KR101617468B1 - 소생물 포획 재료 - Google Patents

소생물 포획 재료 Download PDF

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Abstract

1개의 시트 형상의 소생물(小生物) 포획 재료를 이용하여, 쥐 등의 소생물의 성수(成獸)로부터 유수(幼獸)까지 폭 넓게 포획할 수 있는 소생물 포획 재료를 제공한다. 피도포 재료의 동일 도포면에 성수와 유수의 각각에 유효한 2종류의 점착성 조성물을 도포한 것을 소생물 도포 재료로서 이용한다.

Description

소생물 포획 재료{SMALL ANIMAL TRAPPING MATERIAL}
본 발명은, 쥐 등의 체중이 다른 각종의 소생물(小生物)을 포획하는데 적합한 포획 재료에 관한 것이다.
쥐, 바퀴벌레, 파리 등의 유해 소생물의 구제(驅除)는 생활 환경의 개선 측면에서 중요한 과제이다. 특히 설치류에 의한 피해는 방대한 것이고, 그 중에서도 쥐는, 농산물, 식품은 물론, 연관(鉛管)을 물어 찢어 가스 누설을 일으키거나, 전등선을 갉아먹어 노출시켜 화재를 일으키는 경우도 있다. 이러한 소생물의 구제 방법으로서 종래부터 몇 가지가 제안되어 실시되고 있지만, 그 중에서도 가장 간편한 것으로서, 점착성을 가지는 포획제를 두꺼운 종이, 판지, 목판, 플라스틱 필름, 시트 등의 피도포 재료에 도포하고, 소생물의 통로에 설치하는 방법이 있다. 이 경우, 포획제는 도포 작업성이 뛰어나고 또한, 점착성도 뛰어나야한다는 요구를 만족해야 한다. 또한, 미리 피도포 재료에 도포해 두는 경우 등에는, 보존 중 또는 이를 사용 중에 포획제가 피도포 재료로부터 흘러나오거나, 혹은 피도포 재료에 침투해 스며나와 사용 불가능하게 되거나, 마루를 더럽히지 않아야 한다.
이 종류의 소생물 포획제로서는, 예를 들면 폴리부텐 86%, 부틸고무 10% 및 흐름 방지제로서의 파라핀 4%로 이루어지는 조성물(특허 문헌 1), 폴리부텐 80부, 부틸고무 10부 및 로진, 실리카겔, 폴리에틸렌 합계 40부로 이루어지는 조성물(특허 문헌 2), 폴리이소부텐(50℃에서의 점도가 1000 푸아즈) 또는 폴리이소부텐과 천연 고무의 80:20 혼합물 100 질량부에 대해, 각각 유기 벤토나이트 2~40 질량부 혹은 콜로이달실리카 0.5~8 질량부를 배합한 조성물(특허 문헌 3, 특허 문헌 4), 또 부틸고무 5질량%, 폴리부텐 35질량%, 및 로진에스테르, 톨루엔, 자일렌 합계 60질량%로 이루어지는 조성물(특허 문헌 5) 등이 개시되어 있다. 또, 폴리부텐 80질량%, 부틸고무 16질량% 및 폴리에틸렌 4질량%로 이루어지는 조성물(특허 문헌 6), 또한, 분자량이 다른 2종류의 액상 폴리부텐의 혼합물 80~98질량%, 점도 평균 분자량이 100만~250만인 폴리이소부틸렌고무 1~10질량%, 특정의 성상을 가지는 고압법 폴리에틸렌 1~10질량%로 이루어지는 조성물이 개시되어 있다(특허 문헌 7).
그러나, 이러한 예는, 모두 상기 요청의 모두를 만족하는 것은 아니다. 구체적으로는, 파라핀왁스를 이용한 조성물에서는, 소량의 첨가로는 유출 방지 효과가 충분하지 않고, 한편 과도한 양을 첨가하면, 도포 후의 시간 경과와 더불어, 왁스분(分)이 점착층의 표면으로 이동해 점착력을 저하시키기 때문에, 포획 능력이 현저하게 저하한다. 고가의 유기벤토나이트 혹은 실리카를 이용한 조성물에서는, 비교적 유출 방지 효과나 점착력의 면에서 양호하지만, 이들 분상물(粉狀物)은 부피가 크고 혼합시에 공기를 끌어들여, 혼합 후의 탈포(脫泡) 등 제조시의 수고 혹은 비용면에서 바람직하지 않다.
또, 부틸고무, 폴리부텐, 및 로진에스테르, 톨루엔, 자일렌으로 이루어지는 조성물은 휘발성의 방향족 용제를 사용하기 때문에 악취의 문제가 있다. 또한, 해당 점착성 조성물을 도포한 도막(塗膜)을 소생물 포획용으로 설치해 장시간 경과 중에 용제가 휘산(揮散)하고, 도포막이 경화하여, 포획 능력이 저하하는 문제도 피할 수 없다. 또, 폴리부텐, 부틸고무 및 폴리에틸렌으로 이루어지는 조성물은 점착성 조성물의 점착성과 도포 작업시의 작업성의 쌍방을 만족시킬 수 없다.
또, 일본국 특허 공개 제2007-177104호에 개시되어 있는, 폴리이소부틸렌고무를 이용하는 것은, 점착력은 우수하지만, 폴리이소부틸렌고무의 분자량이 상당히 크기 때문에, 폴리부텐에 용해하는데 시간이 걸린다는 결점을 가진다. 또, 대상이 되는 설치류가 곰쥐, 집쥐류 등의 비교적 체중이 큰 성수(成獸)이기 때문에, 체중이 작은 유수(幼獸)인 곰쥐, 집쥐류의 포획에는 어려움이 있고, 도망가는 경우도 있다.
일본국 특허 공고 소48-16617호 공보 일본국 특허 공개 소52-105217호 공보 일본국 특허 공개 소51-125123호 공보 일본국 특허 공고 소53-18586호 공보 일본국 특허 공개 소52-98161호 공보 일본국 특허 공고 평2-57521호 공보 일본국 특허 공개 2007-177104호 공보
본 발명의 과제는, 체중이 다른 각종의 유해 소생물을 효과적으로 포획할 수 있는, 소생물 포획 재료를 제공하는 것에 있다. 본 발명자들은 이러한 과제를 해결하기 위해 예의(銳意) 연구한 결과, 다른 점착 특성을 가지는 2종류의 점착성 조성물을 피도포면의 동일면에 도포함으로써, 다른 체중을 가지는 각종 소생물을 효과적으로 포획할 수 있는 것을 발견하여, 본 발명을 완성함에 이르렀다.
즉, 본 발명의 제1은, (A) 점착 최대 응력 200~400gf/㎠, 또한, 연사(延絲) 거리 100㎜ 이상의 물성값을 가지는, 폴리부텐, 폴리이소부틸렌고무, 폴리에틸렌으로 이루어지는 점착성 조성물, 및 (B) 점착 최대 응력 400gf/㎠를 초과하고, 또한 연사 거리 40~100㎜ 미만의 물성값을 가지는, 폴리부텐, 폴리이소부틸렌고무, 폴리에틸렌으로 이루어지는 점착성 조성물을 피도포 재료의 동일면에 도포한 소생물(小生物) 포획용 재료이다.
본 발명의 제2는, (A) 및 (B)를 피도포 재료의 동일면에 수평 방향으로 교대로 도포한 것임을 특징으로 하는 본 발명의 제1에 기재된 소생물 포획용 재료이다.
본 발명의 제3은, (A)를 상층, (B)를 하층으로 하여, 피도포 재료의 동일면에 덧칠한 것임을 특징으로 하는 본 발명의 제1에 기재된 소생물 포획용 재료이다.
본 발명의 제4는, (A)의 도포폭이 5~20㎜, (B)의 도포폭이 5~20㎜인 것을 특징으로 하는 본 발명의 제2에 기재된 소생물 포획용 재료이다.
본 발명의 제5는, (A)의 도포 두께가 0.5㎜~2㎜, (B)의 도포 두께가 1㎜ 이상인 것을 특징으로 하는 본 발명의 제3에 기재된 소생물 포획용 재료이다.
본 발명의 제6은, 피도포 재료가 플라스틱인 것을 특징으로 하는 본 발명의 제1~ 제5 중 어느 하나에 기재된 소생물 포획용 재료이다.
본 발명의 제7은, 플라스틱이 두꺼운 종이에 붙인 플라스틱 필름인 것을 특징으로 하는 본 발명의 제6에 기재된 소생물 포획용 재료이다.
본 발명에 의하면, 소생물 포획 재료에서, 초기 점착력(젖음성)을 중시한 점착성 조성물(A)와 조성물(B)를 피도포 재료의 동일면상에 도포함으로써, 지금까지 포획이 완전하지 않았던 체중이 가벼운 유수의 설치류로부터 체중이 무거운 성수의 설치류까지 효과적으로 포획할 수 있는 소생물 포획용 재료를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 점착 조성물(A) 및 (B)를 평행 도포한 재료의 평면도의 일례이다.
도 2는 본 발명의 점착 조성물(A) 및 (B)를 평행 도포한 재료의 측면도의 일례이다.
도 3은 본 발명의 점착 조성물(A) 및 (B)를 동심원 형상으로 도포한 재료의 평면도의 일례이다.
도 4는 본 발명의 점착 조성물(A) 및 (B)를 덧칠한 재료의 측면도의 일례이다.
이하, 본 발명에 대해 더욱 자세하게 서술한다.
본 발명에서 이용하는 점착성 조성물(A) 폴리부텐, 폴리이소부틸렌고무, 폴리에틸렌으로 이루어지고, 점착 최대 응력 200~400gf/㎠, 바람직하게는 250~350gf/㎠, 연사 거리 100㎜ 이상의 물성값을 가지는 것이다. 또한, 점착 최대 응력은, 점착성 조성물에 부착된 소생물을 놓치지 않고 계속 포착하는 힘을 나타내는 것이며, 연사 거리는 점착성 조성물의 젖음성, 즉 점착성 조성물의 소생물에 대한 부착성을 나타내는 것이다.
점착성 조성물(A)는 체중이 작은 유수의 설치류를 포획하는데에 적합한 것이고, 젖음성을 중시한 점착제이다. 점착 최대 응력이 200gf/㎠에 미치치 않을 경우 점착력이 너무 약해, 체중이 작은 유수의 설치류라도, 한번 부착된 후에 도망칠 우려가 있다. 점착 최대 응력이 400gf/㎠를 초과할 경우에서는 한번 부착된 소생물에 대한 점착력은 강하지만 점착성 조성물의 젖음성이 나빠지기 때문에, 체중이 가벼운 유수의 설치류는, 체중이 가볍기 때문에 점착되지 않고 도망칠 우려가 있어 바람직하지 않다. 또, 바퀴벌레, 파리 등의 상당히 가벼운 체중의 것에 대해서도 점착성을 발휘할 수 없는 우려가 있다.
연사 거리 100㎜ 미만에서는 점착성 조성물의 젖음성이 나빠지기 때문에, 체중이 가벼운 유수의 설치류는 포획되지 않고 도망친다.
점착성 조성물(B)는 폴리부텐, 폴리이소부틸렌고무, 폴리에틸렌으로 이루어지고, 점착 최대 응력 400gf/㎠ 초과, 연사 거리 40~100㎜ 미만의 물성값을 가지는 것이다. 이 점착성 조성물은 체중이 큰 성수의 설치류를 포획하기 위한 것이고, 점착력 즉 점착 최대 응력을 중시한 점착성 조성물이다. 점착 최대 응력 400gf/㎠ 이하일 경우는 점착력이 너무 약해, 체력이 큰 성수의 설치류는, 한번 점착성 조성물(B)에 부착해도 도망칠 우려가 있다.
또 연사 거리가 40㎜ 미만에서는, 점착성 조성물의 젖음성이 극단적으로 나쁘고 체중이 큰 성수의 설치류라도 포착할 수 없고 도망칠 우려가 있다. 또, 연사 거리가 100㎜ 이상일 경우에는, 그 점착성 조성물은 점착 최대 응력이 작아지기 때문에, 한번 부착된 성수의 설치류라도, 체력이 크기 때문에 도망칠 우려가 있다.
또한, 점착 최대 응력의 바람직한 상한은 특별히 한정되지 않지만, 1200gf/㎠를 초과하면, 그 점착성 조성물은 젖음성이 현저히 작은 것이 되고, 소생물에 대한 점착성이 현저하게 저하해 바람직하지 않다.
본 발명의 소생물 포획용 재료에서는, 점착성 조성물(A) 및 (B)는, 피도포 재료의 동일면에 도포되어 있는 것이 필요하다. 그 도포 방법으로서는 피도포면의 수평 방향으로 교대로 도포하는 방법, 혹은 피도포면의 수직 방향으로 거듭해 도포하는 방법을 들 수 있다.
점착성 조성물(A) 및 (B)는 피도포면의 수평 방향으로 교대로 도포할 경우, 그 바람직한 도포폭은 (A) 및 (B) 모두 5~20㎜이다.
도 1, 도 2 및 도 3은 (A) 및 (B)를 피도포면의 수평 방향으로 교대로 도포할 경우의 구체적인 양태의 예이다. 도 1은 평면 형상의 피도포면에 병행 형상으로 (A) 및 (B)를 교대로 도포했을 경우를 바로 위로부터 본 도이다. 또, 도 2는 도 1에 상당하는 도포물을 측면 방향으로부터 본 것이다. 흑색 도포는 (A)를, 회색 도포는 (B)를 나타낸다. 또, 도 3은 (A) 및 (B)를 평면 형상의 피도포면에 동심원상으로 교대로 도포한 것을 상부로부터 본 도이다.
점착성 조성물(A) 및 (B)를 피도포면의 수평 방향으로 교대로 도포하여 제작된 본 발명의 소생물 포획 재료를 이용해 쥐 등의 소생물을 포획할 경우에는, 경중량(輕重量)인 유수의 설치류는 (A)부분에, 중중량(重重量)이고 체력이 큰 성수의 설치류는 (B)부분에 부착되는 것이 필요한데, 이를 확실한 것으로 하기 위해서는, (A) 및 (B)의 도포폭을 20㎜ 이하로 하는 것이 바람직하다.
(A) 및 (B)의 도포폭이 20㎜를 초과할 경우, 폭이 너무 넓기 때문에, 경중량의 유수의 설치류가 (B)부분에만, 또 중중량이고 체력이 큰 성수의 설치류가 (A)부분에만 부착되는 사태가 생겨, 이 경우에는 부착된 소생물이 점착 포획되지 않고 도망칠 우려가 있다. 한편, (A) 및 (B)의 도포폭이 5㎜ 미만일 경우에는, (A) 및 (B)가 서로 녹아서 하나가 되어, (A) 및 (B)의 각각의 성능을 발휘할 수 없는 우려가 있다. 또, 피도포재 표면으로의 도포 작업이 곤란하게 된다.
또한, (A) 및 (B)를 평행 도포할 때에는, (A)와 (B)가 접하도록 도포해도 되고, 또 간극을 비워 도포해도 좋다. 간극을 비울 경우는 그 간극은 최대 10㎜ 이하인 것이 바람직하다. 간극이 10㎜를 초과하면, 최초로 (A)에 부착된 체중이 큰 소생물이 (B)에 부착되기 전에 도망칠 우려가 있다. 또 반대로 최초로 (B)에 부착된 체중이 작은 소생물이 (A)에 부착되기 전에 도망칠 우려가 있다.
점착성 조성물(A) 및 (B)를 피도포면에 거듭해 도포할 경우, 하층에 (B)를 도포하고, (B)를 도포한 위에 (A)를 도포한다. 이 경우, (A)의 도포 두께는 0.5~2㎜, (B)의 도포 두께는 1㎜ 이상인 것이 바람직하다. 도 4는 점착성 조성물(A) 및 (B)를 피도포면에 도포한 상태의 일례를 나타낸 도이다.
(A)의 도포 두께가 0.5㎜에 미치치 않는 경우는, (A)가 가지는 젖음성의 효과를 발휘하지 못하고, 유수의 설치류도 도망친다. 또, 2㎜를 초과할 경우에는, 체중이 크고 체력이 큰 성수의 설치류가 부착해도, 부착부가 하층의 (B)까지 도달하지 않고, (B)의 점착력을 발휘할 수 없기 때문에 도망칠 우려가 있다. (B)의 하층의 두께가, 1㎜ 미만일 경우는 점착력이 너무 약해 성수의 설치류는 도망친다.
본 발명으로 이용하는 액상 폴리부텐은, 수(數)평균 분자량은 200~2000인 것이 필요하지만, 바람직하게는 400~1500의 것이다. 이 액상 폴리부텐은 예를 들면 나프타 분해에 의해 생성된 이른바 C4 유분(留分) 중 부타디엔을 제외한 부탄-부텐 유분을 중합함으로써 제조할 수 있다. 이러한 폴리부텐은, 예를 들면 닛세키 폴리부텐(신니혼 석유(주) 제)의 상품명으로 시판되고 있다. 폴리부텐의 분자량이 200보다 작을 경우에는, 인화점이 낮아지기 때문에, 본 점착성 조성물의 제조시 혹은 조리장 등의 화기가 있는 곳에서 사용할 때의 안전성에 문제가 있고, 또, 얻어진 점착제 조성물의 점착력이 저하하기 때문에 바람직하지 않다. 또 1500보다 클 경우에는, 조성물의 용융 점도가 너무 커지기 때문에, 원활한 도포 작업이 곤란해진다.
본 발명에서 이용하는 폴리이소부틸렌고무는 점도 평균 분자량이 100만에서 250만의 것이고, 점도 평균 분자량이 100만 이하일 경우는 점착력이 저하한 것이 된다. 250만 이상이 되면 용해에 수고가 소요되고, 또 점착제의 점도가 고(高)점도가 되기 때문에, 도포가 곤란해진다.
본 발명에서 이용하는 폴리에틸렌은 에틸렌을 고압중합법에서 중합한 것이고, 일반적으로 고압법 폴리에틸렌이라고 하는 것으로서, 멜트인덱스가 0.04~35, 바람직하게는 0.1~20의 것이다. 이들 고압법 폴리에틸렌은 예를 들면, 노바텍 LJ600(니혼 폴리에틸렌(주))의 상품명으로 입수할 수 있다. 멜트인덱스가 0.04보다 작은 것은 액상 폴리부텐으로의 용해에 높은 온도와 장시간을 필요로 하고, 또 이 범위보다 큰 것은 점착성이 좋고 또한 포획제의 유출 방지 효과 및 스며나옴 방지 효과가 충분한 것은 얻을 수 없다.
본 발명에 이용하는 점착성 조성물(A) 및 (B)를 조제할 때에는, (A) 및 (B) 각각에 요구되는 점착 최대 응력 및 연사 거리를 얻을 수 있도록, 액상 폴리부텐, 폴리이소부틸렌고무 및 고압법 폴리에틸렌을 적절한 비율로 배합하지만, 그 바람직한 배합 비율은 이하대로이다.
즉, 액상 폴리부텐의 배합 비율은, 조성물 전체에 대해 바람직하게는 92~98질량%, 더욱 바람직하게는 93~97 질량%의 범위이다. 배합 비율이 92 질량%보다 적으면, 점착성 조성물의 젖음성이 저하한다. 또 도포막의 신전성(伸展性)이 저하하고, 표면의 요철 등의 생성 등, 도포 가공성이 뒤떨어지는 경향이 있다. 또, 98 질량%보다 많으면, 도포막의 내(耐)유출성이 뒤떨어지는 경향이 있다.
폴리이소부틸렌고무의 배합 비율은, 조성물 전체에 대해 바람직하게는 O.3~3.0질량%, 더욱 바람직하게는 0.5~2.5 질량%의 범위이다. 배합 비율이 0.3 질량% 보다 적으면, 체중이 큰 성수에 대한 포획성이 저하한다. 또, 3.0 질량%보다 크면 점착성 조성물의 젖음성이 저하한다.
고압법 폴리에틸렌의 배합 비율은, 조성물 전체에 대해 바람직하게는 2.0~6.0 질량%, 더욱 바람직하게는 3.0~5.0 질량%의 범위이다. 배합 비율이 2.0 질량%보다 작으면, 도포막의 내유출성이 뒤떨어진다. 한편 6.0 질량%보다 크면, 도막 형성성이 저하하고, 표면의 요철의 생성 등, 도포막의 가공성이 뒤떨어진다.
본 발명에 이용하는 점착성 조성물(A) 및 (B)는 각 성분을 용융 혼련함으로써 제조할 수 있다. 용융 혼련하는 방법은 특별히 한정된 것은 아니고, 공지의 방법을 이용하여 실시할 수 있다. 예를 들면, (A) 및 (B)의 각 성분이 용융하는 온도 조건하에, 혼련기를 이용해 강제적으로 교반하는 등의 방법을 이용할 수 있다. 점착성 조성물(A) 및 (B)를 피도포 재료에 교대로 줄무늬 형상 도포, 상하층에 덧칠할 때는 공지의 방법을 이용해 실시할 수 있다.
본 발명에 이용하는 점착성 조성물(A) 및 (B)는 유기 용제를 이용하지 않아 특이한 악취를 가지지 않기 때문에, 설치류가 기피하지 않고, 유인제의 효과를 저해하지도 않는다. 또, 벤토나이트나 실리카와 같은 부피가 큰 충전제를 이용하지 않기 때문에, 혼련 작업 중에 거품이 생겨, 계속적인 제조 작업을 곤란하게 하는 문제도 없다. 또 본 발명에 이용하는 점착성 조성물은, 그 요구 성능을 해치지 않는 범위에서, 상기 필수 구성 성분 외, 필요에 따라서 프로세스유, 동식물유, 고분자 가소제, 연화제, 착색제, 산화 방지제, 노화 방지제, 향료, 유인제, 사료 등을 적절히 배합할 수 있다.
본 발명의 소생물 포획 재료는 점착성 조성물(A) 및 (B)를 피도포재의 표면에 도포한 것이지만, 피도포 재료는, 그것이 평면 형상인 것이라면 특별히 제한은 없다. 예를 들면 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 플라스틱으로 이루어지는 시트를 이용할 수 있다. 이들 플라스틱으로 이루어지는 시트는 두꺼운 종이 등의 대지(台紙)에 붙인 것도 사용할 수 있다.
본 발명의 소생물 포획 재료는, 쥐 등의 유수, 성수의 설치류 소생물의 포획에 유효한 것은 물론, 그 이외의, 예를 들면 바퀴벌레, 파리, 비상성(飛翔性) 해충 등의 유해 소생물의 포획에도 사용할 수 있다.
[실시예]
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것이 아니다.
〈점착성 조성물의 조제〉
점착성 조성물(A),(A-1),(A-2), 점착성 조성물(B),(B-1),(B-2)를 표 1에 나타내는 배합 비율에 따라, 배합해 조제했다. 조제 방법은 이하와 같다. 즉, 170℃로 가열한 액상 폴리부텐에 폴리이소부틸렌고무, 폴리에틸렌, 산화 방지제를 더해, 각 성분이 균일하게 용해할 때까지 교반했다. 이 중에서, 점착성 조성물(A) 및 (B)는 본 발명에 이용하는 점착성 조성물, (A-1),(A-2),(B-1),(B-2)는 비교예에 이용하는 점착성 조성물이다.
사용한 액상 폴리부텐, 폴리이소부틸렌고무 및 폴리에틸렌은 이하와 같다.
액상 폴리부텐: 신니혼 석유(주) 제, 닛세키 폴리부텐 HV-300, 수평균 분자량 1400
폴리이소부틸렌고무: BASF사 제, 오판올 B-100, 점도 평균 분자량 130만
폴리에틸렌: 니혼 폴리에틸렌제, 노바텍 LJ-600, MFR 5.5, 밀도 0.93
〈점착성 조성물의 물성 평가〉
점착 최대 응력: 프로브 태그법에 준거해, 도포면에 도포한 점착제에 직경 1/4 인치, 중량 15.3g의 금속구를 접촉시켜, 금속구를 도포면으로부터 떼어놓는데 필요한 힘을 23℃에서 인장 시험기에 의해 측정했다. 점착 최대 응력은, 성수의 설치류의 포획 성능에 영향을 미친다.
연사 거리: 프로브 태그법에 준거해, 도포면에 도포한 점착제에 직경 1/4 인치, 중량 15.3g의 금속구에 접촉시켜, 금속구를 도포면으로부터 떼어놓을 때, 점착제가 금속구로부터 떨어졌을 때의 거리를 23℃에서 인장 시험기에 의해 측정했다. 연사 거리는 점착제의 젖음성을 나타내고, 유수의 설치류의 포획 성능에 영향을 준다.
결과를 표 1에 나타낸다.
[표 1]
Figure 112010019062654-pat00001
〈실시예, 비교예에 있어서의 포획 성능 평가용 시험편의 제조〉
교대로 평행 도포한 샘플 제조: 두꺼운 종이에 폴리프로필렌 필름을 래미네이트한 대지(세로 21×가로 16×두께 0.1㎝) 상에, 미도포 부분으로서 5㎜의 간극을 끼우고, 도포 두께 2㎜, 길이 17㎝로 소정의 도포폭으로 점착성 조성물(A) 및 (B)를 각각 한 줄을 도포해, 실시예, 비교예에서 사용하는 포획 성능 평가용의 시료로 했다. 또한, 비교예 1과 비교예 2에 대해서는 (A) 또는 (B)만을 미도포 부분으로서 5㎜의 간극을 끼워 두 줄을 도포해, 포획 성능 평가용의 시료로 했다.
덧칠 도포용 샘플 제조: 두꺼운 종이에 폴리프로필렌 필름을 래미네이트한 대지(세로 21×가로 16×두께 O.1㎝) 상에, 점착성 조성물(B)을 세로 17×가로 13㎝의 면적에 소정의 도포 두께로 도포한 후, 약 1시간 정치(靜置)시켜 점착 조성물(A)을 점착성 조성물(B) 위에 도포하여 포획 성능 평가용의 시료로 했다.
〈포획 성능의 평가〉
설치류 포획력(20g, 100g 강구(鋼球)): 경사각 30°의 대(台) 위에 점착성 조성물을 도포한 대지를 두고, 조주(助走) 거리 10㎝의 위치로부터 강구를 굴린다. 20g 강구를 굴렸을 때, 점착면에서 강구가 정지하는지, 정지 후 천천히 구를 때는, 20g의 설치류를 포획하는 힘이 있다고 하여 ○로 했다. 또 강구가 점착면을 굴러 낙하할 때는, 20g의 설치류를 포획하는 힘이 없다고 하여 ×로 했다.
100g 강구를 굴렸을 때, 점착면에서 강구가 정지하는지, 정지 후 천천히 구를 때는, 100g의 설치류를 포획하는 힘이 있다고 하여 ○로 했다. 또 강구가 정지하지 않고 점착면을 굴러 낙하할 때는, 100g의 설치류를 포획하는 힘이 없다고 하여 ×로 했다. 또한, 교대로 평행 도포한 샘플일 경우는, 강구가 점착성 조성물(A) 및 (B)의 양쪽 위를 통과하도록, 강구가 구르는 방향과 점착성 조성물의 도포 방향이 수직이 되도록 평행 도포하여 샘플을 설치했다.
결과를 표 2 및 표 3에 나타낸다.
[표 2]
Figure 112010019062654-pat00002
표 2는 점착성 조성물(A)와 (B)는 평면 형상의 피도포면에 교대로 도포한 것이다. 실시예 1~3은 점착성 조성물(A)와 (B)를 본 발명의 조건에 따라 도포해 시험한 것이지만, 성수의 설치류 및 유수의 설치류의 모두에 대해서 뛰어난 포획 성능을 나타냈다. 비교예 1과 비교예 2는 점착성 조성물(A) 혹은 (B)의 한쪽만을 폭 10㎜로 도포한 것이다. 점착성 조성물(B)만을 도포한 비교예 1에서는 성수의 설치류의 포획력은 인정되었지만, 유수의 설치류의 포획력은 없었다, 점착성 조성물(A)만을 도포한 비교예 2에서는 유수의 설치류의 포획력은 인정되었지만, 성수의 설치류의 포획력은 없었다.
비교예 3~4는 점착성 조성물(A)에 대해 배합 조성을 바꾸어 조제한 최대 응력, 연사 거리가 본 발명의 조건으로부터 벗어나는 물성값을 가지는 점착성 조성물을 이용하여 시험한 것이다. 그 결과, 성수에 대한 포획 성능은 양호했지만, 유수에 대한 포획력은 없었다. 비교예 5~6은 점착성 조성물(B)에 대해 배합 조성을 바꾸어 조제한 최대 응력, 연사 거리가 본 발명의 조건으로부터 벗어나는 물성값을 가지는 점착성 조성물을 이용하여 시험한 것이다. 그 결과, 유수에 대한 포획 성능은 양호했지만, 성수에 대한 포획력은 없었다.
[표 3]
Figure 112010019062654-pat00003
표 3은 점착성 조성물(A)와 (B)는 평면 형상의 피도포면에 거듭해 도포하여 시험한 결과이다.
실시예 6~7은 점착성 조성물(A)와 (B)를 본 발명의 조건에 따라 도포하여 시험한 것인데, 성수의 설치류 및 유수의 설치류 모두에 대해서 뛰어난 포획 성능을 나타냈다. 비교예 7과 8은 점착성 조성물(A) 혹은 (B)의 한쪽만을 도포한 것이다. 점착성 조성물(B)만을 도포한 비교예 7에서는, 성수의 설치류에 대해서는 포획력은 인정되었지만, 유수의 설치류에 대한 포획력은 없었다. 한편 점착성 조성물(A)만을 도포한 비교예 8에서는 유수의 설치류에 대한 포획력은 인정되었지만, 성수의 설치류에 대한 포획력은 없었다.
비교예 9~10은 점착성제 조성물(A)에 대해 배합 조성을 바꾸어 조제한, 최대 응력, 연사 거리가 본 발명의 조건으로부터 벗어나는 성상을 가지는 점착성 조성물을 이용해 시험한 결과이다. 그 결과, 성수에 대한 포획 성능은 양호했지만, 유수에 대한 포획력은 없었다.
비교예 11~12는, 점착성제 조성물(B)에 대해 배합 조성을 바꾸어 조제한 최대 응력, 연사 거리가 본 발명의 조건으로부터 벗어나는 성상을 가지는 점착성 조성물을 이용해 시험한 것이다. 그 결과, 유수에 대한 포획 성능은 양호했지만, 성수에 대한 포획력은 없었다.
본 발명의 소생물 포획 재료는, 체중이 가벼운 소생물 및 체중이 무거운 소생물 모두에 대해서 뛰어난 포획 성능을 나타낸다. 따라서, 본 발명의 포획 재료를 이용함으로써, 일종류의 포획재로 하여금 유수로부터 성수까지 폭넓은 대상물을 포획할 수 있다.

Claims (7)

  1. (A) 점착 최대 응력 200~400gf/㎠, 또한, 연사(延絲) 거리 100㎜ 이상의 물성값을 가지는, 폴리부텐, 폴리이소부틸렌고무, 폴리에틸렌으로 이루어지는 점착성 조성물, 및 (B) 점착 최대 응력 400gf/㎠를 초과하고, 또한, 연사 거리 40~100㎜ 미만의 물성값을 가지는, 폴리부텐, 폴리이소부틸렌고무, 폴리에틸렌으로 이루어지는 점착성 조성물을 피도포 재료의 동일면에 도포한 소생물(小生物) 포획용 재료.
  2. 청구항 1에 있어서,
    (A) 및 (B)를 피도포 재료의 동일면에 수평 방향으로 교대로 도포한 것임을 특징으로 하는, 소생물 포획용 재료.
  3. 청구항 1에 있어서,
    (A)를 상층, (B)를 하층으로 하여, 피도포 재료의 동일면에 덧칠한 것임을 특징으로 하는, 소생물 포획용 재료.
  4. 청구항 2에 있어서,
    (A)의 도포폭이 5~20㎜, (B)의 도포폭이 5~20㎜인 것을 특징으로 하는, 소생물 포획용 재료.
  5. 청구항 3에 있어서,
    (A)의 도포 두께가 0.5~2㎜, (B)의 도포 두께가 1㎜ 이상인 것을 특징으로 하는, 소생물 포획용 재료.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
    피도포 재료가 플라스틱인 것을 특징으로 하는, 소생물 포획용 재료.
  7. 청구항 6에 있어서,
    플라스틱이, 두꺼운 종이에 붙인 플라스틱 필름인 것을 특징으로 하는, 소생물 포획용 재료.
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