KR101510923B1 - 카트리지 필터를 내장한 공극제어 섬유 여과기 및 섬유 여과기 세척 방법 - Google Patents

카트리지 필터를 내장한 공극제어 섬유 여과기 및 섬유 여과기 세척 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 카트리지 필터를 내장한 공극제어 섬유여과기는, 원통형 여과통; 상기 원통형 여과통 내부에 동축으로 구비되고 외부에 다수개의 관통공이 형성된 스트레이너; 상기 스트레이너에 장착되는 카트리지 필터; 및 상기 스트레이너 외부를 감싸도록 구비되는 여과공극층을 형성시키는 섬유여재;를 포함하고, 상기 여과통으로 공급되는 원수는 상기 섬유여재의 여과공극층을 통과한 후 상기 카트리지 필터를 통과하여 외부로 배출되어 처리되는 것을 특징으로 한다.

Description

카트리지 필터를 내장한 공극제어 섬유 여과기 및 섬유 여과기 세척 방법 {A PORE CONTROLLABLE FIBER FILTER WITH CATRIDGE FILTER, AND METHOD OF CLEANING THE SAME}
본 발명은 섬유여재의 간격을 조절하여 원수를 여과하는 공극제어 섬유여과기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 섬유여과기에 카트리지 필터를 내장하여 여과성능을 향상시키고 여과공정을 줄일 수 있는 섬유여과기에 관한 것이다.
여과기는 오염된 원수를 필터로 여과하여 깨끗한 처리수로 배수할 수 있도록 수처리를 하는 장치를 말한다. 이러한 수처리 장치는 소규모로도 가능하지만, 대형 하천 또는 공장폐수의 여과 등을 위해 대규모로도 설치 가능하다.
이러한 대규모 또는 대형 여과기 중에서 많이 사용되고 있는 장치로 공극제어 섬유여과기가 있다. 상기 공극제어 섬유여과기는 미세한 필라멘트를 가진 섬유사를 다발로 묶어 이를 원수의 경로상에 배치하여 여과재료로 사용하는 장치를 말한다. 이러한 섬유사 다발을 섬유여재라고 한다. 섬유여재는 물리적인 제어에 의해 필라멘트가 형성하는 공극이 쉽게 조절되어 여과성능이 우수할 뿐만 아니라, 세척이 쉬워 수명이 오래가는 장점이 있다. 특히, 입자크기별 제거효율, 용존 고형물(SS), BOD의 제거 효율 등이 여타 여과방식에 비하여 뛰어난 효과가 있다.
이러한 섬유여재는 구동수단 등에 의해 당겨지거나 비틀려져서 장력이 섬유에 전달되도록 하여 공극을 제어하게 된다. 또한, 이러한 섬유여재는 장력을 줄인 상태에서 처리수를 역류시켜 섬유여재를 세척하기도 한다. 이러한 세척을 역세척이라고 한다. 또한, 이러한 역세척에는 공기를 통과시켜 세척이 이루어지도록 하는 경우도 있다.
하지만, 원수 중에 고농도의 용존 고형물(SS) 또는 슬러지가 함유된 경우, 이들 슬러지 등이 여과통의 하부에 농축 또는 침전하게 된다. 그에 따라, 역세척이 잘 되지 않는 문제점이 있다.
또한, 섬유여재의 역세척을 반복함에 따라 섬유여재가 늘어나게 되어, 역세척을 실시하더라도 섬유여재에 부착된 채 떨어지지 않는 물질에 의해 섬유여재의 공극제어가 용이하지 않게 되어 시간이 지속될수록 여과 성능이 저하되는 문제점이 있다.
나아가, 섬유여과기에 의해 전처리된 처리수라고 하더라도 크기가 작은 입자성 부유 용존 고형물(SS), BOD, 원생생물 등에 대해 후처리과정이 추가적으로 필요한 문제점을 가진다.
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 입자의 크기가 작은 물질등에 대한 여과도 가능하도록 하여 수처리공정을 줄일 수 있는 공극제어 섬유 여과기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 2중으로 여과를 하게 되어 여과성능을 향상시킬 수 있는 공극제어 섬유 여과기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 여과통의 하부에 농축 또는 침전되는 슬러지 등의 이물질을 제거하여 섬유여재의 세척이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 공극제어 섬유 여과기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 전술한 과제를 달성하기 위하여 다음과 같은 해결수단을 제공한다.
본 발명의 카트리지 필터를 내장한 공극제어 섬유여과기의 일 실시예는, 원통형 여과통; 상기 원통형 여과통 내부에 동축으로 구비되고 외부에 다수개의 관통공이 형성된 스트레이너; 상기 스트레이너에 장착되는 카트리지 필터; 및 상기 스트레이너 외부를 감싸도록 구비되는 여과공극층을 형성시키는 섬유여재;를 포함하고, 상기 여과통으로 공급되는 원수는 상기 섬유여재의 여과공극층을 통과한 후 상기 카트리지 필터를 통과하여 외부로 배출되어 처리되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 카트리지 필터는 상기 스트레이너의 외주면을 감싸도록 장착되되, 상기 스트레이너의 외주면과 상기 섬유여재의 사이에 장착된다.
또는, 상기 카트리지 필터는 상기 스트레이너의 내부에 장착될 수도 있다.
상기 구성의 측면은, 여과통으로 공급된 원수가 섬유여재를 통과한 후 카트리지 필터를 거치도록 하여 2중으로 수처리가 되도록 하여 여과성능을 향상시킨다.
한편, 상기 섬유여과기는, 상기 여과통의 하부에 외부로 연통되도록 구비되는 슬러지 배출용 드레인관; 상기 드레인관을 개폐하는 드레인밸브;을 더 포함한다.
상기 구성의 측면은 여과통의 하부에 침전되거나 농축된 슬러지 등의 이물질들을 외부로 배출될 수 있도록 한다.
한편, 상기 섬유여과기는, 상기 여과통의 하부에 외부로 연통되도록 구비되는 처리수 배출관; 상기 여과통 내부로 공기를 유입시킬 수 있는 공기유입관; 상기 공기유입관에서 분지되어 상기 처리수 배출관으로 연통되는 공기분지관;을 더 포함한다. 여기서, 상기 공기유입관을 통해 상기 여과통으로 유입된 공기가 상기 섬유여재를 세척가능하고, 상기 공기분지관을 통해 상기 처리수 배출관으로 유입된 공기는 상기 스트레이너로 공급되어 상기 카트리지 필터를 세척가능한다.
상기 구성의 측면은 공기를 여과통 및 스트레이너로 공급하여 섬유여재 및 카트리지 필터를 세척하도록 하여 섬유여재와 카트리지 필터의 수명을 연장시키고 여과성능을 향상시킨다.
한편, 상기 섬유여과기는, 상기 여과통의 상부에 외부에서 연통되도록 구비되는 원수유입관과 역세수 배수관;을 더 포함한다.
상기 구성의 측면은, 역세척이 가능하도록 하여 섬유여재 및 카트리지 필터의 수명을 연장시키고 여과성능을 향상시킨다.
본 발명은 상기와 같은 기술적인 수단에 의해 다음과 같은 효과를 가진다.
본 발명은 여과통으로 공급된 원수가 2중으로 수처리가 되도록 하여 여과성능을 향상시키는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 여과통의 하부에 침전되거나 농축된 슬러지 등의 이물질들을 외부로 배출될 수 있도록 하여 섬유여재와 카트리지 필터의 수명을 연장시키고 여과성능을 향상시킨다.
또한, 본 발명은 공기를 여과통 및 스트레이너로 공급하여 섬유여재 및 카트리지 필터를 세척하도록 하여 섬유여재와 카트리지 필터의 수명을 연장시키고 여과성능을 향상시킨다.
도 1은 본 발명의 일 실시예인 섬유여과기의 개략도.
도 2는 도 1의 스트레이너의 개략도
도 3은 공극조절장치의 개략도.
도 4는 하부 섬유여재 고정판의 개략도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예인 섬유여과기의 개략도.
도 6은 도 5의 스트레이너의 개략도.
도 7은 도 6의 스트레이너의 상부(Z-Z) 단면도.
도 8은 도 6의 스트레이너의 A부분의 확대도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 통해 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 대해서 설명한다.
도 1은 상기 공극제어 섬유여과기의 일 실시예의 개략도이다. 도 1을 참고하면, 본 발명의 공극제어 섬유여과기의 일 실시예는 여과통(100), 스트레이너(200), 카트리지 필터(300), 섬유여재(400) 및 공극조절장치(500)를 포함하여 구성된다.
상기 여과통(100)은 원통형으로 구성된 장치로 내부의 수용공간에 스트레이너(200) 등을 수용하고 있다. 상기 여과통의 상부에는 원수 유입을 위한 원수유입관(600)이 구비된다. 상기 원수유입관(600)은 상기 여과통의 상부를 외부와 연통되도록 구비된다. 또한, 상기 원수유입관에는 원수 유입을 제어하도록 개폐제어하는 원수밸브(650)가 구비된다.
한편, 상기 여과통(100)은 상부에 상기 여과통 내부를 세척하기 위해 내부 원수 경로를 역으로 형성하여 배출되도록 하는 역세수 배수관(700)이 구비된다. 상기 역세수 배수관(700)도 상기 여과통의 상부를 외부와 연통되도록 구비된다. 또한 역세수 배수관에는 상기 역세수 배출을 제어하도록 개폐제어하는 역세수 배수밸브(750)가 구비된다. 상기 역세수 배수관의 구성의 측면은, 여과통 내부의 역세척이 가능하도록 하여 후술할 섬유여재 및 카트리지 필터의 수명을 연장시키고 여과성능을 향상시킨다.
상기 원수유입관(600)과 역세수 배수관(700)은 상기 여과통의 상부에 병렬적으로 구비되거나, 하나의 배관에서 분지되도록 구비될 수 있다. 도 1에 예시된 실시예에서는 상기 역세수 배수관은 상기 원수유입관에서 분지된 형태로 구비된다. 이러한 경우에는 원수밸브(650)와 역세수 배수밸브(750)에 의해 독립적으로 제어되어야 한다. 그에 따라 원수밸브와 역세수 배수밸브의 구동에 의해 원수 또는 역세수의 경로가 택일적으로 선택될 수 있다.
상기 여과통(100)은 하부에 외부로 연통되도록 구비되는 처리수 배출관(800)을 구비한다. 상기 처리수 배출관(800)은 상기 여과통(100) 및 후술할 스트레이너(200)를 통과하여 처리된 처리수를 외부로 배출한다. 또한, 상기 처리수 배출관(800)은 역세척을 위한 역세수를 여과통으로 공급하기도 한다. 이를 위해 상기 처리수 배출관(800)에는 배출관밸브(850)가 구비되어 개폐제어한다.
또한, 상기 여과통(100)의 하부에는 여과통 내부로 공기를 유입시킬 수 있는 공기유입관(950)이 구비된다. 상기 공기유입관(950)에는 공기공급밸브(955)가 구비되어 유입되는 공기를 개폐제어한다. 상기 공기유입관(950)을 통해 여과통의 하부에서 공급되는 공기는 후술할 섬유여재(400)의 표면과 접촉하며 섬유여재를 세척하게 된다.
한편, 상기 여과통(100)의 하부에는 외부로 연통되도록 구비되는 슬러지 배출용 드레인관(900)이 구비된다. 상기 드레인관(900)에는 드레인관을 개폐하는 드레인밸브(910)가 구비된다. 상기 드레인관(900)을 통해 여과통의 하부에 침전되거나 농축된 슬러지 등의 이물질들이 외부로 배출될 수 있다.
도 1에서는 상기 드레인관(900)과 공기유입관(950)이 'T'자형 관으로 연결되어 분지된 형태로 구비되어 있다. 하지만, 이는 하나의 예에 불과하고 상기 드레인관과 공기유입관이 병렬적 독립적으로 구비될 수도 있다. 여기서 상기 드레인관과 공기유입관이 분지된 형태로 구비되는 경우에는, 상기 드레인 밸브(910)와 공기공급밸브(955)를 제어하여 택일적으로 여과통과의 연통이 제어될 수 있다.
한편, 상기 공기유입관(950)은 공기유입관에서 분지되어 상기 처리수 배출관으로 연통되는 공기분지관(960)을 구비할 수 있다. 상기 공기분지관(960)은 공기분지밸브(965)를 통해 처리수 배출관(800)으로 공급되는 공기를 개폐제어할 수 있다.
여기서, 상기 공기유입관(950)을 통해 상기 여과통으로 유입된 공기는 섬유여재(400)를 세척하게 되고, 상기 공기분지관(960)을 통해 상기 처리수 배출관(800)으로 유입된 공기는 후술할 스트레이너(200)로 공급되어 카트리지 필터(300)를 세척하게 된다. 상기 구성의 측면은 공기를 여과통 및 스트레이너로 공급하여 섬유여재 및 카트리지 필터를 세척하도록 하여 섬유여재와 카트리지 필터의 수명을 연장시키고 여과성능을 향상시킨다.
상기 여과통(100)의 내부에는 스트레이너(200)가 구비된다. 도 2에는 스트레이너의 개략도가 도시되어 있다. 도 2를 참고하면 상기 스트레이너(200)는 상기 여과통과 동축으로 이중 공간을 형성하며 구비되는 원통형 구성이다. 상기 스트레이너(200)는 외측면에 다수개의 관통공(201)이 밀집형성되어 스트레이너의 외부와 내부를 연통시킨다.
상기 스트레이너의 하부는 상기 여과통 외부로 연장된 상기 처리수 배출관(800)과 연통되어 있으며, 상기 스트레이너의 상부에는 스트레이너 캡(250)이 구비되어 있다. 상기 캡(250)에는 나사산을 형성하여 스트레이너와 결합을 하게 되면, 후술할 스트레이너에 장착될 카트리지 필터를 상부에서 조여 고정시킬 수 있다. 또한 상기 캡(250)에는 후술할 공극조절장치(500)의 피스톤(502)을 안내하는 가이드가 형성되어 있다.
도 1을 참고하면 상기 여과통(100)에는 여과공극층을 형성시키는 섬유여재(400)가 구비된다. 상기 섬유여재(400)는 미세한 필라멘트를 가진 섬유사를 다발로 묶어 이를 원수의 경로상에 배치하여 여과재료로 사용하는 장치를 말하며, 이러한 섬유사 다발을 섬유여재라고 한다. 상기 섬유여재는 물리적인 제어에 의해 필라멘트가 형성하는 공극이 쉽게 조절되어 여과성능이 우수할 뿐만 아니라, 세척이 쉬워 수명이 오래가는 장점이 있다. 특히, 입자크기별 제거효율, 용존 고형물(SS), BOD의 제거 효율 등이 여타 여과방식에 비하여 뛰어난 효과가 있다.
상기 섬유여재(400)는 상기 스트레이너(200)의 외부를 감싸도록 구비된다. 이러한 섬유여재(400)는 공극조절장치(500)에 의해 당겨지거나 비틀려져서 장력이 섬유에 전달되도록 하여 공극을 제어하게 된다.
도 3에는 공극조절장치의 개략도가 도시되어 있다. 상기 공극조절장치(500)는 솔레노이드(501) 등에 의해 피스톤(502)을 구동시키는 장치를 말한다. 상기 피스톤은 전술한 스트레이너의 캡에 형성된 피스톤 가이드에 의해 안내된다. 여기서 상기 피스톤(502)는 상기 스트레이너의 상단을 지지하는 수단이 되기도 한다.
상기 공극조절장치(500)에는 피스톤(502)과 실린더(미도시)를 포함하고 있으며, 실린더는 여과통의 상부에 형성된 지지대에 의해 고정된다. 상기 실린더에 의한 피스톤의 운동은 직선운동뿐만 아니라 회전운동도 가능하다.
한편, 상기 피스톤(502)에는 상부 섬유여재 고정판(510)이 연결된다. 도 1을 참고하면, 상기 섬유여재는 상부에서 상부 섬유여재 고정판(510)에 일단이 고정되고, 하부에서 하부 섬유여재 고정판(520)에 타단이 고정되어 있다.
상기 상부 섬유여재 고정판(510)은 상기 스트레이너의 상부 외측에서 피스톤(502)에 연결되어 있으며, 상기 피스톤의 동작에 따라 상기 섬유여재(400)에 장력을 형성한다.
도 4에는 하부 섬유여재 고정판의 개략도가 도시되어 있다. 도 4를 참고하면 상기 하부 섬유여재 고정판(520)은 상기 스트레이너의 하부 외측에 고정되어 있으며, 상기 상부 섬유여재 고정판(510)과 같이 상기 섬유여재(400)에 장력을 형성한다.
상기 공극조절장치가 구동되어 상기 피스톤이 당겨지고 회전되어 지면, 이에 연동되어 상기 상부 섬유여재 고정판이 이동 및 회전되고, 고정된 하부 섬유여재 고정판과의 사이에 연결된 섬유여재가 당겨지거나 꼬여져서 여과공극층을 형성하게 된다.
한편, 상기 섬유여재는 상기 상부 및 하부 섬유여재 고정판(510,520)에 방사형으로 연결되어 고정되어 있다. 도 4를 참고하면 상기 섬유여재(400)는 단부(401)가 하부 섬유여재 고정판에 연결되어 있다. 도 4에서는 예시적으로 하부 섬유여재 고정판을 보여주지만, 상부 섬유여재 고정판도 같은 원리로 연결되어 있기 때문에 하부 섬유여재 고정판을 중심으로 설명한다.
상기 섬유여재의 단부(401)는 상기 스트레이너(200)의 외경보다 작은 범위에서 하부 섬유여재 고정판에 연결된다. 이는 상기 섬유여재가 후술할 카트리지 필터(300) 또는 스트레이너(200)를 향하여 압착하게 되는 방향성을 가지도록 하여 고정이 잘 되도록 하기 위함이며, 상기 피스톤을 구동하여 섬유여재를 당기면 각 섬유여재가 일체로 카트리지 필터 또는 스트레이너에 압착되어 여과공극측을 형성되도록 안내한다. 여기서 상기 섬유여재의 고정은 섬유여재를 중첩 고정시킴으로써 다층이 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 상부 및 하부 섬유여재 고정판은 상기 섬유여재가 항상 카트리지 필터 또는 스트레이너의 외주면을 균등하게 덮을 수 있도록 상기 섬유여재의 상단과 하단이 고정될 수 있는 결합공이 마련되어야 하며, 이를 위하여 상기 결합공은 상기 상하부 섬유여재 고정판에서 나선 방사형을 형성되어 있을 수 있다.
한편, 상기 하부여재 고정판의 하부에는 상기 공기유입관(950)을 통해 유입되는 공기를 상기 섬유여재에 고르게 분산 배분시키는 공기 분배판이 구비될 수도 있다. 상기 공기 분배판은 분출되는 공기를 섬유여재로 균등 분산시키기 위한 구성으로 다수의 격판이 형성되거나 다수의 통공이 형성된 구성등 다양하게 구성 가능하다.
한편, 상기 스트레이너에는 카트리지 필터(300)가 구비된다. 상기 카트리지 필터(300)는 투수성 구조의 내부에 오염물질을 흡착하는 일정량의 여재가 충진된 구성으로, 탈부착이 간편한 장점을 가진다.
상기 카트지리 필터는 상기 여과통으로 공급되는 원수가 상기 섬유여재의 여과공극층을 통과한 후 한번 더 여과되도록 한 후 외부로 배출 처리되도록 한다. 상기 구성의 측면은, 여과통으로 공급된 원수가 섬유여재를 통과한 후 카트리지 필터를 거치도록 하여 2중으로 수처리가 되도록 하여 여과성능을 향상시킨다.
섬유여재의 공극은 실린더 및 피스톤 등 공극조절장치에 의해 조절되지만, 운전을 지속함에 따라 상기 섬유여재에 붙어서 세척을 하더라도 제거되지 않는 입자성 또는 유기 물질에 의하여 공극이 조절되는 데 한계가 발생하고, 여과처리 수질이 시간이 지남에 따라 점점 저하되는 문제점을 있다. 따라서, 상기 구성과 같이 카트리지 필터를 설치함으로써 섬유 여과사의 공극조절 한계로 인한 수질이 나빠져도 카트리지 필터를 한번 더 여과하게 되므로 일정한 수질의 처리수를 얻을 수 있는 장점이 있다. 또한, 카트리지 필터를 쉽게 교체할 수 있어서 지속적인 섬유여과기의 작동에 있어서 고른 수질을 유지하는 데 효과를 가진다.
여기서, 상기 카트리지 필터를 장착한 섬유여과기의 일 실시예는, 도 1 또는 도 2와 같이 상기 카트리지 필터(300)가 상기 스트레이너(200)의 외주면을 감싸도록 장착되되, 상기 스트레이너(200)의 외주면과 상기 섬유여재(400)의 사이에 장착된다. 그에 따라 여과통으로 유입되는 원수는 상기 섬유여재의 여과공극측을 통과한 후 카트리지 필터에 의해 한번 더 여과된 후 스트레이너를 통해 외부로 배출될 수 있다.
한편, 상기 카트리지 필터를 장착한 섬유여과기의 다른 실시예는, 도 5에 도시되듯이 상기 카트리지 필터(300)가 상기 스트레이너(200)의 내부에 장착될 수도 있다. 이러한 구성에서는 여과통으로 유입되는 원수는 상기 섬유여재의 여과공극측을 통과한 후 스트레이너의 외면을 통과하여 카트리지 필터에 의해 한번 더 여과된 후 외부로 배출될 수 있다.
도 5의 실시예를 보다 상세하게 살펴보면, 상기 카트리지 필터(300)는 스트레이너의 내부에 장착된다. 상기 카트리지 필터는 스트레이너 내부에 구비되는 상부 및 하부 다공판(203)에 의하여 지지된다.
도 6은 도 5의 실시예의 스트레이너를 보다 상세하게 보여준다. 상기 카트리지 필터는 도 6의 확대된 도면처럼 내부에 여재가 충진된 원통형 구성으로, 상기 스트레이너 내부에 밀집되어 채워져 있다.
도 7은 상기 스트레이너의 상부(Z-Z부분)의 단면도이다. 상기 다공판(203)은 도 7에 도시되듯이 다수개의 통공이 형성된 격자형 구성이다. 상기 다공판의 각각의 격자에 상기 카트리지 필터가 결합된다. 예를 들어 상기 카트리지 필터는 상부 및 하부 다공판의 격자에 볼트와 너트 등에 의해 결합되어 고정된다.
상부 다공판은 스트레이너에 나사 결합 등에 의해 고정되어 있고, 하부 다공판(203)은 도 8과 같이 스트레이너의 내부에 형성된 고리(202)에 걸려서 지지된다. 도 8은 도 6의 A부분의 확대도이다.
전술한 구성의 섬유여과기는 다음과 같이 여과를 수행한다.
원수밸브를 개방하고 역세수 배수밸브와 공기공급밸브를 폐쇄한 상태에서, 원수유입관을 통해 원수가 공급된다. 유입된 원수는 섬유여재를 일차로 통과하여 여과된다. 또한, 카트리지 필터를 이차로 통과하여 여과된 후 처리수로 변하여 스트레이너 하부의 처리수 배출관을 통해 외부로 배출된다.
이 때, 상기 섬유여재의 여과성능은 상기 섬유여재가 형성시키는 공극에 의해 결정되며, 상기 공극은 섬유여재의 인장장력에 의해 형성된다. 이러한 인장장력은 상기 공극조절장치의 구동에 의해 형성된다.
상기 피스톤이 상승하면, 상기 상부 섬유여재 고정판이 섬유여재를 당기게 되어 인장장력이 형성되며, 섬유여재의 인장장력은 내부 공극을 축소하게 되어 여과공극을 형성시킨다.
이 때, 상기 공극조절장치의 피스톤이 직선운동과 회전운동을 동시에 하는 경우에, 상기 섬유여재는 상기 스트레이너 또는 카트리지 필터를 감싸면서 당겨져 공극의 균등 형성 효율을 상승시킨다.
한편, 전술한 여과 과정의 중간에 여과통의 하부에 구비된 드레인관의 드레인밸브를 주기적으로 개방하여 슬러지 농축액을 배수시킨다.
전술한 구성의 섬유여과기는 다음과 같이 역세척을 수행한다. 섬유여재는 장력을 줄인 상태에서 처리수를 역류시켜 섬유여재를 세척하기도 한다. 이러한 세척을 역세척이라고 한다.
원수밸브를 폐쇄하고 역세수 배수밸브와 공기공급밸브를 개방한 상태에서, 처리수 배출관을 세척수가 공급된다. 유입된 세척수는 스트레이너를 통해 카트리지 필터와 섬유여재로 분출되면서 세척이 이루어지게 된다. 세척한 물은 역세수 배수관을 통해 외부로 배수된다.
역세척이 이루어질 때, 상기 공극조절장치는 피스톤을 하강시켜 섬유여재의 장력을 제거한다. 이에 의해 상기 섬유여재는 분출되는 유수에 쉽게 털리고 진동되거나 마찰되어 세척이 원할하게 이루어지게 된다.
한편, 공기유입관을 통해 섬유여재의 저부에서 공기가 분사되며 역세척이 같이 이루어진다. 이는 공기 방울이 섬유여재의 표면을 충돌하여 섬유여재의 표면에 걸려있는 이물질들이 분리되도록 하기 때문이다.
또한, 공기유입관과 공기분지관을 통해 처리수 배출관으로 유입된 공기는 스트레이너로 공급되어 카트리지 필터 및 섬유여재를 세척하게 된다.
이상 첨부도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 권리범위는 그러한 실시예 및/또는 도면에 제한되는 것으로 해석되어서는 아니되고 후술하는 특허청구범위에 기재된 사항에 의하여 결정된다. 그리고 특허청구범위에 기재되어 있는 발명의 당업자에게 자명한 개량, 변경, 수정 등도 본 발명의 권리범위에 포함된다는 점이 명백하게 이해되어야 한다.
100 : 여과통 200 : 스트레이너
300 : 카트리지 필터 400 : 섬유여재
500 : 공극조절장치 600 : 원수유입관
700 : 역세수 배수관 800 : 처리수 배출관
900 : 드레인관 950 : 공기유입관

Claims (7)

  1. 원통형 여과통;
    상기 원통형 여과통 내부에 동축으로 구비되고 외부에 다수개의 관통공이 형성된 스트레이너;
    상기 스트레이너에 장착되는 카트리지 필터; 및
    상기 스트레이너 외부를 감싸도록 구비되는 여과공극층을 형성시키는 섬유여재;를 포함하고,
    상기 여과통으로 공급되는 원수는 상기 섬유여재의 여과공극층을 통과한 후 상기 카트리지 필터를 통과하여 외부로 배출되어 처리되며,
    상기 여과통의 하부에 외부로 연통되도록 구비되는 슬러지 배출용 드레인관;
    상기 드레인관을 개폐하는 드레인밸브;
    상기 여과통의 하부에 외부로 연통되도록 구비되는 처리수 배출관;
    상기 여과통 내부로 공기를 유입시킬 수 있는 공기유입관;
    상기 공기유입관에서 분지되어 상기 처리수 배출관으로 연통되는 공기분지관;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    카트리지 필터를 내장한 공극제어 섬유 여과기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 카트리지 필터는 상기 스트레이너의 외주면을 감싸도록 장착되되, 상기 스트레이너의 외주면과 상기 섬유여재의 사이에 장착되는 것을 특징으로 하는,
    카트리지 필터를 내장한 공극제어 섬유 여과기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 카트리지 필터는 상기 스트레이너의 내부에 장착하는 것을 특징으로 하는,
    카트리지 필터를 내장한 공극제어 섬유 여과기.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 여과통의 상부에 외부에서 연통되도록 구비되는 원수유입관과 역세수 배수관;을 더 포함하는,
    카트리지 필터를 내장한 공극제어 섬유 여과기.
  7. 제1항, 제2항, 제3항 및 제6항 중 어느 한 항에 따른 섬유 여과기를 세척하는 방법으로,
    상기 공기유입관을 통해 상기 여과통으로 유입된 공기는 상기 섬유여재를 세척하고,
    상기 공기분지관을 통해 상기 처리수 배출관으로 유입된 공기는 상기 스트레이너로 공급되어 상기 카트리지 필터를 세척하는 것을 특징으로 하는, 섬유 여과기 세척 방법.
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