KR101610755B1 - 곡면유리 성형용 금형 - Google Patents

곡면유리 성형용 금형 Download PDF

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KR101610755B1
KR101610755B1 KR1020150067586A KR20150067586A KR101610755B1 KR 101610755 B1 KR101610755 B1 KR 101610755B1 KR 1020150067586 A KR1020150067586 A KR 1020150067586A KR 20150067586 A KR20150067586 A KR 20150067586A KR 101610755 B1 KR101610755 B1 KR 101610755B1
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Abstract

본 발명은 곡면유리 성형용 금형에 관한 것으로, 하부가 개방되어 내부에 내부공간을 형성하는 중공형상의 성형금형을 형성하고, 이 성형금형의 내부공간과 상면 사이에 복수의 열선을 설치하며, 성형금형 하단을 가열된 상태로 전, 후, 좌, 우로 늘어나 성형금형의 내부공간의 열기가 방출되는 것을 차단하는 차단단열판재로 밀폐함으로써, 성형금형의 팽창에 의해 차단단열판재가 전, 후, 좌, 우로 늘어나되, 그 상태로 성형금형의 내부공간에 잔류된 열기가 외부로 방출되는 것을 차단하여 성형금형이 가열된 상태를 장시간 유지되도록 한다.
본 발명에 따르면, 차단단열판재가 성형금형의 팽창력에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어난 상태로 성형금형 하단부를 밀폐하여 성형금형의 내부공간 밀폐상태가 견고하고, 내부공간이 형성된 성형금형에 열이 가해져 성형금형의 온도가 신속하게 상승되며, 차단단열판재가 성형금형의 내부공간에 잔류된 열기의 방출을 차단하여 성형금형의 온도가 지속적으로 유지되고, 차단단열판재에 의한 성형금형 온도 유지로 성형금형을 가열하기 위한 에너시 사용량이 감소되며, 성형금형의 온도 유지로 유리판 가압시 유리에 급격한 온도변화가 발생되지 않아 유리판이 파손되거나 혹은 크랙이 발생되지 않고, 이에따라, 곡면유리 생산시 불량률이 감소되어 제품의 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.

Description

곡면유리 성형용 금형{Mold for glass molded a curved surface}
본 발명은 성형용 금형에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 차단단열판재가 성형금형의 팽창력에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어남과 동시에 성형금형의 내부공간 열기의 방출을 차단하여 내부공간내에 열기가 잔류되도록 하는 곡면유리 성형용 금형에 관한 것이다.
일반적으로, 유리는 실, 내외 공간을 구획하여 실내에서 실외를 볼수 있거나 혹은 실외에서 실내를 볼 수 있도록 투명한 재질로 형성된다.
이때, 상기의 유리는 그 사용상태에 따라 평평한 형상을 갖는 평유리와, 곡면 형상을 갖는 곡면유리로 제작되고, 특히 자동차의 내부 공간을 밀폐하는 유리 는 곡면 형상으로 제작된다.
특허문헌 1은 종래의 유리기판의 곡면성형방법을 나타낸 것으로서, 이를 참조하면, 상면에 유리기판을 올려 놓은 상태로 이동하는 반송대차와, 이 반송대차 상, 하방에 구비되어 승강이동하는 상, 하형과, 상기 상형의 저면에 부착 설치되는 내열성섬유시트와, 상기 반송대차 상면에 밀착 설치되어 상기 유리기판을 떠 받치는 내열성섬유시트로 구성된다.
이때, 상기 반송대차 상면에 올려진 내열성섬유시트 상방에 유리기판을 올려놓은 상태로, 상기 상, 하형에 열을 가하여 상기 상, 하형에 열이 발생되도록 한다.
그 다음, 상기 상, 하형이 정해진 온도로 가열되면, 상기 상, 하형을 서로 마주보는 방향으로 승강이동시켜 상형이 상기 유리기판의 상면을 눌러 가압하되, 하형이 상기 유리기판의 하면을 눌러 가압하도록 한다.
그러면, 정해진 온도로 가열된 상기 상, 하형이 각각의 내열성섬유시트에 열을 가하면, 이 내열성섬유시트가 상기 유리기판에 열을 전달함과 동시에 상기 유리기판을 상, 하부로 가압하여 상기 유리기판의 형상이 변형되는 것이다.
하지만, 상기와 같은 특허문헌 1은, 상, 하형이 솔리드 객체 형상으로 형성되어 초기 작동시 가열 시간이 오래걸리고, 객체형상의 상, 하형에 열기가 잔류되지 못하여 열 손실율이 향상되며, 상, 하형이 외기와의 열교환으로 인한 냉각으로 급격한 온도 저하가 발생되고, 상, 하형의 가열 온도를 유지하기 위한 에너지 사용량이 증가되며, 저온상태의 상, 하형으로 유리 가압시 유리에 급격한 온도 변화로 인해 유리가 손쉽게 파손되거나 혹은 크랙 발생으로 불량률이 증가되고, 이에따라, 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
KR 2003-0043625 A
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 하부가 개방되어 내부에 내부공간을 형성하는 중공형상의 성형금형을 형성하고, 이 성형금형의 내부공간과 상면 사이에 복수의 열선을 설치하며, 성형금형 하단을 가열된 상태로 전, 후, 좌, 우로 늘어나 성형금형의 내부공간의 열기가 방출되는 것을 차단하는 차단단열판재로 밀폐함으로써, 성형금형의 팽창에 의해 차단단열판재가 전, 후, 좌, 우로 늘어나되, 그 상태로 성형금형의 내부공간에 잔류된 열기가 외부로 방출되는 것을 차단하여 성형금형이 가열된 상태를 장시간 유지되도록 하는 곡면유리 성형용 금형을 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형은, 하부가 개방된 중공형상으로 상면에 아치형상의 곡면이 형성되어 있고, 내부에 형성된 내부공간과과 상면 사이에 정해진 간격 이격되게 복수의 열선을 설치하고 있는 성형금형과; 상기 성형금형의 개방된 하단에 밀착되어 팽창되는 상기 성형금형에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어나고, 상기 성형금형의 내부공간에 잔류된 열기가 외부로 방출되는 것을 차단하는 차단단열판재; 및 상기 차단단열판재를 관통하되, 그 말단이 상기 성형금형에 체결되어 상기 차단단열판재를 상기 성형금형 하단부에 밀착고정하는 체결부재;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형에 있어서, 상기 차단단열판재는, 금속재질로 형성되고, 상기 성형금형의 내부공간 내에 잔류된 열기를 전달받아 가열된 상태로 팽창되는 상기 성형금형에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어나는 제1판재와; 상기 제1판재에 적층 형성되고, 상기 내부공간내에 잔류된 열기가 상기 성형금형의 하부를 통해 외부로 방출되는 것을 차단하는 단열재;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형에 있어서, 상기 차단단열판재는, 상기 제1판재가 상기 성형금형의 하단부에 밀착고정되되, 이 제1판재 하단부에 상기 단열재가 적층 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형에 있어서, 상기 차단단열판재는, 상기 제1판재와 서로 마주보도록 상기 단열재에 적층 형성되어 상기 단열재를 상기 제1판재 방향으로 압입하는 제2판재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형에 있어서, 상기 성형금형은, 외면 테두리를 따라 걸림턱이 형성되어 있고, 이 걸림턱에 밀착 고정되어 상기 성형금형 외면을 감싸되, 하단이 절곡형성되어 상기 차단단열판재의 저면 테두리에 걸림되는 측벽패널을 더 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 차단단열판재가 성형금형의 팽창력에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어난 상태로 성형금형 하단부를 밀폐하여 성형금형의 내부공간 밀폐상태가 견고하고, 내부공간이 형성된 성형금형에 열이 가해져 성형금형의 온도가 신속하게 상승되며, 차단단열판재가 성형금형의 내부공간에 잔류된 열기의 방출을 차단하여 성형금형의 온도가 지속적으로 유지되고, 차단단열판재에 의한 성형금형 온도 유지로 성형금형을 가열하기 위한 에너시 사용량이 감소되며, 성형금형의 온도 유지로 유리판 가압시 유리에 급격한 온도변화가 발생되지 않아 유리판이 파손되거나 혹은 크랙이 발생되지 않고, 이에따라, 곡면유리 생산시 불량률이 감소되어 제품의 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형을 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 저면사시도.
도 3은 도 1의 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형의 측 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형의 차단단열판재의 분해 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형으로 곡면유리를 성형하는 상태를 나타낸 개략도면.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 성형금형(100)은 하부가 개방된 중공형상으로 상면에 아치형상의 곡면이 형성되어 있고, 내부에 형성된 내부공간과(101)과 상면 사이에 정해진 간격 이격되게 복수의 열선(102)을 설치한다.
상기 성형금형(100)은 상면에 정해진 간격 이격되게 형성되어 내부공간(101)과 연통되는 흡착구멍(104)을 형성한다.
상기 흡착구멍(104)은 공기를 강제 흡입하거나 혹은 강제 배출하여 상기 성형금형(100) 상면에 유리판(P)을 흡착 하거나 혹은 상면에서 이탈시킨다.
상기 흡착구멍(104)은 상기 내부공간(101)의 공기를 강제 흡입하거나 혹은 상기 내부공간(101)으로 공기를 강제 주입하는 상기 흡배기관(205)에 의해 상기 유리판(P)을 흡착 또는 이탈시킨다.
상기 성형금형(100)은 승강장치(미부호)에 고정설치되고, 상기 승강장치(미부호)에 의해 상방에서 하방으로 이동되어 상기 유리판(P)을 눌러 상기 유리판(P)을 성형한다.
상기 열선(102)은 외부의 전원을 공급받아 가열되어 상기 성형금형(100)을 가열시킨다.
상기 열선(102)은 상기 성형금형(100)의 온도를 가열된 상태의 상기 유리판(P) 온도에 상응하도록 450도~ 550도 사이로 가열하는 것이 바람직하다.
상기 성형금형(100)은 외면 테두리를 따라 걸림턱(103)이 형성되고, 이 걸림턱(103)에 밀착 고정되어 상기 성형금형(100) 외면을 감싸되, 하단이 절곡형성되어 상기 차단단열판재(200)의 저면 테두리에 걸림되는 측벽패널(103a)을 더 구비한다.
상기 성형금형(100)은 내부 상면에 팽창에 의해 부풀어 오르는 상기 성형금형(100)의 내부 상면을 보강하는 보강리브(106)가 더 설치된다.
상기 보강리브(106)는 사용자의 선택에 따라 다양한 형상으로 제작될 수 있고, 가장 바람직하게는 벌집 형상 구조로 형성된다.
차단단열판재(200)는 상기 성형금형(100)의 개방된 하단에 밀착되어 팽창되는 상기 성형금형(100)에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어나고, 상기 성형금형(100)의 내부공간(101)에 잔류된 열기가 외부로 방출되는 것을 차단한다.
상기 차단단열판재(200)는 상기 성형금형(100)의 내부공간(101)과 연통되어 상기 내부공간(101)에 공기를 강제 공급하거나 혹은 상기 내부공간(101)의 공기를 강제 흡입하는 흡배기관(205)을 체결한다.
상기 차단단열판재(200)는 금속재질로 형성되고, 상기 성형금형(100)의 내부공간(101) 내에 잔류된 열기를 전달받아 가열된 상태로 팽창되는 상기 성형금형(100)에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어나는 제1판재(210)와, 상기 제1판재(210)에 적층 형성되고, 상기 내부공간(101)내에 잔류된 열기가 상기 성형금형(100)의 하부를 통해 외부로 방출되는 것을 차단하는 단열재(220)로 구성된다.
상기 제1판재(210)는 상기 내부공간(101) 내의 열기를 신속하게 전달받아 상기 성형금형(100)의 팽창력에 의해 늘어나도록 스테인리스 재질로 제작되는 것이 바람직하다.
상기 차단단열판재(200)는 상기 제1판재(210)가 상기 성형금형(100)의 하단부에 밀착고정되되, 이 제1판재(210) 하단부에 상기 단열재(220)가 적층 결합된다.
상기 차단단열판재(200)는 상기 제1판재(210)와 서로 마주보도록 상기 단열재(220)에 적층 형성되어 상기 단열재(220)를 상기 제1판재(210) 방향으로 압입하는 제2판재(230)를 더 포함한다.
상기 차단단열판재(200)는 상방에서 하방으로 상기 제1판재(210), 상기 단열재(220) 및 상기 제2판재(230) 순으로 적층결합된다.
체결부재(300)는 상기 차단단열판재(200)를 관통하되, 그 말단이 상기 성형금형(100)에 체결되어 상기 차단단열판재(200)를 상기 성형금형(100) 하단부에 밀착고정한다.
상기 체결부재(300)는 상기 차단단열판재(200)의 제2판재(230), 단열재(220) 및 제1판재(210)를 순차적으로 관통하여 상기 성형금형(100) 하단부에 체결된다.
상기 체결부재(300)는 나사, 볼트 또는 나사못 등 사용자의 선택에 따라 다양하게 선택되어 사용될 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형은 다음과 같이 사용된다.
먼저, 성형금형(100)의 개방된 하단부에 차단단열판재(200)를 밀착시켜 상기 성형금형(100)의 내부공간(101)이 밀폐되도록 한다.
이때, 상기 차단단열판재(200)의 제1판재(210)가 상기 성형금형(100)의 개방된 하단부에 밀착되어 상기 성형금형(100) 하단부를 밀폐하도록 하고, 그 상태에서 상기 제1판재(210) 저면에 상기 단열재(220)를 적층시키되, 이 단열재(220)의 저면에 상기 제2판재(230)를 적층 결합한다.
그러면, 상기 차단단열판재(200)가 상방에서 하방으로 순차적으로 제1판재(210), 단열재(220) 및 제2판재(230) 순으로 적층 결합된 상태로 상기 성형금형(100) 하단부를 밀폐하게 된다.
여기서, 상기 성형금형(100)의 걸림턱(103)을 따라 측벽패널(103a)을 밀착시켜, 상기 성형금형(100)의 외주면을 감싸되, 이 측벽패널(103a)의 절곡형성된 하단부가 상기 차단단열판재(200)의 저면 테두리를 따라 걸리도록 함으로써, 상기 성형금형(100)의 외주면 및 하방이 견고하게 밀폐되어, 상기 내부공간(101)이 단열되는 것이다.
이어서, 상기 차단단열판재(200)의 저면 테두리에 걸림된 상기 측벽패널(103a)를 통해 상기 차단단열판재(200)의 저면 테두리로 상기 체결부재(300)를 관통 체결하되, 이 체결부재(300)의 말단이 상기 성형금형(100) 하단부에 체결되도록 함으로써, 상기 체결부재(300)에 의해 상기 차단단열판재(200)가 상기 성형금형(100) 하단부에 견고하게 밀착 고정된다.
이후, 상기 유리판(P)을 눌러 성형하기 위해 상기 열선(102)을 통해 상기 성형금형(100)에 열을 가하게 되면, 상기 성형금형(100)이 상기 열선(102)에서 방출되는 열을 전달받아 가열됨과 동시에, 상기 내부공간(101)에 열기를 잔류시키게 된다.
이때, 상기 내부공간(101)에 잔류되는 열기는 상기 차단단열판재(200)에 의해 차단되어 상기 성형금형(100) 외부로 방출되는 것이 방지된 상태로 상기 내부공간(101)으로 노출된 상기 차단단열판재(200)의 제1판재(210)에 열을 가하게 된다.
그러면, 상기 제1판재(210)가 상기 내부공간(101)에 잔류된 열기를 전달받아 정해진 온도로 가열되고, 이와 동시에 상기 성형금형(100)의 팽창력에 의해 전, 후, 좌, 우 방향으로 늘어나게 된다.
즉, 상기 제1판재(210)가 상기 성형금형(100)의 팽창력에 상응하여 전, 후, 좌, 우 방향으로 늘어남에 따라, 상기 제1판재(210) 저면으로 적층 결합된 상기 단열재(220) 및 상기 제2판재(230)가 상기 제1판재(210)와 동일한 방향으로 늘어난다.
그리고, 상기 제1판재(210), 단열재(220) 및 제2판재(230)는 상기 성형금형(100)의 팽창에 의해 늘어난 상태로 상기 성형금형(100) 하부를 지속적으로 밀폐함으로써, 상기 성형금형(100) 내부공간(101)의 열기가 그대로 잔류되어 상기 성형금형(100)의 온도가 지속적으로 유지된다.
이때, 도 6을 참조하면, 지속적으로 정해지 온도를 유지하는 상기 성형금형(100)을 승강장치(미부호)를 이용하여 하방으로 이동시켜 상기 유리판(P)을 눌러 압입함으로써, 상기 유리판(P)이 상기 성형금형(100)의 상면 형상에 대응하도록 성형된다.
여기서, 상기 성형금형(100)은 상기 흡착구멍(104)을 통해 공기를 강제흡입하여 상기 유리판(P)이 상기 성형금형(100) 상면에 밀착되도록 한 상태에서 상기 유리판(P)의 형상을 성형한다.
그리고, 상기 성형금형(100)에서 성형이 완료된 시점에서 상기 흡착구멍(104)을 통해 공기를 강제 배출하여 성형된 상기 유리판(P)이 상기 성형금형(100)에서 이탈되도록 함으로써, 성형된 상기 유리판(P)이 제작된다.
상기와 같이 차단단열판재(200)를 성형금형(100)의 팽창에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어나도록 하되, 그 상태에서 성형금형(100) 하부를 지속적으로 밀폐하여 성형금형(100)의 내부공간 열기가 잔류되도록 하는 구조는, 차단단열판재(200)가 성형금형(100)의 팽창력에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어난 상태로 성형금형(100) 하단부를 밀폐하여 성형금형(100)의 내부공간(101) 밀폐상태가 견고하고, 내부공간(101)이 형성된 성형금형(100)에 열이 가해져 성형금형(100)의 온도가 신속하게 상승되며, 차단단열판재(200)가 성형금형(100)의 내부공간(101)에 잔류된 열기의 방출을 차단하여 성형금형(100)의 온도가 지속적으로 유지되고, 차단단열판재(200)에 의한 성형금형(100) 온도 유지로 성형금형(100)을 가열하기 위한 에너시 사용량이 감소되며, 성형금형(100)의 온도 유지로 유리판(P) 가압시 유리에 급격한 온도변화가 발생되지 않아 유리판(P)이 파손되거나 혹은 크랙이 발생되지 않고, 이에따라, 곡면유리 생산시 불량률이 감소된다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 곡면유리 성형용 금형을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100 : 성형금형 101 : 내부공간
102 : 열선 103 : 걸림턱
103a : 측벽패널 104 : 흡착구멍
106 : 보강리브 200 : 차단단열판재
205 : 흡배기관 210 : 제1판재
220 : 단열재 230 : 제2판재
300 : 체결부재 P : 유리판

Claims (5)

  1. 하부가 개방된 중공형상으로 상면에 아치형상의 곡면이 형성되어 있고, 내부에 형성된 내부공간과(101)과 상면 사이에 정해진 간격 이격되게 복수의 열선(102)을 설치하고 있는 성형금형(100)과;
    상기 성형금형(100)의 개방된 하단에 밀착되어 팽창되는 상기 성형금형(100)에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어나고, 상기 성형금형(100)의 내부공간(101)에 잔류된 열기가 외부로 방출되는 것을 차단하는 차단단열판재(200); 및
    상기 차단단열판재(200)를 관통하되, 그 말단이 상기 성형금형(100)에 체결되어 상기 차단단열판재(200)를 상기 성형금형(100) 하단부에 밀착고정하는 체결부재(300);
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡면유리 성형용 금형.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 차단단열판재(200)는,
    금속재질로 형성되고, 상기 성형금형(100)의 내부공간(101) 내에 잔류된 열기를 전달받아 가열된 상태로 팽창되는 상기 성형금형(100)에 의해 전, 후, 좌, 우로 늘어나는 제1판재(210)와;
    상기 제1판재(210)에 적층 형성되고, 상기 내부공간(101)내에 잔류된 열기가 상기 성형금형(100)의 하부를 통해 외부로 방출되는 것을 차단하는 단열재(220);
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡면유리 성형용 금형.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 차단단열판재(200)는,
    상기 제1판재(210)가 상기 성형금형(100)의 하단부에 밀착고정되되, 이 제1판재(210) 하단부에 상기 단열재(220)가 적층 결합되는 것을 특징으로 하는 곡면유리 성형용 금형.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 차단단열판재(200)는,
    상기 제1판재(210)와 서로 마주보도록 상기 단열재(220)에 적층 형성되어 상기 단열재(220)를 상기 제1판재(210) 방향으로 압입하는 제2판재(230)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면유리 성형용 금형.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 성형금형(100)은,
    외면 테두리를 따라 걸림턱(103)이 형성되어 있고, 이 걸림턱(103)에 밀착 고정되어 상기 성형금형(100) 외면을 감싸되, 하단이 절곡형성되어 상기 차단단열판재(200)의 저면 테두리에 걸림되는 측벽패널(103a)을 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 곡면유리 성형용 금형.
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JP2007533592A (ja) 2004-04-21 2007-11-22 ピーピージー・インダストリーズ・オハイオ・インコーポレイテッド 真空装置を用いるシート曲げ装置及びその方法
JP2009294551A (ja) 2008-06-06 2009-12-17 Kuraimu Prod Kk ワーク貼合装置
KR101163568B1 (ko) 2011-10-25 2012-07-06 (주)육일씨엔에쓰 입체유리제품의 성형장치

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