KR101576572B1 - 미꾸라지 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 몸이 원통형으로 길고 피부가 매우 미끄러우며, 체구가 작고 뼈가 억세서 가공하기 어려운 미꾸라지의 내장과 뼈를 제거하여 '미꾸라지 포'를 제조하기 위한 미꾸라지 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 몸통의 양측면을 압박하면서 미꾸라지를 유입, 이송, 배출하기 위한 이송로를 형성하는 한 쌍의 이송벨트와 두 쌍의 벨트풀리로 이루어지는 이송부; 상기 이송로의 유입구측 하부 중앙에 수직으로 장착되어 이송되는 미꾸라지의 배를 가르는 원형회전커터; 상기 이송로의 원형회전커터 후방 하부 중앙에 수직으로 장착되어 이송되는 미꾸라지의 등뼈를 갈아냄과 동시에 뜯어내는 원형회전톱; 상기 이송부의 벨트풀리, 상기 원형회전커터 및 원형회전톱을 구동시키기 위한 구동부;를 포함하는 미꾸라지 가공장치에 관한 것이다.

Description

미꾸라지 가공장치{Processing Machine for Mud Fish}

본 발명은 몸이 원통형으로 길고 피부가 매우 미끄러워서 취급하기 어려운 미꾸라지를 가공하는 가공장치에 관한 것으로, 특히 체구가 작고 뼈가 억세서 가공하기 어려운 미꾸라지의 내장과 뼈를 제거하여 '미꾸라지 포'를 제조하기 위한 미꾸라지 가공장치에 관한 것이다.

미꾸라지는 단백질, 칼슘, 철분, 비타민 A·B·B2 등이 풍부하게 함유된 고단백 식품이며 어린이나 허약체질인 사람을 보하고, 저항력 향상, 피부 보호, 호흡기도의 점막 보호 작용이 있어, 자연강장제로 원기회복을 위해 즐겨 먹는 식품이다. 이렇게 우수한 식품인 미꾸라지는 비슷한 유형의 장어와는 달리 몸통이 가늘고 작으며 요동이 심하여 내장을 제거하고 뼈를 발라내는 것이 어렵다. 따라서 통 미꾸라지를 그대로 사용하거나, 통 미꾸라지를 푹 삶아 분쇄하여 사용한 추어탕이나 아주 작은 미꾸라지를 이용한 추어튀김 등 매우 제한된 요리로만 이용되고 있다. 이때 가공작업의 어려움으로 인하여 미꾸라지의 내장과 뼈를 제거하지 않기 때문에 쓴맛이 많이 나고 뼈 때문에 먹기가 불편하다. 이러한 가공작업의 어려움은 고단백 식품인 미꾸라지를 제대로 활용하지 못하는 요인이 되고 있다.

고가의 요리를 위한 특별한 경우, 작업자가 칼을 이용해 미꾸라지 몸체 길이방향을 따라 배를 갈라 뱃속의 내장과 뼈를 제거하는 수작업으로 가공하고 있다. 그러나 미꾸라지는 크기도 작고 피부가 미끄럽고 뼈가 매우 강하기 때문에 숙련된 작업자라도 가공작업의 생산성이 낮고 작업 중에 칼에 의한 부상의 위험이 크다.

이에 종래 장어 가공장치를 모방하여 미꾸라지를 기계적으로 자동으로 가공하는 가공장치가 다수(등록실용신안 20-0179703, 등록실용신안 20-0440764, 공개특허 10-2005-004052, 공개특허 10-2006-0057195, 공개특허 10-2007-0120246 등) 제안되고 있다.

이러한 가공장치들은 무한궤도로 이루어지는 한 쌍의 벨트를 이용해 미꾸라지를 이송시키면서 소정의 기울기를 가지고 설치되는 ∧형상을 이루는 한 쌍의 회전커터(도 1a 참조) 또는 수압절단기를 이용하여 등뼈와 내장을 ∧-형상으로 도려내어(도 1b 참조) 등뼈와 내장을 포함하는 부분을 제거하고 나머지 부분만 있는 몸체(미꾸라지 포)를 분리해 내는 것(도 1c 참조)이다.

그러나 이들 종래기술에 의하면 미꾸라지의 복부를 ∧형상으로 도려내는 것이기 때문에 맛과 영양이 풍부한 뱃살과 옆구리살 및 등뼈 위와 옆 부분 살이 과도하게 제거되어 회수율이 낮고, 도 1b에서 ∧형상 위쪽의 빗금친 몸체 부분에 존재하는 잔뼈는 100% 잔류하게 된다. 또한 한 쌍의 회전커터로 살과 뼈를 동시에 자르게 되는데, 반복 사용에 따라 뼈에 의해 회전커터의 날이 쉽게 손상되어 살 부분이 뜯겨 나가는 현상이 발생하여 회수율이 더욱 낮아지는 경향이 있다. 또한 미꾸라지 피부의 미끄러운 콘드로이친 성분 때문에 미꾸라지를 커터의 정확한 위치를 지나도록 하기가 매우 어려워서 엉뚱한 부분이 잘리는 등의 오작동이 빈번하게 발생하기 때문에 실질적으로 상용화는 되지 못하고 있는 실정이다.

등록실용신안 20-0179703 등록실용신안 20-0440764 공개특허 10-2005-0040521 공개특허 10-2006-0057195 공개특허 10-2007-0120246

본 발명은 매우 미끄러운 점액을 분비하고 작은 물고기이면서 강한 머리와 등뼈를 가진 미꾸라지의 내장과 뼈를 기계적으로 제거할 수 있는 미꾸라지 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 내장과 뼈만을 제거할 수 있어 살 회수율이 높은 미꾸라지 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 등뼈와 대부분의 잔뼈를 함께 제거할 수 있는 미꾸라지 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

즉 본 발명은, 작고 길며 피부표면에 다량의 윤활성/점액성 물질을 방출하여 취급하기 어렵고, 매우 강도가 높은 머리와 등뼈를 가진 미꾸라지에서 등뼈 및 잔뼈와 맛을 저해하는 쓸개와 내장을 효과적으로 제거하여 미꾸라지 필렛(포)을 생산할 수 있는 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 몸통의 양측면을 압박하면서 미꾸라지를 유입, 이송, 배출하기 위한 이송로를 형성하는 한 쌍의 이송벨트와 두 쌍의 벨트풀리로 이루어지는 이송부; 상기 이송로의 유입구측 하부 중앙에 수직으로 장착되어 이송되는 미꾸라지의 배를 가르는 원형회전커터; 상기 원형회전커터 후방측 이송로의 하부 중앙에 수직으로 장착되어 이송되는 미꾸라지의 등뼈를 갈아냄과 동시에 뜯어내는 원형회전톱; 상기 이송부의 벨트풀리, 상기 원형회전커터 및 원형회전톱을 구동시키기 위한 구동부;를 포함하는 미꾸라지 가공장치인 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 미꾸라지 가공장치에서, 내장을 제거하기 위한 원형회전커터와, 등뼈 및 잔뼈를 제거하기 위한 원형회전톱을 구분하여 적용함으로써 특히 맛과 영양이 풍부한 뱃살과 옆구리살의 회수율을 높이고, 대부분의 잔뼈까지 제거할 수 있게 된다. 이에 따라 미꾸라지 고유의 맛을 살린 요리 즉, 탕, 구이, 무침, 포, 튀김 등에 다양한 음식을 제공할 수 있게 된다.

본 발명에 의한 미꾸라지 가공장치를 활용함으로써, 강도 높은 두개골과 등뼈 및 잔뼈를 효과적으로 제거하여 미꾸라지의 활용 영역을 넓게 함은 물론 다양한 요리재료로 활용할 수 있어 새로운 식품산업의 영역을 구축함은 물론 고부가가치를 창출할 수 있어 이와 관련된 농가의 소득증대는 물론 서비스산업까지 다양한 이익창출에 기여할 수 있다.

도 1a는 종래기술에서 ∧형상을 이루는 한 쌍의 회전커터를 보여주는 사시도.
도 1b와 1c는 각각 종래기술에 의한 미꾸라지 가공장치를 이용하여 미꾸라지의 등뼈와 내장을 ∧-형상으로 도려내는 부위를 보여주는 단면도 및 등뼈와 내장을 포함하는 부분 및 이를 제거한 몸체부분을 보여주는 개념적 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 미꾸라지 가공장치의 일예를 보여주는 개념적 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 미꾸라지 가공장치에서 이송부의 일부 및 이를 구동하는 구동부를 보여주는 개념적 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 미꾸라지 가공장치에서 원형회전커터와 원형회전톱날 및 그의 구동부를 보여주는 개념적 사시도.
도 5a는 로딩플레이트와 안전링을 보여주는 개념적 사시도.
도 5b는 로딩플레이트와 안전링과 이송부와 원형회전커터의 위치관계를 보여주는 개념적 사시도.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 첨된 도면은 본 발명의 기술적 사상의 내용과 범위를 쉽게 설명하기 위한 예시일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되거나 변경되는 것은 아니다. 이러한 예시에 기초하여 본 발명의 기술적 사상의 범위 안에서 다양한 변형과 변경이 가능함은 당업자에게는 당연할 것이다. 또한 청구범위의 구성요소에 도면부호가 병기되어 있는 경우, 이는 설명 위한 예시적인 것일 뿐 도면부호가 구성요소를 한정하려는 의도가 아님도 명백할 것이다.

전술하였듯이, 본 발명은 내장을 제거하기 위한 것(원형회전커터(21))과 등뼈 및 잔뼈를 제거하기 위한 것(원형회전톱(22))을 구분하여 적용한 것을 특징으로 하는 미꾸라지 가공장치에 관한 것으로서, 이송부(10) 및 구동부(30)를 포함한다.

본 발명에서 상기 이송부(10)는, 몸통의 양측면을 압박하면서 미꾸라지를 유입, 이송, 배출하기 위한 이송로를 형성하는 한 쌍의 이송벨트(11)와 두 쌍의 벨트풀리(12)로 이루어진다. 이때 상기 이송벨트(11)는 타이밍벨트이고 그 외부표면에는 미꾸라지의 미끄럼방지를 위해 수직방향으로 일정한 홈이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이송벨트(11)의 표면에 묻는 이물질제거를 위한 브러쉬와 세척노즐(41)을 추가로 설치할 수 있다.

한편, 작업자에 의해 상기 이송부(10)의 유입측으로 투입된 미꾸라지를 일정하게 압박하여 지지할 필요가 있다. 상기 이송벨트(11)가 미꾸라지의 몸통의 양측면을 압박할 수 있도록, ① 이송벨트(11)의 장력을 유지하기 위하여 양측 이송벨트(11)에 대향하여 한 쌍 또는 다수 쌍의 벨트텐셔너(13)(공압형 또는 탄성스프링형)를 설치하거나, ② 양측 이송벨트(11)에 대향하여 탄성적으로 한 쌍 또는 다수 쌍의 가압롤러(도시 생략)를 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 상기 원형회전커터(21)는 내장을 제거하기 위하여 복부를 절개하는 것으로서, 상기 이송로의 앞쪽 중앙 하부에 수직으로 설치된다. 원형회전커터(21)는 미꾸라지의 연약한 뱃살을 절개하게 되는데, 이때 내장은 중력에 의해 낙하하거나, 후단의 원형회전톱(22)날에 의해 제거되거나, 추후 작업자에 의해 수작업으로 제거된다.

본 발명에서 상기 원형회전톱(22)날은 원형회전커터(21)에 의해 절개된 복부에 삽입되면서 미꾸라지의 등뼈 및 잔뼈를 갈아냄과 동시에 뜯어내며, 부수적으로 내장도 제거하는 기능을 한다. 원형회전톱(22)은 상기 원형회전커터(21) 후방측 이송로(=한 쌍의 이송벨트(11) 사이의 공간)의 하부 중앙에 수직으로 장착된다.

본 발명에서 상기 구동부(30)는 상기 이송부(10)의 벨트풀리(12), 상기 원형회전커터(21) 및 원형회전톱(22)을 구동시키는 구성요소이다.

한편, 본 발명에 의한 미꾸라지 가공장치의 이송부(10), 원형회전커터(21), 원형회전톱(22)날, 구동부(30) 등에 미꾸라지 찌꺼기가 묻거나 쌓이면서 장치의 작동을 방해하고 위생을 저해할 수 있다. 따라서 가공장치의 내부 중앙 저면에 길이방향으로 각 구성요소 및/또는 이송되는 미꾸라지를 향해 분사되는 다수의 노즐(41)이 형성된 세척부(40)를 추가로 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 가공장치에서 상기 각 구성요소들은 구조적 안정 또는 작업상의 안전을 위해 소정의 하우징에 내장되도록 하는 것이 바람직하다. 이때 상기 하우징에는 이송부(10)의 유입측에 미꾸라지 유입구와, 이송부(10)의 배출측에 미꾸라지포 배출구가 형성된다. 유입구측 외부와 배출구측 외부에는 소정의 작업대가 장착되는 것이 좋다.

이때 상기 이송부(10)의 유입측(유입구)에는 미꾸라지가 안착되어 이송로로 밀려들어가도록 길이방향으로 예를 들면 점점 좁아지는 홈이 형성되어 있는 로딩플레이트(51)를 장착하는 것이 좋다. 이에 따라 작업자는 미꾸라지를 한 마리씩 편리하게 투입할 수 있게 된다.

한편, 실수로 작업자의 손이 이송부(10)로 빨려들어갈 우려가 있다. 이를 방지하기 위하여, 상기 로딩플레이트(51)의 후단에 미꾸라지만 통과할 수 있도록 소정 크기의 안전링(52)을 설치하는 것이 좋다.

이하 구체적인 구현예를 보여주는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 의한 미꾸라지 가공장치의 일예를 보여주는 개념적 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 미꾸라지 가공장치는 이송부(10), 원형회전커터(21), 원형회전톱(22)날, 구동부(30)를 포함하고 있다. 이송부(10)는 미끄럽고 작은 미꾸라지를 일정한 압력으로 고정하면서 원형회전커터(21) 방향으로 일정한 속도로 이송한다. 이송부(10)에 의해서 이송된 미꾸라지는 원형회전커터(21)에서 1차적으로 배를 가르게 되고 내장이 제거되고(후단에서 제거될 수도 있음) 2차적으로 원형회전톱(22)에서 등뼈 및 잔뼈가 제거된 다음 배출된다. 사전실험결과 원형회전커터(21)의 최적회전속도는 선속도 2.6m/s인 것이 좋지만, 인버터를 통하여 임의로 구동부(30)를 제어하여 회전속도를 가감할 수 있을 것이다.

한편 미꾸라지를 일정한 압력과 속도로 압박한 상태로 이송할 수 있도록 이송벨트(11)의 대응되는 일측에 벨트텐셔너(13)를 장착할 수 있다. 도면에서는 벨트텐셔너(13)를 채택하였지만, 양측 이송벨트(11)에 대향하여 탄성적으로 설치된 한 쌍 또는 다수 쌍의 가압롤러를 채택할 수도 있을 것이다.

또한 각 구성요소의 청결과 제품의 위생을 확보하고 이송벨트(11)의 미끄러짐을 해소하기 위해서 가공장치의 내부 중앙 저면에 다수의 노즐(41)이 형성된 세척부(40)를 추가할 수 있다.

도 3은 본 발명에 의한 미꾸라지 가공장치에서 이송부(10)의 일부 및 이를 구동하는 구동부(30)를 보여주는 개념적 사시도이다.

이송벨트(11)는 미끄러운 미꾸라지를 일정한 압력으로 누르면서 원형회전커터(21)와 원형회전톱(22)을 통과시켜 미꾸라지의 내장 및 뼈와 살 부분을 분리하여 배출시키는 기능을 한다. 구동모터(31)와 동력전달장치를 포함하는 구동부(30)로부터 전달된 동력은, 예를 들면 도시된 바와 같이, 최종감속기어(32)로 스핀들동력전달 형태로 이루어져 세레이션이 된 타이밍기어에 의해서 기어식으로 정확하게 동력전달이 이루어지도록 할 수 있다. 이송부(10)는 2개의 이송벨트(11)와 4개의 벨트풀리(12)로 이루어진다. 벨트풀리(12)의 하단에는 하기 구동베벨기어(33)와 치합되는 최종감속기어(32)가 형성되어 있다. 구동모터(31)의 회전력은 구동풀리(34)에서 종동풀리(35)에 전달되고 구동축에 의해서 종동풀리(35)와 연결된 구동베벨기어(33)로 전달된다. 이때 구동베벨기어(33)는 최종감속기어(32)와 치합되어 있으므로, 궁국적으로 감속과 방향전환 및 동력전달이 동시에 이루어진다. 상기 구동축은 하나 이상의 베어링허브(36)에 의해 회전가능하도록 지지된다.

미꾸라지 피부에는 매우 미끄러운 물질인 콘드로이틴이 다량 존재하기 때문에 이송벨트(11)가 항상 미끄러운 상태에서 미꾸라지를 일정하게 잡아주어야 하는 어려움이 존재한다. 가장 이상적인 벨트는 ① 미꾸라지를 정확하게 전체적으로 동일한 압력으로 고정시키고 ② 최적 이송속도인 80mm/s 이송에서 미꾸라지가 미끄러지지 않으며 ③ 장기간 사용에서도 일정한 텐션이 유지되어야 하며 ④ 장기간 사용에서 벨트성분이 떨어져 제품에 혼입되지 말아야 한다. 이러한 기술적 목표에 도달하기 위해서 타이밍벨트형이면서 표면에 홈(예를 들면 serration; 톱니 형태)이 형성된 이송벨트(11)를 장착하고 최적의 구동수단에 부가하여 일정한 벨트의 장력을 유지하기 위한 벨트텐셔너(13)를 채택한다.

한편 이송벨트(11)는 수직으로 장착되는데, 벨트풀리(12)에는 최적의 벨트폭을 조절하기 위한 벨트폭조절너트가 취부될 수 있다.

도 4는 본 발명에 의한 미꾸라지 가공장치에서 원형회전커터(21)와 원형회전톱(22)날 및 그의 구동부(30)를 보여주는 개념적 사시도이다.

미꾸라지의 복부를 절개하기 위한 원형회전커터(21)와 등뼈 및 잔뼈 제거를 위한 원형회전톱(22)은 소정의 거리를 두고 설치된다. 도시된 예에서는, 구동모터(31)의 동력이 감속기와 브이벨트를 통해 원형회전톱구동풀리(37)를 구동하면 원형회전톱(22)이 회전되고, 이어서 직결된 타이밍식구동벨트(39)에 의해 원형회전커터타이밍풀리(38)가 구동된다. 이때 원형회전톱(22)과 원형회전커터(21)는 회전속도를 동일하게 할 수도 있고 다르게 할 수도 있다.

원형회전커터(21)와 원형회전톱(22)날, 특히 원형회전톱(22)날은 미꾸라지뼈의 강도를 고려하여 10만마리 이상 절삭이 가능한 초경절삭구를 적용하는 것이 바람직하다. 이 경우 원형회전커터(21)와 원형회전톱(22)날의 (외주연) 회전속도는 2~3m/s 정도로 한다.

원형회전커터(21)와 원형회전톱(22)날, 특히 원형회전톱(22)날의 양측으로 2m/s이상의 세척수를 분사하여 측면에 응착되는 이물질을 제거하고 아울러 내장 등에 포함된 제거물질의 배출을 원활하게 한다.

한편, 이송부(10) 구동을 위한 구동모터(31)와 원형회전커터(21) 및 원형회전톱(22) 구동을 위한 구동모터(31)는 동일할 수도 있고 다를 수도 있다.

도 5a는 로딩플레이트(51)와 안전링(52)을 보여주는 개념적 사시도, 도 5b는 로딩플레이트(51)와 안전링(52)과 이송부(10)와 원형회전커터(21)의 위치관계를 보여주는 개념적 사시도이다.

로딩플레이트(51)는, 미꾸라지가 자동으로 또는 작업자의 수작업에 의해 이송로로 밀려들어가도록 길이방향으로 홈이 형성되어 있는 판으로서 이송부(10)의 유입측에 장착된다. 이때 홈은 일자 홈일 수도 있고 점점 좁아지는 깔때기 형태의 홈일 수도 있다.

도면에서는 홈이 파여진 하나의 봉 형태로 도시되어 있지만, 유입측 반대쪽으로 복수의 미꾸라지를 적치하여 작업할 수 있도록 작업대가 있을 수 있다.

재료(미꾸라지) 투입은 수작업을 통해서 이루어진다고 볼 때 타원형인 미꾸라지 몸체를 고정 및 이송벨트(11)에 정확하게 인입하는 작업을 오랜 시간 수행하다 보면 기계내부로 손가락이 유입되어 안전사고가 발생할 수 있다. 따라서 로딩플레이트(51)와 이송부(10)의 유입측 사이에는 작업자의 손을 보호하기 위해 미꾸라지만 통과할 수 있도록 소정 크기의 안전링(52)이 장착된다. 안전링(52)은 원형회전커터(21)에서 일정거리를 두고 미꾸라지를 적치하되 손가락의 진입이 차단되도록 하는 안전구이다.

10. 이송부
11. 이송벨트 12. 벨트풀리 13. 벨트텐셔너
21. 원형회전커터 22. 원형회전톱
30. 구동부
31. 구동모터 32. 최종감속기어 33. 구동베벨기어
34. 구동풀리 35. 종동풀리 36. 베어링허브
37. 원형회전톱구동풀리 38. 원형회전커터타이밍풀리
39. 타이밍식구동벨트
40. 세척부
41. 노즐
51. 로딩플레이트 52. 안전링

Claims (6)

1. 몸통의 양측면을 압박하면서 미꾸라지를 유입, 이송, 배출하기 위한 이송로를 형성하는 한 쌍의 이송벨트(11)와 두 쌍의 벨트풀리(12)로 이루어지는 이송부(10);
   상기 이송로의 유입구측 하부 중앙에 수직으로 장착되어 이송되는 미꾸라지의 배를 가르는 원형회전커터(21);
   상기 원형회전커터(21) 후방측 이송로의 하부 중앙에 수직으로 장착되어 이송되는 미꾸라지의 등뼈를 갈아냄과 동시에 뜯어내는 원형회전톱(22);
   상기 이송부(10)의 벨트풀리(12), 상기 원형회전커터(21) 및 원형회전톱(22)을 구동시키기 위한 구동부(30); 및
   내부 중앙 저면에 상기 각 구성요소와 이송되는 미꾸라지를 향해 분사되는 다수의 노즐(41)이 형성된 세척부(40);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 미꾸라지 가공장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 이송벨트(11)가 미꾸라지의 양측면을 압박할 수 있도록 이송벨트(11)의 장력을 유지하기 위하여 양측 이송벨트(11)에 대향하여 설치된 한 쌍 또는 다수 쌍의 벨트텐셔너(13)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 미꾸라지 가공장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 이송벨트(11)가 미꾸라지의 양측면을 압박할 수 있도록 양측 이송벨트(11)에 대향하여 탄성적으로 설치된 한 쌍 또는 다수 쌍의 가압롤러를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 미꾸라지 가공장치.
   
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 이송벨트(11)는 타이밍 벨트이며, 그의 외면에는 미꾸라지 피부와의 접촉력을 증대시키기 위해 일정한 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 미꾸라지 가공장치.
   
5. 삭제
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 이송부(10)의 유입측에는 미꾸라지가 이송로로 밀려들어가도록 길이방향으로 홈이 형성되어 있는 로딩플레이트(51)가 장착되어 있고,
   상기 로딩플레이트(51)의 후단에는 미꾸라지만 통과할 수 있도록 소정 크기의 안전링(52)이 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 미꾸라지 가공장치.

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