KR101542619B1 - 광학 점착 필름 및 이를 포함하는 광학표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 화학식 1의 구조를 포함하는 (메타)아크릴레이트 바인더를 포함하고, 겔분율이 90% 이상인 광학 점착 필름 및 이를 포함하는 광학표시장치에 관한 것이다.

Description

광학 점착 필름 및 이를 포함하는 광학표시장치{OPTICAL ADHESIVE FILM AND OPTICAL DISPLAY APPARATUS COMPRISING THE SAME}
본 발명은 광학 점착 필름 및 이를 포함하는 광학표시장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 고굴절율의 윈도우 글라스나 투명 전극 필름에 점착시 반사 특성, 휘도 특성이 저하되지 않게 하고, 겔분율이 높아 내충격성과 내구성이 높고, 접착력, 저장탄성율, 일래스틱 모듈러스가 좋은 광학 점착 필름, 및 이를 포함하는 광학표시장치에 관한 것이다.
터치스크린 시장의 성장과 휴대폰 등의 소형 사이즈에서 TV등 대형 사이즈의 디스플레이에 이르기까지 적용 제품군이 다양해지고 있다. 이에 따라, 윈도우 글래스가 다양하게 적용되어질 것으로 예상되고 있다. 현재 모바일용에 적용되고 있는 윈도우 글래스의 굴절율은 약 1.51 정도로 높다. 그러나, 향후 적용될 윈도우 글래스의 굴절율은 약 1.50-1.53 정도로 다양하며, 굴절율이 더욱 높게도 적용될 가능성이 매우 높은 상황이다.
현재 터치스크린 등의 모바일용에 사용되는 광학 점착제 조성물은 바인더로 우레탄 (메타)아크릴레이트 바인더를 포함한다. 상기 바인더는 굴절률이 약 1.44-1.47 정도이다. 그러나, 바인더 또는 광경화형 점착제 조성물 또는 이로부터 제조된 광학 점착 필름의 굴절률과 윈도우 글래스의 굴절율의 차이가 많이 나게 되면, 반사 특성이 높아지게 되고, 휘도 특성이 나빠질 수 있다.
이와 관련하여, 한국공개특허 제2011-0056213호는 단량체로서 알킬 (메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트, 카르복시산기 함유 단량체, 및 히드록시기 함유 단량체를 함유하고, 중량평균분자량이 160만g/mol 이상이고, 다분산지수가 1.8-10이하인 (메타)아크릴계 공중합체를 함유하는 광학 필름용 점착제 조성물을 개시하고 있다.
본 발명의 목적은 고굴절의 윈도우 글래스에 적용가능한 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고굴절 윈도우 글래스와 투명전극필름 사이에 적층시 시인성이 좋고 충격강도와 접착력이 좋고 경화수축율이 낮은 점착제 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고굴절의 윈도우 글래스에 적용가능한 광학 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 관점인 광학 점착 필름은 하기 화학식 1의 구조를 포함하는 (메타)아크릴계 바인더를 포함하고, 하기 식 2로 표시되는 겔분율이 90% 이상이 될 수 있다:
<화학식 1>
Figure 112012105583087-pat00001
<식 2>
겔분율(%) = [(경화후 필름 무게 - 24시간 톨루엔 방치 후 필름 무게)]/경화후 필름 무게 x 100.
본 발명의 다른 관점인 광학 점착제 조성물은 하기 화학식 1의 구조를 포함하는 (메타)아크릴계 바인더를 포함할 수 있다:
<화학식 1>
Figure 112012105583087-pat00002
본 발명의 또 다른 관점인 광학표시장치는 상기 광학 점착 필름을 포함할 수 있다.
본 발명은 고굴절의 윈도우 글래스에 적용가능하고, 고굴절 윈도우 글래스와 투명전극필름 사이에 적층시 시인성이 좋고 충격강도와 접착력이 좋은 광학 점착 필름을 제공하였다.
도 1은 본 발명 일 구체예의 광학표시장치의 일부 단면도이다.
도 2는 본 발명 다른 구체예의 광학표시장치의 일부 단면도이다.
본 명세서에서 '치환 또는 비치환된'에서 '치환'은 작용기의 수소가 탄소수 1-10의 알킬기, 탄소수 1-10의 알콕시기, 할로겐, 탄소수 5-20의 사이클로알킬기, 탄소수 6-20의 아릴기, 탄소수 7-20의 아릴알킬기로 치환되는 것을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 '*'은 분자내 원소 간의 결합 부위를 나타낸다.
본 발명의 일 관점인 광학 점착제 조성물은 하기 화학식 1의 구조를 포함하는 (메타)아크릴계 바인더를 포함할 수 있다.
( 메타 )아크릴계 바인더
상기 바인더는 하기 화학식 1의 구조를 포함할 수 있다:
<화학식 1>
Figure 112012105583087-pat00003
(상기에서, *는 원소의 연결 부위이다).
상기 바인더의 굴절률은 1.50-1.55, 바람직하게는 1.50-1.52가 될 수 있다. 상기 범위에서, 고굴절률의 윈도우 글래스에 적용되더라도 반사 특성, 휘도 특성이 나빠지지 않을 수 있고, 기존의 황을 함유한 재료의 단점인 저취형이면서, 우수한 접착력을 나타내는 효과가 있을 수 있다.
상기 바인더 중 황의 함량은 EDS(energy dispersive spectroscopy)에 의해 측정하였을 때 12-20중량%가 될 수 있다. 상기 범위에서, 적정량의 화학식 1을 포함하여 고굴절률을 확보할 수 있고, 광개시제 및 단량체 등의 원료와 혼합 특성이 양호한 효과가 있을 수 있다.
상기 바인더는 상기 화학식 1의 구조 및 광경화 작용기(예:(메타)아크릴레이트기 등을 포함하는 비닐기)를 포함할 수 있다. 상기 광경화 작용기는 하기의 광경화 반응체와 경화 반응을 수행함으로써 점착 필름의 매트릭스를 형성할 수 있다.
상기 바인더의 점도는 25℃에서 25,000-240,000cps가 될 수 있다. 상기 범위에서, 원활하게 타 재료와의 혼용성이 양호하며, 디스펜싱 공법시 작업이 편리할 수 있는 효과가 있을 수 있다.
상기 바인더의 중량평균분자량(Mw)은 10,000-50,000g/mol, 바람직하게는 20,000-45,000g/mol이 될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 내구성, 접착력, 연신율, 내열성 및 내습성이 좋을 수 있고, 필름 형성 특성이 우수한 효과가 있을 수 있다.
상기 바인더의 PDI(중량평균분자량/수평균분자량)는 1.0-5.0, 바람직하게는 1.0-2.1, 더 바람직하게는 1.8-2.1이 될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 모폴러지(morphology) 특성이 균일한 효과가 있을 수 있다.
상기 바인더는 폴리티올 등을 포함하는 혼합물의 공중합체일 수 있다. 구체예에서, 상기 바인더는 폴리티올, 디이소시아네이트계 화합물 및 (메타)아크릴레이트 단량체를 포함하는 혼합물의 공중합체를 포함할 수 있다.
상기 폴리티올은 티올기(-SH)를 2개 이상 포함하는 화합물로서, 3-메르캅토프로피오네이트 유도체, 4-메르캅토부티레이트 유도체 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 폴리티올은 트리메틸올프로판 트리스(3-메르캅토프로피오네이트), 펜타에리트리톨 테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트), 테트라에틸렌글리콜 비스(3-메르캅토프로피오네이트), 디펜타에리트리톨 헥사키스(3-메르캅토프로피오네이트) 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 디이소시아네이트계 화합물은 톨루엔계, 나프탈렌계, 이소프렌계, 헥사메틸렌계 디이소시아네이트 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 디이소시아네이트계 화합물은 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4 또는 2,6-톨루엔 디이소시아네이트, 디페닐메탄디이소시아네이트, 크실렌디이소시아네이트, 수소화된 디페닐메탄디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 (메타)아크릴레이트 단량체는 히드록시기를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르로서, 말단 또는 구조 내에 히드록시기를 갖고, 탄소수 2-10의 알킬기 또는 탄소수 5-10의 사이클로알킬기를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있다. 바람직하게는 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 바인더는 상기 폴리티올, 디이소시아네이트계 화합물 및 (메타)아크릴레이트 단량체를 중합하여 제조할 수 있다. 중합은 통상의 중합 방법 예를 들면, 괴상 중합, 유화 중합, 현탁 중합 등으로 수행될 수 있고, 특별히 제한은 없다. 중합 반응은 예를 들면 40℃-90℃, 2시간-24시간 동안 수행될 수 있다.
구체적으로 폴리티올과 디이소시아네이트계 화합물을 1차 중합시켜 상기 화학식 1의 구조를 갖는 저중합체를 제조하고, 상기 (메타)아크릴레이트 단량체를 추가로 중합시킴으로써 상기 화학식 1의 구조를 갖는 (메타)아크릴계 바인더를 제조할 수 있다.
중합 반응은 무 촉매 하에 또는 촉매 존재 하에 수행될 수 있는데, 바람직하게는 촉매를 사용하여 공중합체를 제조할 수 있다. 촉매는 예를 들면, 디부틸틴 디라우레이트(DBTDL), 트리에틸렌디아민(TEDA) 및 1,4-디아자비시클로[2.2.2]옥탄 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다. 촉매는 상기 폴리티올 100 중량부 대비 0.05-2중량부로 사용될 수 있다.
상기 바인더 제조에서, 폴리티올, 디이소시아네이트계 화합물 및 (메타)아크릴레이트 단량체의 중합비는 적절히 조절할 수 있다. 예를 들면, 상기 혼합물은 폴리티올 20-40중량%, 디이소시아네이트계 화합물 40-60중량% 및 (메타)아크릴레이트 단량체 20-40중량%를 포함할 수 있다.
상기 바인더는 고형분 기준으로 상기 점착제 조성물 중 25-80중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착제 조성물 또는 점착필름의 고굴절을 확보할 수 있고, 재료의 점도를 조절하여 작업성을 양호하게 하며 낮은 경화수축율의 값을 보일 수 있다. 바람직하게는, 35-70중량%, 또는 35-65중량%로 포함될 수 있다.
상기 점착제 조성물은 광경화형 단량체를 더 포함할 수 있다.
광경화형 단량체
광경화형 단량체는 히드록시기를 갖는 비닐계 단량체, 알킬기를 갖는 비닐계 단량체, 지환족기를 갖는 비닐계 단량체, 지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체, 카르복시산 기를 갖는 비닐계 단량체 및 비닐기와 실란기를 갖는 단량체 등을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 광경화형 단량체는 히드록시기를 갖는 비닐계 단량체, 지환족기를 갖는 비닐계 단량체, 및 지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체의 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 광경화형 단량체는 고형분 기준으로 상기 점착제 조성물 중 15-70중량%, 바람직하게는 15-40중량%, 더 바람직하게는 15-30중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 재료의 점도를 조절하여 작업성을 양호하게 하며 낮은 경화수축율의 값을 보일 수 있다.
히드록시기를 갖는 비닐계 단량체는 히드록시기와 탄소-탄소 이중결합을 갖는 단량체라면 특별히 제한되지 않는다. 상기 단량체는 히드록시기 및 탄소수 1-20의 알킬기 또는 탄소수 5-10의 사이클로알킬기를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있다. 예를 들면, 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메타)아크릴레이트, 1,4-시클로헥산디메탄올 모노 (메타)아크릴레이트, 1-클로로-2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜 모노(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올 모노(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 펜타(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜 모노(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올에탄 디(메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페닐옥시프로필 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시사이클로헥실 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페닐옥시 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시사이클로펜틸 (메타)아크릴레이트, 사이클로헥산디메탄올 모노(메타)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
히드록시기를 갖는 비닐계 단량체는 고형분 기준으로 점착제 조성물 중 1-10중량%, 바람직하게는 2-8중량%로 포함될 수 있다.
지환족기를 갖는 비닐계 단량체는 탄소수 4-20의 단일환 또는 복소환의 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 탄소수 6-20의 단일환 또는 복소환의 지환족 고리를 갖는 (메타)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 단량체는 이소보르닐 (메타)아크릴레이트, 사이클로헥실 (메타)아크릴레이트, 사이클로펜틸 (메타)아크릴레이트 등을 포함할 수 있다.
지환족기를 갖는 비닐계 단량체는 고형분 기준으로 점착제 조성물 중 5-20중량%, 바람직하게는 6-18중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착제의 점도를 조절하여 코팅시 작업성이 용이하게 하는 결과를 얻을 수 있다.
지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체는 탄소수 4~6으로 단일환 또는 복소환의 지환족 헤테로고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체를 포함할 수 있다. 상기 헤테로고리는 질소, 산소 또는 황을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 단량체는 아크릴로일 모르폴린 등을 포함할 수 있다.
지환족 헤테로 고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체는 고형분 기준으로 점착제 조성물 중 1-20중량%, 바람직하게는 5-15중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 광학 점착제와 glass, ITO 필름 등의 투명전극필름간의 부착력을 높이는 결과를 얻을 수 있다.
상기 광학 점착제 조성물은 개시제를 더 포함할 수 있다.
개시제
개시제는 제한되지 않지만, 광개시제를 포함할 수 있다.
구체예에서, 상기 광개시제는 파장 150nm-500nm의 자외선 파장대에서 우수한 광 반응을 나타낼 수 있는 것이라면 제한없이 사용할 수 있다. 예를 들면, α-히드록시케톤계열, 벤조페논계열 및 페닐글리옥실레이트계로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 벤조페논, 4-페닐 벤조페논, 히드록시 벤조페논, 아크릴화 벤조페논, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논, 2,2'-디에톡시아세토페논, 2,2'-디부톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸프로피오페논, 2,4,6-트리클로로-s-트리아진, 2-페닐-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 2-(3', 4'-디메톡시스티릴)-4,6-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진, 티오크산톤, 2-메틸티오크산톤, 벤조인 또는 벤조인 메틸 에테르 등을 사용할 수 있다.
상기 개시제는 고형분 기준으로 점착제 조성물 중 0.1-5중량%, 바람직하게는 0.5-2중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 충분한 경화 반응이 일어날 수 있고 잔량의 개시제가 남는 것을 막을 수 있다.
상기 점착제 조성물은 UV 안정제, 열안정제 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다.
UV 안정제
UV 안정제는 경화후 점착제 필름의 광적 안정성을 향상시킬 수 있다.
UV 안정제는 벤조트리아졸계, 벤조페논계, 트리아진계 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 자외선 흡수제는 2-(벤조트리아졸-2-일)-4-(2,4,4-트리메틸펜탄-2-일)페놀, 2-(2'-히드록시-5'-메틸페닐)벤조트리아졸, 2-[2'-히드록시-3',5'-비스(α,α-디메틸벤질)페닐]벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-3',5'-디-t-부틸페닐)벤조트리아졸, 2,4-히드록시벤조페논, 2,4-히드록시-4-메톡시벤조페논, 2,4-히드록시-4-메톡시벤조페논-5-술폰산, 2,4-디페닐-6-(2-히드록시-4-메톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-히드록시-4-에톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-히드록시-4-프로폭시페닐)-1,3,5-트리아진 또는 2,4-디페닐-6-(2-히드록시-4-부톡시페닐)-1,3,5-트리아진 등을 사용할 수 있다.
UV 안정제는 고형분 기준으로 점착제 조성물 중 0.1-1중량%, 바람직하게는 0.1-0.5중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 경화후 필름의 표면의 황변을 방지할 수 있다.
열안정제
열안정제는 경화 후 광학 점착제 필름의 산화를 방지하여 열적 안정성을 향상시킬 수 있다. 열안정제는 페놀계 화합물, 퀴논계 화합물, 아민계 화합물, 포스파이트계 화합물 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 열안정제는 테트라키스[메틸렌(3,5-디-t-부틸-4-히드록시히드로신나메이트)]메탄, 트리스(2,4-디-터트-부틸페닐)포스파이트 등을 들 수 있다.
열안정제는 고형분 기준으로 점착제 조성물 중 0.1-1중량%로 포함될 수 있다. 바람직하게는 0.1-0.5중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 경화후 필름의 경시를 방지하며, 우수한 열 안정성을 나타낼 수 있다.
상기 조성물은 자외선 비경화성 화합물을 더 포함할 수 있다.
비경화성 화합물
상기 비경화성 화합물은 하기 화학식 2의 구조를 포함할 수 있다:
<화학식 2>
Figure 112012105583087-pat00004
(상기에서, n과 m은 독립적으로 0~10의 정수이고, 단 n과 m이 모두 0인 경우는 제외하고,
상기 Q1, Q2, Q3, Q4, Q5, Q6, Q7 및 Q8은 독립적으로 수소, 선형 또는 분지형의 탄소수 1~10의 알킬기, 수산기, 수산기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, -(-CH2-)s-O-[-CH2-CH2O-]t-CH2CH2OH(s는 0~5의 정수이고, t는 0~5의 정수이다)로 이루어진 군으로부터 선택되고,
상기 Q1, Q2, Q3, Q4, Q5, Q6, Q7 및 Q8 중 적어도 하나 이상은 수산기, 수산기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, -(-CH2-)s-O-[-CH2-CH2O-]t-CH2CH2OH(s는 0~5의 정수이고, t는 0~5의 정수이다)이다.
바람직하게는 n과 m은 독립적으로 0~5, 더 바람직하게는 0~1의 정수가 될 수 있다.
구체예에서, 상기 비경화성 화합물은 하기 화학식 2-1 또는 2-2의 구조를 가질 수 있다:
<화학식 2-1>
A1-(-CH2O-)n1-(-CH2-)m1-A2-(-CH2O-)n2-(-CH2-)m2-A3-(-CH2O-)n3-(-CH2-)m4-A4
<화학식 2-2>
A1-(-CH2O-)n1-(-CH2-)m1-A2-(-CH2O-)n2-(-CH2-)m2-A3-(-CH2O-)n3-(-CH2-)m3-A4-(-CH2O-)n4-(-CH2-)m4-A5
(상기에서 n1, n2, n3, n4, m1, m2, m3 및 m4는 독립적으로 0-10의 정수이고, 단, n1과 m1이 모두 0인 경우, n2와 m2가 모두 0인 경우, n3과 m3이 모두 0인 경우, 또는 n4와 m4가 모두 0인 경우는 제외하고,
A1 내지 A5는 하기 화학식 (a), (b), (c) 또는 (d) 중 어느 하나이다.
(a)
Figure 112012105583087-pat00005
(b)
Figure 112012105583087-pat00006
(c)
Figure 112012105583087-pat00007
(d)
Figure 112012105583087-pat00008
상기에서 R1, R2, R3, R4 및 R5는 같거나 다르고, 독립적으로 수소, 선형 또는 분지형의 탄소수 1~10의 알킬기, 수산기, 수산기로 치환된 탄소수 1 ~10의 알킬기, -(-CH2-)s-O-[-CH2-CH2O-]t-CH2CH2OH(s는 0~5의 정수이고, t는 0~5의 정수이다)로 이루어진 군으로부터 선택되고,R1, R2, R3, R4 및 R5 중 적어도 하나 이상은 수산기, 수산기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 또는 -(-CH2-)s-O-[-CH2-CH2O-]t-CH2CH2OH(s는 0~5의 정수이고, t는 0~5의 정수이다)이다).
바람직하게는 n과 m은 독립적으로 0~1의 정수일 수 있다.
상기 비경화성 화합물은 방향족 고리 2~10개, 바람직하게는 4~5개를 포함할 수 있다.
상기 수산기는 방향족 고리에 직접 결합되어 있거나 수산기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, -(-CH2-)s-O-[-CH2-CH2O-]t-CH2CH2OH(s는 0 ~5의 정수이고, t는 0~5의 정수이다) 등을 통해 방향족 고리에 도입될 수 있다. 수산기는 점착제 조성물의 접착력을 증가시키는 역할을 한다.
구체예에서, 상기 비경화성 화합물은 자일렌-포름알데히드 수지일 수 있다. 상기 자일렌-포름알데히드 수지는 마이그레이션(migration)이 없는 장점이 있다. 또한 자일렌-포름알데히드 수지는 탄성력, 내열특성, 광학 특성 및 저 수축화가 가능한 특성을 가질 수 있다.
구체적으로, 상기 비경화성 화합물은 하기 화학식 2a~2e의 중 어느 하나의 구조를 갖는 화합물 하나 이상을 포함할 수 있다:
<화학식 2a>
Figure 112012105583087-pat00009
<화학식 2b>
Figure 112012105583087-pat00010
<화학식 2c>
Figure 112012105583087-pat00011
<화학식 2d>
Figure 112012105583087-pat00012
<화학식 2e>
Figure 112012105583087-pat00013
(상기에서, R은 수소, 수산기 또는 메틸이고, n은 0-5의 정수이다)
상기 화합물은 굴절률은 1.47-1.6이 될 수 있다. 이는 광경화형 점착제 조성물의 굴절률을 상승시켜 윈도우와 TSP 글래스 간의 굴절률 차이를 줄임으로써 빛의 굴절 또는 반사로 인해 표시 화면의 선명도가 저하되는 것을 방지할 수 있다.
상기 화합물의 Mw은 50-3,000g/mol이 될 수 있다. 상기 범위에서, 경화시 비경화재료가 필름 외부로 빠져나와 경화 불량이 생기는 것을 막을 수 있다.
상기 화합물은 고형분 기준으로 점착제 조성물 중 1-40중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 경화시 경화 생성물인 필름 내에 머물지 못하고 액상으로 빠져나와 경화 불량이 생기는 것을 막을 수 있다. 바람직하게는 5-35중량%로 포함될 수 있다.
상기 화합물 : 바인더는 고형분 기준으로 점착제 조성물 중 1:0.5-1:15의 중량비로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서, 친수성 분자와 친유성 분자들 간에 혼화성이 좋고, 경화시 수축율을 최소화할 수 있다. 바람직하게는 1:1-1:13의 중량비로 포함될 수 있다.
상기 조성물은 용제를 포함하지 않는 무용제 타입의 조성물이 될 수 있다. 이는 용제는 터치스크린 패널 또는 투명전극필름과 접촉시 기화하여 패널 또는 필름을 손상시킬 수 있기 때문이다.
상기 조성물은 글래스와의 접착력 증진을 위해서 실란 커플링제를 더 포함할 수 있다. 실란 커플링제는 통상의 실란 커플링제로 공지된 것을 사용할 수 있는데, 예를 들면 비닐기 또는 머캡토기를 포함하는 실란 커플링제를 사용할 수 있다. 예를 들면, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 트리메톡시 실란, 비닐 트리에톡시 실란 등의 중합성 불포화기 함유 규소 화합물; 3-글리시드옥시 프로필 트리메톡시실란, 3-글리시드옥시 프로필메틸 디메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸 트리메톡실란 등의 에폭시 구조를 갖는 규소 화합물; 3-아미노프로필 트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필 트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필 메틸 디메톡시실란 등의 아미노기 함유 규소 화합물; 및 3-클로로 프로필 트리메톡시실란 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다.
실란 커플링제는 고형분 기준으로 점착제 조성물 중 1~5중량%, 바람직하게는 1~3중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 글래스 기재와의 부착을 우수하게 하며, 일정시간이 지난 후에도 재료의 부착력을 더욱 높여 제품화 된 후에 높은 부착력을 유지시켜 준다.
상기 조성물은 각종 기재에 점착할 수 있다. 구체예에서, 상기 기재는 윈도우 글라스를 포함하는 유리, ITO(indium tin oxide), FTO(fluorinated tin oxide), AZO(aluminum doped zinc oxide), CNT(carbon nanotube), Ag 나노와이어(nanowire), 그래핀(graphene) 중 1종 이상을 포함하는 투명 전극 필름을 포함할 수 있다.
특히, 상기 조성물은 터치스크린패널에서의 액상 OCA(Optical Clear Adhesive) 조성물로 사용될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
상기 조성물은 굴절률이 1.50-1.60, 바람직하게는 1.50-1.52가 될 수 있다. 상기 범위 내에서, 고굴절률의 윈도우 글래스에 적용되더라도 반사 특성, 휘도 특성이 나빠지지 않을 수 있고, 글래스와의 굴절율이 유사하여 우수한 야외시인성 효과가 있을 수 있다.
상기 조성물은 하기 식 1로 표시되는 경화수축율이 2% 이하, 바람직하게는 0.1 - 1.8%가 될 수 있다. 경화수축율은 경화시키기 전 액상 조성물의 비중과 광경화형 점착제 조성물을 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)를 포함하는 이형 필름 위에 코팅하고 3000 - 5000mJ/cm2으로 경화시켜 200㎛ 두께의 광학 점착 필름의 비중을 구하고, 하기 식 1에 따라 계산하여 구할 수 있다.
<식 1>
Figure 112012105583087-pat00014
상기 조성물은 25℃ 점도가 500-4,000cps, 바람직하게는 2,500-3,800cps가 될 수 있다. 상기 범위 내에서, 디스펜싱 시 흐름 퍼짐성을 좋게 할 수 있고, 경화수축율을 낮추는 효과가 있을 수 있다.
상기 조성물은 터치스크린패널 등에서 광학 점착 필름의 제조를 위해 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 관점인 광학 점착 필름은 하기 화학식 1의 구조를 포함하는 (메타)아크릴계 바인더를 포함할 수 있다:
<화학식 1>
Figure 112012105583087-pat00015
상기 점착 필름은 하기 식 2로 표시되는 겔분율이 90% 이상, 바람직하게는 90-98.5%가 될 수 있다.
<식 2>
겔분율(%) = [(경화후 필름 무게 - 24시간 톨루엔 방치 후 필름 무게)]/경화후 필름 무게 x 100.
겔분율 측정시 점착 필름은 상기 점착제 조성물을 2000-6000mJ/cm2로 경화시켜 얻은 두께 500㎛ 이하, 바람직하게는 400㎛-500㎛의 필름이 될 수 있다.
점착 필름은 폴리티올 화합물이 점착제 필름에 단순히 blending된 상태가 아니라 공중합체 내에 상기 화학식 1의 구조로 포함되어 있어 필름의 망막 구조가 안정화되어 겔분율이 높을 수 있다.
겔분율의 측정 방법은 하기 실험예를 참고할 수 있다.
점착 필름은 굴절률이 1.50-1.60, 바람직하게는 1.50-1.53이 될 수 있다. 상기 범위에서, 고굴절률의 윈도우 글래스에 적용되더라도 반사 특성, 휘도 특성이 나빠지지 않을 수 있고, 야외시인성이 우수한 효과와 필름의 경화도가 우수하여 마이그래이션에 의한 불량이 낮게 되는 효과가 있을 수 있다.
점착 필름은 25℃, 55% 상대습도, 변형율(strain) 0.1%, 프리퀀시 1rad/s에서 프리퀀시 스윕 테스트(frequency sweep test)로 측정한 저장탄성율이 10kPa 이하, 바람직하게는 7kPa-10kPa가 될 수 있다.
저장 탄성율은 통상의 방법으로 측정할 수 있다. 예를 들면, 광경화형 점착제 조성물에 2000mJ/cm2을 조사한다. 두께 400㎛~500㎛ 및 직경 25mm의 광학 점착 필름을 얻는다. ARES G2(TA Instrument사)를 이용하여 1rad/s, 변형율 0.1%, 25℃, 55% 상대습도 조건에서 프리퀀시 스윕으로 측정한다.
점착 필름은 필름 두께 400㎛~500㎛에 대해 연신율이 500% 이상, 바람직하게는 500-800%가 될 수 있다. 상기 범위에서, 디스플레이에서 표시 화면 가장자리의 leakage 발생을 예방할 수 있다.
연신율은 ASTM D638 방법으로 시편을 제작하고 평가할 수 있다. 구체적으로, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등을 포함하는 이형 필름 위에 필름을 형성하는 광경화형 점착제 조성물을 코팅하고 3000mJ/cm2으로 경화시킨 후 필름 두께 400㎛~500㎛에 대해 instron Series 1X/s Automated materials tester-3343을 사용하여 시편이 파단될 때 거리로 측정할 수 있다.
점착 필름은 점착 필름 두께 400㎛~500㎛에 대해 일래스틱 모듈러스가 0.01kgf/mm2 미만이 될 수 있다. 상기 범위에서 디스플레이에 장착시 내충격성을 향상시킬 수 있다. 바람직하게는, 0.001~0.009kgf/mm2, 더 바람직하게는 0.002-0.004kgf/mm2이 될 수 있다.
일래스틱 모듈러스는 ASTM D638에 준하여 측정할 수 있다. 광경화형 점착제 조성물을 이형 PET 필름 위에 코팅하고 3000mJ/cm2으로 경화시킨 후 필름 두께 400㎛~500㎛에 대해 Instron series IX/s Automated materials Tester 3343을 사용하여 시편이 파단될 때의 모듈러스를 측정한다.
점착 필름의 두께는 100㎛-500㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 터치 스크린 패널의 점착 필름으로 사용할 수 있다.
점착 필름은 상술한 광학 점착제 조성물의 경화물을 포함할 수 있다. 광학 점착제 조성물에 대한 상세 내용은 상술한 바와 같다.
본 발명의 또 다른 관점인 광학 표시 장치는 상기 광경화형 점착제 조성물 또는 광학 점착 필름을 포함할 수 있다. 예를 들면 디스플레이의 커버 윈도우와 ITO 필름 등의 투명 전극 필름 간 점착에 사용될 수 있다.
상기 광학 표시 장치는 투명 전극 필름; 및 상기 투명 전극 필름 위에 형성된 광학 점착 필름을 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명 일 구체예의 광학 표시 장치의 단면도이다.
도 1에서 도시된 바와 같이, 광학 표시 장치는 투명 전극 필름(4); 및 상기 투명 전극 필름 위에 형성된 점착 필름(100)을 포함할 수 있다.
상기 투명전극필름은 ITO(indium tin oxide), FTO(fluorinated tin oxide), AZO(aluminum dopped zinc oxide), 카본 블랙, 카본 나노튜브, 백금, 금, 은, 전도성 고분자, Ag 나노와이어, 그래핀 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
구체예에서, 상기 장치는 커버 글라스를 포함하는 윈도우 글라스, ITO 등을 포함하는 투명 전극 필름을 포함하는 터치 스크린 패널(TSP), 및 상기 커버 글라스와 상기 투명 전극 필름 사이에 있는 점착층을 포함할 수 있다.
도 2는 본 발명의 디스플레이 장치의 일 단면을 나타낸 것이다.
도 2에 따르면, 점착 필름(100)은 커버 글라스(200)를 포함하는 윈도우 글라스(400)와 투명 전극 필름(300)을 포함하는 터치 스크린 패널(500) 사이에 적층될 수 있다.
상기 점착 필름은 상기 조성물을 두께 400㎛~500㎛로 코팅한 후 3000-5000mJ/cm2으로 경화시켜 형성될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
상기 점착 필름의 두께는 100㎛-500㎛가 될 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
제조예 1:( 메타 )아크릴계 바인더 1 제조
2L의 4구 플라스크에 펜타에리트리톨테트라키스(3-머캅토프로피오네이트) 249g을 투입하고, 플라스크에 환류냉각기, 온도계, 드롭핑 펀넬을 설치하였다. 플라스크 용액의 온도를 60℃로 승온한 후, 톨루엔에 10중량% 비율로 희석한 DBTDL(Dibutytin dilaurate, Aldrich) 촉매 0.1g을 투입하고, IPDI(Isophorone diisocyanate, evonik) 452.6g을 투입 후, 온도를 75℃로 승온시켜 유지하였다. SH기가 완전히 반응한 것을 확인한 후 60℃로 냉각한 다음 4-히드록시부틸아크릴레이트(삼춘) 313.9g을 투입하였다. 60℃에서 5시간 유지한 다음 NCO기가 사라진 것을 IR로 확인하고 40℃로 냉각후 포장한다. 상기 중합을 통해 점도 240,000cps, 중량평균분자량(Mw) 20,000g/mol, PDI 1.8, 굴절율 1.51의 (메타)아크릴계 바인더를 제조하였다.
제조예 2:( 메타 )아크릴계 바인더 2 제조
2L의 4구 플라스크에 폴리프로필렌 디올(한국폴리올) 900g을 투입하고, 플라스크에 환류냉각기, 온도계, 드롭핑 펀넬을 설치하였다. 플라스크 용액의 온도를 60℃로 승온한 후, 톨루엔에 10% 비율로 희석한 DBTDL(Dibutytin dilaurate) 촉매 0.1g을 투입하고, IPDI(Isophorone diisocyanate) 80g을 투입 후, 온도를 75℃로 승온시켜 유지하였다. OH기가 완전히 반응한 것을 확인한 후 60℃로 냉각한 다음 4-히드록시부틸아크릴레이트 20g을 투입하였다. 60℃에서 5시간 유지한 다음 NCO기가 사라진 것을 IR로 확인하고 40℃로 냉각후 포장한다. 상기 중합을 통해 점도 34,000cps, 중량평균분자량(Mw) 40,000g/mol, PDI 2.2, 굴절율 1.465의 우레탄 (메타)아크릴레이트 바인더를 제조하였다.
하기 실시예와 비교예에서 사용된 성분의 구체적인 사양은 다음과 같다
(A)(메타)아크릴계 바인더:(A1)제조예 1의 바인더, (A2)제조예 2의 바인더
(B)광경화형 단량체:(B1)4-HBA(삼춘), (B2)IBXA(Aldrich), (B3)ACMO(Aldrich)
(C)광중합 개시제:(C1)TPO(BASF), (C2)Irgacure 754(BASF)
(D)UV 안정제:Tinuvin384-2(BASF)
(E)비경화성 재료:X-11(xylene resin, Anhui, China)
(F)폴리티올 화합물: PE1(showa denco, Japan)
(G)열 안정제 : Irganox 1010(BASF)
실시예 1:광경화형 점착제 조성물의 제조
제조예 1의 (메타)아크릴계 바인더 70.0g, 광경화형 단량체로 4-HBA(4-히드록시부틸아크릴레이트) 5.0g, IBXA(이소보르닐 아크릴레이트) 13.3g, ACMO(아크릴로일 모르폴린) 10.0g을 차광 bottle에 계량하였다. 광중합 개시제인 TPO 1.0g, Irgacure 754 0.5g, UV안정제인 Tinuvin384-2 0.1g, 열안정제인 Irganox 1010 0.1g을 각각 계량하여 조액한 후, 1시간 정도 교반을 하여, 용제를 사용하지 않는 무용제 타입의 광경화형 점착제 조성물을 제조하였다.
실시예 2-4와 비교예 1-5
상기 실시예 1에서 점착제 조성물의 성분의 함량을 하기 표 1(고형분 기준, 단위:중량부)과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법을 실시하여 광경화형 점착제 조성물을 제조하였다.
　 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예 5
(A) (A1) 70.0 35.0 50.0 65.0 - - - - -
(A2) - - - - 70.0 35.0 50.0 65.0 35.0
(B) (B1) 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
(B2) 13.3 13.3 13.3 13.3 13.3 13.3 13.3 13.3 13.3
(B3) 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
(C) (C1) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
(C2) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
(D) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
(E) - 35.0 20.0 5.0 - 35.0 20.0 5.0 -
(F) - - - - - - - - 35.0
(G) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
총량 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
상기 제조한 광경화형 점착제 조성물, 또는 이로부터 제조된 점착 필름에 대하여 하기의 물성을 평가하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(1)점도: 점착제 조성물을 항온항습기(25℃)에서 24시간 동안 보관한 후 점도측정기(Brookfield DV-Ⅲ)를 사용하여 25℃에서의 점도를 측정하였다.
(2)경화수축율: 경화시키기 전 액상 조성물의 비중과, 점착제 조성물을 PET 이형 필름 위에 코팅하고 3000 mJ/cm2으로 경화시킨 후 광학 점착제 필름(두께:200㎛)의 비중을 디지털 고체비중계 DME-220E(Shinko사)로 측정하였다. 하기 식 1에 따라 경화수축율을 계산하였다.
<식 1>
Figure 112012105583087-pat00016
(3)연신율 및 일래스틱 모듈러스: ASTM D638 방법으로 시편 제작 및 평가를 진행하였다. PET 이형 필름 위에 점착제 조성물을 두께 400㎛~500㎛로 코팅하고 3000 mJ/cm2으로 경화시켜 덤벨 모양의 필름 시편을 제조하였다. 상기 시편을 instron series IX/s Automated materials tester 3343을 이용하여 시편이 파단될 때의 거리를 신율로 측정하였으며 modulus도 동시에 측정하였다.
(4)저장 탄성율(storage modulus): 점착제 조성물에 광량을 2,000mJ/cm2로 조사하여, 두께 400㎛ ~ 500㎛, 직경 25mm로 경화하여 필름을 제조하였다. 모델명 ARES-G2(TAinstrument사)인 ARES로 프리컨시를 1rad/s, 25℃, 55% 상대습도, 변형율(strain) 0.1%에서 frequency sweep 테스트로 측정하였다.
(5)경화전 굴절률: 점착제 조성물의 조액 후 파장 400-800nm에서 ABBE5(Bellingham/stanley Ltd) 기기로 측정하였다.
(6)경화후 굴절률: ASTM D1218 방법으로 측정하였다. 이형 PET 필름 위에 조성물을 두께 400㎛ ~ 500㎛로 코팅하고 6000mJ/cm2으로 경화시킨 후 파장 400-800nm에서 필름의 굴절율을 ABBE5(Bellingham/stanley Ltd) 기기로 측정하였다.
(7)수직 접착력: 유리와 유리 사이의 접착력을 측정한다. 하부 유리 위에 조성물을 도포하고 상부 유리를 십자 형태로 올려 놓은 후 6000mJ/cm2을 조사하여 경화시켰다. 시편은 UTM H5KT를 이용하여 25℃에서 상부 유리를 100N 의 힘으로 수직으로 당겨 박리될 때의 최대 힘을 측정하였다. 점착층의 두께는 200㎛, 직경은 3mm이고, 인장 속도는 5mm/min으로 일정하게 유지하였다.
(8)겔분율: 점착제 조성물에 광량을 2,000mJ/cm2로 조사하여, 두께 400~500um 내외, 직경 25mm로 경화하여 필름을 제조하였다. 경화된 필름을 1 ~ 1.5g(경화 후 필름 무게)을 채취하여 300목 나일론 메시에 넣고 묶은 후 톨루엔 200g에 25℃에 24시간 방치한 후, 필름의 무게(24시간 톨루엔 방치 후 필름 무게)를 식 2에 의해 측정하였다.
<식 2>
겔분율(%) = [(경화후 필름 무게 - 24시간 톨루엔 방치 후 필름 무게)]/경화후 필름 무게 x 100
　 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예 5
점도(25℃, cps) 3,800 2,500 3,100 3,600 5,700 2,900 3,800 5,300 3,400
경화 수축율(%) 1.8 1.3 1.6 1.8 2.4 1.5 2.0 2.4 1.4
연신율(%) 500 650 580 510 350 470 410 360 380
일래스틱 모듈러스
(kgf/mm2)		 0.004 0.003 0.002 0.004 0.085 0.045 0.060 0.082 0.035
저장탄성율
(kPa, 25℃, 1rad/s)		 8.1 7.4 7.0 8.2 31.4 18.5 20.3 30.2 19.2
경화전 굴절율 1.513 1.501 1.507 1.512 1.469 1.477 1.473 1.471 1.502
경화후 굴절율 1.524 1.503 1.511 1.521 1.472 1.478 1.475 1.473 1.504
수직접착력(N/mm) 8.3 7.9 8.2 8.5 11.2 9.1 9.7 10.9 7.2
겔분율(%) 98.3 91.3 95.2 97.7 98.6 91.7 96.1 97.8 87.8
상기 표 2에서 나타난 바와 같이, 본 발명의 점착제 조성물 또는 점착 필름은 겔분율이 놓고, 고굴절률이며, 저장탄성율, 일래스틱 모듈러스, 접착력이 좋았다. 반면에, 폴리티올이 아닌 폴리올 등으로부터 제조된 바인더를 포함하는 비교예 1-4의 점착제 조성물 또는 점착 필름은 굴절률이 높지 않았고, 경화수축율이 높았으며, 저장탄성율, 일래스틱 모듈러스 등이 좋지 않았다. 또한, 폴리티올이 블렌딩된 상태의 비교예 5의 점착제 조성물 또는 점착 필름은 폴리티올에서 발생되는 특유의 냄새문제와 고온에 방치되었을때 비경화 부분인 폴리티올의 마이그래이션 문제로 패널 구동시 얼룩얼룩하게 보이는 문제점이 있었다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (19)

  1. 하기 화학식 1의 구조를 포함하는 (메타)아크릴계 바인더를 포함하고,
    상기 바인더는 폴리티올, 디이소시아네이트계 화합물 및 (메타)아크릴레이트 단량체를 포함하는 혼합물의 공중합체를 포함하고,
    상기 폴리티올은 트리메틸올프로판 트리스(3-메르캅토프로피오네이트), 펜타에리트리톨 테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트), 테트라에틸렌글리콜 비스(3-메르캅토프로피오네이트), 디펜타에리트리톨 헥사키스(3-메르캅토프로피오네이트) 중 하나 이상을 포함하고,
    하기 식 2로 표시되는 겔분율이 90% 이상인 광학 점착 필름:
    <화학식 1>
    Figure 112015030490411-pat00017

    <식 2>
    겔분율(%) = [(경화후 필름 무게 - 24시간 톨루엔 방치 후 필름 무게)]/경화후 필름 무게 x 100.
  2. 제1항에 있어서, 상기 점착 필름은 굴절률이 1.50-1.60인 광학 점착 필름.
  3. 제1항에 있어서, 상기 점착 필름은 온도 25℃, 55% 상대습도, 변형율(strain) 0.1%, 프리퀀시 1rad/s에서 프리퀀시 스윕 테스트(frequency sweep test)로 측정한 저장탄성율이 10kPa 이하인 광학 점착 필름.
  4. 제1항에 있어서, 상기 점착 필름은 두께 400㎛~500㎛에 대해 ASTM D638로 측정된 연신율이 500% 이상인 광학 점착 필름.
  5. 제1항에 있어서, 상기 점착 필름은 두께 400㎛~500㎛에 대해 ASTM D638로 측정된 일래스틱 모듈러스가 0.01kgf/mm2 미만인 광학 점착 필름.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서, 상기 점착 필름은 상기 바인더 및 광경화형 단량체를 포함하는 조성물의 경화물을 포함하는 광학 점착 필름.
  9. 제8항에 있어서, 상기 광경화형 단량체는 히드록시기를 갖는 비닐계 단량체, 지환족기를 갖는 비닐계 단량체, 지환족 헤테로고리를 갖는 (메타)아크릴계 단량체 중 하나 이상을 포함하는 광학 점착 필름.
  10. 제8항에 있어서, 상기 조성물은 개시제를 더 포함하는 광학 점착 필름.
  11. 제10항에 있어서, 상기 개시제는 광개시제를 포함하는 광학 점착 필름.
  12. 제10항에 있어서, 상기 조성물은 고형분 기준으로 상기 바인더 25-80중량%, 상기 광경화형 단량체 15-70중량%, 상기 개시제 0.1-5중량%를 포함하는 점착 필름.
  13. 제8항에 있어서, 상기 조성물은 비경화성 화합물, UV 안정제, 열안정제, 실란커플링제 중 하나 이상을 더 포함하는 광학 점착 필름.
  14. 제13항에 있어서, 상기 비경화성 화합물은 하기 화학식 2-1 또는 2-2의 구조를 갖는 광학 점착 필름:
    <화학식 2-1>
    A1-(-CH2O-)n1-(-CH2-)m1-A2-(-CH2O-)n2-(-CH2-)m2-A3-(-CH2O-)n3-(-CH2-)m4-A4
    <화학식 2-2>
    A1-(-CH2O-)n1-(-CH2-)m1-A2-(-CH2O-)n2-(-CH2-)m2-A3-(-CH2O-)n3-(-CH2-)m3-A4-(-CH2O-)n4-(-CH2-)m4-A5
    (상기에서 n1, n2, n3, n4, m1, m2, m3 및 m4는 독립적으로 0-10의 정수이고, 단, n1과 m1이 모두 0인 경우, n2와 m2가 모두 0인 경우, n3과 m3이 모두 0인 경우, 또는 n4와 m4가 모두 0인 경우는 제외하고,
    A1 내지 A5는 하기 화학식 (a), (b), (c) 또는 (d) 중 어느 하나이다.
    (a)
    Figure 112012105583087-pat00018

    (b)
    Figure 112012105583087-pat00019

    (c)
    Figure 112012105583087-pat00020

    (d)
    Figure 112012105583087-pat00021

    상기에서 R1, R2, R3, R4 및 R5는 같거나 다르고, 독립적으로 수소, 선형 또는 분지형의 탄소수 1~10의 알킬기, 수산기, 수산기로 치환된 탄소수 1 ~10의 알킬기, -(-CH2-)s-O-[-CH2-CH2O-]t-CH2CH2OH(s는 0~5의 정수이고, t는 0 ~5의 정수이다)로 이루어진 군으로부터 선택되고, R1, R2, R3, R4 및 R5 중 적어도 하나 이상은 수산기, 수산기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 또는 -(-CH2-)s-O-[-CH2-CH2O-]t-CH2CH2OH(s는 0~5의 정수이고, t는 0~5의 정수이다)이다).
  15. 제13항에 있어서, 상기 비경화성 화합물은 고형분 기준으로 상기 조성물 중 1-40중량%로 포함되는 광학 점착 필름.
  16. 제13항에 있어서, 상기 비경화성 화합물은 하기 화학식 2a~2e의 중 어느 하나의 구조를 갖는 화합물 하나 이상을 포함하는 광학 점착 필름:
    <화학식 2a>
    Figure 112012105583087-pat00022

    <화학식 2b>
    Figure 112012105583087-pat00023

    <화학식 2c>
    Figure 112012105583087-pat00024

    <화학식 2d>
    Figure 112012105583087-pat00025

    <화학식 2e>
    Figure 112012105583087-pat00026

    (상기에서, R은 수소, 수산기 또는 메틸이고, n은 0-5의 정수이다).
  17. 제13항에 있어서, 상기 조성물은 고형분 기준으로 상기 바인더 25-80중량%, 상기 광경화형 단량체 15-70중량%, 개시제 0.1-5중량%, 상기 비경화성 화합물 1-40중량%, 상기 UV 안정제 0.1-1중량%, 상기 열안정제 0.1-1중량%를 포함하는 광학 점착 필름.
  18. 제1항 내지 제5항 및 제8항 내지 제17항 중 어느 한 항의 광학 점착 필름을 포함하는 광학표시장치.
  19. 하기 화학식 1의 구조를 포함하는 (메타)아크릴계 바인더, 광경화형 단량체 및 비경화성 화합물을 포함하는 조성물의 경화물을 포함하는 광학 점착 필름이고,
    상기 비경화성 화합물은 하기 화학식 2-1 또는 2-2의 구조를 갖는 광학 점착 필름:
    <화학식 2-1>
    A1-(-CH2O-)n1-(-CH2-)m1-A2-(-CH2O-)n2-(-CH2-)m2-A3-(-CH2O-)n3-(-CH2-)m4-A4
    <화학식 2-2>
    A1-(-CH2O-)n1-(-CH2-)m1-A2-(-CH2O-)n2-(-CH2-)m2-A3-(-CH2O-)n3-(-CH2-)m3-A4-(-CH2O-)n4-(-CH2-)m4-A5
    (상기에서 n1, n2, n3, n4, m1, m2, m3 및 m4는 독립적으로 0-10의 정수이고, 단, n1과 m1이 모두 0인 경우, n2와 m2가 모두 0인 경우, n3과 m3이 모두 0인 경우, 또는 n4와 m4가 모두 0인 경우는 제외하고,
    A1 내지 A5는 하기 화학식 (a), (b), (c) 또는 (d) 중 어느 하나이다.
    (a)
    Figure 112015030490411-pat00029

    (b)
    Figure 112015030490411-pat00030

    (c)
    Figure 112015030490411-pat00031

    (d)
    Figure 112015030490411-pat00032

    상기에서 R1, R2, R3, R4 및 R5는 같거나 다르고, 독립적으로 수소, 선형 또는 분지형의 탄소수 1~10의 알킬기, 수산기, 수산기로 치환된 탄소수 1 ~10의 알킬기, -(-CH2-)s-O-[-CH2-CH2O-]t-CH2CH2OH(s는 0~5의 정수이고, t는 0 ~5의 정수이다)로 이루어진 군으로부터 선택되고, R1, R2, R3, R4 및 R5 중 적어도 하나 이상은 수산기, 수산기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 또는 -(-CH2-)s-O-[-CH2-CH2O-]t-CH2CH2OH(s는 0~5의 정수이고, t는 0~5의 정수이다)이다).
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