CN219055483U - 一种模具预加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加热技术领域，具体的说是一种模具预加热装置，包括加热箱本体；所述加热箱本体侧壁固接有第一支撑座；所述第一支撑座为多组且平行分布；所述第一支撑座另一端固接有转轴；所述转轴中部转动连接有第二支撑座；所述第二支撑座另一端固接有加热箱门；所述加热箱门侧壁固接有把手；所述加热箱本体内部设有隔板；所述隔板为多组且平行分布；所述加热箱本体内部安装有加热器；所述加热器为多组且为两列均匀分布；此步骤通过设有加热箱本体和加热器，可以使温度上升的更为均匀，减少因火焰温度高且热量集中，模具承受过高的温度差，产生开裂和变形的情况，且减少在加热过程中因燃料燃烧不充分，使模具发黑，影响产品外观的情况。

Description

一种模具预加热装置

技术领域

本实用新型属于模具加热技术领域，具体的说是一种模具预加热装置。

背景技术

模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具的主要失效模式有变形、疲劳、热磨损以及断裂四种，其中磨损失效占大部分，通常热锻模具在使用前需要预热，热锻模具预热温度、预热程度对模具磨损及材料填充性能有很大的影响。

公开号为CN213713559U的一项中国专利公开了一种用于模具预热的加热装置，包括气体预热循环机构、模具本体和压持固定机构。所述气体预热循环机构包括放置箱、第一伸缩件、立管、堵头、热风机、连接管、底板和导流组件，所述底板固定设置于所述放置箱顶部，所述第一伸缩件安装于所述放置箱内部底壁中间。

现有技术中，部分模具在进行成型加工前，需要将模具内壁进行预热处理，在长时间使用观察中，发现现有的加热设备大都采用火焰预热，由于火焰温度高且热量集中，模具会承受过高的交变热应力，容易产生开裂和变形的情况，缩短模具寿命，且火烤容易因燃料燃烧不充分，使模具容易发黑，影响产品外观。

为此，本实用新型提供一种模具预加热装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种模具预加热装置，包括加热箱本体；所述加热箱本体侧壁固接有第一支撑座；所述第一支撑座为多组且平行分布；所述第一支撑座另一端固接有转轴；所述转轴中部转动连接有第二支撑座；所述第二支撑座另一端固接有加热箱门；所述加热箱门侧壁固接有把手；所述加热箱本体内部设有隔板；所述隔板为多组且平行分布；所述加热箱本体内部安装有加热器；所述加热器为多组且为两列均匀分布；此步骤通过设有加热箱本体和加热器，可以使温度上升的更为均匀，减少因火焰温度高且热量集中，模具承受过高的温度差，产生开裂和变形的情况，且减少在加热过程中因燃料燃烧不充分，使模具发黑，影响产品外观的情况。

优选的，所述加热箱本体内部固接有支撑板；所述支撑板为一对且对称设置；所述支撑板中部开设有支撑槽；所述支撑槽为多组且平行分布；所述加热箱本体侧壁开设有滑动槽；所述隔板侧壁固接有滑动块；所述滑动块在滑动槽内部滑动；所述隔板侧壁开设有收缩槽；所述收缩槽内部滑动连接有支撑块；所述支撑块与收缩槽之间连接有弹簧；所述隔板内部滑动连接有拉手；所述支撑块侧壁与拉手端部之间连接有连接丝；此步骤通过设有支撑槽、支撑块和弹簧，可以对隔板在加热箱本体内部的位置进行固定，通过设有拉手和连接丝，可以对隔板的位置进行调整，使此装置对不同高度的模具进行预加热，提升此装置的适用范围，通过设有滑动槽和滑动块，可以对隔板的上下移动进行引导，减少隔板在加热箱本体内部出现偏移和错位的情况。

优选的，所述支撑板侧壁开设有通风孔；所述通风孔为多组且均匀分布；通过设有通风孔，可以使加热器加热后的空气更均匀的向模具进行扩散，进而减少模具因受热不均造成的开裂和变形的情况。

优选的，所述加热箱本体侧壁固接有电机；所述电机输出端固接有支撑轴；所述支撑轴贯穿加热箱本体；所述支撑轴中部固接有扇叶；所述扇叶为多组且环形分布；此步骤通过设有电机、支撑轴和扇叶，可以使加热箱本体内部的空气进行流动，进而使加热箱本体内部的温度更加均匀，进一步使空气更均匀的向模具进行扩散，进一步减少模具因受热不均造成的开裂和变形的情况。

优选的，所述加热箱门中部设有观测窗；所述观测窗为透明材质；通过设有观测窗，可以使工作人员更方便的观测加热箱本体内部的情况，进而使工作人员更方便的掌握加热箱本体内部模具被加热的情况。

优选的，所述加热箱门侧壁固接有密封垫；通过设有密封垫，可以对加热箱本体和加热箱门之间的缝隙进行密封，减少在对模具预加热时，热量会从加热箱本体和加热箱门之间的缝隙渗出的情况，进而减少资源的浪费，提升资源的利用效率。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种模具预加热装置，通过设有加热箱本体和加热器，可以使温度上升的更为均匀，减少因火焰温度高且热量集中，模具承受过高的温度差，产生开裂和变形的情况，且减少在加热过程中因燃料燃烧不充分，使模具发黑，影响产品外观的情况。

2.本实用新型所述的一种模具预加热装置，通过设有支撑槽、支撑块和弹簧，可以对隔板在加热箱本体内部的位置进行固定，通过设有拉手和连接丝，可以对隔板的位置进行调整，使此装置对不同高度的模具进行预加热，提升此装置的适用范围，通过设有滑动槽和滑动块，可以对隔板的上下移动进行引导，减少隔板在加热箱本体内部出现偏移和错位的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中的立体图；

图2是本实用新型中的结构示意图；

图3是本实用新型中隔板的剖视图；

图4是本实用新型中的俯视剖视图；

图5是第二种实施例的结构示意图；

图中：1、加热箱本体；11、第一支撑座；12、转轴；13、第二支撑座；14、加热箱门；15、加热器；16、隔板；17、把手；2、支撑板；21、支撑槽；22、滑动槽；23、滑动块；24、支撑块；25、弹簧；26、拉手；27、连接丝；28、收缩槽；3、通风孔；4、电机；41、支撑轴；42、扇叶；5、观测窗；6、密封垫；7、防滑纹。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种模具预加热装置，包括加热箱本体1；所述加热箱本体1侧壁固接有第一支撑座11；所述第一支撑座11为多组且平行分布；所述第一支撑座11另一端固接有转轴12；所述转轴12中部转动连接有第二支撑座13；所述第二支撑座13另一端固接有加热箱门14；所述加热箱门14侧壁固接有把手17；所述加热箱本体1内部设有隔板16；所述隔板16为多组且平行分布；所述加热箱本体1内部安装有加热器15；所述加热器15为多组且为两列均匀分布；工作时，当工作人员需要对模具进行预加热时，将需要预加热的模具放置在隔板16表面，进而启动加热器15，此时加热器15会对放置在隔板16表面的模具进行预加热，此步骤通过设有加热箱本体1和加热器15，可以使温度上升的更为均匀，减少因火焰温度高且热量集中，模具承受过高的温度差，产生开裂和变形的情况，且减少在加热过程中因燃料燃烧不充分，使模具发黑，影响产品外观的情况。

所述加热箱本体1内部固接有支撑板2；所述支撑板2为一对且对称设置；所述支撑板2中部开设有支撑槽21；所述支撑槽21为多组且平行分布；所述加热箱本体1侧壁开设有滑动槽22；所述隔板16侧壁固接有滑动块23；所述滑动块23在滑动槽22内部滑动；所述隔板16侧壁开设有收缩槽28；所述收缩槽28内部滑动连接有支撑块24；所述支撑块24与收缩槽28之间连接有弹簧25；所述隔板16内部滑动连接有拉手26；所述支撑块24侧壁与拉手26端部之间连接有连接丝27；工作时，当工作人员需要对隔板16的位置进行调整时，通过拉动拉手26，此时拉手26会带动连接丝27对支撑块24进行拉扯，使支撑块24缩入收缩槽28内部，进而可以使隔板16沿滑动槽22上下移动，当隔板16调整到合适的位置时，工作人员松开拉手26，此时弹簧25会对支撑块24进行推动，使支撑块24固定在对应的支撑槽21内部，此步骤通过设有支撑槽21、支撑块24和弹簧25，可以对隔板16在加热箱本体1内部的位置进行固定，通过设有拉手26和连接丝27，可以对隔板16的位置进行调整，使此装置对不同高度的模具进行预加热，提升此装置的适用范围，通过设有滑动槽22和滑动块23，可以对隔板16的上下移动进行引导，减少隔板16在加热箱本体1内部出现偏移和错位的情况。

所述支撑板2侧壁开设有通风孔3；所述通风孔3为多组且均匀分布；工作时，通过设有通风孔3，可以使加热器15加热后的空气更均匀的向模具进行扩散，进而减少模具因受热不均造成的开裂和变形的情况。

所述加热箱本体1侧壁固接有电机4；所述电机4输出端固接有支撑轴41；所述支撑轴41贯穿加热箱本体1；所述支撑轴41中部固接有扇叶42；所述扇叶42为多组且环形分布；工作时，当加热器15对模具进行预加热时，工作人员启动电机4，此时电机4会带动支撑轴41和扇叶42进行转动，进而对加热箱本体1内部进行吹动，使加热箱本体1内部的空气进行流动，此步骤通过设有电机4、支撑轴41和扇叶42，可以使加热箱本体1内部的空气进行流动，进而使加热箱本体1内部的温度更加均匀，进一步使空气更均匀的向模具进行扩散，进一步减少模具因受热不均造成的开裂和变形的情况。

所述加热箱门14中部设有观测窗5；所述观测窗5为透明材质；工作时，通过设有观测窗5，可以使工作人员更方便的观测加热箱本体1内部的情况，进而使工作人员更方便的掌握加热箱本体1内部模具被加热的情况。

所述加热箱门14侧壁固接有密封垫6；工作时，通过设有密封垫6，可以对加热箱本体1和加热箱门14之间的缝隙进行密封，减少在对模具预加热时，热量会从加热箱本体1和加热箱门14之间的缝隙渗出的情况，进而减少资源的浪费，提升资源的利用效率。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述把手17侧壁固接有防滑纹7；所述防滑纹7为多组且环形分布；工作时，通过在把手17侧壁设有防滑纹7，可在使用人员对把手17进行拉动时，增加摩擦力，此步骤可提升把手17与工作人员手部接触时的摩擦力，减少工作人员在使用本装置时打滑的可能性。

工作时，当工作人员需要对模具进行预加热时，将需要预加热的模具放置在隔板16表面，进而启动加热器15，此时加热器15会对放置在隔板16表面的模具进行预加热，当工作人员需要对隔板16的位置进行调整时，通过拉动拉手26，此时拉手26会带动连接丝27对支撑块24进行拉扯，使支撑块24缩入收缩槽28内部，进而可以使隔板16沿滑动槽22上下移动，当隔板16调整到合适的位置时，工作人员松开拉手26，此时弹簧25会对支撑块24进行推动，使支撑块24固定在对应的支撑槽21内部，当加热器15对模具进行预加热时，工作人员启动电机4，此时电机4会带动支撑轴41和扇叶42进行转动，进而对加热箱本体1内部进行吹动，使加热箱本体1内部的空气进行流动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种模具预加热装置，包括加热箱本体(1)；其特征在于：所述加热箱本体(1)侧壁固接有第一支撑座(11)；所述第一支撑座(11)为多组且平行分布；所述第一支撑座(11)另一端固接有转轴(12)；所述转轴(12)中部转动连接有第二支撑座(13)；所述第二支撑座(13)另一端固接有加热箱门(14)；所述加热箱门(14)侧壁固接有把手(17)；所述加热箱本体(1)内部设有隔板(16)；所述隔板(16)为多组且平行分布；所述加热箱本体(1)内部安装有加热器(15)；所述加热器(15)为多组且为两列均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种模具预加热装置，其特征在于：所述加热箱本体(1)内部固接有支撑板(2)；所述支撑板(2)为一对且对称设置；所述支撑板(2)中部开设有支撑槽(21)；所述支撑槽(21)为多组且平行分布；所述加热箱本体(1)侧壁开设有滑动槽(22)；所述隔板(16)侧壁固接有滑动块(23)；所述滑动块(23)在滑动槽(22)内部滑动；所述隔板(16)侧壁开设有收缩槽(28)；所述收缩槽(28)内部滑动连接有支撑块(24)；所述支撑块(24)与收缩槽(28)之间连接有弹簧(25)；所述隔板(16)内部滑动连接有拉手(26)；所述支撑块(24)侧壁与拉手(26)端部之间连接有连接丝(27)。

3.根据权利要求2所述的一种模具预加热装置，其特征在于：所述支撑板(2)侧壁开设有通风孔(3)；所述通风孔(3)为多组且均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种模具预加热装置，其特征在于：所述加热箱本体(1)侧壁固接有电机(4)；所述电机(4)输出端固接有支撑轴(41)；所述支撑轴(41)贯穿加热箱本体(1)；所述支撑轴(41)中部固接有扇叶(42)；所述扇叶(42)为多组且环形分布。

5.根据权利要求4所述的一种模具预加热装置，其特征在于：所述加热箱门(14)中部设有观测窗(5)；所述观测窗(5)为透明材质。

6.根据权利要求5所述的一种模具预加热装置，其特征在于：所述加热箱门(14)侧壁固接有密封垫(6)。

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