KR101657304B1

KR101657304B1 - 다수개의 완충수단을 구비한 폐골재 표면에 형성된 시멘트 박리제거장치

Info

Publication number: KR101657304B1
Application number: KR1020140082109A
Authority: KR
Inventors: 정일섭; 임성윤
Original assignee: 주식회사 리텍
Priority date: 2014-07-01
Filing date: 2014-07-01
Publication date: 2016-09-20
Also published as: KR20160003523A

Abstract

본 발명은 멧돌방식으로 구현되는 모터로 구동되는 회동축에 의해 고속회전되는 하부회전판의 상부면에 형성된 방사체의 상부마찰돌기들과, 상부판의 하부면에 형성된 방사체의 하부마찰돌기선들사이에서 폐골재들이 서로 마찰되어 폐골재에 형성된 시멘트가 신속하고 효율적으로 박리되어 제거되고 폐골재의 각부를 효율적으로 제거하여 원형의 폐골재를 양산하도록 한 다수개의 완충수단을 구비한 폐골재 표면에 형성된 시멘트 박리제거장치는; 받침대(10)의 상부중앙에 수직으로 관통되어 설치되고, 상부가 상기 받침대(10)의 상부에 노출되게 설치되며, 하부에 모터(21)가 설치된 회동축(20)과; 상기 회동축(20)이 중앙에 관통되어 결합설치되고, 상부면에 방사체로 다수개의 상부마찰돌기선(31)이 형성된 하부회전판(30)과; 내부에 폐골재(a)가 투입되는 상광하협의 투입부(41)가 설치되고, 상기 투입부(41)의 하부로 연장형성된 배출공(42)의 외측둘레에 일체로 연장형성되고, 상기 하부회전판(30)과 대응되게 설치되며 상기 하부회전판(30)과 거리를 두어 낙하배출부(43)가 형성되게 설치되고 하부면에 방사체로 다수개의 하부마찰돌기선(44)이 형성된 상부판(40)과; 상기 받침대(10)의 상부면 가외둘레에 다수개로 수직으로 설치된 수직받침대(50)와; 상기 수직받침대(50)들과, 상기 상부판(40)의 외측둘레를 서로 연결되도록 설치되는 승강수단(60)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

다수개의 완충수단을 구비한 폐골재 표면에 형성된 시멘트 박리제거장치{Apparatus for peeling and removing of cement}

본 발명은 다수개의 완충수단을 구비한 폐골재 표면에 형성된 시멘트 박리제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 멧돌방식으로 구현되는 모터로 구동되는 회동축에 의해 고속회전되는 하부회전판의 상부면에 형성된 방사체의 상부마찰돌기들과, 상부판의 하부면에 형성된 방사체의 하부마찰돌기선들사이에서 폐골재들이 서로 마찰되어 폐골재에 형성된 시멘트가 신속하고 효율적으로 박리되어 제거되고 폐골재의 각부를 효율적으로 제거하여 원형의 폐골재를 양산하도록 한 다수개의 완충수단을 구비한 폐골재 표면에 형성된 시멘트 박리제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 건물 폐기물에서 발생되는 폐콘크리트 및 석재등을 파쇄하여 레미콘, 아스팔트용 모래등으로 생산할 수 있도록 롤크러셔와 같은 파쇄장치를 사용하여 왔다.

이러한 롤크러셔는 2개의 원통형태의 롤러를 나란히 설치한 후 상기 롤러를 서로 맞물리게 회전시켜 그 사이로 석재나 폐콘크리트의 원석을 투입하면 압축력에 의해 상기 원석이 파쇄되어 배출되는 것으로 사용자가 원하는 크기의 세골재 및 모래크기의 파쇄물를 생산하여왔다.

이와 같이, 상기 건물 폐기물에서 발생되는 폐콘크리트 및 석재등을 롤크러셔로 파쇄하여 그 크기를 줄인 폐골재는 단순히 세척장치로 폐골재의 외부에 롤크러셔로 원석을 분쇄하여 발생된 미분이 부착되어 있어서 폐골재의 외부에 부착된 미분을 세척장치로 폐골재에서 제거만 하였을뿐, 폐골재의 외부에 견고하게 부착되어 형성된 시멘트는 제거되지 못하여 외부에 시멘트가 견고하게 부착형성된 폐골재를 다시 건축용으로 재활용되는데 많은 어려운 문제점이 있었다.

특허등록 제482510호 특허등록 제1014435호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 멧돌방식으로 구현되는 모터로 구동되는 회동축에 의해 고속회전되는 하부회전판의 상부면에 형성된 방사체의 상부마찰돌기들과, 상부판의 하부면에 형성된 방사체의 하부마찰돌기선들사이에서 폐골재들이 서로 마찰되어 폐골재에 형성된 시멘트가 신속하고 효율적으로 박리되어 제거되고 폐골재의 각부를 효율적으로 제거하여 원형의 폐골재를 양산하고, 본 발명에서 폐골재의 표면에서 제거되는 시멘트 및 폐골재의 분진을 별도로 수집하는 수집부로 수거하여 대기환경오염을 미연에 방지하는 효과가 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 해결하고자 하는 것은 승강수단에 완충수단을 더 구비하여 상부판과 하부회전판의 사이에 폐골재로 인한 잼현상으로 인해 하부회전판이 회전되지 않는 것을 방지하도록 한 새로운 다수개의 완충수단을 구비하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 받침대(10)의 상부중앙에 수직으로 관통되어 회동되게 고정설치되고, 상부가 상기 받침대(10)의 상부에 노출되게 설치되며, 하부에 모터(21)가 설치된 회동축(20)과; 상기 회동축(20)이 중앙에 관통되어 결합설치되고, 상부면에 방사체로 다수개의 상부마찰돌기선(31)이 형성된 하부회전판(30)과; 내부에 폐골재(a)가 투입되는 상광하협의 투입부(41)가 설치되고, 상기 투입부(41)의 하부로 연장형성된 배출공(42)의 외측둘레에 일체로 연장형성되고, 상기 하부회전판(30)과 대응되게 설치되며 상기 하부회전판(30)과 거리를 두어 낙하배출부(43)가 형성되게 설치되고 하부면에 방사체로 다수개의 하부마찰돌기선(44)이 형성된 상부판(40)과; 상기 받침대(10)의 상부면 가외둘레에 다수개로 수직으로 설치된 수직받침대(50)와; 상기 수직받침대(50)들과, 상기 상부판(40)의 외측둘레를 서로 연결되도록 설치되는 승강수단(60)과: 상기 승강수단(60)에 더 설치되는 완충수단(60a)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 승강수단(60)은 상기 상부판(40)의 외측둘레에서 상부로 연장형성된 수직지지대(61a)와, 상기 수직지지대(61a)의 측면에서 수평으로 설치된 수평지지대(61b)로 구성된 지지대(61)와, 상기 수평지지대(61a)에 형성된 승강공(62)과, 상기 승강공(62)에 상기 받침대(10)상에 수직으로 설치된 수직바(63)가 삽입되고, 상기 수평지지대(61a)의 하부면에 하부가 고정설치되고, 상부는 상기 수직받침대(50)의 상부에서 수평으로 연장형성된 상부수평지지대(50a)의 하부면에 고정되거나 관통승강되도록 설치되는 연결부재(64)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 완충수단(60a)은 상기 수직바(63)의 상부에 고정볼트(65)가 관통되어 설치되고, 상기 수평지지대(61b)에 형성된 상기 승강공(62)은 만곡되게 길이를 갖도록 형성되며, 상기 승강공(62)의 상부 가외둘레에 설치되고, 상기 수직바(63)에 관통 삽입설치된 승강안내관(66)과, 상기 고정볼트(65)와 상기 승강안내관(66)의 사이에 설치되고 상기 수직바(63)의 외측둘레에가 내측둘레가 삽입된 스프링(67)과, 상기 받침대(10)의 상부에 설치된 하부받침대(68)에 상기 수직바(63)의 하부가 연결되어 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 연결부재(64)는 연결와이어(64a) 또는 연결바(64b)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부판(40)은 하향경사지게 상부경사부(40a)가 형성되고, 상기 하부회전판(30)은 상기 상부판(40)의 하부와 대응되도록 하향경사지게 하부경사부(30a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부경사부(40a)와 상기 하부경사부(30a)의 사이에 경사지도록 설치된 경사낙하배출부(43a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부판(40)의 하부마찰돌기선(44)은 시계방향으로 만곡되어 형성되고, 상기 하부회전판(30)의 상부마찰돌기선(31)은 시계반대방향으로 만곡되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부판(40)의 하부마찰돌기선(44)의 외측둘레에 브러쉬부(70)가 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 브러쉬부(70)는 다수개의 나사공(71)이 형성된 본체(70a)와, 상기 본체(70a)의 양측의 상기 나사공(71)은 상기 상부판(40)의 상기 하부마찰돌기선(44)의 외측둘레에 다수개로 형성된 결합나사공(72)이 서로 일치된후, 상기 나사공(71)과 상기 결합나사공(72)에 나사(73)가 결합되어 고정설치되고, 상기 본체(70a)의 양측 나사공(71)의 사이에 다수개의 나사공(71)들에 브러쉬(74)의 상부외측둘레에 형성된 나사산(75)이 나사결합되어 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 받침대(10)의 상부에 노출되고, 상기 투입부(41)의 하부 내측에 위치한 상기 회동축(20)의 상부에 상기 투입부(41)에 안내되는 폐골재(a)들을 상기 투입부(41)의 내측면으로 분산시켜 상기 배출공(42)으로 유도되도록 분산판(80)이 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 분산판(80)의 하부에 형성된 결합공(81)에 상기 회동축(20)의 상부가 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 낙하배출부(43)의 외측둘레 하부와 연통되도록 설치되고, 상기 받침대(10)의 하부에 형성되며, 상기 하부회전판(30)의 상기 상부마찰돌기선(31)들과, 상기 상부판(40)의 상기 하부마찰돌기선(44)들사이에 위치하여 표피에 시멘트가 형성된 상기 폐골재(a)들이 서로 마찰되어 상기 폐골재(a)의 각부가 제거되고 상기 폐골재(a)에서 시멘트가 박리되어 상기 낙하배출부(43)를 거쳐 상기 낙하배출부(43)의 외측둘레 하부와 연통된 연통부(11)를 통해 하부로 낙하되는 폐골재, 시멘트를 수집하는 수집부(12)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 멧돌방식으로 구현되는 모터로 구동되는 회동축에 의해 고속회전되는 하부회전판의 상부면에 형성된 방사체의 상부마찰돌기들과, 상부판의 하부면에 형성된 방사체의 하부마찰돌기선들사이에서 폐골재들이 서로 마찰되어 폐골재에 형성된 시멘트가 신속하고 효율적으로 박리되어 제거되고 폐골재의 각부를 효율적으로 제거하여 원형의 폐골재를 양산하고, 본 발명에서 폐골재의 표면에서 제거되는 시멘트 및 폐골재의 분진을 별도로 수집하는 수집부로 수거하여 대기환경오염을 미연에 방지하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 폐골재 이외 마사 등과 같은 골재의 각부를 효율적으로 제거하여 마사와 같은 골재의 형태를 원형으로 양산하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 받침대의 수직받침대와 하부회전판상에 설치된 상부판의 외측둘레를 다수개의 승강수단으로 연결설치되도록하여 상부판에 투입되는 폐골재들중에서 그 크기가 큰 폐골재들이 상부판과 하부회전판의 사이의 낙하배출부에 용이하게 투입되도록 상부판을 승강수단으로 하부회전판에서 승강되게 하여 상부판과 하부회전판의 사이에서 크기가 큰폐골재의 외측면에서 시멘트가 박리되고, 폐골재의 각부가 효율적으로 제거되는 효과가 있다.

또한, 승강수단에 완충수단을 더 구비하여 완충수단을 구비하여 상부판과 하부회전판의 사이에 폐골재로 인한 잼현상으로 인해 하부회전판이 회전되지 않는 것을 방지하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 상부판과 하부회전판의 서로 대응되게 경사지게 형성되어 고속회전되는 하부회전판으로 인해 상부판과 하부회전판의 사이의 낙하배출부를 통해 시멘트가 박리되고 각부분에 제거된 폐골재가 보다 효과적으로 외부로 배출되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 상부판 하부마찰돌기선들과 하부마찰돌기선들의 사이에 브러쉬부를 더 설치하여 상부판의 하부마찰돌기선들과 하부회전판의 상부마찰돌기선들과 더불어 브러쉬부들로 인해 폐골재의 외측면에서 시멘트를 보다 손쉽게 박리하고, 폐골재의 각부를 효율적으로 제거하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 회동축, 상부판, 하부회전판을 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 하부회전판의 상부면을 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 상부판의 하부면을 나타낸 개략도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 승강수단을 나타낸 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 브러쉬부가 설치된 상부판의 하부면을 나타낸 개략도.
도 7은 본 발명에 따른 브러쉬부의 개략단면도.
도 8은 본 발명에 따른 완충수단을 나타낸 개략도.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.

본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.

따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.

또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

도 1은 본 발명에 따른 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 회동축, 상부판, 하부회전판을 나타낸 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 하부회전판의 상부면을 나타낸 개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 상부판의 하부면을 나타낸 개략도이고, 도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 승강수단을 나타낸 개략도이고, 도 6은 본 발명에 따른 브러쉬부가 설치된 상부판의 하부면을 나타낸 개략도이고, 도 7은 본 발명에 따른 브러쉬부의 개략단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 완충수단을 나타낸 개략도이다.

본 발명에 따른 다수개의 완충수단을 구비한 폐골재 표면에 형성된 시멘트 박리제거장치는 도 1 내지 도 8에 도시된 것을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 다수개의 완충수단을 구비한 폐골재 표면에 형성된 시멘트 박리제거장치는 회동축(20)과, 하부회전판(30)과, 상부판(40)과, 수직받침대(50)와, 승강수단(60)과, 완충수단(60a)으로 구성된다.

상기 회동축(20)은 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 상기 회동축(20)은

받침대(10)의 상부중앙에 수직으로 관통되어 회동되게 고정설치되어 구성된다.

상기 회동축(20)은 상부가 상기 받침대(10)의 상부에 노출되게 설치되어 구성된다.

이러한 상기 회동축(20)의 하부 또는 상기 회동축(20)의 일측에 위치한 상기 지지대(10)에 모터(21)가 설치되어 구성된다.

이러한 상기 회동축(20)의 하부와 상기 모터(21)의 구동축(미도시)을 서로 연결하는 연결벨트(21a)로 구성된다.

상기 회동축(20)에는 후술되는 상기 하부회전판(30)이 설치되어 구성된다.

상기 하부회전판(30)에는 상기 회동축(20)이 상기 하부회전판(30)의 중앙에 관통되어 결합설치되어 구성된다.

한편, 상기 받침대(10)의 상부에 노출되고, 상기 투입부(41)의 하부 내측에 위치한 상기 회동축(20)의 상부에 상기 투입부(41)에 안내되는 폐골재(a)들을 상기 투입부(41)의 내측면으로 분산시켜 상기 배출공(42)으로 유도되도록 분산판(80)이 설치되어 구성된다.

또한, 상기 분산판(80)의 하부에 형성된 결합공(81)에 상기 회동축(20)의 상부가 결합되어 구성되는 것이 바람지직하다.

상기와 같이 상기 분산판(80)이 더 설치되는 것은 상기 투입부(41)에 투입되는 폐골재(a)들이 상기 회동축(20)과 함께 고속회전되어 상기 분산판(80)의 외측에 부딛치는 폐골재(a)들이 상기 투입부(41)의 내측면에 충돌되어 상기 투입부(41)의 하부에 형성된 상기 배출공(42)으로 손쉽게 유도되도록 하기 위함이다.

또한, 후술되는 상기 낙하배출부(43)의 외측둘레 하부와 연통되도록 설치되고, 상기 받침대(10)의 하부에 수집부(12)가 형성되어 구성된다.

상기와 같은 상기 수집부(12)는 상기 하부회전판(30)의 상기 상부마찰돌기선(31)들과, 상기 상부판(40)의 상기 하부마찰돌기선(44)들사이에 위치하여 표피에 시멘트가 형성된 상기 폐골재(a)들이 서로 마찰되어 상기 폐골재(a)의 각부가 제거되고 상기 폐골재(a)에서 박리되는 시멘트 및 상기 폐골재(a)들과 상기 폐골재(a)들이 서로 마찰되어 각진부분이 가공되고 원형으로 형성되어진 폐골재, 폐골재분진이 상기 낙하배출부(43)를 거쳐 상기 낙하배출부(43)의 외측둘레 하부와 연통된 연통부(11)를 통해 하부로 낙하되는 외측이 가공되어진 골재, 가공으로 양산된 분진, 시멘트를 수집하도록 구성된다.

따라서, 상기 수집부(12)로 분진 및 시멘트를 별도로 수집하므로서, 대기환경오염방지를 보다 효과적으로 할 수 있는 것이다.

도 3에 도시하는 바와 같이, 상기 하부회전판(30)의 상부면에 방사체로 다수개의 상부마찰돌기선(31)이 형성된다.

상기 하부회전판(30)의 상부마찰돌기선(31)은 시계반대방향으로 만곡되어 형성되어 구성된다.

이와 같이 상기 상부마찰돌기선(31)이 시계반대방향으로 만곡되어 형성되는 것은 후수술되는 상부판(40)의 하부면에 시계방향으로 만곡되어 형성된 하부마찰돌기선(44)사이에 투입되는 폐골재(a)들이 서로 손쉽게 마찰되게 하여 폐골재(a)의 외측에 형성된 시멘트를 제거하고 폐골재(a)의 각부분을 손쉽게 제거하도록 하기 위함이다.

또한, 상기 하부회전판(30)은 하향경사지게 하부경사부(30a)를 형성한다.

상기 하부경사부(30a)는 1˚~ 10˚의 경사각을 갖는 것이 바람직하다.

상기와 같이 상기 하부경사부(30a)를 형성하는 것은 후술되는 상부판(40)의 상부경사부(40a)와 함께 구성되어 상기 하부회전판(30)이 고속회전되어 후술되는 투입부(41)에 투입되는 폐골재(a)의 외측에서 박리되는 시멘트와 폐골재(a)의 각진부분이 제거된 골재분진이 원심력으로 상기 하부회전판(30)과, 상부판(40)의 사이에 형성된 낙하배출부(43)로 쉽게 외부로 배출되도록 하기 위함이다.

상기 상부판(40)은 도 1, 도 2, 도 4에 도시하는 바와 같이, 상기 상부판(40)은 내부에 폐골재(a)가 투입되는 상광하협의 투입부(41)가 설치되어 구성된다.

상기 상부판(40)은 상기 투입부(41)의 하부로 연장형성된 배출공(42)의 외측둘레에 일체로 연장형성되어 구성된다.

또한, 상기 상부판(40)은 상기 하부회전판(30)과 대응되게 설치되며 상기 하부회전판(30)과 거리를 두어 낙하배출부(43)가 형성되게 설치되어 구성된다.

상기 낙하배출부(43)는 상기 상부판(40)과 상기 하부회전판(30)의 사이에 투입된 폐골재(a)들이 서로 마찰되어 폐골재(a)들의 외측둘레에서 박리된 시멘트와, 폐골재(a)들의 각진부분이 제거된 폐골재분진이 자유낙하되어 외부로 배출되도록 한다.

상기 상부판(40)의 하부면에 방사체로 다수개의 하부마찰돌기선(44)이 형성되어 구성된다.

상기 상부판(40)의 하부마찰돌기선(44)은 시계방향으로 만곡되어 형성되어 구성된다.

이와 같이 상기 하부마찰돌기선(44)이 시계방향으로 만곡되어 형성되는 것은상기 하부회전판(30)의 하부면에 시계반대방향으로 만곡되어 형성된 상기 상부마찰돌기선(31)사이에 투입되는 폐골재(a)들이 서로 손쉽게 맷돌방식으로 마찰되게 하여 폐골재(a)의 외측에 형성된 시멘트를 제거하고 폐골재(a)의 각부분을 손쉽게 제거하도록 하기 위함이다.

한편, 본 발명은 상기 하부마찰돌기선(44)과 상기 상부마찰돌기선(31)에서 가공되는 상기 폐골재(a)이외에 마사 등과 같은 골재의 외형을 가공하도록하여 마사 등과 같은 골재의 각진 부분을 가공하여 원형의 골재로 양산할 수 있다.

또한, 상기 상부판(40)은 하향경사지게 상부경사부(40a)를 형성한다.

즉, 상기 상부경사부(40a)는 상기 하부회전판(30)의 상기 하부경사부(30a)와 서로 대응되게 형성되고, 그 사이에 낙하배출부(43)가 형성되어 구성된다.

상기 상부경사부(40a)는 1˚~ 10˚의 경사각을 갖는 것이 바람직하다.

상기와 같이 상기 상부경사부(40a)를 형성하는 것은 상기 회전하부판(30)의 하부경사부(30a)와 함께 구성되어 상기 하부회전판(30)이 고속회전되어 상기 투입부(41)에 투입되는 폐골재(a)의 외측에서 박리되는 시멘트와 폐골재(a)의 각진부분이 제거된 골재분진이 원심력으로 상기 하부회전판(30)과, 상부판(40)의 사이에 형성된 낙하배출부(43)로 쉽게 외부로 배출되도록 하기 위함이다

또한, 상기 상부경사부(40a)와 상기 하부경사부(30a)의 사이에 경사지도록 설치된 경사낙하배출부(43a)가 형성되어 구성된다.

이와 같이 상기 경사낙하배출부(43a)를 형성하는 것은 폐골재(a)의 외측에서 박리되는 시멘트와 폐골재(a)의 각진부분이 제거된 골재분진이 자연스럽게 자유낙하되도록 하기 위함이다.

한편, 도 6 및 도 7에 도시하는 바와 같이, 상기 상부판(40)의 하부마찰돌기선(44)의 외측둘레에 브러쉬부(70)가 설치되어 구성된다.

상기와 같은 상기 브러쉬부(70)는 다수개의 나사공(71)이 형성된 본체(70a)로 구성된다.

상기 본체(70a)의 양측의 상기 나사공(71)은 상기 상부판(40)의 상기 하부마찰돌기선(44)의 외측둘레에 다수개로 형성된 결합나사공(72)이 서로 일치된후, 상기 나사공(71)과 상기 결합나사공(72)에 나사(73)가 결합되어 고정설치되어 구성된다.

또한, 상기 본체(70a)의 양측 나사공(71)의 사이에 다수개의 나사공(71)들에 브러쉬(74)의 상부외측둘레에 형성된 나사산(75)이 나사결합되어 구성된다.

이와 같이, 상기 브러쉬부(70)를 상기 상부판(40)의 하부에 다수개로 구성하는 것은 상기 상부판(40)의 상기 하부마찰돌기선(44)들과 상기 하부회전판(30)의 상기 상부마찰돌기선(31)들과 더불어 상기 브러쉬부(70)들로 인해 폐골재(a)의 외측면에서 시멘트를 보다 손쉽게 박리하고, 폐골재의 각부를 효율적으로 제거하여 원형폐골재로 양산하기위함이다.

한편, 상기 브러쉬(74)는 폐와이어를 재활용하여 설치하는 것이 바람직하다.

상기 수직받침대(50)는 도 1, 도 5에 도시하는 바와 같이, 상기 받침대(10)의 상부면 가외둘레에 다수개로 수직으로 설치되어 구성된다.

상기 승강수단(60)은 도 1, 도 5a, 5b에 도시하는 바와 같이, 상기 승강수단(60)은 상기 수직받침대(50)들과, 상기 상부판(40)의 외측둘레를 서로 연결되도록 설치되는 승강수단(60)으로 구성되어 구성된다.

즉, 상기 승강수단(60)은 다수개로 구성하여, 상기 상부판(40)과 상기 수직받침대(50)들을 서로 연결되게 구성하여 준다.

또한, 상기 승강수단(60)은 상기 상부판(40)의 외측둘레에서 상부로 수직으로 형성된 수직지지대와(61a)와, 상기 수직지지대(61a)의 측면에서 수평으로 설치된 수평지지대(61b)로 구성된 지지대(61)로 구성된다.

상기 수평지지대(61)에 형성된 승강공(62)과, 상기 승강공(62)에 상기 받침대(10)상에 수직으로 설치된 수직바(63)가 삽입되어 구성된다.

또한, 도 5a에 도시하는 바와 같이,상기 수평지지대(61a)의 하부면에 하부가 고정설치되고, 상부는 상기 수직받침대(50)의 상부에서 수평으로 연장형성된 상부수평지지대(50a)의 하부면에 고정된 연결부재(64)로 구성되고, 상기 연결부재(64)는 연결와이어(64a)로 구성하는 것이 바람직하다.

또한, 도 5b에 도시하는 바와 같이, 상부는 상기 수직받침대(50)의 상부에서 수평으로 연장형성된 상부수평지지대(55a)의 하부면에 관통되어 승강되도록 설치되는 연결부재(64)로 구성되고, 상기 연결부재(64)는 연결바(64a)로 구성하는 것이 바람직하다.

상기 완충수단(60a)은 도 8에 도시하는 바와 같이, 상기 완충수단(60a)은 상기 승강수단(60)에 더 설치되어 구성된다.

상기 완충수단(60a)은 고정볼트(65)와, 승강안내관(66)과, 스프링(67)과, 하부받침대(68)로 구성된다.

상기 고정볼트(65)는 상기 수직바(63)의 상부에 고정볼트(65)가 관통되어 설치되어 구성된다.

즉, 상기 고정볼트(65)는 상기 수직바(63)의 상부에 수평으로 관통되어 설치되어 구성된다.

상기 승강안내관(66)은 상기 승강공(62)의 상부 가외둘레에 설치되고, 상기 수직바(63)에 관통삽입설치되어 구성된다.

한편, 상기 승강안내관(66)에는 승강안내공(66a)이 형성되어 상기 승강안내공(66a)내에 상기 수직바(63)의 외측둘레가 삽입되어 설치되어 구성된다.

또한, 상기 수평지지대(61b)에 형성된 상기 승강공(62)은 만곡되게 길이를 갖도록 형성되어 구성되어 상기 수직바(63)의 외측둘레가 상기 승강공(62)의 내측둘레에서 왕복운동하도록 구성된다.

상기 스프링(67)은 상기 고정볼트(65)와 상기 승강안내관(66)의 사이에 설치되고 상기 수직바(63)의 외측둘레에가 내측둘레가 삽입되어 구성된다.

상기 하부받침대(68)는 상기 받침대(10)의 상부에 설치되어 구성되고, 상기 수직바(63)의 하부가 연결되어 구성된다.

이와 같이, 상기 완충수단(60a)을 구비하여 상기 하부회전판(30)이 고속으로 회전시, 상기 하부회전판(30)의 상부에 설치된 상기 상부판(40)은 고속회전되는 상기 하부회전판(30) 원심력의 영향을 받아 상부로 떠서 상기 하부회전판(30)의 상기 상부마찰돌기선(31)과 상기 상부판(40)의 하부마찰돌기선(44)으로 상기 상부판(40)과 상기 하부회전판(30)의 사이에 투입된 상기 폐골재(a)들의 표면에 형성된 시멘트를 박리하는데 상기 폐골재(a)가 파손되어 발생된 상기 폐골재(a)의 조각 또는 상기 폐골재(a)가 상기 회동축(20)과 상기 배출공(42)의 사이에 끼거나, 상기 상부판(40)의 하부면과 상기 하부회전판(30)의 상부면에 끼일시 상기 하부회전판(30)은 고속회전을 정지하는데, 이러한 상기 하부회전판(30)이 정지하는 것을 예방하도록 상기 상부판(40)이 상기 지지대(10)에서 상,하로 완충되도록 하여 준다.

상기 폐골재(a) 또는 그 조각이 상기 하부회전판(30)과 상기 상부판(40)의 사이에 끼일시, 상기 상부판(40)은 상기 하부회전판(30)의 고속회전으로 상부로 뜨게 되는데, 이때 상기 상부판(40)과 연결된 상기 수직지지대(61a)의 측면에 수평으로 설치된 상기 수평지지대(61b)에 상기 상부회전판(30)의 회전방향으로 만곡되어 형성된 상기 승강공(62)에 삽입된 상기 수직바(63)의 외측둘레는 곡선으로 만곡되어 형성된 상기 승강공(62)의 내측둘레의 중앙에 위치해 있다가, 상기 승강공(62)의 중앙에서 전방으로 이동하면서, 상기 수평지지대(61b)는 상기 상부판(40)과 함께 상승한다.

다시, 상기 수직바(63)의 외측둘레에서 상기 수평지지대(61b)는 하부로 하강하면, 상기 수직바(63)의 외측둘레는 곡선으로 형성된 상기 승강공(62)의 내측둘레의 전방에서 후방으로 또는 후방에서 중앙으로 이동하게 된다.

상기와 같이 상기 수평지지대(61b)에 형성된 상기 승강공(62)에서 상기 수직바(63)가 반복적으로 승강운동하는데 이러한 동작시에는 상기 스프링(67)은 상기 수직바(63)의 상기 고정볼트(65)의 하부와 상기 수직바(63)의 외측둘레에서 승강되는 상기 승강안내관(66)의 상부에서 팽창 및 수축작용을 한다.

상기와 같은 동작이 반복적으로 이루어지도록 되어 있어서, 상기 하부회전판(30)과 상기 상부판(40)의 사이에 상기 폐골재(a) 또는 그 조각이 끼이는 잼현상으로 인해 상기 하부회전판(30)이 정지되는 현상을 근본적으로 막아 상기 하부회전판(30)의 상기 상부마찰돌기선(31)들과 상기 상부판(40)의 상기 하부마찰돌기선(44)들로 보다 효과적으로 상기 폐골재(a)의 표면에 형성된 시멘트를 제거 박리하고 양질의 원형의 상기 폐골재(a)를 양산하도록 하기 위함이다.

상기와 같이 상기 받침대(10)의 상기 수직받침대(50)와 상기 하부회전판(30)상에 설치된 상기 상부판(40)의 외측둘레를 다수개의 상기 승강수단(60)으로 연결설치되어 상기 상부판(40)이 승강되도록하여 상기 상부판(40)에 투입되는 폐골재(a)들중에서 그 크기가 큰 폐골재(a)들이 상기 상부판(40)과 상기 하부회전판(30)의 사이의 상기 낙하배출부(43)에 용이하게 투입되도록 상기 상부판(40)을 상기 승강수단(60)으로 상기 하부회전판(30)에서 승강되게 하여 상기 상부판(40)과 상기 하부회전판(30)의 사이에서 크기가 큰폐골재(a)의 외측면에서 시멘트가 박리되고, 폐골재(a)의 각부가 효율적으로 제거하 여 원형골재로 재양산하기 위함이고.상기 상부판(40)과 상기 받침대(10)를 서로 연결하는 다수개의 상기 완충수단(60a)을 구비하여 상기 상부판(40)과 상기 하부회전판(30)의 사이에 상기 폐골재(a)로 인한 잼현상으로 인해 상기 하부회전판(30)이 회전되지 않는 것을 방지하도록 하기 위함이다.

또한, 본 발명에서 상기 폐골재(a)의 표면에서 제거되는 시멘트 및 폐골재의 분진을 별도로 수집하는 상기 수집부(12)로 수거하여 대기환경오염을 미연에 방지하는 효과가 있다.

이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10: 받침대 10a: 상부수평지지대
11: 연통부 12: 수집부
20: 회동축 21: 모터
30: 하부회전판 30a: 하부경사부
31: 상부마찰돌기선 40: 상부판
40a: 상부경사부 41: 투입부
42: 배출공 43: 낙하배출부
43a: 경사낙하배출부 44: 하부마찰돌기선
50: 수직받침대 50a: 상부수평지지대
60: 승강수단 61: 지지대
61a: 수직지지대 61b: 수평지지대
62: 승강공 63: 수직바
64: 연결부재 64a: 연결와이어
64b: 연결바 65: 고정볼트
66: 승강안내관 67: 스프링
68: 하부받침대 70: 브러쉬부
70a: 본체 71: 나사공
72: 결합나사공 73: 나사
74: 브러쉬 75: 나사산
80: 분산판 81: 결합공
a: 폐골재

Claims

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받침대(10)의 상부중앙에 수직으로 관통되어 회동되게 고정설치되고, 상부가 상기 받침대(10)의 상부에 노출되게 설치되며, 하부에 모터(21)가 설치된 회동축(20)과;
상기 회동축(20)이 중앙에 관통되어 결합설치되고, 상부면에 방사체로 다수개의 상부마찰돌기선(31)이 형성된 하부회전판(30)과;
내부에 폐골재(a)가 투입되는 상광하협의 투입부(41)가 설치되고, 상기 투입부(41)의 하부로 연장형성된 배출공(42)의 외측둘레에 일체로 연장형성되고, 상기 하부회전판(30)과 대응되게 설치되며 상기 하부회전판(30)과 거리를 두어 낙하배출부(43)가 형성되게 설치되고 하부면에 방사체로 외측둘레에 브러쉬부(70)가 설치된 다수개의 하부마찰돌기선(44)이 형성된 상부판(40)과;
상기 받침대(10)의 상부면 가외둘레에 다수개로 수직으로 설치된 수직받침대(50)와;
상기 수직받침대(50)들과, 상기 상부판(40)의 외측둘레를 서로 연결되도록 설치되는 승강수단(60)과:
상기 승강수단(60)에 더 설치되는 완충수단(60a)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 다수개의 완충수단을 구비되되;
상기 브러쉬부(70)는 다수개의 나사공(71)이 형성된 본체(70a)와, 상기 본체(70a)의 양측의 상기 나사공(71)은 상기 상부판(40)의 상기 하부마찰돌기선(44)의 외측둘레에 다수개로 형성된 결합나사공(72)이 서로 일치된후, 상기 나사공(71)과 상기 결합나사공(72)에 나사(73)가 결합되어 고정설치되고, 상기 본체(70a)의 양측 나사공(71)의 사이에 다수개의 나사공(71)들에 브러쉬(74)의 상부외측둘레에 형성된 나사산(75)이 나사결합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 다수개의 완충수단을 구비한 폐골재 표면에 형성된 시멘트박리제거장치.
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