KR101659684B1 - 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하부 플레이트의 상면에 안착 된 스트레이너부, 펀칭부, 성형부 및 절단부를 각각 포함하며, 언코일러에 무한궤도로 권취된 금속판재가 권출되면서 스트레이너부, 펀칭부, 성형부 및 절단부를 순서대로 이동하면서 금속판재가 스틸 하우스용 골조로 가공되는 롤 포밍 장치로서, 하부 플레이트의 상부에 위치하며, 스트레이너부, 펀칭부, 성형부 및 절단부가 내측 하부에 수용된 상태로 하부 플레이트의 길이 방향으로 따라 전후방향으로 슬라이딩 이동하는 덮개를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 스틸 하우스 골조 가공용 롤 포밍 장치 외부에 기존의 리프트업 방식이 아닌 롤 포밍 장치의 각각의 가공부를 선택적으로 개방할 수 있는 무게가 가벼운 소재로 이루어진 슬라이딩 방식의 덮개를 사용함으로써, 가공공정의 중단없이 작업자가 각 구획 별로 선택하여 공정상황을 실시간 관측할 수 있기 때문에 업무의 효율성, 작업의 편의성 및 안전성이 향상되어 결과적으로 생산성이 향상되는 효과가 있다.

Description

슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치{Roll forming machine with sliding type cover}
본 발명은 롤 포밍 장치에 관한 것으로, 특히 스틸 하우스 골조 가공용 롤 포밍 장치 외부에 슬라이딩 방식의 덮개를 설치할 수 있는 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치에 관한 것이다.
스틸 하우스는 고강도의 다양한 단면 형상의 스틸 골조 등을 프레임으로 채용하여 주택의 내구성을 높고, 재료의 원가 또한 목조 주택에 비해 저렴한 장점이 있다.
이러한 스틸 하우스가 가지는 장점으로서는 한정된 주택 공간 내에서의 효율적인 구조계획 및 각 부재에 인가되는 균일한 강도의 확보가 가능하고, 프레임 부재를 구성하는 강재 자체의 강도가 높고, 용접 및 볼트 결합 방식 등으로 고정되므로 기존의 시멘팅 또는 못 등으로 결합하는 방식에 비하여 작업성이 우수하고, 부재의 결합력이 강하며 내진성, 내화성 역시 양호한 것이 특징이다.
또한, 폐 스틸 하우스의 경우, 철강재의 재활용이 용이하며 목재 등을 사용하는 것에 비해 폐자재 발생이 적어 환경 친화적이라는 점 또한 우수한 장점이 되고 있다.
이러한 스틸 하우스를 이루는 철제 골조의 경우, 일반적으로 롤 포밍 장치를 이용하여 다양한 형태로 가공하게 되는데, 롤 포밍은 코일형태로 권취된 금속의 판재를 순차적으로 변형시켜 원형, C형강과 같은 다각형 또는 상, 하부가 개방되고 다단 절곡된 형태 등의 다양한 제품을 성형하는 것이다.
즉, 롤 포밍 장치는 일반적으로 무한궤도로 권취된 금속판재를 권출시키는 언코일러에서 권출되는 금속판재가 롤 포밍 장치의 일측을 통해 유입되면, 소정의 프로그램을 통해 입력된 수치대로 금속판재를 펀칭, 절곡 및 절단가공의 일련의 가공절차를 거치게 된다.
여기서, 상기 절곡 가공은 상하 한 쌍으로 구비되는 복수의 성형 롤이 수평방향으로 이격 배치되고, 이러한 상기 성형 롤 사이에 금속판재를 통과시켜 순차적으로 원하고자하는 형상으로 성형할 수 있도록 하는 것이다.
한편, 종래의 롤 포밍 장치는 금속판재가 상술한 각각의 가공부를 순차적으로 거치면서 지나게 되는데, 종래 롤 포밍 장치는 별도의 덮개를 구비하고 있지 않았다. 즉, 별도의 덮개가 구비되어 있지 않기 때문에 고속으로 이동하는 금속판재가 외부로 노출되게 되어 작업장에서의 안전사고를 항시 내포하고 있는 문제가 있었다.
이를 해소하기 위해 도 1에서와 같이, 롤 포밍 장치의 상부에 별도의 덮개를 설치하여 안전사고를 미연에 예방하고자 하였다.
도 1을 참고하면, 종래의 롤 포밍 장치의 덮개는, 롤 포밍 장치(10)의 하부 플레이트(20) 상부에 아치형태로 위치하여 롤 포밍 장치를 내부에 수용하는 형태로 이루어진다.
즉, 상기 덮개(30)는 서로 마주보며 대응하며 배치된 제1수직지지대(31)와, 제2수직지지대(32) 및 상기 제1수직지지대(31)와 제2수직지지대(32)의 상단을 서로 연결하는 상부 커버(33)로 이루어지며, 상기 상부 커버(33)의 일단은 상기 제2수직지지대(32)에 상단에 힌지결합한다.
그리고, 상기 제1수직지지대(31)의 일측과 상기 상부 커버(33)의 하면은 실린더(34)에 의해 서로 연결되는 구성으로 이루어진다.
즉, 상기 상부 커버(33)는 상기 제2수직지지대(32)와의 힌지결합으로 인해 힌지결합부를 기준으로 정역회전하면서 롤 포밍 장치(10)의 상부를 개방시키거나, 덮을 수 있고, 그 중간에 위치한 실린더(34)의 수축 및 이완으로 인해 개폐를 좀 더 용이하게 할 수 있는 구조로 이루어진다.
그러나, 상술한 종래의 롤 포밍 장치에 구비된 덮개는 일체형으로 이루어지는데, 즉, 롤 포밍 장치의 길이방향 전체를 길게 덮는 구조로 이루어지기 때문에 작업자가 각각의 가공부를 선택적으로 개방하여 관찰할 수 없는 문제가 있다.
그리고, 종래의 리프트업 방식의 일체형 덮개는 무게가 매우 무거울 뿔만 아니라, 펀칭가공부 및 절곡가공부 등과 같은 각각의 가공부를 교체할 때, 구조상 호이스트를 사용할 수 없기 때문에 적어도 2인 이상의 작업자가 필요하게 되는데, 이는 불필요하게 인력이 낭비되는 문제가 있다.
또한, 덮개를 개방하게 되면 안전사고를 방지하기 위해 롤 포밍 장치가 멈추기 때문에 공정시간이 늘어나는 문제가 있다.
따라서, 종래의 롤 포밍 장치에 구비된 덮개는 업무의 효율성 저하와 작업시간의 증가로 인해 제품 생산성이 떨어지게 되는 문제가 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2014-0079949호(2014년 06월 30일 공개)
상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 과제는, 기존의 리프트업 방식이 아닌 무게가 가벼운 소재로 이루어진 슬라이딩 방식의 덮개를 사용할 수 있는 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 부수적인 과제는, 롤 포밍 장치의 각각의 가공부를 선택적으로 개방할 수 있는 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 제공하는 데 있다.
상기 과제를 달성하기 위해 안출된 본 발명은, 하부 플레이트의 상면에 안착 된 스트레이너부, 펀칭부, 성형부 및 절단부를 각각 포함하며, 언코일러에 무한궤도로 권취된 금속판재가 권출되면서 상기 스트레이너부, 펀칭부, 성형부 및 절단부를 순서대로 이동하면서 상기 금속판재가 스틸 하우스용 골조로 가공되는 롤 포밍 장치로서, 상기 하부 플레이트의 상부에 위치하며, 상기 스트레이너부, 펀칭부, 성형부 및 절단부가 내측 하부에 수용된 상태로 상기 하부 플레이트의 길이 방향으로 따라 전후방향으로 슬라이딩 이동하는 덮개를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 플레이트의 상면 일측 및 타측에 한 쌍의 제1가이드레일 및 상기 제1가이드레일의 외측에 위치한 한 쌍의 제2가이드레일이 상기 하부 플레이트의 길이방향을 따라 각각 구비되고, 상기 하부 플레이트의 길이방향을 따라 이격 배치되며, 상기 하부 플레이트의 폭방향으로 일측과 타측을 서로 연결하되, 아치형 및 다각형 중 어느 하나로 이루어진 복수의 횡 방향 프레임을 포함하며, 상기 덮개는 상기 각각의 횡 방향 프레임 사이에 위치하고, 상기 제1가이드레일에 안착 된 제1도어 및 상기 제2가이드레일에 안착 된 제2도어를 포함한다.
상기 하부 플레이트의 상면 일측 및 타측에 한 쌍의 제1가이드레일 및 상기 제1가이드레일의 외측에 위치한 한 쌍의 제2가이드레일이 상기 하부 플레이트의 길이방향을 따라 각각 구비되고, 상기 하부 플레이트의 길이방향을 따라 이격 배치되며, 상기 하부 플레이트의 폭방향으로 일측과 타측을 서로 연결하되, 아치형 및 다각형 중 어느 하나로 이루어진 복수의 횡 방향 프레임 및 상기 복수의 횡 방향 프레임의 상부를 각각 연결하며, 가이드레일을 구비한 종 방향 프레임을 포함하며, 상기 덮개는 상기 각각의 횡 방향 프레임 사이에 위치하고, 상기 제1가이드레일과 상기 종 방향 프레임의 가이드레일에 양측 끝단이 각각 결합 된 제1도어 및 상기 제2가이드레일과 상기 종 방향 프레임의 가이드레일에 양측 끝단이 각각 결합 된 제2도어를 포함한다.
상기 종 방향 프레임은 길이 방향으로 일측 또는 양측에 가이드레일이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 제1도어 및 제2도어는 아크릴 재질로 이루어지며, 두께는 약 1.6 내지 2T인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 스틸 하우스 골조 가공용 롤 포밍 장치 외부에 기존의 리프트업 방식이 아닌 롤 포밍 장치의 각각의 가공부를 선택적으로 개방할 수 있는 무게가 가벼운 소재로 이루어진 슬라이딩 방식의 덮개를 사용함으로써, 가공공정의 중단없이 작업자가 각 구획 별로 선택하여 공정상황을 실시간 관측할 수 있기 때문에 업무의 효율성, 작업의 편의성 및 안전성이 향상되어 결과적으로 생산성이 향상되는 효과가 있다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래의 리프트업 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 나타낸 일측면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 나타낸 예시도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 나타낸 일측면도,
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 나타낸 일측면도,
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 나타낸 일측면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 나타낸 예시도이다.
먼저, 도 2를 참조하여 본 발명의 롤 포밍 장치를 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 롤 포밍 장치(100)는 얇은 띠 형상의 금속판재가 언코일러에 코일 형태로 권취된 상태에서 금속판재를 권출시키면서 상기 롤 포밍 장치(100)로 공급되게 된다.
상기 롤 포밍 장치(100)로 공급되는 금속판재를 평판형태로 펴주는 동시에 일정한 수평각도와 폭에 맞게 금속판재가 진입되는 것을 가능하게 하는 스트레이너부(110)와, 상기 스트레이너부(110)를 거친 금속판재에 여러 형태의 홀을 형성하는 펀칭부(120)와, 상기 펀칭부(120)를 거쳐 홀 성형된 금속판재를 C형강으로 절곡하기 위해 상하 배치된 복수의 금형롤러 사이를 상기 금속판재가 이동하는 성형부(130)와, 상기 성형부(130)에 의해 C형강으로 절곡된 금속판재를 일정 길이로 절단하는 절단부(140)로 이루어진다.
여기서, 상기 성형부(130)의 상하 금형롤러 사이에 유입되는 금속판재를 가이드 하는 인피드 가이드부(122)가 상기 펀칭부(120)와 상기 성형부(130) 사이에 배치될 수 있다.
한편, 상기 성형부(130)는 상기 상하 금형롤러에 의해 기본적으로 C형강으로 절곡된 금속판재를 내측으로 약 1 내지 2mm 접어주는 사이드립부(132)와, C형강의 엣지부위를 약간 찌그러뜨리는 Sweage부(134)를 포함한다.
이때, 상기 스트레이너부(110), 펀칭부(120), 성형부(130) 및 절단부(140)는 하부 플레이트(300)의 상면에 안착 된 상태로 배치된다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 나타낸 일측면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치는, 상기 하부 플레이트(300)의 상부에 위치하며, 상기 스트레이너부, 펀칭부, 성형부 및 절단부가 내측 하부에 수용된 상태로 상기 하부 플레이트(300)의 길이 방향으로 따라 전후방향으로 슬라이딩 이동하는 덮개(200)를 포함한다.
상기 하부 플레이트(300)는 제1가이드레일(310) 및 제2가이드레일(320)을 구비한다.
상기 제1가이드레일(310)은 상기 하부 플레이트(300)의 일측 및 타측에 각각 구비된 상태로 상기 하부 플레이트(300)의 길이방향으로 따라 형성된다.
그리고, 상기 제2가이드레일(320)은 상기 제1가이드레일(310)과 동일하게 상기 하부 플레이트(300)의 일측 및 타측에 각각 구비된 상태로 상기 하부 플레이트(300)의 길이방향으로 따라 형성되되, 상기 제1가이드레일(310)에 외측에 형성된다.
그리고, 상기 하부 플레이트(300)의 길이방향을 따라 이격 배치되며, 상기 하부 플레이트(300)의 폭방향으로 일측과 타측을 서로 연결하되, 아치형 및 다각형 중 어느 하나로 이루어진 복수의 횡 방향 프레임(330)이 설치된다.
상기 횡 방향 프레임(330)은 금속판재가 순차적으로 가공되는 구획을 나누기 위한 것으로서, 적어도 복수 이상 설치되며, 어느 하나의 형태로 한정하지 않는다.
상기 덮개(200)는 실질적으로 롤 포밍 장치의 상부를 덮는 커버 역할을 하는 것으로서, 상기 각각의 횡 방향 프레임(330) 사이에 위치하며, 제1도어(210)와 제2도어(220)를 구비한다.
상기 제1도어(210)는 양측 끝단이 각각 상기 하부 플레이트(300)의 양측에 형성된 제1가이드레일(310) 상에 안착 되어 상기 제1가이드레일(310)을 따라 전후방향으로 슬라이딩 이동한다.
그리고, 상기 제2도어(220)는 상기 제1도어(210)와 마찬가지로 양측 끝단이 각각 상기 하부 플레이트(300)의 양측에 형성된 제2가이드레일(320) 상에 안착 되어 상기 제2가이드레일(320)을 따라 전후방향으로 슬라이딩 이동한다.
여기서, 상기 제1도어(210)를 상기 제2도어(220)가 위치한 방향으로 슬라이딩 이동시켜 제1도어(210)가 하부에 제2도어(220)는 상부에 위치한 형태로 서로 포개진 상태로 위치하게 할 수 있고, 반대로 제2도어(220)를 제1도어(210)가 위치한 방향으로 슬라이딩 이동시켜 상하 서로 포개진 상태로 위치하게 할 수 있다.
이때, 상기 제1도어(210)와 제2도어(220)는 상기 횡 방향 프레임(330) 형태와 동일하게 아치형 또는 다각형의 형태인 것이 바람직하며, 투명 또는 불투명의 아크릴재질이고, 그 두께는 약 1.6 내지 2T일 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 나타낸 예시도이다.
도 4를 참조하면, 상술한 제1실시예에서 상기 복수의 횡 방향 프레임(330)의 상부를 각각 연결하는 종 방향 프레임(340)을 더 포함한다.
즉, 도 3을 참조하여 설명한 제1실시예의 경우, 롤 포밍 장치의 하부 플레이트(300)의 상부를 전체적으로 덮는 형태의 덮개(200)를 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 제2실시예는 상기 횡 방향 프레임(330)의 상부 중심을 가로지르는 종 방향 프레임(340)을 더 구비함으로써 종 방향 프레임(340)을 기준으로 일측에만 제1도어(210)와 제2도어(220)가 위치하게 하는 것이다.
이때, 상기 종 방향 프레임(340)의 일측에는 종 방향 프레임(340)의 길이 방향을 따라 가이드레일(341)이 구비된다.
즉, 상기 하부 플레이트(300)의 일측에 구비된 제1가이드레일(310)에는 상기 제1도어(210)의 일측 끝단이 안착 되고, 제1도어(210)의 타측 끝단은 상기 종 방향 프레임(330)의 일측에 구비된 가이드레일(341)에 결합하게 되어, 제1도어(210)는 하부 플레이트(300)의 제1가이드레일(310)과 종 방향 프레임(340)의 가이드레일(341)을 따라 전후방향으로 슬라이딩 이동하게 되는 것이다.
그리고, 제2도어(220) 또한 상기 제1도어(210)와 마찬가지로 상기 하부 플레이트(300)의 일측에 구비된 제2가이드레일(320)에는 상기 제2도어(220)의 일측 끝단이 안착 되고, 제2도어(220)의 타측 끝단은 상기 종 방향 프레임(330)의 일측에 구비된 가이드레일(341)에 결합하게 되어, 제2도어(220)는 하부 플레이트(300)의 제2가이드레일(320)과 종 방향 프레임(340)의 가이드레일(341)을 따라 전후방향으로 슬라이딩 이동하게 되는 것이다.
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치를 나타낸 예시도이다.
도 5를 참조하면, 상기 종 방향 프레임(340)은 길이방향을 따라 양측에 각각 가이드레일(341)이 구비된다.
즉, 도 4를 참조하여 설명한 제2실시예의 경우, 종 방향 프레임(340)을 기준으로 일측에만 제1도어(210)와 제2도어(220)가 설치되는 것에 비해, 도 5에서와 같이 종 방향 프레임(340)의 양측에 가이드레일(341)이 각각 구비됨으로써, 종 방향 프레임(340)을 기준으로 일측만이 아닌 반대편인 타측에도 제1도어(210)와 제2도어(220)가 설치되는 것이다.
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.
100: 롤 포밍 장치
200: 덮개
210: 제1도어
220: 제2도어
300: 하부 플레이트
310: 제1가이드레일
320: 제2가이드레일
330: 횡 방향 프레임
340: 종 방향 프레임
341: 가이드레일

Claims (5)

  1. 하부 플레이트의 상면에 안착 된 스트레이너부, 펀칭부, 성형부 및 절단부를 각각 포함하며, 언코일러에 무한궤도로 권취된 금속판재가 권출되면서 상기 스트레이너부, 펀칭부, 성형부 및 절단부를 순서대로 이동하면서 상기 금속판재가 스틸 하우스용 골조로 가공되는 롤 포밍 장치로서,
    상기 하부 플레이트의 상부에 위치하며, 상기 스트레이너부, 펀칭부, 성형부 및 절단부가 내측 하부에 수용된 상태로 상기 하부 플레이트의 길이 방향으로 따라 전후방향으로 슬라이딩 이동하는 덮개를 구비되고,
    상기 하부 플레이트의 상면 일측 및 타측에 한 쌍의 제1가이드레일 및 상기 제1가이드레일의 외측에 위치한 한 쌍의 제2가이드레일이 상기 하부 플레이트의 길이방향을 따라 각각 구비되고,
    상기 하부 플레이트의 길이방향을 따라 이격 배치되며, 상기 하부 플레이트의 폭방향으로 일측과 타측을 서로 연결하되, 아치형 및 다각형 중 어느 하나로 이루어진 복수의 횡 방향 프레임을 포함하며,
    상기 덮개는 상기 각각의 횡 방향 프레임 사이에 위치하고, 상기 제1가이드레일에 안착 된 제1도어 및 상기 제2가이드레일에 안착 된 제2도어를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하부 플레이트의 상면 일측 및 타측에 한 쌍의 제1가이드레일 및 상기 제1가이드레일의 외측에 위치한 한 쌍의 제2가이드레일이 상기 하부 플레이트의 길이방향을 따라 각각 구비되고,
    상기 하부 플레이트의 길이방향을 따라 이격 배치되며, 상기 하부 플레이트의 일측과 타측을 서로 연결하되, 아치형 및 다각형 중 어느 하나로 이루어진 복수의 횡 방향 프레임 및 상기 복수의 횡 방향 프레임의 상부를 각각 연결하며, 가이드레일을 구비한 종 방향 프레임을 포함하며,
    상기 덮개는 상기 각각의 횡 방향 프레임 사이에 위치하고, 상기 제1가이드레일과 상기 종 방향 프레임의 가이드레일에 양측 끝단이 각각 결합 된 제1도어 및 상기 제2가이드레일과 상기 종 방향 프레임의 가이드레일에 양측 끝단이 각각 결합 된 제2도어를 포함하는 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 종 방향 프레임은 길이 방향으로 일측 또는 양측에 가이드레일이 구비된 것을 특징으로 하는 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1도어 및 제2도어는 아크릴 재질로 이루어지며, 두께는 1.6 내지 2T인 것을 특징으로 하는 슬라이딩 방식의 덮개를 구비한 롤 포밍 장치.
  5. 삭제
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