KR101593211B1 - 액화가스를 이용하는 발열기구 - Google Patents

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Abstract

액화가스를 이용하는 발열기구는, 액화가스가 연소부, 액화가스가 기화되는 기화공간을 제공하는 기화부, 및 연소부에 의한 고온상태를 유지하는 고온입력부, 및 기화부의 냉각에 의해서 고온입력부보다 상대적으로 낮은 온도를 유지하는 저온입력부를 통해서 발전하는 열전소자부를 포함하며, 연료수용부에서 일부 액체상태로 배출되는 액화가스를 연료수용부와 공간적으로 분리된 상태로 제공되는 기화공간에서 기화시킴으로써, 액화가스를 연료수용부에서 직접 연소부로 공급하는 경우보다, 액화가스의 기화 비율을 상대적으로 높여서 연소부로 공급하는 것을 특징으로 한다.

Description

액화가스를 이용하는 발열기구{HEATING EQUIPMENT USING LIQUDFIDE GAS}
본 발명은 기화된 액화가스를 이용하여 발열하는 발열기구에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 발열기구의 열을 이용하여 발전이 가능한 발열기구에 관한 것이다.
열전소자(thermoelectric element)는 온도 차에 의해 기전력이 발생하는 현상인 제베크효과를 이용한 소자, 전류에 의해 열의 흡수(또는 발생)가 생기는 현상인 펠티에효과를 이용한 소자 등이 있다.
가스를 연료로 하는 발열 기구의 유실열을 이용한 발전 장치가 대한민국 등록특허 10-1529219에 개시된다. 상기 발전장치는 가스통의 외주면에 밀착된 저온 전도 수단과 착화부의 고열을 이용하는 고온 전도 수단을 구비하며, 열전 소자는 저온 전도 수단의 외측면에 부착되어 저온 전도 수단과 고온 전도 수단의 온도차를 이용하여 전기를 생산할 수 있다.
이 외에도 펠티에 소자를 이용한 가스용기의 냉각, 가열 컨트롤 장치가 대한민국 공개특허 10-2012-0109417에 개시되며, 상기 장치에서도 가스용기 실의 낮은 온도와 연소기의 높은 온도를 이용하여 전기를 생산한다.
또한, 전기 생산이 가능한 휴대용 버너가 대한민국 등록특허 10-1475756에 개시된다.
열전발전은 제베크(Seebeck)효과를 이용하여 열에너지로부터 전기에너지를 생산하는 방식으로 발전성능은 열전소자 고온부(연소부)와 저온부(기화부)의 온도차에 의해 결정되며, 발전성능 상향을 위해서 많은 온도차가 필요하다.
상기 언급된 특허들은 모두 온도차를 이용한 전기 생산 방법을 개시하고 있고, 상기 언급된 특허들에서는 모두 휴대용 가스용기의 외측에서 발생하는 냉각현상을 이용하고 있다.
한편, 휴대용 가스용기의 기화열 발생은 실지로 가스토출구에서 배출된 액체연료가 기화되면서 발생하고, 이에 가장 온도 저하가 많이 발생하는 위치는 액체연료가 기화되는 가스토출구에 해당한다. 하지만, 상기 언급된 특허들은 가스토출구에서 기화되는 액체연료에 의한 냉각 현상을 직접적으로 이용하지 못하고 가스토출구 주변의 기화열에 의한 가스용기의 온도저하를 간접적으로 이용하는 방식을 채택하고 있고, 이에 온도 차이를 이용하는 열전 발전의 효율이 효과적이지 못하다.
본 발명은 연료수용부에서 토출되면서 기화되는 액화가스의 기화열을 직접적으로 이용하여 열전 발전의 효과를 높일 수 있는 발열기구를 제공한다.
상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 액화가스를 이용하는 발열기구는, 액화가스가 기화된 상태에서 연소되는 연소부; 액화가스를 수용하는 연료수용부에서 공급되는 액화가스가 기화되는 기화공간을 제공하되, 연소부의 열이 기화부로 직접 전도되지 않도록 연소부와는 열적으로 분리되되, 별도의 연료공급라인을 통해서 연소부로 기화된 액화가스를 공급하는 기화부; 및 연소부에 의해서 고온상태를 유지하는 고온입력부, 및 기화부 내에서 기화하는 액화가스에 의해서 저온상태를 유지하는 저온입력부를 포함하며, 고온입력부 및 저온입력부의 온도차를 이용하여 발전하는 열전소자부를 포함하며, 기화부는 액화가스의 기화를 이용하여 저온상태를 유지하고, 연소부에 의한 온도 상승이 방지되도록 연소부로부터 열적으로 분리됨으로써, 열전소자부의 고온입력부 및 저온입력부의 온도 차이를 극대화하여, 열전소자부의 발전 효율을 높이며, 기화부는 내부로 기화공간을 제공하고, 연료수용부로부터 기화공간으로 액화가스가 유입되는 연료유입구 및 기화공간으로부터 연소부로 액화가스가 기화된 상태로 배출되는 연료배출구가 형성되는 기화기 몸체를 포함하되, 기화기 몸체 내면에서 기화공간으로 돌출되는 돌출 구조물을 제공하여 기화공간의 내면적 및 액화가스의 이동경로를 증가시킬 수 있다.
또한, 기화부는, 기화공간이 내부에 일체로 제공되며, 연료수용부로부터 기화공간으로 액화가스가 유입되는 연료유입구 및 기화공간으로부터 연소부로 액화가스가 기화된 상태로 배출되는 연료배출구가 형성되는 기화기 몸체를 포함하며, 열전소자부는 연소부와 기화부 사이에 개재되어 고온입력부는 연소부에 밀접하며, 저온입력부는 기화부에 밀접할 수 있다.
별개의 기화공간을 제공함으로써, 연료수용부에서 일부 액체와 기체가 혼합된 유체상태로 배출되는 액화가스가 기화공간에서 온전하게 기체상태로 변경될 수 있고, 이에 기화열에 의한 냉각 효과를 높일 수 있다.
또한, 액화가스의 기화에 의한 냉각이 기화부에서 대부분 이루어져 연소부와 기화부 간의 온도 차이를 일정하게 유지하기 용이하며, 이에 안정적인 발전이 가능하다.
또한, 기화공간의 내면적 증가를 위하여 기화공간을 형성하는 기화기 몸체 내면에서 기화공간으로 돌출되는 돌출 구조물이 형성될 수 있다.
또한, 기화부는, 기화공간이 내부에 파이프 형상으로 제공되며, 연료수용부로부터 기화공간으로 액화가스가 유입되는 연료유입구 및 기화공간으로부터 연소부로 액화가스가 기화된 상태로 배출되는 연료배출구가 형성되는 기화기 몸체를 포함할 수 있으며, 열전소자부는 연소부와 기화부 사이에 개재되어 고온입력부는 연소부에 밀접하며, 저온입력부는 기화부에 밀접할 수 있다.
또한, 파이프 형상의 기화공간은 유체상태로 흐르는 액화가스의 접촉 면적 및 액화가스의 기화 비율을 높이기 위하여 기화기 몸체 내부에서 굴곡되어 형성될 수 있다.
또한, 연료유입구에서 기화공간이 적어도 2 이상으로 분기되도록 하고, 연료배출구에서 다시 합쳐지도록 설계할 수 있다.
또한, 기화부는 파이프 형상으로 제공되는 기화기 몸체를 포함하며, 파이프 내부로 기화공간이 제공될 수 있고, 기화기 몸체의 일단 및 타단에는 연료수용부로부터 기화공간으로 액화가스가 유입되는 연료유입구 및 기화공간으로부터 연소부로 액화가스가 기화된 상태로 배출되는 연료배출구가 형성되며, 열전소자부는 연소부와 기화부 사이에 개재되어 고온입력부는 연소부에 밀접하며, 저온입력부는 기화부에 밀접할 수 있다.
본 발명에 따른 발열기구는 액화가스의 기화에 의한 저온영역과 연소부의 고열을 이용하여 발전 가능하되, 연료수용부에서 배출되는 액화가스를 온전하게 기화시킬 수 있는 별개의 기화부를 제공함으로써, 액화가스를 연료수용부에서 직접 연소부로 공급하는 경우보다, 액화가스의 기화 비율을 상대적으로 높여서 연소부로 공급할 수 있고, 이에 높아진 액화가스의 냉각 효과를 통해서 발전 효율을 함께 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 발열기구는 액화가스의 기화에 의한 냉각이 기화부에서 대부분 이루어져 연소부와 기화부 간의 온도 차이를 일정하게 유지하기 용이하며, 이에 안정적인 발전이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대용 버너의 도면이다.
도 2는 기화부의 사시도이다.
도 3은 기화부의 내부 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 4 내지 도 8는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발열기구에 적용 가능한 기화기의 도면들이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.
먼저, 본 발명에서 언급하는 발열기구라 함은, 액화가스를 연소시킬 수 있는 버너나 램프 스토브(stove), 가스난로 등을 두루 포함할 수 있으며, 이하 본 발명의 구체적인 실시예에서는 버너가 발열기구로서 예시되는 것이지, 발열기구가 버너로 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 액화가스 및 연료액화가스 등의 표현은, 연료로 사용되는 가스를 액화하는 것을 말하며, 부탄, 프로판, 메탄, 프로티렌 등 모든 연료로 사용되는 가스로 액화한 것을 지칭할 수 있다. 본 발명의 구체적인 휴대용 가스용기에 부탄이라는 것을 액화가스로 예시되는 것이지, 부탄가스로 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대용 버너의 도면이다. 도 2는 기화부의 사시도이다. 도 3은 기화부의 내부 구조를 설명하기 위한 도면이다. 도 4 내지 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 발열기구에 적용 가능한 기화기에 관한 도면이다.
도 1 내지 도 8을 참조하면, 휴대용 가스버너(100)는 연소부(110), 기화부(120), 및 열전소자부(130)를 포함하며, 그 외에 기화된 액화가스를 점화하기 위한 점화부(140), 기화부(120)에서 배출되는 기체 상태의 액화가스 양을 조절하는 화력 조절부(150), 연료수용부(10)에서 기화부(120)로 공급되는 액화가스를 선택적으로 차단하기 위한 차단부(160), 및 열전소자부(130)에서 생산된 전력을 전기기기에 공급하기 위한 전력 공급부(170)를 포함하며, 전력 공급부(170)로는 전력단자와 같은 부재가 사용될 수 있다.
연소부(110)는 다수의 홀이 형성되어 화염을 고루 분산시킬 수 있는 화염 분산부(112) 및 화염 분산부(112) 하부에서 기화부(120)의 연료배출구(126)와 연결되는 노즐부(114)를 포함한다. 노즐부(114)로 유입된 기체 상태의 액화가스는 화염 분산부(112)에서 고루 분산되고, 점화부(140)에 의해서 점화되어 연소 상태를 유지할 수 있다. 참고로, 연료배출구(126) 및 노즐부(114)는 별도의 연료공급라인(본 실시예에서 상기 연료공급라인은 도 1에 도시되는 것처럼 유연한 재질로 제작되는 호스로 제공된다)을 통해서 상호 연결되며, 연소부로 기화된 액화가스를 공급할 수 있다.
기화부(120)는 연소부(110) 하부에 밀접한 상태로 배치된다. 기화부(120)는 내부에 기화공간(128)을 제공하며, 연료수용부(10)로부터 일부분 기화된 액화가스가 기화공간(128)으로 유입되는 연료유입구(124) 및 기화공간(128)에서 온전하게 기화된 액화가스를 연소부(110)로 공급하기 위한 연료배출구(126)가 형성되는 기화기 몸체(122)를 포함한다. 냉기, 고온의 열이 전도되기 용이하도록 금속 재질로 형성될 수 있다.
연소부(110) 저부에 밀착된 상태로 제공되는 기화기 몸체(122)는 연소부(110)에서 발생한 고온의 열이 전도되기 용이하도록 금속 재질로 형성될 수 있다.
일반적으로 휴대용 가스용기에서 배출되는 가스는, 완전한 기화 상태가 아니며 액체 상태의 연료도 일부 포함하고 있다. 따라서, 기화열에 의한 냉각효과가 완전히 기화되는 경우보다 낮을 수 밖에 없다. 또한 열전발전 효율을 높이기 위하여 냉각효과를 증대하기 위하여 휴대용 가스용기를 거꾸로 세워 액화가스를 기화부(120)로 유도할 수 있다.
하지만, 본 발명에 따른 발열기구에서는 연료수용부(10)에서 배출되는 액화가스를 별도의 공간에서 완전하게 기화될 수 있도록 하고, 이에 기화에 의한 냉각효과를 높이고, 발전 효율을 높일 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 기화부(120)는 휴대용 가스용기에서 배출되는 기화열을 그대로 사용하게 됨에 따라서 냉각효과의 극대화를 구현할 수 있다.
구체적으로, 아래 휴대용 가스용기의 외측 온도와 가스 토출구의 기화열을 비교 분석한 데이터가 첨부된다.
휴대용 가스용기로는 부탁액화가스를 수용하는 경우를 실험하며, 가스분출 시간은 1분으로 하였고, 실외온도 27.4, 측정 허용오차 (±0.2)이다.
Figure 112015085979974-pat00001
실외온도 27.4일 때 휴대용 가스용기(부탄액화가스)에서 1분간 가스분출 시킬 경우, 휴대용 가스용기 외측온도 -0.4 변화가 있으며, 같은 방법으로 가스토출구 온도 변화분이 -57가 변하며, 부탄가스액체가 일부 누출되어 기화를 하지 못하여 얼음의 형태로 있음을 확인된다.
즉, 휴대용 가스용기의 토출구를 제외한 다른 외측 영역에서는 기화열에 의한 냉각효과가 비교적 미미함을 알 수 있다. 이러한 상황에서 본 발명에서는 기화부를 가스용기의 토출구에 배치하고, 이러한 기화열을 대부분 활용함으로써 열전발전의 효과를 극대화한다.
열전소자부(130)는 연소부(110)에 의해서 고온상태를 유지하도록 연소부(110)에 밀접하는 고온입력부(132) 및 기화부(120) 내에서 기화하는 액화가스에 의해서 고온입력부(132)보다 상대적으로 낮은 온도를 유지하는 저온입력부(134)를 포함하며, 고온입력부(132) 및 저온입력부(134)의 온도차를 이용하여 발전할 수 있다.
열전소자부(130)의 고온입력부(132)는 연소부(110)와 밀착되는 부분으로 열전소자부(130)의 상부에 해당할 수 있고, 저온입력부(134)는 기화부(120)에 밀착되는 부분으로 열전소자부(130)의 하부에 해당할 수 있다.
그리고, 열전소자부(130)의 상면과 하면에 연결되는 케이블에 의해서 열전소자부(130)에서 생산되는 전력이 전력 공급부(170)로 전달될 수 있다.
도 3에 도시되는 바와 같이, 기화부(120)에는 내부에 파이프 형상으로 액화가스가 흐르는 유체 통로가 제공되며, 상기 통로가 기화공간(128)에 해당한다. 그리고, 기화부(120) 내의 기화공간(128)은 연료유입구(124)에서 갈라져 연료배출구(126)에서 다시 합쳐지도록 설계된다. 물론, 도 4에 도시되는 것과 같이 기화부(120) 내의 기화공간(128)이 연료유입구(124)에서 연료배출구(126)까지 하나의 통로로 제공되는 경우도 가능하며, 도 5에 도시되는 바와 같이 기화부(120) 내의 기화공간(128)을 회오리나 똬리 형상으로 제공하는 것도 가능하다.
또한, 도 3이나 도 4에 도시되는 것처럼 기화기 몸체에 연료유입구나 배출구를 항상 대향한 방향으로 형성할 필요는 없고, 도 5에 도시되는 것과 같이 유입구나 배출구를 기화기 몸체의 측면에 또는 상하면에 형성하는 것도 가능하다. 이는 연소부로 기화된 연료를 이송하는 노즐의 위치나 형태를 고려하여 변경할 수 있으며, 도 3 내지 도 5에 도시되는 것과 같이 다양한 형상으로 제공되는 기화공간은 기화 비율을 높이기 위해서 통로를 더 분기하거나 여타의 다른 형태로 변경할 수 있다.
열전소자부(130)는 연소부(110)와 기화부(120) 사이에 개재되어 고온입력부(132)는 연소부(110)에 밀접하며, 저온입력부(134)는 기화부(120)에 밀접한다.
또한, 유체상태로 흐르는 액화가스의 접촉 면적 및 액화가스의 기화 비율을 높이기 위하여 파이프 형상으로 제공되는 기화공간(128)은 기화기 몸체(122) 내부에서 굴곡된 상태로 형성되며, 그 길이나 내경, 및 굴곡된 횟수 등은 액화가스의 기화 비율을 높이기 위해서 적절하게 조절 될 수 있다.
참고로, 기화부(120)는 본 실시예에서 육면체 형상으로 제공되지만, 이는 버너의 전체적인 형상을 고려하여 원기둥이나 다각기둥 형상으로 설계 변경될 수 있으며, 기화부(120)의 외형에 의해서 본 발명이 제한되는 것은 아니다.
한편, 도 6에 도시되는 기화부는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발열기구에 적용될 수 있으며, 설명의 편의나 앞선 실시예의 기화부와 비교하기 용이하도록 같은 구성에 대해서 같은 도면부호를 사용한다. 도 6를 참조하면, 도 6에 도시되는 기화부(120)는 내부에 마련되는 기화공간(128)이 기화기 몸체(122)의 외형에 대응하여 일체로 형성되어 있다. 예를 들어서, 기화기 몸체(122)가 육면체로 제공되는 경우, 기화공간(128) 역시 육면체로 제공될 수 있다. 다만, 공간 활용도를 높이기 위해서 기화기 몸체와 기화공간의 형상을 유사하게 제공하는 것이지, 기화공간(128)의 형상이 기화기 몸체(122)의 외형과 동일할 필요는 없다.
또한, 도 7에 도시되는 기화부(120)는 유체 상태의 액화가스가 기화공간(128) 내에서 기화 비율이 높아지도록 돌출 구조물(129)을 포함한다.
돌출 구조물(129)은 기화공간(128)의 내면적 증가를 위하여 기화공간(128)을 형성하는 기화기 몸체(122) 내면에서 기화공간(128)을 향하여 돌출된다.
도 7에 도시되는 기화부(120)는 격벽 형상의 돌출 구조물(129)을 제공하지만, 돌출 구조물은 그 내면적을 높이거나 내부에서 유동하는 액화가스의 경로를 증가시킬 수 있는 범위 내에서 기둥 형상이나 판 형상 등으로 다양하게 제공될 수 있다.
또한, 도 8에 도시되는 것처럼 기화부(120)는 2개로 분리된 몸체를 결합하여 제공할 수 있고, 그 사이에는 패킹과 같은 밀폐부재가 배치될 수 있다. 도 8에서 돌출 구조물(129)은 분리된 2개의 기화기 몸체(122) 중 특정 하나의 내부 일면에서 돌출되는 형상으로 제공될 수 있으며, 특히 본 실시예에서는 배출구나 유입구 바로 전방 부분이 돌출 구조물에 의해서 가려지지 않도록 상기 구조물을 배치하고, 이에 연료의 유입이나 배출이 용이하게 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100：휴대용 가스버너 110：연소부
112：화염 분산부 114：노즐부
120：기화부 122：기화기 몸체
124：연료유입구 126：연료배출구
128：기화공간 130：열전소자부
132：고온입력부 134：저온입력부
140：점화부 150：화력조절부
160：차단부 170：전력 공급부

Claims (7)

  1. 액화가스를 이용하는 발열기구에 있어서,
    상기 액화가스가 기화된 상태에서 연소되는 연소부;
    상기 액화가스를 수용하는 연료수용부에서 공급되는 상기 액화가스가 기화되는 기화공간을 제공하되, 상기 연소부의 열이 직접 전도되지 않도록 상기 연소부와는 열적으로 분리되되, 별도의 연료공급라인을 통해서 상기 연소부로 기화된 상기 액화가스를 공급하는 기화부; 및
    상기 연소부에 의해서 고온상태를 유지하는 고온입력부, 및 상기 기화부 내에서 기화하는 액화가스에 의해서 저온상태를 유지하는 저온입력부를 포함하며, 상기 고온입력부 및 상기 저온입력부의 온도차를 이용하여 발전하는 열전소자부;
    를 포함하며, 상기 기화부는 상기 액화가스의 기화를 이용하여 저온상태를 유지하고, 상기 연소부에 의한 온도 상승이 방지되도록 상기 연소부로부터 열적으로 분리됨으로써, 상기 열전소자부의 상기 고온입력부 및 상기 저온입력부의 온도 차이를 극대화하여, 상기 열전소자부의 발전 효율을 높이며,
    상기 기화부는 내부로 상기 기화공간을 제공하고, 상기 연료수용부로부터 상기 기화공간으로 상기 액화가스가 유입되는 연료유입구 및 상기 기화공간으로부터 상기 연소부로 상기 액화가스가 기화된 상태로 배출되는 연료배출구가 형성되는 기화기 몸체를 포함하되,
    상기 기화기 몸체 내면에서 상기 기화공간으로 돌출되는 돌출 구조물을 제공하여 상기 기화공간의 내면적 및 상기 액화가스의 이동경로를 증가시키는 것을 특징으로 하는 발열기구.
  2. 액화가스를 이용하는 발열기구에 있어서,
    상기 액화가스가 기화된 상태에서 연소되는 연소부;
    상기 액화가스를 수용하는 연료수용부에서 공급되는 상기 액화가스가 기화되는 기화공간을 제공하되, 상기 연소부의 열이 직접 전도되지 않도록 상기 연소부와는 열적으로 분리되되, 별도의 연료공급라인을 통해서 상기 연소부로 기화된 상기 액화가스를 공급하는 기화부; 및
    상기 연소부에 의해서 고온상태를 유지하는 고온입력부, 및 상기 기화부 내에서 기화하는 액화가스에 의해서 저온상태를 유지하는 저온입력부를 포함하며, 상기 고온입력부 및 상기 저온입력부의 온도차를 이용하여 발전하는 열전소자부;
    를 포함하며, 상기 기화부는 상기 액화가스의 기화를 이용하여 저온상태를 유지하고, 상기 연소부에 의한 온도 상승이 방지되도록 상기 연소부로부터 열적으로 분리됨으로써, 상기 열전소자부의 상기 고온입력부 및 상기 저온입력부의 온도 차이를 극대화하여, 상기 열전소자부의 발전 효율을 높이며,
    상기 기화부는 내부로 상기 기화공간을 제공하고, 상기 연료수용부로부터 상기 기화공간으로 상기 액화가스가 유입되는 연료유입구 및 상기 기화공간으로부터 상기 연소부로 상기 액화가스가 기화된 상태로 배출되는 연료배출구가 형성되는 기화기 몸체를 포함하되,
    상기 기화공간의 내면적 및 상기 액화가스의 이동경로를 증가시키기 위하여 상기 기화공간은 상기 기화기 몸체 내측으로 제공되는 파이프 형상으로 제공되는 것을 특징으로 하는 발열기구.
  3. 액화가스를 이용하는 발열기구에 있어서,
    상기 액화가스가 기화된 상태에서 연소되는 연소부;
    상기 액화가스를 수용하는 연료수용부에서 공급되는 상기 액화가스가 기화되는 기화공간을 제공하되, 상기 연소부의 열이 직접 전도되지 않도록 상기 연소부와는 열적으로 분리되되, 별도의 연료공급라인을 통해서 상기 연소부로 기화된 상기 액화가스를 공급하는 기화부; 및
    상기 연소부에 의해서 고온상태를 유지하는 고온입력부, 및 상기 기화부 내에서 기화하는 액화가스에 의해서 저온상태를 유지하는 저온입력부를 포함하며, 상기 고온입력부 및 상기 저온입력부의 온도차를 이용하여 발전하는 열전소자부;
    를 포함하며, 상기 기화부는 상기 액화가스의 기화를 이용하여 저온상태를 유지하고, 상기 연소부에 의한 온도 상승이 방지되도록 상기 연소부로부터 열적으로 분리됨으로써, 상기 열전소자부의 상기 고온입력부 및 상기 저온입력부의 온도 차이를 극대화하여, 상기 열전소자부의 발전 효율을 높이며,
    상기 기화부는 파이프 형상으로 제공되는 기화기 몸체를 포함하며, 상기 파이프 내부로 상기 기화공간이 제공되며, 상기 기화기 몸체의 일단 및 타단에는 상기 연료수용부로부터 상기 기화공간으로 상기 액화가스가 유입되는 연료유입구 및 상기 기화공간으로부터 상기 연소부로 상기 액화가스가 기화된 상태로 배출되는 연료배출구가 형성되는 것을 특징으로 하는 발열기구.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열전소자부는 상기 연소부와 상기 기화부 사이에 개재되어 상기 고온입력부는 상기 연소부에 밀접하며, 상기 저온입력부는 상기 기화부에 밀접하는 것을 특징으로 하는 발열기구.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 연료유입구에서 상기 기화공간은 적어도 2 이상으로 분기되며, 상기 연료배출구에서 다시 합쳐지는 것을 특징으로 하는 발열기구.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 파이프 형상의 상기 기화공간은 유체상태로 흐르는 상기 액화가스의 접촉 면적 및 상기 액화가스의 기화 비율을 높이기 위하여 상기 기화기 몸체 내부에서 굴곡되어 형성되는 것을 특징으로 하는 발열기구.
  7. 삭제
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