KR101556717B1 - 엘보 연결홀이 있는 사출금형의 회전 취출장치 - Google Patents

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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles

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Abstract

본 발명은 엘보 연결홀이 있는 사출금형의 회전 취출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 취출시 캐비티를 갖는 코어금형과 고정판을 9∼11mm 들어올려 코어금형에 집중되는 하중을 분산시키는 작용으로 코어의 수명을 연장하며, 상승시킨 사출 성형품을 엘보 연결홀의 각도에 따라 회전시켜 코어금형으로부터 분리되도록 하는 엘보 연결홀이 있는 사출금형의 회전 취출장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 내부에 코어금형이 설치되어 상측의 이동 상부금형과의 사이에서 캐비티를 형성하고 외측으로 금형 몸체가 연결되는 고정 하부금형으로 이루어지고, 상기 코어금형의 하측으로 이송축이 상승 및 하강하도록 이송 안내축을 설치하며 상기 이송축의 하측이 연결며, 상기 캐비티에서 엘보 연결홀이 형성된 사출 성형품을 성형하면 이송축이 코어금형을 상승시키도록 하고, 상기 코어금형이 상승한 후 사출 성형품을 취출하는 회전 취출장치를 설치하되;
상기 회전 취출장치는 안내판 연결축의 상측에 설치한 회전 안내판에 연결되며 상기 회전 안내판의 내경에 연결된 부싱을 회전시키는 유압모터가 양측에 설치되고, 상기 부싱이 연결되는 회전 취출판이 회전하여 엘보 연결홀이 캐비티에서 분리되도록 사출 성형품을 회전시켜 취출하도록 설치하는 엘보 연결홀이 있는 사출금형의 회전 취출장치에 있어서,
상기 코어금형은 이송축의 하측이 연결되며 9∼11mm 1차 상승시켜 코어금형에 집중되는 하중을 분산시키며 하측으로 돌출된 이젝트바를 설치한 이송대와, 상기 이송대와 바닥판의 사이에 설치하고 이젝트바가 결합하는 가이드부를 형성한 받침판과, 상기 회전 취출판의 4면의 코너에 돌출되어 캐비티로부터 성형되는 사출 성형품과 걸림턱이 결합하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

엘보 연결홀이 있는 사출금형의 회전 취출장치{Elbow connection hole rotates taking out device of an injection mold}
본 발명은 엘보 연결홀이 있는 사출금형의 회전 취출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 취출시 캐비티를 갖는 코어금형과 고정판을 9∼11mm 들어올려 코어금형에 집중되는 하중을 분산시키는 작용으로 코어의 수명을 연장하며, 상승시킨 사출 성형품을 엘보 연결홀의 각도에 따라 회전시켜 코어금형으로부터 분리되도록 하는 엘보 연결홀이 있는 사출금형의 회전 취출장치에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형은 플라스틱의 성형가공법으로서, 열가소성수지를 성형하는 방법으로, 플라스틱에 다양한 첨가제를 첨가한 컴파운드를 용융상태로 만든 후, 피스톤으로 투입구를 통해서 금형의 내부에 형성한 캐비티(cavity)에서 사출하고, 이를 냉각시켜 복잡한 형상의 제품을 신속하게 제조할 수 있도록 하는 것이다.
이러한 사출성형은 고정금형과 가동금형이 결합분리되는 곳에 서로 맞물리는 성형을 형성하고, 이들 성형금형이 서로 맞물리는 사이에 캐비티를 형성하여 용융수지를 주입하고 냉각시켜 이동금형을 작동하여 캐비티를 개방하고 고정금형 측에 남겨진 사출 성형품을 취출하는 이형작업이 이루어지게 되는데, 수작업으로 취출하는 경우 작업이 불편할 뿐만 아니라 많은 시간과 노동력이 소모되는 문제점이 있었다.
이에, 종래에도 사출 성형품을 자동으로 취출하는 금형장치가 다양하게 개발되어 사용되고 있으나, 가동금형을 고정금형에서 오픈시킬 때 성형금형과 밀착되어 잘 떨어지지 않는다.
그리고 사출금형은 사출 성형품을 성형금형으로부터 취출시키기 위하여 고정금형 내부에 취출핀을 설치하여 금형을 오픈시킬 때 취출핀이 사출 성형품을 밀어주어 사출 성형품을 탈형시키는데, 이때 별도의 타격구조를 구성한 취출로드가 취출핀이 구성된 취출판을 타격함으로써 취출핀이 사출 성형품을 순간적으로 밀어내어 취출되도록 하였다.
그러나 금형으로부터 사출 성형품이 밀착되어 잘 분리되지 않는 결점이 있으며, 힘이 과해지면 사출 성형품이 손상되는 결점이 발생하게 된다.
한편, 사출 성형품의 구조가 매우 복잡해지고, 엘보 연결홀이 형성되어 있는 경우에는 금형으로부터 사출 성형품을 취출하는 것이 어려워 금형과 사출 성형품을 기본 금형으로부터 분리한 상태에서 노동력을 이용하여 분리하게 되므로 시간과 노동력의 소모 및 사출 성형품의 취출에 따른 손상 등 다양한 문제점이 발생하게 되었다.
그리고 일본특허공개공보 특개2007-307713호(2007. 11. 29. 공개)와, 일본특허공개공보 특개2011-201214호(2011. 10. 13. 공개)는 상기의 결점을 해결하고 엘보 연결홀이 형성되어 있는 사출 성형품을 금형으로부터 분리한 후 사출 성형품을 회전시켜 취출하도록 하였다.
그러나 금형으로부터 코어금형을 최초 분리하기 위해 상승시키는 과정에서 가해지는 힘으로 코어금형에 많은 무리가 가게 되므로 코어금형이 쉽게 손상되는 결점이 발생하며, 사출 성형품의 취출작업이 원활하지 못하게 되는 결점이 발생하게 되었다.
문헌 1. 특허등록번호 제0846850호(2008. 07. 10. 등록) 문헌 2. 실용신안등록번호 제445760호(2009. 08. 21. 등록) 문헌 3. 특허등록번호 제1042984호(2011. 06. 14 등록) 문헌 4. 특허등록번호 제1213663호(2012. 12. 12. 등록) 문헌 5. 일본특허공개공보 특개2007-307713호(2007. 11. 29. 공개) 문헌 6. 일본특허공개공보 특개2011-201214호(2011. 10. 13. 공개)
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 고정 하부금형과 이동 상부금형의 사이에 코어금형을 설치하여 캐비티를 형성한 후 캐비티에 용융수지를 공급하여 사출 성형품을 성형하여 냉각한 다음 이젝트바가 분리되면서 9∼11mm를 상승시켜 코어금형에 집중되는 하중을 분산시켜 코어금형의 수명을 연장하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 해결과제는, 이동 상부금형과 코어금형을 상승시킨 후 이동 상부금형이 탈형되면 회전 취출장치를 사출 성형품의 엘보 연결홀의 각도(180도까지 가능)에 따라 회전 취출판을 회전시켜 엘보 연결홀이 형성된 복잡한 사출 성형품을 취출할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 내부에 코어금형이 설치되어 상측의 이동 상부금형과의 사이에서 캐비티를 형성하고 외측으로 금형 몸체가 연결되는 고정 하부금형으로 이루어지고, 상기 코어금형의 하측으로 이송축이 상승 및 하강하도록 이송 안내축을 설치하며 상기 이송축의 하측이 연결며, 상기 캐비티에서 엘보 연결홀이 형성된 사출 성형품을 성형하면 이송축이 코어금형을 상승시키도록 하고, 상기 코어금형이 상승한 후 사출 성형품을 취출하는 회전 취출장치를 설치하되;
상기 회전 취출장치는 안내판 연결축의 상측에 설치한 회전 안내판에 연결되며 상기 회전 안내판의 내경에 연결된 부싱을 회전시키는 유압모터가 양측에 설치되고, 상기 부싱이 연결되는 회전 취출판이 회전하여 엘보 연결홀이 캐비티에서 분리되도록 사출 성형품을 회전시켜 취출하도록 설치하는 엘보 연결홀이 있는 사출금형의 회전 취출장치에 있어서,
상기 코어금형은 이송축의 하측이 연결되며 9∼11mm 1차 상승시켜 코어금형에 집중되는 하중을 분산시키며 하측으로 돌출된 이젝트바를 설치한 이송대와, 상기 이송대와 바닥판의 사이에 설치하고 이젝트바가 결합하는 가이드부를 형성한 받침판과, 상기 회전 취출판의 4면의 코너에 돌출되어 캐비티로부터 성형되는 사출 성형품과 걸림턱이 결합하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
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본 발명은 고정 하부금형과 이동 상부금형의 사이에 코어금형을 설치하여 캐비티를 형성한 후 캐비티에 용융수지를 공급하여 사출 성형품을 성형하여 냉각한 다음 이젝트바를 분리하여 이송대와 이송 상부금형 및 코어금형을 동시에 9∼11mm 상승시켜 코어금형에 집중되는 하중이 분산되어 코어금형의 수명이 연장되도록 하는 효과를 제공하는 것이다.
본 발명은 이동 상부금형과 코어금형을 상승시킨 후 이동 상부금형이 더 상승되어 코어금형으로부터 탈형되면 회전 취출장치를 통한 유압모터를 구동하여 사출 성형품의 엘보 연결홀의 각도(180도까지 가능)에 따라 회전 취출판을 회전시켜 엘보 연결홀이 형성된 복잡한 사출 성형품을 코어금형으로부터 간편하게 자동으로 취출할 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 단면도
도 2 는 본 발명의 코어금형과 이동 상부금형이 1차 상승한 상태를 나타낸 단면도
도 3 은 본 발명의 코어금형이 고정 하부금형에서 상승해 분리된 상태를 나타낸 단면도
도 4 는 본 발명의 사출 성형품이 코어금형에서 회전 취출되어 분리된 상태를 나타낸 단면도
도 5 는 본 발명의 회전 취출장치에 대한 설치상태 단면도
도 6 은 본 발명의 회전 취출장치에 대한 설치상태 일부 측면도
도 7 은 본 발명의 금형과 회전 취출장치에 대한 설치상태 평면도
도 8 은 본 발명의 캐비티와 회전 취출판에 대한 설치상태 평면도
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 단면도이고, 도 2는 본 발명의 코어금형과 이동 상부금형이 1차 상승한 상태를 나타낸 단면도, 도 3은 본 발명의 코어금형이 고정 하부금형에서 상승해 분리된 상태를 나타낸 단면도, 도 4는 본 발명의 사출 성형품이 코어금형에서 회전 취출되어 분리된 상태를 나타낸 단면도, 도 5는 본 발명의 회전 취출장치에 대한 설치상태 단면도, 도 6은 본 발명의 회전 취출장치에 대한 설치상태 일부 측면도, 도 7은 본 발명의 금형과 회전 취출장치에 대한 설치상태 평면도, 도 8은 본 발명의 캐비티와 회전 취출판에 대한 설치상태 평면도를 나타낸 것이다.
금형 몸체(11)를 통하여 설치되는 고정 하부금형(10)과; 상기 고정 하부금형(10)의 상측에서 결합하는 이동 상부금형(50)과; 상기 고정 하부금형(10)과 이동 상부금형(50)의 내부 사이에 사출 성형품(60)이 사출 성형되는 캐비티(61)를 형성한 코어금형(31)으로 이루어지는 것이다.
상기 고정 하부금형(10)은 외측에서 하측 방향으로 금형 몸체(11)가 형성되어 있고, 상기 금형 몸체(11)의 하측에는 바닥판(13)으로 지지되는 것이다.
상기 바닥판(13)의 상측이며, 금형 몸체(11)의 내부에는 이송대(20)가 설치되고, 상기 이송대(20)와 바닥판(13)의 사이에 설치하는 받침판(12)의 한 부분에는 하측으로 이젝트바(21)가 돌출되어 있어서 가이드부(22)에 의해 고정 및 분리되도록 설치하는 것이다.
상기 바닥판(13)과 고정 하부금형(10)의 사이에는 이송 안내축(34)이 설치되어 있어서 이송대(20)의 상승 및 하강시에 안내하도록 형성하고, 상기 이송대(20)의 상측으로 다수 개의 이송축(33)이 고정 하부금형(10)을 관통하여 코어금형(31)의 하측에 연결되어 있다.
상기 코어금형(31)에는 캐비티(61)가 형성되어 있어서 사출 성형품(60)이 사출 성형될 수 있도록 하고, 상기 코어금형(31)의 외측 및 양쪽에는 사출 성형품(60)을 회전 취출하는 회전 취출장치(40)가 설치되어 있다.
상기 회전 취출장치(40)는 이송대(20)의 양쪽에서 상측으로 안내판 연결축(46)이 돌출되어 있고, 상기 안내판 연결축(46)의 상측에는 회전 안내판(42)이 고정되어 있어서 코어금형(31)과 함께 상승 및 하강하도록 설치되어 있다.
상기 회전 안내판(42)의 외측에는 양쪽으로 유압모터(41)가 연결되어 있고, 상기 유압모터(41)는 회전 안내판(42)을 관통하여 부싱(43)으로 회전 취출판(44)에 연결되어 회전 취출판(44)을 180도까지 회전 취출할 수 있도록 설치하였다.
상기 코어금형(31)은 엘보 연결홀(62)이 하나 또는 다수 개 형성되도록 캐비티(61)가 형성되어 있으며, 상기 캐비티(61)를 통하여 복잡한 사출 성형품(60)을 성형할 수 있도록 하는 것이다.
상기 회전 취출판(44)은 상기 코어금형(31)을 감싸며 캐비티(61)에서 성형되는 사출 성형품(60)을 취출할 수 있도록 4면의 코너에 걸림턱(44a)이 형성되어 사출 성형품(60)과 결합되어 있는 것이다.
상기 캐비티(61)에는 입구와 출구가 연결되어 외부로부터 용융수지를 공급할 수 있도록 설치하였다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은, 도 1과 같이 캐비티(61)가 형성되어 있고, 고정 하부금형(10)과 이동 상부금형(50)이 결합된 상태에서 입구를 통하여 용융수지가 공급되면 캐비티(61)에 용융수지가 충진되어 엘보 연결홀(62)을 갖는 사출 성형품(60)을 성형할 수 있도록 하고, 성형된 후에는 냉각과정을 거치게 된다.
사출 성형품(60)의 냉각이 종료되면 하측에서 도시하지 않은 곳에서 동력이 제공되어 바닥판(13)의 상측에 있는 이송대(20)를 도 2에 도시한 바와 같이, 9∼11mm 상승시키게 된다.
이송대(20)가 9∼11mm 상승하게 되면 이젝트바(21)가 가이드부(22)에서 분리되어 상승되고, 고정 하부금형(10)에서 코어금형(31)과 이동 상부금형(50)이 상승하게 되면서 코어금형(31)에 집중되는 하중을 분산시키는 작용으로 코어금형(31)의 수명을 연장할 수 있게 되는 것이다.
이송대(20)가 1차 상승되어 코어금형(31)과 이동 상부금형(50)이 9∼11mm 상승한 후에는 도시하지 않은 곳에서 이송대(20)를 상승시켜 도 3에 도시한 바와 같이, 고정 하부금형(10)의 상측에서 정지하도록 한다.
이때, 코어금형(31)은 이송축(33)이 고정 하부금형(10)을 관통하여 상승하게 되며, 이송 안내축(34)이 고정된 상태에서 코어금형(31)의 상승을 안내하게 되고, 이동 상부금형(50)은 코어금형(31)의 사출 성형품(60)과 분리되어 더 상승하게 된다.
도 3과 같이 코어금형(31)이 상승한 상태에서 정지하게 되면 사출 성형품(60)의 상측은 이동 상부금형(50)과 분리된 상태를 유지하게 되고, 회전 취출장치(40)의 유압모터(41)가 구동하여 회전 안내판(42)에 결합된 부싱(43)에 동력을 제공하여 회전시킨다.
부싱(43)이 회전 안내판(42)에 안내되어 회전하게 되면 상시 부싱(43)과 연결된 회전 취출판(44)이 회전하면서 사출 성형품(60)을 회전시키게 되고, 사출 성형품(60)은 캐비티(61)의 코어금형(31)에서 엘보 연결홀(62)이 완전히 분리되도록 회전시키는 것이다.
상기 회전 취출판(44)에 형성한 걸림턱(44a)은 사출 성형품(60)의 외곽이 걸리도록 형성되어 있으므로 회전 취출판(44)이 회전하면서 사출 성형품(60)을 안정되게 지지하면서 회전 취출이 이루어지도록 하는 것이다.
엘보 연결홀(62)이 코어금형(31)에서 120도 정도 회전되어 완전하게 분리되어 사출 성형품(60)의 탈형에 의한 취출이 종료되는 것이다.
상기 회전 취출장치(40)를 통하여 회전 취출판(44)이 180도까지 회전되므로 사출 성형품(60)에 엘보 연결홀(62)이 분리 가능한 각도까지 성형할 수 있게 되어 엘보 연결홀(62)의 개수와 복잡한 구조에 관계없이 간편하게 성형한 후 취출할 수 있게 되는 것이다.
사출 성형품(60)의 취출이 종료된 후에는 유압모터(41)가 역회전되어 부싱(43)을 통해 회전 취출판(44)을 원상태로 역회전시킨 후에는 이동 상부금형(50)이 하강하여 코어금형(31)과 결합하면서 동시에 코어금형(31)이 이송축(33)을 통하여 이송대(20)와 함께 하강하여 고정 하부금형(10)과 결합되어 다음 제품을 사출 성형할 수 있는 상태로 이송하는 것이다.
본 발명은 사출 성형품을 성형한 후에 코어금형과 이동 상부금형을 9∼11mm 상승시켜 코어금형에 집중되는 하중을 분산시키고, 다시 코어금형을 상승시킨 후 회전 취출장치를 통한 회전 취출판의 회전으로 엘보 연결홀이 형성된 사출 성형품을 회전시켜 취출되도록 하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.
10 : 고정 하부금형 11 : 금형 몸체
13 : 바닥판 20 : 이송대
21 : 이젝트바 22 : 가이드부
30 : 고정 하부금형 31 : 코어금형
33 : 이송축 34 : 이송 안내축
40 : 회전 취출장치 41 : 유압모터
42 : 회전 안내판 43 : 부싱
44 : 회전 취출판 46 : 안내판 연결축
50 : 이동 상부금형 60 : 사출 성형품
61 : 캐비티 62 : 엘보 연결홀

Claims (3)

  1. 내부에 코어금형(31)이 설치되어 상측의 이동 상부금형(50)과의 사이에서 캐비티(61)를 형성하고 외측으로 금형 몸체(11)가 연결되는 고정 하부금형(30)으로 이루어지고, 상기 코어금형(31)의 하측으로 이송축(33)이 상승 및 하강하도록 이송 안내축(34)을 설치하며 상기 이송축(33)의 하측이 연결며, 상기 캐비티(61)에서 엘보 연결홀(62)이 형성된 사출 성형품(60)을 성형하면 이송축(33)이 코어금형(31)을 상승시키도록 하고, 상기 코어금형(31)이 상승한 후 사출 성형품(60)을 취출하는 회전 취출장치(40)를 설치하되;
    상기 회전 취출장치(40)는 안내판 연결축(46)의 상측에 설치한 회전 안내판(42)에 연결되며 상기 회전 안내판(42)의 내경에 연결된 부싱(43)을 회전시키는 유압모터(41)가 양측에 설치되고, 상기 부싱(43)이 연결되는 회전 취출판(44)이 회전하여 엘보 연결홀(62)이 캐비티(61)에서 분리되도록 사출 성형품(60)을 회전시켜 취출하도록 설치하는 엘보 연결홀이 있는 사출금형의 회전 취출장치에 있어서,
    상기 코어금형(31)은 이송축(33)의 하측이 연결되며 9∼11mm 1차 상승시켜 코어금형(31)에 집중되는 하중을 분산시키며 하측으로 돌출된 이젝트바(21)를 설치한 이송대(20)와, 상기 이송대(20)와 바닥판(13)의 사이에 설치하고 이젝트바(21)가 결합하는 가이드부(22)를 형성한 받침판(12)과, 상기 회전 취출판(44)의 4면의 코너에 돌출되어 캐비티(61)로부터 성형되는 사출 성형품(60)과 걸림턱(44a)이 결합하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘보 연결홀이 있는 사출금형의 회전 취출장치.
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