CN208070960U - 一种阻燃胶带的切割分卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阻燃胶带加工领域，特别涉及一种阻燃胶带的切割分卷装置，包括放卷部件，还包括过渡台、分切组件、切断组件和收卷气涨轴，过渡台设于放卷部件的下游处并且呈倾斜设置，收卷气涨轴置于过渡台朝下倾斜的一端，过渡台该一端的上方横跨架设有第一龙门架，另一端横跨架设有能够朝向第一龙门架方向滑动的第二龙门架，切断组件和分切组件分别能够滑动的设于第一龙门架和第二龙门架的开口内，且二者的滑动方向均与过渡台顶部的所在平面垂直，分切组件的旁侧设有压紧组件，切断组件的旁侧设有收尾组件，本实用能够自动对成筒的阻燃胶带进行首次的自动分切，并且后续也能够有效的持续对其进行分切分卷。

Description

一种阻燃胶带的切割分卷装置

技术领域

本实用新型涉及阻燃胶带加工领域，特别涉及一种阻燃胶带的切割分卷装置。

背景技术

胶带是将粘着剂涂于基材的表面而起到粘接作用的高分子材料。胶带在煤炭、钢铁、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、机械等领域广泛应用。随着电子产品的不断发展，电子产品器件的生产需求越来越大，为了防止电子产品器件中存在的大量聚合物受热或受光照分解成不稳定的易燃物体，需要将阻燃遮光胶带应用于电子产品的器件的生产中，现有的阻燃遮光胶带在生产后，需要对其进行切割分卷，进而投入市场销售以及使用，在对阻燃胶带进行分卷的过程中，一般的厂家采用的设备不够完全智能化，其主要原因在于这些分卷设备的分切刀具主要是嵌在辊筒上，由放卷和收卷过程中对胶带进行间断分切，但这只是限于胶带已经被人工开口后，所以人工事先将该成筒的阻燃胶带一端拉扯开，然后测量间距手动开分切刀口，在逐个套在辊筒上，最后套在收卷的气涨轴上的纸筒上，这样的操作可能存在不精准的情况，无法满足后续的产品质量度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种阻燃胶带的切割分卷装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种阻燃胶带的切割分卷装置，包括放卷部件，：包括过渡台、用以对阻燃胶带等间距分切的分切组件、用以对阻燃胶带定长分卷的切断组件和收卷气涨轴，过渡台设于放卷部件的下游处并且呈朝下倾斜的状态设置，收卷气涨轴置于过渡台朝下倾斜的一端，过渡台该一端的上方横跨架设有第一龙门架，另一端横跨架设有能够朝向第一龙门架方向滑动的第二龙门架，切断组件和分切组件分别能够滑动的设于第一龙门架和第二龙门架的开口内，且二者的滑动方向均与过渡台顶部的所在平面垂直，分切组件的旁侧设有用以配合切断组件进行裁切的压紧组件，切断组件的旁侧设有用以对裁切后的阻燃胶带收尾的收尾组件。

进一步地，所述第一龙门架和第二龙门架的顶端均呈倾斜设置，且二者的开口面均与过渡台顶部的所在平面垂直，切断组件包括第一电缸、切断气缸、第一U型板、对称设于第一U型板开口内的第一限位辊筒与裁切刀具，第一电缸呈竖直设于第一龙门架开口内的一侧，第一U型板的一端与第一电缸的输出端连接，另一端与第一龙门架开口内的另一侧竖直滑动配合，第一U型板的开口朝下，第一U型板的顶部设有呈竖直的第一安装板，切断气缸与第一安装板朝向第二龙门架的一侧固定连接，裁切刀具通过切断气缸能够竖直滑动的设于第一U型板朝向第二龙门架的一侧，第一U型板上开设有供裁切刀具能够活动的矩形开口，第一限位辊筒能够沿自身轴线转动的与第一U型板连接。

进一步地，所述收尾组件包括收尾气缸、第二U型板和收尾辊筒，收尾气缸安装在第一安装板远离切断气缸的一侧，第二U型板与收尾气缸的输出端固定连接，且第二U型板的开口朝下，收尾辊筒能够沿自身轴线转动的设于第二U型板的开口内，收尾辊筒位于收卷气涨轴的正上方，且二者的轴线相平行。

进一步地，所述分切组件包括第三U型板、横向电缸、纵向电缸和导轨，纵向电缸呈竖直设于第二龙门架开口内的一侧，导轨呈水平并且能够竖直滑动的设于第二龙门架开口内的另一侧，横向电缸的背侧呈水平与纵向电缸的输出端连接，且二者的输出方向呈十字型，第三U型板的一端与横向电缸的输出端连接，另一端与导轨水平滑动配合，第三U型板的开口朝下，且其开口内设有若干沿第二龙门架横跨的方向间隔分布的刀片，刀片一端与第三U型板连接，另一端朝下倾斜悬置，倾斜的角度呈50度，第三U型板顶部的一侧呈竖直的第二安装板，压紧组件包括压紧板和压紧气缸，压紧气缸与第二安装板远离第三U型板的一侧连接，压紧板呈水平与压紧气缸的输出端连接。

进一步地，所述第三U型板的开口内铰接有能够沿自身轴线转动的第二限位辊筒，第二限位辊筒位于第三U型板远离所有刀片朝下倾斜的一端的一侧设置。

进一步地，所述第二龙门架底部的两端分别设有一个导向座，第二龙门架的底部与两个导向座能够滑动的配合，两个导向座中远离横向电缸的一个导向座的旁侧设有安装座，安装座上设有液压缸，液压缸的活塞杆通过联动块与第二龙门架连接。

有益效果：本实用新型的一种阻燃胶带的切割分卷装置，人工将阻燃胶带放置在放卷部件上，然后将阻燃胶带一端拉动，(放卷部件乃是多个辊筒配合，此为现有技术，固再此不详述)，并且拉至到第一龙门架下方，第一电缸驱动第一U型板上升，以此避让开，给予空间，随后液压缸工作，使得第二龙门架朝向第一龙门架方向运动，运动至设定位置，纵向电缸驱动横向电缸、导轨和第三U型板下降，然后横向电缸驱动第三U型板运动至阻燃胶带先前放卷的一端，也就是第一龙门架下方，然后纵向电缸再次驱动前述三者下降，使得刀片充分接触阻燃胶带表面，然后横向电缸复位工作，刀片开始抵触移动，并且分切阻燃胶带，分切中，人工事先用条板将阻燃胶带抵触，防止位移，然后刀片通过第三U型板的上升，以此腾出空间，此时人工将收卷气涨轴上套设有多个筒套，然后人工将被分切好的阻燃胶带多个端部进行逐个缠绕至多个筒套上，随后纵向电缸驱动第三U型板再次下降，使得刀片朝下悬置的一端保持静止状态，充分接触阻燃胶带，然后第一电缸驱动第一U型板下降，使得第一U型板内的第一限位辊筒接触胶带，在配合第三U型板内的第二限位辊筒接触胶带。收卷气涨轴开始收卷工作，收卷中，阻燃胶带被带动，阻燃胶带自身移动力，并且移动与刀片接触，达到后续持续性分切，收卷一定长度后，切断气缸工作，使得裁切刀具将阻燃胶带切断，于此同时，压紧气缸也工作，将压紧板驱动下降，压紧阻燃胶带被切断的后段部分，防止其前侧被切断后回弹力产生胶带回弹，同时收尾气缸驱动第二U型板下降，使得收尾滚筒与收卷气涨轴上的套筒接触，使得被切断的前段胶带被限位，进而充分被收卷，本实用能够自动对成筒的阻燃胶带进行首次的自动分切，并且后续也能够有效的持续对其进行分切分卷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的立体结构示意图三；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图三；

图7为本实用新型的局部立体结构示意图四；

附图标记说明：放卷部件1，过渡台2，收卷气涨轴3，第一龙门架4，切断组件5，第一电缸5a，切断气缸5b，第一U型板5c，第一安装板5d，第一限位辊筒5e，裁切刀具5f，矩形开口5g，收尾组件6，收尾气缸6a，第二U型板6b，收尾辊筒6c，第二龙门架7，分切组件8，第三U型板8a，第二限位辊筒8a1，第二安装板8b，刀片8c，横向电缸8d，纵向电缸8e，导轨8f，压紧组件9，压紧板9i，压紧气缸9a，导向座9b，安装座9c，液压缸9d，联动块9e，阻燃胶带10。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图7所示的一种阻燃胶带的切割分卷装置，包括放卷部件1，：包括过渡台2、用以对阻燃胶带10等间距分切的分切组件8、用以对阻燃胶带10定长分卷的切断组件5和收卷气涨轴3，过渡台2设于放卷部件1的下游处并且呈朝下倾斜的状态设置，收卷气涨轴3置于过渡台2朝下倾斜的一端，过渡台2该一端的上方横跨架设有第一龙门架4，另一端横跨架设有能够朝向第一龙门架4方向滑动的第二龙门架7，切断组件5和分切组件8分别能够滑动的设于第一龙门架4和第二龙门架7的开口内，且二者的滑动方向均与过渡台2顶部的所在平面垂直，分切组件8的旁侧设有用以配合切断组件5进行裁切的压紧组件9，切断组件5的旁侧设有用以对裁切后的阻燃胶带10收尾的收尾组件6。

所述第一龙门架4和第二龙门架7的顶端均呈倾斜设置，且二者的开口面均与过渡台2顶部的所在平面垂直，切断组件5包括第一电缸5a、切断气缸5b、第一U型板5c、对称设于第一U型板5c开口内的第一限位辊筒5e与裁切刀具5f，第一电缸5a呈竖直设于第一龙门架4开口内的一侧，第一U型板5c的一端与第一电缸5a的输出端连接，另一端与第一龙门架4开口内的另一侧竖直滑动配合，第一U型板5c的开口朝下，第一U型板5c的顶部设有呈竖直的第一安装板5d，切断气缸5b与第一安装板5d朝向第二龙门架7的一侧固定连接，裁切刀具5f通过切断气缸5b能够竖直滑动的设于第一U型板5c朝向第二龙门架7的一侧，第一U型板5c上开设有供裁切刀具5f能够活动的矩形开口5g，第一限位辊筒5e能够沿自身轴线转动的与第一U型板5c连接，当收卷到设定长度后，裁切刀具5f在矩形开口5g内下降，其底部将阻燃胶带10切断；第一限位辊筒5e用以在阻燃胶带10进行收卷中，进行张紧限位，第一电缸5a用以使得第一U型板5c上升或者下降，以此来提供空间给人工在此处操作。

所述收尾组件6包括收尾气缸6a、第二U型板6b和收尾辊筒6c，收尾气缸6a安装在第一安装板5d远离切断气缸5b的一侧，第二U型板6b与收尾气缸6a的输出端固定连接，且第二U型板6b的开口朝下，收尾辊筒6c能够沿自身轴线转动的设于第二U型板6b的开口内，收尾辊筒6c位于收卷气涨轴3的正上方，且二者的轴线相平行，当阻燃胶带10被切断后，切断的前段部分防止无法收卷在收卷气涨轴3上，固采用收尾气缸6a的下降工作，使得收尾辊筒6c接触正在收卷的阻燃胶带10，进行上下对其限位，保证其能够被充分收卷。

所述分切组件8包括第三U型板8a、横向电缸8d、纵向电缸8e和导轨8f，纵向电缸8e呈竖直设于第二龙门架7开口内的一侧，导轨8f呈水平并且能够竖直滑动的设于第二龙门架7开口内的另一侧，横向电缸8d的背侧呈水平与纵向电缸8e的输出端连接，且二者的输出方向呈十字型，第三U型板8a的一端与横向电缸8d的输出端连接，另一端与导轨8f水平滑动配合，第三U型板8a的开口朝下，且其开口内设有若干沿第二龙门架7横跨的方向间隔分布的刀片8c，刀片8c一端与第三U型板8a连接，另一端朝下倾斜悬置，倾斜的角度呈50度，第三U型板8a顶部的一侧呈竖直的第二安装板8b，压紧组件9包括压紧板9i和压紧气缸9a，压紧气缸9a与第二安装板8b远离第三U型板8a的一侧连接，压紧板9i呈水平与压紧气缸9a的输出端连接，纵向电缸8e用以驱动横向电缸8d上升或者下降，达到第三U型板8a上下控制，以此腾出空间给予人工操作，横向电缸8d用以操作第三U型板8a移动至第一龙门架4下方，用以将另一成品的阻燃胶带10进行首次的分切，然后给予人工逐个缠绕至收卷气涨轴3上的套筒上，以此来循环进行操作。刀片8c首次随第三U型板8a移动中，是为了对阻燃胶带10首次的分切，后续刀片8c与第三U型板8a保持不动，由阻燃胶带10被收卷移动接触刀片8c，实现不停歇的分切。

所述第三U型板8a的开口内铰接有能够沿自身轴线转动的第二限位辊筒8a1，第二限位辊筒8a1位于第三U型板8a远离所有刀片8c朝下倾斜的一端的一侧设置，第二限位辊筒8a1用于将阻燃胶带10进行分切收卷时，可以作为张紧限位。

所述第二龙门架7底部的两端分别设有一个导向座9b，第二龙门架7的底部与两个导向座9b能够滑动的配合，两个导向座9b中远离横向电缸8d的一个导向座9b的旁侧设有安装座9c，安装座9c上设有液压缸9d，液压缸9d的活塞杆通过联动块9e与第二龙门架7连接，由于刚制作好的阻燃胶带10需要首次分切，此时液压缸9d驱动第二龙门架7移动，沿导向座9b移动，然后在配合横向电缸8d移动，使得所有刀片8c移动至第一龙门架4下方，然后刀片8c随第三U型板8a移动，事先首次分切。

工作原理：人工将阻燃胶带10放置在放卷部件1上，然后将阻燃胶带10一端拉动，(放卷部件1乃是多个辊筒配合，此为现有技术，固再此不详述)，并且拉至到第一龙门架4下方，第一电缸5a驱动第一U型板5c上升，以此避让开，给予空间，随后液压缸9d工作，使得第二龙门架7朝向第一龙门架4方向运动，运动至设定位置，纵向电缸8e驱动横向电缸8d、导轨8f和第三U型板8a下降，然后横向电缸8d驱动第三U型板8a运动至阻燃胶带10先前放卷的一端，也就是第一龙门架4下方，然后纵向电缸8e再次驱动前述三者下降，使得刀片8c充分接触阻燃胶带10表面，然后横向电缸8d复位工作，刀片8c开始抵触移动，并且分切阻燃胶带10，分切中，人工事先用条板将阻燃胶带10抵触，防止位移，然后刀片8c通过第三U型板8a的上升，以此腾出空间，此时人工将收卷气涨轴3上套设有多个筒套，然后人工将被分切好的阻燃胶带10多个端部进行逐个缠绕至多个筒套上，随后纵向电缸8e驱动第三U型板8a再次下降，使得刀片8c朝下悬置的一端保持静止状态，充分接触阻燃胶带10，然后第一电缸5a驱动第一U型板5c下降，使得第一U型板5c内的第一限位辊筒5e接触胶带，在配合第三U型板8a内的第二限位辊筒8a1接触胶带。收卷气涨轴3开始收卷工作，收卷中，阻燃胶带10被带动，阻燃胶带10自身移动力，并且移动与刀片8c接触，达到后续持续性分切，收卷一定长度后，切断气缸5b工作，使得裁切刀具5f将阻燃胶带10切断，于此同时，压紧气缸9a也工作，将压紧板9i驱动下降，压紧阻燃胶带10被切断的后段部分，防止其前侧被切断后回弹力产生胶带回弹，同时收尾气缸6a驱动第二U型板6b下降，使得收尾滚筒与收卷气涨轴3上的套筒接触，使得被切断的前段胶带被限位，进而充分被收卷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种阻燃胶带的切割分卷装置，包括放卷部件(1)，其特征在于：包括过渡台(2)、用以对阻燃胶带(10)等间距分切的分切组件(8)、用以对阻燃胶带(10)定长分卷的切断组件(5)和收卷气涨轴(3)，过渡台(2)设于放卷部件(1)的下游处并且呈朝下倾斜的状态设置，收卷气涨轴(3)置于过渡台(2)朝下倾斜的一端，过渡台(2)该一端的上方横跨架设有第一龙门架(4)，另一端横跨架设有能够朝向第一龙门架(4)方向滑动的第二龙门架(7)，切断组件(5)和分切组件(8)分别能够滑动的设于第一龙门架(4)和第二龙门架(7)的开口内，且二者的滑动方向均与过渡台(2)顶部的所在平面垂直，分切组件(8)的旁侧设有用以配合切断组件(5)进行裁切的压紧组件(9)，切断组件(5)的旁侧设有用以对裁切后的阻燃胶带(10)收尾的收尾组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶带的切割分卷装置，其特征在于：所述第一龙门架(4)和第二龙门架(7)的顶端均呈倾斜设置，且二者的开口面均与过渡台(2)顶部的所在平面垂直，切断组件(5)包括第一电缸(5a)、切断气缸(5b)、第一U型板(5c)、对称设于第一U型板(5c)开口内的第一限位辊筒(5e)与裁切刀具(5f)，第一电缸(5a)呈竖直设于第一龙门架(4)开口内的一侧，第一U型板(5c)的一端与第一电缸(5a)的输出端连接，另一端与第一龙门架(4)开口内的另一侧竖直滑动配合，第一U型板(5c)的开口朝下，第一U型板(5c)的顶部设有呈竖直的第一安装板(5d)，切断气缸(5b)与第一安装板(5d)朝向第二龙门架(7)的一侧固定连接，裁切刀具(5f)通过切断气缸(5b)能够竖直滑动的设于第一U型板(5c)朝向第二龙门架(7)的一侧，第一U型板(5c)上开设有供裁切刀具(5f)能够活动的矩形开口(5g)，第一限位辊筒(5e)能够沿自身轴线转动的与第一U型板(5c)连接。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃胶带的切割分卷装置，其特征在于：所述收尾组件(6)包括收尾气缸(6a)、第二U型板(6b)和收尾辊筒(6c)，收尾气缸(6a)安装在第一安装板(5d)远离切断气缸(5b)的一侧，第二U型板(6b)与收尾气缸(6a)的输出端固定连接，且第二U型板(6b)的开口朝下，收尾辊筒(6c)能够沿自身轴线转动的设于第二U型板(6b)的开口内，收尾辊筒(6c)位于收卷气涨轴(3)的正上方，且二者的轴线相平行。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃胶带的切割分卷装置，其特征在于：所述分切组件(8)包括第三U型板(8a)、横向电缸(8d)、纵向电缸(8e)和导轨(8f)，纵向电缸(8e)呈竖直设于第二龙门架(7)开口内的一侧，导轨(8f)呈水平并且能够竖直滑动的设于第二龙门架(7)开口内的另一侧，横向电缸(8d)的背侧呈水平与纵向电缸(8e)的输出端连接，且二者的输出方向呈十字型，第三U型板(8a)的一端与横向电缸(8d)的输出端连接，另一端与导轨(8f)水平滑动配合，第三U型板(8a)的开口朝下，且其开口内设有若干沿第二龙门架(7)横跨的方向间隔分布的刀片(8c)，刀片(8c)一端与第三U型板(8a)连接，另一端朝下倾斜悬置，倾斜的角度呈50度，第三U型板(8a)顶部的一侧呈竖直的第二安装板(8b)，压紧组件(9)包括压紧板(9i)和压紧气缸(9a)，压紧气缸(9a)与第二安装板(8b)远离第三U型板(8a)的一侧连接，压紧板(9i)呈水平与压紧气缸(9a)的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃胶带的切割分卷装置，其特征在于：所述第三U型板(8a)的开口内铰接有能够沿自身轴线转动的第二限位辊筒(8a1)，第二限位辊筒(8a1)位于第三U型板(8a)远离所有刀片(8c)朝下倾斜的一端的一侧设置。

6.根据权利要求4所述的一种阻燃胶带的切割分卷装置，其特征在于：所述第二龙门架(7)底部的两端分别设有一个导向座(9b)，第二龙门架(7)的底部与两个导向座(9b)能够滑动的配合，两个导向座(9b)中远离横向电缸(8d)的一个导向座(9b)的旁侧设有安装座(9c)，安装座(9c)上设有液压缸(9d)，液压缸(9d)的活塞杆通过联动块(9e)与第二龙门架(7)连接。