回転子楔７
に、回転子の軸方向に向かい、かつ、固定子排気部１５
に対応した位置に吐出孔を有する通風孔７２を設けたも
のである。この場合、冷却ガスはサブスロット２からラ
ジアルパスを通り回転子楔７からエアギャップ１２へと
排出される。このとき、固定子給気部１４に対向する部
位の回転子のラジアルパスを流れる冷却ガスは回転子楔
７に設けた通風孔７２を通り、固定子排気部１５に対応
する部位のエアギャップ１２へ排出される。
【００７１】この第１０の実施形態によれば、回転子か
らの排気と固定子鉄心から流入する冷却ガスとの干渉が
なくなるため、発電機全体の冷却ガスの通風量が増加し
冷却性能が向上する。また、エアギャップ内の不必要な
冷却ガスの衝突損失を小さくすることにより、機内通風
に必要なファン動力、及びエアギャップ内の冷却ガスに
よる回転子の回転摩擦損を低減することができ、発電効
率の高い発電機を提供することができる。
らの排気と固定子鉄心から流入する冷却ガスとの干渉が
なくなるため、発電機全体の冷却ガスの通風量が増加し
冷却性能が向上する。また、エアギャップ内の不必要な
冷却ガスの衝突損失を小さくすることにより、機内通風
に必要なファン動力、及びエアギャップ内の冷却ガスに
よる回転子の回転摩擦損を低減することができ、発電効
率の高い発電機を提供することができる。
【００７２】図１３は本発明に係る回転電機の回転子の
第１１の実施形態の構成を示す縦断面図である。この実
施形態は、固定子鉄心１３に、固定子外周側からエアギ
ャップ１２へと冷却ガスが流れる固定子給気部１４と、
エアギャップ１２から固定子鉄心外周へ冷却ガスが流れ
る固定子排気部１５を有する発電機を示している。ここ
では、回転子コイル３に設けた複数のラジアルパス１０
のうち、固定子給気部１４に対向する回転子部位のクリ
ページブロック６に、回転子の軸方向に向かい、かつ、
固定子排気部１５に対応した位置に吐出孔を有する通風
孔６２を設け、かつ、この吐出孔に連通する開口を回転
子楔７に設けたものである。この場合、冷却ガスはサブ
スロット２からラジアルパス１０及びクリページブロッ
ク６、回転子楔７の各開口からエアギャップ１２へと排
出される。このとき、固定子給気部１４に対向する部位
の回転子のラジアルパスを流れる冷却ガスはクリページ
ブロック６に設けた通風孔６２及び回転子楔７に設けた
通風孔７３を通り、固定子排気部１５に対応する部位の
エアギャップ１２へ排出される。
第１１の実施形態の構成を示す縦断面図である。この実
施形態は、固定子鉄心１３に、固定子外周側からエアギ
ャップ１２へと冷却ガスが流れる固定子給気部１４と、
エアギャップ１２から固定子鉄心外周へ冷却ガスが流れ
る固定子排気部１５を有する発電機を示している。ここ
では、回転子コイル３に設けた複数のラジアルパス１０
のうち、固定子給気部１４に対向する回転子部位のクリ
ページブロック６に、回転子の軸方向に向かい、かつ、
固定子排気部１５に対応した位置に吐出孔を有する通風
孔６２を設け、かつ、この吐出孔に連通する開口を回転
子楔７に設けたものである。この場合、冷却ガスはサブ
スロット２からラジアルパス１０及びクリページブロッ
ク６、回転子楔７の各開口からエアギャップ１２へと排
出される。このとき、固定子給気部１４に対向する部位
の回転子のラジアルパスを流れる冷却ガスはクリページ
ブロック６に設けた通風孔６２及び回転子楔７に設けた
通風孔７３を通り、固定子排気部１５に対応する部位の
エアギャップ１２へ排出される。
【００７３】図１３に示す第１１の実施形態によれば、
回転子からの排気と固定子鉄心から流入する冷却ガスと
の干渉がなくなるため、発電機全体の冷却ガスの通風量
が増加し冷却性能が向上する。また、エアギャップ内の
不必要な冷却ガスの衝突損失を小さくすることにより、
機内通風に必要なファン動力、及びエアギャップ内の冷
却ガスによる回転子の回転摩擦損を低減することがで
き、発電効率の高い発電機を提供することができる。
回転子からの排気と固定子鉄心から流入する冷却ガスと
の干渉がなくなるため、発電機全体の冷却ガスの通風量
が増加し冷却性能が向上する。また、エアギャップ内の
不必要な冷却ガスの衝突損失を小さくすることにより、
機内通風に必要なファン動力、及びエアギャップ内の冷
却ガスによる回転子の回転摩擦損を低減することがで
き、発電効率の高い発電機を提供することができる。
【００７４】図１４、図１５及び図１６は本発明に係る
回転電機の回転子の第１２の実施形態の構成を示すもの
で、このうち、図１４は回転子縦断面図、図１５は回転
子楔７の斜視図、図１６はクリページブロック６の斜視
図である。この実施形態は前述したと同様に、固定子鉄
心１３に、固定子外周側からエアギャップ１２へと冷却
ガスが流れる固定子給気部１４と、エアギャップ１２か
ら固定子鉄心外周部へ冷却ガスが流れる固定子排気部１
５を備える場合を対象としている。
回転電機の回転子の第１２の実施形態の構成を示すもの
で、このうち、図１４は回転子縦断面図、図１５は回転
子楔７の斜視図、図１６はクリページブロック６の斜視
図である。この実施形態は前述したと同様に、固定子鉄
心１３に、固定子外周側からエアギャップ１２へと冷却
ガスが流れる固定子給気部１４と、エアギャップ１２か
ら固定子鉄心外周部へ冷却ガスが流れる固定子排気部１
５を備える場合を対象としている。
【００７５】ここで、回転子楔７の径方向内側に相当す
る裏面部のうち、ラジアルパスが設けられる部位の軸方
向全体に亘って、円弧状に窪んだ通風溝７４が設けられ
ている。回転子楔７を軸方向に見て、固定子給気部１４
に対向する部位を２１とし、固定子排気部１５に対向す
る部位を２０として表してある。これらの部位２０，２
１のうち、部位２０にのみ、通風溝７４から表面に冷却
ガスを排出する複数の冷却ガス開口７５が穿設されてい
る。一方、クリページブロック６は軸方向端部を残し
て、ラジアルパスが設けられる部位が軸方向に細長く刳
貫かれてここに通風溝６３が形成されている。
る裏面部のうち、ラジアルパスが設けられる部位の軸方
向全体に亘って、円弧状に窪んだ通風溝７４が設けられ
ている。回転子楔７を軸方向に見て、固定子給気部１４
に対向する部位を２１とし、固定子排気部１５に対向す
る部位を２０として表してある。これらの部位２０，２
１のうち、部位２０にのみ、通風溝７４から表面に冷却
ガスを排出する複数の冷却ガス開口７５が穿設されてい
る。一方、クリページブロック６は軸方向端部を残し
て、ラジアルパスが設けられる部位が軸方向に細長く刳
貫かれてここに通風溝６３が形成されている。
【００７６】従って、冷却ガス１１はサブスロット２か
ら複数のラジアルパス１０に分岐して通り抜け、クリペ
ージブロック６及び回転子楔７に設けられた通風溝６
３，７４にて合流した後、回転子楔７に形成された冷却
ガスの開口７５からエアギャップ１２に放出される。エ
アギャップ１２に対する冷却ガスの放出位置は固定子排
気部１５の形成位置であるため、固定子鉄心からの排気
と衝突、干渉することはなく、回転子のみならず固定子
の冷却性能も向上して、発電効率の高い発電機を提供す
ることができる。
ら複数のラジアルパス１０に分岐して通り抜け、クリペ
ージブロック６及び回転子楔７に設けられた通風溝６
３，７４にて合流した後、回転子楔７に形成された冷却
ガスの開口７５からエアギャップ１２に放出される。エ
アギャップ１２に対する冷却ガスの放出位置は固定子排
気部１５の形成位置であるため、固定子鉄心からの排気
と衝突、干渉することはなく、回転子のみならず固定子
の冷却性能も向上して、発電効率の高い発電機を提供す
ることができる。
【００７７】また、図１４ないし図１６に示す第１２の
実施形態によれば、サブスロット２から分岐した冷却ガ
スが通風溝６３，７４にて再び合流するため、ラジアル
パス１０の位置を軸方向の任意配置に設けることがで
き、効率良く回転子を冷却することができる。
実施形態によれば、サブスロット２から分岐した冷却ガ
スが通風溝６３，７４にて再び合流するため、ラジアル
パス１０の位置を軸方向の任意配置に設けることがで
き、効率良く回転子を冷却することができる。
【００７８】なお、図１４ないし図１６に示した第１２
の実施形態では、クリページブロック６及び回転子楔７
の両方に通風溝を設けたが、クリページブロック６には
回転子コイルの通風孔に合わせて開口６１を設け、回転
子楔７にのみ通風溝７４を設けるようにしても、あるい
は、クリページブロック６にのみ通風溝６３を設け、回
転子楔７には図１２に示したような通風孔７２を設ける
ようにしても、図１４ないし図１６に示す第１２の実施
形態に準じた効果が得られる。
の実施形態では、クリページブロック６及び回転子楔７
の両方に通風溝を設けたが、クリページブロック６には
回転子コイルの通風孔に合わせて開口６１を設け、回転
子楔７にのみ通風溝７４を設けるようにしても、あるい
は、クリページブロック６にのみ通風溝６３を設け、回
転子楔７には図１２に示したような通風孔７２を設ける
ようにしても、図１４ないし図１６に示す第１２の実施
形態に準じた効果が得られる。
【００７９】図１７及び図１８は本発明に係る回転電機
の回転子の第１３の実施形態の構成を示している。この
うち、図１７は回転子の縦断面図、図１８は回転子楔７
の斜視図であり、図中、図１４と同一の符号を付したも
のはそれぞれ同一の要素を示している。この実施形態は
回転子楔７に設けられる冷却ガス通風孔の形状が図１４
と構成を異にしている。すなわち、図１４においては固
定子排気部１５に対向する部位２０に複数個の冷却ガス
開口７５を軸方向に並べて形成したが、図１７ではこれ
ら一連の冷却ガス開口７５を含めた範囲に、軸方向に細
長く刳貫いた排気ガス通風溝７６を形成している。これ
によって、エアギャップ１２に対する通風孔面積が大き
くなるため、図１４ないし図１６に示す第１２の実施形
態と比較すれば、通風抵抗が低下し、さらに、回転子か
ら排出される冷却ガスの流速が遅くなって流速差が小さ
くなるため、エアギャップ１２における通風損失も低減
され、効率の良い冷却ができる。
の回転子の第１３の実施形態の構成を示している。この
うち、図１７は回転子の縦断面図、図１８は回転子楔７
の斜視図であり、図中、図１４と同一の符号を付したも
のはそれぞれ同一の要素を示している。この実施形態は
回転子楔７に設けられる冷却ガス通風孔の形状が図１４
と構成を異にしている。すなわち、図１４においては固
定子排気部１５に対向する部位２０に複数個の冷却ガス
開口７５を軸方向に並べて形成したが、図１７ではこれ
ら一連の冷却ガス開口７５を含めた範囲に、軸方向に細
長く刳貫いた排気ガス通風溝７６を形成している。これ
によって、エアギャップ１２に対する通風孔面積が大き
くなるため、図１４ないし図１６に示す第１２の実施形
態と比較すれば、通風抵抗が低下し、さらに、回転子か
ら排出される冷却ガスの流速が遅くなって流速差が小さ
くなるため、エアギャップ１２における通風損失も低減
され、効率の良い冷却ができる。
【００８０】図１９は本発明に係る回転電機の回転子の
第１４の実施形態の構成を示す縦断面図である。図中、
図１４と同一の符号を付したものはそれぞれ同一の要素
を示している。この実施形態は前述したと同様に、固定
子鉄心１３に、固定子外周側からエアギャップ１２へと
冷却ガスが流れる固定子給気部１４と、エアギャップ１
２から固定子鉄心外周部へ冷却ガスが流れる固定子排気
部１５を備える場合を示している。ここで、クリページ
ブロック６及び回転子楔７には回転子コイル３の各通風
孔に連通する冷却ガス通風孔７７が設けられているが、
このうち、固定子排気部１５に対向する回転子部位の冷
却ガス通風孔はそのまま回転軸と直交する方向に穿設さ
れているが、固定子給気部１４に対向する回転子部位の
冷却ガス通風孔７８は直近の固定子排気部１５に向け
て、すなわち、回転軸と直交する方向で見て軸方向に斜
めに穿孔されている。
第１４の実施形態の構成を示す縦断面図である。図中、
図１４と同一の符号を付したものはそれぞれ同一の要素
を示している。この実施形態は前述したと同様に、固定
子鉄心１３に、固定子外周側からエアギャップ１２へと
冷却ガスが流れる固定子給気部１４と、エアギャップ１
２から固定子鉄心外周部へ冷却ガスが流れる固定子排気
部１５を備える場合を示している。ここで、クリページ
ブロック６及び回転子楔７には回転子コイル３の各通風
孔に連通する冷却ガス通風孔７７が設けられているが、
このうち、固定子排気部１５に対向する回転子部位の冷
却ガス通風孔はそのまま回転軸と直交する方向に穿設さ
れているが、固定子給気部１４に対向する回転子部位の
冷却ガス通風孔７８は直近の固定子排気部１５に向け
て、すなわち、回転軸と直交する方向で見て軸方向に斜
めに穿孔されている。
【００８１】そして、冷却ガス１１はサブスロット２か
らラジアルパス１０を通り、クリページブロック６及び
回転子楔７の各冷却ガス通風孔を通してエアギャップ１
２へ排出される。このとき、固定子排気部１５に対向す
る回転子部位のラジアルパス１０を通る冷却ガスはその
まま固定子排気部１５のエアギャップ１２へ排出され、
固定子給気部１４に対向する回転子部位のラジアルパス
１０を通る冷却ガスもまた固定子排気部１５のエアギャ
ップ１２へ排出される。
らラジアルパス１０を通り、クリページブロック６及び
回転子楔７の各冷却ガス通風孔を通してエアギャップ１
２へ排出される。このとき、固定子排気部１５に対向す
る回転子部位のラジアルパス１０を通る冷却ガスはその
まま固定子排気部１５のエアギャップ１２へ排出され、
固定子給気部１４に対向する回転子部位のラジアルパス
１０を通る冷却ガスもまた固定子排気部１５のエアギャ
ップ１２へ排出される。
【００８２】この実施形態によれば、回転子から排出さ
れる冷却ガスと、固定子鉄心からの排気との衝突損失を
低減することができ、発電機の機内全体の冷却ガスの通
風量が増加し、回転子のみならず固定子の冷却性能も向
上する。また、エアギャップ１２内の不必要な冷却ガス
の衝突損失を小さくすることにより、機内通風に必要な
ファン動力、及びエアーギャップ内の冷却ガスによる回
転子の回転摩擦損を低減することができ、発電効率の高
い発電機を提供することができる。
れる冷却ガスと、固定子鉄心からの排気との衝突損失を
低減することができ、発電機の機内全体の冷却ガスの通
風量が増加し、回転子のみならず固定子の冷却性能も向
上する。また、エアギャップ１２内の不必要な冷却ガス
の衝突損失を小さくすることにより、機内通風に必要な
ファン動力、及びエアーギャップ内の冷却ガスによる回
転子の回転摩擦損を低減することができ、発電効率の高
い発電機を提供することができる。
【００８３】
【発明の効果】請求項１ないし請求項３に記載の回転電
機の回転子は、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルス
ロットに収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸方
向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給す
るサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する複
数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサブ
スロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジアル
パスに分岐させて回転子コイルを冷却するものを対象と
し、このうち、請求項１に記載のものは、回転子コイル
に、回転軸心と直交する方向で見て、周方向に斜めに開
けた通風孔によってラジアルパスを形成し、請求項２に
記載のものは、回転子コイルに、回転軸心と直交する方
向で見て、軸方向に斜めに開けた通風孔によってラジア
ルパスを形成し、請求項３に記載のものは、回転子コイ
ルに、回転軸心と直交する方向で見て、周方向に斜め
に、かつ、軸方向に斜めに開けた通風孔によってラジア
ルパスを形成したので、それぞれラジアルパス１本当た
りの伝熱面積が増加するため、放熱量が増え、また、回
転子の遠心力により冷却ガスがラジアルパスの壁面に押
付けられてコイル伝熱面からの熱伝達も促進されるた
め、回転子コイルを効率的、かつ、均一に冷却し、より
大きな界磁電流を流すことができるという効果がある。
機の回転子は、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルス
ロットに収納された回転子コイルと、回転子鉄心の軸方
向に穿設され、コイルスロットの底に冷却ガスを送給す
るサブスロットと、回転子コイルを径方向に貫通する複
数のラジアルパスとを有し、回転子鉄心の端部からサブ
スロットに冷却ガスを導入し、回転子コイルのラジアル
パスに分岐させて回転子コイルを冷却するものを対象と
し、このうち、請求項１に記載のものは、回転子コイル
に、回転軸心と直交する方向で見て、周方向に斜めに開
けた通風孔によってラジアルパスを形成し、請求項２に
記載のものは、回転子コイルに、回転軸心と直交する方
向で見て、軸方向に斜めに開けた通風孔によってラジア
ルパスを形成し、請求項３に記載のものは、回転子コイ
ルに、回転軸心と直交する方向で見て、周方向に斜め
に、かつ、軸方向に斜めに開けた通風孔によってラジア
ルパスを形成したので、それぞれラジアルパス１本当た
りの伝熱面積が増加するため、放熱量が増え、また、回
転子の遠心力により冷却ガスがラジアルパスの壁面に押
付けられてコイル伝熱面からの熱伝達も促進されるた
め、回転子コイルを効率的、かつ、均一に冷却し、より
大きな界磁電流を流すことができるという効果がある。
【００８４】請求項４ないし請求項６に記載の回転電機
の回転子は、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、
回転子鉄心の軸方向に穿設され、コイルスロットの底に
冷却ガスを送給するサブスロットと、回転子コイルを径
方向に貫通する複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄
心の端部からサブスロットに冷却ガスを導入し、回転子
コイルのラジアルパスに分岐させて回転子コイルを冷却
するものを対象とし、このうち、請求項４に記載にもの
は、各回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見
て、隣接する回転子コイルの孔位置が周方向に斜めにず
らして配設した通風孔によってラジアルパスを形成し、
請求項５に記載のものは、各回転子コイルに、回転軸心
と直交する方向で見て、隣接する回転子コイルの孔位置
が軸方向に斜めにずらして配設した通風孔によってラジ
アルパスを形成し、請求項目６に記載のものは、隣接す
る各回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見て、
回転子コイルの孔位置が周方向に斜めにずれ、かつ、軸
方向に斜めにずらして配設した通風孔によってラジアル
パスを形成したので、ラジアるパスを回転軸心と直交す
る方向で見て斜めに形成したことによる伝熱の促進のほ
かに、相手の通風孔を部分的に塞ぐコイル部分が内側及
び外側の両方からも冷却されるため、回転子コイルを効
率的、かつ、均一に冷却し、より大きな界磁電流を流す
ことができるという効果がさらに高められる。
の回転子は、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、
回転子鉄心の軸方向に穿設され、コイルスロットの底に
冷却ガスを送給するサブスロットと、回転子コイルを径
方向に貫通する複数のラジアルパスとを有し、回転子鉄
心の端部からサブスロットに冷却ガスを導入し、回転子
コイルのラジアルパスに分岐させて回転子コイルを冷却
するものを対象とし、このうち、請求項４に記載にもの
は、各回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見
て、隣接する回転子コイルの孔位置が周方向に斜めにず
らして配設した通風孔によってラジアルパスを形成し、
請求項５に記載のものは、各回転子コイルに、回転軸心
と直交する方向で見て、隣接する回転子コイルの孔位置
が軸方向に斜めにずらして配設した通風孔によってラジ
アルパスを形成し、請求項目６に記載のものは、隣接す
る各回転子コイルに、回転軸心と直交する方向で見て、
回転子コイルの孔位置が周方向に斜めにずれ、かつ、軸
方向に斜めにずらして配設した通風孔によってラジアル
パスを形成したので、ラジアるパスを回転軸心と直交す
る方向で見て斜めに形成したことによる伝熱の促進のほ
かに、相手の通風孔を部分的に塞ぐコイル部分が内側及
び外側の両方からも冷却されるため、回転子コイルを効
率的、かつ、均一に冷却し、より大きな界磁電流を流す
ことができるという効果がさらに高められる。
【００８５】請求項７に記載の回転電機の回転子は、円
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに収納され
た回転子コイルと、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コ
イルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロット
と、回転子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパ
スとを有し、回転子鉄心の端部からサブスロットに冷却
ガスを導入し、回転子コイルのラジアルパスに分岐させ
て回転子コイルを冷却するものを対象とし、回転子コイ
ルに、冷却ガスの流通方向に対して真っ直ぐで、冷却ガ
スの流通方向と直交する方向に凹凸を有する壁面を持っ
た通風孔によってラジアルパスを形成したので、ラジア
ルパス１本当たりの伝熱面積が増大し、回転子コイルを
効率的、かつ、均一に冷却し、より大きな界磁電流を流
すことができるという効果がある。
筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロットに収納され
た回転子コイルと、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コ
イルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロット
と、回転子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパ
スとを有し、回転子鉄心の端部からサブスロットに冷却
ガスを導入し、回転子コイルのラジアルパスに分岐させ
て回転子コイルを冷却するものを対象とし、回転子コイ
ルに、冷却ガスの流通方向に対して真っ直ぐで、冷却ガ
スの流通方向と直交する方向に凹凸を有する壁面を持っ
た通風孔によってラジアルパスを形成したので、ラジア
ルパス１本当たりの伝熱面積が増大し、回転子コイルを
効率的、かつ、均一に冷却し、より大きな界磁電流を流
すことができるという効果がある。
【００８６】請求項８ないし請求項１１に記載の回転電
機の回転子は、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルス
ロットに複数段に積層されて収納された回転子コイル
と、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コイルスロットの
底に冷却ガスを送給するサブスロットと、回転子コイル
を径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有し、回転
子鉄心の端部からサブスロットに冷却ガスを導入し、回
転子コイルのラジアルパスに分岐させて回転子コイルを
冷却するものを対象とし、このうち、請求項８に記載の
ものは、ラジアルパスの少なくとも一つを、回転子表面
に近付くに従って孔径が小さくなるように回転子コイル
に設けられた通風孔で形成し、請求項９に記載のもの
は、ラジアルパスの少なくとも一つを、回転子表面に近
付くに従って総流路面接が少なく、かつ、個数を多くし
て回転子コイルに設けられた通風孔で形成し、請求項１
０に記載のものは、固定子給気部に対応する部位のラジ
アルパスの排出口が固定子排気部に向くように、回転軸
心と直交する方向で見て、回転子コイルの外周部の通風
孔を周方向に斜めに設け、さらに、１１に記載のもの
は、固定子は軸方向で見て固定子給気部の両側に固定子
排気部を備えるとき、固定子給気部に対応する部位のラ
ジアルパスを周方向に２列に形成し、これらのラジアル
パスの排出口が固定子給気部に対して互いに反対側の固
定子排気部に向くように、回転子コイルに通風孔を設け
たので、固定子給気部及び固定子排気部を有する回転電
機においても、回転子からの排気と固定子から流入する
冷却ガスとの干渉がなくなるため、回転子コイルを効率
的、かつ、均一に冷却し、より大きな界磁電流を流すこ
とができるという効果に加えて、機内通風に必要なファ
ン動力、及びエアギャップ内の冷却ガスによる回転子の
回転摩擦損を低減することができ、効率の高い回転電機
を提供することができる。
機の回転子は、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルス
ロットに複数段に積層されて収納された回転子コイル
と、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コイルスロットの
底に冷却ガスを送給するサブスロットと、回転子コイル
を径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有し、回転
子鉄心の端部からサブスロットに冷却ガスを導入し、回
転子コイルのラジアルパスに分岐させて回転子コイルを
冷却するものを対象とし、このうち、請求項８に記載の
ものは、ラジアルパスの少なくとも一つを、回転子表面
に近付くに従って孔径が小さくなるように回転子コイル
に設けられた通風孔で形成し、請求項９に記載のもの
は、ラジアルパスの少なくとも一つを、回転子表面に近
付くに従って総流路面接が少なく、かつ、個数を多くし
て回転子コイルに設けられた通風孔で形成し、請求項１
０に記載のものは、固定子給気部に対応する部位のラジ
アルパスの排出口が固定子排気部に向くように、回転軸
心と直交する方向で見て、回転子コイルの外周部の通風
孔を周方向に斜めに設け、さらに、１１に記載のもの
は、固定子は軸方向で見て固定子給気部の両側に固定子
排気部を備えるとき、固定子給気部に対応する部位のラ
ジアルパスを周方向に２列に形成し、これらのラジアル
パスの排出口が固定子給気部に対して互いに反対側の固
定子排気部に向くように、回転子コイルに通風孔を設け
たので、固定子給気部及び固定子排気部を有する回転電
機においても、回転子からの排気と固定子から流入する
冷却ガスとの干渉がなくなるため、回転子コイルを効率
的、かつ、均一に冷却し、より大きな界磁電流を流すこ
とができるという効果に加えて、機内通風に必要なファ
ン動力、及びエアギャップ内の冷却ガスによる回転子の
回転摩擦損を低減することができ、効率の高い回転電機
を提供することができる。
【００８７】請求項１２ないし請求項１５に記載の回転
電機の回転子は、径方向外側から内側へ冷却ガスを流通
させる固定子給気部及び径方向内側から外側へ冷却ガス
を流通させる固定子排気部が軸方向に配設された固定子
に内装され、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、
これらの回転子コイルをクリページブロックを介して固
定する回転子楔と、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コ
イルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロット
と、回転子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパ
スとを有し、回転子鉄心の端部からサブスロットに冷却
ガスを導入し、回転子コイルのラジアルパスに分岐させ
て回転子コイルを冷却するものを対象とし、このうち、
請求項１２に記載のものは、固定子給気部に対応する部
位のラジアルパスの排出口が固定子排気部に向くよう
に、回転子楔に開口を設けると共に、この開口に冷却ガ
スを導く通風溝をクリページブロック又は回転子楔の軸
方向に設け、請求項１３に記載のものは、回転子コイル
の軸方向に１列に配設されるラジアルパスの全配設部位
に亘って連通する通風溝を、クリページブロック及び回
転子楔の少なくとも一方に設け、固定子排気部に対応す
る部位にのみ冷却ガスの排出部を設け、請求項１４に記
載のものは、冷却ガスの排出部は、列状に配置した複数
の開口、又は、これらの開口の形成領域を含む通風溝と
しており、さらに、請求項１５に記載のものは、固定子
給気部に対応する部位のラジアルパスの排出口が固定子
排気部に向くように、クリページブロック及び回転子楔
に、回転軸心と直交する方向で見て、軸方向に斜めに通
風孔を形成しているので、固定子給気部及び固定子排気
部を有する回転電機においても、回転子からの排気と固
定子から流入する冷却ガスとの干渉がなくなるため、回
転子コイルを効率的、かつ、均一に冷却し、より大きな
界磁電流を流すことができるという効果に加えて、機内
通風に必要なファン動力、及びエアギャップ内の冷却ガ
スによる回転子の回転摩擦損を低減することができ、効
率の高い回転電機を提供することができる。
電機の回転子は、径方向外側から内側へ冷却ガスを流通
させる固定子給気部及び径方向内側から外側へ冷却ガス
を流通させる固定子排気部が軸方向に配設された固定子
に内装され、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、
これらの回転子コイルをクリページブロックを介して固
定する回転子楔と、回転子鉄心の軸方向に穿設され、コ
イルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロット
と、回転子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパ
スとを有し、回転子鉄心の端部からサブスロットに冷却
ガスを導入し、回転子コイルのラジアルパスに分岐させ
て回転子コイルを冷却するものを対象とし、このうち、
請求項１２に記載のものは、固定子給気部に対応する部
位のラジアルパスの排出口が固定子排気部に向くよう
に、回転子楔に開口を設けると共に、この開口に冷却ガ
スを導く通風溝をクリページブロック又は回転子楔の軸
方向に設け、請求項１３に記載のものは、回転子コイル
の軸方向に１列に配設されるラジアルパスの全配設部位
に亘って連通する通風溝を、クリページブロック及び回
転子楔の少なくとも一方に設け、固定子排気部に対応す
る部位にのみ冷却ガスの排出部を設け、請求項１４に記
載のものは、冷却ガスの排出部は、列状に配置した複数
の開口、又は、これらの開口の形成領域を含む通風溝と
しており、さらに、請求項１５に記載のものは、固定子
給気部に対応する部位のラジアルパスの排出口が固定子
排気部に向くように、クリページブロック及び回転子楔
に、回転軸心と直交する方向で見て、軸方向に斜めに通
風孔を形成しているので、固定子給気部及び固定子排気
部を有する回転電機においても、回転子からの排気と固
定子から流入する冷却ガスとの干渉がなくなるため、回
転子コイルを効率的、かつ、均一に冷却し、より大きな
界磁電流を流すことができるという効果に加えて、機内
通風に必要なファン動力、及びエアギャップ内の冷却ガ
スによる回転子の回転摩擦損を低減することができ、効
率の高い回転電機を提供することができる。
【図１】本発明に係る回転電機の回転子の第１の実施形
態の構成を示す横断面図。
態の構成を示す横断面図。
【図２】本発明に係る回転電機の回転子の第２の実施形
態の構成を示す縦断面図。
態の構成を示す縦断面図。
【図３】本発明に係る回転電機の回転子の第３の実施形
態の構成を示す横断面図。
態の構成を示す横断面図。
【図４】本発明に係る回転電機の回転子の第４の実施形
態の構成を示す縦断面図。
態の構成を示す縦断面図。
【図５】本発明に係る回転電機の回転子の第５の実施形
態の構成を示した回転子コイルの平面図。
態の構成を示した回転子コイルの平面図。
【図６】本発明に係る回転電機の回転子の第６の実施形
態の構成を示す縦断面図。
態の構成を示す縦断面図。
【図７】本発明に係る回転電機の回転子の第７の実施形
態の構成を示す縦断面図。
態の構成を示す縦断面図。
【図８】本発明に係る回転電機の回転子の第８の実施形
態の構成を示す縦断面図。
態の構成を示す縦断面図。
【図９】本発明に係る回転電機の回転子の第９の実施形
態の構成を示す平面図。
態の構成を示す平面図。
【図１０】図９に示した実施形態の縦断面図。
【図１１】図９に示した実施形態の変形例を、冷却ガス
の流路で示した略図。
の流路で示した略図。
【図１２】本発明に係る回転電機の回転子の第１０の実
施形態の構成を示す縦断面図。
施形態の構成を示す縦断面図。
【図１３】本発明に係る回転電機の回転子の第１１の実
施形態の構成を示す縦断面図。
施形態の構成を示す縦断面図。
【図１４】本発明に係る回転電機の回転子の第１２の実
施形態の構成を示す縦断面図。
施形態の構成を示す縦断面図。
【図１５】図１４に示した実施形態を構成する回転子楔
７の斜視図。
７の斜視図。
【図１６】図１４に示した実施形態を構成するクリペー
ジブロックの斜視図。
ジブロックの斜視図。
【図１７】本発明に係る回転電機の回転子の第１３の実
施形態の構成を示す縦断面図。
施形態の構成を示す縦断面図。
【図１８】図１７に示した実施形態を構成する回転子楔
の斜視図。
の斜視図。
【図１９】本発明に係る回転電機の回転子の第１４の実
施形態の構成を示す縦断面図。
施形態の構成を示す縦断面図。
【図２０】従来のラジアルフロー冷却方式の回転電機の
回転子の横断面図。
回転子の横断面図。
【図２１】図２０に示した従来の回転電機の回転子の縦
断面図。
断面図。
【図２２】図２０に示した従来の回転電機の回転子を構
成する回転子コイルの平面図。
成する回転子コイルの平面図。
【符号の説明】 １ コイルスロット ２ サブスロット ３ 回転子コイル ４ ターン絶縁物 ５ スロット絶縁物 ６ クリページブロック ７ 回転子楔 ８ 回転子鉄心 ９ 鉄心端部 １０，１０Ａ〜１０Ｊ ラジアルパス １１ 冷却ガス １２ エアギャップ １３ 固定子鉄心 １４ 固定子給気部 １５，１５ａ，１５ｂ 固定子排気部 １６ ラジアルパス １７ ラジアルパス ２０ 固定子排気部対向部位 ２１ 固定子給気部対向部位 ３１，３４〜３８，６２，７２，７５，７７，７８ 通
風孔 ３２ 凹凸 ３９ 軸流部 ６１，７１，７５ 開口 ６３，７４，７６ 通風溝
風孔 ３２ 凹凸 ３９ 軸流部 ６１，７１，７５ 開口 ６３，７４，７６ 通風溝
Claims (15)
- 【請求項１】円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに収納された回転子コイルと、前記回転子鉄心の軸
方向に穿設され、前記コイルスロットの底に冷却ガスを
送給するサブスロットと、前記回転子コイルを径方向に
貫通する複数のラジアルパスとを有し、前記回転子鉄心
の端部から前記サブスロットに冷却ガスを導入し、前記
回転子コイルのラジアルパスに分岐させて前記回転子コ
イルを冷却する回転電機の回転子において、前記回転子
コイルに、回転軸心と直交する方向で見て、周方向に斜
めに開けた通風孔によって前記ラジアルパスを形成した
ことを特徴とする回転電機の回転子。 - 【請求項２】円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに収納された回転子コイルと、前記回転子鉄心の軸
方向に穿設され、前記コイルスロットの底に冷却ガスを
送給するサブスロットと、前記回転子コイルを径方向に
貫通する複数のラジアルパスとを有し、前記回転子鉄心
の端部から前記サブスロットに冷却ガスを導入し、前記
回転子コイルのラジアルパスに分岐させて前記回転子コ
イルを冷却する回転電機の回転子において、前記回転子
コイルに、回転軸心と直交する方向で見て、軸方向に斜
めに開けた通風孔によって前記ラジアルパスを形成した
ことを特徴とする回転電機の回転子。 - 【請求項３】円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに収納された回転子コイルと、前記回転子鉄心の軸
方向に穿設され、前記コイルスロットの底に冷却ガスを
送給するサブスロットと、前記回転子コイルを径方向に
貫通する複数のラジアルパスとを有し、前記回転子鉄心
の端部から前記サブスロットに冷却ガスを導入し、前記
回転子コイルのラジアルパスに分岐させて前記回転子コ
イルを冷却する回転電機の回転子において、前記回転子
コイルに、回転軸心と直交する方向で見て、周方向に斜
めに、かつ、軸方向に斜めに開けた通風孔によって前記
ラジアルパスを形成したことを特徴とする回転電機の回
転子。 - 【請求項４】円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、
前記回転子鉄心の軸方向に穿設され、前記コイルスロッ
トの底に冷却ガスを送給するサブスロットと、前記回転
子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有
し、前記回転子鉄心の端部から前記サブスロットに冷却
ガスを導入し、前記回転子コイルのラジアルパスに分岐
させて前記回転子コイルを冷却する回転電機の回転子に
おいて、前記各回転子コイルに、回転軸心と直交する方
向で見て、隣接する前記回転子コイルの孔位置が周方向
に斜めにずらして配設した通風孔によって前記ラジアル
パスを形成したことを特徴とする回転電機の回転子。 - 【請求項５】円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、
前記回転子鉄心の軸方向に穿設され、前記コイルスロッ
トの底に冷却ガスを送給するサブスロットと、前記回転
子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有
し、前記回転子鉄心の端部から前記サブスロットに冷却
ガスを導入し、前記回転子コイルのラジアルパスに分岐
させて前記回転子コイルを冷却する回転電機の回転子に
おいて、前記各回転子コイルに、回転軸心と直交する方
向で見て、隣接する前記回転子コイルの孔位置が軸方向
に斜めにずらして配設した通風孔によって前記ラジアル
パスを形成したことを特徴とする回転電機の回転子。 - 【請求項６】円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、
前記回転子鉄心の軸方向に穿設され、前記コイルスロッ
トの底に冷却ガスを送給するサブスロットと、前記回転
子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有
し、前記回転子鉄心の端部から前記サブスロットに冷却
ガスを導入し、前記回転子コイルのラジアルパスに分岐
させて前記回転子コイルを冷却する回転電機の回転子に
おいて、隣接する前記各回転子コイルに、回転軸心と直
交する方向で見て、前記回転子コイルの孔位置が周方向
に斜めにずれ、かつ、軸方向に斜めにずらして配設した
通風孔によって前記ラジアルパスを形成したことを特徴
とする回転電機の回転子。 - 【請求項７】円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに収納された回転子コイルと、前記回転子鉄心の軸
方向に穿設され、前記コイルスロットの底に冷却ガスを
送給するサブスロットと、前記回転子コイルを径方向に
貫通する複数のラジアルパスとを有し、前記回転子鉄心
の端部から前記サブスロットに冷却ガスを導入し、前記
回転子コイルのラジアルパスに分岐させて前記回転子コ
イルを冷却する回転電機の回転子において、前記回転子
コイルに、冷却ガスの流通方向に対して真っ直ぐで、冷
却ガスの流通方向と直交する方向に凹凸を有する壁面を
持った通風孔によって前記ラジアルパスを形成したこと
を特徴とする回転電機の回転子。 - 【請求項８】円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、
前記回転子鉄心の軸方向に穿設され、前記コイルスロッ
トの底に冷却ガスを送給するサブスロットと、前記回転
子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有
し、前記回転子鉄心の端部から前記サブスロットに冷却
ガスを導入し、前記回転子コイルのラジアルパスに分岐
させて前記回転子コイルを冷却する回転電機の回転子に
おいて、前記ラジアルパスの少なくとも一つを、回転子
表面に近付くに従って孔径が小さくなるように前記回転
子コイルに設けられた通風孔で形成したことを特徴とす
る回転電機の回転子。 - 【請求項９】円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロ
ットに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、
前記回転子鉄心の軸方向に穿設され、前記コイルスロッ
トの底に冷却ガスを送給するサブスロットと、前記回転
子コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有
し、前記回転子鉄心の端部から前記サブスロットに冷却
ガスを導入し、前記回転子コイルのラジアルパスに分岐
させて前記回転子コイルを冷却する回転電機の回転子に
おいて、前記ラジアルパスの少なくとも一つを、回転子
表面に近付くに従って総流路面接が少なく、かつ、個数
を多くして前記回転子コイルに設けられた通風孔で形成
したことを特徴とする回転電機の回転子。 - 【請求項１０】径方向外側から内側へ冷却ガスを流通さ
せる固定子給気部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを
流通させる固定子排気部が軸方向に配設された固定子に
内装され、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロッ
トに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、前
記回転子鉄心の軸方向に穿設され、前記コイルスロット
の底に冷却ガスを送給するサブスロットと、前記回転子
コイルを径方向に貫通する複数のラジアルパスとを有
し、前記回転子鉄心の端部から前記サブスロットに冷却
ガスを導入し、前記回転子コイルのラジアルパスに分岐
させて前記回転子コイルを冷却する回転電機の回転子に
おいて、前記固定子給気部に対応する部位の前記ラジア
ルパスの排出口が前記固定子排気部に向くように、回転
軸心と直交する方向で見て、前記回転子コイルの外周部
の通風孔を周方向に斜めに設けたことを特徴とする回転
電機の回転子。 - 【請求項１１】前記固定子は軸方向で見て前記固定子給
気部の両側に前記固定子排気部を備えるとき、前記固定
子給気部に対応する部位の前記ラジアルパスを周方向に
２列に形成し、これらのラジアルパスの排出口が前記固
定子給気部に対して互いに反対側の前記固定子排気部に
向くように、前記回転子コイルに通風孔を設けたことを
特徴とする請求項１０に記載の回転電機の回転子。 - 【請求項１２】径方向外側から内側へ冷却ガスを流通さ
せる固定子給気部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを
流通させる固定子排気部が軸方向に配設された固定子に
内装され、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロッ
トに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、こ
れらの回転子コイルをクリページブロックを介して固定
する回転子楔と、前記回転子鉄心の軸方向に穿設され、
前記コイルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロ
ットと、前記回転子コイルを径方向に貫通する複数のラ
ジアルパスとを有し、前記回転子鉄心の端部から前記サ
ブスロットに冷却ガスを導入し、前記回転子コイルのラ
ジアルパスに分岐させて前記回転子コイルを冷却する回
転電機の回転子において、前記固定子給気部に対応する
部位の前記ラジアルパスの排出口が前記固定子排気部に
向くように、前記回転子楔に開口を設けると共に、この
開口に冷却ガスを導く通風溝を前記クリページブロック
又は回転子楔の軸方向に設けたことを特徴とする回転電
機の回転子。 - 【請求項１３】径方向外側から内側へ冷却ガスを流通さ
せる固定子給気部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを
流通させる固定子排気部が軸方向に配設された固定子に
内装され、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロッ
トに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、こ
れらの回転子コイルをクリページブロックを介して固定
する回転子楔と、前記回転子鉄心の軸方向に穿設され、
前記コイルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロ
ットと、前記回転子コイルを径方向に貫通する複数のラ
ジアルパスとを有し、前記回転子鉄心の端部から前記サ
ブスロットに冷却ガスを導入し、前記回転子コイルのラ
ジアルパスに分岐させて前記回転子コイルを冷却する回
転電機の回転子において、前記回転子コイルの軸方向に
１列に配設される前記ラジアルパスの全配設部位に亘っ
て連通する通風溝を、前記クリページブロック及び回転
子楔の少なくとも一方に設け、前記固定子排気部に対応
する部位にのみ冷却ガスの排出部を設けたことを特徴と
する回転電機の回転子。 - 【請求項１４】前記冷却ガスの排出部は、列状に配置し
た複数の開口、又は、これらの開口の形成領域を含む通
風溝であることを特徴とする請求項１３に記載の回転電
機の回転子。 - 【請求項１５】径方向外側から内側へ冷却ガスを流通さ
せる固定子給気部及び径方向内側から外側へ冷却ガスを
流通させる固定子排気部が軸方向に配設された固定子に
内装され、円筒状の回転子鉄心の外周部のコイルスロッ
トに複数段に積層されて収納された回転子コイルと、こ
れらの回転子コイルをクリページブロックを介して固定
する回転子楔と、前記回転子鉄心の軸方向に穿設され、
前記コイルスロットの底に冷却ガスを送給するサブスロ
ットと、前記回転子コイルを径方向に貫通する複数のラ
ジアルパスとを有し、前記回転子鉄心の端部から前記サ
ブスロットに冷却ガスを導入し、前記回転子コイルのラ
ジアルパスに分岐させて前記回転子コイルを冷却する回
転電機の回転子において、前記固定子給気部に対応する
部位の前記ラジアルパスの排出口が前記固定子排気部に
向くように、前記クリページブロック及び回転子楔に、
回転軸心と直交する方向で見て、軸方向に斜めに通風孔
を形成したことを特徴とする回転電機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8963097A JPH10285853A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 回転電機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8963097A JPH10285853A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 回転電機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10285853A true JPH10285853A (ja) | 1998-10-23 |
Family
ID=13976094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8963097A Pending JPH10285853A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 回転電機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10285853A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0998014A2 (en) * | 1998-10-30 | 2000-05-03 | Hitachi, Ltd. | Electric rotary machine with cooled conductors |
| JP2002058188A (ja) * | 2000-08-10 | 2002-02-22 | Mitsubishi Electric Corp | 突極形回転子 |
| GB2460519A (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-09 | Gen Electric | Heat transfer enhancement of ventilation chimneys for dynamoelectric machine rotors |
| JP2010029060A (ja) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | General Electric Co <Ge> | ダイナモ発電機械ロータ用の通気煙突の伝熱促進 |
| US7791230B2 (en) | 2008-10-21 | 2010-09-07 | General Electric Company | Heat transfer enhancement of dynamoelectric machine rotors |
| KR20100117040A (ko) * | 2009-04-23 | 2010-11-02 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 열전달이 증대된 발전전동기계 로터 및 그것을 제조하는 방법 |
| JP2011055625A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の回転子 |
| JP2015112006A (ja) * | 2013-12-05 | 2015-06-18 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 冷却マニホールドを有するロータ |
| US20150188373A1 (en) * | 2012-07-30 | 2015-07-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding for an electrical machine |
| WO2015186186A1 (ja) * | 2014-06-03 | 2015-12-10 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の回転子 |
| CN107994708A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-04 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 一种电机转子通风结构 |
| KR20190061189A (ko) * | 2017-11-27 | 2019-06-05 | 현대자동차주식회사 | 계자권선형 구동모터의 회전자 |
| JP2021151011A (ja) * | 2020-03-17 | 2021-09-27 | 株式会社東芝 | 回転電機の回転子 |
| CN114221476A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-22 | 重庆登鸿机电有限公司 | 马达转子 |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP8963097A patent/JPH10285853A/ja active Pending
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0998014A2 (en) * | 1998-10-30 | 2000-05-03 | Hitachi, Ltd. | Electric rotary machine with cooled conductors |
| EP0998014A3 (en) * | 1998-10-30 | 2001-11-14 | Hitachi, Ltd. | Electric rotary machine with cooled conductors |
| JP2002058188A (ja) * | 2000-08-10 | 2002-02-22 | Mitsubishi Electric Corp | 突極形回転子 |
| GB2460519A (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-09 | Gen Electric | Heat transfer enhancement of ventilation chimneys for dynamoelectric machine rotors |
| JP2010029060A (ja) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | General Electric Co <Ge> | ダイナモ発電機械ロータ用の通気煙突の伝熱促進 |
| US7816825B2 (en) | 2008-07-23 | 2010-10-19 | General Electric Company | Heat transfer enhancement of ventilation chimneys for dynamoelectric machine rotors |
| US7791230B2 (en) | 2008-10-21 | 2010-09-07 | General Electric Company | Heat transfer enhancement of dynamoelectric machine rotors |
| US8049379B2 (en) * | 2009-04-23 | 2011-11-01 | General Electric Company | Dynamoelectric machine rotors having enhanced heat transfer and method therefor |
| EP2244355A3 (en) * | 2009-04-23 | 2016-08-24 | General Electric Company | Dynamoelectric machine rotors having enhanced heat transfer and method therefor |
| KR20100117040A (ko) * | 2009-04-23 | 2010-11-02 | 제너럴 일렉트릭 캄파니 | 열전달이 증대된 발전전동기계 로터 및 그것을 제조하는 방법 |
| JP2010259322A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | General Electric Co <Ge> | 熱伝達を高めた回転電気機械ロータ及びそのための方法 |
| JP2011055625A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の回転子 |
| US9712013B2 (en) * | 2012-07-30 | 2017-07-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding with a cooling channel for an electrical machine |
| US20150188373A1 (en) * | 2012-07-30 | 2015-07-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding for an electrical machine |
| JP2015112006A (ja) * | 2013-12-05 | 2015-06-18 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 冷却マニホールドを有するロータ |
| WO2015186186A1 (ja) * | 2014-06-03 | 2015-12-10 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の回転子 |
| CN106464053A (zh) * | 2014-06-03 | 2017-02-22 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机的转子 |
| JPWO2015186186A1 (ja) * | 2014-06-03 | 2017-04-20 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の回転子 |
| US10284039B2 (en) | 2014-06-03 | 2019-05-07 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotor of rotary electric machine |
| KR20190061189A (ko) * | 2017-11-27 | 2019-06-05 | 현대자동차주식회사 | 계자권선형 구동모터의 회전자 |
| CN107994708A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-04 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 一种电机转子通风结构 |
| JP2021151011A (ja) * | 2020-03-17 | 2021-09-27 | 株式会社東芝 | 回転電機の回転子 |
| CN114221476A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-22 | 重庆登鸿机电有限公司 | 马达转子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101004122B1 (ko) | 회전 전기 | |
| JP5016843B2 (ja) | 回転電機の回転子 | |
| JP3721361B2 (ja) | 発電機コイル端の冷却の向上 | |
| US7939977B2 (en) | Rotary electrical device having particular coil support structure | |
| JPH10285853A (ja) | 回転電機の回転子 | |
| JPH1198788A (ja) | 車両用交流発電機 | |
| JP2001086679A (ja) | 回転電機 | |
| JP3833262B2 (ja) | 電機の回転子巻線 | |
| JP2010104225A (ja) | 電動機械ロータの伝熱強化 | |
| US20070096590A1 (en) | Paddled rotor spaceblocks | |
| CA2399350C (en) | Flow-through spaceblocks with deflectors and method for increased electric generator endwinding cooling | |
| KR100467389B1 (ko) | 가스 냉각식 발전기 기계 및 발전기 기계의 엔드와인딩냉각 방법 | |
| JP3737480B2 (ja) | ロータ空洞の熱伝導を増強するためのスペースブロックスクープ | |
| KR20020063570A (ko) | 권선을 갖는 고정자를 포함하는 전기 기기 | |
| US6316852B1 (en) | Rotating machine | |
| US6870299B1 (en) | Thermal management of rotor endwinding coils | |
| WO2016171079A1 (ja) | 回転電機の回転子および回転電機 | |
| US20240113596A1 (en) | Header guiding fluid flow to and from cooling channels in a high density motor | |
| US20240113585A1 (en) | Cooling channels in a high-density motor | |
| US11777373B2 (en) | Method of efficient thermal management of rotor in a high power generator | |
| WO2000055958A1 (fr) | Machine dynamoelectrique | |
| JPH10150737A (ja) | 回転電機の回転子 | |
| JPH01274639A (ja) | 回転電機の回転子 |