KR101638483B1 - 보호 장갑 - Google Patents

Abstract

본 발명은 적어도 두 개의 실 요소로 제조되는 보호 장갑에 관한 것으로, 제 1 실 요소는 연속적으로 짜여 있고 제 2 실 요소는 소정의 인열부를 형성하는 적어도 하나의 영역에서 빠지게 되며, 따라서 적어도 하나의 소정의 인열부는 이웃하는 영역 보다 낮은 내인열성을 갖게 되며, 그 소정의 인열부에는 적어도 부분적으로 코팅이 제공된다.

Description

보호 장갑{PROTECTIVE GLOVE}

본 발명은 보호 장갑에 관한 것이다.

금속판, 섹션 및 다른 금속 요소를 설치하거나 가공할 때, 손 부상의 위험이 존재한다. 공구를 사용하고, 날카로운 가장자리를 갖고 있거나 버(burr)가 있는 작업물을 잡고 들을 때 손에 가해지는 기계적 스트레스, 오염 및 이와 관련된 종종 과도하게 공격적인 피부 세정이 부상의 위험 및 피부 질환과 관련이 있다. 따라서, 적절한 보호 장갑을 착용하는 것이 상기 부상의 위험을 최소화하고 직업 관련 피부 질환을 피하기 위한 중요한 방안이 된다.

그러나, 장갑은 특히 커터, 드릴 또는 손에 쥘 수 있는 스크류드라이버의 경우에 항상 착용할 수 있는 것은 아닌데, 왜냐하면 장갑이 회전하는 장치 부품에 잡혀 끌려들어갈 위험이 있기 때문이다. 손으로 안내되는 스크류드라이버(나사로 조여질 요소를 나사 조임 과정 중에 손으로 잡고 있을 필요가 있음)의 경우에 특히 위험이 있다. 이 결과 손가락, 손 또는 팔이 심한 부상을 입을 수 있다. 이러한 상황에서는, 보호 장갑은 그의 보호 효과에도 불구하고 착용자에 대한 부상의 위험을 실질적으로 증가시킬 수 있다. 그러므로, 많은 기계를 사용할 때 장갑을 착용하는 것은 허용되지 않는다.

종래 기술에는, 당겨지거나 압력을 받으면 정해진 방식으로 찢어지도록 되어 있는 인열부 또는 소정의 파단점을 갖는 다양한 직물 및 제품이 소개되어 있다. 예컨대 자동차 산업에서, 에어백이 쉽게 방출되게 해주는 인열부를 갖는 직물 재료가 소개되어 있다.

에어백이 방출될 때 정해진 방식으로 찢어지게 되는 편직 시트 커버가 WO 00/32860 에 공지되어 있다. 정해진 인열은 편직물에 있어서 정해진 방식으로 찢어질 스팃치(stitch) 열 또는 대응하는 웨일(wale)을 둘러싸는 영역에서 더 큰 내인열성 및/또는 더 낮은 탄성을 갖는 실을 편직하여 달성할 수 있다. 이러한 목적으로, 15% 이상 더 낮은 탄성이 선택된다. 이 영역에서 실의 선택된 내인열성은 또한 나머지 편직물의 실의 내인열성의 대략 0.05 ∼ 0.25 이다.

내부 차량 트림을 위한 직물 덮개가 DE 10 2004 010 359 A1에 알려져 있는데, 이 덮개는 정해진 에어백 인열선을 갖는다. 이러한 목적으로 약화된 실이 편직 또는 직조 덮개에서 인열선을 따라 포함되어 있다.

포함된 소정의 파단점으로 스팃치를 형성하여 제조되는 직물이 DE 103 20 628 A1 에 알려져 있는데, 여기서 소정의 파단 영역은 스팃치의 두 이웃하는 영역의 상호 대향 스팃치들을 연결하는 적어도 하나의 실로 형성된다. 실은 감소된 내인열성을 가지며 4 ∼ 6 mm 의 폭으로 편직된다.

장갑 제품에서 당김을 받으면 조기에 찢어지게 되는 적절한 영역도 소개되어 있다.

손가락부와 손바닥부로 이루어진 보호 장갑이 CN 201 35 60 84 Y 에 알려져 있다. 손가락부와 손바닥부는 연결부에 의해 서로 연결되는데, 이 연결부는 손가락부와 손바닥부 사이의 이음부의 둘레를 따라 배치된다. 공지된 장갑은 작업자의 손이 기계에 끼이는 것을 방지해 줄 수 있고, 제거된 손가락부는 서로 독립적으로 교체될 수 있다. 그러나, 이러한 장갑은 장갑의 미리 만들어진 많은 개별 부분(손가락부, 손바닥부)이 재봉되어 서로에 연결되는 조립 면에서 복잡한 방식으로 제조될 필요가 있다. 이음매 없이 자동적으로 편직되는(예컨대 시마 세이키 편직기를 사용하여) 장갑과는 대조적으로, 그러한 방법은 복잡한 제조 공정을 갖는다. 추가로, 장갑의 내측에 이음매가 존재하면 편안한 착용감이 나빠지게 된다.

소정의 파단점을 갖는 보호 작업 장갑이 DE 10 2007 015 961 A1 에 알려져 있다. 이를 위해, 장갑에는 손가락 마디를 따라 천공부가 있으며 또한 손바닥부를 가로질러 이어져 있는 두개의 교차 천공부들이 있다. 의도된 작업에 가장 잘 맞는 장갑 재료가 선택될 수 있다. 이들 천공부의 정확한 제작, 설계 및 실시에 대한 설명은 없다. 또한, 이들 장갑이 이음매 없이 편직되는지, 미리 만들어지는지 또는 재봉되는지에 대한 설명도 없다.

편직 장갑이 US 6,962,064 B1에 알려져 있는데, 여기서 손가락부와 손바닥부를 위해 증가된 착용감을 갖는 밀하게 편직된 부위가 제공된다.
일회용 장갑이 US 4,863,084 에 알려져 있는데, 이 장갑은 부착판에 결합되고 또한 손목 부위에 있는 소정의 인열선을 따라 찢어져 부착판에서 분리될 수 있다.
연속 편직 보호 장갑이 US 6,155,084 에 알려져 있는데, 이 장갑의 경우, 손가락부는 절단 방지 저항성 섬유로 되어 있고, 손과 엄지부는 더 큰 절단 방지성을 갖는 섬유로 되어 있으며, 손목부는 절단 방지 섬유로 되어 있는데, 이 섬유의 절단 방지성은 손가락부 보다 크고 손바닥 및 엄지부 보다는 작다.

본 발명의 목적은 회전하는 공구를 사용할 때도 부상의 위험을 줄일 수 있는 보호 장갑을 제공하는 것이다.

상기 목적은 본 발명에 따라 청구 범위 제 1 항의 기재 내용으로 달성된다. 유리한 실시 형태들은 청구 청구항, 상세한 설명부 및 도면에서 찾아 볼 수 있다.

삭제

본 발명의 목적은 또한 적어도 두 개의 실 요소로 제조되는 보호 장갑으로 달성되는데, 여기서 제 1 실 요소는 장갑의 소정의 인열부를 형성하는 영역에서 짜여 있고 제 2 실 요소는 장갑의 나머지 영역에서 짜여 있다. 제 2 실 요소는 제 1 실 요소 보다 큰 내인열성을 갖는다. 상기 소정의 인열부에는 적어도 부분적으로 코팅이 제공된다. 제 1 실 요소는 바람직하게는 연속적으로 짜여 있다.

본 발명은 당김력이 소정의 파단점에 잘 전달되어 원하는 인열을 일으키도록 그 소정의 파단점은 매우 작은 탄성을 가져야 한다는 지견에 기초하고 있다. 단순히 실 요소를 선택하고 또한 소정의 인열부에서 그 실 요소를 짜는 것으로는 충분히 신속한 인열 분리를 얻을 수 없다. 소정의 인열부의 적어도 일 부분에 코팅이 제공되어 있을 때만, 그 소정의 인열부에서 인열 분리력이 충분히 감소되어 사용자에 대한 위험을 크게 줄일 수 있다. 소정의 인열부를 코팅하면, 장갑의 손가락부를 손가락의 방향으로 인열 분리시키기 위한 낮은 당김력이 가해지면 손가락부는 거의 늘어짐이 없이 인열 분리될 수 있다. 코팅은 소정의 파단 영역에서의 최대 인장 연신율을 코팅되지 않은 소정의 파단 영역과 비교하여 20% ∼ 40% 만큼 크게 감소시켜 준다.

따라서, 본 발명에 따른 보호 장갑은 이웃하는 부위 보다 작은 내인열성을 갖는 적어도 부분적으로 코팅된 부위를 갖는다. 예컨대 회전하는 부품을 갖는 공구에 장갑이 끼어 더 큰 힘이 그 장갑에 가해지면, 그 장갑은 상기 소정의 인열부에서 적어도 두 부분으로 찢어지게 된다. 그래서, 장갑의 일 부분(들)은 착용자의 손으로부터 찢어지고 나머지 부분은 제 위치에 남아 있게 된다. 따라서, 착용자의 손은 공구 안으로 끌려 들어가지 않고 부상 없이 남게 된다. 이렇게 해서, 회전하는 부품을 갖는 공구를 사용할 때, 본 발명에 따른 장갑의 착용자에 대해서는 부상의 위험이 줄어든다. 그러나, 동시에 장갑의 보호 효과의 감소는 없다. 본 발명에 따른 보호 장갑은 공지되어 있는 보호 장갑과 동일한 특성을 갖는다. 소정의 인열부의 치수는 소정의 인열부의 영역에서 보호 효과의 잠재적인 희생이 최소화되도록 선택될 수 있다.

장갑은 바람직하게는 이음매 없이 적어도 두개의 실 요소로 편직된다. 둘 이상의 실 요소로 장갑을 편직하면, 코팅과 함께 원하는 낮은 인열 분리력 및 감소된 탄성을 얻기 위해 소정의 인열부에서의 인열력을 실 선택, 스팃치 높이 및 다른 기술적 편직 파라미터에 의해 조절할 수 있다. 보호 장갑은 현대의 장갑 편직기(예컨대, Shima Seiki)에서 이음매 없이 자동적으로 완전히 편직될 수 있다. 이음매가 없기 때문에, 그러한 제품은 상당한 인간공학적인 편안한 착용감을 갖게 된다. 무이음매 장갑의 제조에 사용되는 이러한 기술로 인해, 경제적이고 생산적인 제조 공정이 가능하게 된다. 기계 파라미터를 사용하고 변경함으로써, 장갑의 다른 사항(기하학적 구조, 스팃치 밀도, 스팃치 높이)을 구체적으로 변경할 수 있다. 또한, 이러한 편직기에는 더 넓은 사용을 가능케 해주는 추가적인 기능부(색 변경 장치, 플레이팅(plating) 장치)가 구비된다.

상기 보호 장갑은 전자 제어되는 플레이팅 장치를 갖는 장갑 편직기에서 이음매 없이 완전하게 편직될 수 있다. 두 실 요소는 동시에 편직기에 들어가 각 경우 단일 실 안내에 의해 동시에 편직될 수 있다. 편직 중에, 한 실 요소의 공급은 자동적으로 중단될 수 있다. 이러한 목적으로, 편직기의 플레이팅 실 안내부는 전자 제어 방식으로 자동적으로 멈춰질 수 있다. 그래서, 다른 실 요소만 소정의 인열부의 영역에서 편직된다. 몇개의 스팃치 열 후에 두 요소는 다시 편직된다. 단일의 실 요소로만 편직되는 스팃치 열의 수가 소정의 인열부의 폭을 결정하게 된다. 개별적인 스팃치 열은 이러한 목적을 위해 빠질 수 있다.

플레이팅된 편직 영역에 대한 대안으로, 장갑 편직기는 색 변경 장치를 구비할 수 있는데, 이 장치는 두개의 실을 이음매 없이 번갈아 편직할 수 있게 해준다. 색 변경 장치를 사용할 때, 단지 하나의 실 요소만 항상 보호 장갑에서 편직된다. 소정의 인열부에서, 실 요소는 감소된 내인열성을 가지면서 편직되고, 더 큰 내인열성을 갖는 실 요소는 소정의 인열부의 외부에서 편직된다. 본 발명의 일 실시 형태에서, 일 실 요소는 다른 실 요소와는 다른 인장 강도를 가질 수 있다. 따라서, 소정의 인열부의 영역에서 단독으로 편직되는 실 요소는 더 작은 인장 강도를 갖게 되며, 따라서 대응하여 높은 인장력이 소정의 인열부에 발생되면 장갑은 더 빨리, 즉 더 작은 힘으로 찢어지게 된다.

사용되는 실 요소는 서로 다른 섬도(fineness)를 가질 수 있다. 서로 다른 섬유 및 실 재료도 제공될 수 있다. 하나 이상의 실 요소는 코어-스펀(core-spun) 실, 복합 실 및 실 혼합물과 같은 실 구조일 수 있다.

바람직한 실시 형태에서, 더 낮은 내인열성을 갖는 실 요소는 10 ∼ 40 데니어, 바람직하게는 15 ∼ 25 데니어, 특히 바람직하게는 20 데니어의 굵기를 갖는다. 코팅과 함께 이러한 강도로 20 N ∼ 60 N, 바람직하게는 40 N 의 내인열성이 얻어진다. 이는 기술적으로 부분 배향 실(POY)이라고 하는 것을 사용할 때 손가락부를 인열 분리시키기 위한 20 N ∼ 60 N 의 바람직한 내인열성을 얻는데 도움이 된다. 사용되는 부분 배향 실은 바람직하게는 폴리프로필렌, 폴리에스테르 및/또는 폴리아미드로 이루어지며, 엘라스탄(elastane)이 추가되고/추가되거나 실로 짜여 있을 수 있다. POY 실은 플라스틱의 부분 배향을 얻기 위해 인출 속도를 조절하여 용융 방적 공정을 사용해 제조된다.

상기 소정의 인열부에서의 인열력은 EN 388(내인열성 측정) 표준을 참조하여 인장 시험기를 사용하여 결정되며, 이 시험기를 사용하여 보호 장갑의 기계적 특성을 시험할 수 있다. 집게 손가락부를 인장 시험기의 상부 클램프에 고정시키고, 장갑의 손바닥부 전체는 인장 시험기의 하부 클램프에 고정시킨다. 집게 손가락부를 인열 분리시키는데 필요한 인장력을 측정한다. 소정의 인열부가 없는 종래의 장갑(예컨대, 4 x 70 데니어 폴리아미드)의 경우, 200 ∼ 900 N의 인열력이 집게 손가락부를 위해 필요하다. 본 발명에 따라 코팅되는 소정의 인열부가 집게 손가락부에 포함되면, 인열력은 바람직하게도 60 N 보다 작게 된다.

본 발명의 바람직한 일 실시 형태에서, 적어도 하나의 소정의 인열부가 보호 장갑의 둘레를 따라 있다. 소정의 인열부는 손가락부의 수직 길이 방향 축선에 실질적으로 수평하게 손바닥부를 가로질러 있을 수 있다. 소정의 인열부는 바람직하게는 손가락부의 기단부의 근처에 있다. 소정의 인열부는 보통 반지가 착용되는 위치에 있을 수 있다. 보호 장갑의 엄지 손가락부는 물론 복수의 손가락부 또는 모든 손가락부가 소정의 인열부를 가질 수 있다. 소정의 인열부는 바람직하게는 손가락부의 길이 방향 축선에 대해 직각으로 정렬된다. 추가적으로, 어떤 수의 소정의 인열부라도 보호 장갑에 편직될 수 있다. 소정의 인열부 복수개를 주기적으로 배치하는 것도 생각할 수 있다.

상기 장갑은 플리스(fleece), 날실 편직물 또는 직조품과 같은 다른 직물 재료로도 제조될 수 있다. 장갑은 바람직하게는 두개의 실 요소로 편직된다.

일 가능한 실시 형태에서, 보호 장갑 및 소정의 인열부는 적어도 부분적으로 탄성중합체로 코팅될 수 있다. 탄성중합체 코팅은 예컨대 니트릴, 클로로프렌, 폴리우레탄, 라텍스 또는 염화폴리비닐과 같은 가능한 코팅재로서 사용될 수 있다.

본 발명의 일 예시적인 실시 형태를 도면을 참조하여 아래에서 보다 자세히 설명하도록 한다.

도 1 은 특수한 장갑 편직기에서 완전히 편직되는 본 발명에 따른 보호 장갑을 개략적으로 나타낸 것이다.

도 1 은 특수한 장갑 편직기에서 완전히 편직되는 본 발명에 따른 보호 장갑을 개략적으로 나타낸다. 이 보호 장갑은 엄지부(1), 4개의 추가적인 손가락부(2, 3, 4, 5) 및 손바닥부(6) 그리고 손목부(7)를 갖는다. 장갑의 이들 부분은 그 장갑으로 보호되는 손의 부분들을 따라 명명된 것이다.

소정의 인열부(10)가 손가락부(1, 2, 3, 4, 5)의 기단부, 즉 손바닥부(6)로의 천이부에 근접하여 제공되어 있다. 이 인열부는 보호 장갑의 손가락부(1, 2, 3, 4, 5)의 둘레 주위에 환형으로 형성되어 있고 그들 손가락부를 손바닥부(6)에 연결한다. 소정의 인열부(10)는 장갑의 다른 부분 보다 낮은 내인열성을 갖는다. 회전하는 기계, 예컨대 드릴의 헤드에 장갑이 끼이고 상당한 당김력이 장갑의 손가락부(1, 2, 3, 4, 5)에 가해지면, 장갑의 손가락부(1,2, 3, 4, 5)는 상기 소정의 인열부(10)에서 손바닥부(6)에서 찢어지게 된다. 그래서, 장갑의 찢어져 분리된 손가락부(1, 2, 3, 4, 5)만이 기계에 걸려 있게 된다. 남아 있는 장갑 및 특히 장갑을 끼고 있는 개인의 대응하는 손가락은 손상을 입지 않고 남아 있을 수 있다.

보호 장갑은 두개의 실(yarn) 요소로 편직되는데, 두 실 요소 중의 하나는 소저의 인열부(10)의 영역에서 빠지게 된다. 따라서, 그 소정의 인열부(10)는 단지 하나의 실 요소만 포함하게 되고 따라서 또한 장갑의 나머지 부분 보다 낮은 내인열성을 갖게 된다. 소정의 인열부(10)의 내인열성 및 탄성은 사용되는 재료 또는 스팃치 폭과 같은 여러 요인의 영향을 받을 수 있는데, 하지만 실제 사용에 요망되는 낮은 탄성은 추가적인 코팅으로만 얻어질 수 있다. 소정의 인열부(10)가 있는 손가락부(1, 2, 3, 4, 5)의 인열 분리력은 20 N ∼ 60 N 이다. 이와 비교하여, 종래의 장갑은 200 N ∼ 900 N의 인열 분리력을 갖는다.

실험에 의하면, 특히 손에 쥘 수 있는 스크류드라이버와 같은 회전 공구가 사용될 때 장갑의 상기 코팅은 그 공구가 직물에 끼이는 것을 또한 방지해 주는 것으로 나타났으며, 그래서 그 코팅은 끼이는 위험을 추가적으로 방지한다.

부분적으로 코팅된 소정의 인열부는 바람직하게는 손의 내측에서 90°∼ 270°의 각도 범위, 바람직하게는 180°에 걸쳐 코팅된다. 소정의 인열부에 있어서 손의 뒤쪽을 향하는 측은 코팅되지 않는데, 이 측은 전체적으로 원하는 인열 분리력을 준다. 그러나, 360°까지의 각도 범위로 완전히 코팅된 소정의 인열부도 가능하다. 원하는 인열 분리력은 편직된 소정의 인열부가 코팅되는 각도 범위에 의해 정확히 조절될 수 있다. 소정의 인열부가 거의 완전히 코팅되어 있을 때 최대값을 얻기 위해 코팅이 소정의 인열부의 둘레를 따라 증가함에 따라 인열 분리력은 처음에 증가된다.

다음에는 두 개의 실 요소(요소 A, B)로 편직된 본 발명에 따른 보호 장갑의 구조에 대한 몇개의 예가 제시되어 있다.

1) 등가 섬유와 실 재료 및 다른 실 섬도(fineness):

요소 A: 폴리아미드 1 x 40 데니어(denier), POY

요소 B: 폴리아미드 1 x 200 데니어

2) 다른 섬유 및 실 재료

요소 A: 셀룰로스, 비스코스, 면사, 엘라스탄(저 인열력)

요소 B: 폴리에스테르, 폴리아미드, 아라미드(Kevlar),

고성능 폴리에틸렌(HPPE), 엘라스탄

3) 다른 섬유 및 실 구조

요소 A: 셀룰로스, 비스코스, 코튼(저 인열력), 엘라스탄

요소 B: 코어-스펀 실:

코어: 유리, 이녹스(inox), HPPE, 엘라스탄

피복부: 폴리아미드, 아라미드, 셀룰로스, 대나무 및/또는

실 및 섬유 혼합물:

폴리에스테르/면사 50%/50%, 엘라스탄

트윈드(twined) 실

Claims (16)

1. 적어도 두 개의 실 요소로 제조되는 보호 장갑으로서, 제 1 실 요소가 장갑의 소정의 인열부(10)를 형성하는 영역에서 짜여 있는 상기 보호 장갑에 있어서,
   제 1 실 요소 보다 큰 내인열성을 갖는 제 2 실 요소가 장갑의 나머지 영역에서 짜여 있고, 상기 소정의 인열부(10)에 또는 인열부(10) 중 일부에 코팅이 제공되어 있는, 보호 장갑.
2. 제 1 항에 있어서,
   제 1 실 요소는 연속적으로 짜여 있는, 보호 장갑.
3. 제 2 항에 있어서,
   두 실 요소는 함께 짜여 있고, 더 낮은 내인열성을 갖는 실 요소만 상기 소정의 인열부(10)에서 짜여 있는, 보호 장갑.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
   적어도 두개의 실 요소는 이음매 없이 편직되는, 보호 장갑.
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   한 실 요소는 다른 실 요소와는 다른 인장 강도 및/또는 탄성을 갖는, 보호 장갑.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   한 실 요소는 다른 실 요소와는 다른 실 강도를 갖는, 보호 장갑.
7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   한 실 요소 및 다른 실 요소는 서로 다른 섬유 재료로 형성되어 있는, 보호 장갑.
8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   한 실 요소 및 다른 실 요소는 서로 다른 실 구조로 형성되어 있는, 보호 장갑.
9. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   적어도 하나의 소정의 인열부(10)가 한 손가락부(1, 2, 3, 4, 5)의 둘레를 따라 있는, 보호 장갑.
10. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    보호 장갑의 각 손가락부(1, 2, 3, 4, 5)는 소정의 인열부(10)를 갖는, 보호 장갑.
11. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    소정의 인열부(10)는 10개 미만의 스팃치 열을 포함하는, 보호 장갑.
12. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    탄성중합체 코팅이 상기 코팅으로서 제공되어 있는, 보호 장갑.
13. 제 12 항에 있어서,
    탄성중합체 코팅은 니트릴, 클로로프렌, 폴리우레탄, 라텍스 또는 염화폴리비닐로 이루어진, 보호 장갑.
14. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    더 낮은 내인열성을 갖는 실 요소는 10 ∼ 40 데니어의 굵기를 갖는, 보호 장갑.
15. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    더 낮은 내인열성을 갖는 실 요소는 부분 배향 실인, 보호 장갑.
16. 삭제

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