KR101626147B1 - 가공 배전선로의 지지형 애자 - Google Patents

가공 배전선로의 지지형 애자 Download PDF

Info

Publication number
KR101626147B1
KR101626147B1 KR1020160030968A KR20160030968A KR101626147B1 KR 101626147 B1 KR101626147 B1 KR 101626147B1 KR 1020160030968 A KR1020160030968 A KR 1020160030968A KR 20160030968 A KR20160030968 A KR 20160030968A KR 101626147 B1 KR101626147 B1 KR 101626147B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire
distribution line
pinion
support
main body
Prior art date
Application number
KR1020160030968A
Other languages
English (en)
Inventor
이상락
Original Assignee
주식회사 해밀씨엠건축사사무소
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 해밀씨엠건축사사무소 filed Critical 주식회사 해밀씨엠건축사사무소
Priority to KR1020160030968A priority Critical patent/KR101626147B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101626147B1 publication Critical patent/KR101626147B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/14Supporting insulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/005Insulators structurally associated with built-in electrical equipment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/14Supporting insulators
    • H01B17/16Fastening of insulators to support, to conductor, or to adjoining insulator
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/38Fittings, e.g. caps; Fastenings therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56Insulating bodies
    • H01B17/66Joining insulating bodies together, e.g. by bonding

Landscapes

  • Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)

Abstract

본 발명은 가공 배전선로의 가공 배전선별 장력 변화에 따라 해당 가공 배전선의 현재 장력을 최대한 줄일 수 있는 위치로 이동되면서 해당 가공 배전선을 지지하는 위치 가변형 장력 조절 구조가 포함된 가공 배전선로의 지지형 애자에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자는 본체, 제1 전선 지지 가이더, 제2 전선 지지 가이더, 제1 피니언, 제1 회전동력 발생부, 제2 피니언, 제2 회전동력 발생부, 제1 전선 장력 감지부, 제2 전선 장력 감지부, 제어부를 포함하여 구성되며, 제어부는 가공 배전선의 인접하는 두 전주 기준의 장력 변화에 따라 제1 전선 지지 가이더 및 제2 전선 지지 가이더의 가공 배전선에 대한 지지 위치를 가변시키면서 해당 가공 배전선의 장력을 줄이는 제어 동작을 한다.

Description

가공 배전선로의 지지형 애자{Supporting type insulator of the power distribution line}
본 발명은 배전 기술 분야 중 애자에 설치된 가공 배전선로의 가공 배전선별 장력 변화에 따라 해당 가공 배전선의 현재 장력을 최대한 줄일 수 있는 위치로 이동되면서 해당 가공 배전선을 지지하는 위치 가변형 장력 조절 구조가 포함된 가공 배전선로의 지지형 애자에 관한 것이다.
발전소에서 생산된 전기는 승압 과정을 거쳐 가공 송전선로 및 가공 배전선로를 통해 일반 수용가로 공급된다.
가공 배전선로의 가공 배전선은 고압의 전기가 흐르고 있기 때문에 지상으로부터 높은 위치에 이격되어 설치되며, 철탑 내지 전주의 상단에 설치된 완철에 절연애자를 통해 고정 설치된다.
이에 따라 가공 배전선은 눈, 비, 바람 등의 기후적인 영향을 많이 받게 되어 장력의 변화가 발생하기 쉬운 환경에 노출되어 있다.
즉, 겨울철의 강설 시 가공 배전선을 따라 쌓이는 눈의 하중으로 인해 해당 가공 배전선의 처짐 현상이 발생될 수 있고, 또한 계절 변화에 따른 기온의 변화 시 가공 배전선은 팽창 또는 수축에 따른 장력 변화를 발생하고 이러한 장력 변화는 해당 가공 배전선의 처짐 내지 당김 현상을 초래한다.
그리고 이러한 가공 배전선의 처짐 내지 당김 현상은 심할 경우 해당 가공 배전선의 단선을 초래할 수 있고, 해당 가공 배전선과 전주의 단자 간 접속 부위의 파손 또는 접속의 불량 현상을 초래하여 수용가로의 전력 공급에 차질을 일으킬 수 있었다.
대한민국 특허 등록번호 제10-1112080호(2012.02.24.공고), “배전선의 탈선을 방지하는 절연애자” 대한민국 특허 등록번호 제10-1416926호(2014.07.08.공고), “장력센서를 이용한 송전선로 감시 장치 및 관리 시스템”
본 발명의 실시 예는 가공 배전선로의 가공 배전선별 장력 변화에 따라 해당 가공 배전선의 현재 장력을 최대한 줄일 수 있는 위치로 이동되면서 해당 가공 배전선을 지지하는 위치 가변형 장력 조절 구조가 포함된 가공 배전선로의 지지형 애자를 제공하는 것이 그 목적이다.
본 발명의 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자는 상부의 양측에 수평 방향으로 돌출되는 제1 날개부(111) 및 제2 날개부(112)가 각각 형성되며, 상기 제1 날개부(111)에는 상면으로부터 수직 방향으로 연장되는 제1 수용공간(111a)이 형성되는 동시에 사각 문형의 제1 지지부(111b)가 형성되고, 상기 제2 날개부(112)에는 상면으로부터 수직 방향으로 연장되는 제2 수용공간(112a)이 형성되는 동시에 사각 문형의 제2 지지부(112b)가 형성되며, 측면에 수직 방향을 따라 다수의 주름(113)이 연속적으로 형성되는 형태로 이루어져 전주의 완철(300)에 고정되는 세라믹 소재의 본체(110)와, 상기 본체(110)의 제1 날개부(111)에 형성된 제1 지지부(111b)를 통과하는 상태로 상기 본체(110)의 상면 일측에 거치되며, 상기 제1 날개부(111)의 제1 수용공간(111a)을 향하는 하면에는 내측으로 인입된 형태의 랙(121)이 길이방향을 따라 형성되는 동시에 상기 랙(121)을 중심으로 폭 방향 양측에 상기 본체(110)의 상면에서 슬라이딩을 위한 둘 이상의 롤러(122)가 설치되고, 상기 전주를 통해 배선되는 가공 배전선로의 가공 배전선(400)이 통과 및 지지되기 위한 전선홀(123)이 길이방향을 따라 관통형으로 형성되는 제1 전선 지지 가이더(120)와, 상기 본체(110)의 제2 날개부(112)에 형성된 제2 지지부(112b)를 통과하는 상태로 상기 본체(110)의 상면 타측에 거치되며, 상기 제2 수용공간(112a)을 향하는 하면에는 내측으로 인입된 형태의 랙(131)이 길이방향을 따라 형성되는 동시에 상기 랙(131)을 중심으로 폭 방향 양측에 상기 본체(110)의 상면에서 슬라이딩을 위한 둘 이상의 롤러(132)가 설치되고, 상기 전주를 통해 배선되는 가공 배전선로의 가공 배전선(400)이 통과 및 지지되기 위한 전선홀(133)이 길이방향을 따라 관통형으로 형성되는 제2 전선 지지 가이더(130)와, 상기 제1 전선 지지 가이더(120)의 랙(121)과 치합되는 상태로 상기 제1 날개부(111)의 제1 수용공간(111a)에 설치되어 그 회전 시 상기 제1 전선 지지 가이더(120)를 수평 방향으로 이동시키는 제1 피니언(140)과, 상기 제1 날개부(111)의 제1 수용공간(111a)에 설치되어 상기 제1 피니언(140)에 회전 동력을 제공하는 제1 회전동력 발생부(150)와, 상기 제2 전선 지지 가이더(130)의 랙(131)과 치합되는 상태로 상기 제2 날개부(112)의 제2 수용공간(112a)에 설치되어 그 회전 시 상기 제2 전선 지지 가이더(130)를 수평 방향으로 이동시키는 제2 피니언(160)과, 상기 제2 날개부(112)의 제2 수용공간(112a)에 설치되어 상기 제2 피니언(160)에 회전 동력을 제공하는 제2 회전동력 발생부(170)와, 상기 제1 전선 지지 가이더(120)의 상기 제2 전선 지지 가이더(130)와 마주하는 일단으로부터 반대쪽의 일단에 설치되는 제1 수광소자(181) 및 상기 가공 배전선(400)의 상기 제1 수광소자(181)와 이격되는 일 지점에 설치되어 상기 제1 수광소자(181)를 향해 광을 조사하는 제1 발광소자(182)를 포함하여 상기 제1 수광소자(181)에서 상기 제1 발광소자(182)의 이격 거리를 감지하는 제1 전선 장력 감지부(180)와, 상기 제2 전선 지지 가이더(130)의 상기 제1 전선 지지 가이더(120)와 마주하는 일단으로부터 반대쪽의 일단에 설치되는 제2 수광소자(191) 및 상기 가공 배전선(400)의 상기 제2 수광소자(191)와 이격되는 일 지점에 설치되어 상기 제2 수광소자(191)를 향해 광을 조사하는 제2 발광소자(192)를 포함하여 상기 제2 수광소자(191)에서 상기 제2 발광소자(192)의 이격 거리를 감지하는 제2 전선 장력 감지부(190)와, 상기 제1 전선 장력 감지부(180)의 제1 수광소자(181)로부터 전송되는 제1 발광소자(182)와의 이격 거리 정보에 따라 상기 제1 회전동력 발생부(150)를 정역 구동시켜 상기 제1 전선 지지 가이더(120)의 랙(121)을 상기 제1 피니언(140)과의 연동을 통해 직선 이동시키고, 상기 제2 전선 장력 감지부(190)의 제2 수광소자(191)로부터 전송되는 제2 발광소자(192)와의 이격 거리 정보에 따라 상기 제2 회전동력 발생부(170)를 정역 구동시켜 상기 제2 전선 지지 가이더(130)의 랙(131)을 상기 제2 피니언(160)과의 연동을 통해 직선 이동시키는 제어를 통해 상기 가공 배전선(400)의 인접하는 두 전주 기준의 장력 변화에 따라 상기 제1 전선 지지 가이더(120) 및 제2 전선 지지 가이더(130)의 상기 가공 배전선(400)에 대한 지지 위치를 가변시키는 제어부(200)를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 가공 배전선로의 가공 배전선별 장력 변화에 따라 가동 배전선로의 지지형 애자에 포함된 위치 가변형 장력 조절 구조가 가공 배전선의 현재 장력을 최대한 줄일 수 있는 위치로 이동되면서 해당 가공 배전선을 지지할 수 있어, 가공 배전선의 처짐 내지 당김 현상으로 인한 해당 가공 배전선의 단선 현상 또는 해당 가공 배전선과 전주의 단자 간 접속 부위의 파손 또는 접속 불량 현상이 억제될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자를 분해된 상태로 보인 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자의 결합 상태를 보인 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자의 결합 상태를 도 2와 다른 각도에서 보인 단면도,
그리고
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자에서 전기적 구성을 보인 블록도 이다.
이하의 본 발명에 관한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예의 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명의 실시에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 기재된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.
따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
발명에서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 “…부”, "…모듈“ 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자를 분해된 상태로 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자의 결합 상태를 보인 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자의 결합 상태를 도 2와 다른 각도에서 보인 단면도이다. 그리고 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자에서 전기적 구성을 보인 블록도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자(100: 이하 “지지형 애자”라 약칭함)는 본체(110), 제1 전선 지지 가이더(120), 제2 전선 지지 가이더(130), 제1 피니언(140), 제1 회전동력 발생부(150), 제2 피니언(160), 제2 회전동력 발생부(170), 제1 전선 장력 감지부(180), 제2 전선 장력 감지부(190), 제어부(200)를 포함하여 구성된다.
본체(110)는 세라믹 소재로 이루어져 전주(미도시)의 완철(300)에 고정 설치되는 것으로서, 이러한 본체(110)는 상부의 양측에 수평 방향으로 돌출되는 제1 날개부(111) 및 제2 날개부(112)를 포함한다.
제1 날개부(111)는 상면으로부터 수직 방향으로 연장되는 제1 수용공간(111a)을 형성하고 있으며, 또한 제1 날개부(111)는 상면에 후술될 제1 전선 지지 가이더(120)의 통과 및 지지를 위한 사각 문형의 제1 지지부(111b)가 형성된다. 그리고 제2 날개부(112)는 제1 날개부(111)와 동일한 형태를 갖는 것으로서, 즉, 제2 날개부(112)는 상면으로부터 수직 방향으로 연장되는 제2 수용공간(112a)을 형성하고 있으며, 이러한 제2 날개부(112)는 상면에 후술될 제2 전선 지지 가이더(130)의 통과 및 지지를 위한 사각 문형의 제2 지지부(112b)가 형성된다.
또한 본체(110)는 측면에 수직 방향을 따라 다수의 주름(113)이 연속적으로 형성되는 것으로서, 즉, 본체(110)는 상부에 제1 날개부(111)와 제2 날개부(112) 및 이러한 제1 날개부(111)와 제2 날개부(112)에 포함되는 제1 지지부(111b) 또는 제2 지지부(112b) 등을 포함하는 구성 외에는 기존의 애자와 유사한 구성을 갖는다.
제1 전선 지지 가이더(120)는 본체(110)의 제1 날개부(111)에 형성된 제1 지지부(111b)를 통과하는 상태로 본체(110)의 상면 일측에 거치되며, 이러한 제1 전선 지지 가이더(120)는 전주를 통해 배선되는 가공 배전선로의 가공 배전선(400)이 통과 및 지지되기 위한 전선홀(123)이 길이방향을 따라 관통형으로 형성된다. 또한 제1 전선 지지 가이더(120)는 본체(110)에 형성되는 제1 날개부(111)를 향하는 하면에는 내측으로 인입된 형태의 랙(121)이 길이방향을 따라 형성되며, 또한 제1 전선 지지 가이더(120)의 하면에는 랙(121)을 중심으로 폭 방향 양측에 본체(110)의 상면에서 슬라이딩을 위한 둘 이상의 롤러(122)가 설치된다.
제2 전선 지지 가이더(130)는 상술한 제1 전선 지지 가이더(120)와 동일한 형태로 이루어져 제1 전선 지지 가이더(120)와 일직선으로 이어지는 방향을 따라 배치되는 것으로서, 즉, 제2 전선 지지 가이더(130)는 본체(110)의 제2 날개부(112)에 형성된 제2 지지부(112b)를 통과하는 상태로 본체(110)의 상면 타측에 거치된다. 그리고 제2 전선 지지 가이더(130)는 본체(110)에 형성되는 제2 날개부(112)를 향하는 하면에는 내측으로 인입된 형태의 랙(131)이 길이방향을 따라 형성되는 동시에 랙(131)을 중심으로 폭 방향 양측에 본체(110)의 상면에서 슬라이딩을 위한 둘 이상의 롤러(132)가 설치된다.
그리고 제2 전선 지지 가이더(130)는 전주를 통해 배선되는 가공 배전선로의 가공 배전선(400)이 통과 및 지지되기 위한 전선홀(123)이 길이방향을 따라 관통형으로 형성된다.
제1 피니언(140)은 제1 전선 지지 가이더(120)의 랙(121)과 치합되는 상태로 본체(110)에 형성된 제1 날개부(111)의 제1 수용공간(111a)에 설치된다. 이러한 제1 피니언(140)은 그 회전 시 제1 전선 지지 가이더(120)의 랙(121)을 수평 방향으로 이동시켜 결과적으로 제1 전선 지지 가이더(120)를 수평 방향으로 이동시킨다.
제1 회전동력 발생부(150)는 본체(110)에 형성된 제1 날개부(111)의 제1 수용공간(111a)에 설치되어 제1 피니언(140)에 회전 동력을 제공한다. 본 실시 예에서는 이러한 제1 회전동력 발생부(150)가 그 구동축을 제1 피니언(140)에 감속기(미도시)를 매개로 연결한 정역회전모터인 것을 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
제2 피니언(160)은 제2 전선 지지 가이더(130)의 랙(131)과 치합되는 상태로 본체(110)에 형성된 제2 날개부(112)의 제2 수용공간(112a)에 설치된다. 이러한 제2 피니언(160)은 그 회전 시 제2 전선 지지 가이더(130)의 랙(131)을 수평 방향으로 이동시켜 결과적으로 제2 전선 지지 가이더(130)를 수평 방향으로 이동시킨다.
제2 회전동력 발생부(170)는 본체(110)에 형성된 제2 날개부(112)의 제2 수용공간(112a)에 설치되어 제2 피니언(160)에 회전 동력을 제공한다. 본 실시 예에서는 이러한 제1 회전동력 발생부(150)가 그 구동축을 제1 피니언(140)에 감속기(미도시)를 매개로 연결한 정역회전모터인 것을 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 전선 장력 감지부(180)는 본체(110)를 중심으로 일측 방향으로 배선되는 가공 배전선(400)의 장력을 감지하고, 제2 전선 장력 감지부(190)는 본체(110)를 중심으로 타측 방향으로 배선되는 가공 배전선(400)의 장력을 감지하는 기능을 한다.
먼저, 제1 전선 장력 감지부(180)는 제1 전선 지지 가이더(120)의 제2 전선 지지 가이더(130)와 마주하는 일단으로부터 반대쪽의 일단에 설치되는 제1 수광소자(181) 및 가공 배전선(510)의 제1 수광소자(181)와 이격되는 일 지점에 설치되어 제1 수광소자(181)를 향해 광을 조사하는 제1 발광소자(182)를 포함하여 구성된다. 여기서 제1 수광소자(181)는 제1 발광소자(182)로부터 수신되는 광 신호를 기반으로 제1 발광소자(182)와의 이격 거리를 감지하는 기능을 갖는다.
그리고 제2 전선 장력 감지부(190)는 제1 전선 장력 감지부(180)와 동일한 구성을 갖는 것으로서, 즉, 제2 전선 장력 감지부(190)는 제2 전선 지지 가이더(130)의 제1 전선 지지 가이더(120)와 마주하는 일단으로부터 반대쪽의 일단에 설치되는 제2 수광소자(191) 및 가공 배전선(510)의 제2 수광소자(191)와 이격되는 일 지점에 설치되어 제2 수광소자(191)를 향해 광을 조사하는 제2 발광소자(192)를 포함하여 구성된다. 여기서 제2 수광소자(191)는 제2 발광소자로부터 수신되는 광 신호를 기반으로 제2 발광소자(192)와의 이격 거리를 감지하는 기능을 갖는다.
제어부(200)는 제1 전선 장력 감지부(180)의 제1 수광소자(181)로부터 전송되는 제1 발광소자(182)와의 이격 거리 정보에 따라 제1 회전동력 발생부(150)를 정역 구동시켜 제1 전선 지지 가이더(120)의 랙(121)을 상기 제1 피니언(140)과의 연동을 통해 직선 이동시키며, 이에 따라 제1 전선 지지 가이더(120)가 직선 이동하여 가공 배전선(400)에 대한 지지 위치를 가변하게 된다. 즉, 제어부(200)는 본체(110)를 중심으로 일측에 배선되는 가공 배전선(400)의 장력 변화에 따라 제1 회전동력 발생부(150)의 정역 회전을 제어하여 제1 전선 지지 가이더(120)가 해당 가공 배전선(400)의 장력을 줄일 수 있는 위치로 이동하여 배치되게 한다.
또한 제어부(200)는 제2 전선 장력 감지부(190)의 제2 수광소자(191)로부터 전송되는 제2 발광소자(192)와의 이격 거리 정보에 따라 제2 회전동력 발생부(170)를 정역 구동시켜 제2 전선 지지 가이더(130)의 랙(131)을 상기 제2 피니언(160)과의 연동을 통해 직선 이동시키며, 이에 따라 제2 전선 지지 가이더(130)가 직선 이동하여 가공 배전선(400)에 대한 지지 위치를 가변하게 된다. 즉, 제어부(200)는 본체(110)를 중심으로 타측에 배선되는 가공 배전선(400)의 장력 변화에 따라 제2 회전동력 발생부(150)의 정역 회전을 제어하여 제2 전선 지지 가이더(120)가 해당 가공 배전선(400)의 장력을 줄일 수 있는 위치로 이동하여 배치되게 한다.
부연 설명하면, 제어부(200)는 가공 배전선(400)의 인접하는 두 전주 기준의 장력 변화에 따라 제1 전선 지지 가이더(120) 및 제2 전선 지지 가이더(130)의 가공 배전선(400)에 대한 지지 위치를 가변시키면서 해당 가공 배전선(400)의 장력을 줄이는 제어 동작을 한다.
상술한 도 1 내지 도 의 실시 예를 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 가공 배전선로의 지지형 애자는, 가공 배전선로의 가공 배전선별 장력 변화에 따라 위치 가변형 장력 조절 구조가 가공 배전선의 현재 장력을 최대한 줄일 수 있는 위치로 이동하여 해당 가공 배전선을 지지할 수 있게 하므로, 가공 배전선의 처짐 내지 당김 현상으로 인한 해당 가공 배전선의 단선 현상 또는 해당 가공 배전선과 전주의 단자 간 접속 부위의 파손 또는 접속 불량 현상이 억제될 수 있게 한다.
이상과 같이 본 설명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서 본 발명의 사상은 설명된 실시 예에 국한되어 정하여 저서는 안되며, 후술되는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적인 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100 : 지지형 애자 110 : 본체
111 : 제1 날개부 111a : 제1 수용공간
111b : 제1 지지부 112 : 제2 날개부
112a : 제2 수용공간 112b : 제2 지지부
113 : 주름 120 : 제1 전선 지지 가이더
121 : 랙 122 : 롤러
123 : 전선홀 130 : 제2 전선 지지 가이더
131 : 랙 132 : 롤러
133 : 전선홀 140 : 제1 피니언
150 : 제1 회전동력 발생부 160 : 제2 피니언
170 : 제2 회전동력 발생부 180 : 제1 전선 장력 감지부
181 : 제1 수광소자 182 : 제1 발광소자
190 : 제2 전선 장력 감지부 191 : 제2 수광소자
192 : 제2 발광소자 200 : 제어부
300 : 완철 400 : 가공 배전선

Claims (1)

  1. 상부의 양측에 수평 방향으로 돌출되는 제1 날개부(111) 및 제2 날개부(112)가 각각 형성되며, 상기 제1 날개부(111)에는 상면으로부터 수직 방향으로 연장되는 제1 수용공간(111a)이 형성되는 동시에 사각 문형의 제1 지지부(111b)가 형성되고, 상기 제2 날개부(112)에는 상면으로부터 수직 방향으로 연장되는 제2 수용공간(112a)이 형성되는 동시에 사각 문형의 제2 지지부(112b)가 형성되며, 측면에 수직 방향을 따라 다수의 주름(113)이 연속적으로 형성되는 형태로 이루어져 전주의 완철(300)에 고정되는 세라믹 소재의 본체(110);
    상기 본체(110)의 제1 날개부(111)에 형성된 제1 지지부(111b)를 통과하는 상태로 상기 본체(110)의 상면 일측에 거치되며, 상기 제1 날개부(111)의 제1 수용공간(111a)을 향하는 하면에는 내측으로 인입된 형태의 랙(121)이 길이방향을 따라 형성되는 동시에 상기 랙(121)을 중심으로 폭 방향 양측에 상기 본체(110)의 상면에서 슬라이딩을 위한 둘 이상의 롤러(122)가 설치되고, 상기 전주를 통해 배선되는 가공 배전선로의 가공 배전선(400)이 통과 및 지지되기 위한 전선홀(123)이 길이방향을 따라 관통형으로 형성되는 제1 전선 지지 가이더(120);
    상기 본체(110)의 제2 날개부(112)에 형성된 제2 지지부(112b)를 통과하는 상태로 상기 본체(110)의 상면 타측에 거치되며, 상기 제2 수용공간(112a)을 향하는 하면에는 내측으로 인입된 형태의 랙(131)이 길이방향을 따라 형성되는 동시에 상기 랙(131)을 중심으로 폭 방향 양측에 상기 본체(110)의 상면에서 슬라이딩을 위한 둘 이상의 롤러(132)가 설치되고, 상기 전주를 통해 배선되는 가공 배전선로의 가공 배전선(400)이 통과 및 지지되기 위한 전선홀(133)이 길이방향을 따라 관통형으로 형성되는 제2 전선 지지 가이더(130);
    상기 제1 전선 지지 가이더(120)의 랙(121)과 치합되는 상태로 상기 제1 날개부(111)의 제1 수용공간(111a)에 설치되어 그 회전 시 상기 제1 전선 지지 가이더(120)를 수평 방향으로 이동시키는 제1 피니언(140);
    상기 제1 날개부(111)의 제1 수용공간(111a)에 설치되어 상기 제1 피니언(140)에 회전 동력을 제공하는 제1 회전동력 발생부(150);
    상기 제2 전선 지지 가이더(130)의 랙(131)과 치합되는 상태로 상기 제2 날개부(112)의 제2 수용공간(112a)에 설치되어 그 회전 시 상기 제2 전선 지지 가이더(130)를 수평 방향으로 이동시키는 제2 피니언(160);
    상기 제2 날개부(112)의 제2 수용공간(112a)에 설치되어 상기 제2 피니언(160)에 회전 동력을 제공하는 제2 회전동력 발생부(170);
    상기 제1 전선 지지 가이더(120)의 일단에 설치되되 상기 제2 전선 지지 가이더(130)와 마주하는 일단의 반대쪽 일단에 설치되는 제1 수광소자(181) 및 상기 가공 배전선(400) 상의 일단에 설치되되 상기 제1 수광소자(181)와 이격되는 일 지점에 설치되어 상기 제1 수광소자(181)를 향해 광을 조사하는 제1 발광소자(182)를 포함하여 상기 제1 수광소자(181)에서 상기 제1 발광소자(182)의 이격 거리를 감지하는 제1 전선 장력 감지부(180);
    상기 제2 전선 지지 가이더(130)의 일단에 설치되되 상기 제1 전선 지지 가이더(120)와 마주하는 일단의 반대쪽 일단에 설치되는 제2 수광소자(191) 및 상기 가공 배전선(400) 상의 일단에 설치되되 상기 제2 수광소자(191)와 이격되는 일 지점에 설치되어 상기 제2 수광소자(191)를 향해 광을 조사하는 제2 발광소자(192)를 포함하여 상기 제2 수광소자(191)에서 상기 제2 발광소자(192)의 이격 거리를 감지하는 제2 전선 장력 감지부(190);
    상기 제1 전선 장력 감지부(180)의 제1 수광소자(181)로부터 전송되는 제1 발광소자(182)와의 이격 거리 정보에 따라 상기 제1 회전동력 발생부(150)를 정역 구동시켜 상기 제1 전선 지지 가이더(120)의 랙(121)을 상기 제1 피니언(140)과의 연동을 통해 직선 이동시키고, 상기 제2 전선 장력 감지부(190)의 제2 수광소자(191)로부터 전송되는 제2 발광소자(192)와의 이격 거리 정보에 따라 상기 제2 회전동력 발생부(170)를 정역 구동시켜 상기 제2 전선 지지 가이더(130)의 랙(131)을 상기 제2 피니언(160)과의 연동을 통해 직선 이동시키는 제어를 통해 상기 가공 배전선(400)의 인접하는 두 전주 기준의 장력 변화에 따라 상기 제1 전선 지지 가이더(120) 및 제2 전선 지지 가이더(130)의 상기 가공 배전선(400)에 대한 지지 위치를 가변시키는 제어부(200)를 포함하는 가공 배전선로의 지지형 애자.
KR1020160030968A 2016-03-15 2016-03-15 가공 배전선로의 지지형 애자 KR101626147B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160030968A KR101626147B1 (ko) 2016-03-15 2016-03-15 가공 배전선로의 지지형 애자

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160030968A KR101626147B1 (ko) 2016-03-15 2016-03-15 가공 배전선로의 지지형 애자

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101626147B1 true KR101626147B1 (ko) 2016-05-31

Family

ID=56099340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160030968A KR101626147B1 (ko) 2016-03-15 2016-03-15 가공 배전선로의 지지형 애자

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101626147B1 (ko)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101719476B1 (ko) * 2017-02-07 2017-03-24 (주)엑서런트 가공 배전선로용 처짐방지장치
KR101777404B1 (ko) * 2017-04-07 2017-09-12 (주)경원엔지니어링 습기로부터 보호가 가능한 지중배전선 연결장치
KR101820121B1 (ko) * 2017-04-07 2018-02-28 대한기술단(주) 특고압 배전 가공전선의 연결 애자
KR102028083B1 (ko) * 2019-02-15 2019-10-02 (주)한빛기술단 가공송전선로의 보호기능장치
KR102070722B1 (ko) 2019-06-11 2020-01-29 영현전력기술 주식회사 배전선로의 전신주 애자 설치 구조
KR102171047B1 (ko) * 2020-06-05 2020-10-28 주식회사 상신 특고압 배전선로의 케이블 고정지지 시스템
CN111968807A (zh) * 2020-08-14 2020-11-20 郭公升 一种改良型拉线绝缘子
KR102197540B1 (ko) * 2020-06-15 2020-12-31 주식회사 상신 가공배전선로의 전신주 연결 시스템
KR102231478B1 (ko) * 2020-11-05 2021-03-24 주식회사 양양엔지니어링 배전선로의 케이블 전선 교체 보호 방법
KR102277658B1 (ko) * 2020-09-22 2021-07-15 주식회사 양양엔지니어링 배전선로의 전선 보호 시스템

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101112080B1 (ko) 2011-09-15 2012-02-24 (주)우전엔지니어링 배전선의 탈선을 방지하는 절연애자
KR101597156B1 (ko) 2015-08-27 2016-02-24 김점주 가공 송전 선로의 보호장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101112080B1 (ko) 2011-09-15 2012-02-24 (주)우전엔지니어링 배전선의 탈선을 방지하는 절연애자
KR101597156B1 (ko) 2015-08-27 2016-02-24 김점주 가공 송전 선로의 보호장치

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101719476B1 (ko) * 2017-02-07 2017-03-24 (주)엑서런트 가공 배전선로용 처짐방지장치
KR101777404B1 (ko) * 2017-04-07 2017-09-12 (주)경원엔지니어링 습기로부터 보호가 가능한 지중배전선 연결장치
KR101820121B1 (ko) * 2017-04-07 2018-02-28 대한기술단(주) 특고압 배전 가공전선의 연결 애자
KR102028083B1 (ko) * 2019-02-15 2019-10-02 (주)한빛기술단 가공송전선로의 보호기능장치
KR102070722B1 (ko) 2019-06-11 2020-01-29 영현전력기술 주식회사 배전선로의 전신주 애자 설치 구조
KR102171047B1 (ko) * 2020-06-05 2020-10-28 주식회사 상신 특고압 배전선로의 케이블 고정지지 시스템
KR102197540B1 (ko) * 2020-06-15 2020-12-31 주식회사 상신 가공배전선로의 전신주 연결 시스템
CN111968807A (zh) * 2020-08-14 2020-11-20 郭公升 一种改良型拉线绝缘子
CN111968807B (zh) * 2020-08-14 2021-10-01 东营市南方电器有限责任公司 一种改良型拉线绝缘子
KR102277658B1 (ko) * 2020-09-22 2021-07-15 주식회사 양양엔지니어링 배전선로의 전선 보호 시스템
KR102231478B1 (ko) * 2020-11-05 2021-03-24 주식회사 양양엔지니어링 배전선로의 케이블 전선 교체 보호 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101626147B1 (ko) 가공 배전선로의 지지형 애자
US20140109955A1 (en) Photovoltaic panel pergola with sliding modules
KR101158560B1 (ko) 송·배전 케이블의 철탑용 장력완화장치
US20140090638A1 (en) Sun tracking system
US20140056707A1 (en) Conveyance device for an energy collector
KR101906564B1 (ko) 배전선 전주케이블 지지장치
KR101264846B1 (ko) 태양광 트랙커 및 태양광 발전장치
KR101455281B1 (ko) 가공 송전선로용 복도체 고정장치
US9391557B2 (en) Solar tracking system
KR101241318B1 (ko) 송배전 특고압전선의 철탑 고정용 홀더
KR101712001B1 (ko) 등전위 본딩을 위한 구동 롤러 및 이를 구비한 송전선 검사 로봇
CN1320273C (zh) 具有导电轨的风力设备
US20140119919A1 (en) Wind turbine
JP2017509289A (ja) 農地レールシステム
KR101053513B1 (ko) 배전용 전신주의 전선연결 완금
US8633727B2 (en) Power generation system and sensing system
KR102112354B1 (ko) 태양전지 모듈 장치 및 이를 구비하는 태양광 발전 설비
KR102070722B1 (ko) 배전선로의 전신주 애자 설치 구조
KR101779441B1 (ko) 송전선로 가변 전환 장치를 구비한 송전탑
KR101411510B1 (ko) 선박의 케이블 드럼 지그
CN203549128U (zh) 用于风力发电机组机舱的电缆承载装置
CN108418019B (zh) 一种机器人的充电结构
KR100963794B1 (ko) 지지점 가변형 송전선로
KR100994211B1 (ko) 광추적용 구동장치
WO2019102760A1 (ja) 集光型太陽光発電装置

Legal Events

Date Code Title Description
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190430

Year of fee payment: 4