KR101591006B1 - 초경량 다운프루프용 견혼방직물 및 그 제조방법 - Google Patents
초경량 다운프루프용 견혼방직물 및 그 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 초경량 다운프루프용 견혼방직물 및 그 제조방법에 관한 것으로서 단백질(protain)을 완전히 제거한 견사를 폴리에스테르사 또는 나일론사와 교직한 견혼방 고밀도원단을 제직후 염색, 시레가공을 함으로써 오리털 등의 충전물이 새어 나가는 것을 막을 수 있는 초경량 다운프루프용 견혼방직물 및 그 제조방법에 관한 것인바, 본 발명은 견사와 폴리에스테르사 또는 나일론사가 본수비 1:1 ~ 5:1이며, 평직기준 경사밀도 20데니어 기준 250T ~ 300T, 위사밀도 20데니어 기준150T ~ 190T로 교직되고 시레가공되어 직물중량 10g/sqm ~ 50g/sqm, 공기투과도 0,8 ~ 1 ㏄/㎠/Sec, 커버팩터 1,500 ~ 2,000인 것에 그 특징이 있다.
Description
본 발명은 초경량 다운프루프용 견혼방직물 및 그 제조방법에 관한 것으로서 단백질(protain)을 완전히 제거한 견사를 폴리에스테르사 또는 나일론사와 교직한 견혼방 고밀도원단을 제직 후 염색, 시레(cire)가공을 함으로써 오리털 등의 충전물이 새어 나가는 것을 막을 수 있는 초경량 다운프루프용 견혼방직물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 실크 섬유는 누에가 성숙하여 만든 누에고치를 풀어서 얻는 섬유를 말하며, 주성분은 단백질로 구성되어 있고 그 기본성분은 아미노산이다. 이러한 실크 섬유는 모든 섬유 가운데서 가장 아름다울 뿐 아니라 우아한 광택, 선명한 색상, 드레이프성, 상쾌한 피부 접촉감, 보온성, 쾌적성, 경량성 등을 갖추고 있어 거의 모든 성질 면에서 완벽한 섬유로 알려져 있다.
특히 실크 섬유는 단면이 불규칙한 삼각 단면을 이루고 그 크기가 서로 달라 이단면이 집합되어 있어서 빛을 난반사가 이루어지므로 고유하고 우아한 광택을 발휘하며, 비중이 1.25로서 가벼운 섬유임에도 불구하고 강도가 높기 때문에 얇은 직물을 만드는데 유용하다.
또한 실크의 특성상 열적 변화를 일으키지 않고 열전도율이 낮기 때문에 보온성이 우수하며, 흡수한 물을 매우 빠른 속도로 방출시킬 수 있으므로 쾌적함을 느낄 수 있다.
그리고 환경 친화적 소재로서 가구, 인테리어, 벽지 등의 산업분야에서 각광받고 있으며, 최근까지 폭넓은 분야에서 적극적인 기술개발이 이루어지고 있다. 또한 실크 섬유의 경우 일반적으로 직접염색법(산성염료)를 이용하여 가공하므로 염색조작이 용이하고 값이 싸다는 장점이 있다.
그러나 상기와 같이 직접염색법(산성염료)를 사용하는 경우 색상이 선명하지 않고 일광견뢰도 및 세탁 견뢰도가 낮은 문제점이 있었다.
또한 이러한 실크 섬유는 우수한 성질을 갖추고 있음에도 불구하고 합성섬유와 비교할 때 값이 비싸기 때문에 경제적인 측면에서 용도의 제한을 받고 있다.
한편 실크를 이용하여 재직한 원단을 사용하고자 할 때에는 코팅이나 별도의 연사공정을 실시한 후 사용함으로 제조공정이 어렵고 생산비용이 과다하게 소요되는 문제점과, 직물조직 사이로 오리털과 같은 충전물이 새어나옴으로 다운프루프(down-proof) 나 패딩(padding) 소재로는 사용할 수 없으며, 올과 올 사이가 메워지지 않아 수분조절기능 및 보온성이 저하되는 문제가 있다.
이러한 본 발명은 단백질(protain)을 완전히 제거한 견사를 폴리에스테르사 또는 나일론사와 교직한 견혼방 고밀도 원단을 제직한 후 염색, 시레(cire)가공을 함으로써 폴리에스테르사 또는 나일론사의 일부 용융을 통해 직물 조직 사이를 막음으로써 올과 올 사이를 메워 오리털 등이 세어나가는 것을 막을 수 있고, 기존의 합성섬유로 재직된 다운프루프용 직물에 비하여 수분조절기능, 자외선차단, 세균방지 능력을 갖는 초경량 다운프루프용 견혼방직물 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
또한 본 발명은 얇고 가벼우며 실크(Silk)의 신도와 나일론 이나 폴리(Poly)의 신도 차이점을 가공공정에서 잘 극복하고 교직으로서 초경량화와 실크의 감성과 나일론, 폴리의 장점을 최대한 살려서 광택이 있는 얀(bright yarn)과 광택이 없는 얀(Full-dull yarn)으로 남성, 여성 모두 만족할 수 있는 감성적이고, 보온성이 향샹된 심미감이 있는 초경량 다운프루프용 견혼방직물 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 발명은 전처리공정을 통해 견사의 단백질 제거 및 표백을 한 후, 상기 견사를 폴리에스테르사 또는 나일론사와 교직하여 견혼방 초고밀도 원단을 준비한 후, PH5 ~ 6 하에서 산성염료(Acid-dyestaff)로 염색을 한 후, 가공속도 50M/min 1차롤러온도 130~150℃, 2차롤러온도 180~250℃로 2회 이상 시레가공하는 것을 특징으로 하는 초경량 다운프루프용 견혼방직물의 제조방법에 의하여 달성된다.
상기 전처리공정은 소다회 6KG/400L, 호발제 6KG/400L, 탈지제 1KG/400L 를 사용하여 95℃ 기준에서 8회 반복공정을 통해 잔부로서 물을 함유한 전처리액에 90~95℃로 처리하는 것을 특징으로 하는 초경량 다운프루프용 견혼방직물의 제조방법에 의하여 달성된다.
상기 교직시 위사배열은 견사 대비 폴리에스테르사 또는 나일론사의 본수비는 1:1 ~ 5:1이다.
평직기준 경사밀도는 20데니어 기준 250T ~ 300T이며, 위사밀도는 20데니어 기준 150T ~190T인 것을 특징으로 하는 초경량 다운프루프용 견혼방직물의 제조방법에 의하여 달성된다.
트윌기준 경사밀도는 20데니어 기준 300T ~ 400T이며, 위사밀도는 20데니어 기준 190T ~240T인 것을 특징으로 하는 초경량 다운프루프용 견혼방직물의 제조방법에 의하여 달성된다.
한편 상기와 같은 방법의 구현은 견사와 폴리에스테르사 또는 나일론사가 본수비 1:1 ~ 5:1이며, 평직기준 경사밀도 20데니어 기준 250T ~ 300T, 위사밀도 20데니어 기준 150T ~190T로 교직되고 시레(cire)가공되어 직물중량 10g/sqm ~ 50g/sqm, 공기투과도 0.8 ~ 1 ㏄/㎠/Sec, 커버팩터 1,500 ~ 2000인 것을 특징으로 하는 초경량 다운프루프용 견혼방직물에 의하여 달성된다.
본 발명의 다른 견혼방직물은 견사와 폴리에스테르사 또는 나일론사가 본수비 1:1 ~ 5:1이며, 트윌기준 경사밀도는 20데니어 기준 300T ~ 400T이며, 위사밀도는 20데니어 기준190T ~240T로 교직되고 시레(cire)가공되어 직물중량 10g/sqm ~ 50g/sqm, 공기투과도0.8 ~ 1 ㏄/㎠/Sec, 커버팩터 1,500 ~ 2000인 것을 특징으로 하는 초경량 다운프루프용 견혼방직물에 의하여 달성된다.
따라서 본 발명에 의해 견사를 폴리에스테르사 또는 나일론사와 교직한 견혼방 초고밀도 원단을 제직 후 염색, 시레(cire)가공을 함으로써 폴리에스테르사 또는 나일론사의 일부용융을 통해 직물 조직 사이를 막음으로써 코팅이나 별도의 연사공정 없이도 오리털 등이 새어나가는 것을 막을 수 있고, 기존의 합성섬유로 제직된 다운프루프용 직물에 비하여 수분조절기능, 자외선차단, 세균방지능력이 있고 보온성이 우수한 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 단백질(protain)을 완전히 제거한 견사를 폴리에스테르사 또는 나일론사와 교직한 견혼방 초고밀도 원단을 제직 후 염색, 시레가공을 함으로써 폴리에스테르사 또는 나일론사의 일부 용융을 통해 직물 조직 사이를 막음으로써 올과 올 사이를 메워 오리털 등이 세어나가는 것을 막을 수 있도록 한 초경량 다운프루프용 견혼방직물의 제조방법에 관한 것이다.
우선, 견혼방직물에 사용되는 원사 중 단백질을 완전히 제거한 견사를 준비하기 위해 전처리공정을 통해 견사의 단백질제거 및 표백을 하는데, 상기 전처리공정은 소다회 6KG/400L, 호발제 6KG/400L, 탈지제 1KG/400L 를 사용하여 95℃ 기준에서 8회 반복공정을 통해 잔부로서 물을 함유한 전처리액에 90~95℃로 처리하는 것이 단백질 등의 이물질 제거 및 염착이 용이하다.
한편 본 발명에 의해 제조된 나일론 90%, 실크 10%로 이루어진 원단과 종래 나일론 100% 원단에 대하여 수분투습도를 실험하였더니 아래의 표1과 같이 나타났다.
상기 실험에서와 같이 20D의 원사를 이용하여 제직한 원단으로 같은 밀도하에서 수분투습도를 실험하였더 종래 나일론 100%의 원단일 때보다 본 발명의 기술이 적용된 원단이 270%의 수분투습도가 향상됨을 알 수 있었다.
본 발명에서 견사를 혼방하는 이유는 기존의 100% 합성섬유소재보다 심미로운 광택이 우수하고, 보온성이 높아지는데, 그 이유로는 견사가 합성섬유인 폴리에스테르나 나일론보다 보온계수가 훨씬 높기 때문이다.
이후, 준비된 상기 견사를 폴리에스테르사 또는 나일론사와 교직하여 견혼방원단을 준비하는데, 상기 교직시 위사배열은 견사 대비 폴리에스테르사 또는 나일론사의 본수비는 1:1 ~ 5:1이며, 평직기준 경사밀도는 20데니어 기준 250T ~ 300T이며, 위사밀도는 20데니어 기준 150T ~ 190T인 것이 초경량 다운프루프 용도에 적합하여 다운 및 패딩 소재로 사용이 가능하다.
한편 견사와 폴리에스테르사 또는 나일론사가 본수비 1:1 ~ 5:1이며, 트윌기준 경사밀도는 20데니어 기준 300T ~ 400T이며, 위사밀도는 20데니어 기준190T ~240T인 것도 사용할 수 있다.
상기 제직 후 염색을 하는데, PH5 ~ 6하에서 산성염료로 염색을 하여 폴리에스테르 또는 나일론과 견사가 모두 염색이 되도록 한다. 염색공정 이후에 시레(cire)공정을 통하여 본 발명의 견혼방직물에 포함된 폴리에스테르사 또는 나일론사의 일부용융을 통해 직물 조직 사이를 막음으로써 코팅이나 별도의 연사공정 없이도 오리털 등이 세어나가는 것을 막을 수 있도록 하여 다운프루프 용도에 적합하다.
본 발명에서 후 가공인 시레(cire)가공에서 가공속도 50M/min, 1차롤러 온도 130 ~ 150℃, 2차롤러 온도 180 ~ 250℃로 2회 이상 시레가공하는데, 130 ~ 150℃의 1차롤러에서는 롤러 사이를 통과하는 실크가 갑작스러운 열에 의해 물리적 변화를 갖게 되거나 손상되는 것을 방지하는 효과를 부여하고, 180 ~ 250℃에서의 2차롤러에서는 롤을 통과하는 실크의 올과 올 사이를 메우는 효과를 얻는다.
상기에서와 같이 시레(cire)가공을 통한 피막 효과를 극대화하여 공기투과와 다운프루프 효과를 부여했다. 이러한 본 발명을 좀더 구체적으로 설명하면 본 발명에서는 견사와 폴리에스테르사 또는 나일론사가 본수비 1:1 ~ 5:1이며, 평직기준 경사밀도 20데니어 기준 250T ~ 300T, 위사밀도 20데니어 기준 150T ~ 190T로 교직되고 시레(cire)가공되어 직물중량 10g/sqm ~ 50g/sqm, 공기투과도 1,0 ~ 1 ㏄/㎠/Sec, 커버팩터 (세그먼트섬도 )1/2 x(세그먼트본수/2,54cm ) 1,500 ~ 2,000인 것을 특징으로 하는 다운프루프용 견혼방직물이 제공되는데, 기존의 합성섬유로 제직된 다운프루프용 직물에 비하여 수분조절기능, 자외선차단, 세균방지능력이 있고, 콜라겐생성을 촉진하고 인체 유익한 활성아미노산이 생성되는 장점을 가진다.
또한 본 발명은 얇고 가벼우며 실크(Silk)의 신도와 나일론 이나 폴리(Poly)의 신도 차이점을 가공공정에서 잘 극복하고 교직으로서 초경량화와 실크의 감성과 나일론, 폴리의 장점을 최대한 살려서 광택이 있는 얀(bright yarn)과 광택이 없는 얀(Full-dull yarn)으로 남성, 여성 모두 만족할 수 있는 감성적이고, 보온성이 향샹된 심미감이 있는 등의 효과가 있다.
Claims (6)
- 전처리공정을 통해 견사의 단백질 제거 및 표백을 한 후,
상기 견사를 폴리에스테르사 또는 나일론사와 교직하여 견혼방 고밀도원단을 준비한 후, PH 5~6 하에서 산성염료로 염색을 한 후,
가공속도 50M/min, 1차롤러온도 130 ~ 150℃, 2차롤러온도 180~250℃로 2회 이상 시레가공하며,
상기 전처리공정은 소다회 6KG/400L, 호발제 6KG/400L, 탈지제 1KG/400L 를 사용하여 95℃ 기준에서 8회 반복공정을 통해 잔부로서 물을 함유한 전처리액에 90~95℃로 처리하는 것이며,
상기 교직시 위사배열은 견사 대비 폴리에스테르사 또는 나일론사의 본수비는 1:1 ~ 5:1이며, 평직기준 경사밀도는 20데니어 기준 250T ~ 300T이며, 위사밀도는 20데니어 기준 150T ~190T로 교직되고 시레가공되어 직물중량 10g/sqm ~ 50g/sqm, 공기투과도0.8 ~ 1 ㏄/㎠/Sec, 커버팩터 1,500 ~ 2000인 것을 특징으로 하는 초경량 다운프루프용 견혼방직물의 제조방법. - 삭제
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- 전처리공정을 통해 견사의 단백질 제거 및 표백을 한 후,
상기 견사를 폴리에스테르사 또는 나일론사와 교직하여 견혼방 고밀도원단을 준비한 후, PH 5~6 하에서 산성염료로 염색을 한 후,
가공속도 50M/min, 1차롤러온도 130 ~ 150℃, 2차롤러온도 180~250℃로 2회 이상 시레가공하며,
상기 전처리공정은 소다회 6KG/400L, 호발제 6KG/400L, 탈지제 1KG/400L 를 사용하여 95℃ 기준에서 8회 반복공정을 통해 잔부로서 물을 함유한 전처리액에 90~95℃로 처리하는 것이며,
상기 교직시 위사배열은 견사 대비 폴리에스테르사 또는 나일론사의 본수비는 1:1 ~ 5:1이며, 트윌기준 경사밀도는 20데니어 기준 300T ~ 400T이며, 위사밀도는 20데니어 기준 190T ~240T로 교직되고 시레가공되어 직물중량 10g/sqm ~ 50g/sqm, 공기투과도0.8 ~ 1 ㏄/㎠/Sec, 커버팩터 1,500 ~ 2000인 것을 특징으로 하는 초경량 다운프루프용 견혼방직물의 제조방법.
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