KR101669480B1 - 섬유사 여과장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 수중에 포함된 각종 부유물을 여과하고, 제거하며 여재에 포획된 부유물을 탈리시켜 세척하도록 구성된 유연성 섬유사를 이용한 섬유사 여과장치는, 외부로부터 여과대상 유입수가 유입되는 유입구와, 여과된 상기 유입수를 배출하기 위한 배출구가 형성된 여과조; 및 상기 여과조의 내벽과 마주하는 가장자리부와, 상기 가장자리부로부터 하방으로 단차지도록 연장 형성되는 단차부를 포함하되, 상기 가장자리부와 상기 단차부에는 각각 상기 섬유사의 하단부를 고정부재로 고정시키기 위한 복수의 관통공과, 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제1유출공이 형성되고, 상기 가장자리부로부터 연장된 상기 단차부의 둘레부 측벽에는 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제2유출공이 형성되는 섬유사 고정틀을 포함할 수 있다.

Description

섬유사 여과장치{FIBER FILTER APPARATUS}
본 발명의 실시예들은 섬유사 여과장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 여과 효율을 높일 수 있는 섬유사 여과장치에 관한 것이다.
일반적으로 여과장치의 운전은 여과공정과 세척공정으로 나누어지는데, 여과공정이란 부유물질을 함유한 원수를 여과장치에 유입시켜 부유물질이 제거된 깨끗한 여과수를 배출시키는 공정으로, 원수 중의 부유물질을 여과장치의 여과층 내의 공극에 체분리, 침전, 관성충돌, 차단, 흡착, 응집 등의 복잡한 메커니즘으로 억류 포획시키고, 깨끗한 물만 여과수로 배출시키는 과정이다.
상기 여과공정을 계속하게 되면 여과층 내의 공극은 점점 부유물질로 채워지고 여과저항이 증가하여 더 이상 여과공정을 계속할 수 없는 상태에 이르게 된다. 이때, 깨끗한 세척수와 공기 등을 주입하여 공극에 포획된 부유물질을 배제시키기 위한 세척공정이 필요하다.
따라서, 여과장치의 성능은 부유물질의 제거 효율, 여과속도, 여과지속시간, 세척수 사용량, 세척빈도, 세척시간 등에 의해 결정된다.
여과층에 충전하는 여재는 모래, 안스라사이트, 무연탄 등과 같은 입상의 재질이 주로 사용되어 왔다. 이러한 여재는 쉽게 구할 수 있는 장점과 이들에 의하여 형성되는 공극의 크기보다 작은 입자도 제거할 수 있다는 특징을 가지고 있으나, 이러한 여재로 형성된 여과층은 부유물질을 포획할 수 있는 공간이 표층 부근에 한정되어 있기 때문에, 공극의 폐색으로 인한 여과저항의 급속한 증가를 초래하여 역세척을 자주 해주어야 하는 문제점이 있었다.
여과장치의 성능을 보다 향상시키기 위해 섬유사를 여재로 사용하고, 여과기의 하단에 섬유사를 고정시켜, 원수를 여과시키는 섬유사 여과장치가 제안되었다.
도 1은 종래의 섬유사 여과기의 일례를 도시한 도면이며, 도 2는 섬유사 고정틀의 일례를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 여과기는 외부로부터 여과대상 유입수가 유입되는 유입구(10)와 여과된 유입수를 배출하기 위한 배출구(20)가 형성된 여과조(5); 및 섬유사(40)의 하단부를 볼트와 같은 고정부재(41)로 고정시키기 위한 복수의 관통공(33)과 여과된 유입수의 배출을 위한 복수의 유출공(31)이 형성된 섬유사 고정틀(30)을 포함한다.
섬유사 고정틀(30)은 평평한 형태의 판으로 구성되어 있으며, 섬유사(40)가 역세척시 발생되는 압력에 의해 유실되는 것을 방지하기 위해 매우 강하게 조임이 되어 있다. 유입수내의 부유물(M)은 상부부터 여과가 이루어져 하부로 내려오기 때문에 섬유사 고정틀(30)까지 내려오는 부유물은 거의 없지만, 일부는 섬유사 고정틀(30) 상부까지 내려오기도 한다. 그리고 역세척은 여과 방향과 반대 방향이기 때문에 부유물은 어떤식으로든 섬유사 고정틀(30)상에 존재할 수 밖에 없다. 섬유사 여과기를 장기간 운행하다 보면, 섬유사(40)가 고정된 관통공(33) 주변으로 부유물(M)이 흡착되어 계속 쌓이며, 이와 같이 흡착되는 부유물(M)이 성장하여 유출공(31)을 폐색시킨다. 이미 흡착이 진행된 부분은 강한 흡착으로 인해 역세척으로도 회복이 되지 못하였으며, 주변의 유출공을 폐색시키고 있어 여과량이 감소되는 결과를 초래하였다.
상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에서는 여과량을 증가시킬 수 있는 섬유사 여과기를 제안하고자 한다.
본 발명의 다른 목적들은 하기의 실시예를 통해 당업자에 의해 도출될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 수중에 포함된 각종 부유물을 여과하고, 제거하며 여재에 포획된 부유물을 탈리시켜 세척하도록 구성된 유연성 섬유사를 이용한 섬유사 여과장치에 있어서, 외부로부터 여과대상 유입수가 유입되는 유입구와, 여과된 상기 유입수를 배출하기 위한 배출구가 형성된 여과조; 및 상기 여과조의 내벽과 마주하는 가장자리부와, 상기 가장자리부로부터 하방으로 단차지도록 연장 형성되는 단차부를 포함하되, 상기 가장자리부와 상기 단차부에는 각각 상기 섬유사의 하단부를 고정부재로 고정시키기 위한 복수의 관통공과, 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제1유출공이 형성되고, 상기 가장자리부로부터 연장된 상기 단차부의 둘레부 측벽에는 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제2유출공이 형성되는 섬유사 고정틀을 포함하는 섬유사 여과장치가 제공된다.
내벽 둘레 중심부 일영역이 외측으로 함입된 적어도 하나의 제2관통공이 상기 관통공과 이웃하도록 형성되며, 상기 제2관통공 상에서 유동하되, 하방에서 가해지는 수압에 의하여 몸체 일부가 상기 제2관통공 상부로 돌출되어, 상기 섬유사가 위치된 상기 관통공 주변의 부유물을 제거하는 세척유닛이 구비될 수 있다.
상기 제2 관통공의 중심 영역은 상부 영역의 직경 보다 작게 형성되며, 상기 세척유닛은 상기 상부 영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 몸체부 및 상기 몸체부의 하부에서 연장 형성되며, 상기 중심 영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 가이드부를 포함할 수 있다.
상기 제2 관통공의 중심 영역은 상부 영역의 직경 보다 작게 형성되며, 상기 세척유닛은 상기 상부 영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 몸체부 및 상기 몸체부의 하부에서 연장형성되며, 상기 중심 영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 가이드부 및 상기 몸체의 상부에서 연장형성 되며, 상기 상부 영역의 직경보다 크게 형성되는 탈리부를 포함할 수 있다.
상기 둘레부는 상기 가장자리부 방향으로 경사지도록 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 수중에 포함된 각종 부유물을 여과하고, 제거하며 여재에 포획된 부유물을 탈리시켜 세척하도록 구성된 유연성 섬유사를 이용한 섬유사 여과장치에 있어서, 외부로부터 여과대상 유입수가 유입되는 유입구와, 여과된 상기 유입수를 배출하기 위한 배출구가 형성된 여과조; 및 상기 섬유사의 하단부를 고정부재로 고정시키기 위한 복수의 관통공과, 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제1유출공이 형성되고, 상기 관통공 각각에 이웃하도록 적어도 하나 이상 형성되며, 내벽 둘레 중심부 일영역이 외측으로 함입된 적어도 하나의 제2관통공을 포함하는 섬유사 고정틀; 상기 제2관통공 상에서 유동하되, 하방에서 가해지는 수압에 의하여 몸체 일부가 상기 제2관통공 상부로 돌출되어, 상기 섬유사가 위치된 상기 관통공 주변의 부유물을 제거하는 세척유닛을 포함하는 섬유사 여과장치가 제공될 수 있다.
상기 섬유사 고정틀은 상기 여과조의 내벽과 마주하는 가장자리부와, 상기 가장자리부로부터 하방으로 단차지도록 연장 형성되는 단차부를 포함하되, 상기 가장자리부로부터 연장된 상기 단차부의 둘레부 측벽에는 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제2 유출공이 형성될 수 있다.
상기 둘레부는 상기 가장자리부 방향으로 경사지도록 형성될 수 있다.
상기 제2 관통공의 중심 영역은 상부 영역의 직경 보다 작게 형성되며, 상기 세척유닛은 상기 상부영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 몸체부 및 상기 몸체부의 하부에서 연장형성되며, 상기 중심 영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 가이드부를 포함할 수 있다.
상기 제2 관통공의 중심 영역은 상부 영역의 직경 보다 작게 형성되며, 상기 세척유닛은 상기 상부영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 몸체부 및 상기 몸체부의 하부에서 연장형성되며, 상기 중심 영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 가이드부 및 상기 몸체의상부에서 연장형성되며, 상기 중심 영역의 직경보다 크게 형성될 수 있다.
상기 유입구에는 상기 유입수와 응집 약품간의 완전혼합을 위해 와류를 발생시키는 와류 발생기가 더 구비될 수 있다.
본 발명에 따르면, 본 발명의 섬유사 고정틀의 경우 종래의 섬유사 고정틀에서 단차진 깊이 만큼의 여과면적이 추가로 확보되므로, 처리수의 유출공이 폐색되지 않은 상황에서는 기존방식보다 많은 유량을 확보할 수 있게 되어 처리량 대비 여과장치의 설치대수를 줄일 수 있으며, 공사비 절감이 가능하고, 운영비 또한 줄일 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 여과장치에는 유입구에 와류 발생기가 더 구비되어, 여과 효율을 높일 수 있다.
본 발명의 여과장치의 섬유사 고정틀에는 세척유닛이 더 구비되어 역세척 시 섬유사가 고정된 부분에 흡착된 부유물을 효율적으로 제거할 수 있으며, 이에 따라 여과효율이 높아질 수 있다.
도 1은 종래의 섬유사 여과기의 일례를 도시한 도면이다.
도 2는 섬유사 고정틀의 일례를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유사 여과장치의 전체 단면도이다.
도 4는 섬유사 고정틀의 윗면도 밑 단면도를 도시한 도면이다.
도 5는 여과시의 도 4에서의 A 영역의 확대도이며, 도 6은 역세척시의 도 4에서의 A 영역의 확대도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 여과시의 도 4에서의 A 영역의 확대도이며, 도 8은 역세척시의 도 4에서의 A 영역의 확대도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 섬유사 여과장치의 전체 단면도이다.
도 10은 섬유사 고정틀의 윗면도 밑 단면도를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 섬유사 고정틀의 일례를 도시한 도면이다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 이하의 설명에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 도면에서 본 발명과 관계없는 부분은 본 발명의 설명을 명확하게 하기 위하여 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
이하, 첨부된 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유사 여과장치의 전체 단면도이다. 도 4는 섬유사 고정틀의 윗면도 밑 단면도를 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 4를 참조하면, 여과기는 외부로부터 여과대상 유입수가 유입되는 유입구(100)와 여과된 유입수를 배출하기 위한 배출구(200)가 형성된 여과조(50); 및 섬유사(400)의 하단부를 볼트와 같은 고정부재(410)로 고정시키기 위한 복수의 관통공(353)과 여과된 유입수의 배출을 위한 복수의 유출공(351)이 형성된 섬유사 고정틀(300)을 포함한다. 배출구(200)로는 역세척 시 깨끗한 세정수와 공기가 유입되며, 유입된 세정수는 섬유사(400)를 통과하여, 상부의 세정수 배출구(500)를 통해 배출될 수 있다.
보다 상세하세 섬유사 고정틀(300)은 여과조의 내벽과 마주하는 가장자리부(310)와 상기 가장자리부(310)로부터 하방으로 단차지도록 형성되는 단차부(320)를 포함하되, 상기 가장자리부(310)와 상기 단차부(320)에는 각각 섬유사(400)의 하단부를 고정부재(410)로 고정시키기 위한 복수의 관통공(353)과 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제1 유출공(351)이 형성되고, 상기 가장자리부(310)로부터 연장된 상기 단차부(320)의 둘레부 측벽(315)에는 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제2 유출공(355)이 형성될 수 있다.
즉, 본 발명의 섬유사 고정틀(300)은 종래의 섬유사가 고정된 부분을 중심으로 부유물(M)이 흡착되어, 유입수가 유출되는 유출공이 폐색됨으로써, 여과량이 감소하는 문제점을 해결하기 위해, 섬유사 고정틀(300)에 일정 깊이만큼 단차부(320)를 형성하고, 단차부(320) 둘레부의 측벽(315)에 추가적으로 복수의 제2 유출공(355)를 형성함으로써, 여과량을 증가시키도록 한다. 즉, 수평방향으로 제1 유출공(351)의 폐색이 진행된다 하더라도, 단차 깊이만큼 측벽(315)에 추가적으로 형성된 제2 유출공(355)을 통해 여과된 유입수가 배출될 수 있으므로, 제1 유출공(351) 폐색에 따라 여과되는 유량이 감소되는 일은 없을 것이다. 일반적으로 여과면적은 섬유사 고정틀(300)의 형상인 원의 면적을 구하는 방식으로 산출된다. 본 발명의 섬유사 고정틀(300)의 경우 종래의 섬유사 고정틀에서 단차진 깊이 만큼의 여과면적이 추가로 확보되므로, 제1 유출공(351)이 폐색되지 않은 상황에서는 기존방식보다 40~60% 더 많은 유량을 확보할 수 있게 되어 처리량 대비 여과장치의 설치대수를 줄일 수 있으며, 공사비 절감이 가능하고, 운영비 또한 줄일 수 있는 이점이 있다. 종래의 섬유사 고정틀의 규격이 커지면 섬유사 고정틀에는 섬유사 고정을 위한 타공이 많아 지게 되므로, 파손을 대비한 지지가 필요하다. 그러나, 본 발명의 경우 단차진 깊이 만큼의 측벽(315)이 지지대 역할을 수행하기 때문에 부재비용 대비 원가를 줄일 수 있는 이점이 있다.
본 발명에 따르면, 유입구(100)에는 와류 발생기(600)가 추가로 구비될 수 있다. 여과장치에 약품을 공급하는 것은 플록을 형성시켜 여과가 보다 쉽게 이루어질 수 있도록 하는 것이다. 일반적으로 여과장치로의 약품 주입 방식은 첫째, 응집혼화조를 구비하여 응집조에 약품을 주입하여 응집된 원수를 여과장치의 유입구(100)를 통해 공급하거나, 둘째, 급속혼화장치에 약품을 주입하여 여과장치의 유입구(100)를 공급하는 것이 보통 방식이다.
첫째 방식은 응집혼화가 원활히 되나 여과장치로의 공급 시 펌프를 이용하기 때문에 발생된 플록이 깨져 여과가 원활하지 않을 수 있다. 둘째 방식은 약 1 초만에 응집반응이 일어나는 방식으로 최근 가장 많이 이용되는 방식이지만 유량 변동에 의해 반응시간이 다르고 반응시간이 길어지게 되면 완전혼합이 이루어지지 않는 문제점을 가진다. 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 둘째 방식의 적용에서 본 발명의 여과장치 자체에 와류 발생기(600)를 설치하여 완전혼합이 이루어지지 않는 유입수를 유입구(100) 전단에서 와류를 형성시켜 완전혼합을 이루어 응집효율을 높일 수 있다. 응집 효율을 높일 수 있으면, 약품 사용량을 줄일 수 있기 때문에 운영 유지비를 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 미처 혼합이 다 이루어지지 않은 체 여과조(50)로 약품이 주입될 경우 약품의 점성으로 인하여 섬유사(400)가 뭉치게 되는 현상이 발생할 수 있는데, 와류 발생기(600)를 통해 완전 혼합이 이루어지는 경우 상기와 같은 문제를 해결할 수 있어, 섬유사(400)의 수명을 연장시킬 수 있는 효과가 있다.
도 5는 여과시의 도 4에서의 A 영역의 확대도이며, 도 6은 역세척시의 도 4에서의 A 영역의 확대도이다.
도 5 내지 도 6을 참조하면, 내벽 둘레 중심부 일영역이 외측으로 함입된 적어도 하나의 제2 관통공(361)이 관통공(353)과 이웃하도록 형성되며, 상기 제2 관통공(361) 상에서 유동하되 하방에서 가해지는 세척수의 수압에 의하여 몸체 일부가 상기 제2 관통공(361) 상부로 돌출되어 섬유사(400)가 고정된 관통공(353) 주변에 흡착된 부유물(M)을 제거하는 세척유닛(363)이 더 구비될 수 있다.
보다 상세하게, 제2 관통공(361)의 중심 영역(3611)은 상부 영역(3613) 및 하부 영역(3615)보다 크게 형성되며, 세척유닛(363)은 상기 상부 영역(3613)의 직경에 대응되는 직경을 가지는 몸체부(3631), 상기 몸체부(3631)의 하부에서 연장형성 되며, 상기 중심 영역(3611)의 직경에 대응되는 직경을 가지는 가이드부(3633)를 포함할 수 있다.
따라서, 여과시에는 도 5에서와 같이 세척유닛(363)은 세척유닛(363)의 가이드부(3633)가 제2 관통공(361)의 하부 영역(3615)에 가이드되어 삽입된 상태를 유지한다. 세척시에는 도 6에서와 같이, 가이드부(3633)가 세척수의 압력에 의해 상부로 이동하며, 상부 영역(3613)에 가이드되어 제2 관통공(361) 외부로 빠져나가는 것이 방지된다.
이때, 세척유닛(363)의 몸체부(3631)는 관통공(353) 주변에 흡착된 부유물(M)에 압력을 가하여 관통공(353)으로부터 부유물이 탈리 되도록 한다. 세척유닛(363)이 없는 경우에는 세척시 유출공(351)을 폐색시키고 있는 부유물(M)이 역세척 처리수에 의해 직접 압력을 받아 탈리 될 수도 있으나, 관통공(353) 주변의 부유물(M)은 처리수에 의해 직접 압력을 받지 않으므로 흡착된 상태가 유지되는 문제점이 있었다. 그러나, 본 발명에서는 세척유닛(363)을 통해 관통공(353) 주변의 부유물(M)에 직접 압력이 가해짐으로써 부유물(M)이 제거되며, 관통공(353) 주변에 흡착되는 부유물(M)이 성장하여 유출공(351)이 폐색되는 것이 방지됨으로써, 여과효율을 높이며, 역세척 빈도를 종래보다 줄일 수 있는 장점이 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 여과시의 도 4에서의 A 영역의 확대도이며, 도 8은 역세척시의 도 4에서의 A 영역의 확대도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 내벽 둘레 중심부 일 영역이 외측으로 함입된 적어도 하나의 제2 관통공(461)이 관통공(353)과 이웃하도록 형성되며, 상기 제2 관통공(461) 상에서 유동하되 하방에서 가해지는 수압에 의하여 몸체 일부가 상기 제2 관통공(461) 상부로 돌출되어 섬유사(400)가 고정된 관통공(353) 주변에 흡착된 부유물(M)을 제거하는 세척유닛(463)이 더 구비될 수 있다.
보다 상세하게, 제2 관통공(461)의 중심 영역(4611)은 상부 영역(4613) 보다 크게 형성되며, 세척유닛(463)은 상기 상부 영역(3613)의 직경에 대응되는 직경을 가지는 몸체부(4631), 상기 몸체부(4631)의 하부에서 연장형성 되며, 상기 중심 영역(4611)의 직경에 대응되는 직경을 가지는 가이드부(4633), 상기 몸체부(4631)의 상부에서 연장형성 되며, 상기 상부 영역(4613)의 직경보다 크게 형성되는 탈리부(4635)를 포함할 수 있다.
도 8에서 부착물(M)과 직접 접촉하는 세척유닛(463)의 탈리부(3635)는 도 6의 부착물(M)과 직접 접촉하는 세척유닛(363)의 몸체부(3631)보다 직경이 크게 형성되므로, 부착물(M)에 가하는 압력을 크게 할 수 있으며, 이에 따라, 부착물(M) 제거 효과 또한 도 6의 세척유닛(363)의 제거 효과보다 좋을 것이다.
따라서, 여과시에는 도 7에서와 같이 세척유닛(463)의 탈리부(4635)가 제2 관통공(461)의 상부 영역(4613)에 가이드되어 하방 이동이 억제되어, 세척유닛(463)은 움직이지 않는다. 세척시에는 도 8에서와 같이, 가이드부(4633)가 세척수의 압력에 의해 상부로 이동하며, 상부 영역(4613)에 가이드되어 제2 관통공(461) 외부로 빠져나가는 것이 방지된다. 상기 압력에 의해 제2 관통공(461) 외부로 돌출된 탈리부(4635)는 관통공(410) 주변에 흡착된 부유물(M)을 탈리시킨다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 섬유사 여과장치의 전체 단면도이다. 도 10은 섬유사 고정틀의 윗면도 밑 단면도를 도시한 도면이다.
도 9 및 도 10에 도시된 섬유사 여과장치는 도 3 및 도 4에 도시된 섬유사 여과장치와 섬유사 고정틀의 일부 형상만이 다를 뿐 다른 구성은 모두 동일하다. 이에 차별화되는 특징에 대해서 만 설명하도록 하며, 동일한 구성에 대해서는 중복되는 설명을 생략하도록 한다.
도 9 및 도 10을 참조하면 섬유사 고정틀(300)은 여과조의 내벽과 마주하는 가장자리부(310)와 상기 가장자리부(310)로부터 하방으로 단차지도록 형성되는 단차부(320)를 포함하되, 상기 가장자리부(310)로부터 연장된 상기 단차부(320)의 둘레부 측벽(315')에는 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제2 유출공(355')가 형성될 수 있다. 이때, 둘레부 측벽(315')는 가장자리부(310) 방향으로 경사지도록 형성될 수 있다. 즉, 도 8의 둘레부 측벽(315')의 길이는 경사지도록 형성됨으로써, 도 3의 둘레부 측벽(315)의 길이보다 길게 형성될 수 있으며, 이에 따라 도 8의 둘레부 측벽(315')에 형성되는 제2 유출공(355')의 개수는 도 3의 둘레부 측벽(315)에 형성되는 제2 유출공(355)의 개수보다 많게 형성될 수 있다. 이에 따라 여과 효율을 좀더 높일 수 있을 것이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 섬유사 고정틀의 일례를 도시한 도면이다.
도 11에 따른 섬유사 고정틀(300)의 가장자리부(310) 및 단차부(320)에 형성되는 유출공(351')은 T형 형상일 수 있다. 유출공(351')을 T형 형상으로 형성하여 유출공(351')을 통해 배출되는 처리수의 양을 증가시킴으로써, 여과효율을 높일 수 있을 것이다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
50: 여과조 100: 유입구
200: 배출구 300: 섬유사 고정틀
400: 섬유사 410: 고정부재
310: 가장자리부 320: 단차부
351: 유출공 353: 관통공
355: 제2 유출공 361: 제2 관통공
363: 세척유닛 500: 배출구
600: 와류 발생기

Claims (11)

  1. 수중에 포함된 각종 부유물을 여과하고, 제거하며 여재에 포획된 부유물을 탈리시켜 세척하도록 구성된 유연성 섬유사를 이용한 섬유사 여과장치에 있어서,
    외부로부터 여과대상 유입수가 유입되는 유입구와, 여과된 상기 유입수를 배출하기 위한 배출구가 형성된 여과조; 및
    상기 여과조의 내벽과 마주하는 가장자리부와, 상기 가장자리부로부터 하방으로 단차지도록 연장 형성되는 단차부를 포함하되, 상기 가장자리부와 상기 단차부에는 각각 상기 섬유사의 하단부를 고정부재로 고정시키기 위한 복수의 관통공과, 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제1유출공이 형성되고, 상기 가장자리부로부터 연장된 상기 단차부의 둘레부 측벽에는 여과된 상기 유입수의 배출을 위한 복수의 제2유출공이 형성되는 섬유사 고정틀을 포함하는 섬유사 여과장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 관통공 각각에 이웃하도록 적어도 하나 이상 형성되는 제2 관통공;
    상기 제2관통공 상에서 유동하되, 하방에서 가해지는 수압에 의하여 몸체 일부가 상기 제2관통공 상부로 돌출되어, 상기 섬유사가 위치된 상기 관통공 주변의 부유물을 제거하는 세척유닛이 구비되는 섬유사 여과장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 관통공의 중심 영역은 상부 영역의 직경 보다 크게 형성되며,
    상기 세척유닛은 상기 상부 영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 몸체부 및 상기 몸체부의 하부에서 연장 형성되며, 상기 중심 영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유사 여과장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2 관통공의 중심 영역은 상부 영역의 직경 보다 크게 형성되며,
    상기 세척유닛은 상기 상부 영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 몸체부 및 상기 몸체부의 하부에서 연장 형성되며, 상기 중심 영역의 직경에 대응되는 직경을 가지는 가이드부 및 상기 몸체의 상부에서 연장형성 되며, 상기 상부 영역의 직경보다 크게 형성되는 탈리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유사 여과장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 둘레부는 상기 가장자리부 방향으로 경사지도록 형성되는 섬유사 여과장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 유입구에는 상기 유입수와 응집 약품간의 완전혼합을 위해 와류를 발생시키는 와류 발생기가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 섬유사 여과장치.
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