KR102197540B1 - 가공배전선로의 전신주 연결 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 지진으로 인해 가공배전선로의 인접하는 두 전신주에 위치 변동이 있을 시 회전 및 슬라이딩의 연계 동작을 통해 해당 전신주의 현수애자 위치를 가변시키는 동시에 이러한 작용이 해당 전신주별 진행되어 해당 전신주들의 두 현수애자 간 거리가 최초 설치 시의 거리로 유지되면서 두 전신주 간 배전케이블의 장력이 최초 설치 시의 장력으로 유지될 수 있고, 해당 전신주들의 현수애자들이 서로 정면으로 마주하면서 배치된 정상적인 설치 상태를 유지할 수 있도록 하는 가공배전선로의 전신주 연결 시스템에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템은 가공배전선로의 인접하는 두 전신주 및 이러한 두 전신주 사이에 가설되는 배전케이블을 설치 단위로 상기 가공배전선로를 따라 설치되며, 각각은 제1 애자부, 제2 애자부, 제1 절대 위치 검출기, 제2 절대 위치 검출기 및 제어부를 포함하여 구성된다.
Description
본 발명은 배전 기술 분야 중 지진으로 인해 가공배전선로의 인접하는 두 전신주(전주)에 위치 변동이 있을 시 회전 및 슬라이딩의 연계 동작을 통해 해당 전신주의 현수애자 위치를 가변시키는 동시에 이러한 작용이 해당 전신주별 진행되어 해당 전신주들의 두 현수애자 간 거리가 최초 설치 시의 거리로 유지되면서 두 전신주 간 배전케이블의 장력이 최초 설치 시의 장력으로 유지될 수 있고, 해당 전신주들의 현수애자들이 서로 정면으로 마주하면서 배치된 정상적인 설치 상태를 유지할 수 있도록 하는 가공배전선로의 전신주 연결 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 발전소에서 발전된 전력은 발전소와 인접 설치된 변전소에서 승압 후 송전철탑에 지지된 특고압 가공송전선로를 통해 대단위 수용가 밀집지역 부근까지 송전되는 과정을 거친 다음, 최종 변전소에서 강압되어 전신주에 지지된 가공배전선로를 통해 대단위 수용가 밀집지역으로 배전되고, 배전전압은 최종적으로 전주에 설치된 주상변압기에 의하여 수용가에서 사용할 수 있는 상용전압으로 강압 후 가공배전선로 또는 지중배전선로를 통해 수용가에 배전된다.
배전전압을 전송하는 전신주와 전주는 같은 의미이고 문맥에 따라 선택적으로 사용하기로 하며, 이하에서 동일하게 적용한다.
가공배전선로는 통상 일정 간격을 두고 설치되는 전주, 상기 전주에 고정되는 완철, 상기 완철에 현수애자를 통해 절연상태로 지지되는 단위배전선, 상기 단위배전선을 연결하는 점퍼선 및 상기 점퍼선을 완철에 대하여 절연 상태로 지지하는 라인포스트애자 등을 포함하여 구성되고, 단위배전선으로부터 인입선을 통하여 각 수용가로 연결된다.
한편, 최근 들어 국내의 특정 지역을 중심으로 지진 발생 빈도가 잦아지고 있으며, 이에 따라 대한민국이 더 이상 지진으로부터의 안전지대가 아니라는 인식이 확산되고 있다.
따라서 지진 발생으로 인해 가공배전선로의 전신주 중 일부 전신주에 위치 변동이 발생할 경우, 위치 변동이 있는 전신주 및 그와 인접한 전신주 간 배전케이블의 장력에 큰 변화가 없도록 할 필요성이 있다.
다시 말해 지진으로 인해 위치가 가변된 전신주 및 그와 인접한 전신주 간 배전케이블의 장력 변화를 보상해 줄 수 있는 기술이 필요한 상황이다.
본 발명의 실시 예는 지진으로 인해 가공배전선로의 인접하는 두 전신주에 위치 변동이 있을 시 회전 및 슬라이딩의 연계 동작을 통해 해당 전신주의 현수애자 위치를 가변시키는 동시에 이러한 작용이 해당 전신주별 진행되어 해당 전신주들의 두 현수애자 간 거리가 최초 설치 시의 거리로 유지되면서 두 전신주 간 배전케이블의 장력이 최초 설치 시의 장력으로 유지될 수 있고, 해당 전신주들의 현수애자들이 서로 정면으로 마주하면서 배치된 정상적인 설치 상태를 유지할 수 있도록 하는 가공배전선로의 전신주 연결 시스템을 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템은, 가공배전선로의 인접하는 두 전신주(10) 중 어느 한쪽 전신주(10)의 완철(30)에 길이 방향의 일단이 회전 가능하게 결합되고 길이 방향의 타단에는 상기 가공배전선로의 배전케이블(20) 가설 방향과 동일한 방향으로 슬라이딩 가능하도록 길이 가변 플레이트(111)가 구비되는 제1 애자 베이스(110), 상기 제1 애자 베이스(110)의 상기 길이 가변 플레이트(111) 상면에 제자리 회전될 수 있는 상태로의 선택적 전환이 가능하도록 설치되는 제1 애자 포스트(120), 상기 제1 애자 포스트(120)에 결합되는 제1 현수애자(130) 및 제1 통신모듈(140)을 포함하는 제1 애자부(100)와; 상기 제1 애자부(100)와 동일 구성으로 상기 인접하는 두 전신주(10) 중 다른 한쪽 전신주(10)의 완철(30)에 설치되며, 제2 애자 베이스(210), 제2 애자 포스트(220) 및 제2 현수애자(230)가 상기 제1 애자부(100)의 대응 구성들과 수평 방향을 기준으로 대칭되게 설치되는 제2 애자부(200)와; 상기 제1 애자 베이스(110)의 길이 가변 플레이트(111)에 설치되는 제1 절대 위치 검출기(300)와; 상기 제2 애자 베이스(210)의 길이 가변 플레이트(211)에 설치되는 제2 절대 위치 검출기(400)와; 상기 제1 애자부(100) 또는 제2 애자부(200)가 설치된 전신주(10)의 완철(30)에 설치되며, 상기 제1 애자부(100)와 제2 애자부(200)의 최초 설치 시 상기 제1 절대 위치 검출기(300)와 제2 절대 위치 검출기(400)를 통한 기준 위치값들 및 이를 기반으로 산출된 기준 거리값이 저장되고, 상기 제1 절대 위치 검출기(300) 및 제2 절대 위치 검출기(400)의 검출값이 상기 제1 통신모듈(140) 및 제2 애자부(200)의 제2 통신모듈(240)을 통해 실시간 수신되며, 상기 제1 애자부(100) 및 제2 애자부(200) 중 어느 하나 또는 둘 모두의 위치 변화 시, 상기 제1 애자 포스트(120) 및 제2 애자 포스트(220) 중 어느 하나 또는 둘 모두를 제자리 회전 가능한 상태로 전환하고 상기 기준 거리값을 기준으로 상기 제1 애자부(100) 및 제2 애자부(200) 중 어느 하나 또는 둘 모두에 대한 회전 및 슬라이딩 제어를 하는 제어부(500)를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 지진으로 인해 가공배전선로의 인접하는 두 전신주에 위치 변동이 있을 시 회전 및 슬라이딩의 연계 동작을 통해 해당 전신주의 현수애자 위치가 가변되는 동시에 이러한 작용이 해당 전신주별 진행되어 해당 전신주들의 두 현수애자 간 거리가 최초 설치 시의 거리로 유지되면서 두 전신주 간 배전케이블의 장력이 최초 설치 시의 장력으로 유지되고, 해당 전신주들의 현수애자들이 서로 정면으로 마주하면서 배치된 정상적인 설치 상태를 유지하게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템을 일부 절단하여 예시한 측면도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템을 예시한 평면도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템의 전기적 구성을 예시한 블록 구성도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템의 작동 상태를 개략적으로 예시한 평면도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템을 예시한 평면도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템의 전기적 구성을 예시한 블록 구성도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템의 작동 상태를 개략적으로 예시한 평면도
이하의 본 발명에 관한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예의 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명의 실시에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 기재된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.
따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
발명에서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 “…부”, ＂…모듈“ 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템을 일부 절단하여 예시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템을 예시한 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템의 전기적 구성을 예시한 블록 구성도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템의 작동 상태를 개략적으로 예시한 평면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공배전선로의 전신주 연결 시스템은 가공배전선로의 인접하는 두 전신주(10) 및 이러한 두 전신주(10) 사이에 가설되는 배전케이블(20)을 설치 단위로 상기 가공배전선로를 따라 설치된다.
그리고 이와 같은 가공배전선로의 전신주 연결 시스템은 제1 애자부(100), 제2 애자부(200), 제1 절대 위치 검출기(300), 제2 절대 위치 검출기(400) 및 제어부(500)를 포함하여 구성된다.
제1 애자부(100)는 가공배전선로의 인접하는 두 전신주(10) 중 어느 한쪽 전신주(10)의 완철(30)에 설치되며, 이러한 제1 애자부(100)는 제1 애자 베이스(110), 제1 애자 포스트(120), 제1 현수애자(130) 및 제1 통신모듈(140)을 포함하여 구성된다.
제1 애자 베이스(110)는 전신주(10)의 완철(30)에 길이 방향의 일단이 회전 가능하게 결합되고, 길이 방향의 타단에는 상기 가공배전선로의 배전케이블(20) 가설 방향과 동일한 방향으로 슬라이딩 가능하도록 길이 가변 플레이트(111)가 구비된다.
그리고 본 실시 예에서는 제1 애자 베이스(110)의 회전 작동을 위한 구성이 제1 애자 베이스(110)의 길이 방향 일단을 완철(30)에 회전 가능하게 결합하는 회전축(150), 이러한 회전축(150)의 회전 동력을 발생시키기 위해 완철(30)의 내측에 설치되는 회전용 정역회전모터(160), 회전용 정역회전모터(160)의 회전 속도를 감속하는 감속기(170)를 포함하고, 감속기(170)의 구동축(171)이 회전축(150)과 연결되어 회전축(150)에 회전 동력이 전달되며, 회전용 정역회전모터(160)는 후술되는 제어부(500)의 제어를 통해 작동되는 형태를 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 실시 예에서는 길이 가변 플레이트(111)의 슬라이딩을 위한 구성으로써, 제1 애자 베이스(110)는 길이 방향의 타단으로부터 길이 방향을 따라 슬라이딩홀(110a)이 형성되는 동시에 상면에 슬라이딩홀(110a)과 연결되는 슬롯(110b)이 길이 방향을 따라 형성되고, 길이 가변 플레이트(111)가 제1 애자 베이스(110)의 슬라이딩홀(110a)에 수납 설치되는 동시에 길이 가변 플레이트(111)의 상면에는 제1 애자 베이스(110)의 슬롯(110b)을 통해 노출되는 랙(111a)이 길이 방향을 따라 형성되며, 제1 애자 베이스(110)의 상면에 길이 가변 플레이트(111)의 랙(111a)과 치합되는 피니언(180) 및 이러한 피니언(180)에 회전 동력을 제공하는 슬라이딩용 정역회전모터(190)가 설치되는 형태를 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고 슬라이딩용 정역회전모터(190)는 후술되는 제어부(500)의 제어를 통해 작동된다.
제1 애자 포스트(120)는 제1 애자 베이스(110)의 길이 가변 플레이트(111) 상면에 제자리 회전될 수 있는 상태로의 선택적 전환이 가능하도록 설치된다. 그리고 본 실시 예에서는 제1 애자 포스트(120)의 회전축(121) 하단에 각진 회전 방지홈(121a)이 형성되고, 이러한 회전 방지홈(121a)과 동일 형태의 각진 회전 방지블록(122a)을 갖는 회전 방지부(122)가 제1 애자 베이스(110)에 매입 설치되는 것을 예로 하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고 회전 방지부(122)는 회전 방지블록(122a) 이외에 카메라모듈(122b), 정역회전모터(122c), 구동기어(122d), 감속기어(122e), 솔레노이드 액츄에이터(122f) 및 제어모듈(122g)를 포함하여 구성될 수 있다.
카메라모듈(122b)은 회전 방지블록(122a)의 상면에 설치되며, 회전 방지홈(121a)을 촬영하여 제어모듈(122g)에 전송하는 기능을 한다.
제어모듈(122g)은 카메라모듈(122b)로부터 전송되는 회전 방지홈(121a)의 영상 데이터에 따라 현상태의 회전 방지홈(121a)에 회전 방지블록(122a)이 삽입 가능한 상태가 되도록 정역회전모터(122c)를 제어 후, 솔레노이드 액츄에이터(122f)를 제어하여 회전 방지블록(122a)이 회전 방지홈(121a)에 삽입됨에 따라 제1 애자 포스트(110)의 회전축(121)이 회전 방지되도록 한다.
정역회전모터(122c)는 제어모듈(122g)의 제어에 따라 정역 구동한다.
구동기어(122d)는 정역회전모터(122c)의 구동축에 결합되어 정역회전모터(122d)의 구동에 따라 연동하여 회전한다.
감속기어(122e)는 구동기어(122d)와 치합되어 구동기어(122d)의 회전 속도를 감속한다.
솔레노이드 액츄에이터(122f)는 감속기어(122e)의 상면에 설치되며, 이러한 솔레노이드 액츄에이터(122f)의 작동로드 선단에 회전 방지블록(122a)이 결합된다. 그리고 솔레노이드 액츄에이터(122f)는 제어모듈(122g)의 제어에 따라 작동로드 선단의 회전 방지블록(122a)이 제1 애자 포스트(120)의 회전축(121) 하단 회전 방지홈(121a)에 삽입되도록 작동한다.
그리고 제어모듈(122g)은 후술되는 제어부(500)의 제어신호에 따라 카메라모듈(122b), 정역회전모터(122c) 및 솔레노이드 액츄에이터(122f)를 제어하게 된다.
제1 현수애자(130)는 제1 애자 포스트(120)에 결합되며, 이러한 제1 현수애자(130)에 배전케이블(20)의 길이 방향 일단이 연결된다.
제1 통신모듈(140)은 후술되는 제1 절대 위치 검출기(300)의 검출값을 수신하여 후술되는 제어부(500)에 전송하고, 제어부(500)로부터 전송되는 회전용 정역회전모터(160), 슬라이딩용 정역회전모터(190) 및 회전방지부(122)에 대한 제어신호를 수신하여 해당 구성들에 전송하는 기능을 한다.
제2 애자부(200)는 제1 애자부(100)와 동일 구성으로 이루어지며, 이러한 제2 애자부(200)는 가공배전선로의 인접하는 두 전신주(10) 중 다른 한쪽 전신주(10)의 완철(30)에 설치된다. 그리고 제2 애자부(200)의 제2 애자 베이스(210), 제2 애자 포스트(220) 및 제2 현수애자(230)는 제1 애자부(100)의 대응 구성들인 제1 애자 베이스(110), 제1 애자 포스트(120) 및 제1 현수애자(130)와 수평 방향을 기준으로 대칭되게 설치된다.
부연 설명하면, 제2 애자부(200)는 제1 애자부(100)의 제1 애자 베이스(110) 및 그 길이 가변 플레이트(111), 제1 애자 포스트(120), 제1 현수애자(130)와 대응되는 구성으로 제2 애자 베이스(210) 및 그 길이 가변 플레이트(211), 제2 애자 포스트(220), 제2 현수애자(230)를 포함한다.
그리고 제2 애자부(200)는 제2 애자 베이스(210)의 회전 작동을 위한 구성으로 회전축(250), 회전용 정역회전모터(260), 감속기(270) 등을 포함하고, 길이 가변 플레이트(211)의 슬라이딩을 위한 구성으로 피니언(280) 및 슬라이딩용 정역회전모터(290) 등을 포함한다.
또한, 제2 애자부(200)는 제2 애자 포스트(220)가 제1 애자 포스트(120)와 마찬가지로 회전 방지부(222)로써 회전 방지블록(222a), 카메라모듈(222b), 정역회전모터(222c), 구동기어(222d), 감속기어(222e), 솔레노이드 액츄에이터(222f) 및 제어모듈(222g)을 포함하여 구성된다.
또한, 제2 애자부(200)는 제2 통신모듈(240)을 포함하며, 이러한 제2 통신모듈(240)은 후술되는 제2 절대 위치 검출기(400)의 검출값을 수신하여 후술되는 제어부(500)에 전송하고, 제어부(500)로부터 전송되는 회전용 정역회전모터(260), 슬라이딩용 정역회전모터(290) 및 회전방지부(222)에 대한 제어신호를 수신하여 해당 구성들에 전송하는 기능을 한다.
그리고 이러한 제2 애자부(200)의 각 구성의 개별 작용 및 연계 작용은 상술한 제1 애자부(100)의 각 구성별 작용 및 상호 연계 작용과 대동소이하고, 따라서 제1 애자부(100)의 설명을 통해 이해되면 될 것이므로, 본 실시 예에서 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
제1 절대 위치 검출기(300)는 제1 애자 베이스(110)의 길이 가변 플레이트(111)에 설치된다.
제2 절대 위치 검출기(400)는 제2 애자 베이스(210)의 길이 가변 플레이트(211)에 설치된다.
제어부(500)는 제1 애자부(100) 또는 제2 애자부(200)가 설치된 전신주(10)의 완철(30)에 설치되며, 제1 애자부(100)와 제2 애자부(200)의 최초 설치 시 제1 절대 위치 검출기(300)와 제2 절대 위치 검출기(400)를 통한 기준 위치값들 및 이를 기반으로 산출된 기준 거리값이 저장된다. 이러한 제어부(500)에는 제1 절대 위치 검출기(300) 및 제2 절대 위치 검출기(400)의 검출값이 제1 통신모듈(140) 및 제2 통신모듈(240)을 통해 실시간 수신되며, 제어부(500)는 이를 기반으로 제1 애자부(100) 및 제2 애자부(200) 중 어느 하나 또는 둘 모두의 위치 변화를 감지한다.
그리고 제어부(500)는 제1 애자부(100) 및 제2 애자부(200) 중 어느 하나 또는 둘 모두의 위치 변화가 있는 것으로 확인 시, 제1 애자 포스트(120) 및 제2 애자 포스트(220) 중 어느 하나 또는 둘 모두를 제자리 회전 가능한 상태로 전환하고, 상술한 기준 거리값을 기준으로 제1 애자부(100) 및 제2 애자부(200) 중 어느 하나 또는 둘 모두에 대한 회전 및 슬라이딩 제어를 한다. 다시 말해 제어부(500)는 상술한 기준 거리값을 기준으로 제1 애자부(110)의 회전용 정역회전모터(160)와 슬라이딩용 정역회전모터(190) 및/또는 제2 애자부(200)의 회전용 정역회전모터(260)와 슬라이딩용 정역회전모터(290)를 제어하여 제1 애자 포스트(120) 및 제1 현수애자(130) 그리고 제2 애자 포스트(220) 및 제2 현수애자(230) 간 거리를 상술한 기준 거리값과 동일 내지 근사치의 거리로 조정한다.
상술한 구성에 의해서, 지진으로 인해 가공배전선로의 인접하는 두 전신주 중 어느 하나 또는 둘 모두에 위치 변동이 발생되고, 이에 따라 해당 전신주들 간에 가설된 배전케이블의 장력이 최초 설치된 것과 달라지는 동시에 해당 전신주들의 완철에 설치된 현수애자가 서로 정면으로 마주하면서 배치된 상태를 유지하지 못할 경우, 제1 절대 위치 검출기(300) 및 제2 절대 위치 검출기(400)의 실시간 검출값 및 제어부(500)에 미리 설정된 상술한 기준 거리값을 기반으로 하는 제어부(500)의 제어 동작에 따라, 제1 애자부(100)의 제1 애자 베이스(110) 회전 및 그 길이 가변 플레이트(111)의 슬라이딩 그리고 제2 애자부(200)의 제2 애자 베이스(210) 회전 및 그 길이 가변 플레이트(211)의 슬라이딩을 통해 제1 애자부(100)의 제1 애자 포스트(120) 및 제1 현수애자(130)와 제2 애자부(200)의 제2 애자 포스트(220) 및 제2 현수애자(230) 간 거리가 상술한 기준 거리값에 대한 근사치의 거리로 자동 조정되는 동시에 제어부(500)의 제어를 통해 자유롭게 제자리 회전될 수 있는 상태가 된 제1 애자 포스트(120) 및 제2 애자 포스트(220)가 제자리 회전을 통해 서로 정면으로 마주보는 상태로 자연스럽게 정렬되게 된다.
즉, 지진으로 인해 가공배전선로의 인접하는 두 전신주 중 어느 하나 또는 둘 모두에 일정 수준의 위치 변화가 발생되더라도, 해당 전신주들 간에 가설된 배전케이블의 장력이 최초 설치 시의 장력으로 유지될 수 있는 동시에 해당 전신주들의 완철에 설치된 현수애자들이 서로 정면으로 마주하는 정상적인 배치 상태를 유지할 수 있게 된다.
이상과 같이 본 설명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서 본 발명의 사상은 설명된 실시 예에 국한되어 정하여 저서는 안되며, 후술되는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적인 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
10 : 전신주 20 : 배전케이블
30 : 완철 100 : 제1 애자부
110 : 제1 애자 베이스 110a : 슬라이딩홀
110b : 슬롯 111 : 길이 가변 플레이트
111a : 랙 120 : 제1 애자 포스트
121 : 회전축 121a : 회전 방지홈
122 : 회전 방지부 122a : 회전 방지 블록
122b : 카메라모듈 122c : 정역회전모터
122d : 구동기어 122e : 감속기어
122f : 솔레노이드 액츄에이터 122g : 제어모듈
130 : 제1 현수애자 140 : 제1 통신모듈
150 : 회전축 160 : 회전용 정역회전모터
170 : 감속기 171 : 구동축
180 : 피니언 190 : 슬라이딩용 정역회전모터
200 : 제2 애자부 210 : 제1 애자 베이스
210a : 슬라이딩홀 210b : 슬롯
211 : 길이 가변 플레이트 211a : 랙
220 : 제1 애자 포스트 221 : 회전축
221a : 회전 방지홈 222 : 회전 방지부
222a : 회전 방지 블록 222b : 카메라모듈
222c : 정역회전모터 222d : 구동기어
222e : 감속기어 222f : 솔레노이드 액츄에이터
222g : 제어모듈 230 : 제1 현수애자
240 : 제1 통신모듈 250 : 회전축
260 : 회전용 정역회전모터 270 : 감속기
271 : 구동축 280 : 피니언
290 : 슬라이딩용 정역회전모터 300 : 제1 절대 위치 검출기
400 : 제2 절대 위치 검출기 500 : 제어부
30 : 완철 100 : 제1 애자부
110 : 제1 애자 베이스 110a : 슬라이딩홀
110b : 슬롯 111 : 길이 가변 플레이트
111a : 랙 120 : 제1 애자 포스트
121 : 회전축 121a : 회전 방지홈
122 : 회전 방지부 122a : 회전 방지 블록
122b : 카메라모듈 122c : 정역회전모터
122d : 구동기어 122e : 감속기어
122f : 솔레노이드 액츄에이터 122g : 제어모듈
130 : 제1 현수애자 140 : 제1 통신모듈
150 : 회전축 160 : 회전용 정역회전모터
170 : 감속기 171 : 구동축
180 : 피니언 190 : 슬라이딩용 정역회전모터
200 : 제2 애자부 210 : 제1 애자 베이스
210a : 슬라이딩홀 210b : 슬롯
211 : 길이 가변 플레이트 211a : 랙
220 : 제1 애자 포스트 221 : 회전축
221a : 회전 방지홈 222 : 회전 방지부
222a : 회전 방지 블록 222b : 카메라모듈
222c : 정역회전모터 222d : 구동기어
222e : 감속기어 222f : 솔레노이드 액츄에이터
222g : 제어모듈 230 : 제1 현수애자
240 : 제1 통신모듈 250 : 회전축
260 : 회전용 정역회전모터 270 : 감속기
271 : 구동축 280 : 피니언
290 : 슬라이딩용 정역회전모터 300 : 제1 절대 위치 검출기
400 : 제2 절대 위치 검출기 500 : 제어부
Claims (1)
- 가공배전선로의 인접하는 두 전신주(10) 중 어느 한쪽 전신주(10)의 완철(30)에 길이 방향의 일단이 회전 가능하게 결합되고 길이 방향의 타단에는 상기 가공배전선로의 배전케이블(20) 가설 방향과 동일한 방향으로 슬라이딩 가능하도록 길이 가변 플레이트(111)가 구비되는 제1 애자 베이스(110)와, 상기 제1 애자 베이스(110)의 상기 길이 가변 플레이트(111) 상면에 제자리 회전될 수 있는 상태로의 선택적 전환이 가능하도록 설치되는 제1 애자 포스트(120)와, 상기 제1 애자 포스트(120)에 결합되는 제1 현수애자(130)와, 제1 통신모듈(140)을 포함하되,
상기 제1 애자 베이스의 회전 작동을 위해서, 상기 제1 애자 베이스(110)의 길이 방향 일단을 완철(30)에 회전 가능하게 결합하는 회전축(150), 상기 회전축(150)의 회전 동력을 발생시키기 위해 상기 완철(30)의 내측에 설치되는 회전용 정역회전모터(160), 상기 회전용 정역회전모터(160)의 회전 속도를 감속하는 감속기(170)가 포함되고, 상기 감속기(170)의 구동축(171)이 상기 회전축(150)과 연결되어 상기 회전축(150)에 회전 동력이 전달되며, 상기 회전용 정역회전모터(160)는 외부로부터의 제어신호를 통해 작동되고,
상기 길이 가변 플레이트의 슬라이딩 작동을 위해서, 상기 제1 애자 베이스(110)는 길이 방향의 타단으로부터 길이 방향을 따라 슬라이딩홀(110a)이 형성되는 동시에 상면에 상기 슬라이딩홀(110a)과 연결되는 슬롯(110b)이 길이 방향을 따라 형성되고, 상기 길이 가변 플레이트(111)가 상기 제1 애자 베이스(110)의 슬라이딩홀(110a)에 수납 설치되는 동시에 상기 길이 가변 플레이트(111)의 상면에는 상기 제1 애자 베이스(110)의 슬롯(110b)을 통해 노출되는 랙(111a)이 길이 방향을 따라 형성되며, 상기 제1 애자 베이스(110)의 상면에 상기 길이 가변 플레이트(111)의 랙(111a)과 치합되는 피니언(180) 및 상기 피니언(180)에 회전 동력을 제공하는 슬라이딩용 정역회전모터(190)가 설치되고,
상기 제1 애자 포스트(120)의 회전축(121) 하단에 각진 회전 방지홈(121a)이 형성되며, 상기 회전 방지홈(121a)과 동일 형태의 각진 회전 방지블록(122a)을 갖는 회전 방지부(122)가 상기 제1 애자 베이스(110)에 매입 설치되되, 상기 회전 방지부는, 상기 회전 방지블록(122a)의 상면에 설치되며 상기 회전 방지홈(121a)을 촬영하여 제어모듈(122g)에 전송하는 카메라모듈(122b)과, 상기 카메라모듈(122b)로부터 전송되는 상기 회전 방지홈(121a)의 영상 데이터에 따라 현상태의 회전 방지홈(121a)에 상기 회전 방지블록(122a)이 삽입 가능한 상태가 되도록 정역회전모터(122c)를 제어 후, 솔레노이드 액츄에이터(122f)를 제어하여 상기 회전 방지블록(122a)이 회전 방지홈(121a)에 삽입됨에 따라 상기 제1 애자 포스트(110)의 회전축(121)이 회전 방지되도록 하는 제어모듈(122g)과, 상기 제어모듈(122g)의 제어에 따라 정역 구동하는 상기 정역회전모터(122c)와, 상기 정역회전모터(122c)의 구동축에 결합되어 상기 정역회전모터(122c)의 구동에 따라 연동하여 회전하는 구동기어(122d)와, 상기 구동기어(122d)와 치합되어 구동기어(122d)의 회전 속도를 감속하는 감속기어(122e)와, 상기 감속기어(122e)의 상면에 설치되고 작동로드 선단에 상기 회전 방지블록(122a)이 결합되며 상기 제어모듈(122g)의 제어에 따라 작동로드 선단의 상기 회전 방지블록(122a)이 상기 제1 애자 포스트(120)의 회전축(121) 하단 회전 방지홈(121a)에 삽입되도록 작동하는 상기 솔레노이드 액츄에이터(122f)를 포함하는 제1 애자부(100);
상기 제1 애자부(100)와 동일 구성으로 인접하는 두 전신주(10) 중 다른 한쪽 전신주(10)의 완철(30)에 설치되며, 제2 애자 베이스(210), 제2 애자 포스트(220) 및 제2 현수애자(230)가 상기 제1 애자부(100)의 대응 구성들과 수평 방향을 기준으로 대칭되게 설치되는 제2 애자부(200);
상기 제1 애자 베이스(110)의 길이 가변 플레이트(111)에 설치되는 제1 절대 위치 검출기(300);
상기 제2 애자 베이스(210)의 길이 가변 플레이트(211)에 설치되는 제2 절대 위치 검출기(400);
상기 제1 애자부(100) 또는 제2 애자부(200)가 설치된 전신주(10)의 완철(30)에 설치되며, 제1 애자부(100)와 제2 애자부(200)의 최초 설치 시 제1 절대 위치 검출기(300)와 제2 절대 위치 검출기(400)를 통한 기준 위치값과 이를 기반으로 산출된 기준 거리값이 저장되고, 제1 절대 위치 검출기(300)와 제2 절대 위치 검출기(400)의 검출값이 상기 제1 통신모듈(140)과 제2 애자부(200)의 제2 통신모듈(240)을 통해 실시간 수신되며, 제1 애자부(100)와 제2 애자부(200) 중 어느 하나 또는 둘 모두의 위치 변화 시, 상기 제1 애자 포스트(120)와 제2 애자 포스트(220) 중 어느 하나 또는 둘 모두를 제자리 회전 가능한 상태로 전환하고 상기 기준거리값을 기준으로 제1 애자부(100)와 제2 애자부(200) 중 어느 하나 또는 둘 모두에 대한 회전 및 슬라이딩 제어를 하는 제어부(500)를 포함하며,
상기 회전용 정역회전모터(160) 및 슬라이딩용 정역회전모터(190)는 각각 상기 제어부의 제어를 통해 작동되고,
상기 제어모듈(122g)은 상기 제어부(500)의 제어신호에 따라 상기 카메라모듈(122b), 정역회전모터(122c) 및 솔레노이드 액츄에이터(122f)를 제어하며,
지진으로 인해 상기 전신주(10)들 중 어느 하나 또는 둘 모두에 위치 변동이 발생되면서 해당 전신주(10)들 간에 가설된 배전케이블(20)의 장력이 최초 설치된 것과 달라지는 동시에 해당 전신주(10)들의 상기 완철(30)에 각각 설치된 상기 제1 현수애자(130)및 제2 현수애자(230)가 서로 정면으로 마주하면서 배치된 상태를 유지하지 못할 시, 상기 제1 절대 위치 검출기(300) 및 제2 절대 위치 검출기(400)의 실시간 검출값 및 상기 제어부(500)에 미리 설정된 상기 기준 거리값을 기반으로 하는 제어부(500)의 제어 동작에 따라, 상기 제1 애자부(100)의 제1 애자 베이스(110) 회전 및 그 길이 가변 플레이트(111)의 슬라이딩 그리고 제2 애자부(200)의 제2 애자 베이스(210) 회전 및 그 길이 가변 플레이트(211)의 슬라이딩을 통해 상기 제1 애자부(100)의 제1 애자 포스트(120) 및 제1 현수애자(130)와 상기 제2 애자부(200)의 제2 애자 포스트(220) 및 제2 현수애자(230) 간 거리가 상기 기준 거리값에 대한 근사치의 거리로 자동 조정되는 동시에 상기 제어부(500)의 제어를 통해 자유롭게 제자리 회전될 수 있는 상태가 된 상기 제1 애자 포스트(120) 및 제2 애자 포스트(220)가 제자리 회전을 통해 서로 정면으로 마주보는 상태로 자연스럽게 정렬되게 되는 것을 특징으로 하는 가공배전선로의 전신주 연결 시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200072160A KR102197540B1 (ko) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 가공배전선로의 전신주 연결 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200072160A KR102197540B1 (ko) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 가공배전선로의 전신주 연결 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102197540B1 true KR102197540B1 (ko) | 2020-12-31 |
Family
ID=74087599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200072160A KR102197540B1 (ko) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 가공배전선로의 전신주 연결 시스템 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102197540B1 (ko) |
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| KR102380736B1 (ko) * | 2021-08-30 | 2022-04-01 | 홍윤화 | 변압기에 연결된 선로의 애자고정용 링커장치 설치방법 |
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2020
- 2020-06-15 KR KR1020200072160A patent/KR102197540B1/ko active IP Right Grant
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