JP2006115727A - 栗の皮剥ぎ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 容器内に投入された大量の栗の皮をその形状を保持したまま高速で剥離する。
【解決手段】 栗が投入される容器１，２を駆動手段Ｍにより水平状態に回転する回転盤１とこの回転盤１の外周に立設される外周壁２とにより構成すると共に、回転盤１と外周壁２に栗の皮を切断する刃１ｈ，２ｈを各々設け、容器１，２内に投入された栗を加圧手段３により上方から加圧しながら容器１，２内の栗を攪拌して栗の皮を剥離する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、栗の皮を剥離する栗の皮剥ぎ装置に関する。

食用に供される栗は、その表面が渋皮で覆われ更に渋皮の外側が滑らかで硬い鬼皮と称される外皮で覆われているので、例えば栗料理に大量に必要な場合などには、これら鬼皮や渋皮を剥ぎ取る作業が必要である。

従来の栗の皮剥ぎ装置としては、特許文献１や２に記載されるように、一対のローラ間に一つ一つ挟み付けて剥離処理する装置がある。また、特許文献３に記載されるように、処理槽内の水中で栗を回転させ、水と一緒に回転する栗の表面をカッターで切削して鬼皮の剥ぎ取り作業を行う装置がある。
特開平１１−２４３９３３号公報 実用新案登録第３０１１０５８号公報 特開昭６３−９８３７１号公報

しかしながら、特許文献１や２の装置では、一対のローラ間に一つ一つ挟み付けるもので、大量の栗を高速に剥離処理することには限界があった。また、回転差を有する二つのローラ間の食い込み力で剥皮するので、皮剥ぎした後の果肉に烈傷が生じ易く、栗の形状を保持することが出来難いなどの問題点があった。また、特許文献３に開示されている栗の剥皮方法及び装置では、水と一緒に回転する栗の表面をカッターで切削して剥皮を行うものために、水による処理槽が必要になり装置が大型化するなどの問題点があった。

このため、栗を容器内に大量に投入された状態で高速に皮剥ぎすることが考えられるが、栗を容器内に大量に投入された状態で鬼皮や渋皮を剥離することは従来できなかった。

そこで本発明の目的は、容器内に投入された大量の栗の皮をその形状を保持したまま高速で剥離することにある。

本発明に係る請求項１記載の栗の皮剥ぎ装置は、栗が投入される容器を駆動手段により水平状態に回転する回転盤とこの回転盤の外周に立設される外周壁とにより構成すると共に、回転盤と外周壁に栗の皮を切断する刃を各々設け、容器内に投入された栗を加圧手段により上方から加圧しながら容器内の栗を攪拌して栗の皮を剥離することを特徴とする。

本発明によれば、回転盤と外周壁とから構成される容器内にイガを除去した大量の栗を投入させ、その上方から加圧手段により加圧してから、駆動手段により回転盤を回転させると、上方からの加圧により回転盤に設けられた刃が栗の皮に十分に接触して皮が剥離されるととともに、回転方向つまり外周壁の刃にも栗の皮が接触して回転しながら栗の皮が剥離される。

本発明に係る請求項２記載の栗の皮剥ぎ装置は、棒状部材の下方に取り付けられる加圧蓋と、棒状部材の中途部に取り付けられる嵌合部材を備え、この装置の上方に配される蓋体に上記棒状部材が上記嵌合部材を介して支持されるとともに、蓋体を前記容器に蓋をするときに上記加圧蓋が容器内に投入された栗を上方から加圧することを特徴とする。

本発明によれば、前記加圧手段は、この装置の上方に配される蓋体に上記棒状部材が上記嵌合部材を介して支持されることから、加圧蓋の触れ（ブレ）が抑制されるとともに、上記加圧蓋がいわゆる落し蓋のような役割を果たして、一方的な加圧のみならず下方からの、つまり回転盤による栗を上方に押し上げようとする力によっては上方へも浮き上がるようになる。また、蓋体により容器に蓋をするときに上記加圧蓋が容器内に投入された栗を上方から加圧することができる。なお、加圧蓋を棒状部材にねじ部材等を介して着脱させると、栗の種類や量に応じて加圧手段による加圧力を調整することができる。

本発明に係る請求項３記載の栗の皮剥ぎ装置は、前記回転盤上に設けられる刃は、凹凸のある鋸刃であり、回転盤の中心に向かって所定角度ごとに突出するように配されていることを特徴とする。

本発明によれば、前記回転盤上に設けられる刃は、回転盤の中心に向かって所定角度ごとに突出するように凹凸のある鋸刃が配されていることから、前記加圧手段による加圧により、回転盤の刃に対して栗の皮が強く接触するととともに、容器内の栗はその回転により外周に押しやられるように移動する方向に合致して栗の皮を剥離することとなる。

本発明に係る請求項４記載の栗の皮剥ぎ装置は、前記鋸刃は、回転盤の凹部に嵌合される取り付け台に取り付けられ、この取り付け台が回転盤に対して着脱自在に取り付けられていることを特徴とする。

本発明によれば、容器内に投入される栗の種類や量・大きさなどにより交換の必要がある場合は、対応する刃が取り付けられている台座を回転盤に着脱することにより、容易に交換が可能である。

本発明に係る請求項５記載の栗の皮剥ぎ装置は、前記外周壁に設けられる刃は、鋼鉄製板や金属製板で構成される外周壁にスリットとして形成され、このスリットの内側を栗の皮を剥離する刃として使用することを特徴とする。

本発明によれば、前記外周壁に設けられる刃は、鋼鉄製板や金属製板で構成される外周壁に形成されるスリットの内側を刃として使用することから（以下「スリット刃」とも言う）、金属製板に多数のスリット刃を形成して筒状に製作するなどの容易な加工で作成することができる。また、外周壁は強制的な回転を行なう回転盤とは異なり回転を受ける状態になるので、このことと相俟って上記スリット刃は栗の皮に対して比較的柔らかなタッチで接触して栗の皮を剥離することとなる。

本発明に係る請求項６記載の栗の皮剥ぎ装置は、前記外周壁に設けられるスリット刃の向きが回転盤の回転方向に対して斜め上方に向いて形成されていることを特徴とする請求項１記載の栗の皮剥ぎ装置。

本発明によれば、前記外周壁に設けられる刃は、前記外周壁に設けられるスリット刃の向きが回転盤の回転方向に対して斜め上方に向いて形成されていることから、回転盤の回転に合わせるように、つまり回転盤の回転により栗が外周壁を押圧するときの斜め上方に押し上げるように加圧される状態に合わせるようにスリット刃が栗の皮に接触するようになり効率よく剥離することとなる。

本発明に係る請求項７記載の栗の皮剥ぎ装置は、前記回転盤の裏面に剥離された鬼を跳ね飛ばす羽が取り付けられていることを特徴とする。

本発明によれば、剥離された皮が回転盤の外側に排出されると、傾斜した基台外周から外に排出されることとなる。

本発明の栗の皮剥ぎ装置によれば、回転盤と外周壁に栗の皮を剥離する刃を各々設け、容器内に投入された栗を加圧手段により上方から加圧しながら容器内の栗を攪拌して栗の皮を剥離することから、水や薬品等を使用しなくても、イガを除去した栗を容器に大量に投入して高速に栗の皮を剥離することが可能になる。

以下、本発明を適用した最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

本実施の形態の栗の皮剥ぎ装置は、縦横に配されるフレームにより構成される基台Ｇ１の上方が直方体状の枠体Ｇ３が構成されている（図１，図２，図３，図４）。この枠体Ｇ３の箇所は、四周側面に透明なアクリル板がはめ込まれるとともに、下方に台座Ｇ２が配置され、上方に蓋体５が上面板として取り付けられている。この枠体Ｇ３内に収まるように、回転盤１とこの回転盤１の外周に立設される外周壁２とにより構成される容器１，２を備える。また、枠体Ｇ３の上面には、上面を塞ぐための蓋体５が取り付けられている。蓋体５は、取っ手５ｔを有するとともに、その開放を行い易くする方向で作用するシリンダ５ｃが配設されている。そして、蓋体５には、容器１，２内に投入された栗を上方から加圧する加圧手段３が着脱自在に取り付けられている。

回転盤１は、所定の厚みを有する鋼鉄製又はアルミ製の水平なもので（図１，図５）、基台Ｇ１に配される駆動手段Ｍであるモータを介して水平に回転する。回転盤１の裏面中央には駆動手段と連結される軸１ａを有する。回転盤１上には、鋸刃１ｈが配されている。この鋸刃１ｈは、回転盤１の凹溝１ｍに嵌合される取り付け台１ｄ，１ｅに取り付けられ、この取り付け台１ｄ，１ｅが回転盤１に対して着脱自在に取り付けられている。取り付け台１ｄ，１ｅは、断面Ｌ字状の部材１ｄと、これに鋸刃１ｈを介して挟み付ける部材１ｅにより構成され、これら両部材１ｄ，１ｅにより幅（厚さ）の厚い鋸刃１ｈなどにも対応して挟み付けることができるようになっている。鋸刃１ｈは、凹凸のある厚手のもので、回転盤１の上面に突出して配され、加圧手段３による加圧を受けて栗の皮に対して強く接触する。この鋸刃１ｈは、それ以外の刃を使用することも可能であるが、回転盤１の中心に向かって所定角度ごとに突出するように配されている点が一つの特徴である。容器１，２内の栗はその回転により外周に押しやられるように移動するが、その方向に合致して栗の皮を剥離するためである。本実施の形態の鋸刃１ｈは、９０度間隔をおいて中心に向かって４箇所に設けられているが、個数に限定されるものではなく、これ以上でも以下でも良い。なお、回転盤１の中心位置にまでは配されていないが、これは容器１，２内の栗はその回転により外周に押しやられるように移動するためである。

回転盤１の裏面には、回転羽１ｆが取り付けられている。回転羽１ｆは、回転盤１の下面近傍（駆動手段Ｍの上方付近）に剥離した栗皮が堆積しないように吐き出すもので、下方に向けた羽として取り付けられている。本実施の形態の回転羽１ｆは、取り付け台１ｄ，１ｅに取り付けられ、鋸刃１ｈの交換と同時に回転刃１ｆの交換も行われるようになっているが（図５）、回転盤１の裏面に直接取り付けられるものでも良い。

外周壁２は、鋼鉄製板又はアルミ製板を円筒状に加工したものが使用され、この外周壁２には多数のスリット２ｈが形成されている。外周壁２は、台座Ｇ２とボルトにより着脱されるようになっている。外周壁２は、円筒状に加工されるが、その一部分（正面の開閉シャッタ２ｂが配される側）に開口２ｄが形成されている。この開口２ｄは、開閉シャッタ２ｂが配されるようにするための開口であり、この開閉シャッタ２ｂが外周壁２の一部分を構成する（図３，図８，図９）。外周壁２の開口２ｄは、剥離した皮と共に剥離された栗の果肉（渋皮も除去されたものも混在する）を外部に排出させる開口でもある。すなわち、外周壁２の所定箇所には、開閉シャッタ２ｂが着脱可能に取り付けられ、この開閉シャッタ２ｂは、外周壁２の一部を構成する円弧状の板であり、スリット刃２ｈが形成されている。蓋体５には、開閉シャッタ２ｂをはめ込む切れ込み５ｓが円弧状に形成され、蓋体５の上方から開閉シャッタ２ｂを切れ込み５ｓに差し込むと、外周壁２の開口２ｄに開閉シャッタ２ｂを嵌め合わされ、外周壁２の一部を構成する。

開閉シャッタ２ｂを含め外周壁２には、その板を貫通するスリット２ｈが多数形成され、多数のスリット２ｈの各々の内周で栗の皮を剥離する刃としての働きをする（以下、「スリット刃２ｈ」ともいう）。このスリット刃２ｈは、鋸刃１ｈのように突出するものではなく、上記板に斜め上方に向けられた長穴のように打ち抜いて形成されるにすぎない。このため、このスリット刃２ｈは、鋸刃１ｈのように栗皮に対して強く接触するというよりも栗皮に対して比較的やわらかく接触する。

開閉シャッタ２ｂの外側には、これと沿うように閉塞板７が取り付けられ、この閉塞板７は、ヒンジ６ｈにより外側に開くように動作する（図３，図４）。閉塞板７は、上記開口２ｄを塞いだ位置では、外周壁２の開口の左右に取り付けられた係止片に係止され、開口２ｄを開放した状態では、先端（上方）が下方に傾斜して、容器１，２内からの栗と剥離された皮の排出を行う。閉塞板７の外側には、排出板６が配されている。排出板６は、断面凹状を呈する鋼鉄製又はアルミ製のもので、上記閉塞板７が開けられたときに、これを乗せる役割を果たすとともに、閉塞板７の側面板の役割も果たす。すなわち、排出板６と重ね合わされて、排出板６を下支えしながら剥離した栗皮と共に剥離された栗の果肉（渋皮も除去されたものも混在する）を外部に排出させる。排出板６は、閉塞板７と同様にスロープ状に先端が傾斜して形成されている。なお、外周壁２の他に内周壁を設けるいわゆるドーナツ型に形成して、その内周壁にも上記スリット刃２ｈを形成することも実施に応じ可能である。

加圧手段３は、棒状部材３ｂの下方側に円盤状の加圧蓋３ａが取り付けられ、棒状部材の上方側がＴ字状の取っ手３ｔとされ、棒状部材３ｂの中途部には嵌合部材３ｃが取り付けられている。嵌合部材３ｃは、蓋体５の中央に形成されたスリットＳ２の開口よりも少し小さく形成されており、このスリットＳ２を通って容器１，２内に投入された栗に加圧を加える。このとき棒状部材３ｂは、スリットＳ２に少しの余裕をもって通過しており蓋体５の中央のスリットＳ２のほぼ中央で加圧蓋３ａがいわゆる落とし蓋のような働きをする。蓋体５の中央には、スリットＳ２が形成され、棒状部材３の嵌合部材３ｃが所定方向に挿入される大きさに形成されている。したがって、棒状部材３ｂの嵌合部材３ｃをそれが挿入可能な方向にスリットＳ２の一方向に差し込むと、加圧蓋３ａが容器１，２内に降下され、この加圧蓋３ａによる加圧が終了して蓋体５を開放するときは、スリットＳ２の一方向に差し込んだ棒状部材３ｂの嵌合部材３ｃを外部に出して棒状部材３ｂの向きを変えると、嵌合部材３ｃがスリットＳ２の箇所で停止し、加圧手段３がそれ以上は落下しなくなるようにしてから、蓋体５を開放する。このように、蓋体５に支持されているので、加圧蓋３ａがぐらつくような事はなく、また、加圧蓋３ａがいわゆる落とし蓋のような働きにより、攪拌状態によって上方にも持ち上がる。すなわち、棒状部材３ｂの垂直姿勢が維持され、上下動のみするので均一な加圧が加わるようになっている。加圧蓋３ａは、ねじ部材等を介して棒状部材３ｂと交換可能に構成されていて、栗の種類や量に応じて加圧手段による加圧力を調整可能に構成されている。なお、棒状部材３ｂに弾性支持されるようにバネ等を使用して、弾性力を調整可能に構成することも可能で、弾性支持しながら容器１，２内に投入された栗に加圧することも可能である。また、加圧蓋３ａに、上記鋸刃１ｈや上記スリット刃２ｈを設けることも可能である。

上記枠体Ｇ３には、アクリル板がはめ込まれているが、正面側の正面Ｇ４は、上記排出板６の上方にのみ配されている。しかし、上記枠体Ｇ３には、アクリル板がはめ込まれ、更に上記閉塞板７も存在することから、外周壁２のスリット２ｈから排出された皮が外部に飛び出さないようにされている。回転盤１の下方には、台座Ｇ２が配されているが、この台座Ｇ２は、その外周方向に向かって徐々に下方に傾斜されて形成され、この部分に排出される栗の皮は、この傾斜により落下し易く構成されている。

次に、本実施の形態の栗の皮剥ぎ装置を実際に使用する場合は、蓋体５を開けて（図６）、容器１，２内にイガを除去した栗を所定数投入する。そして、加圧手段３を有する蓋体５を閉じると加圧手段３が投入された栗を上方から加圧する（図７）。すなわち、棒状部材３ｂの嵌合部材３ｃをそれが挿入可能な方向にスリットＳ２の一方向に差し込むと、加圧蓋３ａが容器１，２内に降下される。加圧手段３の棒状部材３ｂは、蓋体５のスリットＳ２に差し込まれた状態に過ぎないので、下方の加圧蓋３ａは、いわゆる落し蓋のようや働きをして、回転盤１による攪拌状態によっては上方にも持ち上がり、無理な加圧を栗に対して加えることはない。

そこで次に、駆動手段Ｍにより回転盤１を回転されると、投入された大量の栗が加圧手段３により上方から押さえつけられた状態で攪拌され、鋸刃１ｈに強く接触させられるとともに、回転盤１による回転により栗は外周壁２にも押し付けられるようになってスリット刃２ｈとも接触する。

このように回転盤１が回転すると、回転盤１の鋸刃１ｈは、栗の鬼皮、特に皮の厚い底部側を有効に剥離する。これに対して外周壁２のスリット刃２ｈは、鬼皮の剥離にも作用するが、渋皮をも剥離する。すなわち、外周壁２は強制的な回転を行なう回転盤とは異なり回転を受ける状態になるので、このことと相俟ってスリット刃２ｈは栗皮に対して比較的柔らかなタッチで接触して栗皮を剥離することとなる。容器１，２内の攪拌により栗は上方に押し上げられながら外周壁２に押しやられるが、その回転方向に対して斜め上方に向かってスリット２ｈが形成されているために、栗の移動状態に沿った状態でスリット刃２ｈによる剥離が行われる。このようにして、スリット刃２ｈは、特に栗の皮の底部側以外の部分の剥離に有効であるほか、渋皮をも剥離する役割を有する。

剥離された栗皮は、一部はスリット２ｈから外部に排出されるが、飛び出すように排出されても、その外部の枠体Ｇ３のアクリル板に当たって下方に落下する。また、台座Ｇ２に落ちた栗皮は、その傾斜にそって下方に落下する。また、回転盤１の裏面に取り付けられた回転羽１ｆによっても回転盤１の付近に落下した栗皮を外部に吹き飛ばすようになる。なお、このような栗皮の排出箇所に受け皿、例えば基台Ｇ１の外周に連続する凹状の回収部材を設けると落下を防止するとともに、集中的に回収することができる。

容器１，２の内部の皮が剥離された栗（果肉）を取り出すときは、蓋体の上方から開閉シャッタ２ｂを引き上げ、蓋体５との固定状態を解除するとともに、閉塞板７を下方に傾斜させ開口状態にすると、外周壁２の開口２ｄが開放されるために、外部に排出させることができる（図３）。なお、蓋体５を開ける際には、取っ手５ｔを把持して開けると、上記シリンンダ５ｃがその開放を補助する。そして、蓋体５を開放すると、加圧手段３も上方に押し上げられることとなる（図４、図６）。

以下、本発明を適用した具体的な実施例について、実験結果に基づいて説明する。

実施例１
上記本実施の形態の栗の皮剥ぎ装置を使用して容器１，２内の栗の皮を剥離した。栗は、石川県能登産の栗を使用して、容器１，２内に投入された栗の数は７０個で、時間は３０秒間回転盤１を駆動させた。加圧手段３の加圧蓋３ａの重さは約１５００ｇである。回転盤１の直径は３００ｍｍであり、外周壁２はこれよりもやや大きなものを使用し、回転盤１の回転速度は８００ｒｐｍ〜１０００ｒｐｍで行った。

比較例１
比較例１として、上記装置に加圧手段３による加圧をしないで容器１，２内の栗の皮を剥離した。容器１，２内に投入された栗の数は、７０個で、時間は同じ３０秒と同じである。その他の条件は同じである。

比較例２
比較例２として、上記装置の外周壁２にスリット刃２を形成しないで容器１，２内の栗の皮を剥離した。容器１，２内に投入された栗の数は、７０個で、時間は同じ３０秒と同じである。その他の条件は実施例１と同じであり、加圧手段３も有している。

回転盤１を駆動させると、当初は重い音が生じて栗皮を剥離するが、上記実施例１による時間（３０秒）を経過すると、軽い音に変わった。これは栗皮の剥離が終了したことを示すもので、容器１，２内の栗の果肉を調べると、実施例１ではほとんどの栗の鬼皮が剥離除去されていた。また、果肉の形も保持され、形が崩れたものは３〜５個程度に過ぎなかった。また、約半分の３５個程度は、渋皮が一部剥離され、後は手で渋皮の残りを簡単に除去することができた。なお、更に時間を掛けると、渋皮まで剥離される割合が多くなるが、その分の形により丸みを帯びた果肉になった（それでも果肉の割れほとんどなかった）。これに対して、比較例１では、鬼皮１が剥離されたものは、１０個程度にすぎなかった。また、渋皮まで剥離されたものもほとんどなかった。比較例２では、鬼皮１が剥離されたものは数個から３０個程度で、渋皮まで剥離されたものはほとんどなかった。以上から、回転盤１と外周壁２に栗皮を剥離する刃１ｈ，２ｈを各々設け、容器１，２内に投入された栗を加圧手段３により上方から加圧しながら容器内の栗を攪拌して栗の皮を剥離すると、大量に投入して高速に栗皮を剥離することができることが分かった。

本発明の栗の皮剥ぎ装置の一実施の形態を示す斜視図である。 上記一実施の形態の栗の鬼皮剥離装置の断面図である。 上記一実施の形態の栗の皮剥ぎ装置の上方側を拡大して示す斜視図である。 上記一実施の形態の栗の皮剥ぎ装置の上方側を拡大して示す断面図である。 上記一実施の形態の回転盤を示す斜視図である。 上記一実施の形態の使用状態を示す斜視図である。 上記一実施の形態の使用状態を示す斜視図である。 上記一実施の形態の開閉シャッタを閉じる前の状態を示す斜視図である。 上記一実施の形態の開閉シャッタを閉じた状態を示す斜視図である。

符号の説明

１，２ 容器、
１ 回転盤、１ｈ 鋸刃（刃）、１ｄ，１ｅ 取り付け台、
２ 外周壁、２ｈ スリット刃（スリット、刃）、２ｂ 開閉シャッタ、
３ 加圧手段、３ａ 加圧蓋、３ｂ 棒状部材３ｂ、３ｃ 嵌合部材、
５ 蓋体、Ｓ２ スリット、
６ 排出板、
７ 閉塞板、
Ｍ 駆動手段、

Claims (7)

1. 栗が投入される容器を駆動手段により水平状態に回転する回転盤とこの回転盤の外周に立設される外周壁とにより構成すると共に、回転盤と外周壁に栗の皮を剥離する刃を各々設け、容器内に投入された栗を加圧手段により上方から加圧しながら容器内の栗を攪拌して栗の皮を剥離することを特徴とする栗の皮剥ぎ装置。
2. 前記加圧手段は、棒状部材の下方に取り付けられる加圧蓋と、棒状部材の中途部に取り付けられる嵌合部材を備え、この装置の上方に配される蓋体に上記棒状部材が上記嵌合部材を介して支持されるとともに、蓋体を前記容器に蓋をするときに上記加圧蓋が容器内に投入された栗を上方から加圧することを特徴とする請求項１記載の栗の皮剥ぎ装置。
3. 前記回転盤上に設けられる刃は、凹凸のある鋸刃であり、回転盤の中心に向かって所定角度ごとに突出するように配されていることを特徴とする請求項１記載の栗の皮剥ぎ装置。
4. 前記鋸刃は、回転盤の凹部に嵌合される取り付け台に取り付けられ、この取り付け台が回転盤に対して着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項３記載の栗の皮剥ぎ装置。
5. 前記外周壁に設けられる刃は、鋼鉄製板や金属製板で構成される外周壁にスリットとして形成され、このスリットの内側を栗の皮を剥離する刃として使用することを特徴とする請求項１記載の栗の皮剥ぎ装置。
6. 前記外周壁に設けられるスリット刃の向きが回転盤の回転方向に対して斜め上方に向いて形成されていることを特徴とする請求項５記載の栗の皮剥ぎ装置。
7. 前記回転盤の裏面に剥離された皮を飛ばす回転羽が取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の栗の皮剥ぎ装置。

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