KR101557436B1 - 단열 테이프 권취장치와 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 단열 테이프 권취장치와 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 난방용 배관 설비 등에 사용되는 단열 테이프를 시공 현장에서 편리하게 사용할 수 있도록 일정한 폭과 길이를 갖도록 권취하여 공급하는 단열 테이프 권취장치와 그 방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 테이프 원단을 감은 원단 롤의 중앙 보빈을 조절대에 연결하여 풀리와 모터로 회전 가능하게 결합하고, 상기 테이프 원단을 공급하여 소정의 폭으로 분할하여 단열 테이프가 감기도록 하는 단열 테이프 권취장치에서, 2겹의 테이프 원단이 감겨진 원단 롤로 이루어져 공급하는 원단 공급장치와; 상기 원단 공급장치에서 공급되는 테이프 원단이 분할 받침로라의 상측에 위치하며, 상기 분할 받침로라의 상측에 설치한 분할축에 고정볼트로 위치가 제어되는 분할 부재에 설치한 칼날로 테이프 원단을 분할하는 분할장치와; 상기 분할장치의 하측에 설치하며 테이프 원단에서 발생하는 코너 절단부를 배출하는 배출관을 설치한 코너 절단부 제거장치와; 상기 분할장치에서 테이프 원단을 분할하여 공급하는 분할로라에 제5 로라와 제10 로라가 설치되어 1겹으로 분할되어 공급되도록 하는 원단 분할 공급장치와; 상기 1겹으로 분할된 테이프 원단이 텐션로라와 제13 로라로 공급되어 연결판에 연결되어 장력을 조절하는 장력조절 실린더에 연결되는 장력 조절장치와; 상기 장력 조절장치에서 공급된 테이프 원단이 각각 공급되는 테이프 받침대에서 감김축에 감기도록 집게로 당겨 공급하고, 상기 집게의 하측으로 고정축을 연결한 고정 몸체를 설치하며, 테이프 원단을 절단하는 절단칼을 결합한 절단부재를 형성한 감는장치로 이루어지는 단열 테이프 권취장치에 있어서,
상기 감는장치는 감김축을 이동시키는 감김축 이동로드가 연결된 감김제어 실린더와 상기 감김축을 회전시키는 회전제어 박스와 감는 모터가 연결되도록 설치하며,
테이프 받침대에 공급된 테이프 원단을 집어 감김축에 공급하는 집게를 설치한 집게 연결대의 상측으로 설치한 집게 실린더와 상기 집게 연결대를 이송시키는 공급 실린더를 설치하고,
상기 집게의 하측으로 경사지게 설치한 고정 몸체에 고정축과 고정 실린더를 설치한 후,
상기 테이프 받침대의 일측으로 절단 실린더가 연결된 절단 부재에 절단칼을 설치하여 테이프 원단을 절단하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

단열 테이프 권취장치와 그 방법{Insulation tape winding advance units and method}
본 발명은 단열 테이프 권취장치와 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 난방용 배관 설비 등에 사용되는 단열 테이프를 시공 현장에서 편리하게 사용할 수 있도록 일정한 폭과 길이를 갖도록 권취하여 공급하는 단열 테이프 권취장치와 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 난방용 배관 설비나 기타 옥내외의 배관 설비에는 열손실 및 동파를 방지하기 위한 목적으로 배관 파이프의 외경에 단열 테이프를 나선형으로 감싸 보호하고 있다.
이러한 단열 테이프는 비교적 폭이 넓은 원단으로부터 사용자가 손에 잡을 수 있을 정도의 소정의 폭으로 절개하고 원통형으로 권취하여 공급하게 된다.
종래의 단열 테이프는 절개된 테이프가 원통형의 보빈에 감겨져 있는 형태로 되어 최종 사용자에게 공급되고 있다.
이렇게 보빈에 감겨지는 종래 단열 테이프의 권취 공정을 살펴 보면 다음과 같다.
먼저 성형기에 의하여 원단으로 성형된 단얄 테이프는 1차로 대형의 권취 로울러에 감겨진 다음 별도의 권취 장치에 의하여 소형의 보빈에 적정한 두께로 다시 감겨져서 절단기로 옮겨진 다음 소정의 폭으로 절개 되는 과정을 거쳐서 사용자에게 공급된다.
그러나 단열 테이프가 보빈에 감겨져 있는 상태에서는 사용상의 제한과 불편함이 뒤따르고 있다.
이는 단열 테이프가 왠만한 압력에도 변형되지 않는 보빈에 감겨지게 됨에 따라 단열 테이프를 감기 위한 배관 설비의 파이프와 파이프의 간격이 좁거나, 파이프가 벽면에 근접하게 설치되어 보빈에 감겨져 있는 단열 테이프의 폭이 그 사이로 통과할 수 없을 때에는 파이프에 계속 감는 것이 불가능하여 단열 테이프를 필요한 길이 만큼 절단하여 사용해야 되고, 어느 정도 풀어지기 전에는 단열 테이프가 감겨져 있는 두께가 상당히 두껍기 때문에 파지하기에 어려운 사용상의 문제점이 있었다.
이러한 이유로 보빈에 감겨진 단열 테이프를 공급받은 최종 사용자는 사용상의 불편함을 해결하기 위하여 시공 현장에 또다른 간이 권취기를 마련하여 보빈에 감겨진 단열 테이프를 다시 풀면서 되감아서 보빈이 없는 상태가 되게하여 사용하고 있는 실정에 있다.
이렇게 보빈이 없는 상태로 감겨져 있는 단열 테이프는 사용자가 파지할 때에 굽혀지게 되면서 손아귀에 견고하게 잡힐 수 있고, 좁은 틈새의 파이프와 파이프, 또는 파이프와 벽면 사이로 쉽게 빠져 나갈 수 있게 되므로써 시공이 편리하고, 감겨지는 권취량도 보빈이 있는 것 보다 상당히 많은 분량을 가지게 되는 것이다.
그러나 사용자가 보빈이 없는 상태로 단열 테이프를 되감기 위해서는 간이 권취기, 즉 모터와 회전구 등을 별도로 준비하여야만 하고, 실제로 공사 현장에서는 별도의 작업자가 이러한 되감기 작업만을 전문적으로 수행하는 실정에 있어서 경제적 이득면에 있어서 그다지 효용이 없는 것이었다.
또한 제작 공정에 있어서도 권취하고 절단하는 공정이 각 단계별로 별도로 진행되므로 생산성의 측면에서도 낙후성을 면치 못하는 것이다.
이러한 결점을 방지하기 위한 본 출원인의 발명특허 제0145960호(1998. 05. 07. 등록)는 프레임과; 상기 프레임에 착탈되고, 회전 가능하게 설치되어 단열 테이프 원단이 감겨지는 권취 로울러와; 상기 권취 로울러에서 풀려 나오는 단열 테이프 원단을 안내하는 안내 로울러와; 상기 안내 로울러에 의하여 이송되는 단열 테이프 원단을 절개하기 위하여 절단날이 단열 테이프 원단에 접촉되고 이탈 될 수 있도록 회전 가능하게 설치되는 절단 기구와; 상기 절단 기구에서 절개된 단열 테이프 원단을 권취할 수 있도록 모터의 동력을 전달 받아 회전하며, 프레임에 착탈되게 설치되는 회전축과; 상기 회전축에 적정한 양의 절개된 단열 테이프가 감겨졌을 때에 권취 로울러를 정지시키는 제동 수단과; 모터의 회전을 제어하기 위한 모터 제어 수단을 포함하는 것이다.
그러나 회전축에 단열 테이프가 감기면 페달을 밟아 브레이크 밴드가 권취 로울러를 정지시키고, 회전축 사이의 임의의 위치를 절단하여 단열 테이프 원단과 회전축에 감긴 단열 테이프를 분리하여 감김 안내봉을 빼내는 작업을 인력을 이용하여 수행하게 되므로 많은 인력을 필요로 하며, 생산성이 떨어지고, 양쪽 선단에서 일부를 절단하면서 발생하는 남는 테이프를 인력으로 제거해야만 하므로 작업이 매우 불편하고 어려운 결점이 있었다.
문헌 1. 특허등록번호 제0145960호(1998. 05. 07. 등록) 문헌 2. 특허공개번호 제1992-7003308호(1992. 12. 17. 공개) 문헌 3. 실용신안등록번호 제0145792호(1999. 02. 22. 등록) 문헌 4. 특허등록번호 제0274009호(2000. 09. 06. 등록)
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명의 해결과제는, 롤로 말아진 2겹의 원단을 공급하여 원하는 간격으로 절단되어 분할되도록 한 후 분할 로라에서 양쪽으로 2겹의 원단이 한 겹으로 분할되어 소정의 장력을 유지하면서 다수 개의 감는장치에 공급되어 자동으로 원하는 길이를 감아 보빈이 없이 공급하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 해결과제는, 원단의 양쪽 선단이 고르지 않아 선단의 일부를 제거할 때 발생하는 코너 절단부가 자동으로 배출되어 한곳에 모아지도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 테이프 원단을 감은 원단 롤의 중앙 보빈을 조절대에 연결하여 풀리와 모터로 회전 가능하게 결합하고, 상기 테이프 원단을 공급하여 소정의 폭으로 분할하여 단열 테이프가 감기도록 하는 단열 테이프 권취장치에서, 2겹의 테이프 원단이 감겨진 원단 롤로 이루어져 공급하는 원단 공급장치와; 상기 원단 공급장치에서 공급되는 테이프 원단이 분할 받침로라의 상측에 위치하며, 상기 분할 받침로라의 상측에 설치한 분할축에 고정볼트로 위치가 제어되는 분할 부재에 설치한 칼날로 테이프 원단을 분할하는 분할장치와; 상기 분할장치의 하측에 설치하며 테이프 원단에서 발생하는 코너 절단부를 배출하는 배출관을 설치한 코너 절단부 제거장치와; 상기 분할장치에서 테이프 원단을 분할하여 공급하는 분할로라에 제5 로라와 제10 로라가 설치되어 1겹으로 분할되어 공급되도록 하는 원단 분할 공급장치와; 상기 1겹으로 분할된 테이프 원단이 텐션로라와 제13 로라로 공급되어 연결판에 연결되어 장력을 조절하는 장력조절 실린더에 연결되는 장력 조절장치와; 상기 장력 조절장치에서 공급된 테이프 원단이 각각 공급되는 테이프 받침대에서 감김축에 감기도록 집게로 당겨 공급하고, 상기 집게의 하측으로 고정축을 연결한 고정 몸체를 설치하며, 테이프 원단을 절단하는 절단칼을 결합한 절단부재를 형성한 감는장치로 이루어지는 단열 테이프 권취장치에 있어서,
상기 감는장치는 감김축을 이동시키는 감김축 이동로드가 연결된 감김제어 실린더와 상기 감김축을 회전시키는 회전제어 박스와 감는 모터가 연결되도록 설치하며,
테이프 받침대에 공급된 테이프 원단을 집어 감김축에 공급하는 집게를 설치한 집게 연결대의 상측으로 설치한 집게 실린더와 상기 집게 연결대를 이송시키는 공급 실린더를 설치하고,
상기 집게의 하측으로 경사지게 설치한 고정 몸체에 고정축과 고정 실린더를 설치한 후,
상기 테이프 받침대의 일측으로 절단 실린더가 연결된 절단 부재에 절단칼을 설치하여 테이프 원단을 절단하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 것이다.
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본 발명은 보빈에 감겨진 원단 롤을 회전시켜 공급하는 원단 공급단계와, 상기 공급되는 테이프 원단을 분할하여 공급하는 분할단계와, 상기 테이프 원단의 장력을 조절하는 장력 조절단계와, 상기 테이프 원단을 자동으로 감아 공급하는 감는단계로 이루어지는 단열 테이프 권취방법에 있어서,
상기 원단 롤에 2겹으로 이루어지며 0.1∼0.3mm의 두께를 갖는 테이프 원단을 원단 롤에 감아 공급하는 원단 공급단계;
상기 테이프 원단을 5∼20cm의 폭으로 분할하며 양쪽 선단으로 코너 절단부를 절단하여 공급하는 원단 분할단계;
상기 코너 절단부를 배출관에 공급하고 한쪽에서 에어를 공급하여 한 부분에 모아 재활용하는 코너 절단부 제거단계;
상기 분할한 테이프 원단을 분할 로라에 공급한 후 양쪽의 로라에 2겹이 1겹으로 분할되어 공급되도록 하는 원단 1겹 분할단계;
상기 1겹의 테이프 원단이 각각 공급되는 텐션로라와 제13 로라의 하측으로 장력조절 실린더를 설치하여 장력을 조절하는 장렬조절단계; 및
상기 텐션로라를 통하여 제1 공급로라에서 공급되는 1겹의 테이프 원단과 제2 공급로라에서 공급되는 1겹의 테이프 원단을 집게로 잡아당겨 전진한 감김축에 공급하면 감김축이 회전하여 일정 길이를 감은 후 집게로 감겨진 단열 테이프의 외측을 누르며 절단칼이 선단을 절단하고 감김축이 후진하여 단열 테이프를 낙하시키도록 하는 감는단계; 를 통하여 제조하는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명은 롤로 말아진 2겹의 원단을 공급하여 원하는 간격으로 절단되어 폭에 따라 다수 개로 분할되도록 한 후 분할 로라에서 양쪽으로 2겹의 원단이 한 겹으로 분할되어 소정의 장력을 유지하면서 다수 개의 감는장치에 공급되면 감김축이 돌출되어 자동으로 원하는 길이를 감고, 감김축이 후진하면서 감겨진 단열 테이프가 낙하되어 보빈이 없이 소정의 길이로 감아진 단열 테이프를 공급하는 효과가 제공되는 것이다.
본 발명은 원단의 양쪽 선단이 고르지 않아 선단의 일부를 제거할 때 발생하는 코너 절단부가 에어의 장제 공급에 의해 자동으로 배출되어 한곳에 모아져 재활용하도록 하는 효과를 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 개략적인 설치상태도
도 2 는 본 발명의 원단 공급장치에 대한 주요 부분의 정면도
도 3 은 본 발명의 원단 공급장치에 대한 주요 부분의 평면도
도 4 는 본 발명의 분할장치와 코너 절단부 제거장치에 대한 주요 부분의 정면도
도 5 는 본 발명의 분할장치에 대한 확대 정면도
도 6 은 본 발명의 분할장치와 코너 절단부 제거장치에 대한 평면도
도 7 은 본 발명의 장력 조절장치와 감는장치에 대한 정면도
도 8 은 본 발명의 장력 조절장치에 대한 정면도
도 9 는 본 발명의 장력 조절장치와 감는장치에 대한 평면도
도 10 은 본 발명의 감는장치에 대한 정면도
도 11 은 본 발명의 감는장치에 대한 주요 부분의 설치상태 평면도
도 12 는 본 발명의 감는장치에서 집게에 대한 설치상태 정면도
도 13 은 본 발명의 감는장치에 대한 고정축의 설치상태 정면도
도 14 는 본 발명의 감는장치에 대한 절단칼의 설치상태 정면도
도 15 는 본 발명의 단열 테이프에 대한 완성상태 사시도
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 개략적인 설치상태도를 나타낸 것으로,
원단 롤(11)을 회전시켜 테이프 원단(120)을 일정한 속도로 공급하는 원단 공급장치(10)와;
상기 테이프 원단(120)을 2겹으로 공급하여 일정한 폭을 갖도록 분할하는 분할장치(20)와;
상기 분할장치(20)의 양쪽 선단에서 발생하며 테이프 원단(120)에서 분할되고 남은 코너 절단부를 한 부분으로 배출하는 코너 절단부 제거장치(30)와;
상기 2겹으로 공급되어 일정한 폭으로 분할된 테이프 원단(120)이 1겹으로 분할되어 다른 경로를 갖도록 공급되는 원단 분할 공급장치(40)와;
상기 원단 분할 공급장치(40)에서 공급되는 테이프 원단(120)을 공급하며 장력을 조절하는 장력 조절장치(50)와;
상기 장력 조절장치(50)에서 공급되는 테이프 원단(120)을 분할된 상태로 하나씩 공급하여 각각 독립되게 감아 공급하는 감는장치(60)로 이루어지는 것이다.
도 2는 본 발명의 원단 공급장치에 대한 주요 부분의 정면도이고, 도 3은 본 발명의 원단 공급장치에 대한 주요 부분의 평면도를 나타낸 것이다.
상기 원단 공급장치(10)는 단열 테이프(110)를 감기 위한 테이프 원단(120)이 롤 형태로 감겨진 원단 롤(11)의 보빈(11a)이 조절대(12)에 설치되고, 상기 보빈(11a)을 회전시켜 공급하도록 한쪽 측면의 모터(13)에 연결되는 것이다.
산기 조절대(12)에는 조절 실린더(15)가 설치되어 조절대(12)의 위치를 제어할 수 있도록 하고, 보빈(11a)의 한쪽 방향에는 브레이크(19)가 설치되며, 원단 롤(11)에서 공급되는 테이프 원단(120)은 제1 로라(16)의 상측과 제2 로라(17)의 하측을 지나 분할장치(20)로 공급되는 것이다.
도 4는 본 발명의 분할장치와 코너 절단부 제거장치에 대한 주요 부분의 정면도이고, 도 5는 본 발명의 분할장치에 대한 확대 정면도, 도 6은 본 발명의 분할장치와 코너 절단부 제거장치에 대한 평면도를 나타낸 것이다.
상기 분할장치(20)는 제2 로라(17)에서 공급되는 제3 로라(18)의 상측과 분할받침 로라(25)의 상측을 지나면서 분할되고, 제4 로라(34)의 하측을 지나 분할로라(41)에 공급되는 것이다.
상기 분할받침 로라(25)의 상측에는 분할 축(21)이 설치되어 일정한 간격에서 고정볼트(23)로 폭이 조절되는 분할 부재(22)를 설치하고, 상기 분할 부재(22)에는 칼날(24)을 일정한 간격에 설치하여 80∼150mm의 폭을 갖도록 절단 가능하게 설치하는 것이다.
상기 코너 절단부 제거장치(30)는 분할받침 로라(25)의 하측에 설치되어 테이프 원단(120)의 양쪽 선단에서 측면이 일정하지 않아 제거되는 코너 절단부(33)가 유입되는 배출관(31)을 형성하고, 상기 배출관(31)에는 블로워(32)를 연결하여 한쪽 방향으로 코너 절단부(33)가 배출되어 재활용할 수 있도록 하는 것이다.
상기 원단 분할 공급장치(40)는 분할로라(41)의 양쪽으로 제5 로라(42)와 제10 로라(42a)를 설치하여 2겹의 테이프 원단(120)이 1겹으로 분할되어 공급되도록 하는 것이며, 상기 제5 로라(42)의 상측에서 제2 로라(43)의 하측과 제7 로라(44)와 제8 로라(45)의 상측을 지나 텐선로라(55)로 공급되는 것이다.
상기 제10 로라(42a)에서 공급되는 1겹의 테이프 원단(120)은 제11 로라(43a)의 하측과 제12 로라(44a)의 상측 및 제13 로라(45a)의 상측을 지나 제2 공급로라(53)로 공급되는 것이다.
도 7은 본 발명의 장력 조절장치와 감는장치에 대한 정면도이고, 도 8은 본 발명의 장력 조절장치에 대한 정면도, 도 9는 본 발명의 장력 조절장치와 감는장치에 대한 평면도를 나타낸 것이다.
상기 장력 조절장치(50)는 텐션로라(55)와 제13 로라(45a)를 연결판(54)에 연결하고, 상기 연결판(54) 하측으로 장력조절 실린더(51)를 연결하여 테이프 원단(120)의 공급 장력을 제어하는 것이다.
상기 감는장치(60)는 제9 로라(46)의 상측에서 공급되는 1겹의 테이프 원단(120)이 제1 공급로라(47)의 상측에서 세로방향에 일렬로 설치된 감김축(61)에 각각 공급되도록 하는 것이며, 상기 제13 로라(45a)의 상측에서 공급되는 1겹의 테이프 원단(120)이 제2 공급로라(53)의 상측에서 세로방향에 일렬로 설치된 감김축(61)에 각각 공급되도록 하는 것이다.
도 10은 본 발명의 감는장치에 대한 정면도이고, 도 11은 본 발명의 감는장치에 대한 주요 부분의 설치상태 평면도, 도 12는 본 발명의 감는장치에서 집게에 대한 설치상태 정면도, 도 13은 본 발명의 감는장치에 대한 고정축의 설치상태 정면도, 도 14는 본 발명의 감는장치에 대한 절단칼의 설치상태 정면도, 도 15는 본 발명의 단열 테이프에 대한 완성상태 사시도를 나타낸 것이다.
감는장치(60)는 전체적으로 세로방향에서 다수 개가 설치되어 1겹의 테이프 원단(120)을 각각 감아 공급하는 것으로,
테이프 받침대(67)에 각각의 테이프 원단(120)이 공급되어 대기하도록 하고, 상기 테이프 받침대(67)의 전방으로 감김축(61)이 전진 및 후진되게 설치하며, 테이프 원단(120)을 당겨 감김축(61)에 최초에 감기도록 공급하는 집게(90)와, 하측으로 테이프 원단(120)이 다 감기면 중앙을 눌러주는 고정축(100)과, 단열 테이프(110)가 원하는 길이로 감기면 절단날(82)이 전진되어 테이프 원단(120)을 절단한 후 보빈이 없이 하측으로 공급되도록 하는 것이다.
상기 감김축(61)은 한쪽으로 회전제어박스(65)와 연결되어 있어서 감는 모터(64)의 동력으로 회전되도록 하고, 상기 회전제어박스(65)는 감김제어 실린더(62)와 연결되며 전방으로 감김축 이동로드(63)가 연결된 후 양쪽에는 가이드봉(66)이 설치되어 있다.
상기 테이프 받침대(67)의 전방에는 이동로라(71)가 하측의 높이조절 실린더(70)에 연결되어 있다.
상기 절단날(82)은 테이프 받침대(67)와 이동로라(71)의 사이 안쪽에서 절단부재(80)에 설치되어 있으며, 상기 절단부재(80)는 절단 실린더(81)가 연결되어 전진하면서 단열 테이프(110)를 절단하도록 설치하였다.
상기 집게(90)는 감김축(61)의 우측에서 집게 연결대(95)에 설치하며, 하측으로 경사지게 설치된 한쪽 방향은 상측의 집게 실린더(91)와 연결되어 제어되도록 하고, 상기 집게 연결대(95)는 공급 실린더(92)에 연결된 후 집게 안내봉(93)으로 안내되며 테이프 원단(120)을 감김축(61)에 공급하는 것이다.
상기 고정축(100)은 고정 몸체(101)에 경사지게 설치되며, 한쪽으로 고정 실린더(102)와 연결되어 전진하여 단열 테이프(110)를 눌러 절단칼(82)을 통하여 절단되도록 설치하는 것이다.
이러한 구성으로 이루어지는 본 발명은, 폴리에틸렌(PE)이나 PVC를 주원료로 하여 압출기에서 용융시켜 압출에 의해 다수개의 로라 사이를 통과하면서 0.1∼0.3mm의 두께와 1∼2미터의 폭을 갖도록 테이프 원단(120)을 성형하여 보빈(11a)의 외측으로 2겹의 테이프 원단(120)을 원단 롤(11)과 같이 성형하고, 상기 원단 롤(11)의 보빈(11a)을 원단 공급장치(10)의 조절대(12)에 공급한다.
상기 조절대(12)는 조절 실린더(15)와 연결되어 공급위치의 경사도가 제어되도록 하며, 보빈(11a)은 한쪽 측면에서 모터(13)의 동력을 공급받아 회전하면서 테이프 원단(120)을 공급하는 것이다.
상기 보빈(11a)의 한쪽 방향에는 브레이크(19)가 설치되어 테이프 원단(120)이 소정의 장력을 유지하면서 공급되도록 하는 것이다.
상기 원단 롤(11)에서 공급되는 테이프 원단(120)은 제1 로라(16)의 상측과 제2 로라(17)의 하측 및 제3 로라(18)이 상측을 통과한 후 분할장치(20)의 분할 받침로라(25)의 상측으로 공급되는 것이다.
상기 분할 받침로라(25)의 상측에는 분할축(21)이 설치되어 있고, 일정한 간격에 분할 부재(22)가 설치되어 있어서 고정볼트(23)를 사용하여 테이프 원단(120)을 분할할 폭을 결정한 후 분할 부재(22)를 분할축(21)에 고정하는 것이다.
상기 분할 부재(22)에는 칼날(24)이 설치되어 테이프 원단(120)을 일정한 폭으로 절단할 수 있도록 설치되어 테이프 원단(120)이 공급되는 과정에서 5∼20mm의 폭을 갖도록 절단(분할)하는 것이다.
상기 분할장치(20)에서 절단되는 테이프 원단(120)은 양쪽 선단이 고르지 못하므로 절단하여 제거하게 되는데, 절단하여 발생하는 코너 절단부(33)는 코너 절단부 제거장치(30)를 통하여 한 곳으로 모아 재활용하게 되는 것이다.
상기 코너 절단부(33)는 배출관(31)에 유입되도록 연결되며, 상기 배출관(31)은 블로워(32)와 연결되어 에어를 한 방향으로 공급하여 코너 절단부(33)가 한쪽 방향으로 이동한 후 배출되어 모아지도록 함으로써 재활용 할 수 있도록 하고, 코너 절단부(33)로 인하여 하측으로 배출되어 지저분하게 하는 것을 방지하면서 자동으로 모아지도록 하는 것이다.
분할 받침롤라(25)를 통과하면서 다수 개로 분할되어 제4 로라(34)의 하측면을 통과하여 원단 분할 공급장치(40)에 공급되는 것으로,
분할로라(41)의 하측으로 공급되는 테이프 원단(120)은 제5 로라(42)의 상측과 제10 로라(42a)의 상측으로 1겹씩 분할되어 공급되고, 제5 로라(42)에 공급된 1겹의 테이프 원단(120)은 제6 로라(43)의 하측과 제7 로라(44)와 제8 로라(45)의 상측을 지나 텐션로라(55)에 공급되는 것이다.
상기 제10 로라(42a)의 상측으로 공급된 1겹의 테이프 원단(120)은 제11 로라(43a)의 하측과 제12 로라(44a)의 상측 및 제13 로라(45a)의 하측을 지나 제2 공급로라(53)의 상측에 공급되는 것이다.
상기 테이프 원단(120)을 1겹씩 각각 공급받은 장력 조절장치(50)의 텐션로라(55)와 제13 로라(45a)는 연결판(54)에 연결되고, 하측으로 장력조절 실린더(51)가 설치되어 테이프 원단(120)의 장력을 동시에 조절하여 적정한 장력으로 공급되도록 하는 것이다.
상기 텐션로라(55)의 하측에 공급된 테이프 원단(120)은 제9 로라(46)의 상측을 지나 제1 공급로라(47)에서 감는장치(60)에 공급되고, 상기 제13 로라(45a)의 상측을 지나 제2 공급로라(53)에 공급된 테이프 원단(120)은 감는장치(60)에 각각 분리되어 공급되는 것이다.
상기 감는장치(60)는 분할된 하나씩의 테이프 원단(120)이 동시에 감을 수 있도록 일렬로 설치되어 각각의 테이프 받침대(67)에 공급되는 것이다.
상기 테이프 받침대(67)에 공급된 각각의 테이프 원단(120)은 공급 실린더(92)가 후진 구동하여 집게 연결대(95)를 도면상 좌측 방향으로 이송시켜 테이프 원단(12)의 선단에 집게(90)가 위치하도록 하고, 동시에 집게 실린더(91)가 전진하여 집게 중 하측에 있는 것을 회전 이동시켜 테이프 원단(120)을 집도록 하며, 공급 실린더(92)가 전진 구동하여 우측으로 이송하여 감김축(61)의 상측으로 공급하는 것이다.
상기 공급 실린더(92)의 구동은 양쪽의 집게 안내봉(93)이 안내하는 것이며, 동시에 감김제어 실린더(62)가 전진하여 감김축(61)을 전진시켜 테이프 원단(120)과 같은 위치로 이동하도록 한다.
테이프 원단(120)을 감김축(61)에 공급한 후 집게 실린더(91)가 후진하여 집게(90)를 벌려 테이프 원단(120)을 놓게되면, 감는 모터(64)가 회전제어 박스(65)에서 감김축(61)을 고속으로 회전시키게 되므로 감김축(61)에는 테이프 원단(120)이 감기게 되는 것이다.
감김축(61)에 테이프 원단(120)이 20미터 정도 감기면 감는 모터(64)가 정지하게되고, 고정 실린더(102)가 구동하여 고정몸체(101)에서 고정축(100)을 전진시켜 감겨진 테이프 원단(120)의 외측면을 누르게 되며, 동시에 높이조절 실린더(70)가 전진하여 이동로라(71)를 상승시켜 테이프 원단(120)을 상측으로 누르면서 절단 실린더(81)가 구동하여 절단부재(80)를 전진시키게 되면 절단칼(82)이 전진하여 테이프 원단(120)을 절단하게 된다.
테이프 원단(120)이 절단되면 절단 실린더(81)는 절단부재(80)를 복귀시키고 높이조절 실린더(70)는 이동로라(71)를 하강시키며 고정 실린더(102)가 고정축(100)을 후진시키게 된다.
상기 감김축(61)에 20미터 정도의 테이프 원단(120)이 감겨진 단열 테이프(110)는 감는제어 실린더(62)가 후진하게 되면서 단열 테이프(110)에서 빠지게 되므로 단열 테이프(110)는 보빈이 없는 상태에서 그대로 하측으로 자유낙하되어 바닥에 배출된다.
바닥으로 배출된 단열 테이프(110)는 상자에 필요한 개수를 담아 포장함으로써 생산이 완성되는 것이다.
상기 단열 테이프(110)는 각종 배관의 외부에 나선형으로 감아 보온을 유지할 수 있도록 하는 것이다.
이러한 본 발명은 원단 롤에 2겹으로 이루어지며 0.1∼0.3mm의 두께를 갖는 테이프 원단을 원단 롤에 감아 공급하는 원단 공급단계;
상기 테이프 원단을 5∼20cm의 폭으로 분할하며 양쪽 선단으로 코너 절단부를 절단하여 공급하는 원단 분할단계;
상기 코너 절단부를 배출관에 공급하고 한쪽에서 에어를 공급하여 한 부분에 모아 재활용하는 코너 절단부 제거단계;
상기 분할한 테이프 원단을 분할 로라에 공급한 후 양쪽의 로라에 2겹이 1겹으로 분할되어 공급되도록 하는 원단 1겹 분할단계;
상기 1겹의 테이프 원단이 각각 공급되는 텐션로라와 제2 공급로라의 하측으로 장력조절 실린더를 설치하여 장력을 조절하는 장렬조절단계; 및
상기 텐션로라를 통하여 제1 공급로라에서 공급되는 1겹의 테이프 원단과 제2 공급로라에서 공급되는 1겹의 테이프 원단을 집게로 잡아당겨 전진한 감김축에 공급하면 감김축이 회전하여 일정 길이를 감은 후 집게로 감겨진 단열 테이프의 외측을 누르며 절단칼이 선단을 절단하고 감김축이 후진하여 단열 테이프를 낙하시키도록 하는 감는단계; 를 통하여 제조하는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명은 2겹의 테이프 원단을 롤로 감아 공급하면서 소정의 폭으로 절단하여 분할 공급하고 1겹으로 분할되어 공급되는 과정에서 텐션이 조절되며 감는장치에서 권하는 폭과 길이로 자동으로 감아져 절단되는 후 공급되도록 하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.
10 : 원단 공급장치 11 : 원단 롤
11a : 보빈 12 : 조절대
13 : 모터 14 : 풀리
15 : 조절 실린더 16 : 제1 로라
17 : 제2 로라 18 : 제3 로라
19 : 브레이크 20 : 분할장치
21 : 분할축 22 : 분할 부재
23 : 고정볼트 24 : 칼날
30 : 코너 절단부 제거장치 31 : 배출관
32 : 블로워 33 : 코너 절단부
34 : 제4 로라 40 : 원단 분할 공급장치
41 : 분할로라 42 : 제5 로라
42a : 제10 로라 43 : 제6 로라
43a : 제11 로라 44 : 제7 로라
44a : 제12 로라 45 : 제8 로라
45a : 제13 로라 46 : 제9 로라
47 : 제1 공급로라 50 : 장력 조절장치
51, 52 : 장력조절 실린더 53 : 제2 공급로라
54 : 연결판 60 : 감는장치
61 : 감김축 62 : 감김제어 실린더
63 : 감김축 이동로도 64 : 감는 모터
65 : 회전제어 박스 66 : 가이드봉
67 : 테이프 받침대 70 : 높이조절 실린더
71 : 이동 로라 80 : 절단부재
81 : 절단 실린더 82 : 절단칼
90 : 집게 91 : 집게 실린더
92 : 공급 실린더 93 : 집게 안내봉
100 : 고정축 101 : 고정 몸체
102 : 고정 실린더 110 : 단열 테이프
120 : 테이프 원단

Claims (5)

  1. 테이프 원단을 감은 원단 롤의 중앙 보빈을 조절대에 연결하여 풀리와 모터로 회전 가능하게 결합하고, 상기 테이프 원단을 공급하여 소정의 폭으로 분할하여 단열 테이프가 감기도록 하는 단열 테이프 권취장치에서, 2겹의 테이프 원단(120)이 감겨진 원단 롤(11)로 이루어져 공급하는 원단 공급장치(10)와; 상기 원단 공급장치(10)에서 공급되는 테이프 원단(120)이 분할 받침로라(25)의 상측에 위치하며, 상기 분할 받침로라(25)의 상측에 설치한 분할축(21)에 고정볼트(23)로 위치가 제어되는 분할 부재(22)에 설치한 칼날(24)로 테이프 원단(120)을 분할하는 분할장치(20)와; 상기 분할장치(20)의 하측에 설치하며 테이프 원단(120)에서 발생하는 코너 절단부(33)를 배출하는 배출관(31)을 설치한 코너 절단부 제거장치(30)와; 상기 분할장치(20)에서 테이프 원단(120)을 분할하여 공급하는 분할로라(41)에 제5 로라(42)와 제10 로라(42a)가 설치되어 1겹으로 분할되어 공급되도록 하는 원단 분할 공급장치(40)와; 상기 1겹으로 분할된 테이프 원단(120)이 텐션로라(55)와 제13 로라(45a)로 공급되어 연결판(54)에 연결되어 장력을 조절하는 장력조절 실린더(51)에 연결되는 장력 조절장치(50)와; 상기 장력 조절장치(50)에서 공급된 테이프 원단(120)이 각각 공급되는 테이프 받침대(67)에서 감김축(61)에 감기도록 집게(90)로 당겨 공급하고, 상기 집게(90)의 하측으로 고정축(100)을 연결한 고정 몸체(101)를 설치하며, 테이프 원단(120)을 절단하는 절단칼(82)을 결합한 절단부재(80)를 형성한 감는장치(60)로 이루어지는 단열 테이프 권취장치에 있어서,
    상기 감는장치(60)는 감김축(61)을 이동시키는 감김축 이동로드(63)가 연결된 감김제어 실린더(62)와 상기 감김축(61)을 회전시키는 회전제어 박스(65)와 감는 모터(64)가 연결되도록 설치하며,
    테이프 받침대(67)에 공급된 테이프 원단(120)을 집어 감김축(61)에 공급하는 집게(90)를 설치한 집게 연결대(95)의 상측으로 설치한 집게 실린더(91)와 상기 집게 연결대(95)를 이송시키는 공급 실린더(92)를 설치하고,
    상기 집게(90)의 하측으로 경사지게 설치한 고정 몸체(101)에 고정축(100)과 고정 실린더(102)를 설치한 후,
    상기 테이프 받침대(67)의 일측으로 절단 실린더(81)가 연결된 절단 부재(80)에 절단칼(82)을 설치하여 테이프 원단(120)을 절단하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 단열 테이프 권취장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 보빈에 감겨진 원단 롤을 회전시켜 공급하는 원단 공급단계와, 상기 공급되는 테이프 원단을 분할하여 공급하는 분할단계와, 상기 테이프 원단의 장력을 조절하는 장력 조절단계와, 상기 테이프 원단을 자동으로 감아 공급하는 감는단계로 이루어지는 단열 테이프 권취방법에 있어서,
    상기 원단 롤에 2겹으로 이루어지며 0.1∼0.3mm의 두께를 갖는 테이프 원단을 원단 롤에 감아 공급하는 원단 공급단계;
    상기 테이프 원단을 5∼20cm의 폭으로 분할하며 양쪽 선단으로 코너 절단부를 절단하여 공급하는 원단 분할단계;
    상기 코너 절단부를 배출관에 공급하고 한쪽에서 에어를 공급하여 한 부분에 모아 재활용하는 코너 절단부 제거단계;
    상기 분할한 테이프 원단을 분할 로라에 공급한 후 양쪽의 로라에 2겹이 1겹으로 분할되어 공급되도록 하는 원단 1겹 분할단계;
    상기 1겹의 테이프 원단이 각각 공급되는 텐션로라와 제13 로라의 하측으로 장력조절 실린더를 설치하여 장력을 조절하는 장렬조절단계; 및
    상기 텐션로라를 통하여 제1 공급로라에서 공급되는 1겹의 테이프 원단과 제2 공급로라에서 공급되는 1겹의 테이프 원단을 집게로 잡아당겨 전진한 감김축에 공급하면 감김축이 회전하여 일정 길이를 감은 후 집게로 감겨진 단열 테이프의 외측을 누르며 절단칼이 선단을 절단하고 감김축이 후진하여 단열 테이프를 낙하시키도록 하는 감는단계; 를 통하여 제조하는 것을 특징으로 하는 단열 테이프 권취 방법.
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