KR101664398B1 - 다시마를 이용한 비누의 제조방법 - Google Patents

다시마를 이용한 비누의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101664398B1
KR101664398B1 KR1020140163285A KR20140163285A KR101664398B1 KR 101664398 B1 KR101664398 B1 KR 101664398B1 KR 1020140163285 A KR1020140163285 A KR 1020140163285A KR 20140163285 A KR20140163285 A KR 20140163285A KR 101664398 B1 KR101664398 B1 KR 101664398B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
kelp
powder
soap
mixture
extract
Prior art date
Application number
KR1020140163285A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160060984A (ko
Inventor
한장호
Original Assignee
한장호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한장호 filed Critical 한장호
Priority to KR1020140163285A priority Critical patent/KR101664398B1/ko
Publication of KR20160060984A publication Critical patent/KR20160060984A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101664398B1 publication Critical patent/KR101664398B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
    • C11D9/04—Compositions of detergents based essentially on soap containing compounding ingredients other than soaps
    • C11D9/22—Organic compounds, e.g. vitamins
    • C11D9/38—Products in which the composition is not well defined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
    • Y10S516/01—Wetting, emulsifying, dispersing, or stabilizing agents
    • Y10S516/02—Organic and inorganic agents containing, except water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

본 발명은 (1) 다시마를 물을 이용하여 추출하여 다시마 추출액을 제조하는 단계; (2) 상기 다시마 추출액을 설탕 및 감식초와 혼합하여 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 제조하는 단계; (3) 상기 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 10 내지 40℃에서 12시간 내지 48시간 동안 숙성시킨 후 동결건조하고 분말화함으로써 다시마 건조 분말을 제조하는 단계; (4) 상기 다시마 건조 분말을 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제와 혼합함으로써 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물을 제조한 후 가열하는 단계; (5) 상기 가열된 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물을 냉각하여 비누를 제조하는 단계; 및 (6) 상기 비누에 원적외선을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다시마를 이용한 비누의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따라 제조된 비누는 다시마 건조 분말에 의해 우수한 탈모 방지 효과를 나타내며 보관 안정성이 우수한바, 탈모 방지용 기능성 비누로서 유용하게 이용될 수 있다.

Description

다시마를 이용한 비누의 제조방법{METHOD FOR PREPARING SOAP USING KELP}
본 발명은 다시마를 이용한 비누의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다시마 건조 분말을 이용하여 탈모 예방 효능이 우수한 비누를 제조하는 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 비누에 관한 것이다.
일반적으로 탈모증은 선천적 탈모증과 후천적 탈모증으로 크게 대별할 수 있는데, 선천적인 탈모증에 대하여는 가발을 사용하는 것 이외에는 아직 뾰족한 대책이 없는 실정이므로, 탈모치료라 함은 일반적으로 후천적 탈모증에 대한 치료를 의미하는 것이라 할 수 있다. 종래 후천적 탈모증에 대한 치료제는 주로 머리카락이나 모세포의 활성화제 및 활성화방법에 관한 것으로, 두부에 브러시 또는 소나무 잎 등으로 물리적인 자극을 가하거나, 생강이나 마늘 등과 같은 자극성이 강한 성분을 두부에 도포하거나, 또는 여성호르몬을 주된 성분으로 하는 약제를 도포 또는 복용하는 방법들을 그 예로 들 수 있다.
그러나, 두부에 브러쉬나 소나무 잎으로 물리적인 자극을 가하는 것은 일종의 민간요법으로 그 효과가 검증된 바 없으며, 더구나, 과도한 자극으로 두피에 손상을 주는 경우에는 오히려 탈모를 가속시킬 우려도 있다. 그리고, 생강이나 마늘 등으로부터 자극성 있는 성분을 추출하여 타 약제와 함께 혼합하여 두부에 도포하는 것 역시 일종의 민간요법에 해당하는 것으로, 그 효과가 과학적으로 검증된 것이 아니고, 피부가 약한 사람의 경우에는 오히려 탈모를 조장하는 결과가 초래될 가능성이 있다. 여성호르몬이 함유된 약제를 사용하는 것은 탈모의 원인이 남성호르몬 과다인 경우에는 효과가 있으나, 피부염증 발생, 호르몬 투여에 의한 부작용 발생 등의 보고가 있어 현재는 그 사용이 꺼려지고 있는 실정이다.
이러한 문제점들로 인하여, 최근에는 한약이나 생약을 주재로 하여 부작용을 최소한으로 줄이면서 발모촉진이나 탈모방지의 효과를 갖는 약제나 비누에 대한 연구가 많이 행해지고 있다. 하지만, 이들 비누는 효과가 우수하지 못하여 제품화되지 못하고 있다.
다시마는 갈조식물 다시마목 다시마과에 속하는 해초류로서, 말려서 국물을 내거나, 날 것으로 먹거나, 그대로 다시마를 튀겨서 설탕을 묻혀 과자처럼 먹는 튀각 등 다양한 방식으로 이용되고 있다. 다시마는 알긴산이 풍부하여 노폐물이 장내에 머무르는 시간을 줄여주고, 장의 활동을 원활히 하여 대장 기능을 개선하며, 장내에서 음식물 흡수를 조절하고 불필요한 지방과 콜레스테롤, 과다한 염분, 중금속, 유해물질의 흡수를 방해한다고 알려져 있다. 또한, 다시마는 강력한 조혈작용으로 피부노화를 억제할 뿐만 아니라, 다시마에 포함된 알긴산이 담즙산과 결합하여 불필요한 지방의 흡수를 낮춤으로써 다이어트에 도움이 된다.
종래 다시마를 이용한 비누의 제조방법을 살펴보면, 국내출원 제2009-112182호에 다시마를 포함하는 갈조류 분말을 함유하는 비누 조성물이 개시되어 있고, 국내출원 제1995-48198호 및 제2009-62986호에 다시마 분말을 함유하는 비누가 개시되어 있으나, 이들은 단순히 비누에 다시마 분말을 첨가한 기술만을 개시하였을 뿐, 다시마의 효과를 극대화하기 위한 연구는 전혀 이뤄지지 않았다.
본 발명자들은 다시마에 의한 효능을 향상시키기 위해 연구하던 중, 다시마 건조 분말을 이용하여 탈모의 예방 효과가 우수한 비누를 제조하는 방법을 개발함으로써 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 탈모 방지 효과가 우수한 비누를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 방법에 의해 제조된 탈모 방지 효과가 우수한 비누를 제공하는 것이다.
상기 목적에 따라, 본 발명은 (1) 다시마를 물을 이용하여 추출하여 다시마 추출액을 제조하는 단계; (2) 상기 다시마 추출액을 설탕 및 감식초와 혼합하여 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 제조하는 단계; (3) 상기 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 10 내지 40℃에서 12시간 내지 48시간 동안 숙성시킨 후 동결건조하고 분말화함으로써 다시마 건조 분말을 제조하는 단계; (4) 상기 다시마 건조 분말을 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제와 혼합함으로써 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물을 제조한 후 가열하는 단계; (5) 상기 가열된 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물을 냉각하여 비누를 제조하는 단계; 및 (6) 상기 비누에 원적외선을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다시마를 이용한 비누의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기한 단계 (4)에서 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물에 편백 정유를 더 첨가할 수 있다.
다른 목적에 따라, 본 발명은 전술한 방법에 의해 제조된 다시마를 이용한 비누를 제공한다.
본 발명에 따라 제조된 비누는 다시마 건조 분말에 의해 우수한 탈모 방지 효과를 나타내며 보관 안정성이 우수한바, 탈모 방지용 기능성 비누로서 유용하게 이용될 수 있다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 (1) 다시마를 물을 이용하여 추출하여 다시마 추출액을 제조하는 단계; (2) 상기 다시마 추출액을 설탕 및 감식초와 혼합하여 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 제조하는 단계; (3) 상기 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 10 내지 40℃에서 12시간 내지 48시간 동안 숙성시킨 후 동결건조하고 분말화함으로써 다시마 건조 분말을 제조하는 단계; (4) 상기 다시마 건조 분말을 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제와 혼합함으로써 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물을 제조한 후 가열하는 단계; (5) 상기 가열된 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물을 냉각하여 비누를 제조하는 단계; 및 (6) 상기 비누에 원적외선을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다시마를 이용한 비누의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 단계 (1)은 다시마를 물을 이용하여 추출하여 다시마 추출액을 제조하는 단계로서, 다시마로부터 알긴산을 추출하는 과정이다. 상기 단계는 다시마를 물에 침지함으로써 수행될 수 있으며, 상기 사용되는 물은 10 내지 30℃, 바람직하게는 상온의 온도일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 상기 다시마와 물의 비율은 다시마 1 중량부를 기준으로 물 1 중량부 내지 100 중량부일 수 있으나, 이제 제한되지 않는다. 당업자라면 물 대신에 다양한 유기 용매를 이용하거나, 본원에 기재된 온도 대신에 다른 온도 범위에서 수행할 수 있음을 인식할 것이다. 상기 단계에서 다시마 추출액을 얻을 수 있으며, 추출하고 남은 다시마는 단계 (4)에서 재사용될 수 있다.
본 발명의 단계 (2)는 상기 다시마 추출액을 설탕 및 감식초와 혼합하여 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 제조하는 단계이다. 상기 단계는 발효액을 만들기 위한 과정으로서, 추후 공정에서 상기 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액의 발효를 위해 다시마 추출액에 설탕 및 감식초를 혼합한 후 일정 시간 및 온도에서 숙성시킬 수 있는데, 이는 하기의 공정에서 설명하기로 한다. 상기 사용되는 설탕 및 감식초의 양은 크게 제한이 없으나, 효과적인 발효액의 제조를 위해 다시마 추출액 1 중량부를 기준으로 설탕 1 내지 5 중량부 및 감식초 0.5 내지 2 중량부, 바람직하게는 다시마 추출액 1 중량부를 기준으로 설탕 3 중량부 및 감식초 1 중량부를 사용할 수 있다.
본 발명의 단계 (3)은 상기 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 10 내지 40℃에서 12시간 내지 48시간 동안 숙성시킨 후 건조하여 다시마 건조 분말을 제조하는 단계이다. 상기 숙성 시간은 발효 상태에 따라 달라질 수 있는데, 다시마 건조 분말은 상기한 시간 및 온도에서 숙성시킨 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 통상적인 건조 방법에 의해 건조한 후 분말화함으로써 수득될 수 있으며, 바람직하게는 동결건조하여 다시마 건조 분말을 제조하거나 원적외선 방사열을 이용하여 건조하여 다시마 건조 분말을 제조할 수 있다.
본 발명의 단계 (4)는 단계 (3)에서 제조된 다시마 건조 분말을 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제와 혼합함으로써 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물을 제조한 후 가열하는 단계이다. 상기 단계에서 사용되는 비누베이스와 식물성 계면활성제는 통상적인 비누에 사용되는 성분이다. 계면활성제의 예로는 데실 글루코사이드를 들 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 상기 비누 제조에 다시마 분말 및 미역 분말이 추가로 사용될 수 있다. 상기 다시마 분말은 단계 (1)에서 추출하고 남은 다시마를 통상적인 건조 및 분쇄방법에 의해 건조하여 분말화한 것일 수 있다. 또한, 상기 미역 분말은 미역을 통상적인 건조 및 분쇄방법에 의해 건조하여 분말화한 것일 수 있다. 상기 건조 방법은 바람직하게는 동결건조하거나 원적외선 방사열로 건조하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 상기 가열은 중탕에서 30분 내지 60분간 교반하여 수행될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 단계에서 다시마 건조 분말의 탈모 방지 효과를 더 향상시키기 위해, 편백 정유, 함초 분말 또는 이 둘을 추가로 첨가할 수 있다. 상기 편백 정유는 편백 나무로부터 수득한 에센셜 오일로서 상업적으로 이용가능하다. 상기 편백 정유는 다시마 건조 분말과 함께 사용되는 경우 탈모 방지 효과를 상승시킨다. 또한, 함초 분말 역시 본 발명의 다시마 건조 분말과 함께 사용되는 경우 탈모 방지 효과를 상승시킨다.
본 발명에 따른 하나의 구체예에서, 상기 비누는 다시마 분말 50 내지 200g과 미역 분말 20g 내지 100g, 다시마 건조 분말 10g 내지 60g, 함초 분말 10 내지 60g, 편백 정유 10 내지 60g 및 식물성 천연 계면 활성제 5 내지 20g의 비율로 성분들을 혼합하여 제조될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 단계 (5)는 상기 가열된 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물을 냉각하여 비누를 제조하는 단계이다. 상기 단계는 통상적인 비누의 제조방법과 크게 다르지 않다. 상기 단계는 비누 혼합물을 특정 형태의 틀에 넣어 경화시키는 과정을 포함한다.
본 발명의 단계 (6)은 상기 비누에 원적외선을 가하는 단계이다. 본 발명의 방법은 비누에 원적외선을 가하여 비누를 건조시키는 것을 특징으로 하며, 상기 과정을 거친 비누는 우수한 보관 안정성을 갖는다. 상기 원적외선은 50℃ 이하인 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않는다.
본 발명은 전술한 방법에 의해 제조된 비누를 제공하며, 상기 비누는 탈모 방지 효과가 우수하고, 보관 안정성이 우수하여, 탈모 방지 비누로서 유용하게 이용될 수 있을 것이다.
이하 본 발명을 실시예를 들어 상세히 설명하고자 하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 이로 인해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다.
실시예 1: 다시마 건조 분말의 제조
다시마 100g을 1L의 물에 상온에서 5시간 침지하여 알긴산을 추출함으로써 다시마 추출액을 제조하였다. 상기 다시마 추출액 100g에 설탕 300g 및 감식초 100g을 혼합한 후, 상기 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 30분간 100℃에서 가열하였다. 상기 가열된 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 식힌 후 36.5℃에서 48시간 동안 발효시켜 발효액을 제조하였다. 상기 발효액을 동결건조 및 분쇄하여 다시마 건조 분말을 제조하였다.
비교예 1: 다시마 분말의 제조
다시마를 50℃ 원적외선 방사열로 1시간 동안 건조한 후 분쇄하여 다시마 분말을 제조하였다.
실시예 2: 다시마 건조 분말 및 편백 정유의 혼합물의 제조
실시예 1에서 제조된 다시마 건조 분말 30g에 편백 정유(엔바이타사) 30ml을 첨가하여 혼합물을 제조하였다.
비교예 2: 편백 정유
비교를 위해 편백 정유 자체를 사용하였다.
시험예 1: 탈모 방지 효과 분석
다시마 건조 분말, 및 이의 편백 정유와의 혼합물의 탈모 방지 효과를 살펴보기 위하여, 상기 실시예 1, 2 및 비교예 1, 2의 시료를 이용하여 하기와 같이 쥐를 대상으로 탈모 방지 효과를 실험하였다.
비교예 2의 편백 정유를 제외한 각 시료는 물을 이용하여 60 mL로 맞추어 사용하였다.
본 시험예에서는 등쪽 피부색이 분홍색을 띄는 휴지기 체모를 가진 5주령의 C57BL/6 수컷 쥐를 구입하여 사용하였다. 실험동물은 온도 24℃±0.5℃, 습도 55%~65% 및 12시간 주기로 명암이 자동으로 조절되는 사육조건하에서 실험동물용 사료를 자유로이 급여하며 관리하였다. 약 7일간 환경에 적응시킨 실험동물을 무작위로 폴리카보네이트 사육장에 분류하여 군을 나누었다. 각 시료별로 4마리씩 4군을 실험하였으며, 총 16마리의 실험동물 사용하였다. 모든 동물실험은 동물실험윤리위원회의 연구윤리지침에 따라 진행하였다.
실험동물은 졸레틸50(Virbac, Paris, France)과 럼푼(Bayelkorea Co. Seoul, Korea)을 8:2로 섞은 후 10배 희석하여 몸무게에 따라 복강주사로 마취(10 μL/10 g)하고, 니크린(Ildong Pharmaceutical Co., Ltd., Seoul, Korea) 제모약을 사용하여 등쪽의 털을 제거하였다. 털이 제거된 등에 분류된 군별로 각 시료를 150 μL씩 1일 2회(오전 10시와 오후 6시), 14일간 도포하였다. 14일에 조직검사 및 분자생물학적 분석을 위하여 모든 실험동물을 희생하고 실험을 종료하였다.
실험시작 후 1, 4, 7, 10, 14일에 털이 자라는 상태를 확인하기 위하여 가볍게 마취 후 디지털 카메라를 이용해 사진 촬영하였다. 털이 자란 상태를 육안적으로 판단하여 점수화하고 군별로 비교하였다; 0%~20% (0), 20%~40% (1), 40%~60% (2), 60%~80% (3), 80%~100% (4).
상기 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
모발 성장 점수
실시예 1 3.12±0.11
비교예 1 2.41±0.36
실시예 2 3.55±0.29
비교예 2 1.64±0.22
상기 표 1에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 다시마 건조 분말(실시예 1)은 다시마 분말(비교예 1)에 비해서 모발 성장 효과가 더 우수한 것으로 나타났다. 또한, 다시마 건조 분말과 편백 정유가 혼합된 혼합물(실시예 2)은 다시마 건조 분말(실시예 1) 및 편백 정유 자체(비교예 2)보다 모발 성장 효과가 더 우수하였다.
상기 결과는 본 발명의 방법에 의해 제조된 다시마 건조 분말이 종래 널리 사용되던 다시마 분말에 비해 탈모 방지 효과가 훨씬 우수하다는 것과, 편백 정유를 추가함으로써 탈모 방지 효과를 더 향상시킬 수 있음을 보여준다.
또한, 객관적인 발모효과의 분석을 위하여 고해상도 모발분석 시스템(PSI-2003)을 이용해 각군 간의 모발을 분석하였다. 모발 분석은 실험 시작 후 10일과 14일에 실시되었으며, 매 측정 시 같은 부위를 측정하였다. 모발의 밀도는 0.4 mm2당 모발의 수를 측정하였고, 모근의 크기와 모발의 두께는 집게를 이용하여 해당 부위의 털을 채취하여 측정하고 평균을 내어 분석하였다.
상기 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
10일째 모발 밀도(/0.4mm2) 14일째 모발 밀도(/0.4mm2) 모발 두께(mm)
실시예 1 21.1±2.11 26.4±2.69 0.03±0.00
비교예 1 14.7±1.18 15.3±1.44 0.03±0.00
실시예 2 23.25±0.45 31.3±01.48 0.04±0.01
비교예 2 2.6±0.45 2.9±0.22 0.03±0.01
상기 표 2에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 다시마 건조 분말(실시예 1)은 다시마 분말(비교예 1)에 비해서 모발 밀도가 더 높은 것으로 나타났다. 또한, 다시마 건조 분말과 편백 정유가 혼합된 혼합물(실시예 2)은 다시마 건조 분말(실시예 1) 및 편백 정유 자체(비교예 2)보다 모발 밀도가 더 높았다.
상기 결과는 본 발명의 방법에 의해 제조된 다시마 건조 분말이 종래 널리 사용되던 다시마 분말에 비해 탈모 방지 효과가 훨씬 우수하다는 것과, 편백 정유를 추가함으로써 탈모 방지 효과를 더 향상시킬 수 있음을 보여준다.
실시예 3: 다시마 건조 분말을 이용한 비누의 제조
실시예 1에서 알긴산 추출 후 회수된 다시마를 50℃ 원적외선 방사열로 1시간 동안 건조한 후 분쇄하여 다시마 분말을 제조하였다. 또한, 미역도 다시마와 동일한 방식으로 건조 및 분쇄하여 미역 분말을 제조하였다.
상기 다시마 분말 100g과 미역 분말 50g에, 실시예 1에서 제조된 다시마 건조 분말 30g, 함초 분말 30g, 편백 정유 30ml 및 식물성 천연 계면 활성제(데실 글루코사이드) 10ml을 첨가한 후 핸드 믹서기로 혼합하면서 30~40분간 중탕가열하였다. 상기 혼합액을 다 끓인 용액을 비누모양의 틀에 붓고 12시간 동안 저온 숙성시켰다. 상기 숙성된 비누에 50℃의 원적외선 열을 가하여 건조시켜 본 발명의 비누를 완성하였다.
비교예 3: 다시마 건조 분말을 포함하지 않는 비누의 제조
실시예 3에서 다시마 건조 분말 30g 대신에 동량의 다시마 분말 30g을 사용하는 것을 제외하고 실시예 3과 동일한 방법으로 비누를 제조하였다.
상기 다시마 분말은 다시마를 50℃ 원적외선 방사열로 1시간 동안 건조한 후 분쇄하여 제조하였다.
비교예 4: 다시마 건조 분말 및 다시마 분말을 포함하지 않은 비누의 제조
실시예 1에서 다시마 분말 100g 및 다시마 건조 분말 30g을 사용하지 않고 실시예 1과 동일한 방법으로 비누를 제조하였다.
시험예 2: 비누의 탈모 방지 효과의 관능 분석
상기 실시예 3 및 비교예 3 및 4에서 제조한 비누에 대하여 탈모방지효과를 확인하기 위하여, 현재 탈모증상이 있거나 탈모가 진행중이며, 과거에 시중에 판매되고 있는 탈모방지용 비누 또는 이에 준하는 샴푸 등을 사용한 경험이 있는 20명의 피시험자를 대상으로, 적어도 하루에 한번 이상 본 실시예에 따른 비누를 1개월 이상 사용하도록 한 후, 탈모방지효과에 대하여 설문조사를 실시하였다.
이때 설문조사에 대한 평가는, 매우 우수(5점), 우수(4점), 보통(3점), 효과없음(2점), 효과 매우 없음(1점)으로 하였다.
상기 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
탈모 방지 효과
실시예 3 4.4
비교예 3 3.1
비교예 4 1.4
상기 표 3에서 보는 바와 같이, 본 발명의 방법에 의해 제조된 실시예 3의 비누는 다시마 건조 분말을 함유하지 않은 비누들에 비해 탈모 방지 효과가 우수한 것으로 확인되었다.
비교예 5: 편백 정유를 포함하지 않는 비누의 제조
편백 정유의 첨가로 인한 비누의 효과를 살펴보기 위하여, 대조군으로서 실시예 3에서 편백 정유를 사용하지 않는 것을 제외하고 실시예 3과 동일한 방법으로 비누를 제조하였다.
시험예 3: 비누의 탈모 방지 효과의 관능 분석
실시예 3에서 제조된 비누와 비교예 5에서 제조된 비누를 대상으로, 시험예 2와 동일한 방법으로 설문조사를 수행하였다.
상기 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
탈모 방지 효과
실시예 3 4.4
비교예 5 3.9
상기 표 4에서 보는 바와 같이, 본 발명의 방법에 의해 제조된 실시예 3의 비누는 편백 정유를 포함하지 않는 비교예 5의 비누에 비해 탈모 방지 효과가 우수한 것으로 확인되었다.
상기 결과는 본 발명의 비누에 사용된 다시마 건조 분말과 편백 정유가 서로 상승작용을 일으켜 탈모 방지 효과를 극대화할 수 있음을 보여준다.
비교예 6: 함초 분말을 포함하지 않는 비누의 제조
함초 분말의 첨가로 인한 비누의 효과를 살펴보기 위하여, 대조군으로서 실시예 1에서 함초 분말을 사용하지 않는 것을 제외하고 실시예 3과 동일한 방법으로 비누를 제조하였다.
시험예 3: 비누의 탈모 방지 효과의 관능 분석
실시예 3에서 제조된 비누와 비교예 6에서 제조된 비누를 대상으로, 시험예 2와 동일한 방법으로 설문조사를 수행하였다.
상기 결과를 하기 표 5에 나타내었다.
탈모 방지 효과
실시예 3 4.4
비교예 6 4.1
상기 표 5에서 보는 바와 같이, 본 발명의 방법에 의해 제조된 실시예 3의 비누는 함초 분말을 포함하지 않는 비누에 비해 탈모 방지 효과가 우수한 것으로 확인되었다.
상기 결과는 본 발명의 비누에 사용된 함초 분말이 탈모 방지 효과를 향상시키는데 도움을 준다는 것을 보여준다.
비교예 7: 원적외선 열을 가하지 않은 비누의 제조
본 발명의 비누는 최종적으로 원적외선 열을 가하여 건조시키는 것을 특징으로 하는데, 상기 기술적 특징의 효과를 살펴보기 위하여, 대조군으로서 실시예 3에서 원적외선 열을 가하지 않는 것을 제외하고 실시예 3과 동일한 방법으로 비누를 제조하였다.
시험예 4: 비누의 보관 안정성 비교
실시예 3에서 제조된 비누와 비교예 7에서 제조된 비누를 동일한 모양으로 각각 100g씩 사각형 용기에 넣었다. 상기 사각형 용기에 물 100 mL을 채운 후 상온에서 30일간 보관하였다.
이후, 상기 비누를 꺼내어 비누의 중량을 재어 비누의 보관 안정성을 비교하였다.
상기 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
최종 비누 무게
실시예 3 86g
비교예 7 62g
상기 표에서 보는 바와 같이, 본 발명의 비누는 30일간 물에 보관하여도 중량이 크게 변하지 않는 반면, 원적외선 열을 가하지 않고 제조된 비교예 7의 비누는 중량이 크게 손실되는 것을 확인할 수 있었다.
상기 결과는 비누에 원적외선 열을 가하여 건조시키는 것이 제품의 보관 안정성을 크게 향상시킨다는 것을 보여준다.

Claims (3)

  1. (1) 다시마를 물을 이용하여 추출하여 다시마 추출액을 제조하는 단계;
    (2) 상기 다시마 추출액을 설탕 및 감식초와 혼합하여 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 제조하는 단계;
    (3) 상기 다시마 추출액, 설탕 및 감식초의 혼합액을 10 내지 40℃에서 12시간 내지 48시간 동안 숙성시킨 후 동결건조하고 분말화함으로써 다시마 건조 분말을 제조하는 단계;
    (4) 상기 다시마 건조 분말을 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제와 혼합함으로써 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물을 제조한 후 가열하는 단계;
    (5) 상기 가열된 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물을 냉각하여 비누를 제조하는 단계; 및
    (6) 상기 비누에 원적외선을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다시마를 이용한 비누의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (4)에서 다시마 건조 분말, 다시마 분말, 미역 분말, 비누베이스 및 식물성 계면활성제의 혼합물에 편백 정유를 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 다시마를 이용한 비누의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항 중 어느 하나의 제조방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 다시마를 이용한 비누.
KR1020140163285A 2014-11-21 2014-11-21 다시마를 이용한 비누의 제조방법 KR101664398B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140163285A KR101664398B1 (ko) 2014-11-21 2014-11-21 다시마를 이용한 비누의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140163285A KR101664398B1 (ko) 2014-11-21 2014-11-21 다시마를 이용한 비누의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160060984A KR20160060984A (ko) 2016-05-31
KR101664398B1 true KR101664398B1 (ko) 2016-10-10

Family

ID=56098977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140163285A KR101664398B1 (ko) 2014-11-21 2014-11-21 다시마를 이용한 비누의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101664398B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102033372B1 (ko) * 2018-12-20 2019-11-29 김광남 미역귀를 포함하는 기능성 비누 및 그의 제조 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101400722B1 (ko) 2012-12-03 2014-05-29 농업회사법인주식회사 한국발효산업 미생물 발효산물과 비 발효원료를 이용한 흑초 효소액을 제조하는 방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0155426B1 (ko) * 1995-12-11 1998-11-16 곽성학 다시마 분말이 첨가된 화장비누
KR20110005438A (ko) * 2009-07-10 2011-01-18 김광을 다시마 분말이 첨가된 화장비누

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101400722B1 (ko) 2012-12-03 2014-05-29 농업회사법인주식회사 한국발효산업 미생물 발효산물과 비 발효원료를 이용한 흑초 효소액을 제조하는 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160060984A (ko) 2016-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101997177B1 (ko) 두피 및 모발 상태 개선용 샴푸 조성물
KR101441652B1 (ko) 오리 강정의 제조방법
CN103340247A (zh) 一种富硒营养腐竹的制作方法
KR20190014376A (ko) 철갑상어 추출물을 함유하는 조성물.
CN104187679A (zh) 一种雨生红球藻玛咖保健品及其制备方法
KR101731079B1 (ko) 한방오리백숙 제조방법 및 한방오리백숙
KR101538136B1 (ko) 가오리와 호랑가시나무를 이용한 건강 기능 식품용 환 및 그 제조 방법
KR101664398B1 (ko) 다시마를 이용한 비누의 제조방법
KR101793098B1 (ko) 피부의 열을 조절해주는 천연 식물 혼합 추출물 및 이를 함유하는 피부 열노화 억제용 화장료 조성물
CN104256851A (zh) 植物复方提取液、其制备方法及鱼类制品、其制备方法
JP2008280310A (ja) テストステロン生成及び代謝促進剤
JP2008239505A (ja) 神経芽細胞増殖促進剤及び神経突起伸展剤
CN105795359A (zh) 一种混合蛇粉食品及其制备方法
CN104640539B (zh) 植物酚及其在治疗或预防嗜酸性食管炎中的用途
KR101727475B1 (ko) 샴푸형 탈모방지 및 발모촉진제의 제조방법
KR20170062781A (ko) 인지기능 개선 효능이 우수한 흑삼 추출물을 함유하는 조성물
JP2010222273A (ja) 養毛剤組成物
KR20150063336A (ko) 천연유래물질을 이용한 화장품의 제조방법 및 그 화장품
KR101912064B1 (ko) 함초를 함유한 기능성 미용비누 및 그 제조방법
JP2018522923A (ja) 痩身ならびにスキンケア用組成物、および、その調製方法
KR101931907B1 (ko) 함초를 함유한 함초파우더 및 그 제조방법
KR101754149B1 (ko) 미역취 추출물을 함유하는 항비만 식품 조성물 및 이의 제조방법
CN107006717A (zh) 含有桑叶和蚕的鸡饲料
CN1968679A (zh) 发用化妆品混合物
KR101710676B1 (ko) 황칠을 이용한 고추장 제조방법 및 이로 제조된 황칠을 이용한 고추장

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant