KR101671721B1 - 스프링백 보정용 금형 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 강판을 보다 용이하게 벤딩 처리하되, 스프링백을 보정하여 원하는 각으로 벤딩 할 수 있는 스프링백 보정용 금형 장치에 관한 것으로, 상금형과 하금형으로 이루어지되, 상금형은, 보정대상평판(P)의 상면을 눌러 고정시키는 스트리퍼; 상기 스트리퍼에 의해 고정된 보정대상평판의 보정부분을 눌러 굽히고, 보정대상평판의 안쪽을 향하도록 기울어진 경사면을 갖는 가동펀치; 상기 가동펀치가 고정되고 구동수단의 구동에 의해 상하로 승강하며 상기 가동펀치에 형성된 경사와 동일방향의 경사각을 이루는 경사면이 상기 가동펀치와 반대쪽에 형성된 가동블록을 포함하고, 하금형은, 상기 스트리퍼의 하부에 설치되어 보정대상평판(P)의 저면을 지지하여 스트리퍼와 함께 보정대상평판을 고정시키는 하형다이; 상기 하형다이의 일측에 설치되고, 보정대상평판의 안쪽을 향하여 기울어진 경사면을 갖는 보정다이; 상기 보정다이가 반대쪽에 설치되고 상기 가동블록에 형성된 경사면에 대응되는 경사면이 형성되어 가동다이가 경사면을 따라 상하로 이동되게 안내하는 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

스프링백 보정용 금형 장치{Mold apparatus for spring back preform}

본 발명은 스프링백 보정용 금형 장치에 관한 것으로, 상세하게는 강판을 보다 용이하게 벤딩 처리하되, 스프링백을 보정하여 원하는 각으로 벤딩할 수 있는 스프링백 보정용 금형 장치에 관한 것이다.

자동차는 연비 절감 및 차체 경량화를 위해 고강도 및 고장력의 강판으로 차체를 제작하고 있으며, 고장력 강판 성형의 가장 중요한 과제의 하나가 바로 스프링백이다.

이러한 강판 판재를 원하는 형상의 제품으로 성형하고자 하는 경우에 성형품의 형상과 상응하는 프로파일을 갖는 다이(Die) 위에 판재를 올려놓은 상태에서 승강 작동되는 펀치에 의해 일정 압력으로 가압하여 판재를 원하는 각도 및 형상으로 절곡시키게 된다.

이와 같이 판재를 벤딩(Bending)시켜 성형하는 과정에서는 탄성 한계 이하의 힘을 가하거나 그 이상의 힘을 가하여도 벤딩된 부분을 원하는 각으로 굽히지 못하게 된다.

이는 굽힘 힘을 받는 영역의 두께 방향 및 면내 응력(應力) 차이로 인하여 판재 자체의 탄성을 완전히 제거하기 어렵기 때문이다. 즉, 재료가 원상태로 회복되려고 하는 스프링백(Spring back) 현상이 발생되기 때문이다.

이러한 스프링백 현상은 성형품의 치수 정도(精度) 및 형상 동결성에 큰 악영향을 미치게 된다. 이에 따라 치수 정도를 향상시키기 위하여, 통상적으로는 컴퓨터 시뮬레이션을 통하여 스프링백량을 미리 예측한 후 실제 제품의 각도보다 금형의 각도를 작게 설계하여 탄성회복 후의 치수가 제품의 치수가 되도록 보정하고 있다.

그러나 제품성형 과정에서 금형의 손상에 따른 마찰 조건, 금형 곡면부 등에 따라 스프링백량이 달라질 뿐만 아니라, 동일한 금형 조건하에서도 판재의 항복점 같은 물성치의 산포에 따라서 차이를 발생시키는 문제가 있다.

이에 스프링백을 보정할 수 있는 다양한 보정 형성 장치 및 방법이 개발되고 있고, 그 예로 특허문헌 1 내지 2가 있다.

특허문헌 1은 펀치 홀더와, 펀치 홀더상에 설치되며 소정의 강판 소재가 배치되는 다이면을 가지며 펀치 홀더상에서 다이면이 좌우로 분리되도록 슬라이딩 동작하는 캠드라이브 펀치와, 캠드라이브 펀치의 강판 소재가 배치되는 다이면이 동작 전에는 항상 결합되어 있도록 캠드라이브 펀치를 외측에서 내측으로 가압하는 가압수단, 및 캠드라이브 펀치의 소재가 배치되는 다이면의 상부에 설치되어 하강시 캠드라이브 펀치를 좌우로 벌려줌과 동시에 강판 소재를 프레싱하기 위한 캠을 구비한 상형 분리 다이를 포함하여, 강판 내부에서 별도로 지지되는 캠드라이브 펀치를 설치하여 이루어진 것이고,

특허문헌 2는 상형 베이스 플레이트와 하형 베이스 플레이트의 일측에 각각 장착되어 상형 베이스 플레이트와 하형베이스 플레이트의 위치 편차를 검출하는 위치 센서, 위치 센서로부터 입력되는 위치 편차 신호를 분석하여 상형 베이스플레이트와 하형 베이스 플레이트의 위치 편차 보정을 위한 보정량 구동 제어신호 및 스프링백 보정 구동 제어신호를 발생하는 제어부, 하형 베이스 플레이트 사이에 장착되어 제어부로부터 공급되는 보정량 구동 제어신호의 입력에 따라 설정된 회전방향으로 구동되어 하형 베이스 플레이트 위치를 보정하는 하형 액츄에이터, 상형 베이스 플레이트에 장착되어 제어부로부터 공급되는 스프링백 보정 구동 제어신호의 입력에 따라 설정된 회전방향으로 구동되어 상형 베이스 플레이트 위치를 보정하는 상형 액츄에이터를 포함하는 것이다.

이러한 스프링백 보정 장치나 방법은 스프링백 보정을 위한 보정용 금형을 구비하여야 스프링백을 보정할 수 있고, 이러한 스프링백 보정용 금형과 관련된 기술의 일예로 특허문헌 3 및 4가 있다.

특허문헌 3은 하형과 상형을 포함하여 구성되고, 유입된 패널이 상기 하형 상에 안착되어 성형되는 금형에 있어서, 상형에 장착되어 상형의 승강 동작에 따라 연동되어 승강하는 스틸 상기 스틸에 장착되어 스틸의 승강 동작에 따라 승강 이동되고, 하강 이동되어 패널을 고정해주는 패드 스틸의 양단부에 회전 가능하게 장착되어 패널을 원하는 형태로 회전 성형하는 가동 스틸 내측면에 탄성재를 장착하고 하형에 전진 이동 가능하게 장착되는 캠; 상형의 양측에 장착되어 상형의 승강 동작에 따라 승강 이동되고, 하강 동작으로 캠을 전진시키는 상형 드라이브가 포함되어 구성된 것이고,

특허문헌 4는 프레스에 연결 설치되는 상형과, 상형에 연결 설치되고 하단 모서리에 체결홈이 형성된 어퍼블록과, 어퍼블록의 체결홈내로 삽입되어 볼트 체결되고 일측에 형성된 성형면이 소재에 접촉되어 소재를 가압 보정하는 펀치와, 어퍼블록과 펀치 사이에 위치하도록 체결홈내에 끼움 설치되는 복수의 심플레이트와, 하형에 연결 설치되고 소재가 놓이는 로우스틸을 포함하되, 어퍼블록의 체결홈의 상단일측에는 체결홈과 연통되도록 축홈이 형성되고, 펀치의 상단일측에는 축홈내로 삽입되는 회전둔턱이 형성되며, 어퍼블록과 펀치 사이에 끼움 설치되는 복수의 심플레이트에 의해 축홈내로 삽입된 회전둔턱을 중심으로 펀치의 성형면 각도가 조절되어 펀치의 교체 없이 스프링백에 대한 보정량이 확보되도록 한 것이다.

이와 같이 다양한 스프링백 보정용 금형 장치가 있으나, 단 공정 성형을 통해서는 스프링백을 충분히 보정할 수 없는 문제가 있다.

1. 대한민국 등록특허 제10-0517370호 2. 대한민국 등록특허 제10-0645587호 3. 대한민국 등록특허 제10-0952000호 4. 대한민국 등록특허 제10-1537381호

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자 개발된 것으로, 시뮬레이션을 통해 성형 해석을 하여 스프링백량을 체크하여 금형에 적용하고, 트라이아웃 과정에 품질을 확인하여 수정 보정량을 적용하면 단기간에 품질을 확보 할 수 있는 스프링백 보정용 금형 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이러한 목적을 이루기 위한 본 발명에 따른 스프링백 보정용 금형 장치는 상하로 승강하여 스프링백 보정대상평판(P)을 가압하는 상금형과, 상기 상금형의 하부에 설치되어 보정대상평판을 지지하는 하금형을 포함하고,

상기 상금형은, 보정대상평판(P)의 상면을 눌러 고정시키는 스트리퍼; 상기 스트리퍼에 의해 고정된 보정대상평판의 보정부분을 눌러 굽히고, 보정대상평판의 안쪽을 향하도록 기울어진 경사면을 갖는 가동펀치; 상기 가동펀치가 고정되고 구동수단의 구동에 의해 상하로 승강하며 상기 가동펀치에 형성된 경사와 동일방향의 경사각을 이루는 경사면이 상기 가동펀치와 반대쪽에 형성된 가동블록을 포함하고,

상기 하금형은, 상기 스트리퍼의 하부에 설치되어 보정대상평판(P)의 저면을 지지하여 스트리퍼와 함께 보정대상평판을 고정시키는 하형다이; 상기 하형다이의 일측에 설치되고, 보정대상평판의 안쪽을 향하여 기울어진 경사면을 갖는 보정다이; 상기 보정다이의 반대쪽에 설치되고 상기 가동블록에 형성된 경사면에 대응되는 경사면이 형성되어 가동다이가 경사면을 따라 상하로 이동되게 안내하는 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 가동블록은 상단에 걸림턱이 형성되고, 상기 걸림턱이 걸리도록 고정블록에 의해 승강대에 결합되어 구동수단의 구동에 의해 승강대가 승강될 때, 경사면의 상단과 하단 사이의 수평거리만큼 수평으로 이동될 수 있게 설치되는 것이 바람직하다.

상기 가동블록과 가이드에 형성된 각 경사면에는 웨어플레이트가 설치될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 스프링백 보정용 금형 장치는 강판을 보다 용이하게 벤딩 처리하되, 스프링백을 보정하여 원하는 각으로 벤딩 할 수 있는 효과가 있다.

또한 보정다이와 가동펀치 만을 교체하거나 각을 변경하여 원하는 각으로 스프링백을 보정할 수 있어 스프링백의 보정을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 스프링백 보정용 금형 장치의 일예의 정면도
도 2는 본 발명에 따른 스프링백 보정용 금형 장치를 구성한 상금형의 측면도
도 3a는 본 발명에 따른 스프링백 보정용 금형 장치의 대기 상태 정면도
도 3b는 본 발명에 따른 스프링백 보정용 금형 장치에 보정 대상물이 고정된 상태의 정면도
도 3c는 본 발명에 따른 스프링백 보정용 금형 장치의 가동펀치가 하강하여 보정 대상물의 스프링백 보정을 시작한 상태의 정면도
도 3d는 본 발명에 따른 스프링백 보정용 금형 장치의 가동펀치가 하사점까지 하강하여 보정 대상물의 스프링백 보정을 완료한 상태의 정면도
도 4는 본 발명에 따른 스프링백 보정용 금형 장치에 의해 보정 대상물이 보정되는 과정을 도시한 보정대상물의 정면도

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여, 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

본 발명은 보정다이(22)와 가동펀치(12)만을 교체하거나 각을 변경하여 원하는 각으로 스프링백을 보정할 수 있어 스프링백의 보정을 용이하게 할 수 있다.

이러한 본 발명에 따른 스프링백 보정용 금형 장치는 도 1내지 도 3d에 도시한 바와 같이, 상하로 승강하여 스프링백 보정대상평판(P)을 가압하는 상금형(10)과, 상기 상금형의 하부에 설치되어 보정대상평판을 지지하는 하금형(20)을 포함한다.

도시하지는 않았으나 상금형을 상하로 승강시키는 구동수단이 구비되어 있다.

상기 하금형(20)은 전술한 바와 같이 보정대상평판(P)을 지지하고, 보정할 수 있는 각을 갖는 보정다이(22)를 구비하고 있고, 상금형(10)은 구동수단(미 도시)에 의해 승강되고 보정다이(22)의 일 측으로 승강하여 보정다이(22)에 의해 지지되는 보정대상평판(P)의 절곡부를 펀칭하여 보정하는 가동펀치(12)를 구비하고 있다.

먼저, 상금형(10)에 대하여 상세하게 설명한다.

상기 상금형(10)은 전술한 바와 같이 가동펀치(12)를 구비하고, 이 가동펀치(12)를 지지하거나 이동시키고, 보정대상평판(P)을 고정시키는 수단을 포함한다.

보정대상평판(P)의 상면을 눌러 고정시키기 위한 수단으로 스트리퍼(11)를 구비하고 있다.

상기 스트리퍼(11)는 하단이 평평한 기둥의 형상을 갖는 것으로 보정대상평판(P)의 평평한 전체면 또는 절곡부의 폭과 동일하거나 큰 폭을 갖으며, 도 1내지 도 3d에는 도시하지 않았으나, 이 스트리퍼(11)를 기준으로 다른 상금형(10)과 하금형(20)이 대칭을 이루고 설치될 수 있다.

상기 가동펀치(12)는 도시한 바와 같이 보정대상평판(P)을 향한 면에 경사면(12s)이 형성되어 있다.

상기 가동펀치의 경사면(12s)은 보정대상평판(P)의 절곡부의 각에 따라 달라질 수 있으나, 도 4에 예시한 바와 같이 절곡부의 절곡 각도가 90°일 경우에는 보정대상평판(P)의 절곡부를 90°이하로 절곡할 수 있도록 상부로부터 하부를 향하며 보정대상평판(P)을 향하도록 경사를 갖는다.

상기 가동펀치(12)를 승강 구동시키기 위한 수단으로, 상기 가동펀치(12)가 고정되고 구동수단의 구동에 의해 상하로 승강하며 상기 가동펀치(12)에 형성된 경사(12s)보다 수직을 기준으로 경사가 큰 경사각을 이루는 경사면(13s)이 상기 가동펀치와 반대쪽에 형성된 가동블록(13)을 포함하고 있다.

상기 가동블록(13)은 상하로 승강되는 구성요소로, 이 가동블록 자체를 승강시킬 수 있으나, 상기한 바와 같이, 상기 가동펀치(12)에는 경사면(12s)이 형성되어 있고, 상기 하형다이(22) 또한 경사면(22s)이 형성되어 있어 두 경사면이 서로 접할 수 있게 하기 위해서는 가동블록이 단순하게 상하로만 이동되는 것이 아니라 수평으로도 이동될 수 있어야 한다.

이렇게 가동블록(13)이 수직 및 수평으로 이동되게 하기 위해서 승강대(14)를 구비하고, 이 승강대(14)를 승강시킴에 의해 가동블록(13)이 상하로 승강한다.

상기 가동블록(13)을 수평으로 이동시키는 수단은 가동블록(13)의 가동펀치 반대쪽에 형성된 경사면(13s)과, 후술하는 하금형을 구성하는 가이드(23)에 형성된 경사면(23s)이다.

즉, 가동블록의 경사면(13s)이 가이드의 경사면(23s)과 접촉된 상태에서 승강대(14)가 더욱 하강하면 가이드의 경사면(23s)을 따라 가동블록이 미끄러져 좌측(도면 상)으로 이동하는 것이다.

이렇게 가동블록(13)이 수평으로 이동될 수 있도록 승강대(14)에 고정시키기 위해, 상기 가동블록(13)은 상단에 걸림턱(13d)이 형성되어 있고, 이 걸림턱(13d)이 걸리도록 고정블록(15)을 승강대에 고정시켰다.

즉, 도 2에 도시한 바와 같이 승강대(14)에 고정된 고정블록(15)의 상면을 따라 가동블록(13)의 상단에 형성된 걸림턱(13d)이 이동할 수 있는 것이다.

상기 가동블록(13)의 이동거리는 경사면(13s)의 상단과 하단 사이의 수직거리와 경사각에 비례하여 수평거리만큼이 될 수 있다.

상기 가동블록(13)의 경사면(13s)과, 승강대(14)와 대면되는 각 면에는 웨어플레이트(13w)를 설치하여 가동블록이 원활하게 수평 이동되게 하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 상금형(10)의 구동에 의해 절곡부가 보정되는 보정대상평판(P)을 지지하고, 가동펀치(12)의 가동 방향이나 위치를 한정하기 위해 상기 하금형(20)을 구비하고 있다.

상기 하금형(20)은, 상기 스트리퍼(11)의 하부에 설치되어 보정대상평판(P)의 저면을 지지하여 스트리퍼(11)와 함께 보정대상평판(P)을 고정시키는 하형다이(21)와; 상기 하형다이의 일측에 설치되고, 보정대상평판의 안쪽을 향하여 기울어진 경사면(22s)을 갖는 보정다이(22)와; 상기 보정다이의 외측부에 설치되고 상기 가동블록(13)에 형성된 경사면(13s)에 대응되는 경사면(23s)이 형성되어 가동블록이 경사면(23s)을 따라 상하로 이동되게 안내하는 가이드(23)를 포함한다.

상기 하형다이(21)는 보정대상평판(P)의 하부를 지지하고, 그 상부에서 승강하는 스트리퍼(11)와 상호작용하여 보정대상평판(P)이 움직이지 못하게 고정시킨다.

상기 보정다이(22)는 실질적으로 보정대상평판(P)의 절곡부 보정을 위한 수단으로, 보정을 원하는 절곡부의 각보다 예각으로 보정 모서리가 형성되어 있다.

즉, 상기 보정다이(22)에는 상기 가동펀치(12)에 형성된 경사면(12s)과 동일한 경사를 갖는 경사면(22s)을 갖는다.

상기 가이드(23)는 상기 가동펀치(12)가 상하 및 수평뿐만 아니라 가이드()에 형성된 경사면(23s)과 가동블록(13)에 형성된 경사면(13s)에 의해 가동블록(13) 전체가 경사지게 이동하면서 가동펀치()가 경사면(12s,23s)의 기울기 방향으로 이동되도록 안내하는 수단으로 상기 보정다이(22)와 사이에 형성된 펀치승강공간(23a) 내부에서 경사지게 이동하는 구조이다.

또한 상기 가이드(23)에 형성된 경사면(23s)과 인접하는 측의 가동블록 표면에 경사면(13s)을 유지하는 웨어플레이트(13w)를 설치하여 가동블록(13)이 승강하는 과정에서 슬라이딩이 용이하게 이루어지도록 하면서 가동블록(13)과 가이드(23)의 마모를 방지하도록 하는 것이 바람직할 것이다.

이하 상기와 같이 구성된 본 발명의 스프링백 보정용 금형 장치의 작동 예를 도 3a 내지 도 3d를 참조하여 간략하게 설명한다.

보정대상평판(P)의 보정이 시작되기 전에는 도 3a에 도시한 바와 같이 스트리퍼(11)가 하형다이(21)로부터 이격되어 하형다이의 상부에 보정대상평판(P)을 올릴 수 있다.

하형다이의 상부에 보정대상평판(P)을 올린 후, 구동장치를 구동시키면, 스트리퍼(11)가 하강하여 도 3b에 도시한 바와 같이, 보정대상평판(P)의 상부를 눌러 하형다이(21)와 스트리퍼(11) 사이에 보정대상평판(P)이 고정된다.

보정대상평판(P)의 고정이 완료된 상태에서 구동장치는 계속 동작을 하여 승강대(14)가 하강하고, 승강대의 하강에 따라 가동펀치(12)도 하강하여 도 3c에 도시한 바와 같이 가이드(23)의 경사면(23s)의 상단에 가동블록(13) 일측에 구비한 웨어플레이트(13w)의 경사면(13s) 하단이 밀착되면서 동일한 경사각을 유지하는 경사면(13s, 23s)의 경사각만큼 가동블록(13)이 펀치승강공간(23a) 내측하단부로 이동하면서 가동펀치(12)의 경사면(12s) 하단이 보정다이(22)의 경사면(22s) 상단에 인접한 상태로 정렬되면서 하형다이(21) 상단에 안착되어 보정다이(22)의 모서리에서 외부로 노출된 부위의 보정대상평판(P) 상단 면을 가동펀치(12)의 경사면(12s) 하단 면이 보정다이(22) 경사면(22s) 방향으로 밀면서 이동하게 되어 보정대상평판(P)에 절곡부를 형성하게 됨을 알 수 있다.

이후 구동수단의 구동이 계속되어 승강대의 하강에 따라 가동펀치(12)도 하강하여 도 3d에 도시한 바와 같이 가이드(23)의 경사면(23s)의 하단에 가동블록(13) 일측에 구비한 웨어플레이트(13w)의 경사면(13s) 하단 면을 지나가는 시점에서 동일한 경사각을 유지하는 경사면(13s, 23s)의 경사각만큼 가동블록(13)이 펀치승강공간(23a) 내측 하단부로 이동하면서 보정다이(22)의 경사면(22s)에 보정대상평판(P)의 굽혀진 하단 면이 밀착되고 가동펀치(12)의 경사면(12s)에 보정대상평판(P)의 굽혀진 상단 면이 밀착된 상태에서 보정대상평판(P)의 절곡작업이 완료될 뿐만 아니라 가동펀치(12)의 경사면(12s)이 보정대상평판(P)의 절곡부를 보정다이(22)의 경사면(22s) 쪽으로 일정하게 눌러 절곡부의 보정이 이루어지도록 하는 구조임을 알 수 있다.

이때, 가동펀치(12)의 경사면(12s)과 보정다이(22)의 경사면(22s)에 설정한 경사각에 따라 절곡작업후 발생되는 보정작업이 달라짐은 물론 가동펀치(12)의 경사면(12s)과 보정다이(22)의 경사면(22s)의 경사각이 동일하여야 만 절곡 완료된 보정대상평판(P)의 형상과 품질이 유지된다.

또한, 가이드(23)의 경사면(23s)과 가동블록(13)의 경사면(13s)의 경사각도 동일하여야 가동블록(13)의 작동이 용이함은 물론 가동펀치(12)의 이동성이 정밀하면서도 고르게 압력을 받아 내구성이 견고하고 안정되도록 하는 구조임을 알 수 있다.

뿐만 아니라 가동펀치(12)와 보정다이(22)의 경사면(12s, 22s)의 경사각이 직각방향을 기준으로 가동블록(13)과 가이드(23)의 경사면(13s, 23s)의 경사각보다 크게 되면 가동블록(13)과 가이드(23)의 경사면(13s, 23s)의 경사각에 의해 경사지게 이동하는 가동펀치(12)가 이동하면서 보정대상평판(P)의 표면에 밀착한 상태로 하강할 뿐만 아니라 상승할 때도 가동블록(13)이 외부로 이동하는 각보다 크기 때문에 보정대상평판(P)의 표면에 가동펀치(12)가 밀착한 상태로 상승하게 되어 절곡작업시 보정대상평판(P)의 표면이 손상되는 구조이므로 가동블록(13)과 가이드(23)의 경사면(13s, 23s)의 경사각이 가동펀치(12)와 보정다이(22)의 경사면(12s, 22s)의 경사각보다 크도록 구성하는 것이 바람직할 것이다.

상기와 같이 구성되어 작용하는 본 발명의 스프링백 보정용 금형장치는 강판을 보다 용이하게 벤딩 처리하되, 보정물의 표면을 보호하면서 스프링백을 보정하여 원하는 각으로 벤딩 할 수 있으며, 보정다이와 가동펀치 만을 교체하거나 각을 변경하여 원하는 각으로 스프링백을 보정할 수 있어 스프링백의 보정을 용이하게 할 수 있는 효과가 있는 금형장치임을 알 수 있다.

10: 상금형
11: 스트리퍼 12: 가동펀치
12s: 경사면 13: 가동블록
13w: 웨어플레이트 13d: 걸림턱
13s: 경사면 14: 승강대
15: 고정블록
20: 하금형
21: 하형다이 22: 보정다이
22s: 경사면 23: 가이드
23a: 펀치승강공간 23s: 경사면

Claims (4)

1. 상하로 승강하여 스프링백 보정대상평판(P)을 가압하는 상금형(10)과, 상기 상금형의 하부에 설치되어 보정대상평판을 지지하는 하금형(20)을 포함하되,
   상기 상금형(10)은, 보정대상평판(P)의 상면을 눌러 고정시키는 스트리퍼(11)와;
   상기 스트리퍼에 의해 고정된 보정대상평판의 보정부분을 눌러 굽히고, 보정대상평판의 안쪽을 향하도록 기울어진 경사면(12s)을 갖는 가동펀치(12)가 고정되고 구동수단의 구동에 의해 상하로 승강하며 상기 가동펀치(12)에 형성된 경사와 동일방향의 경사방향으로 이루어지는 경사면(13s)이 형성된 웨어플레이트(13w)를 상기 가동펀치(12)와 반대쪽에 형성하며, 상단에 걸림턱(13d)이 형성되고, 상기 걸림턱이 걸리도록 고정블록(15)에 의해 승강대(14)에 결합되어 구동수단의 구동에 의해 승강대가 승강될 때, 경사면(13s)의 상단과 하단 사이의 수평거리만큼 수평으로 이동될 수 있게 설치된 가동블록(13)을 포함하고,
   상기 하금형(20)은, 상기 스트리퍼(11)의 하부에 설치되어 보정대상평판(P)의 저면을 지지하여 스트리퍼와 함께 보정대상평판을 고정시키는 하형다이(21); 상기 하형다이의 한쪽 측면에 설치되고, 보정대상평판의 안쪽을 향하여 기울어진 경사면(22s)을 갖는 보정다이(22)와;
   상기 보정다이의 반대쪽에 설치되고 상기 가동블록(13)에 형성된 경사면(13s)에 대응되는 경사면(23s)이 형성되어 가동블록(13)이 경사면을 따라 상하로 이동되게 안내하는 가이드(23)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스프링백 보정용 금형 장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   가동블록(13)과 가이드(23)의 경사면(13s, 23s)의 경사각이 직각방향을 기준으로 가동펀치(12)와 보정다이(22)의 경사면(12s, 22s)의 경사각보다 크도록 형성하는 것을 특징으로 하는 스프링백 보정용 금형 장치.

Images