KR102547641B1 - Ptfe필름 세폭 슬리팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 PTFE필름을 세폭으로 슬리팅하여 PTFE 직조물 제조용 세폭플랫사를 제조하기 위한 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 의하면 폭방향으로는 연신이 잘되는 성질을 가지는 PTFE필름의 슬리팅시 텐션롤러, 가이드롤러로 필름을 일정한 장력과 일정한 폭으로 조절하여 필름이 폭방향으로 연신되어 밀리거나 주름이 발생하는 것을 방지하여 균일한 슬리팅을 이룰수 있고, 표면이 매끄러운 PTFE 필름의 컷팅시 필름에 일정한 장력을 부여함으로써 균일한 슬리팅면을 형성하는 슬리팅장치를 제공할 수 있다.

Description

PTFE필름 세폭 슬리팅 장치{Slitting Machine For PTFE Film}

본 발명은 PTFE필름을 세폭으로 슬리팅하여 PTFE 직조물 제조용 세폭플랫사를 제조하기 위한 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치에 관한 것이다.

슬리팅 장비는 종이제조장비, 인쇄 및 포장장비에 일반적으로 사용되는 종이, 필름, 부직포, 알루미늄 호일, 미카 테이프 및 기타 얇은 재료의 대형 롤을 인쇄하기 전에 일정한 폭을 가진 작은 용량의 롤로 자르는 장비다.

이러한 박막필름을 슬리팅하기 위한 종래의 선행기술로서 대한민국특허공개제10-2011-0118264호에서는 구동 롤 또는 가이드 롤의 마찰력으로 필름을 강제이송시켜 사행 발생 위험과 갭 조정 실시의 수고를 현저히 줄일 수 있는 광학필름 슬리터와 이를 이용한 광학필름 슬리팅 시스템을 제공하고 있다.

또한, 대한민국특허공개제10-2012-0097846호에서는 레이저빔으로 필름을 슬리팅하고, 길이방향의 슬리팅을 위하여 권취롤에서 풀리면서 연속적으로 이송되는 박막필름의 치수를 실시간으로 정확하게 측정한 후 절단하거나, 절단된 박막필름의 치수를 측정함으로써, 박막필름의 불량부분을 검출할 수 있는 슬리팅 장치를 제공하고 있다.

한편, PTFE는 높은 내약품성, 낮은 유전율 등의 특성을 가지며, 융점이 높고 내열성 및 내약품성이 우수하기 때문에, 용융압출시켜 필름형태로 가공하여 LCD공정, 산업용가스켓, 점착·전기절연테이프등의 화학 및 전기 분야를 중심으로 폭 넓은 용도로 사용되고 있다.

이러한 PTFE필름은 필름의 길이방향으로는 1차 연신을 하여 제조되므로 길이방향으로는 연신이 잘되지 않지만 폭방향으로는 연신이 잘되는 성질을 가진다. 상기 기존 슬리팅 장치로 세폭으로 슬리팅시 PTFE필름이 폭방향으로 연신되어 밀리거나 주름으로 인하여 균일한 슬리팅이 어려웠으며, 특히 표면이 매끄러운 PTFE 필름의 컷팅시 필름에 일정한 장력을 부여하여 균일한 슬리팅면을 형성하기가 어려운 문제점이 발생하였다.

대한민국특허공개제10-2011-0118264호(2011년10월31일 공개) 대한민국특허공개제10-2012-0097846호(2012년09월05일 공개)

따라서 본원발명에서는 폭방향으로 연신이 잘되는 성질을 가지는 PTFE필름이 폭방향으로 연신되어 밀리거나 주름이 발생하는 것을 방지하여 균일한 슬리팅을 이룰수 있고, 표면이 매끄러운 PTFE 필름의 컷팅시 필름에 일정한 장력을 부여함으로써 균일한 슬리팅면을 형성하는 슬리팅장치를 제공하는 것을 기술적과제로 한다.

그러므로 본 발명에 의하면, PTFE필름을 공급하는 공급롤러부와;

상기 공급롤러부로부터 공급되는 PTFE필름의 폭조절 및 장력부여를 하는 2쌍의 롤러로 구성되는 텐션롤러부와;

상기 텐선롤러부로부터 공급되는 PTFE필름의 공급각도를 조절하여 공급하는 공급가이드롤러부와;

상기 공급가이드롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하는 제1 압입롤러부와;

상기 제1압입롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 절단하는 슬리팅롤러부와;

상기 슬리팅롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하는 제2압입롤러부와;

상기 제2압입롤러부로부터 송출되는 PTFE필름의 송출각도를 조절하여 송출하는 송출가이드롤러부와;

상기 송출가이드롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 각각 분리하여 이송하는 송출롤러부와;

상기 송출롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 권취하는 와인더부로 이루어진 것을 특징으로 하는 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치가 제공된다.

또한, 본 발명의 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치에서 상기 텐션롤러부는 상,하로 이루어진 한쌍의 롤러가 PTFE필름의 이송방향에 대해 45~90ㅀ각도로 서로 대칭되도록 양측단에 형성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치에서 상기 제1압입롤러부와 슬리팅롤러부의 사이 및 슬리팅롤러부와 제2압입롤러부의 사이에는 가이드롤러가 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

그러므로 본 발명에 의하면, 폭방향으로 연신이 잘되는 성질을 가지는 PTFE필름의 슬리팅시 텐션롤러, 가이드롤러로 필름을 일정한 장력과 일정한 폭으로 조절하여 필름이 폭방향으로 연신되어 밀리거나 주름이 발생하는 것을 방지하여 균일한 슬리팅을 이룰수 있고, 표면이 매끄러운 PTFE 필름의 컷팅시 필름에 일정한 장력을 부여함으로써 균일한 슬리팅면을 형성하는 슬리팅장치를 제공한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 전체적 구성을 나타내는 측면 개념도이며,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 전체적 구성을 나타내는 평면 개념도이며,
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 텐션롤러부의 평면도이며,
도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 텐션롤러부의 정면도이며,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 공급가이드롤러부의 평면도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 공급가이드롤러부의 측면도이며,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 슬리팅롤러부의 사시도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발병은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 전체적 구성을 나타내는 측면 개념도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 전체적 구성을 나타내는 평면 개념도이며, 도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 텐션롤러부의 평면도이며, 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 텐션롤러부의 정면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 공급가이드롤러부의 평면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 공급가이드롤러부의 측면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 슬리팅롤러부의 사시도이다.

도 1에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치는 PTFE필름을 풀어주는 공급롤러부; 텐션롤러부; 공급가이드롤러부; 제1압입롤러부; 슬리팅롤러부; 제2압입롤러부; 송출가이드롤러부; 송출롤러부 및 와인더부로 이루어진다. 베이스부(1000)는 상기 롤러부들이 장착되어 PTFE필름을 슬릿팅하는 공간을 제공한다.

공급롤러부(100)는 PTFE필름(10)을 슬리팅장치로 공급하는 것으로서 필름이 일정한 토크로 풀리도록 한다.

텐션롤러부(200)는 상기 공급롤러부로부터 공급되는 PTFE필름의 폭조절 및 장력부여를 하는 상,하로 이루어진 텐션롤러(20)로 구성되어 PTFE필름의 이송방향에 대해 45~90°각도로 서로 대칭되도록 필름의 변부쪽의 양측단에 한쌍씩 형성된다.

상기 텐션롤러부(200)는 도 3a에 도시된 바와 같이 모터(21)와 연동되어 있으며, 상,하로 이루어진 한쌍의 텐션롤러(20)가 PTFE필름의 이송방향에 대해 45~90°각도로 서로 대칭되도록 양측단에 형성되어 폭방향으로 필름을 변부쪽으로 밀어줌으로써 필름이 안쪽으로 쏠리는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 슬리팅장치에서 슬릿하는 대상인 PTFE필름은 필름의 이송방향으로는 이미 1차 연신이 된 부분이라 연신이 잘되지 않지만 폭방향으로는 연신이 잘되는 필름으로서 통상적인 롤러의 조합으로는 필름폭방향으로 연신이 발생하여 슬릿시 세폭필름의 폭이 균일하지 못하는 문제점이 발생할 수 있다. 따라서 본 발명에서는 상기 텐션롤러부(200)에 의해 슬릿대상인 PTFE필름의 변부쪽을 견고히 고정시켜 슬릿시 균일한 폭을 가지는 세폭필름으로 절단할 수 있도록 하는 것이다.

상기 텐션롤러부(200)는 도 3a,3b에 도시된 바와 같이 상,하로 이루어진 한쌍의 롤러를 서로 대칭되도록 양측단에 설치하여 상기 텐션롤러를 45~90°까지 각도를 조절하여 필름의 종류 및 필름 폭에 따라 PTFE필름에 장력을 부여하도록 한다.

PTFE필름은 일반적인 pp필름 또는 pe필름등과 달리 정전기가 많이 발생하고 필름 양단 끝부분에서 폭방향으로 고무줄처럼 늘어지는 경향이 있어 두께주름이 발생하기 쉽다. 따라서 PTFE필름의 두께에 따라 주름이 발생하지 않도록 장력을 주고 45~90ㅀ까지 각도를 조절하여 폭주름을 최소화하여야 세폭으로 슬리팅시 필름의 밀림이나 미컷팅 부분이 발생되지 않는다.

공급가이드롤러부(300)는 상기 텐선롤러부(200)로부터 공급되는 PTFE필름의 공급각도를 조절하고 필름의 텐션을 고르게 하고 일률적으로 펴지도록 하는 것으로서 도 4에 도시된 바와 같이 2이상의 공급가이드롤러(30), 슬라이딩바(31), 폭조절가이드(32) 및 롤러지지부재(33)로 구성된다. 도 4에 도시된 바와 같이 슬라이딩바(31)에 형성된 폭조절가이드(32 :폭조절 가이드)에 의해 필름을 정렬하며, 도 5에 도시된 바와 같이 롤러지지부재(33)와 지지스탠드(34)의 각도를 조절함으로써 필름의 통과각도조절에 의해 PTFE 필름이 두께 차이에 따라 세폭 슬리팅시 느슨하거나 미컷팅을 발생할 수 있어 일정한 장력을 유지시키고 펴질 수 있게 할 수 있다.

제1압인롤러부(400)는 상기 공급가이드롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하면서 통과시키는 것으로서 우레탄재로 이루어져 필름을 일정한 압력으로 눌러 슬리팅시 필름에 일정한 장력을 부여하는 역할을 한다.

슬리팅롤러부(500)는 상기 제1압입롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 절단하는 것으로서 통상적인 슬리팅롤러를 사용할 수 있다. 슬리팅롤러부(500)는 도 6에 도시된 바와 같은 복수의 슬리팅 나이프(52)들을 가지는 1쌍의 아버(51 : arber)로 이루어지는 것으로서 상기 제1압입롤러부(400)를 통과한 PTFE필름(10)을 일정폭으로 슬리팅하는 작용을 하는데, 슬릿팅되는 PTFE필름의 폭에 따라 나이프간격을 조절하게 된다.

제2압입롤러부(600)는 상기 슬리팅롤러부(500)로부터 송출되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하면서 통과시키는 것으로서 우레탄재로 이루어져 필름을 일정한 압력으로 눌러 슬리팅이 완료될 때까지 필름에 일정한 장력을 부여하여 슬리팅되는 필름의 일정한 폭을 유지하도록 하는 역할을 한다.

송출가이드롤러부(700)는 상기 제2압입롤러부(600)로부터 송출되는 슬리팅된 PTFE필름의 송출각도를 조절하여 송출하는 2이상의 롤러로 구성된 것으로서 상기 공급가이드롤러부(300)와 동일한 구성을 가지며, 통과한 슬리팅된 PTFE필름의 통과각도조절을 하고 필름의 텐션을 고르게 하고 일률적으로 펴지도록 한다.

상기 제1압인롤러부(400)와 슬리팅롤러부(500)의 사이 및 슬리팅롤러부(500)와 제2압인롤러부(600)의 사이에는 가이드롤러가 더 구비되어 PTFE필름의 안정적인 이송을 보조하게 된다.

송출롤러부(800)는 상기 송출가이드롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 각각 분리하여 와인더로 이송하며, 와인더부(900)에 의해 상기 송출롤러부로부터 송출되는 각각의 슬리팅된 PTFE필름을 권취하게 된다.

이하에서는 본 발명의 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치를 이용한 PTFE필름의 슬리팅공정에 대하여 설명하기로 한다.

도 1에 도시된 바와 같이 PTFE필름(10)은 공급롤러부(100)에 의해 일정한 토크로 풀려 텐션롤러부(200)로 공급된다. PTFE필름(10)은 필름의 이송방향에 대해 45~90ㅀ각도로 서로 대칭되도록 필름의 변부쪽의 양측단에 한쌍씩 형성된 텐션롤러부(200)를 통과하면서 PTFE필름의 장력이 부여되어 필름폭방향으로 필름을 변부쪽으로 밀어주면서 필름을 통과시켜 필름이 안쪽으로 쏠리는 것을 방지한다.

이후 필름은 공급가이드롤러부(300)를 통과하면서 필름의 텐션이 일정하게 유지되면서 슬라이딩바(31)에 형성된 폭조절가이드(32)에 의해 정렬되며, 펴진 상태로 이송된다. 이후 제1압인롤러부(400)사이를 통과하면서 PTFE필름에 일정한 압력이 가압되면서 슬리팅시 필름에 일정한 장력이 부여되도록 한다.

제1압인롤러부(400)사이를 통과한 필름은 슬리팅롤러부(500)를 통과하면서 일정 폭으로 절단되는데, 슬리팅롤러부(500)의 나이프간격을 조절하여 슬릿팅되는 PTFE필름의 폭을 조절하게 된다. 상기 슬리팅롤러부(500)로부터 송출되는 슬리팅된 PTFE필름은 제2압입롤러부(600)를 통과하면서 일정한 압력으로 가압되어 슬리팅되는 필름의 일정한 폭을 유지하도록 한다.

상기 제2압입롤러부(600)로부터 송출되는 슬리팅된 PTFE필름은 송출가이드롤러부(700)에 의해 송출각도가 조절되며, 통과한 슬리팅된 PTFE필름의 통과각도조절이 되면서 필름의 텐션이 일정하게 되며 일률적으로 펴진다. 상기 송출가이드롤러부로부터 송출되는 PTFE필름은 송출롤러부(800)를 지나 각각 분리되어 와인더부(900)에 권취된다.

10 : PTFE필름 20 : 텐션롤러
21 ： 모터 30 ： 공급가이드롤러
31 ： 슬라이딩바　 32 : 폭조절가이드
33 ： 롤러지지부재　 34 ： 지지스탠드
51 ： 아버 52 ： 슬리팅 나이프
100 : 공급롤러부 200 : 텐션롤러부
300 : 공급가이드롤러부 400 : 제1압인롤러부
500 : 슬리팅롤러부 600 : 제2압입롤러부
700 : 송출가이드롤러부 800 : 송출롤러부
900 : 와인더부 1000 : 베이스부

Claims (3)

1. PTFE필름을 공급하는 공급롤러부와;
   상기 공급롤러부로부터 공급되는 PTFE필름의 폭조절 및 장력부여를 하도록 2쌍의 롤러로 구성되고 상,하로 이루어진 한쌍의 롤러가 PTFE필름의 이송방향에 대해 45~90°각도로 서로 대칭되도록 양측단에 형성된 텐션롤러부와;
   상기 텐선롤러부로부터 공급되는 PTFE필름의 공급각도를 조절하여 공급하는 공급가이드롤러부와;
   상기 공급가이드롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하는 제1압입롤러부와;
   상기 제1압입롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 절단하는 슬리팅롤러부와;
   상기 슬리팅롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하는 제2압입롤러부와;
   상기 제2압입롤러부로부터 송출되는 PTFE필름의 송출각도를 조절하여 송출하는 송출가이드롤러부와;
   상기 송출가이드롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 각각 분리하여 이송하는 송출롤러부와;
   상기 송출롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 권취하는 와인더부로 이루어진 것을 특징으로 하는 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 제1압입롤러부와 슬리팅롤러부의 사이 및 슬리팅롤러부와 제2압입롤러부의 사이에는 가이드롤러가 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치.

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