KR101610909B1 - 벌집형 가공감자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 벌집형 가공감자 - Google Patents

Abstract

본 발명은 벌집형 가공감자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 벌집형 가공감자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 감자의 유탕시간을 단축하며, 유탕하는 과정에서 발생되는 유해물질의 감소시킬 수 있는 벌집형 가공감자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 벌집형 가공감자에 관한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 벌집형 가공감자의 제조방법은 선별된 생감자를 70℃ ~ 90℃의 물에서 10분 ~ 20분 동안 물로 씻는 수세단계; 상기 세척된 감자를 벌집형태로 절단하여 벌집형 감자를 제조하는 절단단계; 상기 절단단계를 거친 벌집형 감자를 열탕 세척 후 다시 냉탕 세척하는 세척단계; 상기 세척단계를 거친 벌집형 감자의 표면에 배타믹스로 코팅하는 코팅단계; 상기 코팅단계를 거친 벌집형 감자를 150 ~ 160℃ 온도로 유지되는 오일에서 50 ~ 70초 동안 유탕시키는 유탕단계; 상기 유탕단계 후 벌집형 감자에서 오일을 제거하는 탈유단계 및 상기 탈유단계를 거친 벌집형 감자를 -30℃ ~ -50℃에서 급속냉동하여 진공포장하는 포장단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

벌집형 가공감자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 벌집형 가공감자{Method for manufacture of honeycomb-type potato and honeycomb-type potato thereby}

본 발명은 벌집형 가공감자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 벌집형 가공감자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 감자의 유탕 시간을 단축하며, 유탕 과정에서 발생되는 유해물질을 감소시킬 수 있는 벌집형 가공감자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 벌집형 가공감자에 관한 것이다.

저온성 작물인 감자는 생육기간이 짧고 단위 면적당 생산량이 비교적 높으며, 환경 적응성도 비교적 강하기 때문에 세계 130여 개 나라에서 재배되고 있고, 벼, 밀가루, 옥수수 다음으로 가는 세계 4대 식량작물 중의 하나이다.

감자는 당질 18% 외에 수분을 80% 함유하며, 쌀과 보리 같은 다른 작물에 비해 저칼로리이면서, 비타민 C, B1, B2, 니아신 등의 영양소가 풍부한 대표적인 전분질 식품이다.

일반적으로 감자를 채 썰 듯 썰어서 튀기거나, 통째로 찐 것이 주로 유통되고 있으며, 감자의 이용량 증가와 소비자들의 다양한 요구에 따라 포테이토칩, 후렌치 후라이, 포테이토 스프 등의 간식용 가공식품으로 소비량이 점차 늘어나고 있는 추세이다.

감자를 사용한 가공식품에 관한 종래의 기술로서, 등록특허공보 제10-0607871호에는 생감자를 이용한 감자스낵의 제조 방법이 개시되었다. 상기 기술은 생감자에 대한 세척, 탈피, 절단, 증숙, 급속냉동 및 숙성, 튀김 단계를 통해 감자스낵을 제조하는 것을 특징으로 하고 있다.

그러나 상기 기술은 탈피 후 및 증숙 후 갈변현상이 발생될 수 있고, 감자를 판 형상으로 절단함에 따라 튀기는 과정이 10분 이상 지속해야 하는 문제점이 발생된다.

또한, 공개특허공보 제10-2000-0065081호에는 저장안정성 냉동 파-후라잉된 감자 스트립이 개시되었다.

상기 기술은 감자를 세척, 박피, 손질 및 분류하여 목적하는 크기 및 모양으로 스트립 절단하고, 절단 후에는 감자 스트립을 세척하여 표면 전분을 제거하고, 전분에 제거된 감자 스트립을 60 ~ 99.3℃의 열수에 3 ~ 20분 동안 침지하여 블렌칭하고, 블렌칭된 감자 스트립을 132 ~ 168℃에서 파-후라잉하며, 파-후라잉된 감자 스트립을 -28.9℃ 이하에서 냉동시키는 것을 특징으로 한다.

그러나 상기의 기술은 파-후라잉이 수행되는 오일의 온도가 160℃ 이상의 온도에서 이루어질 수 있으며, 이러한 오일의 온도는 아크릴아마이드가 발생될 수 있는 문제점이 있다. 또한, 파-후라잉이 이루어지는 시간에 대한 언급이 없어 적절한 수분 함량 42 ~ 54%의 범위를 가늠할 수 없는 단점이 있다. 이에 더하여 감자 스트립을 구성하는 감자의 절단이 나선, 주름 및 채 등과 같은 형태의 스트립으로 이루어짐에 따라 오일에 의해 후라잉하는 과정이 길게 소요되며, 이에 따라 아크릴아마이드가 발생될 수 있는 단점이 있다.

KR 10-0607871 B1 2006. 07. 26. KR 10-2000-0065081 A 2000. 11. 06.

본 발명은 상기 종래 기술이 갖는 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 관통되는 구멍을 가지는 벌집형으로 감자를 절단하여 유탕 시간을 단축함에 따라 감자에 유해물질이 생성됨을 최소화할 수 있는 벌집형 가공감자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 벌집형 가공감자를 제공하는 데 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 벌집형 가공감자의 제조방법은 선별된 생감자를 70℃ ~ 90℃의 물에서 10분 ~ 20분 동안 물로 씻는 수세단계; 상기 세척된 감자를 벌집형태로 절단하여 벌집형 감자를 제조하는 절단단계; 상기 절단단계를 거친 벌집형 감자를 열탕 세척 후 다시 냉탕 세척하는 세척단계; 상기 세척단계를 거친 벌집형 감자의 표면에 베타믹스로 코팅하는 코팅단계; 상기 코팅단계를 거친 벌집형 감자를 150 ~ 160℃ 온도로 유지되는 오일에서 50 ~ 70초 동안 유탕시키는 유탕단계; 상기 유탕단계 후 벌집형 감자에서 오일을 제거하는 탈유단계 및 상기 탈유단계를 거친 벌집형 감자를 -30℃ ~ -50℃에서 급속냉동하여 진공포장하는 포장단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 세척단계는 상기 벌집형 감자를 70℃ ~ 90℃의 열탕에서 1초 ~ 10초 동안 세척 후, 1℃ ~ 10℃의 냉탕에서 1초 ~ 10초 동안 세척하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 수세, 절단, 세척, 코팅, 유탕 및 포장단계를 통해 가공과정 중 발생할 수 있는 갈변현상이 방지되어 제품의 색이 변하지 않음으로써, 가공감자의 품질 및 저장성이 향상되는 장점이 있다.

또한, 감자를 벌집형으로 절단함에 따라 유탕 시간을 단축할 수 있으므로 유탕 과정에서 감자에 유해물질이 생성됨을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 벌집형 가공감자의 제조방법의 흐름을 나타내는 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 벌집형 가공감자에서 벌집형으로 절단된 감자의 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 벌집형 가공감자에서 벌집형으로 절단된 감자의 도면 대용 사진.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 벌집형 가공감자의 제조방법의 흐름을 나타내는 순서도로서, 본 발명에 따른 벌집형 가공감자의 제조방법은 수세단계(S10), 절단단계(S20), 세척단계(S30), 코팅단계(S40), 유탕단계(S50), 탈유단계(S60) 및 냉동단계(S70)를 포함하여 이루어진다.

본 발명에 따른 벌집형 가공감자의 제조과정을 설명하기에 앞서서, 감자에 대하여 먼저 설명한다.

감자는 아미노산의 한 종류인 티로신(Tyrosine)이 함유되어 있으며, 상기 티로신은 감자의 갈변에 가장 큰 영향을 주는 효소인 티로시나제(Tyrosinase)에 의하여 급속하게 산화되게 되며, 이를 통해 갈색의 멜라닌 색소가 형성되면서 갈변현상이 나타나게 된다.

상기 티로시나제 효소는 구리를 함유하고 있는 특성상, 구리 이온에는 활성을 띠고 염소 이온에는 억제가 되게 되며, 이로 인해 철이나 구리로 된 칼을 사용하면 처음에는 약간 불그레하게 변하다가 점차 갈색으로 변하면서 갈변현상이 일어나게 된다.

또한, 티로시나제 효소는 수용성으로서 단백질로 구성되어 있는 특성상, 가열에 의해 쉽게 불활성화되는데, 물에 침수시키는 경우 효소가 용출되어 갈변현상이 억제될 수 있는 특징이 있다.

1. 수세단계(S10)

수세단계(S10)는 선별된 생감자에서 표면에 묻은 이물질을 제거하는 과정으로서, 크기별로 선별된 감자를 70℃ ~ 90℃의 물에서 10분 ~ 20분 동안 씻는 단계이다.

감자에 대한 선별 기준은 외상이 없고 병충해를 입지 않은 신선한 것으로 1차 선별 후에, 크기별로 2차 선별하여 사용될 수 있도록 한다. 이때, 간식용, 주식용, 안주용 등 가공식품의 종류에 따라 감자의 무게 또는 크기별로 선별되도록 한다.

선별된 감자는 70℃ ~ 90℃의 물에서 10분 ~ 20분 동안 수세함으로써, 표면에 묻은 흙이나 여러 가지 불순물들이 깨끗하게 제거될 수 있도록 한다. 이때, 수세된 감자의 껍질을 탈피하지 않고 껍질째 사용할 수 있으나, 섭취하는 과정에서 이질감을 최소화하도록 감자의 껍질을 제거하는 과정이 더 포함될 수 있다.

상기 감자를 세척하는 물의 온도가 70℃ 미만인 경우, 표면에 묻은 이물질을 제거하는 데 시간이 오래 걸리며 살균효과 또한 부족하여 비위생적인 문제가 있고, 물의 온도가 90℃를 초과하는 경우 높은 온도로 인해 감자의 겉 표면이 익을 수 있고, 이로 인해 겉표면이 물러져 수세단계 이후에 이루어지는 과정에서 취급이 어려운 문제점이 발생될 수 있다.

2. 절단단계(S20)

절단단계(S20)는 상기 세척된 감자를 벌집형태로 절단하여 벌집형 감자를 제조하는 단계이다.

상기 벌집형 감자의 제조는 절단장치를 통해 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 절단장치는 라운드 형태의 절단날과 절단대상물인 감자를 파지하여 회전시키는 회동체로 구성되어 절단 후 소정의 각도로 회전하여 절단하는 과정을 1주기로 하여, 상기 1주기를 반복 수행하는 것으로 벌집형 감자가 제조될 수 있다. 또는 라운드 형태의 채칼(데코 채칼, 벌집 채칼 등)을 이용하여 벌집형 감자가 제조될 수 있다.

도 2는 본 발명에 따른 벌집형 가공감자의 제조방법에서 절단단계(S20)를 통해 제조된 벌집형 감자의 사시도이며, 도 3은 제조된 벌집형 감자의 도면 대용 사진이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 벌집형태로 절단된 벌집형 감자(1)는 그 내부에 다수개의 통공(10)이 형성되어 있으며, 이에 따라 유탕 과정에서 오일과 감자와의 접촉 면적이 증가되어 익힘 및 수분 배출이 용이한 장점이 있다. 또한, 벌집형상으로 절단된 벌집형 감자는 식욕을 돋우는 작용과 함께, 기호도를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

여기서, 절단된 벌집형 감자는 첨부된 도 3의 (a)와 같이 격자형 구조의 벌집형 감자 또는 도 3의 (b)와 같이 사선형 구조의 벌집형 감자 등 절단 각도에 따라서 다양한 형태로 이루어질 수 있다.

3. 세척단계(S30)

세척단계(S30)는 상기 절단단계를 거친 벌집형 감자를 열탕 세척 후 다시 냉탕 세척하는 단계로서, 감자의 갈변현상이 방지되고 감자전분이 제거될 수 있도록 하는 과정이다.

상기 열탕 세척은, 70℃ ~ 90℃의 물속에서 1초 ~ 10초 동안 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 85℃ ~ 88℃에서 1초 ~ 5초 동안 고온 순간 세척될 수 있도록 하되, 사용되는 감자의 품종 및 크기에 따라 세척온도와 시간은 달라질 수 있다.

본 발명에서, 벌집형으로 절단된 감자가 상기 열탕 세척을 통해 예비로 가열처리됨으로써 갈변현상이 방지될 수 있게 된다.

열탕 세척이 끝난 후에는, 1℃ ~ 10℃ 물속에서 1초 ~ 20초 동안 냉탕 세척이 이루어지도록 한다. 상기 냉탕 세척을 통해 감자의 조직이 치밀해져 밀도가 높아짐으로써 바삭한 식감과 신선도가 유지될 수 있는 장점이 있다. 상기 세척시간이 1초 미만인 경우, 전분이 제거되지 않아 눅눅한 상태가 유지될 수 있으며, 갈변현상이 예방효과가 저하될 수 있다. 또한, 20초를 초과하게 되면 감자 내의 전분이 지나치게 용출될 수 있으며, 이로 인해 세척 후 감자 표면으로 용출된 전분이 마르면서 하얗게 변색될 수 있고, 결과적으로 감자의 영향성분이 손실되면서 감자 본연의 맛이 사라질 수 있는 문제가 있다.

이때 상기 냉탕 세척을 수행하는 과정에서, 물 100중량부에 대해 100 ~ 500 메쉬의 비타민 C 분말 0.5중량부 ~ 5중량부를 희석한 후, 상기 비타민 C 분말이 희석된 물을 이용하여 감자의 냉탕세척을 수행하도록 하여 갈변 속도를 늦출 수 있다.

본 발명에 의하면, 상기 열탕 및 냉탕 세척을 통해, 감자의 전분이 적정하게 제거되면서, 벌집형 감자를 유탕하는 과정에서 눅눅하지 않고 바삭바삭한 상태가 유지될 수 있다.

4. 코팅단계(S40)

코팅단계(S40)는 상기 세척단계를 거친 벌집형 감자의 표면에 베타믹스로 도포하는 단계이다.

열탕 및 냉탕 세척과정을 마친 후에는, 벌집형태로 절단된 벌집형 감자의 표면을 베타믹스(batter mix)로 코팅한다.

상기 베타믹스에 의한 코팅을 통해 감자에 겉껍질이 형성되도록 함으로써, 감자와 산소와의 직접적인 접촉이 차단되면서 갈변현상이 방지될 수 있고, 또한 베타믹스의 바삭한 식감이 얻어질 수 있다.

여기서, 상기 코팅은 베타믹스 100중량부에 대해 정제수 30 중량부 ~ 50 중량부를 혼합한 습식 상태의 베타믹스를 이용하도록 한다. 이때, 정제수의 함량이 30 중량부 미만인 경우 베타믹스의 수분이 적어, 감자 표면에 베타믹스가 도포되는 것이 용이하지 않은 문제가 있다. 베타믹스가 도포되지 않은 감자 표면의 경우 외부 산소의 차단이 이루어지지 않아 부분적으로 갈변현상이 발생될 수 있고, 이후 2차 코팅 또한 원활하게 이루어지지 않는 문제가 있다. 또한, 정제수의 함량이 50 중량부를 초과하는 경우 베타믹스가 지나치게 묽어져 감자의 표면으로부터 흘러내릴 수 있으며, 이로 인해 일부 표면의 겉 껍질이 얇게 형성되어 이후 유탕처리 시 해당 부분이 열에 의해 쉽게 타거나 부서지는 문제가 발생 될 수 있다.

일반적으로 베타믹스는 혼합 분말상 재료로서, 밀가루와 첨가물로 이루어진다. 여기서, 첨가물로는 쌀가루, 옥수수가루, 마늘가루, 양파가루, 후추가루 및 비타민 분말 중 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용될 수 있다.

또한, 하기에서 유탕시 발생될 수 있는 아크릴아마이드의 생성을 감소시키기 위해 상기 첨가물에는 아스파라기나제 효소가 첨부될 수 있다.

상기 아스파라기나제 효소는 아미노산 엘 아스파라긴(L-asparagine (Asn))을 아스파틱산과 암모니아(aspartic acid and ammonia)로 분해시키는 효소이다.

이러한 아스파라기나제 효소는 수분 50%의 쌀겨에 이스트 추출물 0.5%를 추가한 후, 세라티아 마르세스센스(Serratia marcescens)를 접종하여 대략 36시간 발효시켜서 제조될 수 있다.

5. 유탕단계(S50)

유탕단계(S50)는 상기 코팅단계를 거친 벌집형 감자를 150 ~ 160℃ 온도로 유지되는 오일에서 유탕(frying)시키는 단계이다.

여기서, 감자와 같이 전분 및 탄수화물이 많이 포함된 식품을 유탕시키게 되면, 그 식품에 잠재적 발암물질인 아크릴아마이드가 생성된다는 보고가 발표되었고, 연구 결과 아크릴아마이드가 건강상 중요한 문제(예를 들면 암 유발)를 일으킨다는 것이 확인되었다.

상기 아크릴아마이드는 120℃ 이상에서 생성되며, 대부분 굽거나 유탕(튀김) 과정에서 식품 표면의 수분이 감소하고 표면 온도가 상승할 때 축적되게 된다.

상기 아크릴아마이드가 생성되는 과정을 살펴보면, 감자나 탄수화물이 풍부한 식품에는 주요 아미노산인 아스파라긴산이 존재하며, 아스파라긴산이 포도당(Glucose) 같은 환원당과 마이얄 반응을 거쳐 최종적으로 아크릴아마이드가 생성된다.

아크릴아마이드의 생성량은 온도, 시간, pH, 전처리, 저장조건 등에 영향을 받게되는 것으로 알려져 있다.

상기 아크릴아마이드가 생성되는 온도는 120℃ 이상에서 생성되기 시작되는데, 140℃ 이상까지 생성량이 서서히 증가하다가 180℃ 이상에서는 급격히 증가하는 것으로 발표되었다.

또한, 아크릴아마이드가 생성되는 시간도 굽거나 유탕 과정이 길어질수록 아크릴아마이드 생성량에 큰 영향을 끼치게 된다. 일 실시예 따른 실험 결과 50초 가열시 5ppb 검출되었으나 150초 가열시에는 4,400ppb이 검출된 결과를 도출하였다.

상기 pH는 아크릴아마이드 생성량에는 크게 영향을 주는 요소로 밝혀지지 않았으나, pH6이하로 낮출 경우 아크릴아마이드 생성이 상당히 억제된 것으로 나타났다.

결국, 상기 아크릴아마이드의 생성을 억제하기 위해서는 유탕시 온도는 160℃ 이하에서 100초 이하의 시간으로 조리해야 하는 결론을 도출할 수 있으며, 이에 본 발명에서 유탕단계(S50)는 오일의 온도를 140℃ ~ 160℃ 범위에서 100초 이내로 수행되도록 구성될 수 있다.

이때, 더욱 바람직하게 유탕단계(S50)는 오일의 온도를 150℃ ~ 160℃ 범위에서 50~ 70초 범위에서 수행됨이 바람직하다.

이때, 일반적인 절단 방식 즉, 각 썰기, 판 썰기, 나선 썰기 및 채 썰기 등을 통해 절단된 감자는 유탕시 오일의 온도가 150℃ ~ 160℃ 범위에서 50~ 70초 이내로 수행될 경우, 완전 익힘이 되지 않는 단점이 있다. 그러나 본 발명의 절단단계(S20)에서 벌집형으로 절단된 벌집형 감자의 경우, 그 내부에 통공이 형성되어 오일과의 접촉면적이 증대됨에 따라 낮은 온도 및 유탕 시간이 짧아도 완전 익힘이 되게 되고, 이에 따라 아크릴아마이드의 생성을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 유탕단계(S50)를 통해, 베타믹스가 벌집형 감자의 표면에 잘 부착될 수 있고, 감자의 심부 깊은 곳까지 완전 숙도(익힘)될 수 있다. 이때, 유탕에 사용되는 오일(튀김유)은 최종제품에 있어서 감자 특유의 풍미와 담백함을 도모하기 위해 무미, 무취의 오일이 사용될 수 있고, 최종제품의 형태 및 목적에 따라 다양한 종류의 오일이 사용될 수 있다.

6. 탈유단계(S60)

탈유단계(S60)는 상기 유탕단계를 거친 벌집형 감자에서 오일을 제거하는 단계이다.

상기 탈유단계(S60)는 유탕처리된 벌집형 감자를 상온에서 30초 ~ 60초 동안 튀김유를 제거하고, 유탕처리시 발생된 열을 식히는 예냉과정을 포함하여 이루어진다.

이때, 상기 탈유단계(S60)는 원심분리를 이용한 탈유기(또는 탈수기) 등을 이용하여 수행될 수 있으며, 또는 유지를 흡수하는 유지흡수지를 이용하여 탈유될 수 있다.

7. 포장단계(S70)

포장단계(S70)는 상기 탈유단계를 거친 벌집형 감자를 -30℃ ~ -50℃에서 급속냉동하여 진공포장하는 단계이다.

상기 탈유과정 후에는, - 30℃ ~ - 50℃에서의 급속 냉동을 통해 10분 ~ 30분 동안 냉동과정이 이루어지도록 한다. 이때, 냉동과정의 온도가 - 30℃를 초과하는 경우 유탕처리된 감자가 제대로 냉동되지 않아 보존기간이 짧아지고 쉽게 부패할 수 있으며, 냉동과정의 온도가 - 50℃ 미만인 경우 조리하는 과정 중 해동시 수분과 함께 영양성분이 빠져나와 손실될 수 있는 문제가 있다. 또한, 냉동시간이 10분 미만인 경우 감자가 제대로 냉동되지 않아 쉽게 부패할 수 있으며, 냉동되는 시간이 30분을 초과하는 경우 빙결점의 크기가 커져 고품질의 제품을 얻을 수 없는 문제가 있다.

이와 같이, 급속 냉동된 벌집형 가공감자는 진공포장되어 보관될 수 있으며, 이때 급속냉동된 상태에서 곧바로 진공포장되는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면, 진공포장된 벌집형 가공감자는 - 15℃ ~ - 30℃의 냉동고에서 보관되도록 함으로써 저장성, 식감, 벌집형태가 적절히 유지될 수 있도록 한다. 이때, 보관온도가 - 15℃ 미만으로 유지되는 경우, 감자의 조직이 파괴될 수 있기 때문에, 냉동고의 보관온도는 상기 온도의 범위에서 유지될 수 있도록 함으로써 가공감자의 품질이 저하되지 않도록 구성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 재배된 감자를 수세단계, 절단단계, 세척단계, 코팅단계, 유탕단계, 탈유단계 및 포장단계를 통해 벌집형의 가공감자로 제조할 수 있으며, 유탕처리 여부에 따라 튀김용 또는 전자렌즈용으로 구별된 상태에서 포장될 수 있다. 또한, 상기 세척 및 코팅단계를 통해 감자의 갈변현상이 방지될 수 있고 감자 고유의 식감이 유지될 수 있는 장점이 있다.

이하에서는 실시 예를 통해 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.

실시 예 1.

재배된 생감자의 크기를 선별한 후 80℃의 물에서 15분 동안 생감자의 겉 껍질을 깨끗하게 수세한다. 이후, 벌집형으로 절단하고 열탕 및 냉탕에서 세척한다. 벌집형 감자를 86℃에서 3초 동안 열탕세척하고 5℃의 물에서 5초 동안 냉탕세척한다. 상기 열탕 및 냉탕세척한 벌집형 감자 표면을 베타믹스로 코팅한다. 상기 베타믹스가 코팅된 감자를 155℃의 식용유에서 60초 동안 유탕하여 벌집형 가공감자를 제조하였다.

실시 예 2.

유탕처리한 벌집형 가공감자로부터 40초 동안 튀김유를 제거하면서 예냉한다. 상기 예냉한 벌집형태 가공감자를 - 40℃에서 20 분간 급속 냉동시켜 진공포장하는 것 외에는 실시 예 1과 동일하게 하여 벌집형 가공감자를 제조하였다.

비교 예 1.

재배된 생감자의 크기를 선별한 후 80℃의 물에서 15분 동안 생감자의 겉 껍질을 깨끗하게 세척한다. 이후, 주름 썰기로 절단하고 절단된 생감자를 86℃에서 3초 동안 열탕세척하고 5℃의 물에서 5초 동안 냉탕세척한다. 상기 열탕 및 냉탕세척한 감자를 170℃의 식용유에 50초 동안 튀겨 벌집형 가공감자를 제조하였다.

실험 예.

실시예 1 내지 3 및 비교 예 1과 같이 제조하여 얻은 벌집형 가공감자를 관능검사요원(20, 30, 40, 50, 60대 남녀) 20명을 대상으로 5점 척도법에 의해 관능검사(맛, 기호성, 식감, 종합)를 실시하였다.

구분	맛	기호성	식감	종합
실시 예 1	4.74	4.71	4.72	4.72
실시 예 2	4.82	4.77	4.79	4.79
비교 예 1	4.45	4.39	4.34	4.39

상기 결과를 통해 본 발명에 의해 제조된 벌집형 가공감자는 일반적인 가공감자에 비해 유의적으로 높은 점수를 나타내는 것을 확인할 수 있다. 즉, 실시 예 1 및 실시 예 2와 같이 벌집형으로 제작되어 베타믹스가 첨가됨으로써 맛, 기호성 및 식감이 향상되는 것을 확인할 수 있다.

또한, 상기 실시 예 3의 맛, 기호성, 식감이 유의적으로 실시예 1 및 실시 예 2 보다 낮은 점수를 나타내고 있지만, 비교 예 1보다 높은 점수를 나타내는 것을 확인할 수 있다. 즉, 급속냉동된 상태에서 곧바로 진공포장하기 때문에 벌집형태 가공감자의 저장성이 향상됨을 확인할 수 있다.

본 발명에 의하면, 수세, 절단, 세척, 코팅, 유탕 및 포장단계를 통해 가공과정 중 발생할 수 있는 갈변현상이 방지되어 제품의 색이 변하지 않음으로써, 가공감자의 품질 및 저장성이 향상되며, 감자를 벌집형으로 절단함에 따라 유탕 시간을 단축할 수 있으므로 유탕 과정에서 감자에 유해물질이 생성됨을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.

1: 벌집형 감자
10: 통공

Claims (3)

1. 선별된 생감자를 70℃ ~ 90℃의 물에서 10분 ~ 20분 동안 물로 씻는 수세단계;
   상기 세척된 감자를 벌집형태로 절단하여 벌집형 감자를 제조하는 절단단계;
   상기 절단단계를 거친 벌집형 감자를 열탕 세척 후 다시 냉탕 세척하는 세척단계;
   상기 세척단계를 거친 벌집형 감자의 표면에 베타믹스로 코팅하는 코팅단계;
   상기 코팅단계를 거친 벌집형 감자를 150 ~ 160℃ 온도로 유지되는 오일에서 50~ 70초 동안 유탕시키는 유탕단계;
   상기 유탕단계 후 벌집형 감자에서 오일을 제거하는 탈유단계; 및
   상기 탈유단계를 거친 벌집형 감자를 -30℃ ~ -50℃에서 급속냉동하여 진공 포장하는 포장단계;
   를 포함하며,
   상기 세척단계는,
   상기 벌집형 감자를 85℃ ~ 88℃의 열탕에서 1초 ~ 5초 동안 고온 순간 세척 후, 1℃ ~ 10℃의 냉탕에서 1초 ~ 10초 동안 세척하며,
   상기 냉탕에서의 세척은 물 100중량부에 대해 100 ~ 500 메쉬의 비타민 C 분말 0.5중량부 ~ 5중량부를 희석한 후, 상기 비타민 C 분말이 희석된 물을 이용하여 감자의 냉탕세척을 수행하도록 하며,
   상기 코팅단계는,
   베타믹스 100중량부에 대해 정제수 30 중량부 ~ 50 중량부를 혼합한 습식 상태의 베타믹스를 이용하며,
   상기 베타믹스는 밀가루와 첨가물로 이루어지되, 상기 첨가물은 쌀가루, 옥수수가루, 마늘가루, 양파가루, 후추가루 및 비타민 분말 중 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용하고,
   상기 첨가물에는 유탕시 발생될 수 있는 아크릴아마이드의 생성을 감소시키기 위해 아스파라기나아제 효소가 첨부되며,
   상기 탈유단계는 유탕처리된 벌집형 감자를 상온에서 30초 ~ 60초 동안 튀김유를 제거하고, 유탕처리시 발생된 열을 식히는 예냉과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 벌집형 가공감자의 제조방법.
   
2. 삭제
3. 청구항 1의 벌집형 가공감자의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 벌집형 가공감자.
   

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