KR101583485B1 - 식용 레이스 제조방법 - Google Patents

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KR101583485B1
KR101583485B1 KR1020150070940A KR20150070940A KR101583485B1 KR 101583485 B1 KR101583485 B1 KR 101583485B1 KR 1020150070940 A KR1020150070940 A KR 1020150070940A KR 20150070940 A KR20150070940 A KR 20150070940A KR 101583485 B1 KR101583485 B1 KR 101583485B1
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본 발명은 밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나이상)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22.556중량%, 판젤라틴 1.504중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.752중량%, 스테비아(Stevia) 0.004중량%, 끓는물 75.184중량% 를 각각 준비하는 식용레이스 재료준비단계; 밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나이상)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22.556중량%와, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.752중량%와, 스테비아(Stevia) 0.004중량%를 모두 함께 체에 3번이상 내려 고루 섞는 1차체혼합단계; 상기 1차체혼합단계를 거친 재료에 판젤라틴 1.504중량%을 잘게 잘라 섞는 판젤라틴 절단혼입단계; 상기 판젤라틴 절단혼입단계를 거친 재료에 끓는물 75.184중량%을 넣어 400~500rpm의 고속으로 휘퍼를 4~5분동안 저어주는 고속휘핑단계; 상기 고속휘핑단계를 거친 레이스 반죽이 고르게 섞이도록 고운체에 스크래퍼로 한번 내려주는 2차체혼합단계; 레이스용 실리콘 몰드를 깨끗하게 준비하여 편평한 곳에 놓고 상기 2차체혼합단계를 거친 레이스 반죽을 고르고 얇게 펴 바르는 식용레이스 몰딩단계; 및 상기 식용레이스 몰딩단계 후 실온에서 2-3시간 정도 건조시키고 상기 레이스용 실리콘 몰드에서 식용 레이스를 떼어내 원하는 모양으로 주름을 잡거나 평면으로 케이크에 붙여 장식해주는 식용레이스 건조장식단계;를 포함하여서 이루어지는 식용 레이스 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 식용 레이스의 제작시간을 빠르게 단축할 수 있고 망사천을 사용할 필요가 없으며 쉽게 파손되지 않고 같은 모양의 레이스를 원하는 수량만큼 손쉽게 만들 수 있으며 적당히 건조시킨 후에는 탄력이 있어 휘어지거나 원하는 모양으로 주름을 잡아서 입체적인 모양으로 케이크의 측면이나 윗면을 장식할 수 있는 효과가 있다.

Description

식용 레이스 제조방법{Manufacturing method of edible lace}
본 발명은 식용 레이스 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 식용 레이스의 제작시간을 빠르게 단축할 수 있고 망사천을 사용할 필요가 없으며 쉽게 파손되지 않고 같은 모양의 레이스를 원하는 수량만큼 손쉽게 만들 수 있으며 적당히 건조시킨 후에는 탄력이 있어 휘어지거나 원하는 모양으로 주름을 잡아서 입체적인 모양으로 케이크의 측면이나 윗면을 장식할 수 있는 식용 레이스 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 롤드 펀던트(rolled fondant) 혹은 검 페이스트(gum paste) 라고도 하는 슈가 페이스트(sugar paste)는 식용이 가능한 설탕 반죽으로, 슈가 파우더와 글루코스로 만들어지는 것으로, 케이크를 덮거나 모형을 만드는 등 여러 기술을 이용하여 케이크를 장식하는데 이용된다. 이런 슈가 페이스트는 하얀색으로 쉽게 색을 낼 수 있으며, 상업용 슈가 페이스트는 오랜 기간 동안 보관할 수 있다는 장점이 있다.
이런 슈가 페이스트는 미국에선 펀던트(fondant)라고 하는 것으로, 분당 500그램, 젤라틴 12그램, 물 35그램, 물엿 80그램, 쇼트닝 10그램, 계란흰자 1개를 배합하되, 먼저 젤라틴과 찬물을 섞어서 불린 다음, 불린 젤라틴을 중탕하여 녹여주고, 그 다음에 젤라틴과 물엿을 넣고 다시 중탕하여 녹여주며, 그 상태에서 분당에 중탕한 것을 넣고 섞으면서 반죽이 된 듯하면 흰자를 조금씩 넣으면서 반죽하여 질척한 상태가 되면 이때 쇼트닝을 바르면서 반죽을 계속 치대어 주면 말랑말랑한 상태가 된다. 그 다음, 쇼트닝을 손에 발라 반죽을 둥글리기 하듯 둥글리면서 반죽하여 반죽이 탱글탱글하여지면, 비닐팩에 넣고 밀폐용기에 넣어서 실온보관 24시간 후 사용하면 된다. 이렇게 제조되는 슈가 페이스트는 케이크의 외면에 밀대로 밀어 씌워져 서 표면이 매끈하고 고운 색상을 드러내게 되며, 그 밖의 장식물을 얹어 케이크를 예쁘게 치장하게 된다.
이렇게 케이크를 장식하는 것은 슈가 파우더를 뿌리거나, 글레이즈를 바르는 것과 같은 단순한 것으로, 보통은 케이크를 아이싱하고, 설탕, 사탕, 초콜릿 등으로 만든 장식물을 올리는 것을 말한다. 케이크는 로얄 아이싱으로 덮거나, 검 페이스트, 슈가 페이스트 혹은 마지팬으로 덮은 후 아이싱으로 꽃, 보더 혹은 레이스를 짜서 장식하거나, 검 페이스트로 꽃이나 모형을 만들어 올려 치장하면 된다.
그러나, 도 11과 같이, 이중 케이크의 치장에 많이 사용되는 식용 레이스(100)는 로얄아이싱 파이핑의 방법으로 제작되는바, 망사천(110) 위에 디자인하여서 00번 ~ 3번의 튜브를 이용하여 레이스 모양으로 하나하나 파이핑하여 제작함에 따라서 식용 레이스(100) 제작에 많은 시간이 필요하게 되는 문제점이 있었다.
또한, 이런 식용 레이스(100)는 케이크 위에 장식하고 먹기 직전에 식용 레이스(100)를 지지하고 있는 망사천(110)을 제거하고서 케이크를 커팅하여야 하는 사용상의 번거로움이 있는 문제점이 있었다.
또한, 도 12와 같이, 망사천(110)을 사용하지 않고서 식용 레이스(100a)를 디자인하여 케이크를 장식할 수도 있으나, 강도가 약하기 때문에 약간의 충격이나 손끝만 스치는 충격에도 쉽게 파손되는 문제점이 있었다.
또한, 이런 식용 레이스(100a)를 만들기 위한 기존의 레이스 반죽은 슈가파우더와 흰자액상 및 레몬즙을 반죽한 로얄아이싱을 사용하는 것인바, 휘어지거나 주름을 잡을 수도 없고 탄력도 없는 문제점이 있으므로 평면으로 건조시킨 후 케이크 옆면에 촘촘히 붙여서 레이스 느낌을 만드는 정도로 사용되고 있는 실정이다.
(1) 대한민국 특허 등록번호 제10-0851834호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 식용 레이스의 제작시간을 빠르게 단축할 수 있고 망사천을 사용할 필요가 없으며 쉽게 파손되지 않고 같은 모양의 레이스를 원하는 수량만큼 손쉽게 만들 수 있으며 적당히 건조시킨 후에는 탄력이 있어 휘어지거나 원하는 모양으로 주름을 잡아서 입체적인 모양으로 케이크의 측면이나 윗면을 장식할 수 있는 식용 레이스 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 박력분·중력분·강력분 중 어느 하나이상을 포함하는 밀가루와 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose)와 끓는물을 포함하여 반죽하여서 레이스 반죽을 얻어서 이루어지는 식용 레이스 제조방법에 있어서,
상기 레이스 반죽은, 밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나 이상을 포함)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22.556중량%, 판젤라틴 1.504중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.752중량%, 스테비아(Stevia) 0.004중량%, 끓는물 75.184중량% 으로 반죽하여서 이루어지는 특징이 있다.
또한, 박력분·중력분·강력분 중 어느 하나이상을 포함하는 밀가루와 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose)와 끓는물을 포함하여 반죽하여서 레이스 반죽을 얻어서 이루어지는 식용 레이스 제조방법에 있어서,
상기 레이스 반죽은, 밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나 이상을 포함)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22중량%, 판젤라틴 1.5중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.7중량%, 설탕 2.2중량%, 끓는물 73.6중량% 으로 반죽하여서 이루어지는 특징이 있다.
본 발명의 제조방법은 밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나이상)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22.556중량%, 판젤라틴 1.504중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.752중량%, 스테비아(Stevia)0.004중량%, 끓는물 75.184중량% 를 각각 준비하는 식용레이스 재료준비단계;
밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나이상)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22.556중량%와, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.752중량%와, 스테비아(Stevia) 0.004중량%를 모두 함께 체에 3번이상 내려 고루 섞는 1차체혼합단계;
상기 1차체혼합단계를 거친 재료에 판젤라틴 1.504중량%을 잘게 잘라 섞는 판젤라틴 절단혼입단계;
상기 판젤라틴 절단혼입단계를 거친 재료에 끓는물 75.184중량%을 넣어 400~500rpm의 고속으로 휘퍼를 4~5분동안 저어주는 고속휘핑단계;
상기 고속휘핑단계를 거친 레이스 반죽이 고르게 섞이도록 고운체에 스크래퍼로 한번 내려주는 2차체혼합단계;
레이스용 실리콘 몰드를 깨끗하게 준비하여 편평한 곳에 놓고 상기 2차체혼합단계를 거친 레이스 반죽을 고르고 얇게 펴 바르는 식용레이스 몰딩단계; 및
상기 식용레이스 몰딩단계 후 실온에서 2-3시간 정도 건조시키고 상기 레이스용 실리콘 몰드에서 식용 레이스를 떼어내 원하는 모양으로 주름을 잡거나 평면으로 케이크에 붙여 장식해주는 식용레이스 건조장식단계;를 포함하여서 이루어지는 특징이 있다.
또한, 본 발명의 제조방법은, 밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나 이상을 포함)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22중량%, 판젤라틴 1.5중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.7중량%, 설탕 2.2중량%, 끓는물 73.6중량%를 각각 준비하는 식용레이스 재료준비단계;
밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나 이상을 포함)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.7중량%, 설탕 2.2중량%를 모두 함께 체에 3번이상 내려 고루 섞는 1차체혼합단계;
상기 1차체혼합단계를 거친 재료에 판젤라틴 1.5중량%을 잘게 잘라 섞는 판젤라틴 절단혼입단계;
상기 판젤라틴 절단혼입단계를 거친 재료에 끓는물 73.6중량%을 넣어 400~500rpm의 고속으로 휘퍼를 4~5분동안 저어주는 고속휘핑단계;
상기 고속휘핑단계를 거친 반죽이 고르게 섞이도록 고운체에 스크래퍼로 한번 내려주는 2차체혼합단계;
레이스용 실리콘 몰드를 깨끗하게 준비하여 편평한 곳에 놓고 상기 2차체혼합단계를 거친 레이스 반죽을 고르고 얇게 펴 바르는 식용레이스 몰딩단계; 및
상기 식용레이스 몰딩단계 후 실온에서 2-3시간 정도 건조시키고 상기 레이스용 실리콘 몰드에서 식용 레이스를 떼어내 원하는 모양으로 주름을 잡거나 평면으로 케이크에 붙여 장식해주는 식용레이스 건조장식단계;를 포함하여서 이루어지는 특징이 있다.
상기 식용레이스 몰딩단계에서 레이스용 실리콘 몰드의 두께에 따라서, 상기 식용레이스 건조장식단계에서 오븐의 온도 40~45℃에서 1~2시간 더 건조시키는 식용레이스 오븐건조단계를 더 포함하는 특징이 있다.
상기 식용레이스 몰딩단계 이전에 상기 레이스 반죽에 미량의 식용 색소를 넣어 필요한 색상을 갖도록 하는 특징이 있다.
이와 같이, 본 발명은 식용 레이스의 제작시간을 빠르게 단축할 수 있고 망사천을 사용할 필요가 없으며 쉽게 파손되지 않고 같은 모양의 레이스를 원하는 수량만큼 손쉽게 만들 수 있으며 적당히 건조시킨 후에는 탄력이 있어 휘어지거나 원하는 모양으로 주름을 잡아서 입체적인 모양으로 케이크의 측면이나 윗면을 장식할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
도 1은 본 발명 실시 예인 식용 레이스 제조방법을 시간에 따라서 순차적으로 기재한 순서도,
도 2는 본 발명 실시 예인 식용 레이스 제조방법에 의해 제조된 식용 레이스가 원하는 모양으로 주름을 잡아서 케이크 측면과 윗면에 입체적으로 장식된 모습을 보인 사시사진,
도 3은 본 발명 실시 예인 식용 레이스 제조방법에 의해 제조된 식용 레이스가 평면으로 만들어져 케이크 옆면에 세밀한 장식으로 활용된 모습을 보인 사시사진,
도 4는 본 발명 실시 예인 식용 레이스 제조방법에 의해 제조된 식용 레이스가 원하는 모양으로 주름을 잡아서 케이크 윗면에 입체적으로 장식된 모습을 보인 사시사진,
도 5는 본 발명 실시 예인 식용 레이스 제조방법 중 모든 재료가 고르게 섞이도록 반죽을 고운체에 스크래퍼로 밀어 내리는 2차체혼합단계의 모습을 보인 사시사진,
도 6은 본 발명 실시 예인 식용 레이스 제조방법의 2차체혼합단계를 거쳐서 여러 색상을 갖는 레이스 반죽이 완성된 모습을 보인 사시사진,
도 7은 본 발명 실시 예인 식용 레이스 제조방법 중 완성된 레이스 반죽을 레이스용 실리콘몰드에 고르고 얇게 펴 바르는 식용레이스 몰딩단계의 모습을 보인 사시사진,
도 8은 본 발명 실시 예인 식용 레이스 제조방법의 식용레이스 건조장식단계 중 레이스용 실리콘몰드에서 건조된 식용레이스를 얻는 모습을 보인 사시사진,
도 9는 본 발명 실시 예인 식용 레이스 제조방법의 식용레이스 건조장식단계 중 건조완료된 식용 레이스로 케이크 측면을 장식하는 모습을 보인 사시사진,
도 10은 본 발명 실시 예인 식용 레이스 제조방법으로 얻은 식용 레이스를 원하는 모양으로 주름을 잡아서 입체적으로 변형시킨 모습을 보인 사시사진,
도 11은 종래의 식용 레이스를 망사천과 함께 케이크에 장식한 모습을 보인 사시사진,
도 12는 종래의 다른 식용 레이스를 망사천 없이 케이크에 장식한 모습을 보인 사시사진.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
참고로 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우에는 그 상세한 설명을 생략하였다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운영자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다.
그러므로, 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것임은 물론이다.
본 발명의 식용 레이스 제조방법은, 재료를 준비하는 식용레이스 재료준비단계(11)와, 재료를 체에 내려 골고루 섞는 1차체혼합단계(12)와, 판젤라틴을 삽입하는 판젤라틴 절단혼입단계(13)와, 재료가 고르게 섞이도록 저어주는 고속휘핑단계(14)와, 재료를 고운체로 고르게 섞는 2차체혼합단계(15)와, 레이스반죽(16b)을 레이스 용 실리콘 몰드(16a)에 얇게 펴 바르는 식용레이스 몰딩단계(16)와, 식용 레이스(10)를 얻어 케이크(20) 등을 장식하는 식용레이스 건조장식단계(17), 식용 레이스(10)를 건조하는 식용레이스 오븐건조단계(18)로 이루어진다.
상기 식용레이스 재료준비단계(11)는 레이스 반죽(16b)을 위한 재료의 일 실시예로, 밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나이상)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22.556중량%, 판젤라틴 1.504중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.752중량%, 스테비아(Stevia) 0.004중량%, 끓는물 75.184중량% 를 각각 준비하는 단계이다.
또한, 상기 식용레이스 재료준비단계(11)에서는 레이스 반죽을 위한 다른 실시예로서, 밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나 이상을 포함)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22중량%, 판젤라틴 1.5중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.7중량%, 설탕 2.2중량%, 끓는물 73.6중량%을 사용할 수도 있는 것으로, 상기 일 실시예에서 당도가 높은 스테비아(Stevia) 대신에 사카린, 올리고당, 꿀, 자일리톨, 아스파탐, 설탕 등을 사용하여서 이루어질 수 있음은 물론이나, 여기서는 레이스 반죽의 일 실시예로서 설명하기로 한다.
상기 1차체혼합단계(12)는, 밀가루(박력분·중력분·강력분 중 어느 하나이상)·쌀가루·타피오카(Tapioca) 중 선택하는 어느 하나 22.556중량%와, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.752중량%와, 스테비아(Stevia)0.004중량%를 모두 함께 체에 3번이상 내려 고루 섞는 단계이다.
상기 판젤라틴 절단혼입단계(13)는, 상기 1차체혼합단계(12)를 거친 재료에 판젤라틴 1.504중량%을 잘게 잘라 섞는 단계이다.
상기 고속휘핑단계(14)는, 상기 판젤라틴 절단혼입단계(13)를 거친 재료에 끓는물 75.184중량%을 넣어 400~500rpm의 고속으로 휘퍼를 4~5분동안 저어주는 단계이다.
상기 2차체혼합단계(15)는, 상기 고속휘핑단계(14)를 거친 반죽(15a)이 고르게 섞이도록 고운체(15b)에 스크래퍼(15c)로 한번 내려주는 단계이다.
상기 식용레이스 몰딩단계(16)는, 레이스용 실리콘 몰드(16a)를 깨끗하게 준비하여 편평한 곳에 놓고 상기 2차체혼합단계(15)를 거친 레이스 반죽(16b)을 레이스용 실리콘 몰드(16a)에 고르고 얇게 펴 바르는 단계이다.
상기 식용레이스 건조장식단계(17)는, 상기 식용레이스 몰딩단계(16) 후 실온에서 2-3시간 정도 건조시키고 상기 레이스용 실리콘 몰드(16a)에서 식용 레이스(10)를 떼어내 원하는 모양으로 주름을 잡거나 평면으로 케이크(20)에 붙여 장식해주는 단계이다.
상기 식용레이스 몰딩단계(16)에서 레이스용 실리콘 몰드(16a)의 두께에 따라서 필요할 경우에는, 상기 식용레이스 건조장식단계(17)에서 오븐의 온도 40~45℃에서 1~2시간 더 건조시키는 식용레이스 오븐건조단계(18)를 더 거치게 된다.
상기 식용레이스 몰딩단계(16) 이전에 상기 레이스 반죽(16b)에 미량의 식용 색소를 넣어 레이스 반죽(16b)이 필요한 색상을 갖도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같은 본 발명은, 도 2 및 도 4와 같이, 같은 모양의 식용 레이스(10)를 원하는 수량만큼 손쉽게 만들어 적당히 건조시킨 후 원하는 모양으로 주름을 잡아서 입체적인 모양으로 케이크(20) 측면이나 윗면에 장식할 수 있고, 도 3과 같이, 레이스용 실리콘 몰드(16a)의 모양에 따라 평면으로 만들어 케이크(20) 옆면에 세밀한 장식처럼 활용할 수 있으며, 어떤 모양의 식용 레이스(10)라도 레이스용 실리콘 몰드(16a)를 만들어 사용할 수 있고, 빠른 시간에 많은 수량의 식용 레이스(10)를 제작할 수 있으며, 식용 레이스(10)를 부분적으로 오려서 모티브로 사용할 수도 있고, 도 6과 같이, 반죽(15a,16b)에 식용 색소를 넣어 섞어 만들면 다양한 색상의 식용 레이스(10)를 즐길 수 있으며, 식용 레이스(10) 재료가 고가이거나 구하기 어렵지 않고 식품 재료를 판매하는 곳 어디서나 구하여서 간단하면서도 손쉽게 만들어 사용할 수 있는 것이다.
10,100,100a : 식용 레이스
11 : 식용레이스 재료준비단계
12 : 1차체혼합단계
13 : 판젤라틴 절단혼입단계
14 : 고속휘핑단계
15 : 2차체혼합단계 15a : 반죽
15b : 고운체 15c : 스크래퍼
16 : 식용레이스 몰딩단계 16a : 레이스용 실리콘 몰드
16b : 레이스 반죽
17 : 식용레이스 건조장식단계
18 : 식용레이스 오븐건조단계
20 : 케이크
110 : 망사천

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 식용레이스 재료준비단계와, 재료를 교반하여 혼합하는 혼합단계와, 식용레이스 몰딩단계와, 식용레이스 건조장식단계를 포함하는 식용레이스 제조방법에 있어서,
    상기 식용레이스 재료준비단계는, 밀가루·쌀가루 중 선택하는 어느 하나 22.556중량%, 판젤라틴 1.504중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.752중량%, 스테비아(Stevia) 0.004중량%, 끓는물 75.184중량% 를 각각 준비하는 식용레이스 재료준비단계(11)이고;
    상기 혼합단계는, 밀가루·쌀가루 중 선택하는 어느 하나 22.556중량%와, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.752중량%와, 스테비아(Stevia) 0.004중량%를 모두 함께 체에 3번이상 내려 고루 섞는 1차체혼합단계(12)이며;
    상기 1차체혼합단계(12)를 거친 재료에 판젤라틴 1.504중량%을 잘게 잘라 섞는 판젤라틴 절단혼입단계(13)를 포함하고;
    상기 판젤라틴 절단혼입단계(13)를 거친 재료에 끓는물 75.184중량%을 넣어 400~500rpm의 고속으로 휘퍼를 4~5분동안 저어주는 고속휘핑단계(14)를 포함하며;
    상기 고속휘핑단계(14)를 거친 반죽(15a)이 고르게 섞이도록 고운체(15b)에 스크래퍼(15c)로 한번 내려주는 2차체혼합단계(15)를 포함하고;
    상기 식용레이스 몰딩단계는, 레이스용 실리콘 몰드(16a)를 깨끗하게 준비하여 편평한 곳에 놓고 상기 2차체혼합단계(15)를 거친 레이스 반죽(16b)을 고르고 얇게 펴 바르는 식용레이스 몰딩단계(16)이며;
    상기 식용레이스 건조장식단계는, 상기 식용레이스 몰딩단계(16) 후 실온에서 2-3시간 건조시키고 상기 레이스용 실리콘 몰드(16a)에서 식용 레이스(10)를 떼어내 원하는 모양으로 주름을 잡거나 평면으로 케이크(20)에 붙여 장식해주는 식용레이스 건조장식단계(17)인 것을 특징으로 하는 식용 레이스 제조방법.
  4. 식용레이스 재료준비단계와, 재료를 교반하여 혼합하는 혼합단계와, 식용레이스 몰딩단계와, 식용레이스 건조장식단계를 포함하는 식용레이스 제조방법에 있어서,
    상기 식용레이스 재료준비단계는, 밀가루·쌀가루 중 선택하는 어느 하나 22중량%, 판젤라틴 1.5중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.7중량%, 설탕 2.2중량%, 끓는물 73.6중량%를 각각 준비하는 식용레이스 재료준비단계(11)이고;
    상기 혼합단계는, 밀가루·쌀가루 중 선택하는 어느 하나 22중량%, 시엠시(CMC;Carboxymethyl Cellulose) 0.7중량%, 설탕 2.2중량%를 모두 함께 체에 3번이상 내려 고루 섞는 1차체혼합단계(12)이며;
    상기 1차체혼합단계(12)를 거친 재료에 판젤라틴 1.5중량%을 잘게 잘라 섞는 판젤라틴 절단혼입단계(13)를 포함하고;
    상기 판젤라틴 절단혼입단계(13)를 거친 재료에 끓는물 73.6중량%을 넣어 400~500rpm의 고속으로 휘퍼를 4~5분동안 저어주는 고속휘핑단계(14)를 포함하며;
    상기 고속휘핑단계(14)를 거친 반죽(15a)이 고르게 섞이도록 고운체(15b)에 스크래퍼(15c)로 한번 내려주는 2차체혼합단계(15)를 포함하고;
    상기 식용레이스 몰딩단계는, 레이스용 실리콘 몰드(16a)를 깨끗하게 준비하여 편평한 곳에 놓고 상기 2차체혼합단계(15)를 거친 레이스 반죽(16b)을 고르고 얇게 펴 바르는 식용레이스 몰딩단계(16)이며;
    상기 식용레이스 건조장식단계는, 상기 식용레이스 몰딩단계(16) 후 실온에서 2-3시간 건조시키고 상기 레이스용 실리콘 몰드(16a)에서 식용 레이스(10)를 떼어내 원하는 모양으로 주름을 잡거나 평면으로 케이크(20)에 붙여 장식해주는 식용레이스 건조장식단계(17)인 것을 특징으로 하는 식용 레이스 제조방법.
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