KR101540988B1 - 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡 - Google Patents

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신정호
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세대산전 주식회사
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Abstract

본 발명은 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡은 쇼케이스의 내부에 상품을 슬라이딩하면서 인출 위치로 이동시키도록 복수의 롤러가 롤러지지체에 회전 가능하게 지지되고, 롤러지지체를 바깥 둘레를 감싸는 케이싱을 포함하는 롤러단위체를 복수 열로 배열한 상태에서 각각의 상기 케이싱의 양끝에 삽입 지지되는 앤드캡에 관한 것으로, 상기 케이싱의 양끝으로 서로 마주보는 위치에 배치되어 있으며, 복수열로 구비된 상기 케이싱의 양끝을 가로지른 위치에 설치된 캡몸체, 및 복수열로 구비된 상기 케이싱의 양끝에 각각 삽입되도록 상기 캡몸체의 서로 마주보는 위치에서 돌출되고, 복수의 상기 케이싱이 삽입되는 위치마다 복수열로 배치되어 있는 상기 롤러가 각 열마다 회전되는 중심이 서로 다른 위치에 위치하도록 각각 돌출거리가 조절되어 복수 열 위치 중에서 인접된 열이 지지되는 돌출거리가 서로 다르게 구비된 상태에서 교번적으로 반복되도록 돌출된 복수의 돌출체를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡 {END CAP FOR SHOWCASE ROLLER SHELF}
본 발명은 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진열된 상품이 접촉한 상태에서 슬라이딩되는 쇼케이스 롤러 선반의 양끝이 지지되도록 설치되는 앤드캡의 구조를 복수열로 배열 시에 각각의 열마다 설치된 롤러가 엇갈리어 접촉 면적이 확대되도록 개선하여 규격화된 복수의 롤러가 회전 가능하게 배치된 롤러 단위체를 각 열마다 설치시킬 수 있어 생산성과 조립성이 향상되는 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡에 관한 것이다.
일반적으로 쇼케이스는 상품진열을 목적으로 상점 내에 설치하는 상자형 구조물로 판매되는 상품을 구매자가 외부에서 확인하면서 상품을 인출하여 구매할 수 있도록 전면이 투명 형태로 구비된다.
이런, 쇼케이스는 마트나 편의점 등의 장소에 설치되는 것으로, 내부에 상품이 종류별로 진열할 수 있는 선반이 구비되어 구매자가 상품의 식별 및 선택의 편의성을 향상시킬 수 있고, 용이하게 인출이 가능하도록 구비된다.
이렇게, 쇼케이스에 설치되는 선반은 복수의 상품이 수납 보관되어 있어 선단에 배치된 상품을 구매자가 구매한 후에는 다음 상품이 위치하도록 상품과 접촉되는 면에 롤러가 설치되고, 롤러를 따라 이동되도록 경사지게 구비된다.
통상적인 쇼케이스 롤러 선반은 선반의 크기와 폭에 따라 롤러의 크기와 설치되는 수량을 결정하고, 결정된 롤러의 크기와 수량에 따라 롤러가 회전 가능하게 지지되는 프레임을 제작하고, 제작된 롤러 선반을 사용자가 원하는 위치에 설치되도록 구비된다.
최근에는 복수열로 배열되어 있는 롤러 단위체를 각 열마다 서로 다른 중심축을 가지도록 엇갈려 설치하여 상품이 보다 월활하게 슬라이딩되어 이동되도록 하는 쇼케이스 롤러 선반이 출시되고 있다.
이와 같은 쇼케이스 롤러 선반은 복수의 열 중에서 서로 인접된 위치에 설치되는 롤러 단위체의 롤러가 서로 다른 회전 중심 위치에 배치되기 위하여 서로 다른 단차를 가지는 두 종류의 롤러 단위체를 서로 번갈아 교번적으로 설치하게 된다. 이때 실수로 롤러 단위체를 교번적으로 설치하지 못한 경우에는 잘못 설치된 롤러 단위체를 빼고 다른 롤러 단위체를 설치하여야 하기 때문에 작업 생산성이 저하될 수 있다.
따라서 생산성을 향상시킬 수 있는 쇼케이스 롤러 선반의 구조가 요구된다.
본 발명은 상기한 문제점을 개선하기 위해 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 쇼케이스용 롤러 선반에 설치되는 롤러가 진열되는 상품이 접촉한 상태에서 슬라이딩되도록 복수의 수량이 회전 가능하게 배치된 하나의 단위체로 구비되고, 각 롤러의 양끝이 지지되도록 설치되는 앤드캡의 구조를 복수열로 배열 시에 각각의 열마다 설치된 롤러가 엇갈리어 접촉 면적이 확대되도록 개선한 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡을 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡은 쇼케이스의 내부에 상품을 슬라이딩하면서 인출 위치로 이동시키도록 복수의 롤러가 롤러지지체에 회전 가능하게 지지되고, 롤러지지체를 바깥 둘레를 감싸는 케이싱을 포함하는 롤러단위체를 복수 열로 배열한 상태에서 각각의 상기 케이싱의 양끝에 삽입 지지되는 앤드캡에 관한 것으로, 상기 케이싱의 양끝으로 서로 마주보는 위치에 배치되어 있으며, 복수열로 구비된 상기 케이싱의 양끝을 가로지른 위치에 설치된 캡몸체, 및 복수열로 구비된 상기 케이싱의 양끝에 각각 삽입되도록 상기 캡몸체의 서로 마주보는 위치에서 돌출되고, 복수의 상기 케이싱이 삽입되는 위치마다 복수열로 배치되어 있는 상기 롤러가 각 열마다 회전되는 중심이 서로 다른 위치에 위치하도록 각각 돌출거리가 조절되어 복수 열 위치 중에서 인접된 열이 지지되는 돌출거리가 서로 다르게 구비된 상태에서 교번적으로 반복되도록 돌출된 복수의 돌출체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 돌출체는, 복수열로 배열된 상기 케이싱 중에서 일측 끝에 위치되어 있는 상기 케이싱의 양끝 중에 한쪽 끝 위치에 삽입되도록 한쪽에 위치된 상기 캡몸체의 일측 끝에서 다른쪽 방향으로 제1돌출거리만큼 돌출된 제1돌출체, 상기 제1돌출체의 서로 마주보는 다른쪽에 배치되어 있으며, 상기 제1돌출체가 삽입 지지되는 상기 케이싱의 다른쪽 끝 위치에 삽입되도록 다른쪽에 위치한 상기 캡몸체의 한쪽 방향으로 제2돌출거리만큼 돌출된 제2돌출체, 상기 제1돌출체의 인접된 타측에 배치되어 있으며, 상기 제1돌출체가 지지되는 상기 케이싱의 인접된 타측에 위치한 상기 케이싱의 한쪽 끝 위치에 삽입되도록 다른쪽 방향으로 제3돌출거리만큼 돌출된 제3돌출체, 및 상기 제3돌출체의 서로 마주보는 다른쪽에 배치되어 있으며, 상기 제3돌출체가 삽입 지지되는 상기 케이싱의 다른쪽 끝 위치에 삽입되도록 다른쪽에 위치한 상기 캡몸체의 한쪽 방향으로 제4돌출거리만큼 돌출된 제4돌출체를 포함할 수 있되, 상기 제1돌출거리와 상기 제3돌출거리가 서로 다르게 구비될 수 있고, 상기 제2돌출거리와 상기 제4돌출거리를 서로 다르게 구비될 수 있어 각각에 지지된 상기 케이싱의 내부에 설치된 상기 롤러가 회전되는 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비될 수 있으며, 한쪽에 위치한 상기 캡몸체는 길이에 따라 상기 제1돌출체와 상기 제3돌출체가 교번적으로 연장 형성될 수 있으며, 다른쪽에 위치한 상기 캡몸체는 길이에 따라 상기 제2돌출체와 상기 제4돌출체가 교번적으로 연장 형성될 수 있는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제1돌출거리는 상기 제3돌출거리보다 크고, 상기 제1돌출거리의 큰 돌출거리에 차이만큼 상기 제4돌출거리가 상기 제2돌출거리보다 크게 구비되어 각각에 지지된 상기 케이싱의 내부에 설치된 상기 롤러가 회전되는 각 열마다 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비될 수 있는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 제1돌출거리가 상기 제3돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리와 상기 제4돌출거리가 상기 제2돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리는 동일하게 구비될 수 있고, 큰 돌출거리의 합인 2배의 큰 돌출거리는 상기 케이싱에 설치된 복수의 상기 롤러의 회전되는 축간거리보다 작게 구비될 수 있는 것을 특징으로 한다.
더불어, 상기 제1돌출거리가 상기 제3돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리와 상기 제4돌출거리가 상기 제2돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리는 동일하게 상기 케이싱에 설치된 복수의 상기 롤러가 회전되는 축간거리의 1/4로 형성되어 두개의 큰 돌출거리의 합이 상기 롤러의 축간거리에 1/2이 되도록 구비될 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제3돌출거리는 상기 제1돌출거리보다 크고, 상기 제3돌출거리의 큰 돌출거리에 차이만큼 상기 제2돌출거리가 상기 제4돌출거리보다 크게 구비될 수 있어 각각에 지지된 상기 케이싱의 내부에 설치된 상기 롤러가 회전되는 각 열마다 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비될 수 있는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제3돌출거리가 상기 제1돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리와 상기 제2돌출거리가 상기 제4돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리는 동일할 수 있고, 큰 돌출거리의 합인 2배의 큰 돌출거리는 상기 케이싱에 설치된 복수의 상기 롤러의 회전되는 축간거리보다 작게 구비될 수 있는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 제3돌출거리가 상기 제1돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리와 상기 제2돌출거리가 상기 제4돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리는 동일하게 상기 케이싱에 설치된 복수의 상기 롤러가 회전되는 축간거리의 1/4로 형성될 수 있어 두개의 큰 돌출거리의 합이 상기 롤러의 축간거리의 1/2이 되도록 구비될 수 있는 것을 특징으로 한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡에 따르면, 쇼케이스 선반에 적재되는 상품이 슬라이딩되면서 공급시키도록 선반에 설치된 복수의 롤러가 지지되는 앤드캡의 구조가 각 열마다 지지 위치가 변경되도록 구비되어 복수의 롤러가 회전 가능하게 설치된 롤러 단위체가 규격화한 동일한 길이로 설치되어도 각각 열마다 롤러가 엇갈리어 상품과의 접촉 면적을 확대시킬 수 있어 정확한 위치에서 접촉에 의해 구름 이동될 수 있어 이동 효율을 향상시키는데 있다.
또한, 본 발명의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡은 롤러 단위체가 삽입되는 케이싱의 양측에 각각 지지되는 위치를 변경하여 롤러 단위체에 롤러의 중심축 회전 위치가 변경되는 것으로, 앤드캡의 설치로 지지 위치가 변경되어 있는 각 열에 케이싱 마다 규격화된 동일 수량의 롤러가 설치된 롤러 단위체를 사용할 수 있어 생산 비용을 줄이고, 생산 효율을 향상시킬 수 있다.
그리고, 본 발명의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡은 복수열로 배치되는 롤러단위체의 양끝을 단일체로 지지하는 것으로, 복수의 열마다 서로 마주보는 위치에서 한쪽의 돌출부가 구비되고, 열에 따라 돌출부가 한쪽과 다른쪽에 각각 교번적으로 구비될 수 있어, 각 열 마다 동일한 규격의 롤러단위체를 설치하는 것만으로 복수 열의 롤러의 중심축이 서로 엇갈리면서 접촉 면적을 줄일 수 있음에 따라 조립 효율성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡이 쇼케이스 롤러 선반에 설치되는 상태를 나타내는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡이 쇼케이스 롤러 선반에 설치되는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 1의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡이 쇼케이스 롤러 선반에 설치된 상태를 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 1의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡 복수로 쇼케이스 롤러 선반에 설치된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡이 쇼케이스 롤러 선반에 설치된 상태를 나타내는 평면도이다.
도 6은 도 5의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡 복수로 쇼케이스 롤러 선반에 설치된 상태를 나타내는 사시도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.
마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. 또한, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 각 도면에서 동일한 또는 대응하는 구성요소에는 동일한 참조 번호를 부여하였다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡이 쇼케이스 롤러 선반에 설치되는 상태를 나타내는 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡이 쇼케이스 롤러 선반에 설치되는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡(100)은 쇼케이스의 내부에 상품이 슬라이딩에 의해 인출 위치로 이동되도록 복수의 롤러(11)가 롤러지지체(12)에 회전 가능하게 지지되고, 롤러지지체(12)를 바깥 둘레를 감싸는 케이싱(13)을 포함하는 롤러단위체(10)를 복수 열로 배열한 상태에서 각각의 케이싱(13)의 양끝에 삽입 지지되도록 설치된다.
여기서, 롤러단위체(10)는 복수의 롤러(11)에 상품이 구름 접촉된 상태에서 인출 위치로 지속적으로 공급됨에 따라 공급 위치보다 적재 위치가 상부에 위치하여 경사진 형태를 가짐에 따라 롤러(11)를 감싸고 있는 케이싱(13)의 양끝은 상부와 하부에 각각 위치함으로써, 앤드캡(100)이 설치되는 위치 중에 한쪽을 상부로 다른쪽을 하부로 정의한다.
또한, 단위별로 제작된 롤러단위체(10)는 상품의 좌우 크기와 쇼케이스용 선반의 좌우 넓이에 따라 복수 수량이 배열 설치되는 것으로, 최초 설치 위치를 일측으로 정의하고, 복수로 배치되는 방향을 타측으로 정의한다.
이는 설명의 편의를 위한 것으로, 설치되는 방향과 위치를 제한하지 않음은 당업자에게 자명하다.
상술된 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡(100)은 복수 열로 배열되어 있는 케이싱(13)의 상하에 설치된 캡몸체(110), 및 돌출체(120)를 포함한다.
캡몸체(110)는 케이싱(13)의 양끝으로 서로 마주보는 위치에 배치되어 있으며, 복수열로 구비된 케이싱(13)의 양끝을 가로지른 위치에 설치된다. 캡몸체(110)는 선반의 좌우폭에 따라 복수로 배열되는 케이싱(13)의 상부와 하부에 각각 가로 지른 위치에 설치되어 복수로 배열된 모든 케이싱(13)의 상하를 각각 지지하도록 설치된다.
캡몸체(110)는 상부에서 하부 방향으로 경사진 상태에서 일측에서 타측방향으로 복수로 배열된 케이싱(13)의 상하 위치에 구비되어 각각의 케이싱(13) 방향으로 돌출체(120)가 삽입되어 지지되도록 케이싱(13)의 상부 또는 하부에 일측에서 타측으로 가로지른 위치에 설치된다.
돌출체(120)는 캡몸체(110)의 서로 마주보는 방향에 각각 돌출되어 있으며, 복수열로 구비된 케이싱(13)의 양끝에 각각 삽입되도록 캡몸체(110)의 서로 마주보는 위치에서 돌출된다. 돌출체(120)는 복수의 케이싱(13)이 삽입되는 위치마다 복수열로 배치되어 있는 롤러(11)가 각 열마다 회전되는 중심이 서로 다른 위치에 위치하도록 각각 돌출거리가 조절되도록 구비된다. 즉, 돌출체(120)는 복수 열 위치 중에서 인접된 열이 지지되는 돌출거리를 서로 다르게 구비된 상태에서 교번적으로 반복하도록 돌출되어 케이싱에 삽입 시 복수열에 위치한 복수의 롤러(11)가 각 열마다 회전되는 중심축의 위치를 서로 다르게 위치하도록 지지되어 각 열마다 상품과 롤러(11)의 접촉되는 면적이 확대되도록 구비된다.
도 3은 도 1의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡이 쇼케이스 롤러 선반에 설치된 상태를 나타내는 평면도이고, 도 4는 도 1의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡 복수로 쇼케이스 롤러 선반에 설치된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡(100)의 주요 구성인 돌출체(120)의 하나의 실시예를 나타내는 것으로, 돌출체(120)는 제1돌출체(121), 제2돌출체(122), 제3돌출체(123), 및 제4돌출체(124)를 포함한다.
제1돌출체(121)는 복수열로 배열된 케이싱(13) 중에서 일측 끝에 위치되어 있는 케이싱(13)의 상하 끝 중에 상부 끝 위치에 삽입되도록 한쪽에 위치된 캡몸체(110)의 일측 끝에서 하부 방향으로 제1돌출거리(L1)만큼 돌출된다.
제2돌출체(122)는 제1돌출체(121)의 서로 마주보는 하부에 배치되어 있으며, 제1돌출체(121)가 삽입 지지되는 케이싱(13)의 하부 끝 위치에 삽입되도록 하부에 위치한 캡몸체(110)의 상부 방향으로 제2돌출거리(L2)만큼 돌출된다.
제1돌출체(121)와 제2돌출체(122)는 일측에서 타측방향으로 복수로 배열되어 있는 케이싱(13)의 최초 지지 위치인 일측 끝에 설치된 케이싱(13)의 상부와 하부에 각각 삽입되어 지지되도록 구비된다.
제3돌출체(123)는 제1돌출체(121)의 인접된 타측에 배치되어 있으며, 제1돌출체(121)가 지지되는 케이싱(13)의 인접된 타측에 위치한 케이싱(13)의 상부 끝 위치에 삽입되도록 하부 방향으로 제3돌출거리(L3)만큼 돌출된다.
제4돌출체(124)는 제3돌출체(123)의 서로 마주보는 하부에 배치되어 있으며, 제3돌출체(123)가 삽입 지지되는 케이싱(13)의 다른쪽 끝 위치에 삽입되도록 하부에 위치한 캡몸체(110)의 상부 방향으로 제4돌출거리(L4)만큼 돌출된다.
제1돌출거리(L1)와 제3돌출거리(L3)가 서로 다르게 구비되고, 제2돌출거리(L2)와 제4돌출거리(L4)를 서로 다르게 구비되어 각각에 지지된 케이싱(13)의 내부에 설치된 롤러(11)가 회전되는 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비된다.
즉, 제1돌출거리(L1)는 제3돌출거리(L3)보다 크고, 제1돌출거리(L1)의 큰 돌출거리에 차이만큼 제4돌출거리(L4)가 제2돌출거리(L2)보다 크게 구비되어 각각에 지지된 케이싱(13)의 내부에 설치된 롤러(11)가 회전되는 각 열마다 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비될 수 있다.
다시 말해서, 제1돌출거리(L1)는 제3돌출거리(L3)보다 하부방향으로 큰 돌출거리(Ld)만큼 제2돌출체(122)를 향해서 더 돌출되게 구비되고, 제3돌출체(123)의 하부에 마주보는 위치로 돌출된 제4돌출체(124)의 제4돌출거리(L4)는 제1돌출거리(L1)의 큰 돌출거리(Ld)만큼 상부방향으로 더 돌출되게 구비되어 두열로 배치된 케이싱(13)에 위치한 롤러(11)가 돌출된 상하로 각각 회전되는 중심축 거리가 조절하여 엇갈린 위치로 구비될 수 있다.
이런, 제1돌출거리(L1)가 제3돌출거리(L3)보다 크게 돌출된 큰 돌출거리(Ld)와 제4돌출거리(L4)가 제2돌출거리(L2)보다 크게 돌출된 큰 돌출거리(Ld)는 동일하고, 큰 돌출거리(Ld)의 합인 2배의 큰 돌출거리(Ld)는 케이싱(13)에 설치된 복수의 롤러(11)가 회전되는 축간거리(S)보다 작게 구비되어 각각에 지지된 케이싱(13)의 내부에 설치된 롤러(11)가 회전되는 각 열마다 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비된다.
즉, 제1돌출거리(L1)가 제3돌출거리(L3)보다 큰 돌출거리(Ld)는 제4돌출거리(L4)가 제2돌출거리(L2)보다 큰 돌출거리(Ld)와 동일하게 형성되어 제1돌출체(121)와 제2돌출체(122)로 삽입 지지된 케이싱(13)은 하부 방향으로 롤러(11)의 중심축을 이동시킨다. 또한, 제3돌출체(123)와 제4돌출체(124)로 삽입 지지된 케이싱(13)은 상부 방향으로 롤러 중심축을 이동시킨다. 이렇게, 돌출체(120)로 지지되는 두 개의 케이싱(13)에 설치된 롤러단위체(10)는 상하로 각각 이동되는 큰 돌출거리(Ld)의 합인 2배의 큰 돌출거리(Ld)는 롤러(11) 축간거리(S)보다 작게 구비되어, 두개의 열에 설치된 롤러(11)가 서로 엇갈리도록 설치되어 상품의 이동 시 접촉면적이 확대될 수 있다.
바람직하게는, 제1돌출거리(L1)가 제3돌출거리(L3)보다 크게 돌출된 큰 돌출거리(Ld)와 제4돌출거리(L4)가 제2돌출거리(L2)보다 크게 돌출된 큰 돌출거리(Ld)는 동일하게 케이싱(13)에 설치된 복수의 롤러(11)가 회전되는 축간거리(S)의 1/4로 형성되어 두개의 큰 돌출거리(Ld)의 합이 롤러(11)의 축간거리(S)에 1/2이 되도록 구비될 수 있다.
두열에 각각 위치한 케이싱(13)의 제3돌출거리(L3)보다 큰 돌출거리(Ld)를 가지는 제1돌출거리(L1)는 일측의 케이싱에 지지된 롤러의 회전 중심축을 상부로 축간거리(S)의 1/4만큼 이동시키고, 제2돌출거리(L2)보다 큰 돌출거리(Ld)를 가지는 제4돌출거리(L4)는 타측의 케이싱(13)에 지지된 롤러(11)의 회전 중심축을 하부로 축간거리(S)의 1/4만큼 이동시킨다. 이렇게, 일측에 롤러(11)와 타측의 롤러(11)를 각각 축간거리(S)의 1/4만큼 이동시키면 결과적으로 일측의 롤러(11)의 축간거리(S)의 1/2 위치에 타측의 롤러(11)의 회전 중심축이 위치하여 각 롤러(11) 사이에 간격을 최소화함으로써, 구름 접촉 면적을 최대로 확장시킬 수 있다.
상부에 위치한 캡몸체(110)는 길이에 따라 제1돌출체(121)와 제3돌출체(123)가 교번적으로 연장 형성되며, 하부에 위치한 캡몸체(110)는 길이에 따라 제2돌출체(122)와 제4돌출체(124)가 교번적으로 연장 형성될 수 있다. 즉, 캡몸체(110)의 길이에 따라 서로 다른 롤러(11) 위치를 가지는 롤러단위체(10)가 반복 설치되어 연장이 가능함에 따라 설치 효율성이 향상될 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡이 쇼케이스 롤러 선반에 설치된 상태를 나타내는 평면도이고, 도 6은 도 5의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡 복수로 쇼케이스 롤러 선반에 설치된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡(100)의 주요 구성인 돌출체(120)의 다른 실시예를 나타내는 것으로, 돌출체(120)는 제1돌출체(121), 제2돌출체(122), 제3돌출체(123), 및 제4돌출체(124)를 포함한다. 여기서, 다른 실시예에 따른 돌출체(120)의 위치와 구성은 도 3 및 도 4에 도시한 돌출체(120)와 동일함에 따라 차이가 있는 구성에 대해서만 설명한다.
제3돌출체(123)의 제3돌출거리(L3)는 제1돌출체(121)의 돌출거리인 제1돌출거리(L1)보다 크고, 제3돌출거리(L3)의 큰 돌출거리(Ld)에 차이만큼 제3돌출체(123)의 제3돌출거리(L3)가 제4돌출체(124)의 제4돌출거리(L4)가 크게 구비되어 각각에 지지된 케이싱(13)의 내부에 설치된 롤러(11)가 회전되는 각 열마다 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비될 수 있다.
다시 말해서, 제3돌출거리(L3)는 제1돌출거리(L1)보다 하부방향으로 큰 돌출거리만큼 제4돌출체(124)를 향해서 더 돌출되게 구비되고, 제1돌출체(121)에 하부에 마주보는 위치에 돌출된 제2돌출체(122)의 제2돌출거리(L2)는 제3돌출거리(L3)의 큰 돌출거리(Ld)만큼 상부방향으로 더 돌출되게 구비되어 두열로 배치된 케이싱(13)에 위치한 롤러(11)가 돌출된 상하로 각각 회전되는 중심축 거리가 조절하여 엇갈린 위치로 구비될 수 있다.
이런, 제3돌출거리(L3)가 제1돌출거리(L1)보다 크게 돌출된 큰 돌출거리(Ld)와 제2돌출거리(L2)가 제4돌출거리(L4)보다 크게 돌출된 큰 돌출거리(Ld)는 동일하고, 큰 돌출거리(Ld)의 합인 2배의 큰 돌출거리(Ld)는 케이싱(13)에 설치된 복수의 롤러(11)의 회전되는 축간거리(S)보다 작게 구비되어 각각에 지지된 케이싱(13)의 내부에 설치된 롤러(11)가 회전되는 각 열마다 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비된다.
즉, 제3돌출거리(L3)가 제1돌출거리(L1)보다 큰 돌출거리(Ld)는 제2돌출거리(L2)가 제4돌출거리(L4)보다 큰 돌출거리(Ld)와 동일하게 형성되어 제1돌출체(121)와 제2돌출체(122)로 삽입 지지된 케이싱(13)은 상부 방향으로 롤러(11)의 중심축을 이동시킨다. 또한, 제3돌출체(123)와 제4돌출체(124)로 삽입 지지된 케이싱(13)은 하부 방향으로 롤러 중심축을 이동시킨다. 이렇게, 돌출체(120)로 지지되는 두개의 케이싱(13)에 설치된 롤러단위체(10)는 상하로 각각 이동되는 큰 돌출거리(Ld)의 합인 2배의 큰 돌출거리(Ld)는 롤러 축간거리(S)보다 작게 구비되어, 두개의 열에 설치된 롤러(11)가 서로 엇갈리도록 설치되어 상품의 이동 시 접촉면적이 확대될 수 있다.
바람직하게는, 제3돌출거리(L3)가 제1돌출거리(L1)보다 크게 돌출된 큰 돌출거리(Ld)와 제2돌출거리(L2)가 제4돌출거리(L4)보다 크게 돌출된 큰 돌출거리(Ld)는 동일하게 케이싱(13)에 설치된 복수의 롤러(11)가 회전되는 축간거리(S)의 1/4로 형성되어 두개의 큰 돌출거리(Ld)의 합이 롤러(11)의 축간거리(S)의 1/2이 되도록 구비될 수 있다.
두열에 각각 위치한 케이싱의 제1돌출거리(L1)보다 큰 돌출거리(Ld)를 가지는 제3돌출거리(L3)는 타측의 케이싱에 지지된 롤러의 회전 중심축을 상부로 축간거리의 1/4만큼 이동시키고, 제4돌출거리(L4)보다 큰 돌출거리를 가지는 제2돌출거리(L2)는 일측의 케이싱(13)에 지지된 롤러(11)의 회전 중심축을 하부로 축간거리(S)의 1/4만큼 이동시킨다. 이렇게, 일측에 롤러(11)와 타측의 롤러(11)를 각각 축간거리(S)의 1/4만큼 이동시키면 결과적으로 일측의 롤러(11) 축간거리(S)에 1/2 위치에 타측의 롤러(11)의 회전 중심축이 위치하여 각 롤러(11) 사이에 간격을 최소화함으로써, 구름 접촉 면적을 최대로 확장시킬 수 있다.
상부에 위치한 캡몸체(110)는 길이에 따라 제1돌출체(121)와 제3돌출체(123)가 교번적으로 연장 형성되며, 하부에 위치한 캡몸체(110)는 길이에 따라 제2돌출체(122)와 제4돌출체(124)가 교번적으로 연장 형성될 수 있다. 즉, 캡몸체(110)의 길이에 따라 서로 다른 롤러(11) 위치를 가지는 롤러단위체(10)가 반복 설치되어 연장이 가능함에 따라 설치 효율성이 향상될 수 있다.
한편, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 롤러단위체 11 : 롤러
12 : 롤러지지체 13 : 케이싱
S : 축간거리 100 : 앤드캡
110 : 캡몸체 120 : 돌출체
121 : 제1돌출체 L1 : 제1돌출거리
122 : 제2돌출체 L2 : 제2돌출거리
123 : 제3돌출체 L3 : 제3돌출거리
124 : 제4돌출체 L4 : 제4돌출거리

Claims (8)

  1. 쇼케이스의 내부에 상품을 슬라이딩하면서 인출 위치로 이동시키도록 복수의 롤러가 롤러지지체에 회전 가능하게 지지되고, 롤러지지체를 바깥 둘레를 감싸는 케이싱을 포함하는 롤러단위체를 복수 열로 배열한 상태에서 각각의 상기 케이싱의 양끝에 삽입 지지되는 앤드캡에 관한 것으로,
    상기 케이싱의 양끝으로 서로 마주보는 위치에 배치되어 있으며, 복수열로 구비된 상기 케이싱의 양끝을 가로지른 위치에 설치된 캡몸체, 및
    복수열로 구비된 상기 케이싱의 양끝에 각각 삽입되도록 상기 캡몸체의 서로 마주보는 위치에서 돌출되고, 복수의 상기 케이싱이 삽입되는 위치마다 복수열로 배치되어 있는 상기 롤러가 각 열마다 회전되는 중심이 서로 다른 위치에 위치하도록 각각 돌출거리가 조절되어 복수 열 위치 중에서 인접된 열이 지지되는 돌출거리가 서로 다르게 구비된 상태에서 교번적으로 반복되도록 돌출된 복수의 돌출체를 포함하되,
    상기 돌출체는,
    복수열로 배열된 상기 케이싱 중에서 일측 끝에 위치되어 있는 상기 케이싱의 양끝 중에 한쪽 끝 위치에 삽입되도록 한쪽에 위치된 상기 캡몸체의 일측 끝에서 다른쪽 방향으로 제1돌출거리만큼 돌출된 제1돌출체,
    상기 제1돌출체의 서로 마주보는 다른쪽에 배치되어 있으며, 상기 제1돌출체가 삽입 지지되는 상기 케이싱의 다른쪽 끝 위치에 삽입되도록 다른쪽에 위치한 상기 캡몸체의 한쪽 방향으로 제2돌출거리만큼 돌출된 제2돌출체,
    상기 제1돌출체의 인접된 타측에 배치되어 있으며, 상기 제1돌출체가 지지되는 상기 케이싱의 인접된 타측에 위치한 상기 케이싱의 한쪽 끝 위치에 삽입되도록 다른쪽 방향으로 제3돌출거리만큼 돌출된 제3돌출체, 및
    상기 제3돌출체의 서로 마주보는 다른쪽에 배치되어 있으며, 상기 제3돌출체가 삽입 지지되는 상기 케이싱의 다른쪽 끝 위치에 삽입되도록 다른쪽에 위치한 상기 캡몸체의 한쪽 방향으로 제4돌출거리만큼 돌출된 제4돌출체를 포함하되,
    상기 제1돌출거리와 상기 제3돌출거리가 서로 다르게 구비되고, 상기 제2돌출거리와 상기 제4돌출거리를 서로 다르게 구비되어 각각에 지지된 상기 케이싱의 내부에 설치된 상기 롤러가 회전되는 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비되며,
    한쪽에 위치한 상기 캡몸체는 길이에 따라 상기 제1돌출체와 상기 제3돌출체가 교번적으로 연장 형성되며, 다른쪽에 위치한 상기 캡몸체는 길이에 따라 상기 제2돌출체와 상기 제4돌출체가 교번적으로 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1돌출거리는 상기 제3돌출거리보다 크고, 상기 제1돌출거리의 큰 돌출거리에 차이만큼 상기 제4돌출거리가 상기 제2돌출거리보다 크게 구비되어 각각에 지지된 상기 케이싱의 내부에 설치된 상기 롤러가 회전되는 각 열마다 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비되는 것을 특징으로 하는 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1돌출거리가 상기 제3돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리와 상기 제4돌출거리가 상기 제2돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리는 동일하고, 큰 돌출거리의 합인 2배의 큰 돌출거리는 상기 케이싱에 설치된 복수의 상기 롤러의 회전되는 축간거리보다 작은 것을 특징으로 하는 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1돌출거리가 상기 제3돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리와 상기 제4돌출거리가 상기 제2돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리는 동일하게 상기 케이싱에 설치된 복수의 상기 롤러가 회전되는 축간거리의 1/4로 형성되어 두개의 큰 돌출거리의 합이 상기 롤러의 축간거리에 1/2이 되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제3돌출거리는 상기 제1돌출거리보다 크고, 상기 제3돌출거리의 큰 돌출거리에 차이만큼 상기 제2돌출거리가 상기 제4돌출거리보다 크게 구비되어 각각에 지지된 상기 케이싱의 내부에 설치된 상기 롤러가 회전되는 각 열마다 중심축의 위치가 서로 엇갈리도록 구비되는 것을 특징으로 하는 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제3돌출거리가 상기 제1돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리와 상기 제2돌출거리가 상기 제4돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리는 동일하고, 큰 돌출거리의 합인 2배의 큰 돌출거리는 상기 케이싱에 설치된 복수의 상기 롤러의 회전되는 축간거리보다 작은 것을 특징으로 하는 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제3돌출거리가 상기 제1돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리와 상기 제2돌출거리가 상기 제4돌출거리보다 크게 돌출된 큰 돌출거리는 동일하게 상기 케이싱에 설치된 복수의 상기 롤러가 회전되는 축간거리의 1/4로 형성되어 두개의 큰 돌출거리의 합이 상기 롤러의 축간거리의 1/2이 되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 쇼케이스 롤러 선반용 앤드캡.
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