KR101636684B1 - 긴 가공물을 우측 및 좌측으로 굽힘 가공하기 위한 금형 및 상대 금형 방식의 벤딩 머신 - Google Patents

Abstract

긴 가공물(P)을 우측 및 좌측으로 굽힘 가공하는 금형-상대 금형 방식의 벤딩 머신은 양단부에서 중단되는 부분 원주 홈(2)이 형성되고 모터의 샤프트(0)에 의해 구동되는 롤러형 금형(1)과, 레버(12)에 의해 상기 슬라이드(8)에 수직한 축을 중심으로 한 주어진 회전 원호로 슬라이드(8) 상에 회전 가능하게 장착된 터렛(11) 상에서 피봇되는 각각의 상대 금형 지지 부재(19, 20)에 의해 보유되는 한 쌍의 상대 금형(25, 26)을 포함한다. 금형(1)은 부분 원주 홈(2)의 양 단부 각각에 긴 가공물 유지 수단(3, 4)을 포함한다. 제1 또는 제2 상대 금형(25, 26)은 우측 또는 좌측으로의 필요한 곡률에 따라 긴 가공물(P)을 굽힘 가공함에 있어서 금형과 협력하도록 선택 가능하다.

Description

긴 가공물을 우측 및 좌측으로 굽힘 가공하기 위한 금형 및 상대 금형 방식의 벤딩 머신{DIE AND COUNTER-DIE TYPE BENDING MACHINE FOR RIGHT-HAND AND LEFT-HAND BENDING AN ELONGATED PIECE}

본 발명은 긴 가공물을 우측 및 좌측으로 굽힘 가공하기 위한 금형 및 상대 금형 방식의 벤딩 머신에 관한 것이다.

파이프와 같은 긴 가공물을 우측 및 좌측으로 굽힘 가공할 수 있는 벤딩 머신은 시장에 이미 존재하고 있다. 그 중에서 미국 특허 제6,434,993호의 소유자인 이태리 칸투 소재의 BLM S.p.A.에 의한 벤딩 머신을 인용할 수 있다. 상기 특허에 개시된 벤딩 머신은 본체부와 헤드부가 형성된 베드와, 상기 본체부 상의 한 쌍의 긴 가이드와, 상기 헤드부 상의 한 쌍의 횡단 가이드와, 가공물을 유지하고 상기 긴 가이드 상에 설치되는 본체 캐리지와, 상기 횡단 가이드 상에 설치되는 헤드 캐리지와, 상기 헤드 캐리지 상에 설치되는 가공물 벤딩 조립체로서, 긴 샤프트와 상기 샤프트의 양측 단부 영역에 있는 한 쌍의 벤딩 금형과 가공물을 각각의 벤딩 금형에 기대어 각각 굽힘 가공하는데 작동적인 한 쌍의 벤딩 아암을 포함하는 가공물 벤딩 조립체와, 상기 벤딩 금형 중 선택된 하나를 굽힘 대상의 가공물에 붙여 위치시키도록 종축에 평행한 회전 축을 중심으로 상기 벤딩 조립체를 회전시키기 위한 구동 기구를 포함한다. 상기 회전 구동 기구는 헤드 캐리지와 함께 횡단 축을 따라 이동 가능하게 설치된다. 다른 것 중에서도 원하는 우측 및 좌측의 양방향의 벤딩 동작을 허용하는 상기 특허에 따른 벤딩 머신은 매우 복잡하다.

우측 및 좌측 만곡부의 형성을 허용하는 상기 언급한 것보다 간단한 벤딩 머신도 존재한다. 이러한 머신의 예가 US 2,455,138, EP 0 168 331 및 US 8,220,304에 기술되어 있다. 이들 벤딩 머신은 고정 금형과 그 고정 금형 둘레로 회전하는 벤딩 아암을 갖는 종류의 것이다.

본 발명의 목적은 금형-상대 금형 방식의 벤딩 머신을 달성하는 것이다. 여기서, 양단부에서 중단되는 부분 원주 홈을 갖는 롤러형 금형은 모터의 샤프트에 의해 구동되며, 상대 금형은 상대 금형 지지 부재에 의해 지지되는데, 상기 지지 부재는 상대 금형을 금형과 결합시키도록 적합화된 슬라이드 상에 설치된 터렛(turret) 상에서 피봇된다. 이러한 종류의 벤딩 머신에서, 금형과 상대 금형을 거꾸로 돌려놓는 것에 의해 일방향 및 반대 방향의 굽힘이 수행될 수 있다. 이 동작은 금형과 상대 금형이 작은 크기일 때 용이하며, 이들 금형이 큰 크기를 가져서 무겁다면 어렵고 곤란해진다.

본 발명의 주요 목적은 조작자가 금형과 상대 금형을 거꾸로 돌리지 않고 굽힘 방향을 바꿀 수 있는 금형-상대 금형 방식의 벤딩 머신을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 조작자가 선택 후 굽힘을 일방향으로 수행하고, 굽힘 대상의 가공물을 방출한 후 그 방출 가공물을 동일한 벤딩 머신에 다시 장입하는 것에 의해 반대 방향으로 쉽게 굽힘을 계속할 수 있는 금형-상대 금형 방식의 벤딩 머신을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 조작자가 선택 후 일방향 굽힘을 행한 다음, 유지 수단과 상대 금형 지지 터렛의 적절한 선택을 통해 굽힘 대상의 가공물을 방출하지 않고도 반대 방향의 굽힘을 쉽게 계속할 수 있는 금형-상대 금형 방식의 벤딩 머신을 제공하는 것이다.

이들 목적은 굽힘 대상 가공물을 유지하기 위한 적어도 하나의 유지 수단이 금형 상에 제공되고 우측 및 좌측 각각의 굽힘을 위한 더블 상대 금형이 제공되는 금형-상대 금형 방식의 벤딩 머신에 의해 달성된다.

금형 상에 한 쌍의 파이프 유지 수단을 갖춘 금형-상대 금형 방식의 벤딩 머신은 이미 존재하고 있으나, 이들 벤딩 머신은 단지 다른 직경의 파이프를 굽힘 가공하는 역할만을 가질 뿐이다. 예로써, US 3,921,424, US 4,546,632 및 US 5,499,521을 참조하라.

US 3,921,424는 일체형의 두 개의 매트릭스를 가지며, 각 매트릭스는 파이프 유지 수단을 갖춘 휴대용 파이프 벤딩 머신을 개시한다. 파이프 유지 수단은 단부에 제1 직경 및 제2 직경을 각각 갖는 파이프를 유지하기 위한 대응하는 홈을 갖는 다른 크기의 후크이다. 제1 직경의 파이프를 굽힘 가공 후 제2 직경의 파이프를 변경하기 위해, 금형을 뒤집고 파이프를 유지 수단에 부착하는 것이 필요하다. 다른 직경의 각각의 파이프를 굽힘 가공하기 위한 동작은 금형을 시계 방향으로 회전시키는 것에 의해 수행되며, 파이프의 방출은 금형을 반시계 방향으로 회전시키는 것에 의해 달성된다. 상대 금형은 굽힘 대상의 파이프의 직경에 따라 적절히 위치되도록 적합화된 단일 피봇 샤프트 상에 배치된 한 쌍의 롤러로 이루어진다.

US 4,546,632는 원추형의 회전 가능한 금형 내에 여러 크기의 파이프를 수용할 수 있는 휴대용 전기 벤딩기를 개시한다. 금형은 직경 방향으로 양측의 한 쌍의 금형부를 가지며, 각각의 금형부는 다른 직경의 파이프를 유지하기 위한 유지 요소를 갖춘 복수의 굽힘 홈을 가진다. 상대 금형으로서 동작하는 롤러의 유사 조립체가 존재한다.

US 5,499,521은 외부면에 복수의 오목한 홈이 형성된 금형을 갖는 벤딩기를 개시한다. 금형은, 직경 방향으로 대칭인 위치에, 유지될 파이프에 따라 다른 유지 수단을 수용하도록 적합화된 공간을 갖는다. 프레임 상에 스윙 가능한 방식으로 설치된 한 쌍의 롤러는 상대 금형으로서 동작한다.

요약하면, 전술한 벤딩기 모두는 오직 일방향으로, 말하자면 우측으로, 다른 직경의 파이프를, 그리고 US 4,546,632의 경우 다른 반경의 만곡부에 따라, 굽힘을 행하도록 의도된 것이다.

본 발명은 긴 가공물을 우측 및 좌측으로 굽힘 가공하기 위한 금형-상대 금형 방식이 벤딩 머신을 제공하며, 해당 벤딩 머신은 양단부에서 중단되는 부분 원주 홈을 가지고, 모터의 샤프트에 의해 구동되는 롤러형 금형과, 제1 상대 금형 지지 부재에 의해 보유된 제1 상대 금형을 포함하고, 상기 제1 상대 금형 지지 부재는 상기 상대 금형을 상기 금형에 대해 이동시키도록 동작되는 슬라이드 상에 장착된 터렛 상에서 피봇된다. 상기 제1 상대 금형 지지 부재와 상기 터렛은 서로 평행한 축을 가진다.

본 발명에 따른 금형은 긴 가공물의 유지 수단을 가진다.

제2 상대 금형은 터렛의 축에 평행한 축을 따라 상기 터렛 상에서 피봇되는 제2 상대 금형 지지 부재에 의해 보유되며, 상기 터렛은 상기 슬라이드에 수직한 축을 중심으로 한 회전의 주어진 원호로 레버에 의해 회전 가능하게 설치된다.

상기 제1 및 제2 상대 금형은 우측 또는 좌측으로의 필요한 곡률에 따라 상기 긴 가공물의 굽힘시 상기 금형과 협력하도록 선택 가능하다.

도 1은 반시계 방향, 즉 좌측의 굽힘 동작의 초기 단계에 있는 본 발명에 따른 벤딩 머신의 상면도이다.
도 2는 B-B 선을 따라 부분 단면이 형성된 도 1에 도시된 벤딩 머신의 확대 측면도이다.
도 3은 도 2는 F-F 선을 따라 부분 단면이 형성된 도 1에 도시된 벤딩 머신의 확대 측면도이다.
도 4는 G-G 선을 따라 부분 단면이 형성된 도 2에 도시된 벤딩 머신의 확대도이다.
도 5는 H-H 선을 따라 부분 단면이 형성된 도 1에 도시된 벤딩 머신의 확대 측면도이다.
도 6은 반시계 방향, 즉 좌측의 굽힘 동작의 마지막 순간에 있는 도 1의 벤딩 머신의 상면도이다.
도 7 및 도 8은 시계 방향, 즉 우측의 굽힘 동작의 초기 및 마지막 순간에 있는 도 1의 벤딩 머신의 상면도이다.
도 9는 본 발명에 다른 벤딩 머신의 상대 금형 지지 부재의 전개 사시도이다.
도 10은 반시계 방향, 즉 좌측의 굽힘 상황의 시작시 긴 가공물이 결합되는 이전 도면의 벤딩 머신에 도시된 것과 관련된 금형의 변형례의 상면도이다.
도 11은 도 10의 금형의 변형례의 전개 사시도이다.
도 12a-12g는 가공물의 이어지는 시계 방향, 즉 좌측의 굽힘 단계에 있는 도 10의 금형의 변형례의 복수의 상면도이다.

본 발명의 목적 및 장점들은 도면과 이어지는 설명으로부터 더 분명해질 것이다. 당업자에게는 분명할 것인 바와 같이, 예시되고 설명되는 실시예의 변경 및 변형은 본 발명의 원리로부터 벗어나지 않고 대체될 수 있다.

먼저, 도 1을 참조하면, 굽힘 동작의 초기 국면에 있는 본 발명에 따른 벤딩 머신의 상면도를 보여준다. 전술한 바와 같이, 벤딩 머신은 금형-상대 금형 방식을 갖는다. 벤딩 머신은 부분 원주 홈(2)을 갖는 롤러형 금형(1)을 포함하는데, 이는 도 1의 상면도의 B-B 선을 따라 부분적으로 단면화된 측면도인 도 2에 가장 잘 보여진다. 부분 원주 홈(2)은 각각의 유지 수단(3, 4)이 제공되는 양 단부에서 중단된다. 이러한 유지 수단(3, 4)은 알려진 바와 같이 실질적으로 U-형이고, U-형의 측면은 그 자유단에서 금형(1)을 통과하는 피봇(34)에 의해 결합된다. 금형(1)은 도면에 도시되지 않은 모터의 샤프트(0)에 의해 구동된다. 동일한 벤딩 머신의 케이싱(5)은 오직 그 상부(6)만 일부 보여진다. 케이싱(5)의 상부(6)에는 슬라이드(8)를 슬라이드 이동시키는데 적합한 가이드(7)가 형성되며, 슬라이드는 상대 금형 지지 부재의 전개 사시도인 도 9에서는 물론, 도 1의 F-F 선과 H-H 선을 따라 부분 단면화된 도 3 및 도 5의 측면도에 잘 보여진다.

슬라이드(8)는 도 1, 2, 3, 6, 7, 8에 도시된 바와 같이 핸드 휠(9)에 의해 작동되는 스크류/너트 스크류 커플링에 의해 전진한다. 도 1, 6은 반시계 방향, 즉 좌측의 굽힘 동작의 초기와 최종 순간에 있는 도 1의 벤딩 머신의 상면도이고, 도 7, 8은 시계 방향, 즉 우측의 굽힘 동작의 초기 및 최종 순간을 나타낸다.

슬라이드(8)는 도 2, 3, 5, 9에 잘 보여지는 원주형 요소(10) 내에서 위로 연장된다. 원주형 요소(10)에는 터렛(turret)(11)이 동심적으로 슬리브 장착된다. 터렛은 터렛(11)에 연결된 로드(12)에 의해 동작되면 슬라이드(8) 상에서 회전할 수 있다. 터렛(11)은 도 4에 도시된 바와 같이 바닥에 한 쌍의 어버트먼트 요소(13)를 구비하는데, 이 어버트먼트 요소는 슬라이드(8) 상에 형성된 유사한 한 쌍의 어버트먼트 요소(14)와 협력한다. 이 방식으로, 터렛(11)은 슬라이드(8) 상의 주어진 회전 원호로 회전할 수 있다. 터렛(11)은 특히 도 3, 9에 도시된 바와 같이 직경 방향 핀이 구멍(16)을 통과하도록 배열된 어버트먼트 링(15)에 의해 원주형 요소(10)로부터 미끄러지지 않도록 상부에 고정된다. 터렛(11)은 상부에 상대 금형 지지 부재(19, 20)가 피봇 가능하게 설치된 한 쌍의 아암(17, 18)(도 3, 2, 9)을 가지며, 각각의 아암(17, 18)은 핀(21, 22)에 의해 각각의 상대 금형 지지 부재(19, 20)에 연결된다(도 3, 2, 9). 상대 금형 지지 부재(19, 20)는 긴 형태를 가진다.

각각의 상대 금형 지지 부재(19, 20)는 핀(21, 22)을 수용하기 위한 관통 구멍을 갖춘 돌기(23)와 상대 금형(25, 26) 각각을 지지하기 위해 상대 금형에 연결되도록 적합화된 소폭부(24)를 포함한다.

터렛(11) 상에서 피봇되는 상대 금형 지지 부재(19, 20)는 터렛(11)의 관련 보어형 돌기(29, 30)과 나사식으로 결합되는 각각의 대응하는 조정 가능한 요소(27, 28)에 의해 한정되는 원호로 회전 가능하다.

도 1에 도시된 굽힘 대상의 긴 가공물(P)은 금형(1)의 홈(2) 내로 삽입된 후 금형(1) 자체의 유지 수단(3)에 의해 유지된다.

긴 기공물(P)은 반시계 방향으로, 즉 좌측으로 굽힘 가공될 수 있다. 터렛(11)은 도 1에 전체가 도시된 로드(12)에 의해 우측으로 회전되며, 그것의 하부 어버트먼트 요소(13)는 슬라이드(8)의 대응하는 어버트먼트 요소(14)와 결합한다(도 4). 상대 금형 지지 부재(19)의 회전 원호를 한정하는 대응하는 조정 가능한 요소(27)는 보어형 돌기(29) 내로 전체적으로 완전히 나사 결합된다(도 1). 슬라이드(8)는 핸드 휠(9)에 의해 금형(1)으로 접근된다(도 1). 이후, 상대 금형(25)이 긴 가공물(P)에 접촉된다. 벤딩 머신은 좌측으로 굽어지기 시작한다(도 6). 20도의 굽힘 각도 이후, 상대 금형 지지 부재(19)가 주어진 각도(도 6에 도시되지 않음)로 회전됨을 알 수 있다. 이 시점에서, 대응하는 조정 가능한 요소는 상대 금형 지지 부재(19)에 접촉될 때까지 이동된다. 이 동작도 도면에는 도시되어 있지 않다.

일단 좌측으로의 굽힘이 완료되면, 상대 금형(25)은 단순히 샤프트(0)를 예컨대 10도 이하의 충분한 각도로 굽힘 방향과 반대인 방향으로 회전시키는 것에 의해 금형(1)으로부터 멀리 초기에 이동된다. 이후, 상대 금형(25)은 레버(12)로 터렛(11)을 회전시키는 것에 의해 긴 가공물(P)로부터 완전히 분리된다. 이 시점에서, 샤프트(0)를 더 우측으로 회전시키는 것에 의해, 금형(1)이 회전됨으로써 굽혀진 긴 가공물(P)이 금형(1)으로부터 분리되게 된다.

도 7에 도시된 바와 같이 긴 가공물(P)에 우측 방향으로 만곡부가 얻어지도록 하기 위해, 굽힘 대상의 긴 가공물(P)은 금형(1)의 홈(2) 내로 삽입되고 금형(1) 자체의 유지 수단 내에 유지된다.

긴 가공물(P)은 시계 방향으로, 즉 우측으로 굽힘 가공될 수 있다. 터렛(11)은 좌측으로 완전히 로드(12)에 의해 회전되며, 그 하부 어버트먼트 요소가 반시계 방향으로 회전되어 슬라이드의 대응하는 어버트먼트 요소와 맞물린다. 이제, 대응하는 조정 가능한 요소(28)의 조정에 대한 설명은 이전에 설명된 바와 유사하므로 반복하지 않는다.

슬라이드(8)는 핸드 휠(9)에 의해 금형에 접근된다(도 7). 상대 금형(26)은 긴 가공물(P)과 접촉된다. 벤딩 머신은 우측으로 굽힘이 시작된다(도 8). 일단 우측으로 굽힘이 완료되면, 상대 금형(25)은 긴 가공물(P)을 좌측으로 굽히는 것에서 이미 설명된 바와 같이 단순히 샤프트(0)를 예컨대 10도 이하의 충분한 각도로 굽힘 방향과 반대 방향으로 회전시키는 것에 의해 금형(1)으로부터 멀리 이동된다. 나중에, 상대 금형(26)은 레버(12)로 터렛(11)을 회전시키는 것에 의해 긴 가공물(P)로부터 완전히 분리된다. 이 시점에서, 샤프트(0)를 추가로 좌측으로 회전시키면, 금형(1)이 회전되는 것에 의해 긴 가공물(P)이 금형(1)으로부터 분리가 이루어진다.

우측 및 좌측의 굽힘 동작은 슬라이드(8)를 동일 위치에 유지하는 동안 그리고 두 쌍의 어버트먼트 요소(13, 14)에 의해 결정되는 각각의 위치에 있는 터렛(11)을 회전시키는 것에 의해 수행될 수 있다. 유리하게, 금형(1)은 도 1 및 도 7에 도시된 초기 위치로 회전되는 샤프트(0)에 장착된 상태를 유지한다.

전술한 바로부터, 본 발명에 따른 벤딩 머신은 금형을 제거하거나 벤딩 머신의 어떤 변형도 없이 긴 가공물(P)의 굽힘 방향을 간단하고 신속하게 반대로 할 수 있음이 분명하다.

이제 도 10을 참조하며, 도 10은 이전의 도 1-9의 벤딩 머신에 예시된 것과는 다른 도면 번호 31로 지시된 변형된 금형의 상면도이다. 벤딩 머신의 나머지 부분은 이전의 도면에 나타낸 것과 동일하므로 표시되지 않는다.

도 10에 도시된 바와 같이, 긴 요소(P)는 반시계 방향, 즉 좌측의 굽힘 단계의 시작시에 금형(31)에 결합된다.

금형(31)은 긴 가공물(P)을 금형(1)의 부분 원주 홈(2)의 양 단부 각각의 근처에 고정하기 위한 오직 하나의 유지 수단(32)을 포함한다. 유지 수단(32)은 U-형으로 이루어지며, 해당 형태는 도 10의 변형된 금형의 전개 사시도인 도 11에 가장 잘 나타내고 있다.

유지 수단(32)은 피봇(33)이 삽입될 수 있는 관통 구멍(37, 37)의 자유단 근처에 제공되는 측면(35, 36)을 가진다.

금형(31)은 모터의 샤프트(0)의 축에 평행한 축(y1)을 갖는 구멍(38)을 포함한다. 금형(1) 내 구멍(38)의 축(y1)은 도 11의 금형(31)의 부분 원주 홈(2)의 양 단부(39, 40) 사이가 동일 간격이다.

피봇(33)이 유지 수단(32)의 측면(35) 상의 제1 구멍(37), 금형(31)의 구멍(38) 및 유지 수단(32)의 측면(36) 상의 제2 구멍 내로 동축으로 삽입되면, 유지 수단(32)은 도 10에 도시된 바와 같은 긴 가공물(P)의 반시계 방향 굽힘과, 긴 가공물의 시계 방향의, 즉 우측의 굽힘 과정인 후속 단계의 도 10의 변형된 금형의 여러 상면도인 도 12a-12g에 도시된 바와 같은 시계 방향의 굽힘 모두의 경우에 대해 긴 가공물(P)을 유지할 수 있다.

도 12a-12g는 긴 가공물(P)의 오직 하나의 유지 수단(32)을 갖는 금형(31)이 굽힘 동작의 종료시 긴 가공물(P)을 쉽게 추출할 수 있도록 180도가 넘는 각도의 곡률을 허용함을 분명히 보여준다.

특히, 도 10과 유사한 도면이 도 12에 예시되는데, 이 경우는 시계 방향의 굽힘의 경우이다. 제1 굽힘 단계는 도 12b에 예시되며, 도 12c에 나타낸 바와 같이 180도가 넘는 곡률이 얻어진다. 도 12d에 나타낸 바와 같이, 유지 수단(32)이 금형(31)으로부터 추출되며, 도 12e-12g에서 굽혀진 가공물(P)이 홈에서 분리된 후 뒤집어져 금형(31)으로부터 분리된다. 이러한 일련의 단계는 앞서 설명되고 도 1-9에 도시된 바와 같이 2개의 유지 수단을 갖는 금형의 경우에도 유효하다.

금형(1)의 변형례로서의 금형(31)은 제조에 있어 더 경제적이고, 금형(1)에 대해 가공물의 수가 적다.

금형: 1, 31; 홈: 2; 유지 수단: 3, 4, 32
케이싱: 5 벤딩 머신 상부: 6 가이드: 7
슬라이드: 8 핸드 휠: 9; 원주형 요소: 10
터렛: 11; 로드: 12; 어버트먼트 요소: 13, 14
어버트먼트 링: 15; 구멍: 16; 아암: 17, 18
상대 금형 지지 부재: 19, 20; 핀: 21, 22
돌기: 23; 소폭부: 24; 상대 금형: 25, 26
대응하는 조정 가능한 요소: 27, 28; 보어형 돌기: 29, 30
긴 가공물: P; 피봇: 33, 34; 유지 수단 측면: 35, 36
구멍: 37, 38; 구멍: 38; 축: y, y1
홈 단부: 39, 40.

Claims (6)

1. 긴 가공물을 우측 및 좌측으로 굽힘 가공하기 위한 금형-상대 금형 방식의 벵딘 머신으로서:
   샤프트를 갖는 모터와;
   상기 모터 샤프트에 의해 구동되고 부분 원주 홈을 가지며 적어도 긴 가공물 유지 수단을 갖는 롤러형 금형과;
   상기 모터 샤프트의 축에 직각인 방향을 따라 슬라이드 가능한 슬라이드와;
   상기 슬라이드 상에 설치되고 상기 모터 샤프트의 축에 평행한 축을 중심으로 한 회전의 주어진 원호로 수동 레버를 통해 회전 가능한 터렛과;
   상기 모터 샤프트의 축에 평행한 축을 중심으로 상기 터렛 상에서 피봇되는 제1 및 제2 상대 금형 지지 부재를 각각 구비하는 제1 및 제2 상대 금형으로서, 상기 슬라이드는 상기 제1 및 제2 상대 금형을 상기 롤러형 금형에 대해 이동하도록 동작되는, 제1 및 제2 상대 금형을 포함하고,
   상기 제1 및 제2 상대 금형은 동일한 긴 가공물의 우측 및 좌측으로의 필요한 곡률에 따라 상기 긴 가공물을 굽힘 가공함에 있어서 상기 롤러형 금형과 협력하도록 선택 가능한 것을 특징으로 하는 벤딩 머신.
   
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 상대 금형 지지 부재는 서로 약 90도 원주 방향으로 이격된 핀에 의해 상기 터렛 상에서 피봇되며, 상기 터렛의 주어진 회전 원호는 약 90도인 벤딩 머신.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 터렛 상에서 피봇되는 상기 제1 및 제2 상대 금형 지지 부재는 양자 모두 나사형 커플링에 의해 상기 터렛에 연결되는 각각의 조정 가능한 대응 요소에 의해 제한되는 회전 원호로 회전 가능한 벤딩 머신.
   
4. 제2항에 있어서,
   상기 터렛의 주어진 회전 원호는 상기 슬라이드 상에 그리고 상기 터렛의 하부 상에 각각 형성된 두 쌍의 협력 어버트먼트 요소에 의해 제한되며, 제1 쌍의 상기 어버트먼트 요소는 좌측 굽힘에 그리고 제2 쌍의 상기 어버트먼트 요소는 우측 굽힘에 사용되는 벤딩 머신.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 금형은 상기 부분 원주 홈의 양 단부 각각에 긴 가공물 유지 수단을 구비하며, 각각의 긴 가공물 유지 수단은 U-형이고, 상기 U-형의 측면은 피봇이 상기 금형을 관통하는 것에 의해 U-형의 자유단에서 결합되는 벤딩 머신.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 금형은 상기 긴 가공물을 상기 부분 원주 홈의 일단 또는 타단 근처에 고정하도록 적합화된 오직 하나의 긴 가공물 유지 수단을 가지며, 상기 긴 가공물 유지 수단은 U-형이고, 상기 U-형의 측면은 피봇이 상기 U-형의 측면과 상기 금형을 통해 상기 모터 샤프트의 축과 평행한 축을 가지고 상기 금형의 부분 원주 홈의 양 단부 사이에서 등 간격으로 이격된 동심 구멍 내로 관통하는 것에 의해 U-형의 자유단에서 결합되는 벤딩 머신.

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