KR101571956B1

KR101571956B1 - 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 방법 및 그 시스템

Info

Publication number: KR101571956B1
Application number: KR1020140009400A
Authority: KR
Inventors: 정강화
Original assignee: 장상국
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2015-11-25
Also published as: KR20150089148A

Abstract

본 발명은 분쇄된 곡물 입자의 비중 분리를 위한 체질 능력이 향상되고 입자 분리가 효율적으로 이루어져 생산성이 증대되도록 한 곡물 제분 방법 및 그 시스템을 제공한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 방법은, 투입된 곡물을 자동진동체에 투입시킨 후 진동을 인가시켜 이물질을 분리 제거해내는 곡물 이물질 제거단계와; 곡물을 세척기에 투입시킨 후 곡물에 부착되어 있는 이물질을 세척수로 제거하는 곡물 세척단계와; 곡물/세척 혼합물을 비중분리기에 투입시켜 비중차에 의해 최종적으로 이물질을 분리 제거하여 순수한 곡물을 취득하는 단계와; 이물질이 제거된 곡물을 탈피기에 투입시켜 겉껍질을 벗겨내는 탈피 단계와; 탈피된 곡물 알갱이를 적어도 4대의 제1 내지 제4의 분쇄기에 순차적으로 투입시켜 분쇄시키는 단계;를 포함하되, 상기 분쇄기는 각각 동일 직경을 갖는 한 쌍 이상의 분쇄롤러를 포함하되, 점증적으로 작아지는 치형을 갖고 동시에 치형수가 증가되는 것을 이용한 것을 특징으로 한다.

Description

체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 방법 및 그 시스템{METHOD FOR THE PRODUCTION OF MILLED GRAIN PRODUCTS AND SYSTEM}

본 발명은 곡물 제분 방법 및 그 시스템에 관한 것으로, 특히 분쇄된 곡물 입자의 비중 분리를 위한 체질 능력이 향상되고 입자 분리가 효율적으로 이루어져 제분이 생산되도록 한 곡물 제분 방법 및 그 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 밀, 옥수수, 등의 곡물의 제분시에는 반복 분쇄와 매 분쇄 공정이 끝난 후 체로 선별하게 되어 있다. 이 과정은 제분소에서 여러 횟수를 거쳐 이루어진다. 따라서 생산성을 높이기 위해서는 분쇄 공정과 체 공정의 수효를 적절하게 최소화시켜야 한다. 이를 위해서는 분쇄 능력이 향상되어야 하며, 체질의 효율성이 높아져야 한다. 또한 초기에 이물질의 제거가 완벽하게 이루어져야 질 좋은 제분이 생상된다.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 한국 특허공보 공고번호 특1994-0001576(곡물 제분방법과 그 장치)로서, 하이밀링 시스템으로 제분재료가 수회 롤러 제분되고 체로 선별되어, 곡분과 거칠게 간 곡물, 그리고 곡분과 거칠게 간 곡물의 중간단계 생산물 등과 같은 곡물 제분생산물을 제조하는 방법에 있어서, 제분재료가 이중 제분공정 중간에 체로 쳐서 선별하지 아니하고 그 이중 롤러 제분공정을 위하여 최소한 2회 인도되며, 매 이중 제분공정후에 체로 선별되는 것을 특징으로 한다.

그러나 상기 배경기술에서는 곡물에 부착되어 있거나 함께 혼합되어 있는 이물질을 제거하는 구체적인 방법이 제시되어 있지 않으며, 체질의 정선 능력을 높이는데 한계가 있다. 체질시 체눈이 막히는 경우, 입자의 비중 분리가 이루어지지 않아 생산성이 떨어지게 된다.

한국 등록특허 등록번호 제10-0296782호(제분전처리방법) 한국 등록특허 등록번호 제10-0292729호(제분방법 및 장치) 한국 특허공보 공고번호 특1995-0012300호(제분 장치 및 시스템)

본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 창안된 것으로, 분쇄된 곡물 입자의 비중 분리를 위한 체질 능력이 향상되고 입자 분리가 효율적으로 이루어져 생산성이 증대되도록 한 곡물 제분 방법 및 그 시스템을 제공함에 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 방법은,

투입된 곡물을 자동진동체에 투입시킨 후 진동을 인가시켜 이물질을 분리 제거해내는 곡물 이물질 제거단계와;

곡물을 세척기에 투입시킨 후 곡물에 부착되어 있는 이물질을 세척수로 제거하는 곡물 세척단계와;

곡물/세척 혼합물을 비중분리기에 투입시켜 비중차에 의해 최종적으로 이물질을 분리 제거하여 순수한 곡물을 취득하는 단계와;

이물질이 제거된 곡물을 탈피기에 투입시켜 겉껍질을 벗겨내는 탈피 단계와;

탈피된 곡물 알갱이를 적어도 4대의 제1 내지 제4의 분쇄기에 순차적으로 투입시켜 분쇄시키는 단계;를 포함하되, 상기 분쇄기는 각각 동일 직경을 갖는 한 쌍 이상의 분쇄롤러를 포함하되, 점증적으로 작아지는 치형을 갖고 동시에 치형수가 증가되는 것을 이용한 것을 특징으로 한다.

또한, 제1 내지 제4의 분쇄기의 사이사이에 각기 설치된 총 3대의 제1 내지 제3의 체형 선별기를 통해 분쇄된 분말로부터 거칠게 빻은 곡물, 분말 형태의 곡물 등을 체로 선별해내는 곡물 선별단계를 더 포함한 것을 특징으로 한다.

또한, 제1 체형 선별기와 제2 분쇄기의 사이에 설치된 제1 원심흡착분리기를 사용하여 분쇄물에 포함된 불순물을 분리 제거해내는 단계를 더 포함한 것을 특징으로 한다.

또한, 제1 체형 선별기와 제3 분쇄기의 사이에 제2 원심흡착분리기를 사용하여 분쇄물에 포함된 불순물을 분리 제거해내는 단계를 더 포함한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따른, 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 시스템은,

투입된 곡물에 진동을 인가시켜 이물질을 분리 제거해내는 자동진동체와;

자동진동체로부터 배출되는 곡물에 부착되어 있는 이물질을 세척수로 제거하는 세척기와;

세척기로부터 세척 건조된 곡물/세척 혼합물을 비중차에 의해 최종적으로 이물질을 분리 제거하여 순수한 곡물을 취득하는 비중분리기와;

비중분리기로부터 이물질이 제거된 곡물을 겉껍질을 벗겨내는 탈피기와;

탈피된 곡물 알갱이를 순차적으로 분쇄시키는 적어도 4대의 제1 내지 제4의 분쇄기를 포함하되, 상기 분쇄기는 각각 동일 직경을 갖는 한 쌍 이상의 분쇄롤러를 포함하되, 점증적으로 작아지는 치형을 갖고 동시에 치형수가 증가되는 것을 이용한 것을 특징으로 한다.

또한, 제1 내지 제4의 분쇄기의 사이사이에 각기 설치되어 분쇄된 분말로부터 거칠게 빻은 곡물, 분말 형태의 곡물 등을 체로 선별해내는 총 3대의 제1 내지 제3의 체형 선별기를 더 포함한 것을 특징으로 한다.

또한, 제1 체형 선별기와 제2 분쇄기의 사이에 설치되어 분쇄물에 포함된 불순물을 분리 제거해내는 제1 원심흡착분리기가 더 포함된 것을 특징으로 한다.

또한, 제1 체형 선별기와 제3 분쇄기의 사이에 설치되어 분쇄물에 포함된 불순물을 분리 제거해내는 제2 원심흡착분리기가 더 포함된 것을 특징으로 한다.

또한, 제1 내지 제3의 체형 선별기는,

복수개 이상의 지지다리와 상부에 한 쌍의 진동봉 지지판을 갖고 안정되게 입설되어 있는 선별기 프레임과;

상기 한 쌍의 봉재 지지판에 상단이 삽입되고 하단이 선별기 프레임의 바닥에 가까이 위치되어 적어도 4개소에 각기 하나 이상으로 배치된 진동봉과;

상기 진동봉의 하단에 매달려 수평 배치되어 있는 메쉬 박스 하부받침대와;

상기 메쉬 박스 하부받침대로부터 일정 높이에 연결바를 매개로 고정 배치되어 있는 메쉬 박스 상부받침대와;

상기 메쉬 박스 하부받침대와 상기 메쉬 박스 상부받침대의 사이에 취출 가능하게 수납되어 층층히 적층되어 있는 다수개의 곡물 체질용 메쉬 박스와;

상기 메쉬 박스 하부받침대의 일측면에 고정 설치된 수평 진동용 모터와;

상기 메쉬 박스 하부받침대의 하부 바닥면 중앙에 회전 가능하게 설치되어 상기 수평 진동용 모터의 회전력을 전달받아 회전하는 수평진동용 편심회전체와;

상기 메쉬 박스 상부받침대의 상면 중앙에 고정 배치된 상하 진동용 모터와;

상기 상하 진동용 모터의 회전축에 편심 결합된 상하진동용 편심회전체와;

상기 진동봉의 상부 및 하부에 각기 삽입되어 곡물 체질용 메쉬 박스의 상하 진동을 일정 변위로 허용함과 동시에 탄성력으로 지지하는 상,하부 진동스프링;을 포함한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 곡물 체질용 메쉬 박스는 하부 망체와, 하부 망체의 상부에 배치되는 상부 망체로 구성되고;

상기 하부 망체는 사각 단면을 가지고 사각 띠 형태를 이루는 하부 메쉬 보강테, 하부 메쉬 보강테의 내부 영역을 복수개 이상으로 분할시키는 분할 격판, 하부 메쉬 보강테의 내부 바닥면에 설치되어 있는 하부망으로 이루어지고;

상기 상부 망체는 사각 단면을 가지고 사각 띠 형태를 이루는 상부 메쉬 보강테, 상부 메쉬 보강테의 내부 바닥면에 설치되어 있는 상부망으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부 망체에는 분할 격판으로 분할된 각 분할영역에 위치되어 해당 영역에서 자유로운 구름 및 상하 진동 운동을 하는 복수개 이상의 진동볼이 더 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 방법 및 그 시스템에 따르면, 진동과 비중을 이용한 이물질의 효과적인 제거 공정으로 제분 품질이 향상되고, 체형 선별기의 평면 및 상하수직 진동에 의해 체질 능력이 향상되고, 진동볼이 적용되는 경우 체에 진동 타격을 가해 체눈의 막힘을 없앨 수 있어 제분 생산성을 향상시킬 수 있다.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 시스템의 구성도.
도 2는 도 1에 적용된 분쇄롤러의 개략적인 평면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 수평 및 상하 진동을 하는 체질용 곡물 선별장치의 사시도.
도 4는 도 3의 일측면도.
도 5는 도 4의 저면도.
도 6은 도 3에 적용된 곡물 체질용 메쉬 박스의 분해사시도.
도 7a는 도 3의 곡물 체질용 메쉬 박스의 조립된 상태에서의 정단면도.
도 7b는 도 6에 적용된 진동볼의 상하 진동동작을 나타내는 예시도.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

먼저, 원료에 혼합 또는 부착되어 있는 이물질의 제거 공정이 이루어진다. 이는 도 1과 같이 원료(밀, 호밀, 옥수수, 보리 등과 같은 다양한 종류의 곡물을 의미한다.)에 포함된 각종 이물질을 자동적으로 선별 제거하는 곡물 이물질 제거기(10)에서 이루어진다. 따라서 곡물 이물질 제거기(10)에서 곡물에 섞여 있거나 부착되어 있는 이물질(지푸라기, 비중있는 협작물 등)의 제거가 이루어진다. 원료는 버킷 컨베어를 통해 곡물 이물질 제거기(10)로 투입된다.

곡물 이물질 제거기(10)는 프레임상에 스프링을 통해 진동할 수 있는 함체가 설치되고, 함체의 내부에는 구동모터에 의해 회전하는 회전망과 함께 풍압이 도입되는 송풍기가 설치되고, 회전망의 하부에는 곡립 중에 섞여있는 흙,모래, 돌을 고르기 위해 오목한 형태로 된 다공 경사판, 경사판에 진동을 주는 요동장치, 경사판의 경사각을 조절해 주는 조절장치, 경사판의 충격을 줄여주는 지지대, 다공 경사판 아래로 바람을 불어주는 송풍기 등으로 구성되어 있다.

따라서 곡물 이물질 제거기(10)에서는 원료가 회전망속에 투입된 후 순차적으로 회정망을 빠져나와 단계적으로 스크린 망을 거치게 된다. 이때 회전망의 내부에서는 풍압에 의해 가벼운 이물질이 송풍기(7)를 통해 사이클론(1)으로 배출 제거되고, 일정한 모양의 홈을 가진 요철판의 중간부위로 돌이 섞인 곡물은 경사판 위에 얕게 깔리게 되고 곡립 보다 비중이 크고 크기가 작은 돌은 요철판의 진동에 의하여 곡물층의 아래쪽으로 이동하여 요철면 홈 속으로 들어가고, 곡립은 요철면의 홈보다 크기가 커서 홈 속에 완전히 들어가지 못할 뿐만 아니라, 송풍기의 기류에 의하여 부력을 받기 때문에 곡물이 약간 뜨게 되고 이 상태에서 요동장치에 의해 진동이 계속되면 곡립은 경사판 하단부로 미끄러져 내려오고 마찰이 큰 돌맹이는 요철면의 상단부로 올라가 분리된다.

곡물 이물질의 제거 공정 다음으로 세척 공정이 이루어진다.

세척 공정은 도 1과 같이 세척기(12)에서 이루어진다. 세척기(12)는 호퍼 하단의 회전임펠러로 곡물을 부상시켜 부유물과 찌꺼기 등을 배출하고, 비중 차이를 이용해 곡물 보다 무거운 이물질(돌)을 하부에서 2차로 분리 제거하며, 세척관 내부의 물을 호퍼내 회전날개로 회전시켜 곡물 간의 마찰에 의해 곡물 표면의 이물질 제거하고, 세척된 곡물을 회전 탈수드럼에 통과시킴과 동시에 헹굼수를 분사하여 잔류물질 제거와 동시에 탈수가 가능하도록 한 것이다.

세척 공정의 다음으로 비중분리 공정이 이루어진다.

비중분리 공정은 비중분리기(14)에 의해 이루어진다. 비중분리기(14)는 경사판 스크린 위에 곡물이 흐르게 하고 경사판 아래서 공기를 불어넣어 곡물이 흐르는 동안 약간 뜨게 하여 그 비중차에 의해 이물질이 선별되도록 하는 것이다. 이때 경사판은 요동에 의하여 전후로 움직인다. 이와 같이 비중분리 공정을 거치게 되면 곡물(원료)에 부착되어 있는 잔존 이물질은 물론이고 함께 섞여 있던 불순물이 모두 제거된 상태가 된다.

비중분리 공정의 다음으로 탈피 공정이 이루어진다.

탈피 공정은 도 1과 같이 탈피기(16)에 의해 진행된다. 탈피기(16)는 곡물의 껍질을 탈피하여 곡물 알갱이를 얻는 장비이다. 탈피기(16)는 상부에 곡물 투입구를 갖는 호퍼, 호퍼의 배출구측 하방에 회전 구동되는 로터, 로터를 에워싸는 마찰원통체로 구성될 수 있다. 따라서 탈피기(16)에서는 호퍼를 통해 곡물이 마찰원통체와 로터의 사이로 투입되고, 로터의 회전에 의해 곡물 표피에 마찰이 발생하여 곡물 탈피가 신속하게 이루어진다.

도 1과 같이 탈피 공정의 다음으로 탈피된 곡물 알갱이를 적어도 4대의 제1 내지 제4의 분쇄기(21,22,23,24)에 순차적으로 투입시켜 분쇄시키는 공정을 갖는다.

이때 제1 내지 제4의 분쇄기(21,22,23,24)는 각각 동일 직경을 갖는 한 쌍 이상의 분쇄롤러(21a,21b)를 포함한다. 분쇄롤러(21a,21b)는 제1 내지 제4의 분쇄기(21,22,23,24)의 순서에 따라 점증적으로 작아지는 치형(T1,T2)을 갖고 동시에 치형수가 증가되는 것을 이용하는 것이 바람직하다.

예로, 도 2와 같이 한 쌍의 분쇄롤러(21a,21b)를 살펴보면, 치형(T1,T2)이 서로 반대 방향으로 형성되고 각 분쇄롤러(21a,21b)의 축(X1,X2)이 반대 방향으로 회전하면서 곡물 알갱이와의 마찰을 발생시켜 분쇄 및 분말화시킨다. 더 바람직하게는 한 쌍의 분쇄롤러(21a,21a)의 치형은 상호 다른 비틀림각(A°,B°)을 갖는다. 예로 13°:15°의 비틀림각으로 구성될 수 있다.

한편, 본 시스템은 제1 내지 제4의 분쇄기(21,22,23,24)의 사이사이에 각기 설치된 총 3대의 제1 내지 제3의 체형 선별기(31,32,33)를 통해 분쇄된 분말로부터 거칠게 빻은 곡물, 분말 형태의 곡물 등을 체로 선별해내는 곡물 선별 공정을 더 가질 수 있다. 따라서 제1 내지 제3의 체형 선별기(31,32,33)는 체눈의 크기를 서로 달리한다.

3대의 체형 선별기(31,32,33)는 동일한 구조를 갖는 것으로 어느 하나의 것에 대하여 도 3 내지 도 6을 참조하여 살펴본다.

도 3 내지 도 6과 같이 어느 하나의 체형 선별기(31)는 복수개 이상의 지지다리(301a)와 상부에 한 쌍의 진동봉 지지판(302b)을 갖고 안정되게 입설되어 있는 선별기 프레임(301)과, 한 쌍의 봉재 지지판(302b)에 상단이 삽입되고 하단이 선별기 프레임(301)의 바닥에 가까이 위치되어 적어도 4개소에 각기 하나 이상으로 배치된 진동봉(302)과, 진동봉(302)의 하단에 매달려 수평 배치되어 있는 메쉬 박스 하부받침대(303)와, 메쉬 박스 하부받침대(303)로부터 일정 높이에 연결바(304)를 매개로 고정 배치되어 있는 메쉬 박스 상부받침대(305)와, 메쉬 박스 하부받침대(303)와 메쉬 박스 상부받침대(305)의 사이에 취출 가능하게 수납되어 층층히 적층되어 있는 다수개의 곡물 체질용 메쉬 박스(306)와, 메쉬 박스 하부받침대(303)의 일측면에 고정 설치된 수평 진동용 모터(307)와, 메쉬 박스 하부받침대(303)의 하부 바닥면 중앙에 회전 가능하게 설치되어 상기 수평 진동용 모터(307)의 회전력을 벨트(307a)로 전달받아 회전하는 수평진동용 편심회전체(308)와, 메쉬 박스 상부받침대(305)의 상면 중앙에 고정 배치된 상하 진동용 모터(309)와, 상하 진동용 모터(309)의 회전축에 편심 결합된 상하진동용 편심회전체(310)와, 진동봉(302)의 상부 및 하부에 각기 삽입되어 곡물 체질용 메쉬 박스(306)의 상하 진동을 일정 변위로 허용함과 동시에 탄성력으로 지지하는 상,하부 진동스프링(311,312)을 포함하여 구성된다.

지지다리(301a)는 4개로 구성되어 있으나 이러한 설치 개수에 제한되지 않는다. 지지다리(301a)는 도시되지 않았지만 수평 또는 대각 방향으로 설치되는 크로스 바 등을 통해 상호 연결될 수 있다.

진동봉(302)은 원형 단면을 갖는 긴 강재로 구성된다. 진동봉(302)은 한 쌍의 봉재 지지판(302b)에 상단이 삽입되고 하단이 선별기 프레임(301)의 바닥에 가까이 위치되어 적어도 4개소에 각기 하나 이상으로 배치될 수 있다. 본 실시 예에서 진동봉(302)은 1개소마다 1쌍으로 설치되어 총 8개의 진동봉(302)이 설치된다.

따라서, 수평 진동용 모터(307)와 상하 진동용 모터(309)가 동시에 회전 구동되면 층층히 적층된 다수개의 곡물 체질용 메쉬 박스(306)가 수평(H방향) 및 상하(V방향)로 진동을 하게 된다. 이로 인해 최상부측 곡물 체질용 메쉬 박스(306)로 투입된 분쇄된 곡물 원료는 하방으로 순차적으로 곡물 체질용 메쉬 박스(306)에서 체질이 이루어지면서 선별이 이루어진다.

여기서, 수평 진동용 모터(307)가 회전 구동되면, 수평진동용 편심회전체(308)가 메쉬 박스 하부받침대(303)의 회전축 중심을 벗어나 회전하므로 메쉬 박스 하부받침대(303)가 수평면에서 회전 진동을 하게 된다. 이로 인해 메쉬 박스 하부받침대(303)와 메쉬 박스 상부받침대(305)의 사이에 층층히 적층된 다수개의 곡물 체질용 메쉬 박스(306)가 수평의 평면상에서 회전 진동을 하게 된다. 이때 진동봉(302)은 메쉬 박스 하부받침대(303)와 메쉬 박스 상부받침대(305)를 포함하여 다수개의 곡물 체질용 메쉬 박스(306)의 진동시 이를 선별기 프레임(301)에서 지지하는 역할을 한다.

또한, 상하 진동용 모터(309)의 회전 구동시에는 상하진동용 편심회전체(310)의 무게 중심이 상하로 반복하게 되어 상,하부 진동스프링(311,312)의 신축 동작이 발생되면서 메쉬 박스 하부받침대(303)의 V 방향으로 상하 진동이 유도되어 메쉬 박스 하부받침대(303)와 메쉬 박스 상부받침대(305)의 사이에 층층히 적층된 다수개의 곡물 체질용 메쉬 박스(30)가 수직상으로 수평 진동을 하게 된다.

여기서, 곡물 체질용 메쉬 박스(306)는 도 6과 같이 하부 망체(3100)와, 하부 망체(3100)의 상부에 배치되는 상부 망체(3200)로 구성된다. 또한 하부 망체(3100)는 사각 단면을 가지고 사각 띠 형태를 이루는 하부 메쉬 보강테(3101), 하부 메쉬 보강테(3101)의 내부 영역을 복수개 이상으로 분할시키는 분할 격판(3102), 하부 메쉬 보강테(3101)의 내부 바닥면에 설치되어 있는 하부망(3103)으로 이루어진다. 상부 망체(3200)는 사각 단면을 가지고 사각 띠 형태를 이루는 상부 메쉬 보강테(3201), 상부 메쉬 보강테(3201)의 내부 바닥면에 설치되어 있는 상부망(3202)으로 구성된다.

따라서 곡물 원료는 곡물 체질용 메쉬 박스(306)에서 상부 망체(3200)의 상부 망(3202)에서 1차 체질이 이루어진 후 하부 망체(3100)의 하부망(3103)에서 2차적으로 체질이 이루어진다.

바람직하게 하부 망체(3100)에는 도 6 및 도 7a와 같이 분할 격판(3102)으로 분할된 각 분할영역에 위치되어 해당 영역에서 자유로운 구름 및 상하 진동 운동을 하는 복수개 이상의 진동볼(3300)이 설치됨이 바람직하다. 예로 하나의 분할 영역에 진동볼(3300)이 2~3개 정도로 수납되어 설치될 수 있다. 진동볼(3300)은 구형으로 잘 깨지지 않는 강성 있는 금속 재질이나 함금 또는 경질의 플라스틱으로 제작된 것이 될 수 있다.

따라서 진동볼(3300)이 설치된 경우 도 7a 및 도 7b와 같이 곡물 체질용 메쉬 박스(306)의 상하 진동(V방향)에 의해 진동볼(3300)이 함께 상하로 진동하여 상부 망(3202)을 반복적으로 타격하게 되어 메쉬눈의 막힘을 제거함으로써 체질 효과를 높일 수 있다.

또한, 도 1과 같이 본 공정에서는 제1 체형 선별기(31)와 제2 분쇄기(22)의 사이에 설치된 제1 원심흡착분리기(18)를 사용하여 분쇄물에 포함된 불순물을 분리 제거하는 공정이 부가될 수 있다.

끝으로, 제1 체형 선별기(31)와 제3 분쇄기(23)의 사이에 제2 원심흡착분리기(19)를 사용하여 분쇄물에 포함된 불순물을 분리 제거하는 공정이 부가될 수 있다.

여기서 제1 원심흡착분리기(18)와 제2 원심흡착분리기(19)는 동일한 구성을 갖는다. 따라서 어느 하나의 원심흡착분리기(18)의 구성을 개략적으로 살펴보면 내부에 로터로 소용돌이를 일으켜 원심 기류를 형성하면 가벼운 물질(낮은 중력을 받는 곡물 껍질, 먼지 및 기타 불순물)은 원심력을 받아 배출되고 무거운 물질의 알갱이 분쇄물만 무거운 중력으로 하강 선별된다.

미설명부호 1~6 및 9는 '사이클론'이고, 7,8,9a,9b는 '송풍기'이고, 305a는 '분쇄물 투입구'이다.

이와 같이 본 발명에 따르면, 체형 선별기는 수평적 회전 진동과 함께 수직 진동을 받아 분쇄롤러를 통해 분쇄된 곡물 입자의 체질 능력이 향상되고 입자 분리가 효율적으로 이루어진다. 또한 체형 선별기에 진동볼이 포함되어져 체눈의 막힘이 없어져 생산성이 향상된다.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.

10: 자동진동체
12: 세척기
14: 비중분리기
16: 탈피기
18: 제1 원심흡착분리기
19: 제2 원심흡착분리기
21,22,23,24: 분쇄기
21a,21b: 분쇄롤러
31,32,33: 체형 선별기
301: 선별기 프레임
302: 진동봉
303: 메쉬 박스 하부받침대
305: 메쉬 박스 상부받침대
306: 곡물 체질용 메쉬 박스
307: 수평 진동용 모터
308: 수평진동용 편심회전체
309: 상하진동용 모터
310: 상하진동용 편심회전체
311,312: 상,하부 진동스프링
3100: 하부 망체
3200: 상부 망체
3300: 진동볼

Claims

삭제
투입된 곡물을 자동진동체(10)에 투입시킨 후 진동을 인가시켜 이물질을 분리 제거해내는 곡물 이물질 제거단계;
곡물을 세척기(12)에 투입시킨 후 곡물에 부착되어 있는 이물질을 세척수로 제거하는 곡물 세척단계;
곡물/세척 혼합물을 비중분리기(14)에 투입시켜 비중차에 의해 최종적으로 이물질을 분리 제거하여 순수한 곡물을 취득하는 단계;
이물질이 제거된 곡물을 탈피기(16)에 투입시켜 겉껍질을 벗겨내는 탈피 단계;
탈피된 곡물 알갱이를 적어도 4대의 제1 내지 제4의 분쇄기(21,22,23,24)에 순차적으로 투입시켜 분쇄시키는 단계;를 포함하고,
상기 분쇄기(21,22,23,24)는 각각 동일 직경을 갖는 한 쌍 이상의 분쇄롤러(21a,22b)를 포함하되, 점증적으로 작아지는 치형을 갖고 동시에 치형수가 증가되는 것을 이용하고,
제1 내지 제4의 분쇄기(21,22,23,24)의 사이사이에 각기 설치된 총 3대의 제1 내지 제3의 체형 선별기(31,32,33)를 통해 분쇄된 분말로부터 거칠게 빻은 곡물, 분말 형태의 곡물 등을 체로 선별해내는 곡물 선별단계;를 더 포함한 것을 특징으로 하는 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 방법.
제 2항에 있어서,
제1 체형 선별기(31)와 제2 분쇄기(22)의 사이에 설치된 제1 원심흡착분리기(18)를 사용하여 분쇄물에 포함된 불순물을 분리 제거해내는 단계를 더 포함한 것을 특징으로 하는 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 방법.
제 2항에 있어서,
제1 체형 선별기(31)와 제3 분쇄기(23)의 사이에 제2 원심흡착분리기(19)를 사용하여 분쇄물에 포함된 불순물을 분리 제거해내는 단계를 더 포함한 것을 특징으로 하는 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 방법.
삭제
투입된 곡물에 진동을 인가시켜 이물질을 분리 제거해내는 자동진동체(10);
자동진동체(10)로부터 배출되는 곡물에 부착되어 있는 이물질을 세척수로 제거하는 세척기(12);
세척기(12)로부터 세척 건조된 곡물/세척 혼합물을 비중차에 의해 최종적으로 이물질을 분리 제거하여 순수한 곡물을 취득하는 비중분리기(14);
비중분리기(14)로부터 이물질이 제거된 곡물을 겉껍질을 벗겨내는 탈피기(16);
탈피된 곡물 알갱이를 순차적으로 분쇄시키는 적어도 4대의 제1 내지 제4의 분쇄기(21,22,23,24);를 포함하고,
상기 분쇄기(21,22,23,24)는 각각 동일 직경을 갖는 한 쌍 이상의 분쇄롤러(21a,21b)를 포함하되, 점증적으로 작아지는 치형을 갖고 동시에 치형수가 증가되는 것을 이용하고,
제1 내지 제4의 분쇄기(21,22,23,24)의 사이사이에 각기 설치되어 분쇄된 분말로부터 거칠게 빻은 곡물, 분말 형태의 곡물 등을 체로 선별해내는 총 3대의 제1 내지 제3의 체형 선별기(31,32,33);를 더 포함한 것을 특징으로 하는 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 시스템.
제 6항에 있어서,
제1 체형 선별기(31)와 제2 분쇄기(22)의 사이에 설치되어 분쇄물에 포함된 불순물을 분리 제거해내는 제1 원심흡착분리기(18);가 더 포함된 것을 특징으로 하는 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 시스템.
제 6항에 있어서,
제1 체형 선별기(31)와 제3 분쇄기(23)의 사이에 설치되어 분쇄물에 포함된 불순물을 분리 제거해내는 제2 원심흡착분리기(19);가 더 포함된 것을 특징으로 하는 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 시스템.
제 6항에 있어서,
제1 내지 제3의 체형 선별기(31,32,33)는,
복수개 이상의 지지다리(301a)와 상부에 한 쌍의 진동봉 지지판(302b)을 갖고 안정되게 입설되어 있는 선별기 프레임(301)과;
상기 한 쌍의 봉재 지지판(302b)에 상단이 삽입되고 하단이 선별기 프레임(301)의 바닥에 가까이 위치되어 적어도 4개소에 각기 하나 이상으로 배치된 진동봉(302)과;
상기 진동봉(302)의 하단에 매달려 수평 배치되어 있는 메쉬 박스 하부받침대(303)와;
상기 메쉬 박스 하부받침대(303)로부터 일정 높이에 연결바(304)를 매개로 고정 배치되어 있는 메쉬 박스 상부받침대(305)와;
상기 메쉬 박스 하부받침대(303)와 상기 메쉬 박스 상부받침대(305)의 사이에 취출 가능하게 수납되어 층층히 적층되어 있는 다수개의 곡물 체질용 메쉬 박스(306)와;
상기 메쉬 박스 하부받침대(303)의 일측면에 고정 설치된 수평 진동용 모터(307)와;
상기 메쉬 박스 하부받침대(303)의 하부 바닥면 중앙에 회전 가능하게 설치되어 상기 수평 진동용 모터(307)의 회전력을 전달받아 회전하는 수평진동용 편심회전체(308)와;
상기 메쉬 박스 상부받침대(305)의 상면 중앙에 고정 배치된 상하 진동용 모터(309)와;
상기 상하 진동용 모터(309)의 회전축에 편심 결합된 상하진동용 편심회전체(310)와;
상기 진동봉(302)의 상부 및 하부에 각기 삽입되어 곡물 체질용 메쉬 박스(306)의 상하 진동을 일정 변위로 허용함과 동시에 탄성력으로 지지하는 상,하부 진동스프링(311,312);을 포함한 것을 특징으로 하는 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 시스템.
제 9항에 있어서,
상기 곡물 체질용 메쉬 박스(306)는 하부 망체(3100)와, 하부 망체(3100)의 상부에 배치되는 상부 망체(3200)로 구성되고;
상기 하부 망체(3100)는 사각 단면을 가지고 사각 띠 형태를 이루는 하부 메쉬 보강테(3101), 하부 메쉬 보강테(3101)의 내부 영역을 복수개 이상으로 분할시키는 분할 격판(3102), 하부 메쉬 보강테(3101)의 내부 바닥면에 설치되어 있는 하부망(3103)으로 이루어지고;
상기 상부 망체(3200)는 사각 단면을 가지고 사각 띠 형태를 이루는 상부 메쉬 보강테(3201), 상부 메쉬 보강테(3201)의 내부 바닥면에 설치되어 있는 상부망(3202)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 시스템.
제 10항에 있어서,
상기 하부 망체(3100)에는 분할 격판(3102)으로 분할된 각 분할영역에 위치되어 해당 영역에서 자유로운 구름 및 상하 진동 운동을 하는 복수개 이상의 진동볼(3300)이 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 체질 및 입자 분리가 효율적으로 이루어지는 곡물 제분 시스템.