KR101540313B1 - 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치 및 이를 이용한 충유 방법 - Google Patents

중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치 및 이를 이용한 충유 방법 Download PDF

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Abstract

중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치가 제공된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터에 절연유을 충유 하기 위한 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치에 있어서, 포텐쇼미터 내부로 공급되기 위한 절연유가 보관되는 오일탱크; 오일탱크에 연결되어 포텐쇼미터로 공급되는 절연유를 가이드 하는 가이드 파이프; 가이드 파이프를 통해 이동되는 절연유에 거품이 발생하지 않도록 가이드 파이프 내부를 진공상태로 유지 시켜주는 진공 펌프; 가이드 파이프의 일측에 형성되어, 가이드 파이프 내부의 진공 상태를 표시해주는 컴파운드 게이지; 절연유가 주입되기 위한 주입구와, 절연유가 배출되기 위한 배출구가 구비되되, 가이드 파이프를 통해 주입된 절연유가 보관되는 오일 플라스크; 오일 플라스크의 배출구에 연결되어 오일 플라스크 내부로 주입된 절연유를 포텐쇼미터에 공급해주는 공급 밸브;를 포함하는 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치가 제공된다.

Description

중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치 및 이를 이용한 충유 방법{Separator potentiometer oil filling equipment and method of candu Type Fuelling machine}
본 발명은 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치 및 이를 이용한 충유 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중수로 핵연료 하우징 내에 절연유를 충유하기 위한 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치 및 충유 방법에 관한 것이다.
전력을 생산하는 발전소는 사용되는 동력원에 띠라, 수력발전소, 화력발전소, 원자력발전소 등으로 구분된다. 특히, 원자력 발전소에서 사용되는 원자로 중 하나의 예로서 중수로 원자로가 있다. 상기 중수로 원자로는 상부에 반응장치가 설치된 입방체형의 구조체를 구비한다
일반적으로, 상기 중수로 원자로는 설계 특성상 출력운전 중에 매일 연료를 교체해야 하기 때문에 중수로 핵연료 교환설비를 구비하고 있다. 도 1은 일반적인 중수로 핵연료 분리기의 구조도로, 도 1을 참조하면, 중수로 핵연료 교환설비의 핵심 기기인 핵연료 분리기(D)는 원자로에서 직접 연료 교체를 수행하는 핵연료 교환기의 헤드(head) 부분에 위치하고, 주요 구성은 크게 핵연료 감지기, 핵연료 지지대, 핵연료 밀대로 구성되어 직접 핵연료를 자동으로 감지하여 핵연료를 안전하게 교체 및 저장하는 역할을 수행한다.
이때, 핵연료를 자동으로 감지하는 센서는 직선형 가변 위치 측정기(Linear Potentiometer, 이하, 설명의 편의를 위해 '포텐쇼미터(P)'로 통칭함)가 사용되며 분리기 실린더 내부에 설치된다. 상기 포텐쇼미터(P)는 상기 핵연료 분리기(D)의 움직임을 전기적인 신호로 변환하여 상기 핵연료 분리기(D)의 위치를 지시해주는 역할을 한다. 또한, 상기 포텐쇼미터(P)는 고정밀 저항소자로서 벨로우즈(Bellows)와 결합되어 절연유가 충유된 하우징 내에서 외부의 노이즈, 접촉저항의 증가등과 같은 이상 신호를 감지하여 상기 핵연료 분리기(D)의 위치를 전송할 수 있도록 도와준다.
하우징 내부에 충유되는 절연유는 상기 포텐쇼미터(P)의 움직임을 외부의 저항이 생기지 않도록 보호하며, 상기 벨로우즈(B)의 주름 사이사이에 분포되어 상기 벨로우즈가 원활히 작동되도록 윤활 작용을 한다. 이때, 상기 벨로우즈(B) 사이사이와 상기 가변 위치 측정기 내부 공간에 모두 절연유가 충유되어 거품(Bubble)이 발생되지 않도록 해야만 상기 핵연료 분리기(D)의 움직임을 정확하게 전달할 수 있다. 특히, 거품은 상기 벨로우즈(B) 주름 사이사이와 상기 포텐쇼미터(P)의 연결부위에서 많이 발생되며 초기 절연유 충유를 하면 주위의 공기와 혼합되어 더욱 많은 거품이 발생된다.
본 발명의 배경이 되는 기술은 대한민국 등록특허공보 제10-0551941호(2006.2.21.)에 개시되어 있다.
상기 하우징 내부에 절연유가 만충되지 못하여 거품이 발생할 경우, 이상 신호의 전달로 인해 벨로우즈(B) 내부가 파손되어 고가의 벨로우즈(B)를 교체해야 하며, 중수 유입으로 인한 오염 확산되는 등의 문제점이 발생한다.
이에, 현재에는 진공 펌프(Vacuum Pump)를 이용하여 진공 상태에서 상기 포텐쇼미터(P)의 구성품과 상기 벨로우즈(B) 내부에 절연유를 충유 하도록 하고 있으나, 상기와 같은 방법은 절연유 충유 시간과 거품의 제거 시간이 많이 소비되고, 거품의 제거가 완벽히 이루어지지 못하여 상기 벨로우즈(B)의 교체시기가 짧아지는 문제점이 있었다.
본 발명의 실시예들은 전기 절연유에 의한 부식이 없도록 하여 포텐쇼미터로 거품 등의 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있는 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장비를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터에 절연유을 충유 하기 위한 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치에 있어서, 상기 포텐쇼미터 내부로 공급되기 위한 절연유가 보관되는 오일탱크; 상기 오일탱크에 연결되어 상기 포텐쇼미터로 공급되는 절연유를 가이드 하는 가이드 파이프; 상기 가이드 파이프를 통해 이동되는 절연유에 거품이 발생하지 않도록 상기 가이드 파이프 내부를 진공상태로 유지 시켜주는 진공 펌프; 상기 가이드 파이프의 일측에 형성되어, 상기 가이드 파이프 내부의 진공 상태를 표시해주는 컴파운드 게이지; 절연유가 주입되기 위한 주입구와, 절연유가 배출되기 위한 배출구가 구비되되, 상기 가이드 파이프를 통해 주입된 절연유가 보관되는 오일 플라스크; 상기 오일 플라스크의 배출구에 연결되어 상기 오일 플라스크 내부로 주입된 절연유를 상기 포텐쇼미터에 공급해주는 공급 밸브;를 포함하는 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치가 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터에 절연유을 충유 하기 위한 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 방법에 있어서, 제 1 파이프 라인을 제외한 제 2 파이프 라인, 제 3 파이프 라인 및 공급 밸브를 폐쇄시키고, 진동 펌프를 작동시켜 가이드 파이프 내부에 진공을 거는 단계; 상기 제 1 파이프 라인을 폐쇄하고, 상기 제 3 파이프 라인을 개방시켜 오일 플라스크 내부가 진공상태임을 확인하는 단계; 오일탱크를 상기 제 2 파이프 라인에 연결시키고, 상기 제 2 파이프 라인을 개폐하여 상기 오일탱크에 보관된 절연유를 제 2 파이프 라인으로 흡인시키는 단계; 상기 제 3 파이프 라인을 천천히 개방시켜 상기 제 2 파이프 라인으로 흡인된 절연유를 상기 오일 플라스크로 이동시키는 단계; 상기 오일 플라스크에 연결된 공급 밸브를 개방하여, 상기 오일 플라스크 내부로 이동된 절연유를 포텐쇼미터에 충유하는 단계;를 포함하는 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치 및 이를 이용한 충유 방법은 공기의 유입없이 절연유를 포텐쇼미터에 충유함으로써, 포텐쇼미터의 품질이 향상될 수 있다.
도 1은 중수로 핵연료 교환설비를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치의 전면을 보여주는 도면이다.
도 3은 도 2의 후면을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치 중, 오일탱크가 가이드 파이프에 연결된 모습의 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치의 오일 플라스크에 절연유가 보관되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치를 이용하여 포텐쇼미터로 오일이 충유되고 있는 모습을 보여주는 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다. 다만, 이하의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위가 이하의 실시예들에 한정되는 것은 아님을 알려둔다. 또한, 이하의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로, 불필요하게 본 발명의 기술적 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 공지의 구성에 대해서는 상세한 기술을 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도면에 도시된 각 구성들은 다소 과장되어 도시될 수 있음을 알려 둔다.
도 2는 본 발명에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치의 전면을 보여주는 도면이고, 도 3은 도 2의 후면을 보여주는 도면이다.
도 2 및 3을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치는 케이싱(S), 오일탱크(10), 가이드 파이프(20), 진공 펌프(30), 컴파운드 게이지(40), 오일 플라스크(50) 및 공급 밸브(60)를 포함할 수 있다.
케이싱(S)에는 오일탱크(10), 가이드 파이프(20), 진공 펌프(30), 컴파운드 게이지(40), 오일 플라스크(50) 및 공급 밸브(60)가 설치 및 배치될 수 있다.
케이싱(S) 상측에는 오일 플라스크(50)가 안착되기 위한 공간부가 마련될 수 있다. 또한, 케이싱(S)은 상기 공간부의 모서리가 플레이트(plate) 형상으로 연장 형성된 판 부재(R)가 구비될 수 있다.
오일탱크(10)는 후술할 가이드 파이프(20)의 제 2 파이프 라인(22) 하단부에 연결되어 포텐쇼미터(P)에 공급될 오일이 보관될 수 있다. 또한, 오일탱크(10)는 필요에 따라 케이싱(S)에 장착될 수 있다.
진공 펌프(30)는 케이싱(S) 하측에 배치될 수 있다. 또한, 진공 펌프(30)는 가이드 파이프(20)에 연결되어 가이드 파이프(20) 내부가 진공 상태를 유지할 수 있도록 공기를 흡인할 수 있다. 따라서 진공 펌프(30)가 가이드 파이프(20) 내부를 진공 상태로 만들어 줌으로써, 가이드 파이프(20)를 통해 이동되는 절연유가 공기에 의해 거품이 발생되는 것이 방지될 수 있다.
가이드 파이프(20)는 판 부재(R)의 후면에 설치될 수 있다.
가이드 파이프(20)는 포텐쇼미터(P)로 공급되는 절연유를 가이드 할 수 있다. 또한, 가이드 파이프(20)는 제 1 파이프 라인(21), 제 2 파이프 라인(22) 및 제 3 파이프 라인(23)을 포함할 수 있다. 이때, 제 1 파이프 라인(21), 제 2 파이프 라인(22) 및 제 3 파이프 라인(23)에는 작업자에 의해 개폐가 가능한 밸브부(21a 22a, 23a)가 각각 구비될 수 있다.
보다 구체적으로, 밸브부(21a, 22a, 23a)는 제 1 파이프 라인(21), 제 2 파이프 라인(22) 및 제 3 파이프 라인(23)이 설치된 판 부재(R)의 전면에 배치될 수 있다. 이때, 사용자는 밸브부(21a, 22a, 23a)를 이용하여 제 1 파이프 라인(21), 제 2 파이프 라인(22) 및 제 3 파이프 라인(23)에 걸리는 압력을 조절 할 수 있다.
보다 구체적으로, 제 1 파이프 라인(21)은 가이드 파이프(20) 내부가 진공 상태를 유지할 수 있도록 전술한 진공 펌프(30)에 연결될 수 있다. 따라서 제 1 파이프 라인(21)은 가이드 파이프(20) 내부의 공기가 진공 펌프(30)로 흡인될 수 있도록 가이드 역할을 할 수 있다.
제 2 파이프 라인(22)은 제 1 파이프 라인(21)을 중심으로 좌측 또는 우측 중 적어도 한쪽에 제 1 파이프 라인(21)와 연결되도록 배치될 수 있다. 본 발명의 경우, 설명의 편의를 위해 제 2 파이프 라인(22)이 제 1 파이프 라인(21)의 우측에 배치된 모습을 예시하여 도시하였다.
제 2 파이프 라인(22)은 전술한 오일탱크(10)와 연결될 수 있다. 또한, 제 2 파이프 라인(22)은 오일탱크(10)에 보관된 절연유를 흡인할 수 있다.
보다 구체적으로, 가이드 파이프(20) 내부가 진공 펌프에 의해 진공 상태를 유지하고 있기 때문에 가이드 파이프(20) 내부는 대기압보다 낮은 상태의 압력을 유지하게 된다.
이때, 사용자가 밸브부(21a, 22a)를 조작하여 제 1 파이프 라인(21)을 폐쇄시키고 제 2 파이프 라인(22)을 개방시키면, 압력차에 의해 오일탱크(10)에 보관된 절연유가 제 2 파이프 라인(22) 내부로 흡인되는 것이다.
한편, 제 3 파이프 라인(23)은 제 1 파이프 라인(21)을 중심으로 제 2 파이프 라인(22)이 배치된 반대 방향으로 배치될 수 있다. 본 실시예의 경우, 설명의 편의를 위해, 제 3 파이프 라인(23)이 제 1 파이프 라인(21)의 좌측에 배치된 모습을 예시하여 도시하였다.
제 3 파이프 라인(23)은 하단측이 판 부재(R)를 관통하여 판 부재(R)의 전면으로 노출될 수 있다. 이때, 상기 제 3 파이프 라인(23)의 하단측은 후술할 오일 플라스크(50)의 주입구(51)에 연결될 수 있다. 보다 구체적으로, 제 3 파이프 라인(23)은 하단측이 후술할 오일 플라스크(50)의 주입구(51)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 제 3 파이프 라인(23)은 절연유를 오일 플라스크(50) 내부로 공급할 수 있다.
예를 들면, 전술한 바와 같이, 압력차에 의해 제 2 파이프 라인(22)으로 절연유가 흡인되면, 사용자는 밸브부(23a)를 조절하여 제 3 파이프 라인(23)을 개방한다. 제 3 파이프 라인(23)이 개방됨에 따라, 제 2 파이프 라인(22)으로 흡인된 절연유가 제 3 파이프 라인(23)으로 이동되고, 제 3 파이프 라인(23)으로 이동된 절연유는 오일 플라스크(50)의 주입구(51)를 통과하여 오일 플라스크(50) 내부로 이동될 수 있다.
즉, 제 3 파이프 라인(23)은 진공 펌프(30)에 의해 진공 상태를 유지하는 가이드 파이프(20)로부터 절연유를 오일 플라스크(50) 내부로 공급할 수 있다.
컴파운드 게이지(40)는 가이드 파이프(20)의 상측에 배치될 수 있다. 다시 말하면, 컴파운드 게이지(40)는 가이드 파이프(20)로부터 파이프(Pipe)의 형태로 연장 형성될 수 있다. 또한, 컴파운드 게이지(40)는 가이드 파이프(20)의 내부 압력을 수치화하여 표시해주기 위한 표시창 등이 구비될 수 있다. 즉, 사용자는 컴파운드 게이지(40)의 표시창을 통해서 가이드 파이프(20)의 진공 상태 여부를 확인할 수 있다.
오일 플라스크(50)는 전술한 케이싱(S)의 공간부에 배치될 수 있다.
또한, 오일 플라스크(50)는 절연유가 주입되기 위한 주입구(51) 및 절연유가 배출되기 위한 배출구(52)가 구비될 수 있다.
이때, 배출구(52)는 공급 밸브(60)에 연결될 수 있다.
공급 밸브(60)는 오일 플라스크(50) 내부로 이동된 절연유를 포텐쇼미터(P)로 이동시킬 수 있다. 이에 대하여는, 도 4 내지 6을 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치의 절연유 충유 방법에서 부가 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치 중, 오일탱크가 가이드 파이프에 연결된 모습의 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치의 오일 플라스크에 절연유가 보관되는 모습을 보여주는 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치를 이용하여 포텐쇼미터로 절연유가 충유되고 있는 모습을 보여주는 도면이다.
도 4 내지 6을 참고하면, 먼저, 사용자는 진공 펌프(30)의 전원을 연결하여 진공 펌프(30)를 가동한다. 이때, 사용자는 밸브부(21a, 22a, 23a)를 이용하여 제 1 파이프 라인(21)은 개방하고, 제 2 파이프 라인(22), 제 3 파이프 라인(23) 및 공급 밸브(60)는 폐쇄시킨다.
이후, 진공 펌프(30)가 가동되면, 사용자는 가이드 파이프(20) 내부가 진공상태임을 컴파운드 게이지(40)를 통해 확인한 후, 제 1 파이프 라인(21)을 폐쇄시키고 제 3 파이프 라인(23)을 개방하여 오일 플라스크(50) 내부가 진공 상태임을 확인한다.
오일 플라스크(50)와 가이드 파이프(20) 내부가 진공상태임이 확인되면, 제 2 파이프 라인(22)에 오일탱크(10)를 연결하고, 제 2 파이프 라인(22)을 서서히 개방시킨다. 제 2 파이프 라인(22)이 개방되면, 진공상태를 유지하고 있던 가이드 파이프(20) 내의 압력과 대기압의 압력차로 인해 오일탱크(10)에 있던 절연유가 제 2 파이프 라인(22)으로 흡인된다.
절연유가 제 2 파이프 라인(22)으로 흡인되면, 사용자는 제 3 파이프 라인(23)을 개방하여 제 2 파이프 라인(22)에 흡인된 절연유를 오일 플라스크(50)로 이동시킨다. 이때, 절연유는 전술한 바와 같이, 가이드 파이프(2) 내의 압력차로 인해 제 2 파이프 라인(22)에서 제 3 파이프 라인(23)으로 이동된다.
절연유가 제 3 파이프 라인(23)으로 이동되면, 사용자는 절연유를 충유할 포텐쇼미터(P)를 공급 밸브(60)에 연결한다.
포텐쇼미터(P)가 공급 밸브(60)와 연결되면, 밸브부(21a, 22a)를 이용하여 제 2 파이프 라인(22)을 폐쇄시키고, 제 1 파이프 라인(21)을 개방시킨다.
이에 따라, 제 1 파이프 라인(21)에 연결된 진공 펌프(30)가 오일 플라스크(50) 내부의 공기를 흡인함으로써 오일 플라스크(50) 내의 절연유에 공기가 유입되는 것을 방지한다. 이때, 오일 플라스크(50) 내부의 공기는 주입구(51)를 통해 흡인된다.
밸브부(21a)에 의해 제 1 파이프 라인(21)이 개방되면, 사용자는 오일 플라스크(20)의 배출구(52)와 연결된 공급 밸브(60)를 개방시킨다.
이때, 공급 밸브(60)가 개방되면, 압력차에 의해 오일 플라스크(50)에 보관된 절연유가 배출구(52)를 통해 공급 밸브(60)로 이동되어 포텐쇼미터(P)에 충유된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치는 진공 펌프(30)가 가이드 파이프(20)와 오일 플라스크(50) 내부를 진공상태로 유지시킴으로써, 오일 플라스크(50)에 보관된 절연유에 공기가 유입되어 거품이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이로 인해, 포텐쇼미터(P)의 품질이 향상되고, 고가의 벨로우즈(B) 파손을 방지할 수 있다.
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
10: 오일탱크 20: 가이드 파이프
21: 제 1 파이프 라인 21a, 22a, 23a: 밸브부
22: 제 2 파이프 라인 23: 제 3 파이프 라인
30: 진공 펌프 40: 컴파운드 게이지
50: 오일 플라스크 51: 주입구
52: 배출구 60: 공급 밸브
D: 핵연료 분리기 B: 벨로우즈
P: 포텐쇼미터 R: 판 부재
S: 케이싱

Claims (4)

  1. 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터에 절연유을 충유 하기 위한 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치에 있어서,
    상기 포텐쇼미터(P) 내부로 공급되기 위한 절연유가 보관되는 오일탱크(10);
    상기 오일탱크(10)에 연결되어 상기 포텐쇼미터(P)로 공급되는 절연유를 가이드 하는 가이드 파이프(20);
    상기 가이드 파이프(20)를 통해 이동되는 절연유에 거품이 발생하지 않도록 상기 가이드 파이프(20) 내부를 진공상태로 유지 시켜주는 진공 펌프(30);
    상기 가이드 파이프(20)의 일측에 형성되어, 상기 가이드 파이프(20) 내부의 진공 상태를 표시해주는 컴파운드 게이지(40);
    절연유가 주입되기 위한 주입구(51)와, 절연유가 배출되기 위한 배출구(52)가 구비되되, 상기 가이드 파이프(20)를 통해 주입된 절연유가 보관되는 오일 플라스크(50);
    상기 오일 플라스크(50)의 배출구(52)에 연결되어 상기 오일 플라스크(50) 내부로 주입된 절연유를 상기 포텐쇼미터(P)에 공급해주는 공급 밸브(60);를 포함하고,
    상기 가이드 파이프(20)는,
    상기 진공 펌프(30)에 직접 연결되는 제 1 파이프 라인(21);
    상기 제 1 파이프 라인(21)을 중심으로 좌측 또는 우측 중 적어도 한쪽에 상기 제 1 파이프 라인(21)와 연결되도록 배치되고, 일측이 상기 오일탱크(10)와 연결되어 상기 오일탱크(10)에 저장된 절연유를 흡인하는 제 2 파이프 라인(22); 및
    상기 제 1 파이프 라인(21)을 중심으로 상기 제 2 파이프 라인(22)이 배치된 반대 방향으로 배치되고, 상기 오일 플라스크(50)의 주입구(51)에 연결되어 상기 제 2 파이프 라인(22)으로 흡인된 절연유를 상기 오일 플라스크(50)로 공급해주는 제 3 파이프 라인(23);를 포함하되,
    상기 제 1 파이프 라인(21), 상기 제 2 파이프 라인(22) 및 상기 제 3 파이프 라인(23)에는 작업자에 의해 개폐가 가능한 밸브부(21a, 22a, 23a)가 각각 구비되는 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 오일 플라스크(50)는 진공 펌프(30)가 작동시, 상기 제 1 파이프 라인(21) 및 상기 제 2 파이프 라인(22)이 개폐됨에 따라 내부가 진공 상태로 유지되는 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 장치.
  4. 청구항 1 또는 청구항 3에 기재된 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터절연유 충유 장치를 이용하여 절연유를 포텐쇼미터로 충유 하기 위한 방법에 관한 것으로,
    제 1 파이프 라인(21)을 제외한 제 2 파이프 라인(22), 제 3 파이프 라인(23) 및 공급 밸브(60)를 폐쇄시키고, 진동 펌프(30)를 작동시켜 가이드 파이프(20) 내부에 진공을 거는 단계;
    상기 제 1 파이프 라인(21)을 폐쇄하고, 상기 제 3 파이프 라인(23)을 개방시켜 오일 플라스크(20) 내부가 진공상태임을 확인하는 단계;
    오일탱크(10)를 상기 제 2 파이프 라인(22)에 연결시키고, 상기 제 2 파이프 라인(22)을 개폐하여 상기 오일탱크(10)에 보관된 절연유를 제 2 파이프 라인(22)으로 흡인시키는 단계;
    상기 제 3 파이프 라인(23)을 천천히 개방시켜 상기 제 2 파이프 라인(22)으로 흡인된 절연유를 상기 오일 플라스크(20)로 이동시키는 단계;
    상기 오일 플라스크(20)에 연결된 공급 밸브(60)를 개방하여, 상기 오일 플라스크(20) 내부로 이동된 절연유를 포텐쇼미터(P)에 충유하는 단계;를 포함하는 중수로 핵연료 교환설비의 분리기 포텐쇼미터 절연유 충유 방법.
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