一种液体燃料灶具
技术领域
本实用新型涉及一种液体燃料灶具,该灶具设有启动燃烧通道、气化室、螺旋盘管气化器,可以使用醇类液体燃料,方便安全无污染。
背景技术
中国专利95236436.0公开了一种高效节能自动点火液体燃气灶,包括有灶体、锅架、燃烧器总成、燃料箱、开关总成,燃烧器总成由燃烧罩、气化室、细化气化室、气化室通道、炉膛外套、预热盛液皿、输液管、增压管、燃气输送管、燃气风混合进道、阀门连接气管构成。炉膛外套与细化气化室的下壁密封连接固定,炉膛外套固定在灶体内的支架上,炉膛外套与细化气化室上端安装放置燃烧罩,气化室、细化气化室通过气化室通道连接固定并连通,气化室下端与输液管、增压管连通,增压管为盘旋管,上部与输液管连通,燃气输送管与细化气化室连接连通。燃气风混合进道与炉膛外套密封固定连接并连通,阀门连接气管与燃气风混合进道连接连通。本专利和现有技术相比,使灶具的开关总成连动,避免了烦琐的操作,防止点火失控与失火,燃料气化完全,燃烧充分,技术性能好。但是该专利的结构比较复杂,气化部分的温度容易失控,影响燃烧。因此,需要提出一种新的液体燃料灶具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种液体燃料灶具,该灶具利用启动燃烧通道和启动燃烧盘快速点火启动,利用环槽状气化室和焰火分配罩稳定燃烧,利用气化主管和螺旋盘管气化器保证液体燃料的气化质量和气化稳定。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:一种液体燃料灶具,有一个灶台体,灶台体上装有炊具架和气化燃烧器,灶台体内装有储能式燃料箱,所述的气化燃烧器由一个环槽状气化室、启动燃烧通道和焰火分配罩构成,启动燃烧通道位于气化燃烧器中央;所述环槽状气化室顶部安装所述焰火分配罩,下部设置一个燃料混配输入管,底部设有一个启动供液孔;所述启动燃烧通道下方安装一个启动燃烧盘,上部贯穿设置一个气化主管,所述气化主管的一端通过燃料管道与所述的燃料箱连通,其另一端与一个螺旋盘管气化器首端连通,该螺旋盘管气化器的尾端与燃料控制阀入口连通,所述螺旋盘管气化器设置在启动燃烧通道内,所述燃料控制阀出口与所述燃料混配输入管连通;所述的燃料混配输入管上设有空气调节管,该空气调节管上设有空气调节阀。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型采用了启动燃烧盘和启动燃烧通道,可以实现液体燃料快速气化,结构简单,启动安全快捷。
2、本实用新型的气化主管贯穿气化室,可以将燃烧的辐射热传导到气化室内,既可以提高气化效果,又可以防止气化温度过高,使火焰燃烧稳定。
3、本实用新型的气化主管和螺旋盘管气化器位于燃烧通道内,启动时采热效率高,启动后依靠吸收炊具的辐射热和反射热对液体燃料加热,使加热温度稳定在100℃-200℃,优化了醇基液体燃料的气化环境。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的俯视图
图3是本实用新型的气化燃烧器结构示意图(图1的A-A剖视图)
图4是本实用新型的环槽状气化室剖面图(图3的B-B剖视图)
具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型的液体燃料灶具,有一个金属板制成的灶台体1,灶台体结构采用常规结构。灶台体上装有两个炊具架2和两个气化燃烧器3,灶台体内装有储能式燃料箱4,所述的气化燃烧器由一个环槽状气化室9、启动燃烧通道21和焰火分配罩12构成,启动燃烧通道位于气化燃烧器中央;所述环槽状气化室顶部安装所述焰火分配罩,下部设置一个燃料混配输入管15,底部设有一个启动供液孔13;所述启动燃烧通道下方安装一个启动燃烧盘14,上部贯穿设置一个气化主管10,所述气化主管的一端通过燃料管道与所述的燃料箱连通4,其另一端与一个螺旋盘管气化器11首端连通,该螺旋盘管气化器的尾端经过管道19与燃料控制阀6入口连通,所述螺旋盘管气化器设置在启动燃烧通道内,所述燃料控制阀出口与所述燃料混配输入管连通;所述的燃料混配输入管上设有空气调节管16,该空气调节管上设有空气调节阀17。
参见图2及图3在本实施例中,储能式燃料箱采用金属板制成,可以承受1-2大气压,燃料箱上安装手动气筒8,气筒上设有手柄7,气筒和手柄装在灶台体上,通过手柄的往复运动可以向燃料箱内输入压缩空气,使燃料箱中的压力升高0.5~1个大气压。燃料箱上的燃料管道18可以同时向两个气化燃烧器供应燃料。灶台体上的燃料控制阀6是常规的两位两通阀,阀体上设有阀柄5,操作阀柄就可以实现燃料控制阀的通断。本灶具使用醇基液体燃料。
参见图3及图4,在本实施例中,气化燃烧器是一个主要部件,它包括环槽状气化室9、启动燃烧通道和焰火分配罩,槽状气化室截面20呈圆环状,火焰分配罩呈环形圆盘状,其上均匀分布多个火焰孔(参见图2)。环槽状气化室下部以切线方向设置一个燃料混配输入管15,该燃料混配输入管通过管道与燃料控制阀出口连通,由燃料控制阀控制燃料的输入。燃料混配输入管上设有空气调节管16,该空气调节管上设有空气调节阀17。通过操作空气调节阀可以调整进入气化室的空气和燃料的混合比例,控制燃烧质量。
参见图3及图4,在本实施例中,启动燃烧通道21和启动燃烧盘是本实用新型的启动点火部件。启动燃烧通道位于气化燃烧器中央,呈竖直的圆筒形状,启动燃烧盘位于启动燃烧通道下方固定在环槽状气化室上,为了利于液体燃料的燃烧,启动燃烧盘与燃烧通道之间设有环周进气道。环槽状气化室底部的启动供液孔是向启动燃烧盘提供液体燃料的通道。
参见图3,在本实施例中,气化主管10和螺旋盘管气化器是将液体燃料气化的部件,主要采用加热气化的方式。气化主管采用导热性能较好铜管,气化主管贯穿设置在环槽状气化室上部,自环槽状气化室一侧壁穿入,从环槽状气化室另一侧壁穿出,通过环槽状气化室几何中心。气化主管的中段正好位于启动燃烧通道中。在启动点火阶段,启动燃烧盘中的燃料被点燃后进入启动燃烧通道中燃烧,燃烧的热量传递到气化主管中的流动的液体燃料,使液体燃料受热气化。为了提高传热效率,气化主管与螺旋盘管气化器串连在一起,该螺旋盘管气化器套装在所述气化主管上。
在本实施例中,气化主管中段和螺旋盘管气化器设置在启动燃烧通道中,在完成启动点火的任务以后,燃烧通道中没有燃料燃烧,气化燃料主要从焰火分配罩上喷出燃烧,燃烧的火焰施加在炊具上,在炊具上生成反射热和辐射热,该反射热和辐射热将对气化主管中段和螺旋盘管气化器加热,其加热温度可达到100℃-200℃,气化主管和螺旋盘管气化器将热量传递到其中的液体燃料,使液体燃料受热气化。由于气化主管的前段和后段都位于环槽状气化室中,该段的气化主管还可以把一部分热量用于加热流动在环槽状气化室中的燃料,增进燃料的燃烧效果。
本实用新型使用时,打开燃料控制阀,液体燃料流入启动燃烧盘,用点火器点燃液体燃料,燃料进入燃烧通道中燃烧并加热气化主管,该气化主管中的液体燃料受热气化。气化的液体燃料进入环槽状气化室并从其顶部的焰火分配罩上喷出燃烧。