KR101566928B1 - Push structure and auto probe inspection apparatus using the same - Google Patents

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안윤태
김태현
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(주) 루켄테크놀러지스
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Abstract

An auto probe inspection apparatus is disclosed, the auto probe inspection apparatus comprises: a work stage for mounting a work table on which an organic electroluminescent display type panel is placed such that a rear face is directed upward; multiple probe units which come in contact with a pad portion formed on the front face of the panel placed on the work table and inspects the panel; a probe stage which moves the probe units up and down such that the probe units come in contact or non-contact with the pad portion; a push jig which comes in contact with the upper edge portion of the panel corresponding to a portion in which the probe units come in contact with the pad portion and restrict the upward movement of the panel; a jig stage which moves the push jig up and down such that the push jig comes in contact or non-contact with the upper edge portion; and a base unit for mounting the work stage, the probe stage, and the jig stage.

Description

누름 구조체 및 이를 포함하는 오토 프로브 검사 장치{PUSH STRUCTURE AND AUTO PROBE INSPECTION APPARATUS USING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a push structure and an auto-probe inspection apparatus including the same,

본원은 누름 구조체 및 이를 포함하는 오토 프로브 검사 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pressing structure and an auto-probe inspection apparatus including the same.

일반적으로 유기 전계 발광 표시 타입의 패널(organic light emitting panel)은 유기 전계 발광 소자(Organic Light Emitting Diodes, OLED)를 사용한 표시 장치로서, 유기 전계 발광 소자의 RGB화소들이 매트릭스 형태로 배열되어 디스플레이 영상을 출력한다. 그런데, 유기 전계 발광 소자는 배면 발광 하는 바, 유기 전계 발광 표시 타입의 패널은 배면이 상측을 향하고 패드부는 하측을 향하도록 뒤집어진 상태에서 점등 검사가 수행된다. 2. Description of the Related Art In general, an organic light emitting panel is a display device using organic light emitting diodes (OLED), in which RGB pixels of an organic electroluminescent device are arranged in a matrix form, Output. Meanwhile, the organic electroluminescent device emits light on the backside, and the organic electroluminescence display type panel is turned on with the backside facing upward and the pad portion facing downward.

이러한 유기 전계 발광 표시 타입의 패널 검사를 위해, 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0126799호에는 누름지그 및 누름지그에 형성된 윈도우를 통해 내외측 방향으로 이동되는 프로브 유닛을 이용해 패널을 검사하는 오토 프로브 검사 장치가 개시되었다. 이러한 오토 프로브 검사 장치는 패널 검사에 상당히 유용하였다.For inspection of such an organic electroluminescent display type panel, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2014-0126799 discloses an inspection apparatus for inspecting a panel using a probe unit which is moved inward and outward through a window formed on a pressing jig and a pressing jig, An inspection apparatus is disclosed. Such an auto-probe inspection apparatus was very useful for panel inspection.

그런데, 최근에는 패널의 면적이 대형화되는바, 개시된 오토 프로브 검사 장치에는 다음과 같은 개선점이 발생하였다. 패널의 면적의 증가에 따라, 누름지그의 길이도 길어지는데, 누름지그의 길이가 길면, 누름지그가 점차 어느 일 방향으로 편향되게 되며, 누름지그 하면이 전체적으로 수평을 이루지 못하게된다. 이와 같이, 수평을 이루지 않는 누름지그를 패널에 접촉시키면, 패널의 일부분에 누름지그가 작용하는 힘이 편중되는바, 패널에 손상이 발생되었다.In recent years, however, the area of the panel has become larger, and the following improvements have been made in the disclosed auto-probe inspection apparatus. As the panel area increases, the length of the pressing jig becomes longer. When the length of the pressing jig is longer, the pressing jig is gradually deflected in one direction, and the pressing jig is not horizontally formed as a whole. When the non-horizontal pressing jig is brought into contact with the panel, the force acting on the pressing jig is partially applied to a part of the panel, and the panel is damaged.

또한, 개시된 오토 프로브 검사 장치는 프로브 유닛이 누름지그의 윈도우에 삽입되어 내외측 방향으로 이동되는데, 최근의 패널이 대형화되는 추세 및 프로브 유닛이 소형화되가는 추세에 대응하다보니, 누름지그의 길이가 증가하고, 윈도우의 개수가 증가하게 되는바, 윈도우 사이의 격벽이 얇아져 누름지그의 내구성이 확보되지 못한다는 개선점이 있었다.In addition, in the disclosed auto-probe inspection apparatus, the probe unit is inserted into the window of the pushing jig and moved in the outward direction. In response to the tendency of the recent panel becoming larger and the tendency that the probe unit becomes smaller, And the number of windows is increased. As a result, the partition walls between the windows become thin, so that the durability of the pressing jig can not be secured.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 수평 상태를 유지 및 조절하고, 내구성을 확보하는 누름 구조체 및 이를 포함하는 오토 프로브 검사 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pressing structure for maintaining and adjusting a horizontal state and ensuring durability and an apparatus for inspecting an auto-probe including the pressing structure.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제1 측면에 따른 누름 구조체는, 패널이 안착되는 워크 테이블 및 상기 패널의 하면에 형성된 패드부에 접촉되어 상기 패널에 대한 검사를 수행하는 프로브 유닛을 포함하는 오토 프로브 검사 장치에 적용되는 누름 구조체에 있어서, 상기 패널의 상면 테두리부에 접촉되어 상기 패널의 상향 이동을 제한하는 누름 지그부; 상기 누름 지그부가 상기 패널의 상면 테두리부에 접촉 또는 접촉 해제될 수 있도록 상기 누름 지그부를 상하 방향으로 이동시키는 바디부; 및 상기 누름 지그부와 상기 바디부를 연결하는 바디 장착부를 포함하되, 상기 누름 지그부, 상기 바디 장착부 및 상기 바디부는 상기 복수 개의 프로브 유닛의 상측에 위치할 수 있다.According to a first aspect of the present invention, there is provided a pressing structure comprising: a work table on which a panel is placed; and a probe for contacting the pad portion formed on a lower surface of the panel, A pressing jig which contacts an upper surface of the panel to restrict upward movement of the panel; A body portion for moving the pressing jig in a vertical direction so that the pressing jig can be brought into contact with or removed from an upper surface of the panel; And a body mounting portion connecting the pressing jig and the body portion, wherein the pressing jig, the body mounting portion, and the body portion can be located on the upper side of the plurality of probe units.

한편, 본원의 제2 측면에 따른 오토 프로브 검사 장치는, 전면에 패드부가 형성된 패널이 그 전면을 하측으로 향하며 안착되는 워크 테이블; 상기 워크 테이블에 안착된 상기 패널의 상기 패드부에 접촉되어 상기 패널에 대한 검사를 수행하는 복수 개의 프로브 유닛; 및 본원의 제1 측면에 따른 누름 구조체를 포함할 수 있다.The automatic probe inspection apparatus according to the second aspect of the present invention includes: a work table on which a panel having a pad part on its front surface is seated with its front surface facing downward; A plurality of probe units contacting the pad portion of the panel mounted on the work table to perform inspection of the panel; And a pressing structure according to the first aspect of the present application.

전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 프로브 유닛과 패드부의 접촉 시에 발생하는 패널의 상향 이동을 제한하는 누름 지그부, 바디 장착부 및 바디부를 복수 개의 프로브 유닛의 상측에 위치시킴으로써, 프로브 유닛의 구동 범위와 누름 지그부의 구동 범위를 독립적으로 구현하여, 내구성을 확보하는 누름 구조체 및 이를 포함하는 오토 프로브 검사 장차를 구현할 수 있다.According to the above-mentioned problem solving means of the present invention, since the pressing jig, the body mounting portion, and the body portion, which restrict the upward movement of the panel generated when the probe unit is in contact with the pad portion, are positioned on the upper side of the plurality of probe units, The range and the driving range of the pressing jig can be independently implemented to realize the pressing structure for securing the durability and the inspection of the auto-probe including the pressing structure.

도 1은 본원의 일 실시예에 따른 누름 구조체가 적용된 오토 프로브 검사 장치의 사시도이다.
도 2는 본원의 일 실시예에 따른 누름 구조체의 평면도이다.
도 3은 본원의 일 실시예에 따른 누름 구조체의 패널에 대한 접촉 및 접촉 해제를 설명하기 위해 패널에 접촉된 누름 구조체를 측면에서 바라보고 도시한 개략적인 개념도이다.
도 4는 바디 장착부 및 지그 블록의 개략적인 사시도이다.
도 5는 도 4의 Ⅴ­Ⅴ선을 따라 절개한 개략적인 단면도이다.1 is a perspective view of an automatic probe inspection apparatus to which a pressing structure according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is a plan view of a pressing structure according to an embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a schematic conceptual view showing a pressing structure which is in contact with a panel and which is viewed from the side in order to explain contact and release of the pressing structure with respect to the panel according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic perspective view of the body mount and the jig block.
5 is a schematic cross-sectional view taken along the line VV in Fig.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It should be understood, however, that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, the same reference numbers are used throughout the specification to refer to the same or like parts.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. Throughout this specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it is not limited to a case where it is "directly connected" but also includes the case where it is "electrically connected" do.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is " on " another member, it includes not only when the member is in contact with the other member, but also when there is another member between the two members.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "~(하는) 단계" 또는 "~의 단계"는 "~ 를 위한 단계"를 의미하지 않는다.Throughout this specification, when an element is referred to as "including " an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise. The terms "about "," substantially ", etc. used to the extent that they are used throughout the specification are intended to be taken to mean the approximation of the manufacturing and material tolerances inherent in the stated sense, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure. The word " step (or step) "or" step "used to the extent that it is used throughout the specification does not mean" step for.

본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 “이들의 조합”의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.Throughout this specification, the term " combination thereof " included in the expression of the machine form means one or more combinations or combinations selected from the group consisting of the constituents described in the expression of the machine form, And the like.

참고로, 본원의 실시예에 관한 설명 중 방향이나 위치와 관련된 용어(상측, 상면, 하측, 하면 등)는 도면에 나타나 있는 각 구성의 배치 상태를 기준으로 설정한 것이다. 예시적으로, 도 3 내지 도 5를 보았을 때, 12시 방향이 상측, 12시 방향을 향하는 면이 상면, 6시 방향이 하측, 6시 방향을 향하는 면이 하면이 될 수 있다.For reference, the terms related to directions and positions (top, top, bottom, bottom, etc.) in the description of the embodiments of the present application are set based on the arrangement state of each structure shown in the drawings. Illustratively, as shown in Figs. 3 to 5, the 12 o'clock direction is the upper side, the 12 o'clock direction is the upper side, the 6 o'clock side is the lower side, and the 6 o'clock direction is the lower side.

다만, 본원의 실시예의 다양한 실제적인 적용에 있어서는, 상면이 수평 방향을 바라보거나, 또는 수평 방향보다 약간 위를 바라보도록 비스듬하게 배치되는 등 다양한 방향으로 배치될 수 있을 것이다. 이러한 본원 장치의 배치 높이나 각도는 검사자가 점등 상태 등을 수동 검사할 때의 편의성을 고려하여 설정함이 바람직하다.However, in various practical applications of the embodiments of the present application, it may be arranged in various directions such that the upper surface is obliquely arranged to look horizontally or slightly above the horizontal direction. It is preferable that the arrangement height or angle of the present apparatus is set in consideration of the convenience when the inspector manually inspects the lighting state or the like.

본원은 누름 구조체에 관한 것이다.The present application relates to a push structure.

우선, 본원의 일 실시예에 따른 누름 구조체(이하 '본 누름 구조체'라 함)에 대해 설명한다.First, a pressing structure (hereinafter referred to as a main pressing structure) according to an embodiment of the present invention will be described.

도 1은 본원의 일 실시예에 따른 누름 구조체가 적용된 오토 프로브 검사 장치의 사시도이고, 도 2는 본원의 일 실시예에 따른 누름 구조체의 평면도이며, 도 3은 본원의 일 실시예에 따른 누름 구조체의 패널에 대한 접촉 및 접촉 해제를 설명하기 위해 패널에 접촉된 누름 구조체를 측면에서 바라보고 도시한 개략적인 개념도이고, 도 4는 바디 장착부 및 지그 블록의 개략적인 사시도이며, 도 5는 도 4의 Ⅴ­Ⅴ선을 따라 절개한 개략적인 단면도이다.2 is a plan view of a pressing structure according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of a pressing structure according to an embodiment of the present invention. Fig. 4 is a schematic perspective view of the body mounting portion and the jig block, and Fig. 5 is a schematic perspective view of the body mounting portion and the jig block shown in Fig. 4 5 is a schematic cross-sectional view taken along line VV.

도 1 및 도 3을 함께 참조하면, 본 누름 구조체는 패널(7)이 안착되는 워크 테이블(9) 및 패널(7)의 하면에 형성된 패드부에 접촉되어 패널(0)에 대한 검사를 수행하는 프로브 유닛(8)을 포함하는 오토 프로브 검사 장치에 적용될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 3 together, the main pressing structure contacts the pad portion formed on the lower surface of the work table 9 and the panel 7 on which the panel 7 is seated, The present invention can be applied to an auto-probe inspection apparatus including a probe unit 8.

도 3을 참조하면, 패널(7)은 예시적으로, 전면에 패드부(72)가 형성된 유기 전계 발광 표시 타입의 패널일 수 있다. 이러한 경우, 패널(7)은 도 3에 나타난 바와 같이, 그 전면이 하측을 향하도록 워크 테이블(9) 상에 안착될 수 있다. 참고로, 본원에 있어서, 패널(7)의 하면은 하측을 향하는 패널(7)의 전면을 의미하며, 패널(7)의 상면은 상측을 향하는 패널(7)의 후면을 의미한다.Referring to FIG. 3, the panel 7 may be an organic electroluminescent display type panel in which a pad portion 72 is formed on the front surface. In this case, the panel 7 can be seated on the work table 9 with its front surface facing downward, as shown in Fig. For reference, in the present application, the lower surface of the panel 7 means the front surface of the panel 7 facing downward, and the upper surface of the panel 7 means the rear surface of the panel 7 facing upward.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 누름 구조체는 누름 지그부(11)를 포함한다.Referring to Figs. 1 and 2, the main pressing structure includes a pressing jig 11.

도 1 및 도 3을 참조하면, 누름 지그부(11)는 패널(7)의 상면 테두리부(71)에 접촉되어 패널(7)의 상향 이동을 제한한다.1 and 3, the pressing jig 11 contacts the upper edge 71 of the panel 7 to limit upward movement of the panel 7.

예시적으로, 상면 테두리부(71)라 함은, 도 3에 나타난 바와 같이, 패널(7)에서 패드부(72)가 형성된 하면 부분의 반대면(상면) 부분을 의미할 수 있다. Illustratively, the upper surface frame 71 may refer to the opposite surface (upper surface) portion of the lower surface portion of the panel 7 where the pad portion 72 is formed, as shown in Fig.

일반적으로, 패널(7)은 패드부(72)가 하측 방향을 향하도록 워크 테이블(9)에 안착된다. 또한, 프로브 유닛(8)은 하측을 향하는 패드부(72)에 접촉될 수 있도록, 워크 테이블(9)에 안착된 패널(7)의 패드부(72)보다 하측에 위치하며, 상하(수직) 방향으로 승강 이동됨으로써 패드부(72)에 접촉하여 패널(7)에 대한 검사를 수행한다. In general, the panel 7 is seated on the work table 9 so that the pad portion 72 faces downward. The probe unit 8 is positioned below the pad portion 72 of the panel 7 mounted on the work table 9 so as to be able to contact the pad portion 72 facing downward, So that the panel 7 is inspected in contact with the pad portion 72.

그런데, 프로브 유닛(8)이 상측 방향으로 이동되어 패드부(722)에 접촉하게 되면, 패널(7)에는 상측 방향으로 소정의 외력이 작용하게 된다. 외력에 의해 패널(7)은 상향으로 이동될 수 있는데, 예시적으로, 상향으로 들뜨게 될 수 있다. 도 3에 나타난 바와 같이, 누름 지그부(11)는 프로브 유닛(8)과 패드부(72)가 접촉되기 전에 패널(7)의 상면 테두리부(71)에 접촉되어 있음으로써 이러한 패널(7)의 상향 이동을 제한할 수 있다.However, when the probe unit 8 is moved upward and comes into contact with the pad portion 722, a predetermined external force acts on the panel 7 in the upward direction. The panel 7 can be moved upward by an external force, for example, it can be lifted upwards. 3, the pressing jig 11 is in contact with the upper edge 71 of the panel 7 before the probe unit 8 and the pad 72 come into contact with each other, The upward movement of the mobile terminal can be restricted.

누름 지그부(11)의 패널(7)의 상면 테두리부(71)에 대한 접촉 또는 접촉 해제는 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)에 의해 구현된다. The contact or release of the pushing jig 11 with respect to the upper edge 71 of the panel 7 is realized by the body portions 15a, 15b, 15c and 15d.

바디부(15a, 15b, 15c, 15d)에 대해 보다 구체적으로 설명한다.The body portions 15a, 15b, 15c and 15d will be described more specifically.

본 누름 구조체는 도 1 및 도 2를 참조하면, 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)를 포함한다.The main pressing structure includes body portions 15a, 15b, 15c and 15d with reference to Figs.

바디부(15a, 15b, 15c, 15d)는 누름 지그부(11)를 상하 방향으로 이동시킨다. The body portions 15a, 15b, 15c and 15d move the pressing jig 11 in the vertical direction.

이에 따라, 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)가 누름 지그부(11)를 하측 방향으로 하강 이동 시키면 누름 지그부(11)는 상면 테두리부(71)에 접촉될 수 있다. 또한, 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)가 누름 지그부(11)를 상측 방향으로 승강 이동 시키면 누름 지그부(11)는 상면 테두리부(71)로부터 접촉 해제될 수 있다.Accordingly, when the body portions 15a, 15b, 15c, 15d lower the pushing jig portion 11 in the downward direction, the pushing jig portion 11 can be brought into contact with the upper surface rim portion 71. [ When the body portions 15a, 15b, 15c and 15d lift the pushing jig 11 up and down, the pushing jig 11 can be released from the upper edge 71 of the body.

도 1 및 도 2를 참조하면, 바디부는 2개 이상 구비될 수 있다. 또한, 2개 이상의 바디부 각각은 워크 테이블(9)의 둘레를 따라 구비될 수 있다. 또한, 2개 이상의 바디부 각각에는 누름 지그부(11)가 구비될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, at least two body portions may be provided. Further, each of the two or more body portions may be provided along the circumference of the work table 9. Each of the two or more body parts may have a pressing jig 11.

예시적으로, 도 1 및 도 2에 나타난 바와 같이, 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)는, 4 개로 구비될 수 있다. 4 개의 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)는, 도 1에 나타난 바와 같이, 워크 테이블(9)의 일측면에 구비되는 제1 바디부(15a), 상기 제1 바디부(15a)와 이웃하며 구비되는 제2 바디부(15b), 제2 바디부(15b)와 이웃하게 구비되되 제1 바디부(15a)와 서로 대향하며 구비되는 제3 바디부(15c) 및 제3 바디부(15c)와 이웃하며 구비되되 제2 바디부(15b)와 서로 대향하며 구비되는 제4 바디부(15d)일 수 있다.Illustratively, as shown in Figs. 1 and 2, the body portions 15a, 15b, 15c and 15d may be provided in four. 1, the four body portions 15a, 15b, 15c and 15d have a first body portion 15a, a first body portion 15a and a second body portion 15b provided on one side of the work table 9, A third body part 15c and a third body part 15b which are adjacent to the second body part 15b and the second body part 15b and are disposed opposite to the first body part 15a, And a fourth body portion 15d adjacent to the second body portion 15b and facing the second body portion 15b.

또한, 자세히 후술하겠지만, 제1 바디부(15a) 및 제3 바디부(15c) 각각은 서로를 향하는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동될 수 있다. 또한, 제2 바디부(15b) 및 제4 바디부(15d) 각각은 서로를 향하는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동될 수 있다.Further, as will be described later in detail, the first body part 15a and the third body part 15c may be moved in directions facing each other or in directions away from each other. Further, the second body part 15b and the fourth body part 15d may be moved in directions facing each other or in directions away from each other.

또한, 도 1에 나타난 바와 같이, 제1 내지 제4 바디부(15a, 15b, 15c, 15d) 각각에는 누름 지그부(11)가 구비될 수 있다.1, each of the first to fourth body portions 15a, 15b, 15c, and 15d may be provided with a pressing jig 11. As shown in FIG.

누름 지그부(11)와 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)는 도 1 및 도 2를 참조하면, 바디 장착부(12)에 의해 연결된다.The pushing jig 11 and the body portions 15a, 15b, 15c and 15d are connected by the body mounting portion 12 with reference to Figs.

또한, 도 3을 참조하면, 누름 지그부(11), 바디 장착부(12) 및 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)는 프로브 유닛(8)의 상측에 위치한다. 이에 따라, 누름 지그부(11)의 구동 반경과 프로브 유닛(8)의 구동 반경간의 간섭이 발생하지 않으며, 누름 지그부(11)와 프로브 유닛(8)의 구동에도 내구성을 확보할 수 있다. 3, the pressing jig 11, the body mounting portion 12, and the body portions 15a, 15b, 15c, and 15d are located on the upper side of the probe unit 8. As shown in Fig. Interference between the driving radius of the pressing jig portion 11 and the driving radius of the probe unit 8 does not occur and durability can be ensured even when the pressing jig portion 11 and the probe unit 8 are driven.

종래에 개시된 오토 프로브 검사 장치에 의하면, 프로브 유닛이 누름지그의 윈도우에 삽입되어 구동되는바, 프로브 유닛의 구동 반경과 누름 지그의 구동 반경이 서로 겹쳤고, 누름지그에 윈도우가 형성되어야 하는바, 누름지그의 내구성이 확보되지 못했다.According to the conventional auto-probe inspection apparatus, since the probe unit is inserted into the window of the pushing jig and driven, the driving radius of the probe unit and the driving radius of the pushing jig are overlapped with each other, and a window is formed in the pushing jig, The durability of the pressing jig could not be secured.

그러나, 본 누름 구조체에 의하면, 누름 지그부(11), 바디 장착부(12) 및 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)가 프로브 유닛(8)의 상측에 위치하는바, 누름 지그부(11)와 프로브 유닛(8) 각각의 구동 반경을 서로에 대해 독립적으로 형성시킬 수 있고, 누름 지그부(11)에 윈도우를 형성할 필요가 없어 누름 지그부(11)의 내구성을 확보할 수 있다.However, according to the main pressing structure, the pressing jig 11, the body mounting portion 12 and the body portions 15a, 15b, 15c and 15d are located on the upper side of the probe unit 8, And the probe unit 8 can be independently formed with respect to each other, and it is not necessary to form a window in the pressing jig 11, so that the durability of the pressing jig 11 can be ensured.

이하에서는 본 누름 구조체와 관련된 사항을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the matters related to the main pressing structure will be described in detail.

도 1 및 도 2를 참조하면, 누름 지그부(11)는 복수 개의 지그 블록(111)으로 분할 형성될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, the pressing jig 11 may be divided into a plurality of jig blocks 111.

이에 따라, 패널(7)에 대한 검사시 패널(7)에 손상이 발생하는 것을 막을 수 있다. 구체적으로, 종래의 오토 프로브 검사 장치는 패널의 면적이 큰 경우에는, 누름지그의 길이를 패널의 면적에 대응하여 증가시켰다. 그런데, 이와 같이, 누름지그의 길이가 증가되면, 초기에는 수평 상태였던 누름지그가 점차 어느 일방향으로 기울어지게 되며 어느 일 방향으로 기울어진 이러한 누름지그를 패널의 상면 테두리부에 접촉시키면, 상면 테두리부의 어느 일 부분은 다른 부분에 비해 더 큰 힘을 받게 되고, 더 큰 힘을 받은 부분은 손상될 수 있었다.As a result, it is possible to prevent the panel 7 from being damaged when the panel 7 is inspected. Specifically, in the conventional auto-probe inspection apparatus, when the panel area is large, the length of the pressing jig is increased corresponding to the area of the panel. However, when the length of the pressing jig is increased, the pressing jig which was initially in a horizontal state is gradually tilted in one direction. When the pressing jig tilted in one direction is brought into contact with the upper edge of the panel, One part was given more power than the other part, and the part with greater power could be damaged.

그러나, 본 누름 구조체에 의하면, 패널(7)의 상면 테두리부(71)와 접촉하는 누름 지그부(11)가 복수 개의 지그 블록(111)으로 분할 형성되는바, 패널(7)의 면적이 증가되는 경우에도, 지그 블록(111)의 길이가 증가되는 것이 아니라, 각각이 적정 길이를 갖는 지그 블록(111)의 개수가 증가하는바, 누름 지그부(11)의 하면의 수평이 유지되지 않는 문제를 방지할 수 있다. However, according to the main pressing structure, the pressing jig 11, which is in contact with the upper surface frame portion 71 of the panel 7, is divided into a plurality of jig blocks 111, The length of the jig block 111 is not increased but the number of the jig blocks 111 each having an appropriate length is increased so that the problem that the level of the lower surface of the pressing jig portion 11 is not maintained Can be prevented.

도 1 및 도 2에 나타난 바와 같이, 지그 블록(111)의 길이는 다양할 수 있다. 예시적으로, 도 2에 나타난 바와 같이, 패널(7)을 중심으로 12시 방향에 위치한 제1 바디부(15a)에 장착된 지그 블록(111)과 패널(7)을 중심으로 6시 방향에 위치한 제3 바디부(15c)에 장착된 지그 블록(111)의 길이는 다를 수 있다. 이와 같이, 지그 블록(111)의 길이는 예시적으로, 패널(7)에 대한 지그 블록(111)의 위치 지점, 지그 블록(111)이 패널(7)에 작용는 힘 등에 따라 결정될 수 있다.As shown in Figs. 1 and 2, the length of the jig block 111 may vary. 2, the jig block 111 and the panel 7 mounted on the first body part 15a located at 12 o'clock centered on the panel 7 are disposed at the 6 o'clock position The length of the jig block 111 mounted on the third body part 15c positioned may be different. The length of the jig block 111 can be determined in accordance with the positional point of the jig block 111 with respect to the panel 7 and the force acting on the panel 7 by the jig block 111 and the like.

또한, 도 1 및 도 2를 참조하면, 복수 개의 지그 블록(111)은 상호 간에 미리 설정된 간격을 가지고 배치될 수 있다.1 and 2, the plurality of jig blocks 111 may be disposed at predetermined intervals with respect to one another.

구체적으로, 복수 개의 지그 블록(111) 은, 도 2의 제1 바디부(15a)에 장착된 지그 블록(111) 간의 간격을 참조하면, 복수 개의 지그 블록(111)이 상호 연결되어 작동되는 것과 같은 효과를 발휘할 수 있을 정도로 서로 가깝게 구비될 수 있다.More specifically, referring to the gap between the jig blocks 111 mounted on the first body portion 15a of FIG. 2, the plurality of jig blocks 111 are arranged such that a plurality of jig blocks 111 are connected and operated They can be provided close to each other so as to exert the same effect.

또는, 복수 개의 지그 블록(111)은, 도 2의 제3 바디부(15c)에 장착된 지그 블록(111)간의 간격과 같이, 복수 개의 지그 블록(111)이 서로 독립적으로 효과를 발휘할 수 있도록, 소정 간격으로 서로 이격 되어 배치될 수 있다. 이와 같은 지그 블록(111)간의 간격은, 패널(7)에 대한 지그 블록(111)의 위치 지점, 지그 블록(111)이 패널(7)에 작용하는 힘의 크기 등에 따라 결정될 수 있다.Alternatively, the plurality of jig blocks 111 may be formed so that a plurality of jig blocks 111 can independently exhibit an effect, such as an interval between the jig blocks 111 mounted on the third body portion 15c of Fig. 2 , And may be spaced apart from each other at a predetermined interval. The interval between the jig blocks 111 may be determined according to the position of the jig block 111 with respect to the panel 7, the magnitude of the force acting on the panel 7 by the jig block 111, and the like.

한편, 도 3 내지 도 5를 참조하면, 지그 블록(111)은 패널(7)의 상면 테두리부(71)에 접촉되는 누름부(1111) 및 누름부(1111)로부터 상측 방향으로 연장되고 바디 장착부(12)에 장착되는 지지부(1112)를 포함할 수 있다. 예시적으로, 지지부(1112)는 도 3 내지 도 5에 나타난 바와 같이, 누름부(1111)로부터 상측 방향으로 절곡 연장될 수 있다. 또는, 다른 구현예로서, 도면에는 도시되지 않았지만, 지지부(1112)는 절곡되지 않고 누름부(1111)로부터 상측 방향으로 연장 형성될 수 있다.3 to 5, the jig block 111 includes a pressing part 1111 which is in contact with the upper surface frame part 71 of the panel 7 and a pressing part 1111 which extends upward from the pressing part 1111, And a support 1112 mounted on the base 12. Illustratively, the support portion 1112 can be bent and extended in the upward direction from the pressing portion 1111, as shown in Figs. Alternatively, although not shown in the drawings, the supporting portion 1112 may be formed to extend upward from the pressing portion 1111 without being bent.

또한, 도 3 및 도 4에 나타난 바와 같이, 누름부(1111)에는, 패널(7)이 발산하는 빛이 통과하도록 상하 방향으로 홀(11111)이 하나 이상 형성될 수 있다.As shown in Figs. 3 and 4, one or more holes 11111 may be formed in the pressing portion 1111 in the vertical direction so that light emitted by the panel 7 passes.

구체적으로, 패널(7)의 패드부(72)와 프로브 유닛(8)의 접촉시 패널(7)이 빛을 발산하면, 발산된 빛은 홀(11111)을 통과할 수 있다. 이에 따라, 패드부(72)와 프로브 유닛(8)의 접촉시 홀(11111)을 통해 홀(11111)의 상측으로 발산되는 빛의 유무에 따라, 패널(7)의 점등 검사의 결과가 확인될 수 있다.Specifically, when the panel 7 is irradiated with light when the pad unit 72 of the panel 7 and the probe unit 8 are in contact with each other, the diverged light can pass through the hole 11111. The result of the lighting inspection of the panel 7 is confirmed according to the presence or absence of light emitted to the upper side of the hole 11111 through the hole 11111 when the pad unit 72 and the probe unit 8 are in contact with each other .

도 4에 나타난 바와 같이, 홀(11111)은 그 단면이 원형 형상일 수 있다. 또한, 도 4에 나타난 바와 같이, 홀(11111)은 장공 형태일 수 있다.As shown in Fig. 4, the hole 11111 may have a circular section in cross section. Further, as shown in Fig. 4, the hole 11111 may be in the form of a long hole.

또한, 도 3 및 도 4를 참조하면, 누름 지그부(11)는, 지그 블록(111)의 수평을 조절하는 수평 조절 유닛(13)을 포함할 수 있다.3 and 4, the pressing jig 11 may include a horizontal adjusting unit 13 for adjusting the horizontal position of the jig block 111. As shown in Fig.

지그 블록(111)의 수평이라 함은, 지그 블록(111)의 하면이 어느 한쪽으로 기울지 않고 평평한 상태를 의미할 수 있다.The horizontal direction of the jig block 111 may mean a state in which the lower surface of the jig block 111 is not tilted to one side and is flat.

상술한 바와 같이, 패널(7)을 가압하는 지그 블록(111)의 수평이 이루어지지 않는 경우, 패널(7)에 손상이 발생할 수 있다. 종래에 개시된 오토 프로브 검사 장치는 패널의 상면 테두리부와 접촉하는 누름지그의 하면의 수평을 조절하는 구성을 포함하지 않고 있고, 이에 따라, 패널에 손상이 발생할 수 있었다.As described above, if the jig block 111 for pressing the panel 7 is not leveled, the panel 7 may be damaged. The conventional auto-probe inspection apparatus does not include a structure for adjusting the horizontal level of the lower surface of the pushing jig in contact with the upper edge of the panel, thereby causing damage to the panel.

그러나, 본 누름 구조체에 의하면, 상술한 바와 같이, 누름 지그부(11)가 복수 개의 지그 블록(111)으로 분할 형성된바, 패널(7)의 상면 테두리부(71)와 접촉하는 지그 블록(111)의 수평도가 유지되게 할 수 있고, 지그 블록(111)의 하면이 수평 상태를 이루지 않고 있는 경우, 수평 조절 유닛(13)을 통해 지그 블록(111)을 수평 상태로 셋팅할 수 있다.However, as described above, the pushing structure 11 is divided into the plurality of jig blocks 111, and the jig blocks 111 (see FIG. 1), which are in contact with the upper edge portion 71 of the panel 7, When the lower surface of the jig block 111 is not in a horizontal state, the jig block 111 can be set in a horizontal state through the horizontal adjustment unit 13. [

구체적으로, 도 3 및 도 4에 나타난 바와 같이, 수평 조절 유닛(13)은, 지그 블록(111)의 상측에 위치하는 기준 블록(131) 및 기준 블록(131)과 지지부(1112)를 상하 방향으로 동시에 관통하며 배치되는 복수 개의 수평 조절 부재(132)를 포함할 수 있다. 수평 조절 부재(132)는 도 4에 나타난 바와 같이, 서로 일정 간격 이격되어 배치될 수 있다.3 and 4, the horizontal adjustment unit 13 includes a reference block 131, a reference block 131, and a support portion 1112 located on the upper side of the jig block 111, And a plurality of horizontal adjustment members 132 disposed at the same time. The horizontal adjustment members 132 may be spaced apart from each other as shown in FIG.

수평 조절 부재(132)의 회전시, 회전되는 수평 조절 부재(132)가 배치된 지지부(1112)의 부분은 기준 블록(131)에 대하여 상하 방향으로 상대적으로 이동될 수 있다.The portion of the support portion 1112 in which the horizontal adjustment member 132 is rotated can be relatively moved up and down with respect to the reference block 131 when the horizontal adjustment member 132 rotates.

구체적으로, 도 4를 참조하면, 지그 블록(111)이 어느 일 방향으로 편향된 경우, 편향된 부분에 위치하는 수평 조절 부재(132)를 회전시켜 지그 블록(111)을 상하 방향으로 승강 이동시킬 수 있다. 또는 지그 블록(111)이 어느 일 방향으로 편향된 경우, 편향된 부분에 위치하는 수평 조절 부재(132)를 회전시켜 지그 블록(111)을 상하 방향으로 하강 이동시킬 수 있다. 이에 따라, 지그 블록(111)의 수평 상태가 셋팅될 수 있다.4, when the jig block 111 is biased in one direction, the jig block 111 can be moved up and down by rotating the horizontal adjustment member 132 located at the deflected portion . Or when the jig block 111 is biased in one direction, the jig block 111 can be moved downward in the vertical direction by rotating the horizontal adjusting member 132 located at the deflected portion. Accordingly, the horizontal state of the jig block 111 can be set.

또한, 수평 조절 유닛(13)은 도 4에 나타난 바와 같이, 수평 조절 부재(132)가 기준 블록(131)에 대하여 공회전하는 것을 방지하는 공회전 방지 볼트(133)를 포함할 수 있다.The horizontal adjustment unit 13 may also include an idling prevention bolt 133 for preventing the horizontal adjustment member 132 from idling relative to the reference block 131, as shown in Fig.

또한, 누름 지그부(11)는 도 5를 참조하면, 지그 블록(111)을 바디 장착부(12)에 위치 고정 시키는 체결 볼트 (116)를 포함할 수 있다. 체결 볼트(116)는 도 5에 나타난 바와 같이, 지지부(1112) 및 바디 장착부(133)를 수평 방향으로 동시에 관통하며 배치됨으로써, 지그 블록(111)을 바디 장착부(12)에 위치 고정 시킬 수 있다.5, the pushing jig 11 may include a fastening bolt 116 for fastening the jig block 111 to the body mount 12. As shown in FIG. 5, the fastening bolt 116 is disposed so as to penetrate the support portion 1112 and the body mount portion 133 in the horizontal direction at the same time, thereby fixing the jig block 111 to the body mount portion 12 .

또한, 체결 볼트(116)에 의하면, 수평 조절 부재(132)가 회전되더라도, 지그 블록(111)이 상하 방향으로 이동되는 것이 방지될 수 있다.According to the fastening bolt 116, the jig block 111 can be prevented from moving in the vertical direction even if the horizontal adjusting member 132 is rotated.

즉, 지그 블록(111)의 수평 조절을 위해, 상술한 수평 조절 부재(132)의 회전이 필요한 경우, 체결 볼트(116)를 해제하여, 지그 블록(111)이 상하 방향으로 이동 가능한 상태로 만든 후, 수평 조절 부재(132)를 회전시켜 지그 블록(111)의 수평을 조절 할 수 있다. 지그 블록(111)의 수평 조절이 완료되면, 체결 볼트(116)를 체결시켜, 수평 조절된 지그 블록(111)의 상태를 유지할 수 있다. That is, when the horizontal adjustment member 132 is required to be rotated for horizontal adjustment of the jig block 111, the fastening bolt 116 is released to make the jig block 111 movable in the vertical direction The leveling member 132 may be rotated to adjust the level of the jig block 111. [ When the horizontal adjustment of the jig block 111 is completed, the fastening bolt 116 can be fastened to maintain the state of the horizontally adjusted jig block 111.

또한, 도 1 및 도 2를 참조하면, 바디 장착부(12)는 복수 개의 장착 블록(121)으로 분할 형성될 수 있다.1 and 2, the body mounting portion 12 may be divided into a plurality of mounting blocks 121. In this case,

이에 따라, 바디 장착부(12)의 내구성을 확보할 수 있다. 만약, 바디 장착부(12)의 규모가 커질수록 그 내구성은 약해질 수 있다. 그러나, 본 누름 구조체는, 바디 장착부(12)를 복수 개의 장착 블록(121)으로 분할 형성함으로써, 그 내구성을 확보한다. As a result, the durability of the body mounting portion 12 can be secured. If the size of the body mount 12 is increased, its durability can be weakened. However, the main pressing structure secures durability by dividing the body mounting portion 12 into a plurality of mounting blocks 121.

또한, 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)는 패널(7)에 대하여 구동부(도시하지 않음)에 의해 내측 방향(도 1 및 도 2 참조, 패널(7)을 향하는 방향) 및 외측 방향(도 1 및 도 2 참조, 패널(7)로부터 이격되는 방향)으로 이동할 수 있다. The body portions 15a, 15b, 15c and 15d are connected to the panel 7 by means of a driving portion (not shown) in the inward direction (direction toward the panel 7 in Fig. 1 and Fig. 2) See FIGS. 1 and 2, in a direction away from the panel 7).

이것은, 도 1 및 도 2를 참조하면, 제1 바디부(15a) 및 제3 바디부(15c) 각각은 서로를 향하는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동되고, 제2 바디부(15b) 및 제4 바디부(15d) 각각은 서로를 향하는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동되는 것을 의미할 수 있다.1 and 2, the first body part 15a and the third body part 15c are moved in directions facing each other or apart from each other, and the second body part 15b and the third body part 15c Each of the four body portions 15d may be moved in a direction toward or away from each other.

이에 따라, 바디부(15a, 15b, 15c, 15d)는 누름 지그부(11)를 상하측 방향으로 승하강 구동하기 전 또는 승하강 구동 후, 패널(7) 측으로 이동되거나, 패널(7)로부터 이격되는 방향으로 이동될 수 있다.Thus, the body portions 15a, 15b, 15c and 15d are moved to the side of the panel 7 before or after the upward and downward driving of the pressing jig 11, And can be moved in a direction away from each other.

한편, 이하에서는 본원의 일 실시예에 따른 누름 구조체를 포함하는 오토 프로브 검사 장치(이하 '본 오토 프로브 검사 장치'라 함)에 대해 설명한다. 다만, 앞서 살핀 구성과 동일하거나 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하고 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하기로 한다.Hereinafter, an autoprobe inspection apparatus (hereinafter referred to as "the present autoprobe inspection apparatus") including a pressing structure according to an embodiment of the present invention will be described. It should be noted, however, that the same reference numerals are used for the same or similar components as those of the foregoing embodiment, and a duplicate description will be simplified or omitted.

본 오토 프로브 검사 장치는 도 1을 참조하면, 워크 테이블(9)을 포함한다. 워크 테이블(9)에는 패널(7)이 안착된다. 패널(7)은 패드부(72)가 형성된 전면이 하측을 향하게 워크 테이블(9)에 안착된다.This automatic probe inspection apparatus includes a work table 9, referring to Fig. The panel (7) is seated on the work table (9). The panel 7 is seated on the work table 9 with the front surface on which the pad portion 72 is formed facing downward.

또한, 본 오토 프로브 검사 장치는, 프로브 유닛(8)을 포함한다. 프로브 유닛(8)은 워크 테이블(9)에 안착된 패널(7)의 패드부(72)에 접촉되어 패널(7)에 대한 검사를 수행한다. 본 오토 프로브 검사 장치는 이러한 프로브 유닛(8)을 복수 개 포함한다.The present autocube inspection apparatus includes a probe unit 8. The probe unit 8 contacts the pad portion 72 of the panel 7 which is seated on the work table 9 and performs inspection for the panel 7. [ This auto-probe inspection apparatus includes a plurality of such probe units 8.

또한, 본 오토 프로브 검사 장치는 본 누름 구조체를 포함한다. 이에 따라, 본 오토 프로브 검사 장치는 그 내구성을 확보할 수 있고, 패널(7)의 손상을 최소화하면서 패널(7)에 대한 검사를 수행할 수 있다.In addition, the present autoprobe inspection apparatus includes a main pressing structure. This makes it possible to ensure the durability of the present autoclave inspection apparatus, and to perform the inspection on the panel 7 while minimizing damage to the panel 7. [

전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that the foregoing description of the embodiments is for illustrative purposes and that those skilled in the art can easily modify the invention without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

11: 누름 지그부 111: 지그 블록
1111: 누름부 1112: 지지부
11111: 홀 12: 바디 장착부
121: 장착 블록 13: 수평 조절 유닛
131: 기준 블록 132: 수평 조절 부재
133: 공회전 방지 볼트 15a 제1 바디부
15b: 제2 바디부 15c: 제3 바디부
15d: 제4 바디부 7: 패널
71: 상면 테두리부 72: 패드부
9: 워크 테이블 8: 프로브 유닛11: pressing jig 111: jig block
1111: pressing portion 1112:
11111: Hole 12: Body mounting part
121: mounting block 13: horizontal adjustment unit
131: reference block 132: horizontal adjustment member
133: Idling prevention bolt 15a First body part
15b: second body part 15c: third body part
15d: fourth body part 7: panel
71: upper surface frame portion 72: pad portion
9: Work table 8: Probe unit

Claims (13)

패널이 안착되는 워크 테이블 및 상기 패널의 하면에 형성된 패드부에 접촉되어 상기 패널에 대한 검사를 수행하는 프로브 유닛을 포함하는 오토 프로브 검사 장치에 적용되는 누름 구조체에 있어서,
상기 패널의 상면 테두리부에 접촉되어 상기 패널의 상향 이동을 제한하는 누름 지그부;
상기 누름 지그부가 상기 패널의 상면 테두리부에 접촉 또는 접촉 해제될 수 있도록 상기 누름 지그부를 상하 방향으로 이동시키는 바디부; 및
상기 누름 지그부와 상기 바디부를 연결하는 바디 장착부를 포함하되,
상기 누름 지그부, 상기 바디 장착부 및 상기 바디부는 상기 복수 개의 프로브 유닛의 상측에 위치하고, 상기 누름 지그부는 복수 개의 지그 블록으로 분할 형성되는 것인 누름 구조체.And a probe unit that contacts a pad portion formed on a lower surface of the panel to perform an inspection on the panel, the pressing structure being applied to an auto-probe inspection apparatus,
A pressing jig contacting the upper edge of the panel to restrict upward movement of the panel;
A body portion for moving the pressing jig in the vertical direction so that the pressing jig can be brought into contact with or removed from the upper surface of the panel; And
And a body mounting portion connecting the pressing jig to the body portion,
Wherein the pressing jig, the body mounting portion, and the body portion are located on the upper side of the plurality of probe units, and the pressing jig is divided into a plurality of jig blocks. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 복수 개의 지그 블록은 상호간에 미리 설정된 간격을 가지고 배치되는 것인 누름 구조체.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of jig blocks are arranged with a predetermined interval therebetween. 제1항에 있어서,
상기 지그 블록은, 상기 패널의 상면 테두리부에 접촉되는 누름부 및 상기 누름부로부터 상측 방향으로 연장되고 상기 바디 장착부에 장착되는 지지부를 포함하는 것인 누름 구조체.The method according to claim 1,
Wherein the jig block includes a pressing portion that is in contact with an upper edge of the panel and a supporting portion that extends upward from the pressing portion and is mounted to the body mounting portion. 제4항에 있어서,
상기 누름부는, 상기 패널이 발산하는 빛이 통과하도록 상하 방향으로 형성된 홀을 하나 이상 포함하는 것인 누름 구조체.5. The method of claim 4,
Wherein the pressing portion includes at least one hole formed in a vertical direction so as to allow light emitted from the panel to pass therethrough. 제4항에 있어서,
상기 누름 지그부는, 상기 지그 블록의 수평을 조절하는 수평 조절 유닛을 더 포함하는 것인 누름 구조체.5. The method of claim 4,
Wherein the pressing jig further comprises a level adjusting unit for adjusting the level of the jig block. 제6항에 있어서,
상기 수평 조절 유닛은, 상기 지그 블록의 상측에 위치하는 기준 블록 및 서로 일정 간격 이격되어 상기 기준 블록 및 상기 지지부를 상하 방향으로 동시에 관통하며 배치되는 복수 개의 수평 조절 부재를 포함하되,
상기 수평 조절 부재의 회전시, 상기 지지부 중 회전되는 상기 수평 조절 부재가 배치된 일부분은 상기 기준 블록에 대하여 상하 방향으로 상대적으로 이동되는 것인 누름 구조체.The method according to claim 6,
Wherein the horizontal adjustment unit includes a reference block positioned on the upper side of the jig block and a plurality of horizontal adjustment members spaced apart from each other by a predetermined distance and disposed to penetrate the reference block and the support portion in the vertical direction at the same time,
Wherein a portion of the support portion, on which the horizontal adjustment member is rotated, is relatively moved in the vertical direction with respect to the reference block when the horizontal adjustment member is rotated. 제7항에 있어서,
상기 수평 조절 유닛은, 상기 수평 조절 부재가 상기 기준 블록에 대하여 공회전하는 것을 방지하는 공회전 방지 볼트를 더 포함하는 것인 누름 구조체.8. The method of claim 7,
Wherein the horizontal adjustment unit further comprises an idle prevention bolt for preventing the horizontal adjustment member from idling with respect to the reference block. 제4항에 있어서,
상기 누름 지그부는, 상기 지그 블록을 상기 바디 장착부에 위치 고정시키는 체결 볼트를 더 포함하되,
상기 체결 볼트는 상기 지지부 및 상기 바디 장착부를 수평 방향으로 동시에 관통하며 배치되는 것인 누름 구조체.5. The method of claim 4,
The pressing jig further includes a fastening bolt for fixing the jig block to the body mounting portion,
Wherein the fastening bolt is disposed so as to penetrate the support portion and the body mounting portion simultaneously in the horizontal direction. 제1항에 있어서,
상기 바디 장착부는 복수 개의 장착 블록으로 분할 형성된 것인 누름 구조체.The method according to claim 1,
Wherein the body mounting portion is divided into a plurality of mounting blocks. 제1항에 있어서,
상기 바디부는 2개 이상 구비되고,
상기 누름 지그부는 상기 2개 이상의 바디부 각각에 대하여 구비되되,
상기 2 개 이상의 바디부 각각은 상기 워크 테이블의 둘레를 따라 구비되는 것인 누름 구조체.The method according to claim 1,
At least two body portions are provided,
Wherein the pressing jig is provided for each of the at least two body portions,
Each of said at least two body portions being provided along a periphery of said work table. 제11항에 있어서,
상기 바디부는 4 개로 구비되되,
상기 4개의 바디부는 상기 워크 테이블의 일측면에 구비되는 제1 바디부, 상기 제1 바디부와 이웃하며 구비되는 제2 바디부, 상기 제2 바디부와 이웃하되 상기 제1 바디부와 서로 대향하며 구비되는 제3 바디부 및 상기 제3 바디부와 이웃하며 구비되되 상기 제2 바디부와 서로 대향하며 구비되는 제4 바디부이고,
상기 제1 및 제3 바디부 각각은 서로를 향하는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동되고,
상기 제2 및 제4 바디부 각각은 서로를 향하는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동되는 것인 누름 구조체. 12. The method of claim 11,
The body portion is provided in four,
The four body portions may include a first body portion provided on one side of the work table, a second body portion adjacent to the first body portion, and a second body portion adjacent to the second body portion, And a fourth body part provided adjacent to the third body part and facing the second body part,
Wherein each of the first and third body portions is moved in a direction toward or away from each other,
Wherein each of said second and fourth body portions is moved in a direction toward or away from each other. 오토 프로브 검사 장치에 있어서,
전면에 패드부가 형성된 패널이 그 전면을 하측으로 향하며 안착되는 워크 테이블;
상기 워크 테이블에 안착된 상기 패널의 상기 패드부에 접촉되어 상기 패널에 대한 검사를 수행하는 복수 개의 프로브 유닛; 및
제1항에 따른 누름 구조체를 포함하는 오토 프로브 검사 장치. In an auto-probe inspection apparatus,
A work table on which a panel having a front pad portion is seated with its front surface facing downward;
A plurality of probe units contacting the pad portion of the panel mounted on the work table to perform inspection of the panel; And
An auto-probe inspection apparatus comprising the pressing structure according to claim 1.
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