KR101642794B1 - 플라스틱 오픈 메쉬 네트 제조 장치 및 머신 - Google Patents
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Abstract
플라스틱 오픈 메쉬 네트를 형성하기 위해 플라스틱 와이어를 트위스팅하는 장치로서, 전방 트위스트 메카니즘 및 후방 트위스트 메카니즘을 포함하며, 상기 전방 및 후방 트위스트 메카니즘은 트위스팅되도록 플라스틱 와이어들을 수용하기 위한 대응하는 쌍들의 전방 및 후방 나선형-홀을 구비한다. 전방 나선형-홀과 후방 나선형-홀의 각각의 커플은 대응하는 열-전도성 나선형 가이드에 의해 바람직하게 파이프의 형태로 연결되며, 이는 내부로 가이드되는 플라스틱 와이어의 균일한 가열을 제공한다. 플라스틱 오픈 메쉬 네트를 형성하기 위해 플라스틱 와이어를 트위스팅하는 머신은 바로 형성된 오픈 메쉬 네트의 균일한 형상을 유지하도록 트위스팅 장치의 하류에 홀딩 장치를 포함한다.
Description
본 발명은 플라스틱 오픈 메쉬 네트를 제조하기 위한 장치 및 머신 분야에 관한 것이다.
본 명세서의 문장 내에서, "벌집형상체 네트"라는 용어는 오픈 메쉬 네트를 가리키는데 또한 사용되며, 여기서 벌집형상체의 셀과 유사한 개구(opening)를 갖는 네트를 형성하도록 서로 인접하는 와이어를 트위스팅(twisting)해서 수 개의 와이어가 연결된다. 그러나, 본 발명은 육각형 셀 또는 이중-트위스팅형 네트에 한정되지 않는다.
본 발명은 특히 플라스틱 와이어를 트위스팅해서 오픈 메쉬 또는 벌집형상체 네트를 제조할 수 있는 장치와 관련하여 개선한 것이다.
본 발명의 단순한 구조에서, 각 플라스틱 와이어는 트위스팅되기 바로 전에 균일하게 가열된다. 본 발명은 또한 플라스틱 와이어의 나사결합(threading) 작업을 단순화하고 용이하게 하며, 벌집형상체 네트 제조 영역에서, 본 장치는 균일한 벌집형상체 형상을 유지하는 것을 돕는다.
본 명세서의 문장 내에서, "벌집형상체 네트"라는 용어는 오픈 메쉬 네트를 가리키는데 또한 사용되며, 여기서 벌집형상체의 셀과 유사한 개구(opening)를 갖는 네트를 형성하도록 서로 인접하는 와이어를 트위스팅(twisting)해서 수 개의 와이어가 연결된다. 그러나, 본 발명은 육각형 셀 또는 이중-트위스팅형 네트에 한정되지 않는다.
본 발명은 특히 플라스틱 와이어를 트위스팅해서 오픈 메쉬 또는 벌집형상체 네트를 제조할 수 있는 장치와 관련하여 개선한 것이다.
본 발명의 단순한 구조에서, 각 플라스틱 와이어는 트위스팅되기 바로 전에 균일하게 가열된다. 본 발명은 또한 플라스틱 와이어의 나사결합(threading) 작업을 단순화하고 용이하게 하며, 벌집형상체 네트 제조 영역에서, 본 장치는 균일한 벌집형상체 형상을 유지하는 것을 돕는다.
트위스팅된 금속 와이어 또는 트위스팅된 합성 수지 와이어를 이용하여 엮인 벌집형상체 네트가 공지되어 있다.
벌집형상체 네트는 인접해 있고 서로 꼬여 있는 트위스팅형 와이어에 의해 구조화되어 있다. 그 강도와 내구성이 상당히 우수해서 이 벌집형상체 네트는 울타리를 치고, 구축물을 떠받치며, 낙석으로부터 보호하는데 사용될 수 있다. 꼬이고 엮인 합성 수지 벌집형상체 네트는 금속 와이어 벌집형상체 네트와 비교해서 녹슬지 않고 부식되지 않아서 보다 양호한 내구성을 갖는다.
네트 메쉬의 강도 및 규칙성과 관련하여, 일본특허 제57-56556호에 개시된 바와 같이 우수한 네트 메쉬가 개발되었으며, 이것은 벌집형상체 네트 바디 제조 방법에 관한 것이다.
이 일본특허 제57-56556호는 연철의 비중실(non solid) 와이어를 미리정해진 온도로 예열한 후 인장 상태하에서 이 와이어를 트위스팅하는 방법을 개시한다. 형성 후, 네트 바디를 필요한 형상으로 영구적으로 가열한 후 형상을 유지하도록 신속하게 냉각시킨다.
종래의 특허인 일본특허 제57-28645호, 일본특허 제54-96183호, 일본특허 제54-46970호도 역시 본 발명의 배경 기술을 개시한다.
종래 기술은 아래에 설명하는 여러 단점을 가지고 있다.
특히 가열기에 의해 또는 가열된 공기 영역을 통과시킴으로써, 플라스틱 와이어를 트위스팅하기 전에 이 플라스틱 와이어(종래 특허의 와이어에 대응)를 균일하게 예열하는 것이 간단하지 않다. 부분적으로 불균일한 예열이 종종 발생하여, 이 플라스틱 와이어를 꼬고 엮어서 일정한 형상과 강도가 요구되는 오픈 메쉬 또는 벌집형상체 네트로 만드는 것이 어렵다.
또한, 나사결합 작업을 하는 경우, 각각의 플라스틱 와이어는 그 이동이 유사 및 대응하는 전방 네트 트위스트 메카니즘과 조화되는 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘의 반절단(semi-cut) 기어 내에 제공되는 나선형 홀(thread-hole) 안으로 나사 결합(threaded) 또는 삽입되어야 한다. 그러면, 각각의 플라스틱 와이어는 전방 네트 트위스트 메카니즘의 반절단 기어의 각각의 나선형-홀 안으로 나선형 결합 또는 삽입되어야 한다. 와이어가 예컨대 다른 전방 네트 트위스트 메카니즘의 잘 못된 나선형 홀 안으로 실수로 나사 결합된다면, 모든 나선이 시프트(shift)되고 모든 나사결합 작업을 다시 해야하기 때문에, 이러한 작업이 오히려 중요하다.
이러한 공지된 머신 및 장치의 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘으로부터 전방 네트 트위스트 메카니즘으로의 나사결합 작업은 항상 어려운 작업이며 많은 작업 시간을 필요로 한다.
또한, 2개의 플라스틱 와이어가 공지된 머신 내에 트위스팅 된 후, 동일한 2개의 플라스틱 와이어가 벌집형상체 즉 오픈 메쉬의 개구들 중 하나의 형상을 형성하도록 대향하는 측면을 향해 개방 즉 분리된다. 그러나, 이 도중에 네트의 트위스팅된 부분이 대향 방향으로 강하게 당겨져서, 벌집형상체 형상이 적절하게 얻어지거나 유지될 정도로 변형시킬 수 있다. 따라서, 와이어를 트위스팅해서, 균일하고 일정한 형상과 강도를 갖는 벌집형상체 네트를 엮는 것이 어렵다.
벌집형상체 네트는 인접해 있고 서로 꼬여 있는 트위스팅형 와이어에 의해 구조화되어 있다. 그 강도와 내구성이 상당히 우수해서 이 벌집형상체 네트는 울타리를 치고, 구축물을 떠받치며, 낙석으로부터 보호하는데 사용될 수 있다. 꼬이고 엮인 합성 수지 벌집형상체 네트는 금속 와이어 벌집형상체 네트와 비교해서 녹슬지 않고 부식되지 않아서 보다 양호한 내구성을 갖는다.
네트 메쉬의 강도 및 규칙성과 관련하여, 일본특허 제57-56556호에 개시된 바와 같이 우수한 네트 메쉬가 개발되었으며, 이것은 벌집형상체 네트 바디 제조 방법에 관한 것이다.
이 일본특허 제57-56556호는 연철의 비중실(non solid) 와이어를 미리정해진 온도로 예열한 후 인장 상태하에서 이 와이어를 트위스팅하는 방법을 개시한다. 형성 후, 네트 바디를 필요한 형상으로 영구적으로 가열한 후 형상을 유지하도록 신속하게 냉각시킨다.
종래의 특허인 일본특허 제57-28645호, 일본특허 제54-96183호, 일본특허 제54-46970호도 역시 본 발명의 배경 기술을 개시한다.
종래 기술은 아래에 설명하는 여러 단점을 가지고 있다.
특히 가열기에 의해 또는 가열된 공기 영역을 통과시킴으로써, 플라스틱 와이어를 트위스팅하기 전에 이 플라스틱 와이어(종래 특허의 와이어에 대응)를 균일하게 예열하는 것이 간단하지 않다. 부분적으로 불균일한 예열이 종종 발생하여, 이 플라스틱 와이어를 꼬고 엮어서 일정한 형상과 강도가 요구되는 오픈 메쉬 또는 벌집형상체 네트로 만드는 것이 어렵다.
또한, 나사결합 작업을 하는 경우, 각각의 플라스틱 와이어는 그 이동이 유사 및 대응하는 전방 네트 트위스트 메카니즘과 조화되는 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘의 반절단(semi-cut) 기어 내에 제공되는 나선형 홀(thread-hole) 안으로 나사 결합(threaded) 또는 삽입되어야 한다. 그러면, 각각의 플라스틱 와이어는 전방 네트 트위스트 메카니즘의 반절단 기어의 각각의 나선형-홀 안으로 나선형 결합 또는 삽입되어야 한다. 와이어가 예컨대 다른 전방 네트 트위스트 메카니즘의 잘 못된 나선형 홀 안으로 실수로 나사 결합된다면, 모든 나선이 시프트(shift)되고 모든 나사결합 작업을 다시 해야하기 때문에, 이러한 작업이 오히려 중요하다.
이러한 공지된 머신 및 장치의 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘으로부터 전방 네트 트위스트 메카니즘으로의 나사결합 작업은 항상 어려운 작업이며 많은 작업 시간을 필요로 한다.
또한, 2개의 플라스틱 와이어가 공지된 머신 내에 트위스팅 된 후, 동일한 2개의 플라스틱 와이어가 벌집형상체 즉 오픈 메쉬의 개구들 중 하나의 형상을 형성하도록 대향하는 측면을 향해 개방 즉 분리된다. 그러나, 이 도중에 네트의 트위스팅된 부분이 대향 방향으로 강하게 당겨져서, 벌집형상체 형상이 적절하게 얻어지거나 유지될 정도로 변형시킬 수 있다. 따라서, 와이어를 트위스팅해서, 균일하고 일정한 형상과 강도를 갖는 벌집형상체 네트를 엮는 것이 어렵다.
본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것이다. 본 발명의 다른 목적은 저가의 비용으로, 높은 생산성을 가지며 유지가 거의 또는 전혀 필요 없는 강도 높고 균일하며 내구성있는 플라스틱 오픈 메쉬 네트 또는 벌집형상체 네트를 제조하기 위한 머신에 사용되는 장치를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 전방 네트 트위스트 메카니즘 및 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘 내에 제공되는 2개의 대응하는 나선형 홀 각각이 열-전도성 나선형 가이드를 통해 연결되어 있는 플라스틱 오픈 메쉬 또는 벌집형상체 네트 제조 장치에 관한 것이다.
바람직하지만 비제한적인 실례에서, 열-전도성 나선형 가이드는 열-전도성 나선형 파이프 또는 튜브의 형태이다.
이러한 장치에 의해, 트위스팅 전의 각각의 플라스틱 와이어는 이렇게 가열된 열-전도성 나선형 가이드 또는 바람직하게 파이프를 통해 나사결합되어, 플라스틱 와이어가 이러한 구조물에 의해 균일하게 예열되어 부분적인 예열 불균일성을 방지한다. 특히 바람직하게 튜브 또는 파이프 형태의 이 열-전도성 나선형 가이드는 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘으로부터 전방 네트 트위스트 메카니즘으로 플라스틱 와이어의 나사결합 작업을 단순화하고 용이하게 한다.
본 발명의 다른 양상에 의하면, 네트 트위스트 메카니즘으로부터 전달된 바로 직후의 각각의 트위스트 포인트는 균일하고 일정한 벌집 형상으로 그리고 네트 폭 간격으로 유지될 수 있어서, 엮여진 벌집형상체 네트가 균일한 강도를 갖는다.
본 발명에 따른 플라스틱 네트를 제조하는 머신은 생성된 네트 폭의 방향으로 배열된 여러 쌍의 반절단 기어(semi-cut gear)를 갖는 네트 트위스트 메카니즘을 제공한다. 이러한 반절단 기어는 플라스틱 와이어에 대한 나선형 홀을 구비하며 쌍으로 연결되어, 이들이 각각의 나선형 홀을 통해 나사결합된 한 쌍의 와이어를 트위스팅하도록 함께 회전될 수 있다. 생성된 네트의 폭을 따라 분포된 플라스틱 와이어의 여러 쌍의 대응하는 트위스트를 야기하는 반절단 기어의 쌍의 수 회의 회전 후에, 서로 인접하는 반절단 기어와 일치될 때 까지 반절단 기어의 각 쌍이 분리되고 각각의 반절단 기어의 하나 또는 모두가 측면으로 시프트되어, 네트의 연속하는 트위스팅된 부분을 벌집 형상으로 형성하도록 이후 회전되는 다른 쌍의 반절단 기어를 형성한다. 이후, 반절단 기어는 네트의 다른 트위스팅 부분을 회전 및 와이어의 트위스트에 의해 형성하도록 원래 위치로 복귀한다.
이러한 네트 트위스트 메카니즘의 후방에는, 네트 트위스트 메카니즘의 각각의 반절단 기어와 하나씩 대응하는 각각의 트위스팅 반절단 기어를 구비하는 네트 트위스트 보조 메카니즘이 제공된다. 네트 트위스트 보조 메카니즘의 각각의 반절단 기어는 플라스틱 와이어에 대한 각각의 나선형 홀을 구비하며, 전방 네트 트위스트 메카니즘의 대응하는 반절단 기어와 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트를 동기화시킨다.
상기 네트 트위스트 보조 메카니즘의 후방측에는 트위스트 후방 메카니즘이 제공되며, 이 메카니즘은 네트 트위스트 메카니즘과 네트 트위스트 보조 메카니즘의 각각의 쌍의 반절단 기어와 회전으로 동기화하는 가이드 기어를 포함한다. 이러한 가이드 기어 내부에는, 한 쌍의 다른 반절단 기어로 플라스틱 와이어를 공급하는 후방 공급 보빈 또는 릴이 가이드 기어의 후방에 위치되는 동안 하나의 반절단 기어에 플라스틱 와이어를 공급하는 전방 공급 보빈 또는 릴이 장착된다. 후방 공급 보빈으로부터 나오는 플라스틱 와이어는 가이드 기어의 외주 채널에서 고리로 걸려 이와 함께 회전된다.
각각의 후방 공급 보빈으로부터 공급되는 플라스틱 와이어의 걸림(hanging)을 변경하기 위한 가이드 기어에 대응하는 가이드 장치가 전방 공급 보빈과 후방 공급 보빈 사이에 설치된다.
상기 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘과 상기 네트 트위스트 메카니즘의 대응하는 반절단 기어의 나선형 홀을 열-전도성 나선형 가이드가 연결시키는 영역에 가열 장치가 위치된다. 이 가열 장치는 특히 열-전도성 나선형 가이드가 그 내부로 연장되는 플라스틱 와이어와 함께 열-전도성 나선형 파이프의 형태인 경우, 열-전도성 나선형 가이드에 의해 안내되는 플라스틱 와이어를 균일하게 가열시킨다.
본 발명의 다른 양상에 의하면, 바람직하게 홀딩 빗(holding comb) 형태의 홀딩 수단이 네트 트위스트 메카니즘 다음에 제공되어, 제조된 플라스틱 벌집형상체 네트의 균일성과 일정성을 향상시킨다. 이들 홀딩 수단은 네트의 방향으로 벌집형상체 네트의 각각의 트위스팅 부분에 대응하는 지점에 각각 위치하는 적어도 다수의 오목부를 포함한다. 이들 홀딩 수단은 바람직하지만 비배타적으로 한 피스의 주름진 플라스틱 사출로 제조된다. 이 홀딩 수단은 네트 트위스트 메카니즘으로부터 벌집형상체 네트의 공급 속도와 동일한 속도로 전방으로 조금씩 이동된 후, 이러한 전방 이동을 반복하도록 원래 위치로 신속히 복귀한다.
본 발명에 따른 플라스틱 벌집형상체 네트 제조 머신에 의하면, 플라스틱 와이어가 각각의 열-전도성 나선형 가이드, 바람직하게 열-전도성 나선형 파이프를 통과하며, 이 파이프는 전방 네트 트위스트 메카니즘과 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘 내에 제공되는 반절단 기어 내의 각각의 나선형 홀을 연결한다. 열-전도성 나선형 가이드 또는 바람직하게 파이프를 통해 플라스틱 와이어를 균일하게 가열시키는 가열 장치는 균일한 형상과 강도를 갖는 플라스틱 벌집형상체 네트를 엮도록 예열 불균일성으로 인한 불균일한 트위스팅을 방지한다.
또한, 상기 열-전도성 나선형 가이드 또는 바람직하게 파이프를 제공함으로써, 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘의 나선형 홀 안으로 나사 결합된 후 전방 네트 트위스트 메카니즘의 나선형 홀 안으로 플라스틱 와이어를 나사결합하는 종래의 어려운 작업이 생략될 수 있어서, 작업 시간을 획기적으로 단축시키도록 플라스틱 와이어 나사결합 작업을 단순화하고 용이하게 한다.
특히 비배타적으로, 네트 폭 방향으로 벌집형상체 네트의 각각의 트위스팅 부분과 대응하는 지점에 적어도 오목부가 각각 존재하는 주름진 홀딩 장치의 형태로, 상기 전방 네트 트위스트 메카니즘의 뒤에 또는 하류에 홀딩 수단을 제공하는 것은 네트 폭 방향으로 우측 거리 또는 간격에 네트 트위스트 메카니즘으로부터 그 공급 바로 후에 각각의 트위스팅 부분을 유지할 수 있게 하며, 여기서 이들 홀딩 수단은 네트 트위스트 메카니즘으로부터 벌집형상체 네트의 공급 속도와 동일한 속도로 전방으로 시프트 또는 이동한 후 이러한 전방 이동을 반복하도록 원래 위치로 신속하게 복귀한다. 이러한 방법으로, 2개의 와이어가 일정한 인장으로 양측으로 개방 또는 멀리 이동할지라도, 네트의 트위스팅 부분에 대한 변형을 방지할 수 있으며, 우측 또는 좌측이 강하게 당겨지더라도, 심지어 벌집 형상과 상기한 강도를 갖는 벌집형상체 네트를 엮을 수 있다.
첨부 도면을 참조하여 비제한적이지만 바람직한 아래의 본 발명의 실시예에 관한 상세한 설명으로부터 추가의 특징과 장점이 도출될 것이며 비제한적인 실례를 통해 제공될 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 전방 네트 트위스트 메카니즘 및 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘 내에 제공되는 2개의 대응하는 나선형 홀 각각이 열-전도성 나선형 가이드를 통해 연결되어 있는 플라스틱 오픈 메쉬 또는 벌집형상체 네트 제조 장치에 관한 것이다.
바람직하지만 비제한적인 실례에서, 열-전도성 나선형 가이드는 열-전도성 나선형 파이프 또는 튜브의 형태이다.
이러한 장치에 의해, 트위스팅 전의 각각의 플라스틱 와이어는 이렇게 가열된 열-전도성 나선형 가이드 또는 바람직하게 파이프를 통해 나사결합되어, 플라스틱 와이어가 이러한 구조물에 의해 균일하게 예열되어 부분적인 예열 불균일성을 방지한다. 특히 바람직하게 튜브 또는 파이프 형태의 이 열-전도성 나선형 가이드는 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘으로부터 전방 네트 트위스트 메카니즘으로 플라스틱 와이어의 나사결합 작업을 단순화하고 용이하게 한다.
본 발명의 다른 양상에 의하면, 네트 트위스트 메카니즘으로부터 전달된 바로 직후의 각각의 트위스트 포인트는 균일하고 일정한 벌집 형상으로 그리고 네트 폭 간격으로 유지될 수 있어서, 엮여진 벌집형상체 네트가 균일한 강도를 갖는다.
본 발명에 따른 플라스틱 네트를 제조하는 머신은 생성된 네트 폭의 방향으로 배열된 여러 쌍의 반절단 기어(semi-cut gear)를 갖는 네트 트위스트 메카니즘을 제공한다. 이러한 반절단 기어는 플라스틱 와이어에 대한 나선형 홀을 구비하며 쌍으로 연결되어, 이들이 각각의 나선형 홀을 통해 나사결합된 한 쌍의 와이어를 트위스팅하도록 함께 회전될 수 있다. 생성된 네트의 폭을 따라 분포된 플라스틱 와이어의 여러 쌍의 대응하는 트위스트를 야기하는 반절단 기어의 쌍의 수 회의 회전 후에, 서로 인접하는 반절단 기어와 일치될 때 까지 반절단 기어의 각 쌍이 분리되고 각각의 반절단 기어의 하나 또는 모두가 측면으로 시프트되어, 네트의 연속하는 트위스팅된 부분을 벌집 형상으로 형성하도록 이후 회전되는 다른 쌍의 반절단 기어를 형성한다. 이후, 반절단 기어는 네트의 다른 트위스팅 부분을 회전 및 와이어의 트위스트에 의해 형성하도록 원래 위치로 복귀한다.
이러한 네트 트위스트 메카니즘의 후방에는, 네트 트위스트 메카니즘의 각각의 반절단 기어와 하나씩 대응하는 각각의 트위스팅 반절단 기어를 구비하는 네트 트위스트 보조 메카니즘이 제공된다. 네트 트위스트 보조 메카니즘의 각각의 반절단 기어는 플라스틱 와이어에 대한 각각의 나선형 홀을 구비하며, 전방 네트 트위스트 메카니즘의 대응하는 반절단 기어와 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트를 동기화시킨다.
상기 네트 트위스트 보조 메카니즘의 후방측에는 트위스트 후방 메카니즘이 제공되며, 이 메카니즘은 네트 트위스트 메카니즘과 네트 트위스트 보조 메카니즘의 각각의 쌍의 반절단 기어와 회전으로 동기화하는 가이드 기어를 포함한다. 이러한 가이드 기어 내부에는, 한 쌍의 다른 반절단 기어로 플라스틱 와이어를 공급하는 후방 공급 보빈 또는 릴이 가이드 기어의 후방에 위치되는 동안 하나의 반절단 기어에 플라스틱 와이어를 공급하는 전방 공급 보빈 또는 릴이 장착된다. 후방 공급 보빈으로부터 나오는 플라스틱 와이어는 가이드 기어의 외주 채널에서 고리로 걸려 이와 함께 회전된다.
각각의 후방 공급 보빈으로부터 공급되는 플라스틱 와이어의 걸림(hanging)을 변경하기 위한 가이드 기어에 대응하는 가이드 장치가 전방 공급 보빈과 후방 공급 보빈 사이에 설치된다.
상기 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘과 상기 네트 트위스트 메카니즘의 대응하는 반절단 기어의 나선형 홀을 열-전도성 나선형 가이드가 연결시키는 영역에 가열 장치가 위치된다. 이 가열 장치는 특히 열-전도성 나선형 가이드가 그 내부로 연장되는 플라스틱 와이어와 함께 열-전도성 나선형 파이프의 형태인 경우, 열-전도성 나선형 가이드에 의해 안내되는 플라스틱 와이어를 균일하게 가열시킨다.
본 발명의 다른 양상에 의하면, 바람직하게 홀딩 빗(holding comb) 형태의 홀딩 수단이 네트 트위스트 메카니즘 다음에 제공되어, 제조된 플라스틱 벌집형상체 네트의 균일성과 일정성을 향상시킨다. 이들 홀딩 수단은 네트의 방향으로 벌집형상체 네트의 각각의 트위스팅 부분에 대응하는 지점에 각각 위치하는 적어도 다수의 오목부를 포함한다. 이들 홀딩 수단은 바람직하지만 비배타적으로 한 피스의 주름진 플라스틱 사출로 제조된다. 이 홀딩 수단은 네트 트위스트 메카니즘으로부터 벌집형상체 네트의 공급 속도와 동일한 속도로 전방으로 조금씩 이동된 후, 이러한 전방 이동을 반복하도록 원래 위치로 신속히 복귀한다.
본 발명에 따른 플라스틱 벌집형상체 네트 제조 머신에 의하면, 플라스틱 와이어가 각각의 열-전도성 나선형 가이드, 바람직하게 열-전도성 나선형 파이프를 통과하며, 이 파이프는 전방 네트 트위스트 메카니즘과 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘 내에 제공되는 반절단 기어 내의 각각의 나선형 홀을 연결한다. 열-전도성 나선형 가이드 또는 바람직하게 파이프를 통해 플라스틱 와이어를 균일하게 가열시키는 가열 장치는 균일한 형상과 강도를 갖는 플라스틱 벌집형상체 네트를 엮도록 예열 불균일성으로 인한 불균일한 트위스팅을 방지한다.
또한, 상기 열-전도성 나선형 가이드 또는 바람직하게 파이프를 제공함으로써, 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘의 나선형 홀 안으로 나사 결합된 후 전방 네트 트위스트 메카니즘의 나선형 홀 안으로 플라스틱 와이어를 나사결합하는 종래의 어려운 작업이 생략될 수 있어서, 작업 시간을 획기적으로 단축시키도록 플라스틱 와이어 나사결합 작업을 단순화하고 용이하게 한다.
특히 비배타적으로, 네트 폭 방향으로 벌집형상체 네트의 각각의 트위스팅 부분과 대응하는 지점에 적어도 오목부가 각각 존재하는 주름진 홀딩 장치의 형태로, 상기 전방 네트 트위스트 메카니즘의 뒤에 또는 하류에 홀딩 수단을 제공하는 것은 네트 폭 방향으로 우측 거리 또는 간격에 네트 트위스트 메카니즘으로부터 그 공급 바로 후에 각각의 트위스팅 부분을 유지할 수 있게 하며, 여기서 이들 홀딩 수단은 네트 트위스트 메카니즘으로부터 벌집형상체 네트의 공급 속도와 동일한 속도로 전방으로 시프트 또는 이동한 후 이러한 전방 이동을 반복하도록 원래 위치로 신속하게 복귀한다. 이러한 방법으로, 2개의 와이어가 일정한 인장으로 양측으로 개방 또는 멀리 이동할지라도, 네트의 트위스팅 부분에 대한 변형을 방지할 수 있으며, 우측 또는 좌측이 강하게 당겨지더라도, 심지어 벌집 형상과 상기한 강도를 갖는 벌집형상체 네트를 엮을 수 있다.
첨부 도면을 참조하여 비제한적이지만 바람직한 아래의 본 발명의 실시예에 관한 상세한 설명으로부터 추가의 특징과 장점이 도출될 것이며 비제한적인 실례를 통해 제공될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 벌집형상체 네트 제조 머신의 개략도이며,
도 2는 네트 트위스트 메카니즘 및 네트 트위스트 보조 메카니즘의 반절단 기어의 회전의 부분 사시도이고,
도 3은 도 2의 반절단 기어의 분리/시프팅의 부분 사시도이며,
도 4는 후방 트위스트 메카니즘의 부분 사시도이고,
도 5는 홀딩 장치의 형태의 본 발명의 홀딩 수단의 부분 사이도이며,
도 6a 내지 도 6c는 도 5의 홀딩 수단의 이동 작동을 설명하는 부분 횡단면도이다.
도 2는 네트 트위스트 메카니즘 및 네트 트위스트 보조 메카니즘의 반절단 기어의 회전의 부분 사시도이고,
도 3은 도 2의 반절단 기어의 분리/시프팅의 부분 사시도이며,
도 4는 후방 트위스트 메카니즘의 부분 사시도이고,
도 5는 홀딩 장치의 형태의 본 발명의 홀딩 수단의 부분 사이도이며,
도 6a 내지 도 6c는 도 5의 홀딩 수단의 이동 작동을 설명하는 부분 횡단면도이다.
이제 도 1 내지 도 3을 참조하면, 플라스틱 오픈 메쉬 네트 제조 머신(1)은 벌집형상체 네트(b)를 형성하도록 플라스틱 와이어(a)를 트위스팅하고 이들을 엮기(weaving) 위한 네트 트위스트 메카니즘(2)을 포함한다. 네트 트위스트 메카니즘(2) 뒤에는 네트 트위스트 보조 또는 보조 메카니즘(3)이 위치한다. 도 1에는 가이드 기어(41), 플라스틱 와이어(a)를 공급하기 위한 전방 공급 보빈(front supply bobbin; 42), 후방 공급 보빈(43), 전방 공급 보빈(42)과 후방 공급 보빈(43) 사이에 설치되는 가이드 장치(44)를 포함하는 트위스트 후방 메카니즘(4)이 또한 도시된다. 또한, 플라스틱 오픈 메쉬 네트 제조 머신(1)은 네트 트위스트 메카니즘(2)과 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 사이에 설치된 열-전도성 나선형 파이프(heat-conductive thread pipe; 51) 내부로 연장하는 플라스틱 와이어(a)를 균일하게 가열하기 위한 가열 장치(5)를 포함한다. 네트 트위스트 메카니즘(2)의 전방에는 벌집형상체 네트 형상을 유지하도록 홀딩 수단(6) 바람직하게 홀딩 장치가 설치된다.
네트 트위스트 메카니즘(2)은 플라스틱 와이어 벌집형상체 네트(b)로 플라스틱 와이어(a)를 엮기 위해, 반복적으로 함께 회전된 후 네트의 폭 방향으로 분리/시프트되는 한 쌍의 트위스팅형 반절단 기어(21, 22)를 포함한다. 벌집형상체 네트(b)는 네트 트위스트 메카니즘(2)에 의해 연속적으로 제조된다. 네트 트위스트 메카니즘(2)에서, (상부 및 바닥에) 랙(23)이 배치되며, 이 랙(23)은 함께 회전하도록 반절단 기어(21, 22)와 맞물리는 치형부(teeth)를 구비한다.
네트 트위스트 메카니즘(2)은 플라스틱 와이어(a)에 대한 나선형 홀(21a, 22a)을 구비하며, 예컨대 여러 쌍의 반절단 기어(21, 22)는 네트 폭 방향으로 서로의 옆으로 설치된다. 함께 회전되는 쌍으로 트위스팅된 반절단 기어(21, 22) 안으로 각각 제공된 나선형 홀(21a, 22a)을 통해 나사 결합된 플라스틱 와이어(a)를 수 회 트위스팅한 후, 반절단 기어(21, 22) 중 하나 또는 모두가 바닥에서 상부로 인접하는 여러 트위스팅된 반절단 기어(21, 22)에 대응할 때까지 네트 폭 방향으로 분리 및/또는 시프트한다. 이후, 상기 반절단 기어(21, 22)의 나선형 홀(21a, 22a)을 통해 나사 결합된 2개의 플라스틱 와이어(a)를 수 회 트위스팅하도록 새로이 대응하는 쌍의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 회전이 이루어진다. 이러한 작업 후에, 반절단 기어(21, 22)는 원래 위치로 되돌아 가고, 함께 회전함으로써 앞서 대응하는 트위스팅 반절단 기어(21, 22)와 함께 트위스팅 작업을 반복하고, 벌집형상체 네트(b)를 엮는다.
네트 트위스트 메카니즘(2)은 예컨대 여러 쌍의 상부 및 바닥 트위스팅 반절단 기어(21, 22)가 네트 폭 방향으로 설치되는 구조물을 포함한다. 상기 쌍의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 대응하는 상부 및 바닥에서, 나선형 홀(21a, 22a)이 각각 형성되고, 플라스틱 와이어(a)가 각각의 나선형 홀(21a, 22a) 안으로 나사 결합된다. 쌍의 상부 및 바닥 트위스팅 반절단 기어(21, 22)는 수 회 회전하도록 구조화되며, 결국 도 1에 도시된 유사한 상부 및 바닥 위치에 도달하고, 여기서 반절단 기어(21)는 다른 대응하는 반절단 기어(22) 위에 다시 위치된다.
최상부 트위스팅 반절단 기어(21) 및 최하부 트위스팅 반절단 기어(22)는, 이들이 다른 트위스팅 반절단 기어(21, 22)와 각각 인접하는 방식으로 상부에서 바닥까지 대응할 때까지, 하나 또는 모두가 네트 폭 방향으로 분리 또는 시프트하도록 구조화된다.
상기 네트 트위스트 메카니즘(2)의 후방 즉 플라스틱 와이어(a)의 공급 방향으로, 네트 트위스트 메카니즘(2)의 각각의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)에 개별적으로 각각 대응하는 각각의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32)를 구비하는 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)이 제공된다.
네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 각각의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32)는 나사 결합되는 플라스틱 와이어(a)를 위한 각각의 나선형 홀을 구비한다. 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 각각의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32)는 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트와 동기화되며 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트되도록 구조화된다. 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)에서, 랙(33)이 상부 및 바닥에 할당되어 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32)의 치형부와 부합된다.
네트 트위스트 보조 메카니즘(3)은 네트 트위스트 메카니즘(2)과의 동일한 이동으로 인해 네트 트위스트 메카니즘(2)과 거의 유사하게 구조화된다. 이것은 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트의 이동으로 인해 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)가 서로 접촉하여 트위스팅하는 것을 방지한다. 실제로, 열-전도성 나선형 파이프(51)가 서로에 대해 접촉하거나 트위스팅한다면, 네트 트위스트 메카니즘(2) 내에서 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 회전 및 분리/시프트를 실시하기가 어렵거나 문제가 있을 수 있다. 또한, 열-전도성 나선형 파이프(51)가 손상되거나 구부러진다면, 또는 나사결합된 플라스틱 와이어(a)가 절단되거나 트위스팅된다면, 이 때 벌집형상체 네트(b)를 엮어 만드는 것은 불가능하게 된다. 이를 방지하기 위해, 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)이 네트 트위스트 메카니즘(2)의 후방에 위치된다.
트위스트 후방 메카니즘(4)은 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)에 연속으로 공급되는 후방 플라스틱 와이어(a)를 트위스팅함으로써 네트 트위스트 메카니즘(2) 내에서 트위스팅된 플라스틱 와이어(a)의 추가의 트위스팅을 방지한다. 사실상, 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)에 연속으로 공급되어 네트 트위스트 메카니즘(2) 내에서 트위스팅되는 플라스틱 와이어(a)의 과도한 추가의 트위스팅은 벌집형상체 네트(b)를 매끄럽게 형성하는 것을 어렵게 할 수 있으며, 이것은 그 강도에 악영향을 줄 수 있다.
또한, 트위스트 후방 메카니즘(4)은 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)에 연속으로 공급되는 플라스틱 와이어(a) 각각이 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)으로 매끄럽게 플라스틱 와이어(a)를 공급하도록 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내에서 각각의 반절단 기어(31, 32)의 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트 이동으로 인해 엮이는 것을 방지할 수 있다.
트위스트 후방 메카니즘(4)은 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)의 후방에 가이드 기어(41), 플라스틱 와이어(a)를 공급하는 전방 공급 보빈(42), 다른 플라스틱 와이어(a)를 공급하는 후방 공급 보빈(43), 가이드 장치 등을 포함한다. 뒤로 가면, 가이드 기어(41), 전방 공급 보빈(42), 가이드 장치(44) 및 후방 공급 보빈(43)이 이러한 순서대로 배열된다.
가이드 기어(41)는 네트 트위스트 메카니즘(2) 및 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내에서 각 쌍의 반절단 기어(21, 22; 31, 32)의 회전과 동기화되도록 회전한다. 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 뒤에는 전방 공급 보빈(42) 보다 직경이 큰 가이드 기어가 위치한다. 가이드 기어(41)의 외주에는 기어휠이 형성되며, 가이드 기어(41)를 회전시키도록 이러한 기어휠과 맞물리는 회전 기어(41a)가 제공된다. 가이드 기어(41) 외주 부분에는, 후방 공급 보빈(43)으로부터 공급되는 플라스틱 와이어(a)를 고리를 걸어 회전시키도록 외주 채널(41b)이 형성된다.
전방 공급 보빈(42)은 대응하는 쌍으로 된 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32) 중 하나를 통해 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(21, 22) 중 하나에 플라스틱 와이어(a)를 공급한다. 플라스틱 와이어(a)는 전방 공급 보빈(42)에 감긴다. 전방 공급 보빈(42)은 가이드 기어(41)의 둘레 내부에 위치된다. 전방 공급 보빈(42)는 가이드 기어(41)를 회전시키는 회전을 방해하지 않도록 장착된다.
후방 공급 보빈(43)은 가이드 기어(41)의 외주 채널(41b)에 고리로 걸리며, 대응하며 쌍으로 된 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 다른 트위스팅 반절단 기어 보조(32 또는 31)를 통해 네트 트위스트 메카니즘(2)내의 다른 반절단 기어(22 또는 21)로 회전된다. 플라스틱 와이어(a)는 후방 공급 보빈(43)에 감기며, 가이드 기어(41) 및 가이드 장치(44)의 후방에 위치된다.
가이드 장치(44)는 전방 공급 보빈(42)과 후방 공급 보빈(43) 사이에 위치되며, 가이드 기어(41)와 대응하도록 각각의 후방 공급 보빈(43)으로부터 공급되는 플라스틱 와이어(a)의 걸림을 변경시킨다. 가이드 장치(44)(도 4 참조)에서, 후방 공급 보빈(43)으로부터 플라스틱 와이어(a)의 공급이 매끄럽게 되게 하기 위해, 플라스틱 와이어(a)를 고리를 걸도록 블록 피스(44a)가 설치되며, 이들 블록 피스(44a)는 상하 또는 좌우로 시프트되며, 각각의 반절단 기어(21, 22) 및 반절단 기어 보조(31, 32) 각각의 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트의 이동과 링크된다.
네트 트위스트 메카니즘(2)의 반절단 기어(21, 22) 내의 각각의 나선형 홀은, 내부로 나사결합된 플라스틱 와이어(a)가 연장되는 열-전도성 나선형 파이프(51)에 의해 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 반절단 기어 보조(31, 32) 내의 각각의 나선형 홀에 연결된다. 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)는 반절단 기어와 동일 속도로 평행한 관계로 각각 이동된다.
열-전도성 나선형 파이프(51)의 일단부는 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(21)의 나선형 홀(21a)에 연결되며, 열-전도성 나선형 파이프(51)의 타단부는 네트 폭의 방향으로 동기화되고, 회전되며 분리/시프트되는 트위스팅 반절단 기어(21)에 대응하는 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 트위스팅 반절단 기어 보조(31)의 나선형 홀(31a)에 연결된다. 유사하게, 다른 열-전도성 나선형 파이프(51)의 일단부는 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(22)의 나선형 홀(22a)에 연결되며, 열-전도성 나선형 파이프(51)의 타단부는 네트 폭의 방향으로 동기화되고, 회전되며 분리/시프트되는 트위스팅 반절단 기어(22)에 대응하는 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 트위스팅 반절단 기어 보조(32)의 나선형 홀(32a)에 연결된다.
각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)는 내부가 중공(hollow)이여서, 이를 통해 하나의 플라스틱 와이어(a)가 나사 결합된다. 열-전도성 나선형 파이프(51)를 이용함으로써 각각의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)와 대응하도록 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 각각의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32)로부터 하나의 플라스틱 와이어가 나사 결합된다면, 나사결합은 연속적으로 가장 단순한 형태로 실행될 수 있다.
유리하게, 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)는 도전성의 예컨대 금속 원통형 파이프를 가열함으로써 구조화된다. 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)가 가열 장치(5)에 의해 가열되면, 열은 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51) 모두에 전달된다. 이 때, 각각의 나사결합된 플라스틱 와이어(a)는 열-전도성 나선형 파이프(51)에 의해 전방 네트 트위스트 메카니즘(2)을 향해 이동되면서 균일하게 가열되며 내부적으로 연화된다. 각각의 연화된 플라스틱 와이어(a)는 이후 매끄럽게 트위스팅되어, 트위스팅 시간에 트위스트 저항없이 벌집형상체 네트(b)로 엮인다.
상술한 바와 같이, 가열 장치(5)는 열-전도성 나선형 파이프(51) 내부에 나사 결합된 플라스틱 와이어(a)를 균일하게 가열시키는 장치이다. 가열 장치(5)는 수 개의 열-전도성 나선형 파이프(51)가 전방 네트 트위스트 메카니즘(2)과 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 사이에 서로 평행하게 장착되는 파이핑 영역에 위치된다. 가열 장치(5)는 서로 평행한 수 개의 열-전도성 나선형 파이프(51)에 대해 횡 방향으로 배치된다. 가열 장치(5)로서 예컨대 전기 히터가 사용된다. 가열 장치(5)와 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)에 대해 할당된 네트 트위스트 메카니즘(2)과 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 사이의 간격은 예컨대 그 외부로 확산이 없거나 거의 없이 이 공간 내부에 열이 유지되도록 폐쇄 공간이다.
상기 네트 트위스트 메카니즘(2)의 전방에는 빗(comb)과 유사하며 바람지갛게 홀딩 장치인 2개의 홀딩 장치(6)이 제공된다. 이 홀딩 장치(6)는 네트 트위스트 메카니즘(2)에 의해 공급되는 벌집형상체 네트(b)로 엮이게 되는 벌집형상체 형상을 유지한다. 2개의 홀딩 장치(6)는 연결 보드(62)에 의해 서로 연결되며(도 5 참조) 동일한 작동을 수행한다. 각각의 홀딩 장치(6)는 네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 공급되는 벌집형상체 네트(b)의 네트 폭 방향으로 각각의 트위스팅 부분(c)에 대응되는 부분으로서 적어도 오목부(61)를 구비한다. 각각의 홀딩 장치(6)는 네트 트위스트 메카니즘(2)에 의해 벌집형상체 네트(b)의 공급 속도와 동일한 속도로 전방으로 이동할 수 있다. 약간 전방으로 이동한 후, 원 지점으로 신속히 후퇴하며, 이러한 이동을 반복하도록 구조화된다. 또한, 연결 보드(62)에 의해 연결된 이들 2개의 홀딩 장치(6)는 구동 메카니즘(도시 안됨)에 의해 네트 트위스트 메카니즘(2)과 링크되어 구동되도록 구조화된다.
각각의 오목부(61)는 예컨대 상부로부터 각각의 트위스팅 부분(c)이 밀릴 때 손상되지 않도록 라운딩되어 있다. 이들 부분들 다수가 길쭉한 홀딩 장치(6) 하에서 동일한 간격으로 형성된다. 홀딩 장치(6)는 전방에서 볼 때 주름진 형상으로 형성된다. 네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 보내진 벌집형상체 네트(b)의 네트 폭 방향으로의 각각의 트위스팅 부분(c)이 길쭉한 홀딩 장치(6) 아래에 제공된 각각 형성된 오목부(61) 아래에 있을 수 있다. 도면들에 도시된 바람직한 실례에서, 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분(c)은 홀딩 장치(6)의 교번(alternated)의 오목부(61) 내에 배치된다. 이것은 오목부(61)가 교대로 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분(c)에 의해 점유되거나 비워지게 된다는 것을 의미한다.
도 6a 내지 도 6c에 명확히 도시된 바와 같이, 2개의 플라스틱 사출 머신(6) 내에 형성된 오목부(61)가 서로의 전후방으로 배치되어 정렬된다. 그리고, 2개의 홀딩 장치(6)에서, 벌집형상체 네트(b)의 육각형 메쉬의 2개의 측면에 트위스팅 부분(c)의 위치들이 전후방 방향으로 육각형 메쉬의 중심 위치가 된다. 따라서, 2개의 홀딩 장치(6) 상에 전후방으로 배치된 오목부(61)는 교대로 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분(c)에 의해 점유되거나 비워지게 된다. 이것은 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분(c)이 전방의 홀딩 장치(6)의 오목부(61) 내부에 위치하게 된다면 전후방으로 정렬되는 후방의 홀딩 장치(6)의 오목부(61)가 비워진다는 것을 의미한다.
네트 트위스트 메카니즘(2) 바로 옆에 위치하는 후방의 홀딩 장치는 네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 바로 공급되는 벌집형상체 네트(b)의 육각형 우측 및 좌측이 되는 트위스팅 부분(c)을 밀게 되며, 오목부(61)는 교대로 채워지거나 비워지게 된다. 연결 상태 하에서, 벌집형상체 네트(b)의 속도와 동일한 속도로, 홀딩 장치가 트위스팅 부분(c)의 길이와 동일한 전체 길이에 대해 전방으로 시프트되며, 이것은 벌집형상체 네트(b)의 육각형의 우측 및 좌측과, 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부로부터 다음의 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분의 시작 단부까지의 사인(sine)(전방측 대 사인 경사측) 길이가 되며, 이후 이러한 이동을 반복하도록 원래 위치로 신속하게 복귀한다.
네트 트위스트 메카니즘(2)의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)로부터 공급되는 벌집형상체 네트(b)의 육각형 우측 및 좌측이 되는 2개의 플라스틱 와이어 트위스팅 부분은 상부 및 바닥의 반절단 기어(21, 22)의 분리/시프트의 이동을 수반하며, 이에 의해 인접하는 트위스팅 반절단 기어와 대응하도록 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부로부터 우측 및 좌측 와이어를 분리한다. 이후, 새로이 연결된 상부 및 바닥과 회전 부분들이 트위스팅되며, 벌집형상체 네트(b)가 엮이게 된다.
이 때, 이들 2개의 플라스틱 와이어(a)가 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부로부터 우측 및 좌측으로 분리된다.
우측 및 좌측을 강하게 잡아당기면, 트위스팅 부분(c)의 마지막 부분이 홀딩 장치(6) 아래에 형성된 오목부(61)에 연결되어, 이들이 우측 또는 좌측 방향으로 잡아 당겨지지 않고 중심 위치에 유지되며, 벌집형 육각형 형상이 유지된다.
특히 트위스팅 바로 직후, 플라스틱 와이어(a)는 가열로 인해 여전히 연질 상태이며, 따라서 우측 및 좌측 플라스틱 와이어(a)의 연화된 상태가 미묘하게 상이하다면, 공지된 타입의 머신과 장치가 갖는 위험 - 우측 또는 좌측으로 비균질하게 이들이 당겨지게 되어 벌집형상이 붕괴된다. 본 발명의 홀딩 장치에 의하면, 특히 홀딩 장치(6)의 형태에 배타적인 것은 아니지만, 각각의 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부측이 오목부(61)와 연결되거나 오목부(61)에 들어가며 그 내부에 유지되어, 우측 또는 좌측으로 당겨지지 않고 벌집형상을 유지할 수 있다.
전방에 위치한 다른 홀딩 장치는 상부로부터 밀고, 후방 홀딩 장치(6)에 의해 밀리며 연결 보드(62)에 의해 통합된 상술한 후방 플라스틱 사출(6)과 링크되는 벌집형상체 네트(b)의 육각형의 양측의 중심부에 위치되는 트위스팅 부분(c)과 결합되어, 완벽한 동일한 이동으로 작동한다.
벌집형상으로 엮이고 난 바로 후, 벌집형상체 네트(b)는 연화되며 그 형상은 가열 바로 전에 변형될 수 있지만, 전방 및 후방 홀딩 장치(6)에 의해 벌집 형상 변형이 방지되고 유지된다.
홀딩 장치(6) 뒤에, 바로 엮인 벌집형상체 네트(b)를 전방으로 전달하는 원통형 급송 롤러(7)가 설치된다. 급송 롤러(7)의 외주면 상에는 일정한 간격으로 외주 상에 간격을 두고 방사상으로 핀(71)이 돌출한다. 회전하는 핀(71)은 벌집 형상의 육각형의 정점측을 후크를 걸고 당겨서, 벌집형상체 네트(b)가 전방을 향해 이동하여 와인딩 장치(winding device) 또는 릴(reel) 상에 감기며, 이 와인딩 장치는 급송되어 감겨서 위치되며 도면에는 도시되지 않는다.
아래에 본 발명의 바람직한 실시예의 작동에 대해 설명한다.
후방에 위치되는 트위스트 후방 메카니즘(4)의 후방 공급 보빈(43) 각각으로부터 공급되는 플라스틱 와이어(a)는 예컨대 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)의 전방에서 트위스팅 반절단 기어 보조(31)의 각각의 나선형 홀(31a) 안으로 각각 삽입된다. 이후, 열-전도성 나선형 파이프(51) 내부에 나사 결합되며, 그 에지(edge)가 전방에 위치된 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(22)의 나선형 홀(22a)로부터 나온다.
유사하게, 후방에 위치되는 트위스트 후방 메카니즘(4)의 후방 공급 보빈(43) 각각으로부터 공급되는 플라스틱 와이어(a)는 가이드 장치(44)의 전방과 대응하도록 전방 공급 보빈(42) 각각의 외주에 위치된 가이드 기어(41)의 외주 채널(41b)에 고리가 걸리게 된다. 전방에서 대응하는 각각의 가이드 장치(44)를 통해, 예컨대 가이드 기어(41)의 전방의 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 트위스팅 반절단 기어 보조(32)의 각각의 나선형 홀(32a) 안으로 각각 삽입되고, 열-전도성 나선형 파이프(51) 내부에 나사 결합되며, 그 에지가 전방에 위치된 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(22)의 나선형 홀(22a)로부터 나온다.
상술한 바와 같이, 플라스틱 벌집형상체 네트(b)의 플라스틱 오픈 메쉬 네트 제조 머신(1)에 플라스틱 와이어(a)를 세팅한 후, 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)를 가열하도록 가열 장치(5)가 열이 올라간다. 열-전도성 나선형 파이프(51)가 일단 가열되면, 그 열은 모든 열-전도성 나선형 파이프(51)로 전달되어, 그 내부의 플라스틱 와이어(a)가 균일하게 가열되며 연화된다. 이러한 방식으로, 플라스틱 와이어(a)가 연화되어 트위스트 저항이 감소되고, 네트 트위스트 메카니즘(2) 및 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)이 거기에 링크되며, 또한 가이드 장치(44)와 트위스트 후방 메카니즘(4)의 가이드 기어(41)가 모두 작동된다.
네트 트위스트 메카니즘(2)의 작동으로는, 서로 연결되며 대응하는 트위스팅 반절단 기어(21, 22)를 통해 쌍으로 되는 나선형 홀(21a, 22a) 안으로 나사 결합되는 2개의 플라스틱 와이어(a)를 수 회 트위스팅한 후, 이들 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 하나 또는 모두를 인접하는 여러 트위스팅 반절단 기어(21, 22)에 도달하여 쌍을 이루도록 네트 폭 방향으로 분리/시프트한다. 새로이 대응되고 쌍을 이룬 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 회전에 의해, 2개의 플라스틱 와이어(a)가 수 회 트위스팅된 후 원래 위치로 돌아가고, 이전의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)와 대응하도록 반복하며 결국 다시 회전한다. 이러한 방법으로, 벌집형상체 네트(b)가 엮여서 네트 트위스트 메카니즘(2)의 전방으로 다른 것 뒤로 하나의 메쉬를 전달한다.
네트 트위스트 메카니즘(2)과 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 사이의 열-전도성 나선형 파이프(51)는 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트와 동기화되어, 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트하도록 네트 트위스트 메카니즘(2)과 각각 대응한다.
유사하게, 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)의 뒤에 있는 트위스트 후방 메카니즘(4)은, 전방 공급 보빈(42) 및 후방 공급 보빈(43)으로부터 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)으로 연속으로 공급되는 플라스틱 와이어(a)의 후방을 트위스팅함으로써, 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트와 동기화한다. 따라서, 네트 트위스트 보조 메카니즘에서 트위스팅된 플라스틱 와이어(a)에 트위스트가 추가되는 것이 방지된다. 또한, 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)에 연속으로 공급되는 플라스틱 와이어(a)가 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32) 각각의 네트 폭 방향으로의 회전 및 분리/시프트의 이동에 의해 서로 엮이는 것이 방지된다.
플라스틱 와이어(a)의 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부 부분이 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 나선형 홀(21a, 22a)을 통해 공급되면, 후방의 홀딩 장치(6)는 상부로부터 아래로 내려와, 그 표면 아래에 형성된 오목부(61) 내부에 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부 부분을 밀어서, 연결 및 삽입시킨다(도 6a 참조). 플라스틱 와이어(a)가 네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 나온 후 여전히 연성 상태로 있는 동안, 각각의 트위스팅 부분(c)은 후방의 홀딩 장치(6)의 오목부(61)에 의해 함께 지속되어 유지된다. 그 바로 후에, 2개의 플라스틱 와이어(a)가 우측 및 좌측을 향해 각각 당겨져서 분리되지만, 각각의 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부 부분은 홀딩 장치(6)의 오목부(61)에 의해 함께 유지되어, 우측 및/또는 좌측으로 시프트없이 벌집 형상을 유지할 수 있다.
네트 트위스트 메카니즘(2) 근처의 후방 홀딩 장치(6)의 오목부(61)가 각각의 트위스팅 부분(c)의 플라스틱 와이어(a)의 마지막 부분을 밀어서 계속 연결되면, 전방의 홀딩 장치(6)의 오목부(61)는 동시에 상부로부터 아래로 오게 되며, 그 전에 이미 하나의 피치로 급송되었던 각각의 트위스팅 부분의 마지막 단부 부분을 밀어서 연결한다.
네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 벌집형상체 네트(b)의 전방을 향한 속도와 동일한 속도로 홀딩 장치(6)의 각각의 오목부(61)가 각각의 플라스틱 와이어(a)의 마지막 단부 부분의 각각의 트위스팅 부분을 밀어서 연결한 후, 홀딩 장치(6)는 트위스팅 부분(c)의 전체 길이의 전방으로 시프트되며, 이는 트위스팅 부분(c)으로부터 다음의 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분의 시작 단부까지의 사인(sine)(전방측 대 사인 경사측) 길이와 벌집형상체 네트(b)의 육각형 우측 및 좌측이 되며, 이후 후방 원래 위치로 복귀함과 동시에, 신속하게 상부로의 이동이 상부로부터 아래로 오고, 플라스틱 와이어(a)의 마지막 단부를 밀어서 연결하고, 이 와이어는 네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 막 송급되었으며, 각각의 플라스틱 와이어(a)는 트위스팅 부분(c)에 의해 트위스팅된다(도 6a 참조). 홀딩 수단(6)을 이러저리로 이러한 이동을 반복한다.
벌집 형상으로 엮인 바로 후에, 벌집형상체 네트(b)는 가열에 의해 여전히 연성이며, 변형될 가능성이 존재하지만, 상술한 홀딩 장치(6)의 전후방(back and forth) 메카니즘으로 인해, 각각의 트위스팅 부분(c)의 형상이 유지되며 측면으로 변형되지 않아서, 벌집 형상의 변형이 방지된다.
네트 트위스트 메카니즘(2)에 의해 엮인 벌집형상체 네트(b)는, 홀딩 장치(6) 다음에 위치되는 전방을 향하는 롤러(7)가 벌집형상 육각부의 정점측에 고리를 걸어 이를 잡아 당기기 때문에, 전방을 향해 이동하여 와인딩 장치(도시 안됨)에 의해 감긴다.
당연히, 본 발명의 청구범위의 정신과 범위 내에서 균등물을 채택함으로써, 본 발명의 실시예 및 특성이 변경 및 변형될 수 있다.
네트 트위스트 메카니즘(2)은 플라스틱 와이어 벌집형상체 네트(b)로 플라스틱 와이어(a)를 엮기 위해, 반복적으로 함께 회전된 후 네트의 폭 방향으로 분리/시프트되는 한 쌍의 트위스팅형 반절단 기어(21, 22)를 포함한다. 벌집형상체 네트(b)는 네트 트위스트 메카니즘(2)에 의해 연속적으로 제조된다. 네트 트위스트 메카니즘(2)에서, (상부 및 바닥에) 랙(23)이 배치되며, 이 랙(23)은 함께 회전하도록 반절단 기어(21, 22)와 맞물리는 치형부(teeth)를 구비한다.
네트 트위스트 메카니즘(2)은 플라스틱 와이어(a)에 대한 나선형 홀(21a, 22a)을 구비하며, 예컨대 여러 쌍의 반절단 기어(21, 22)는 네트 폭 방향으로 서로의 옆으로 설치된다. 함께 회전되는 쌍으로 트위스팅된 반절단 기어(21, 22) 안으로 각각 제공된 나선형 홀(21a, 22a)을 통해 나사 결합된 플라스틱 와이어(a)를 수 회 트위스팅한 후, 반절단 기어(21, 22) 중 하나 또는 모두가 바닥에서 상부로 인접하는 여러 트위스팅된 반절단 기어(21, 22)에 대응할 때까지 네트 폭 방향으로 분리 및/또는 시프트한다. 이후, 상기 반절단 기어(21, 22)의 나선형 홀(21a, 22a)을 통해 나사 결합된 2개의 플라스틱 와이어(a)를 수 회 트위스팅하도록 새로이 대응하는 쌍의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 회전이 이루어진다. 이러한 작업 후에, 반절단 기어(21, 22)는 원래 위치로 되돌아 가고, 함께 회전함으로써 앞서 대응하는 트위스팅 반절단 기어(21, 22)와 함께 트위스팅 작업을 반복하고, 벌집형상체 네트(b)를 엮는다.
네트 트위스트 메카니즘(2)은 예컨대 여러 쌍의 상부 및 바닥 트위스팅 반절단 기어(21, 22)가 네트 폭 방향으로 설치되는 구조물을 포함한다. 상기 쌍의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 대응하는 상부 및 바닥에서, 나선형 홀(21a, 22a)이 각각 형성되고, 플라스틱 와이어(a)가 각각의 나선형 홀(21a, 22a) 안으로 나사 결합된다. 쌍의 상부 및 바닥 트위스팅 반절단 기어(21, 22)는 수 회 회전하도록 구조화되며, 결국 도 1에 도시된 유사한 상부 및 바닥 위치에 도달하고, 여기서 반절단 기어(21)는 다른 대응하는 반절단 기어(22) 위에 다시 위치된다.
최상부 트위스팅 반절단 기어(21) 및 최하부 트위스팅 반절단 기어(22)는, 이들이 다른 트위스팅 반절단 기어(21, 22)와 각각 인접하는 방식으로 상부에서 바닥까지 대응할 때까지, 하나 또는 모두가 네트 폭 방향으로 분리 또는 시프트하도록 구조화된다.
상기 네트 트위스트 메카니즘(2)의 후방 즉 플라스틱 와이어(a)의 공급 방향으로, 네트 트위스트 메카니즘(2)의 각각의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)에 개별적으로 각각 대응하는 각각의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32)를 구비하는 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)이 제공된다.
네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 각각의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32)는 나사 결합되는 플라스틱 와이어(a)를 위한 각각의 나선형 홀을 구비한다. 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 각각의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32)는 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트와 동기화되며 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트되도록 구조화된다. 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)에서, 랙(33)이 상부 및 바닥에 할당되어 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32)의 치형부와 부합된다.
네트 트위스트 보조 메카니즘(3)은 네트 트위스트 메카니즘(2)과의 동일한 이동으로 인해 네트 트위스트 메카니즘(2)과 거의 유사하게 구조화된다. 이것은 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트의 이동으로 인해 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)가 서로 접촉하여 트위스팅하는 것을 방지한다. 실제로, 열-전도성 나선형 파이프(51)가 서로에 대해 접촉하거나 트위스팅한다면, 네트 트위스트 메카니즘(2) 내에서 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 회전 및 분리/시프트를 실시하기가 어렵거나 문제가 있을 수 있다. 또한, 열-전도성 나선형 파이프(51)가 손상되거나 구부러진다면, 또는 나사결합된 플라스틱 와이어(a)가 절단되거나 트위스팅된다면, 이 때 벌집형상체 네트(b)를 엮어 만드는 것은 불가능하게 된다. 이를 방지하기 위해, 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)이 네트 트위스트 메카니즘(2)의 후방에 위치된다.
트위스트 후방 메카니즘(4)은 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)에 연속으로 공급되는 후방 플라스틱 와이어(a)를 트위스팅함으로써 네트 트위스트 메카니즘(2) 내에서 트위스팅된 플라스틱 와이어(a)의 추가의 트위스팅을 방지한다. 사실상, 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)에 연속으로 공급되어 네트 트위스트 메카니즘(2) 내에서 트위스팅되는 플라스틱 와이어(a)의 과도한 추가의 트위스팅은 벌집형상체 네트(b)를 매끄럽게 형성하는 것을 어렵게 할 수 있으며, 이것은 그 강도에 악영향을 줄 수 있다.
또한, 트위스트 후방 메카니즘(4)은 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)에 연속으로 공급되는 플라스틱 와이어(a) 각각이 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)으로 매끄럽게 플라스틱 와이어(a)를 공급하도록 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내에서 각각의 반절단 기어(31, 32)의 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트 이동으로 인해 엮이는 것을 방지할 수 있다.
트위스트 후방 메카니즘(4)은 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)의 후방에 가이드 기어(41), 플라스틱 와이어(a)를 공급하는 전방 공급 보빈(42), 다른 플라스틱 와이어(a)를 공급하는 후방 공급 보빈(43), 가이드 장치 등을 포함한다. 뒤로 가면, 가이드 기어(41), 전방 공급 보빈(42), 가이드 장치(44) 및 후방 공급 보빈(43)이 이러한 순서대로 배열된다.
가이드 기어(41)는 네트 트위스트 메카니즘(2) 및 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내에서 각 쌍의 반절단 기어(21, 22; 31, 32)의 회전과 동기화되도록 회전한다. 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 뒤에는 전방 공급 보빈(42) 보다 직경이 큰 가이드 기어가 위치한다. 가이드 기어(41)의 외주에는 기어휠이 형성되며, 가이드 기어(41)를 회전시키도록 이러한 기어휠과 맞물리는 회전 기어(41a)가 제공된다. 가이드 기어(41) 외주 부분에는, 후방 공급 보빈(43)으로부터 공급되는 플라스틱 와이어(a)를 고리를 걸어 회전시키도록 외주 채널(41b)이 형성된다.
전방 공급 보빈(42)은 대응하는 쌍으로 된 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32) 중 하나를 통해 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(21, 22) 중 하나에 플라스틱 와이어(a)를 공급한다. 플라스틱 와이어(a)는 전방 공급 보빈(42)에 감긴다. 전방 공급 보빈(42)은 가이드 기어(41)의 둘레 내부에 위치된다. 전방 공급 보빈(42)는 가이드 기어(41)를 회전시키는 회전을 방해하지 않도록 장착된다.
후방 공급 보빈(43)은 가이드 기어(41)의 외주 채널(41b)에 고리로 걸리며, 대응하며 쌍으로 된 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 다른 트위스팅 반절단 기어 보조(32 또는 31)를 통해 네트 트위스트 메카니즘(2)내의 다른 반절단 기어(22 또는 21)로 회전된다. 플라스틱 와이어(a)는 후방 공급 보빈(43)에 감기며, 가이드 기어(41) 및 가이드 장치(44)의 후방에 위치된다.
가이드 장치(44)는 전방 공급 보빈(42)과 후방 공급 보빈(43) 사이에 위치되며, 가이드 기어(41)와 대응하도록 각각의 후방 공급 보빈(43)으로부터 공급되는 플라스틱 와이어(a)의 걸림을 변경시킨다. 가이드 장치(44)(도 4 참조)에서, 후방 공급 보빈(43)으로부터 플라스틱 와이어(a)의 공급이 매끄럽게 되게 하기 위해, 플라스틱 와이어(a)를 고리를 걸도록 블록 피스(44a)가 설치되며, 이들 블록 피스(44a)는 상하 또는 좌우로 시프트되며, 각각의 반절단 기어(21, 22) 및 반절단 기어 보조(31, 32) 각각의 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트의 이동과 링크된다.
네트 트위스트 메카니즘(2)의 반절단 기어(21, 22) 내의 각각의 나선형 홀은, 내부로 나사결합된 플라스틱 와이어(a)가 연장되는 열-전도성 나선형 파이프(51)에 의해 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 반절단 기어 보조(31, 32) 내의 각각의 나선형 홀에 연결된다. 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)는 반절단 기어와 동일 속도로 평행한 관계로 각각 이동된다.
열-전도성 나선형 파이프(51)의 일단부는 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(21)의 나선형 홀(21a)에 연결되며, 열-전도성 나선형 파이프(51)의 타단부는 네트 폭의 방향으로 동기화되고, 회전되며 분리/시프트되는 트위스팅 반절단 기어(21)에 대응하는 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 트위스팅 반절단 기어 보조(31)의 나선형 홀(31a)에 연결된다. 유사하게, 다른 열-전도성 나선형 파이프(51)의 일단부는 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(22)의 나선형 홀(22a)에 연결되며, 열-전도성 나선형 파이프(51)의 타단부는 네트 폭의 방향으로 동기화되고, 회전되며 분리/시프트되는 트위스팅 반절단 기어(22)에 대응하는 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 트위스팅 반절단 기어 보조(32)의 나선형 홀(32a)에 연결된다.
각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)는 내부가 중공(hollow)이여서, 이를 통해 하나의 플라스틱 와이어(a)가 나사 결합된다. 열-전도성 나선형 파이프(51)를 이용함으로써 각각의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)와 대응하도록 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 각각의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32)로부터 하나의 플라스틱 와이어가 나사 결합된다면, 나사결합은 연속적으로 가장 단순한 형태로 실행될 수 있다.
유리하게, 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)는 도전성의 예컨대 금속 원통형 파이프를 가열함으로써 구조화된다. 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)가 가열 장치(5)에 의해 가열되면, 열은 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51) 모두에 전달된다. 이 때, 각각의 나사결합된 플라스틱 와이어(a)는 열-전도성 나선형 파이프(51)에 의해 전방 네트 트위스트 메카니즘(2)을 향해 이동되면서 균일하게 가열되며 내부적으로 연화된다. 각각의 연화된 플라스틱 와이어(a)는 이후 매끄럽게 트위스팅되어, 트위스팅 시간에 트위스트 저항없이 벌집형상체 네트(b)로 엮인다.
상술한 바와 같이, 가열 장치(5)는 열-전도성 나선형 파이프(51) 내부에 나사 결합된 플라스틱 와이어(a)를 균일하게 가열시키는 장치이다. 가열 장치(5)는 수 개의 열-전도성 나선형 파이프(51)가 전방 네트 트위스트 메카니즘(2)과 후방 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 사이에 서로 평행하게 장착되는 파이핑 영역에 위치된다. 가열 장치(5)는 서로 평행한 수 개의 열-전도성 나선형 파이프(51)에 대해 횡 방향으로 배치된다. 가열 장치(5)로서 예컨대 전기 히터가 사용된다. 가열 장치(5)와 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)에 대해 할당된 네트 트위스트 메카니즘(2)과 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 사이의 간격은 예컨대 그 외부로 확산이 없거나 거의 없이 이 공간 내부에 열이 유지되도록 폐쇄 공간이다.
상기 네트 트위스트 메카니즘(2)의 전방에는 빗(comb)과 유사하며 바람지갛게 홀딩 장치인 2개의 홀딩 장치(6)이 제공된다. 이 홀딩 장치(6)는 네트 트위스트 메카니즘(2)에 의해 공급되는 벌집형상체 네트(b)로 엮이게 되는 벌집형상체 형상을 유지한다. 2개의 홀딩 장치(6)는 연결 보드(62)에 의해 서로 연결되며(도 5 참조) 동일한 작동을 수행한다. 각각의 홀딩 장치(6)는 네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 공급되는 벌집형상체 네트(b)의 네트 폭 방향으로 각각의 트위스팅 부분(c)에 대응되는 부분으로서 적어도 오목부(61)를 구비한다. 각각의 홀딩 장치(6)는 네트 트위스트 메카니즘(2)에 의해 벌집형상체 네트(b)의 공급 속도와 동일한 속도로 전방으로 이동할 수 있다. 약간 전방으로 이동한 후, 원 지점으로 신속히 후퇴하며, 이러한 이동을 반복하도록 구조화된다. 또한, 연결 보드(62)에 의해 연결된 이들 2개의 홀딩 장치(6)는 구동 메카니즘(도시 안됨)에 의해 네트 트위스트 메카니즘(2)과 링크되어 구동되도록 구조화된다.
각각의 오목부(61)는 예컨대 상부로부터 각각의 트위스팅 부분(c)이 밀릴 때 손상되지 않도록 라운딩되어 있다. 이들 부분들 다수가 길쭉한 홀딩 장치(6) 하에서 동일한 간격으로 형성된다. 홀딩 장치(6)는 전방에서 볼 때 주름진 형상으로 형성된다. 네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 보내진 벌집형상체 네트(b)의 네트 폭 방향으로의 각각의 트위스팅 부분(c)이 길쭉한 홀딩 장치(6) 아래에 제공된 각각 형성된 오목부(61) 아래에 있을 수 있다. 도면들에 도시된 바람직한 실례에서, 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분(c)은 홀딩 장치(6)의 교번(alternated)의 오목부(61) 내에 배치된다. 이것은 오목부(61)가 교대로 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분(c)에 의해 점유되거나 비워지게 된다는 것을 의미한다.
도 6a 내지 도 6c에 명확히 도시된 바와 같이, 2개의 플라스틱 사출 머신(6) 내에 형성된 오목부(61)가 서로의 전후방으로 배치되어 정렬된다. 그리고, 2개의 홀딩 장치(6)에서, 벌집형상체 네트(b)의 육각형 메쉬의 2개의 측면에 트위스팅 부분(c)의 위치들이 전후방 방향으로 육각형 메쉬의 중심 위치가 된다. 따라서, 2개의 홀딩 장치(6) 상에 전후방으로 배치된 오목부(61)는 교대로 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분(c)에 의해 점유되거나 비워지게 된다. 이것은 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분(c)이 전방의 홀딩 장치(6)의 오목부(61) 내부에 위치하게 된다면 전후방으로 정렬되는 후방의 홀딩 장치(6)의 오목부(61)가 비워진다는 것을 의미한다.
네트 트위스트 메카니즘(2) 바로 옆에 위치하는 후방의 홀딩 장치는 네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 바로 공급되는 벌집형상체 네트(b)의 육각형 우측 및 좌측이 되는 트위스팅 부분(c)을 밀게 되며, 오목부(61)는 교대로 채워지거나 비워지게 된다. 연결 상태 하에서, 벌집형상체 네트(b)의 속도와 동일한 속도로, 홀딩 장치가 트위스팅 부분(c)의 길이와 동일한 전체 길이에 대해 전방으로 시프트되며, 이것은 벌집형상체 네트(b)의 육각형의 우측 및 좌측과, 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부로부터 다음의 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분의 시작 단부까지의 사인(sine)(전방측 대 사인 경사측) 길이가 되며, 이후 이러한 이동을 반복하도록 원래 위치로 신속하게 복귀한다.
네트 트위스트 메카니즘(2)의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)로부터 공급되는 벌집형상체 네트(b)의 육각형 우측 및 좌측이 되는 2개의 플라스틱 와이어 트위스팅 부분은 상부 및 바닥의 반절단 기어(21, 22)의 분리/시프트의 이동을 수반하며, 이에 의해 인접하는 트위스팅 반절단 기어와 대응하도록 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부로부터 우측 및 좌측 와이어를 분리한다. 이후, 새로이 연결된 상부 및 바닥과 회전 부분들이 트위스팅되며, 벌집형상체 네트(b)가 엮이게 된다.
이 때, 이들 2개의 플라스틱 와이어(a)가 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부로부터 우측 및 좌측으로 분리된다.
우측 및 좌측을 강하게 잡아당기면, 트위스팅 부분(c)의 마지막 부분이 홀딩 장치(6) 아래에 형성된 오목부(61)에 연결되어, 이들이 우측 또는 좌측 방향으로 잡아 당겨지지 않고 중심 위치에 유지되며, 벌집형 육각형 형상이 유지된다.
특히 트위스팅 바로 직후, 플라스틱 와이어(a)는 가열로 인해 여전히 연질 상태이며, 따라서 우측 및 좌측 플라스틱 와이어(a)의 연화된 상태가 미묘하게 상이하다면, 공지된 타입의 머신과 장치가 갖는 위험 - 우측 또는 좌측으로 비균질하게 이들이 당겨지게 되어 벌집형상이 붕괴된다. 본 발명의 홀딩 장치에 의하면, 특히 홀딩 장치(6)의 형태에 배타적인 것은 아니지만, 각각의 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부측이 오목부(61)와 연결되거나 오목부(61)에 들어가며 그 내부에 유지되어, 우측 또는 좌측으로 당겨지지 않고 벌집형상을 유지할 수 있다.
전방에 위치한 다른 홀딩 장치는 상부로부터 밀고, 후방 홀딩 장치(6)에 의해 밀리며 연결 보드(62)에 의해 통합된 상술한 후방 플라스틱 사출(6)과 링크되는 벌집형상체 네트(b)의 육각형의 양측의 중심부에 위치되는 트위스팅 부분(c)과 결합되어, 완벽한 동일한 이동으로 작동한다.
벌집형상으로 엮이고 난 바로 후, 벌집형상체 네트(b)는 연화되며 그 형상은 가열 바로 전에 변형될 수 있지만, 전방 및 후방 홀딩 장치(6)에 의해 벌집 형상 변형이 방지되고 유지된다.
홀딩 장치(6) 뒤에, 바로 엮인 벌집형상체 네트(b)를 전방으로 전달하는 원통형 급송 롤러(7)가 설치된다. 급송 롤러(7)의 외주면 상에는 일정한 간격으로 외주 상에 간격을 두고 방사상으로 핀(71)이 돌출한다. 회전하는 핀(71)은 벌집 형상의 육각형의 정점측을 후크를 걸고 당겨서, 벌집형상체 네트(b)가 전방을 향해 이동하여 와인딩 장치(winding device) 또는 릴(reel) 상에 감기며, 이 와인딩 장치는 급송되어 감겨서 위치되며 도면에는 도시되지 않는다.
아래에 본 발명의 바람직한 실시예의 작동에 대해 설명한다.
후방에 위치되는 트위스트 후방 메카니즘(4)의 후방 공급 보빈(43) 각각으로부터 공급되는 플라스틱 와이어(a)는 예컨대 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)의 전방에서 트위스팅 반절단 기어 보조(31)의 각각의 나선형 홀(31a) 안으로 각각 삽입된다. 이후, 열-전도성 나선형 파이프(51) 내부에 나사 결합되며, 그 에지(edge)가 전방에 위치된 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(22)의 나선형 홀(22a)로부터 나온다.
유사하게, 후방에 위치되는 트위스트 후방 메카니즘(4)의 후방 공급 보빈(43) 각각으로부터 공급되는 플라스틱 와이어(a)는 가이드 장치(44)의 전방과 대응하도록 전방 공급 보빈(42) 각각의 외주에 위치된 가이드 기어(41)의 외주 채널(41b)에 고리가 걸리게 된다. 전방에서 대응하는 각각의 가이드 장치(44)를 통해, 예컨대 가이드 기어(41)의 전방의 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 트위스팅 반절단 기어 보조(32)의 각각의 나선형 홀(32a) 안으로 각각 삽입되고, 열-전도성 나선형 파이프(51) 내부에 나사 결합되며, 그 에지가 전방에 위치된 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(22)의 나선형 홀(22a)로부터 나온다.
상술한 바와 같이, 플라스틱 벌집형상체 네트(b)의 플라스틱 오픈 메쉬 네트 제조 머신(1)에 플라스틱 와이어(a)를 세팅한 후, 각각의 열-전도성 나선형 파이프(51)를 가열하도록 가열 장치(5)가 열이 올라간다. 열-전도성 나선형 파이프(51)가 일단 가열되면, 그 열은 모든 열-전도성 나선형 파이프(51)로 전달되어, 그 내부의 플라스틱 와이어(a)가 균일하게 가열되며 연화된다. 이러한 방식으로, 플라스틱 와이어(a)가 연화되어 트위스트 저항이 감소되고, 네트 트위스트 메카니즘(2) 및 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)이 거기에 링크되며, 또한 가이드 장치(44)와 트위스트 후방 메카니즘(4)의 가이드 기어(41)가 모두 작동된다.
네트 트위스트 메카니즘(2)의 작동으로는, 서로 연결되며 대응하는 트위스팅 반절단 기어(21, 22)를 통해 쌍으로 되는 나선형 홀(21a, 22a) 안으로 나사 결합되는 2개의 플라스틱 와이어(a)를 수 회 트위스팅한 후, 이들 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 하나 또는 모두를 인접하는 여러 트위스팅 반절단 기어(21, 22)에 도달하여 쌍을 이루도록 네트 폭 방향으로 분리/시프트한다. 새로이 대응되고 쌍을 이룬 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 회전에 의해, 2개의 플라스틱 와이어(a)가 수 회 트위스팅된 후 원래 위치로 돌아가고, 이전의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)와 대응하도록 반복하며 결국 다시 회전한다. 이러한 방법으로, 벌집형상체 네트(b)가 엮여서 네트 트위스트 메카니즘(2)의 전방으로 다른 것 뒤로 하나의 메쉬를 전달한다.
네트 트위스트 메카니즘(2)과 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 사이의 열-전도성 나선형 파이프(51)는 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트와 동기화되어, 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트하도록 네트 트위스트 메카니즘(2)과 각각 대응한다.
유사하게, 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)의 뒤에 있는 트위스트 후방 메카니즘(4)은, 전방 공급 보빈(42) 및 후방 공급 보빈(43)으로부터 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)으로 연속으로 공급되는 플라스틱 와이어(a)의 후방을 트위스팅함으로써, 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 네트 폭 방향으로 회전 및 분리/시프트와 동기화한다. 따라서, 네트 트위스트 보조 메카니즘에서 트위스팅된 플라스틱 와이어(a)에 트위스트가 추가되는 것이 방지된다. 또한, 네트 트위스트 보조 메카니즘(3)에 연속으로 공급되는 플라스틱 와이어(a)가 네트 트위스트 보조 메카니즘(3) 내의 트위스팅 반절단 기어 보조(31, 32) 각각의 네트 폭 방향으로의 회전 및 분리/시프트의 이동에 의해 서로 엮이는 것이 방지된다.
플라스틱 와이어(a)의 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부 부분이 네트 트위스트 메카니즘(2) 내의 트위스팅 반절단 기어(21, 22)의 나선형 홀(21a, 22a)을 통해 공급되면, 후방의 홀딩 장치(6)는 상부로부터 아래로 내려와, 그 표면 아래에 형성된 오목부(61) 내부에 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부 부분을 밀어서, 연결 및 삽입시킨다(도 6a 참조). 플라스틱 와이어(a)가 네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 나온 후 여전히 연성 상태로 있는 동안, 각각의 트위스팅 부분(c)은 후방의 홀딩 장치(6)의 오목부(61)에 의해 함께 지속되어 유지된다. 그 바로 후에, 2개의 플라스틱 와이어(a)가 우측 및 좌측을 향해 각각 당겨져서 분리되지만, 각각의 트위스팅 부분(c)의 마지막 단부 부분은 홀딩 장치(6)의 오목부(61)에 의해 함께 유지되어, 우측 및/또는 좌측으로 시프트없이 벌집 형상을 유지할 수 있다.
네트 트위스트 메카니즘(2) 근처의 후방 홀딩 장치(6)의 오목부(61)가 각각의 트위스팅 부분(c)의 플라스틱 와이어(a)의 마지막 부분을 밀어서 계속 연결되면, 전방의 홀딩 장치(6)의 오목부(61)는 동시에 상부로부터 아래로 오게 되며, 그 전에 이미 하나의 피치로 급송되었던 각각의 트위스팅 부분의 마지막 단부 부분을 밀어서 연결한다.
네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 벌집형상체 네트(b)의 전방을 향한 속도와 동일한 속도로 홀딩 장치(6)의 각각의 오목부(61)가 각각의 플라스틱 와이어(a)의 마지막 단부 부분의 각각의 트위스팅 부분을 밀어서 연결한 후, 홀딩 장치(6)는 트위스팅 부분(c)의 전체 길이의 전방으로 시프트되며, 이는 트위스팅 부분(c)으로부터 다음의 벌집형상체 네트(b)의 트위스팅 부분의 시작 단부까지의 사인(sine)(전방측 대 사인 경사측) 길이와 벌집형상체 네트(b)의 육각형 우측 및 좌측이 되며, 이후 후방 원래 위치로 복귀함과 동시에, 신속하게 상부로의 이동이 상부로부터 아래로 오고, 플라스틱 와이어(a)의 마지막 단부를 밀어서 연결하고, 이 와이어는 네트 트위스트 메카니즘(2)으로부터 막 송급되었으며, 각각의 플라스틱 와이어(a)는 트위스팅 부분(c)에 의해 트위스팅된다(도 6a 참조). 홀딩 수단(6)을 이러저리로 이러한 이동을 반복한다.
벌집 형상으로 엮인 바로 후에, 벌집형상체 네트(b)는 가열에 의해 여전히 연성이며, 변형될 가능성이 존재하지만, 상술한 홀딩 장치(6)의 전후방(back and forth) 메카니즘으로 인해, 각각의 트위스팅 부분(c)의 형상이 유지되며 측면으로 변형되지 않아서, 벌집 형상의 변형이 방지된다.
네트 트위스트 메카니즘(2)에 의해 엮인 벌집형상체 네트(b)는, 홀딩 장치(6) 다음에 위치되는 전방을 향하는 롤러(7)가 벌집형상 육각부의 정점측에 고리를 걸어 이를 잡아 당기기 때문에, 전방을 향해 이동하여 와인딩 장치(도시 안됨)에 의해 감긴다.
당연히, 본 발명의 청구범위의 정신과 범위 내에서 균등물을 채택함으로써, 본 발명의 실시예 및 특성이 변경 및 변형될 수 있다.
Claims (10)
- 플라스틱 오픈 메쉬 네트를 형성하기 위해 플라스틱 와이어를 트위스팅하는 장치로서,
전방 트위스트 메카니즘 및 후방 트위스트 메카니즘을 포함하며, 플라스틱 와이어들이 트위스팅되도록 상기 전방 및 후방 트위스트 메카니즘이 상기 플라스틱 와이어들을 수용하기 위한 전방 나선형-홀과 후방 나선형-홀들의 대응하는 쌍들을 가지고, 전방 나선형-홀과 후방 나선형-홀들의 각각의 커플은 대응하는 열-전도성 나선형 가이드에 의해 연결되는
플라스틱 와이어 트위스팅 장치.
- 제 1 항에 있어서,
각각의 열-전도성 나선형 가이드는 열-전도성 파이프인
플라스틱 와이어 트위스팅 장치.
- 제 2 항에 있어서,
각각의 열-전도성 파이프는 금속 파이프인
플라스틱 와이어 트위스팅 장치.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 열-전도성 나선형 가이드를 가열하도록 상기 전방 트위스트 메카니즘 및 상기 후방 트위스트 메카니즘 사이에 배치되는 가열 장치를 더 포함하는
플라스틱 와이어 트위스팅 장치.
- 제 4 항에 있어서,
상기 열-전도성 나선형 가이드 및 상기 가열 장치는 폐쇄된 공간 내에 위치되는
플라스틱 와이어 트위스팅 장치.
- 플라스틱 오픈 메쉬 네트를 형성하기 위해 플라스틱 와이어를 트위스팅하는 머신으로서,
플라스틱 와이어를 공급하기 위한 공급 장치와;
상기 플라스틱 와이어를 가열 및 연화시키는 가열 장치와;
오픈 메쉬 네트를 형성하도록 상기 연화된 플라스틱 와이어를 트위스팅하는 제 1 항에 따른 트위스팅 장치와;
상기 형성된 오픈 메쉬 네트를 수집하기 위한 수집 장치를 포함하며,
바로 형성된 오픈 메쉬 네트를 균일한 형상으로 유지하도록 상기 트위스팅 장치와 상기 수집 장치 사이에 위치하는 홀딩 장치를 더 포함하는
플라스틱 오픈 메쉬 네트를 형성하기 위한 플라스틱 와이어 트위스팅 머신.
- 제 6 항에 있어서,
상기 홀딩 장치는 상기 네트의 진행 방향으로 상기 오픈 메쉬 네트의 각각의 트위스팅된 부분에 대응하는 스팟에 각각 위치하는 적어도 다수의 오목부를 포함하는
플라스틱 오픈 메쉬 네트를 형성하기 위한 플라스틱 와이어 트위스팅 머신.
- 제 7 항에 있어서,
상기 홀딩 장치는 함께 연결된 2개의 빗(comb) 형상 홀딩 요소를 포함하는
플라스틱 오픈 메쉬 네트를 형성하기 위한 플라스틱 와이어 트위스팅 머신.
- 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 홀딩 장치는 하나의 피스의 주름진 플라스틱 사출물로 이루어지는
플라스틱 오픈 메쉬 네트를 형성하기 위한 플라스틱 와이어 트위스팅 머신.
- 삭제
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