KR101619755B1 - 구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재 - Google Patents

구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재 Download PDF

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Abstract

구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재가 개시된다.
개시되는 구근류 박피기는 케이스; 상기 케이스 내에 배치되고, 박피 대상인 구근류가 수용되는 구근류 수용 부재; 상기 구근류 수용 부재를 회전시킬 수 있는 구근류 수용 구동 부재; 상기 구근류 수용 부재에 수용된 상기 구근류를 박피시키는 박피 칼날 부재; 및 상기 구근류의 박피가 이루어지도록, 상기 박피 칼날 부재를 구동시키는 박피 칼날 구동 부재;를 포함하고, 상기 구근류 수용 부재는 서로 독립된 복수 개의 수용 홀로 구획되어, 상기 각 수용 홀에 각각 상기 구근류가 분할 수용된 상태에서 상기 구근류 수용 구동 부재에 의해 상기 구근류 수용 부재가 회전되면서, 상기 각 수용 홀 내에 수용된 상기 각 구근류가 서로 독립적으로 박피되고, 상기 구근류 수용 부재는 상기 구근류 수용 구동 부재의 회전축에 연결되는 연결 패널과, 상기 구근류 수용 구동 부재의 회전축의 연장선 상에 중심축이 놓이도록 내부가 빈 원통으로 형성되는 내측 격판과, 상기 내측 격판에서 방사상으로 연장되는 복수 개의 구획 격판과, 상기 케이스의 내벽, 상기 내측 격판 및 상기 각 구획 격판에 의해 형성되는 복수 개의 상기 각 수용 홀의 상부를 덮는 복수 개의 상측 격판을 포함하는 것을 특징으로 한다.
개시되는 구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에 의하면, 구근류 수용 부재가 서로 독립된 복수 개의 수용 홀로 구획되어, 각 수용 홀에 각각 구근류가 분할 수용된 상태에서 구근류 수용 구동 부재에 의해 구근류 수용 부재가 회전되면서, 각 수용 홀 내에 수용된 각 구근류가 서로 독립적으로 박피될 수 있게 됨으로써, 각 구근류가 케이스 내부 전체가 아닌 각 수용 홀 내에서 체공되므로, 구근류의 체공 시간 및 체공 높이가 일정 범위 내로 제한되도록 하여, 구근류에 멍이나 상처 발생이 최소화됨은 물론 구근류 박피에 소요되는 시간이 단축될 수 있게 되고, 닫힌 형태의 각 수용 홀에서 구근류가 박피되다가 수용 홀 중 구근류 토출구에 대면되는 수용 홀에 있던 구근류만 원심력에 의해 자동으로 외부로 배출될 수 있게 되므로, 별도의 배출구 개폐 구조물 없이도 작동될 수 있게 되는 장점이 있다.

Description

구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재{Bulbs and tubers peeling apparatus and peeling blade member applied at thereof}
본 발명은 구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에 관한 것이다.
구근류는 알뿌리를 가진 식물을 말하는 것으로, 감자, 고구마 등을 말한다. 이러한 구근류는 땅속에서 캐내어지는 것이기 때문에, 식용으로 이용하기 위해서는 세척 및 껍질 박피가 필요하다.
이와 같이 구근류의 껍질을 박피시키는 장치가 구근류 박피기인데, 종래의 구근류 박피기의 예로 제시될 수 있는 것이 아래 제시된 특허문헌들이다.
그러나, 종래에는 아래 제시된 등록특허 제 10-0905389호에서와 같이, 구근류가 하나의 커다란 용기에 수용되고 그 용기 저면에 박피를 위한 회전 칼날이 적용되는 구조여서, 회전 칼날에 의해 박피되면서 떠오른 구근류가 용기 내에서 필요 이상으로 긴 시간동안 떠오르게 되고, 그에 따라 구근류가 낙하되면서 멍이 많이 발생됨은 물론 구근류 박피에 많은 시간이 소요되는 문제가 있었다.
또한, 종래에는 아래 제시된 공개특허 제 10-2011-0025292호에서와 같이, 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에서 칼날에 의해 커팅된 구근류가 공중으로 상승될 수 있도록 칼날 후방에 둔턱을 형성하였는데, 이러한 둔턱의 뾰족한 부분에 상승되었다가 낙하되던 구근류가 찍히면서 상처를 입거나 멍이 드는 문제가 있었다.
또한, 종래에는 아래 제시된 등록특허 제 10-1168689호에서와 같이, 박피 과정에 있는 구근류가 박피 장치로부터 이탈되지 않도록 하면서 박피 완료된 구근류를 박피 장치로부터 유출시키기 위해서, 배출구를 개폐시키는 도어, 상기 도어를 개폐하기 위한 구동력을 제공하는 도어 개폐 모터 등의 별도의 배출구 개폐 구조가 필요하였고, 이는 박피 장치를 복잡하게 만들고 고장의 원인이 되는 문제가 있었다.
등록특허 제 10-0905389호, 등록일자: 2009.06.23., 발명의 명칭: 탈피장치 공개특허 제 10-2011-0025292호, 공개일자: 2011.03.10., 발명의 명칭: 컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치 등록특허 제 10-1168689호, 등록일자: 2012.07.19., 발명의 명칭: 탈피장치의 배출구 개폐구조
본 발명은 구근류에 멍이나 상처 발생이 최소화됨은 물론 구근류 박피에 소요되는 시간이 단축될 수 있도록 하는 구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 별도의 배출구 개폐 구조물 없이도 작동될 수 있는 구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 구근류 박피기는 케이스; 상기 케이스 내에 배치되고, 박피 대상인 구근류가 수용되는 구근류 수용 부재; 상기 구근류 수용 부재를 회전시킬 수 있는 구근류 수용 구동 부재; 상기 구근류 수용 부재에 수용된 상기 구근류를 박피시키는 박피 칼날 부재; 및 상기 구근류의 박피가 이루어지도록, 상기 박피 칼날 부재를 구동시키는 박피 칼날 구동 부재;를 포함하고,
상기 구근류 수용 부재는 서로 독립된 복수 개의 수용 홀로 구획되어, 상기 각 수용 홀에 각각 상기 구근류가 분할 수용된 상태에서 상기 구근류 수용 구동 부재에 의해 상기 구근류 수용 부재가 회전되면서, 상기 각 수용 홀 내에 수용된 상기 각 구근류가 서로 독립적으로 박피되고,
상기 구근류 수용 부재는 상기 구근류 수용 구동 부재의 회전축에 연결되는 연결 패널과, 상기 구근류 수용 구동 부재의 회전축의 연장선 상에 중심축이 놓이도록 내부가 빈 원통으로 형성되는 내측 격판과, 상기 내측 격판에서 방사상으로 연장되는 복수 개의 구획 격판과, 상기 케이스의 내벽, 상기 내측 격판 및 상기 각 구획 격판에 의해 형성되는 복수 개의 상기 각 수용 홀의 상부를 덮는 복수 개의 상측 격판을 포함하는 것을 특징으로 한다.
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본 발명의 일 측면에 따른 구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에 의하면, 구근류 수용 부재가 서로 독립된 복수 개의 수용 홀로 구획되어, 각 수용 홀에 각각 구근류가 분할 수용된 상태에서 구근류 수용 구동 부재에 의해 구근류 수용 부재가 회전되면서, 각 수용 홀 내에 수용된 각 구근류가 서로 독립적으로 박피될 수 있게 됨으로써, 각 구근류가 케이스 내부 전체가 아닌 각 수용 홀 내에서 체공되므로, 구근류의 체공 시간 및 체공 높이가 일정 범위 내로 제한되도록 하여, 구근류에 멍이나 상처 발생이 최소화됨은 물론 구근류 박피에 소요되는 시간이 단축될 수 있게 되고, 닫힌 형태의 각 수용 홀에서 구근류가 박피되다가 수용 홀 중 구근류 토출구에 대면되는 수용 홀에 있던 구근류만 원심력에 의해 자동으로 외부로 배출될 수 있게 되므로, 별도의 배출구 개폐 구조물 없이도 작동될 수 있게 되는 효과가 있다.
본 발명의 다른 측면에 따른 구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에 의하면, 칼날체에 의해 박피된 구근류가 하향 경사면을 따라 하향되었다가 다시 상향 경사면을 따라 상향되면서 상승되어 박피 칼날 부재의 상공으로 매끄럽게 떠오를 수 있게 되면서도, 박피 칼날 부재의 표면 상에 돌출부가 없기 때문에 이러한 구근류의 상승 과정 및 구근류의 이어지는 낙하 과정에서 구근류에 멍이나 상처가 발생되는 현상이 방지될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기의 외부를 정면에서 바라본 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기를 위에서 내려다본 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기의 내부를 보이는 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기의 일부 구성 요소들이 결합된 모습을 보이는 도면.
도 5는 도 4에 도시된 상측 격판이 상승된 모습을 보이는 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기의 일부 구성 요소들을 위에서 내려다본 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재를 위에서 내려다본 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에서 구근류 상승부를 확대한 도면.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에서 칼날 부분이 분리된 모습을 확대한 도면.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기의 외부를 정면에서 바라본 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기를 위에서 내려다본 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기의 내부를 보이는 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기의 일부 구성 요소들이 결합된 모습을 보이는 도면이고, 도 5는 도 4에 도시된 상측 격판이 상승된 모습을 보이는 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기의 일부 구성 요소들을 위에서 내려다본 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재를 위에서 내려다본 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에서 구근류 상승부를 확대한 도면이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에서 칼날 부분이 분리된 모습을 확대한 도면이다.
도 1 내지 도 9를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 구근류 박피기(100)는 케이스(103, 105, 110)와, 구근류 수용 부재(140)와, 구근류 수용 구동 부재(135)와, 박피 칼날 부재(120)와, 박피 칼날 구동 부재(130)를 포함하고, 상기 구근류 수용 부재(140)는 서로 독립된 복수 개의 수용 홀(145)로 구획되어, 상기 각 수용 홀(145)에 각각 상기 구근류가 분할 수용된 상태에서 상기 구근류 수용 구동 부재(135)에 의해 상기 구근류 수용 부재(140)가 회전되면서, 상기 각 수용 홀(145) 내에 수용된 상기 각 구근류가 서로 독립적으로 박피될 수 있다.
상기 케이스(103, 105, 110)는 상기 구근류 수용 부재(140), 상기 구근류 수용 구동 부재(135), 상기 박피 칼날 부재(120) 및 상기 박피 칼날 구동 부재(130)가 내부에 수용되는 것이다.
본 실시예에서는 예시적으로 상기 케이스(103, 105, 110)가 상기 구근류 수용 부재(140)가 내부에 수용되는 중앙체(110)와, 상기 중앙체(110) 하부에 배치되어 상기 박피 칼날 구동 부재(130)가 내부에 수용되는 하부체(105)와, 상기 중앙체(110) 상부를 덮으면서 내부에 상기 구근류 수용 구동 부재(135)가 수용되는 상부체(103)로 구성되는 것으로 제시된다.
도면 번호 111은 상기 구근류 수용 부재(140)로 박피 대상인 상기 구근류를 공급하는 구근류 공급구이고, 도면 번호 112는 상기 구근류 수용 부재(140)에서 박피 완료된 상기 구근류를 외부로 토출하는 구근류 토출구이며, 도면 번호 113은 상기 구근류 수용 부재(140)에서 상기 구근류로부터 박피된 껍질을 외부로 토출하는 껍질 토출구이다.
상기 구근류 수용 부재(140)는 상기 케이스(103, 105, 110) 내에 배치되고, 박피 대상인 구근류가 수용되는 것이고, 상기 구근류 수용 구동 부재(135)는 전기 모터 등으로서 상기 구근류 수용 부재(140)를 회전시킬 수 있는 것이다.
도면 번호 136은 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축이고, 도면 번호 137은 상기 구근류 수용 구동 부재(135)를 상기 케이스(103, 105, 110), 여기서는 상기 중앙체(110)에 고정시키는 고정 프레임이다.
상기 구근류 수용 부재(140)는 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)에 연결되는 연결 패널(141)과, 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)의 연장선 상에 그 중심축이 놓이도록 내부가 빈 원통으로 형성되는 내측 격판(142)과, 상기 내측 격판(142)에서 방사상으로 연장되는 복수 개의 구획 격판(144)과, 상기 케이스(103, 105, 110)의 내벽, 상기 내측 격판(142) 및 상기 각 구획 격판(144)에 의해 형성되는 복수 개의 상기 각 수용 홀(145)의 상부를 덮는 복수 개의 상측 격판(143)을 포함한다.
상세히, 상기 연결 패널(141)은 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)에 그 중심축이 연결되는 일정 두께의 원판 형태로 이루어지고, 상기 내측 격판(142)은 상기 연결 패널(141)의 중심축과 그 중심축이 일치하면서 상기 연결 패널(141)의 하측에 결합되는 내부가 빈 원통 형태로 이루어지며, 상기 각 구획 격판(144)은 상기 내측 격판(142)의 중심축을 중심으로 하여 상기 내측 격판(142)의 외면으로부터 서로 일정한 간격을 이루면서 방사상으로 연장된 형태로 이루어진다. 그러면, 상기 각 구획 격판(144)의 사이사이에, 상기 케이스(103, 105, 110), 여기서는 상기 중앙체(110)의 내벽, 상기 내측 격판(142) 및 상기 각 구획 격판(144)에 의해 복수 개의 서로 독립된 상기 각 수용 홀(145)이 형성된다.
상기 구근류 박피기(100)는 상기 각 상측 격판(143)을 상기 각 수용 홀(145) 내에서 승강시킬 수 있는 상측 격판 승강 부재(160)를 더 포함할 수 있다.
상기 상측 격판 승강 부재(160)는 상기 각 상측 격판(143)에서 연장되는 복수 개의 연장체(161)와, 상기 각 연장체(161)가 연결되는 연장 결합체(162)와, 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)이 관통되면서 상기 연장 결합체(162)와 결합되는 회전축 관통체(163)와, 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136) 상의 상기 회전축 관통체(163)의 위치를 고정시키는 관통체 고정체(164)를 포함한다.
상세히, 상기 각 연장체(161)는 상기 각 상측 격판(143)에서 수직으로 연장된 봉 형태로 이루어지고, 상기 연장 결합체(162)는 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)과 그 중심축이 일치하는 원판 형태로 이루어지면서 상기 각 연장체(161)가 그 외곽부를 따라 연결되는 것이며, 상기 회전축 관통체(163)는 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)이 관통되어 상기 연장 결합체(162)가 결합된 상태로 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)을 따라 승강될 수 있는 것이다.
상기 관통체 고정체(164)의 머리 부분에는 나사산이 형성되고, 상기 회전축 관통체(163)의 측면에는 상기 관통체 고정체(164)의 머리 부분이 관통될 수 있는 관통 홀이 형성되며, 상기 관통 홀 내면에는 상기 관통체 고정체(164)에 형성된 나사산에 맞물릴 수 있는 나사산이 형성된다. 그러면, 상기 관통체 고정체(164)의 외측 말단부를 사용자가 손으로 잡고 일 측 방향으로 회전시킴으로써, 상기 관통체 고정체(164)가 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)의 표면에 맞닿게 되고, 그에 따라 상기 관통체 고정체(164)가 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)에서의 상기 회전축 관통체(163)의 위치를 고정시킬 수 있고, 상기 관통체 고정체(164)의 외측 말단부를 사용자가 손으로 잡고 타 측 방향으로 회전시킴으로써, 상기 관통체 고정체(164)가 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)의 표면에서 이격되고, 그에 따라 상기 관통체 고정체(164)가 상기 구근류 수용 구동 부재(135)의 회전축(136)에서의 상기 회전축 관통체(163)의 위치 고정을 해제하게 되어, 상기 상측 격판 승강 부재(160)와 상기 각 상측 격판(143)이 상기 회전축(136) 상에서 승강될 수 있게 된다.
상기와 같이 구성된 상기 구근류 박피기(100)에서는, 상기 구근류 수용 부재(140)가 서로 독립된 복수 개의 수용 홀(145)로 구획되어, 상기 각 수용 홀(145)에 각각 상기 구근류가 분할 수용된 상태에서 상기 구근류 수용 구동 부재(135)에 의해 상기 구근류 수용 부재(140)가 회전되면서, 상기 각 수용 홀(145) 내에 수용된 상기 각 구근류가 서로 독립적으로 박피될 수 있게 됨으로써, 상기 각 구근류가 상기 케이스(103, 105, 110) 내부 전체가 아닌 상기 각 수용 홀(145) 내에서 체공되므로, 상기 구근류의 체공 시간 및 체공 높이가 일정 범위 내로 제한되도록 하여, 상기 구근류에 멍이나 상처 발생이 최소화됨은 물론 상기 구근류 박피에 소요되는 시간이 단축될 수 있게 되고, 닫힌 형태의 상기 각 수용 홀(145)에서 상기 구근류가 박피되다가 상기 수용 홀(145) 중 상기 구근류 토출구(112)에 대면되는 수용 홀(145)에 있던 구근류만 원심력에 의해 자동으로 외부로 배출될 수 있게 되므로, 별도의 배출구 개폐 구조물 없이도 작동될 수 있게 된다.
본 실시예에서는, 상기 케이스(103, 105, 110), 상세히는 상기 중앙체(110)와 상기 구근류 수용 부재(140)의 각 내면에는 상기 구근류의 박피 과정 중 상기 구근류의 충돌 충격을 흡수할 수 있는 충격 흡수 부재(170)가 배치된다.
상세히, 상기 중앙체(110)의 내벽과, 상기 구근류 수용 부재(140)에서 상기 구근류가 닿을 수 있는 벽면인 상기 내측 격판(142), 상기 구획 격판(144) 및 상기 상측 격판(143)에는 발포우레탄 등의 충격 흡수 부재(170)가 덧대어진다. 그러면, 상기 구근류가 박피되는 과정에서 상기된 벽면들에 부딪혀 멍이나 상처가 발생되는 현상이 방지될 수 있게 된다.
상기 박피 칼날 부재(120)는 상기 구근류 수용 부재(140)에 수용된 상기 구근류를 박피시키는 것이고, 상기 박피 칼날 구동 부재(130)는 상기 구근류의 박피가 이루어지도록, 상기 박피 칼날 부재(120)를 구동시키는 것이다.
상기 박피 칼날 부재(120)는 회전될 수 있는 원판 형태로 형성되는 박피 칼날 몸체(121)와, 상기 박피 칼날 몸체(121)에 형성되어 상기 구근류를 박피시키는 칼날체(123)와, 상기 박피 칼날 몸체(121)에서 상기 칼날체(123)를 경유하며 박피된 상기 구근류를 상승시키는 구근류 상승부(126)를 포함한다.
상기 칼날체(123)는 상기 박피 칼날 몸체(121)의 중심축을 기준으로 상기 박피 칼날 몸체(121)의 상면 상에 방사상으로 복수 개 배치될 수 있다. 상기 박피 칼날 몸체(121)에는 일정 깊이로 함몰되어 상기 칼날체(123)가 설치될 수 있는 칼날 설치홈(122)이 형성된다. 상기 칼날 설치홈(122)의 일부는 상기 박피 칼날 몸체(121)를 관통함으로써, 상기 칼날체(123)에 의해 박피된 껍질이 그 관통된 부분을 통해 상기 박피 칼날 부재(120)의 하방으로 낙하될 수 있다.
상기 박피 칼날 부재(120)는 상기 박피 칼날 몸체(121)와 상기 칼날체(123) 사이에 배치되어, 상기 박피 칼날 몸체(121)에 대한 상기 칼날체(123)의 상대적인 높이를 가변시키는 높이 가변체(125)를 포함한다.
상기 높이 가변체(125)는 일정 두께의 플레이트 형태로 이루어져서, 상기 칼날체(123)와 상기 칼날 설치홈(122) 사이에 놓임으로써, 상기 칼날체(123)의 높이를 가변시킬 수 있다.
도면 번호 124는 상기 칼날체(123)와 상기 높이 가변체(125)를 함께 관통하여 상기 칼날 설치홈(122)에 결합될 수 있는 볼트 등의 결합 수단이다.
상기 구근류 상승부(126)는 상기 박피 칼날 몸체(121)의 표면에서 점진적으로 하향되도록 경사진 하향 경사면(127)과, 상기 하향 경사면(127)과 연결되면서 상기 박피 칼날 몸체(121)의 표면을 향해 점진적으로 상향되도록 경사진 상향 경사면(128)을 포함하여, 상기 칼날체(123)를 경유하며 박피된 상기 구근류가 상기 하향 경사면(127)을 따라 하향되었다가 상기 상향 경사면(128)을 따라 상향되면서 상기 박피 칼날 몸체(121) 상공으로 상승될 수 있다.
상기 박피 칼날 몸체(121)의 표면과 상기 하향 경사면(127)은 돌출부 없이 서로 매끄럽게 형성되고, 상기 하향 경사면(127)과 상기 상향 경사면(128)도 돌출부 없이 서로 매끄럽게 형성되며, 상기 상향 경사면(128)과 상기 박피 칼날 몸체(121)의 표면도 돌출부 없이 서로 매끄럽게 형성된다.
상기 하향 경사면(127)과 상기 상향 경사면(128)은 각각 상기 박피 칼날 몸체(121)의 중심축을 기준으로 각각 방사상으로 형성되고, 상기 박피 칼날 몸체(121) 상에 복수 개 형성된다.
상기 상향 경사면(128)에 비해 상대적으로 상기 하향 경사면(127)이 상대적으로 더 큰 폭으로 형성될 수 있다.
상기 박피 칼날 부재(120)의 회전 방향을 기준으로, 상기 각 구근류 상승부(126)는 상기 각 칼날체(123)의 후방에 배치된다.
상기와 같이 구성되면, 상기 칼날체(123)에 의해 박피된 상기 구근류가 상기 하향 경사면(127)을 따라 하향되었다가 다시 상기 상향 경사면(128)을 따라 상향되면서 상승되어 상기 박피 칼날 부재(120)의 상공으로 매끄럽게 떠오를 수 있게 되면서도, 상기 박피 칼날 부재(120)의 표면 상에 돌출부가 없기 때문에 이러한 상기 구근류의 상승 과정 및 상기 구근류의 이어지는 낙하 과정에서 상기 구근류에 멍이나 상처가 발생되는 현상이 방지될 수 있다.
상기 구근류 박피기(100)는 상기 구근류 수용 부재(140)의 회전량을 감지하는 회전량 감지 센서 부재(115)를 포함한다.
상기 상측 격판(143) 상에는 상방으로 각각 피감지체(150)가 돌출되고, 상기 회전량 감지 센서 부재(115)는 적외선 감지 방식 등 다양한 방식으로 상기 케이스(103, 105, 110), 여기서는 상기 중앙체(110)의 내벽 상에 설치되어 상기 피감지체(150)를 감지한다.
상기 피감지체(150)가 접근된 것으로 상기 회전량 감지 센서 부재(115)에서 감지되어, 상기 구근류 수용 부재(140)가 일정량 회전된 것이 감지되면, 상기 구근류 수용 구동 부재(135)는 미리 설정된 시간동안 상기 구근류 수용 부재(140)의 회전을 정지시킨다. 그러면, 그 회전 정지된 시간 동안 상기 각 수용 홀(145)에 수용된 상기 각 구근류가 회전 중인 상기 박피 칼날 부재(120)에 의해 집중 박피된다. 미리 정해진 회전 정지 시간이 경과되면, 상기 구근류 수용 구동 부재(135)가 구동되어 상기 구근류 수용 부재(140)가 다시 회전되면서 위와 같은 작동이 반복된다.
상기 구근류 수용 부재(140)의 상기 각 수용 홀(145)에 수용된 상기 구근류는 상기 구근류 공급구(111)를 통해 상기 각 수용 홀(145)로 공급된 다음 상기 구근류 수용 부재(140)의 회전에 따라 회전되면서 상기 박피 칼날 부재(120)에 의해 박피된 후 상기 구근류 공급구(111)와 인접 형성된 상기 구근류 토출구(112)를 통해 원심력에 의해 외부로 배출된다.
이하에서는 상기 구근류 박피기(100)의 작동에 대하여 설명한다.
먼저, 박피 대상인 상기 구근류가 상기 구근류 공급부를 통해 공급되면, 상기와 같이 공급된 구근류는 상기 각 수용 홀(145) 중 상기 구근류 공급구(111)와 대면된 수용 홀(145)에 수용된다.
이러한 상태에서 상기 구근류 수용 구동 부재(135)가 구동되면, 상기 구근류 수용 부재(140)가 회전되면서, 상기 구근류를 공급받은 수용 홀(145)이 상기 구근류 공급구(111)와 격리되면서 닫힌다.
상기 박피 칼날 부재(120)는 지속적으로 회전하고 있는 상태이므로, 상기 수용 홀(145)에 수용된 구근류는 상기 각 수용 홀(145) 내부에서 상승 및 하강을 반복하면서 박피된다.
한편, 상기 피감지체(150)가 접근된 것으로 상기 회전량 감지 센서 부재(115)에서 감지되어, 상기 구근류 수용 부재(140)가 일정량 회전된 것이 감지되면, 상기 구근류 수용 구동 부재(135)는 미리 설정된 시간동안 상기 구근류 수용 부재(140)의 회전을 정지시킨다. 그러면, 그 회전 정지된 시간 동안 상기 각 수용 홀(145)에 수용된 상기 각 구근류가 회전 중인 상기 박피 칼날 부재(120)에 의해 집중 박피된다. 미리 정해진 회전 정지 시간이 경과되면, 상기 구근류 수용 구동 부재(135)가 다시 구동되어 상기 구근류 수용 부재(140)가 다시 회전된다.
상기와 같은 과정에 상기 각 수용 홀(145)에서 연속적으로 이루어진다. 즉, 하나의 수용 홀(145)에 상기 구근류가 공급된 후 상기 구근류 수용 부재(140)가 회전되면, 상기 구근류를 공급받은 상기 수용 홀(145) 바로 다음의 수용 홀(145)에 다시 구근류가 공급된다. 그리고, 상기 구근류 수용 부재(140)의 복수 번의 정지 및 재회전 과정 중에도, 상기 박피 칼날 부재(120)는 지속적으로 회전되면서 박피를 지속하게 된다.
이러한 과정을 마친 후 상기 수용 홀(145)이 상기 구근류 토출구(112)에 대면됨으로써, 상기 구근류 수용 부재(140)의 회전 원심력에 의해 박피 완료된 상기 구근류가 상기 구근류 토출구(112)를 통해 외부로 배출될 수 있게 된다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 구근류 박피기 및 상기 구근류 박피기에 적용되는 박피 칼날 부재에 의하면, 구근류에 멍이나 상처 발생이 최소화됨은 물론 구근류 박피에 소요되는 시간이 단축될 수 있도록 하고, 별도의 배출구 개폐 구조물 없이도 작동될 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.
100 : 구근류 박피기 103, 105, 110 : 케이스
120 : 박피 칼날 부재 121 : 박피 칼날 몸체
123 : 칼날체 126 : 구근류 상승부
127 : 하향 경사면 128 : 상향 경사면
130 : 박피 칼날 구동 부재 135 : 구근류 수용 구동 부재
140 : 구근류 수용 부재 141 : 연결 패널
142 : 내측 격판 143 : 상측 격판
144 : 구획 격판 145 : 수용 홀
160 : 상측 격판 승강 부재 161 : 연장체
162 : 연장 결합체 163 : 회전축 관통체
164 : 관통체 고정체

Claims (11)

  1. 케이스;
    상기 케이스 내에 배치되고, 박피 대상인 구근류가 수용되는 구근류 수용 부재;
    상기 구근류 수용 부재를 회전시킬 수 있는 구근류 수용 구동 부재;
    상기 구근류 수용 부재에 수용된 상기 구근류를 박피시키는 박피 칼날 부재; 및
    상기 구근류의 박피가 이루어지도록, 상기 박피 칼날 부재를 구동시키는 박피 칼날 구동 부재;를 포함하고,
    상기 구근류 수용 부재는 서로 독립된 복수 개의 수용 홀로 구획되어, 상기 각 수용 홀에 각각 상기 구근류가 분할 수용된 상태에서 상기 구근류 수용 구동 부재에 의해 상기 구근류 수용 부재가 회전되면서, 상기 각 수용 홀 내에 수용된 상기 각 구근류가 서로 독립적으로 박피되고,
    상기 구근류 수용 부재는
    상기 구근류 수용 구동 부재의 회전축에 연결되는 연결 패널과,
    상기 구근류 수용 구동 부재의 회전축의 연장선 상에 중심축이 놓이도록 내부가 빈 원통으로 형성되는 내측 격판과,
    상기 내측 격판에서 방사상으로 연장되는 복수 개의 구획 격판과,
    상기 케이스의 내벽, 상기 내측 격판 및 상기 각 구획 격판에 의해 형성되는 복수 개의 상기 각 수용 홀의 상부를 덮는 복수 개의 상측 격판을 포함하는 것을 특징으로 하는 구근류 박피기.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 구근류 박피기는
    상기 각 상측 격판을 상기 각 수용 홀 내에서 승강시킬 수 있는 상측 격판 승강 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 구근류 박피기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 상측 격판 승강 부재는
    상기 각 상측 격판에서 연장되는 복수 개의 연장체와,
    상기 각 연장체가 연결되는 연장 결합체와,
    상기 구근류 수용 구동 부재의 회전축이 관통되면서 상기 연장 결합체와 결합되는 회전축 관통체와,
    상기 구근류 수용 구동 부재의 회전축 상의 상기 회전축 관통체의 위치를 고정시키는 관통체 고정체를 포함하고,
    상기 관통체 고정체가 상기 회전축 관통체의 위치 고정을 해제하면, 상기 상측 격판 승강 부재와 상기 각 상측 격판이 상기 회전축 상에서 승강될 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 구근류 박피기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 구근류 박피기는
    상기 구근류 수용 부재의 회전량을 감지하는 회전량 감지 센서 부재;를 포함하고,
    상기 회전량 감지 센서 부재에서 상기 구근류 수용 부재가 일정량 회전된 것이 감지되면, 상기 구근류 수용 구동 부재는 미리 설정된 시간동안 상기 구근류 수용 부재의 회전을 정지시키는 것을 특징으로 하는 구근류 박피기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 구근류 박피기는
    상기 구근류 수용 부재로 박피 대상인 상기 구근류를 공급하는 구근류 공급구; 및
    상기 구근류 수용 부재에서 박피 완료된 상기 구근류를 토출하는 구근류 토출구;를 포함하고,
    상기 구근류 수용 부재의 상기 각 수용 홀에 수용된 상기 구근류는 상기 구근류 공급구를 통해 상기 각 수용 홀로 공급된 다음 상기 구근류 수용 부재의 회전에 따라 회전되면서 상기 박피 칼날 부재에 의해 박피된 후 상기 구근류 공급구와 인접 형성된 상기 구근류 토출구를 통해 원심력에 의해 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 구근류 박피기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스와 상기 구근류 수용 부재의 각 내면에는 상기 구근류의 충돌 충격을 흡수할 수 있는 충격 흡수 부재가 배치되는 것을 특징으로 하는 구근류 박피기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 박피 칼날 부재는
    회전될 수 있는 원판 형태로 형성되는 박피 칼날 몸체와,
    상기 박피 칼날 몸체에 형성되어 상기 구근류를 박피시키는 칼날체와,
    상기 박피 칼날 몸체에서 상기 칼날체를 경유하며 박피된 상기 구근류를 상승시키는 구근류 상승부를 포함하고,
    상기 구근류 상승부는
    상기 박피 칼날 몸체의 표면에서 점진적으로 하향되도록 경사진 하향 경사면과,
    상기 하향 경사면과 연결되면서 상기 박피 칼날 몸체의 표면을 향해 점진적으로 상향되도록 경사진 상향 경사면을 포함하여,
    상기 칼날체를 경유하며 박피된 상기 구근류가 상기 하향 경사면을 따라 하향되었다가 상기 상향 경사면을 따라 상향되면서 상기 박피 칼날 몸체 상공으로 상승될 수 있는 것을 특징으로 하는 구근류 박피기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 하향 경사면과 상기 상향 경사면은 각각 상기 박피 칼날 몸체의 중심축을 기준으로 각각 방사상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 구근류 박피기.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 상향 경사면에 비해 상대적으로 상기 하향 경사면이 상대적으로 더 큰 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 구근류 박피기.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 박피 칼날 부재는
    상기 박피 칼날 몸체와 상기 칼날체 사이에 배치되어, 상기 박피 칼날 몸체에 대한 상기 칼날체의 상대적인 높이를 가변시키는 높이 가변체를 포함하는 것을 특징으로 하는 구근류 박피기.
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