KR101642938B1 - 조이너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 선행코일과 후행코일의 중첩부위를 연결함에 있어 연결부위의 손상을 최소화할 수 있는 금형구조를 구현하여 일반적인 코일판 또는 강판은 물론이며 특히 알루미늄 재질 및 동합금 재질 및 비철 재질 등의 박판 연결에 최적화된 조이너를 제공하기 위한 것이다.
이를 위해 상부금형과 하부금형이 상호 합형됨에 따라 선행코일과 후행코일의 중첩부위를 연결시키는 조이너에 있어서, 상기 하부금형은 코일의 진행방향을 따라 볼록하게 형성되는 하부가압부를 포함하는 다수의 하부펀치가 코일의 폭 방향을 따라 적어도 하나 이상의 행을 이루게끔 설치되는 하부홀더 및, 상기 하부홀더의 상부에 승강 가능하게 설치되는 것으로 하부펀치들이 이루는 행 방향으로 형성되되 코일의 진행방향을 따라 오목하게 형성되며 각각의 하부펀치가 통과되는 하부관통홀이 형성된 하부오목영역과, 상기 하부오목영역을 제외한 하부평탄영역으로 이루어지는 하부스트리퍼를 포함하여 구성되고, 상기 상부금형은 코일의 진행방향을 따라 볼록하게 형성되는 상부가압부를 포함하는 다수의 상부펀치가 하부펀치들이 이루는 행 방향으로 하부펀치 사이에 위치되게끔 설치되는 상부홀더 및, 상기 상부홀더의 하부에 승강 가능하게 설치되는 것으로 상부펀치들이 이루는 행 방향으로 형성되되 코일의 진행방향을 따라 오목하게 형성되며 각각의 상부펀치가 통과되는 상부관통홀이 형성된 상부오목영역과, 상기 상부오목영역을 제외한 상부평탄영역으로 이루어지는 상부스트리퍼를 포함하여 구성되며, 상기 상부홀더에는 이탈방지수단이 설치되어 선행코일과 후행코일의 중첩부위의 공간에 이탈방지부재를 삽입할 수 있게 되는 것을 특징으로 한다.

Description

조이너 {joiner}

본 발명은 조이너에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 둥글게 말은 코일강판, 스텐인레스코일, 알루미늄코일, 동과 동합금코일, 기타 비철 코일판 등의 페인트 도장, 각종 도금 및 각종 필름 코팅과 같은 연속적인 가공라인에서 선행코일과 후행코일의 중첩부위를 연결시켜 연속 생산을 가능케 하는 조이너에 관한 것이다.

일반적으로, 중심축을 기준으로 둥글게 감겨진 코일판 또는 강판은 용도에 따라 절단장치를 통하여 특정한 사이즈로 종방향 또는 횡방향으로 절단되거나 코팅장치를 통하여 표면에 도금, 페인팅 및 필름코팅 등의 작업을 하게 되는데, 상기와 같이 절단 또는 코팅작업의 연속성을 위해서는 코일판을 연속적으로 공급해야 하는 조건이 요구된다.

이와 같은 조건에서 코일판을 용접하지 않고 간단히 서로 연결하는 설비로서는 조이너(joiner)가 사용된다. 조이너는 승강되는 상,하부금형 각각에 다수의 펀치를 구비시키고 펀치가 형성되는 선상을 따라 요홈을 배치하되 상부금형의 펀치와 하부금형의 펀치가 상호 엇갈리게 배치되어 상,하부금형이 합쳐짐에 따라 각각의 요홈과 펀치가 서로 맞물리면서 선,후행코일의 겹침 부위를 요철형으로 찍어 눌러 연결시키는 구조로 이루어진다.

그러나 상기와 같은 펀치와 요홈 각각의 구조는 "∧,∨" 또는 "凹, 凸" 형상으로 코일판이 큰 각도로 꺾일 수밖에 없도록 이루어짐으로써 겹쳐진 코일판이 눌려지면 코일판의 절곡부위에 크랙이나 각진 모서리 형태의 소성 변형이 발생하여 날카롭게 돌출되는 문제점이 있었다. 이와 더불어 종래 요철 형태의 결합방식은 코일판이 풀림 방향으로 진행될 때 코일 장력의 변화에 의해 코일의 출렁거림 발생과 선행코일과 후행콩일의 결합부가 풀리는 경우가 발생되는 문제점이 있어 왔다.

또한 종래 요철 형태의 결합방식은 선행코일과 후행코일의 결합 시 각진 모서리 부분에 의해 이송롤러의 표면이 극심하게 손상되고 여기서 발생된 칩(chip)과 같은 이물질은 생산제품에 2차 감염을 초래하여 제품에 막대한 품질저하 및 생산성 저하를 가져오게 되는 문제점이 있어 왔다.

대한민국 등록특허공보 제10-1139682호 (공고일자: 2012. 04. 30) "조이너용 프레스 금형 구조 및 금형을 이용한 강판 연결방법"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 선행코일과 후행코일의 중첩부위를 연결함에 있어 연결부위의 손상을 최소화할 수 있는 금형구조를 구현하여 일반적인 코일판 또는 강판은 물론이며 특히 알루미늄 재질 및 동합금 재질 및 비철 재질 등의 박판 연결에 최적화된 조이너를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 함께 본 발명의 기타 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 이는 본 발명의 청구범위에 기재된 사항 및 그 실시예의 개시 내용뿐만 아니라, 이들로부터 용이하게 추고할 수 있는 범위 내의 수단 및 조합에 의해 더욱 넓은 범위로 포섭될 것임을 첨언한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 조이너는, 상부금형과 하부금형이 상호 합형됨에 따라 선행코일과 후행코일의 중첩부위를 연결시키는 조이너에 있어서, 상기 하부금형은 코일판의 진행방향을 따라 볼록하게 형성되는 하부가압부를 포함하는 다수의 하부펀치가 코일판의 폭 방향을 따라 적어도 하나 이상의 행을 이루게끔 설치되는 하부홀더 및, 상기 하부홀더의 상부에 승강 가능하게 설치되는 것으로 하부펀치들이 이루는 행 방향으로 형성되되 코일판의 진행방향을 따라 오목하게 형성되며 각각의 하부펀치가 통과되는 하부관통홀이 형성된 하부오목영역과, 상기 하부오목영역을 제외한 하부평탄영역으로 이루어지는 하부스트리퍼를 포함하여 구성되고, 상기 상부금형은 코일판의 진행방향을 따라 볼록하게 형성되는 상부가압부를 포함하는 다수의 상부펀치가 하부펀치들이 이루는 행 방향으로 하부펀치 사이에 위치되게끔 설치되는 상부홀더 및, 상기 상부홀더의 하부에 승강 가능하게 설치되는 것으로 상부펀치들이 이루는 행 방향으로 형성되되 코일판의 진행방향을 따라 오목하게 형성되며 각각의 상부펀치가 통과되는 상부관통홀이 형성된 상부오목영역과, 상기 상부오목영역을 제외한 상부평탄영역으로 이루어지는 상부스트리퍼를 포함하여 구성되며, 상기 상부홀더에는 이탈방지수단이 설치되어 선행코일과 후행코일의 중첩부위의 공간에 이탈방지부재를 삽입할 수 있게 되는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 하부가압부와 하부관통홀 및 상부가압부와 상부관통홀 각각은 평면 뷰(view) 상에서 강판의 진행방향을 따르는 대향변의 길이가 코일의 폭방향을 따르는 대향변의 길이보다 상대적으로 더 길게 형성되는 장방형상으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 하부오목영역과 하부평탄영역 및 상부오목영역과 상부평탄영역 각각의 경계부는 매끄러운 곡선 형태로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 하부평탄영역 및 상부평탄영역 각각의 둘레부는 매끄러운 곡선 형태로 마감되는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.

코일 연결부위의 손상을 최소화할 수 있는 금형구조를 구현할 수 있게 됨으로써, 코일의 끼임현상을 예방하고 칩 발생을 방지할 수 있는 이점이 있다.

이에 따라서 금형 및 이송롤러와 같은 코일 가공설비의 사용수명을 연장하여 코일의 품질을 향상시킬 수 있는 또 다른 이점이 있다.

이와 함께 본 발명의 다른 효과는 이상에서 설명한 실시예 및 본 발명의 청구범위에 기재된 사항뿐만 아니라, 이들로부터 용이하게 추고할 수 있는 범위 내에서 발생할 수 있는 효과 및 산업 발전에 기여하는 잠정적 장점의 가능성들에 의해 보다 넓은 범위로 포섭될 것임을 첨언한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조이너의 하부금형 및 상부금형을 평면도 및 저면도로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조이너를 측면도로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조이너의 작동 전 상태와 작동 상태를 측면도로 나타낸 도면이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하고자 한다. 설명에 앞서 본 명세서에 사용되는 용어 "코일"은 금속재질로 이루어져 권취된 형태의 강판 및 박판을 포함하는 용어이며, 본 발명의 이점 및 특징 및 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그리고 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것으로 본 발명을 제한하고자 하는 것이 아니며, 이러한 용어 중 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하는 것임을 주지하는 바이다.

도 1-a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조이너의 하부금형을 평면도로 나타낸 도면이며 도 1-b는 조이너의 상부금형을 저면도로 나타낸 도면이다. 그리고 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조이너를 측면도로 나타낸 도면이다. 또한 도 3-a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조이너의 작동 전 상태를 측면도로 나타낸 도면이며 도 3-b는 조이너의 작동 상태를 측면도로 나타낸 도면이다.

상기한 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 조이너(joiner)는 선행코일과 후행코일의 중첩부위를 손상 없이 연결시키게 되는 것으로 하부금형(100) 및 상부금형(300)을 포함하여 이루어진다. 이러한 하부금형(100) 및 상부금형(300)은 각각이 동시에 승강하여 합형될 수 있으며 하부금형(100)이 고정되고 상부금형(100)이 하강하여 합형될 수도 있으나, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 상부금형(300)이 고정되고 하부금형(100)이 상승하여 합형되는 구조로 이루어진다.

하부금형(100)은 상부금형(300)과 합형되어 중첩된 코일을 연결시키기 위해 하부홀더(110) 및 하부스트리퍼(130)를 포함하여 이루어진다.

이러한 하부홀더(110)는 코일의 진행방향을 따라 상방으로 볼록하게 형성되는 하부가압부(113)가 상단부에 형성된 하부펀치(111) 다수개가 설치되어 이루어지는데, 하부펀치(111)는 하부홀더(110)에 코일의 폭 방향을 따라 적어도 하나 이상의 행을 이루게끔 가지런히 줄을 지어 설치된다. 본 발명의 바람직한 실시예에서는 각각의 하부펀치(111)를 하부홀더(110)로부터 단번에 분리시키기 위해 하부홀더(110)의 상부에 하부 백플레이트(BBP)가 탈착 가능하게 설치되고, 하부 백플레이트(BBP)에 하부펀치(111)들이 설치되는 구성으로 이루어진다.

이와 함께 하부스트리퍼(130)는 하부홀더(110)의 상부에 탄성력에 의해 승강 가능하게 설치되는 것으로, 하부오목영역(131) 및 하부평탄영역(133)을 포함하여 이루어진다.

하부오목영역(131)은 하부펀치(111)들이 이루는 행 방향으로 형성되되 코일의 진행방향을 따라 오목하게 형성된다. 즉 하부오목영역(131)의 위치는 하부펀치(111)들이 이루는 행 방향을 따라 형성되며, 그 형상은 코일의 진행방향을 따라 오목하게 형성된다. 그리고 각각의 하부오목영역(131)에는 각각의 하부펀치(111)가 통과되는 하부관통홀(111H)이 형성되어 이를 통해 하부스트리퍼(130)가 승강됨에 따라 하부가압부(113)가 출몰될 수 있게 된다.

이와 더불어 하부평탄영역(133)은 하부스트리퍼(130)의 전체영역에서 하부오목영역(131)을 제외한 나머지 영역에 걸쳐 상단면이 수평을 이루도록 평탄하게 형성된다.

다음으로 상부금형(300)은 하부금형(100)과 합형되어 중첩된 코일을 연결시키기 위해 상부홀더(310) 및 상부스트리퍼(130)를 포함하여 이루어진다.

이러한 상부홀더(310)는 코일의 진행방향을 따라 하방으로 볼록하게 형성되는 상부가압부(313)를 포함하는 상부펀치(311) 다수개가 설치되어 이루어지는데, 상부펀치(311)는 하부펀치(111)들이 이루는 행 방향으로 설치되되 하부펀치(111)와 엇갈리게 위치되어 중첩된 코일을 가압하기 위해 하부펀치(111) 사이에 위치되게끔 설치된다. 본 발명의 바람직한 실시예에서는 하부홀더(110)와 마찬가지로 각각의 상부펀치(311)를 상부홀더(310)로부터 단번에 분리시키기 위해 상부홀더(310)의 하부에 상부 백플레이트(TBP)가 탈착 가능하게 설치되고, 상부 백플레이트(TBP)에 상부펀치(311)들이 설치되는 구성으로 이루어진다.

이와 함께 상부스트리퍼(330)는 상부홀더(310)의 하부에서 탄성력에 의해 승강 가능하게 설치되는 것으로 상부오목영역(331) 및 상부평탄영역(333)을 포함하여 이루어진다.

상부오목영역(331)은 상부펀치(311)들이 이루는 행 방향으로 형성되되 코일의 진행방향을 따라 상방으로 오목하게 형성된다. 즉 상부오목영역(331)의 위치는 상부펀치(311)들이 이루는 행 방향을 따라 형성되며, 그 형상은 코일의 진행방향을 따라 상방으로 오목하게 형성된다. 그리고 각각의 상부오목영역(331)에는 각각의 상부펀치(311)가 통과되는 상부관통홀(311H)이 형성되어 이를 통해 상부스트리퍼(330)가 승강됨에 따라 상부가압부(313)가 출몰될 수 있게 한다.

이와 더불어 상부평탄영역(333)은 상부스트리퍼(130)의 전체 영역에서 상부오목영역(331)을 제외한 나머지 영역에 걸쳐 하단면(측면 뷰상에서의 하단면)이 수평을 이루도록 평탄하게 형성된다.

상기한 하부금형(100)과 상부금형(300) 및 하부스트리퍼(130)와 상부스트리퍼(330)의 승강 구조는 상술된 선행특허문헌에 설명되어 있으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

그리고 하부가압부(113)와 하부관통홀(131H) 및 상부가압부(313)와 상부관통홀(331H) 각각은 도 1의 평면 뷰(view) 상에서 코일의 진행방향을 따르는 대향변의 길이가 코일의 폭방향을 따르는 대향변의 길이보다 상대적으로 더 길게 형성된다. 즉 하부가압부(113) 및 상부가압부(313) 각각은 측면 뷰 상에서는 볼록하게 형성되되 평면 뷰 상에서는 장방형상으로 이루어지며, 하부관통홀(131H) 및 상부관통홀(331H) 각각은 측면 뷰 상에서는 구멍의 자취가 오목하게 형성되되 평면 뷰 상에서는 장방형상으로 이루어지게 되는 것이다.

또한 하부오목영역(131)과 하부평탄영역(133) 및 상부오목영역(331)과 상부평탄영역(333) 각각의 경계부위 주변은 매끄러운 곡선 형태로 이루어진다. 즉 각각의 오목영역의 곡률에 의한 곡선 상이 각각의 평탄영역의 수평 선상에서 마주치는 것이 아니라 스플라인 형태로 매끄럽게 연결되게끔 이루어진다. 아울러 상기 하부평탄영역(133) 및 상부평탄영역(333) 각각의 둘레부위는 매끄러운 곡선 형태로 라운드 지게 마감되어 코일의 중첩부위에 손상을 예방하는 것이 바람직할 것이다.

이어서 상기의 구성을 따르는 본 발명의 조이너가 작동되는 과정을 설명하면 다음과 같다. 하부금형(100)과 상부금형(300)이 이격된 상태에서 후행코일이 공급되어 선행코일의 후단부와 후행코일의 전단부가 중첩되도록 겹쳐지게 되면, 하부금형(100)이 상승하여 하부스트리퍼(130) 및 상부스트리퍼(330)가 코일의 중첩부위와 접촉되면서 하강 및 상승됨에 따라 하부가압부(113)와 상부가압부(313)가 코일의 중첩부위를 엇갈리게 가압하게 된다.

이후 하부가압부(113)가 상승하면서 코일의 중첩부위를 상부오목영역(331)으로 가압하여 코일의 중첩부위에 볼록성형부(C)를 형성하게 되고, 상부가압부(313)가 하강하면서 코일의 중첩부위를 하부오목영역(331)으로 가압하여 코일의 중첩부위에 오목성형부(G)를 형성하게 된다.

그리고 하부스트리퍼(130) 및 상부스트리퍼(330)가 하한 높이 및 상한 높이에 이르게 되면서 각각의 볼록성형부(C)와 오목성형부(G) 경계가 파단되어 볼록성형부(C)와 오목성형부(G) 사이에 공간(S)이 형성되면서 선행코일의 후단부와 후행코일의 전단부가 연결된다.

이 다음 상기 하부금형(100)이 하강하게 되면 하부스트리퍼(130) 및 상부스트리퍼(330)가 상승 및 하강되면서 자연스럽게 코일의 중첩부위가 하부가압부(113)와 상부가압부(313) 및 하부스트리퍼(130)와 상부스트리퍼(330)으로부터 탈거되어 하부금형(100)이 원위치로 복귀된 이후 후공정으로 이송되는 작동과정을 따르게 된다.

한편 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 형성된 상기 공간(S)에는 이탈방지부재를 삽입시켜 선행코일과 후행코일의 연결부가 분리 또는 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 이러한 이탈방지부재는 선후행코일과 동일한 재질 또는 철편 및 비철편으로 이루어져 수동으로 공간(S)에 투입할 수 있으나 아래의 실시예와 같이 구성되는 이탈방지수단에 의해 자동적으로 투입될 수도 있다.

즉, 상부홀더(310)의 양측 각각에 설치되되 각 상부오목영역(331)과 동일 선상에 이탈방지수단(미도시)이 더 설치되어 상기와 같이 연결되는 선행코일과 후행코일의 중첩부위의 공간(S)에 하부금형(100)이 하강하기 전 이탈방지부재를 삽입하여 선행코일과 후행코일의 중첩부위의 이탈을 더욱 확실히 방지할 수 있게 된다.

이러한 이탈방지수단은 레일, 본체 및 투입가이드를 포함하여 이루어진다.

레일은 한 쌍으로 설치되는 것으로, 각각이 상부홀더(310)의 측면에 설치되되 상부오목영역(331)의 경계선과 수평을 이루는 방향을 따라 설치되며 각각의 사이에는 보강을 위한 부재들이 설치될 수 있다.

그리고 본체는 박스형상으로 형성되는 것으로, 레일을 타고 슬라이딩 가능하게 설치되어 투입가이드를 공간(S)측으로 접근시킬 수 있게 되며, 저면에 선행코일과 후행코일의 중첩부위의 이탈을 더욱 확실히 방지하기 위한 이탈방지부재가 투입되는 투입홈이 형성된다. 이러한 이탈방지부재는 코일의 재질과 동일하며 공간(S)에 투입 가능한 단면적을 가지는 형상으로 이루어진다.

이와 함께 투입가이드는 장방형의 단면을 가지며 상하부가 개방된 각관형태로 이루어지는 것으로, 투입홈의 이탈방지부재 투입방향 단부에서 공간(S)을 향해 이탈방지부재를 투입할 수 있도록 설치되며, 내측에는 구동롤러 및 안내롤러 다수가 설치된다.

다음으로 구동롤러는 투입가이드의 양측 내벽 각각에 상호 대향되게 설치되되 그 위치는 투입가이드의 이탈방지부재 투입방향의 전단부와 후단부에 설치된다. 이러한 구동롤러 각각에는 구동롤러가 설치된 인근에 설치되는 구동모터와 연동되어 회전함에 따라 이탈방지부재를 공간(S)으로 이송시킬 수 있게 된다.

이어서 안내롤러는 투입가이드의 양측 내벽 각각에서 구동롤러 사이에 다수개로 축회전 가능하게 설치되어 구동롤러에 의해 이송되는 이탈방지부재의 위치를 안내할 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명의 기술적 사상은 선행코일과 후행코일의 중첩부위를 연결함에 있어 연결부위의 손상을 최소화할 수 있는 금형구조를 구현하여 일반적인 코일판 또는 강판은 물론이며 특히 알루미늄 재질 및 동합금 재질 및 비철 재질 등의 박판 연결에 최적화된 조이너를 제공하기 위한 것임을 알 수 있다.

아울러 이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 그리고 상술한 바와 같이 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 하부금형
110: 하부홀더
111: 하부펀치
113: 하부가압부
130: 하부스트리퍼
131: 하부오목영역
131H: 하부관통홀
133: 하부평탄영역
300: 상부금형
310: 상부홀더
311: 상부펀치
313: 상부가압부
330: 상부스트리퍼
331: 상부오목영역
331H: 상부관통홀
333: 상부평탄영역
C: 볼록성형부
G: 오목성형부
S: 공간

Claims (4)

1. 상부금형과 하부금형이 상호 합형됨에 따라 선행코일과 후행코일의 중첩부위를 연결시키는 조이너에 있어서,
   상기 하부금형은,
   코일의 진행방향을 따라 볼록하게 형성되는 하부가압부를 포함하는 다수의 하부펀치가 코일의 폭 방향을 따라 적어도 하나 이상의 행을 이루게끔 설치되는 하부홀더 및,
   상기 하부홀더의 상부에 승강 가능하게 설치되는 것으로 하부펀치들이 이루는 행 방향으로 형성되되 코일의 진행방향을 따라 오목하게 형성되며 각각의 하부펀치가 통과되는 하부관통홀이 형성된 하부오목영역과, 상기 하부오목영역을 제외한 하부평탄영역으로 이루어지는 하부스트리퍼를 포함하여 구성되고,
   상기 상부금형은,
   코일의 진행방향을 따라 볼록하게 형성되는 상부가압부를 포함하는 다수의 상부펀치가 하부펀치들이 이루는 행 방향으로 하부펀치 사이에 위치되게끔 설치되는 상부홀더 및,
   상기 상부홀더의 하부에 승강 가능하게 설치되는 것으로 상부펀치들이 이루는 행 방향으로 형성되되 코일의 진행방향을 따라 오목하게 형성되며 각각의 상부펀치가 통과되는 상부관통홀이 형성된 상부오목영역과, 상기 상부오목영역을 제외한 상부평탄영역으로 이루어지는 상부스트리퍼를 포함하여 구성되며,
   상기 상부홀더에는 이탈방지수단이 설치되어 선행코일과 후행코일의 중첩부위의 공간에 이탈방지부재를 삽입할 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 조이너.
2. 제1항에 있어서,
   상기 하부가압부와 하부관통홀 및 상부가압부와 상부관통홀 각각은 평면 뷰(view) 상에서 코일의 진행방향을 따르는 대향변의 길이가 코일의 폭방향을 따르는 대향변의 길이보다 상대적으로 더 길게 형성되는 장방형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조이너.
3. 제1항에 있어서,
   상기 하부오목영역과 하부평탄영역 및 상부오목영역과 상부평탄영역 각각의 경계부는 매끄러운 곡선 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조이너.
4. 제1항에 있어서,
   상기 하부평탄영역 및 상부평탄영역 각각의 둘레부는 매끄러운 곡선 형태로 마감되는 것을 특징으로 하는 조이너.

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