CN104112568A - 电力少油设备带电定量取/补油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电力少油设备带电定量取/补油装置，包括用于储油的波纹膨胀器、运动挤压部件、定量补油器，并通过管道和各种管道连接器与电力变压器的三相套管连接，将储油器和套管分离，既能够在不停电的情况下方便的定量对套管取油和补油，又不改变套管的受力情况、套管外部电场分布和套管内绝缘油变压器油的工作压力，无安全隐患。

Description

电力少油设备带电定量取/补油装置
技术领域
本发明涉及输配电领域，尤其涉及一种电力少油设备带电定量取/补油装置。
背景技术
110KV及以上电压等级的变压器在运行过程，需要定期对变压器套管的性能进行检测，检测是需要提取变压器套管中的变压器油，同时，为了满足变压器的运行需要，再抽取变压器油以后又需要补充变压器油；传统的取油方法需要对整个供电系统断电后开启套管顶部通气口克服负压才能取油进行，存在下述缺陷：1、取油后恢复是可能出现密封不可靠、不严实的情况；2、套管储油柜不是全密封结构，储油柜游标指示无富裕油量，需要经常性的补油，频繁拆卸，密封反复破坏，可能导致进水受潮等重大事故；3、变压器套管属于少油设备，多次取样后需要补充适量变压器油，增加了工作量和停电时间。现在有将装有变压器油的波纹膨胀器置于套管顶部，采用金属管道连接波纹膨胀器和套管上部排气孔，从套管下部取油，从套管上部补油，但是，此种方法改变了套管受力情况和套管上部电场分布，存在安全隐患。改进的做法是，将波纹膨胀器下移，使得取油和补油均在套管下部进行，但是，当波纹膨胀器麻油时压力高，改变了套管内部变压器油的工作压力，也存在安全隐患。
发明内容
本发明旨在提供一种电力少油设备带电定量取/补油装置，将储油器和套管分离，既能够在不停电的情况下方便的定量对套管取油和补油，又不改变套管的受力情况、套管外部电场分布和变压器油的工作压力，无安全隐患。
为达到上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：
本发明公开的电力少油设备带电定量取/补油装置，包括用于储油的波纹膨胀器、运动挤压部件、定量补油器，所述波纹膨胀器一端固定，另一端悬空，所述运动挤压部件位于波纹膨胀器的悬空端的正面，运动挤压部件的运动方向为波纹膨胀器的轴线方向，波纹膨胀器连接三通A，所述三通A的另外两端口分别连接进油单向阀、三通B，在三通A与三通B的连接管道上设置有截止阀A，所述三通B的另外两个端口中的一个连接定量补油器、另一个连接四通，所述四通的另外三个端口分别通过截止阀C、截止阀D、截止阀E连接三通C、三通D、三通E的第一端口，所述三通C、三通D、三通E的第二端口分别连接取油阀A、取油阀B、取油阀C，三通C、三通D、三通E的第三端口分别通过管道连接三相套管，在三通B与四通的连接管道上设置有截止阀B，所述定量补油器包括容器和活塞，所述活塞与容器内壁相适配，活塞的活塞杆上设置有刻度。
本发明在取油时，由于取油阀A、取油阀B、取油阀C与三相套管分别连通，截止阀B处于关闭状态，分别打开取油阀A、取油阀B、取油阀C可直接获取三相套管中的绝缘油；在定量补油时，初始状态下截止阀A、截止阀B、截止阀C、截止阀D、截止阀E均处于关闭状态，向外启动活塞杆，通过活塞杆上的刻度度数确定容器内的容积与需要补充的油量相同，然后打开截止阀A，使运动挤压部件向波纹膨胀器移动并挤压波纹膨胀器，使得波纹膨胀器中的绝缘油进入定量补油器的容器中，待定量补油器的容器中注满绝缘油后，停止运动挤压部件，关闭截止阀A，然后打开截止阀B，打开截止阀C、截止阀D、截止阀E中的一个，然后通过活塞杆将活塞向内运动到底，将容器内的绝缘油全部推送到三相套管中的一个，完成三相套管中的一个的定量补油；对不同的套管补油时，只需要在选择打开截止阀C、截止阀D、截止阀E中相应一个。
进一步的，所述活塞杆内设置有指示杆，所述指示杆通过弹性部件与容器内部连接；在上述补油过程中，运动挤压部件运动使得绝缘油向定量补油器的容器中灌注，当定量补油器的容器灌满时，推动指示杆向外弹出，表示定量补油器的容器油满，即可停止运动挤压部件。
优选的，所述运动挤压部件包括压板，所述波纹膨胀器上端固定在平板底面，所述压板位于波纹膨胀器下方并与平板平行，压板的四角设有蜗杆和/或导向杆，所述蜗杆和/或导向杆穿过压板和平板，还包括与蜗杆相适配的涡轮。进一步的，所述蜗杆、导向杆各有两根，分别对角线布置，其中一根蜗杆与涡轮构成蜗轮蜗杆推进机构，两根蜗杆之间连接有传动带。采用蜗轮蜗杆推进机构，结构简单可靠，操作方便。
进一步的，所述波纹膨胀器设置有油量标尺，所述运动挤压部件设置有位置标识。便于观察波纹膨胀器中的油量和压板位置。
优选的，所述截止阀A、截止阀B、截止阀C、截止阀D、截止阀E、取油阀A、取油阀B、取油阀C均为针型阀，针型阀的密封性能好，可保证装置的密封性，避免漏油。
进一步的，在进油单向阀和三通A之间还设置有截止阀C；在进油处增加以及保护，进一步防止漏油。
进一步的，所述三相套管的连接管道上均设置有压力表，可实时监测三相套管中绝缘油的压力工况。
优选的，所述三相套管的连接管道均为阻力管，可缓冲管道中的压力变化，可防止在取油或补油的操作过程对套管内绝缘油造成扰动而产生油流带电、不会带入空气。
进一步的，所述截止阀B、截止阀C、截止阀D、截止阀E、取油阀A、取油阀B、取油阀C、活塞杆、涡轮的操作部均设置在同一操作面板上，方便操作。本发明还包括用于放置所有部件的机柜，所述机柜设置有前、后门。将所有部件均安装在机柜内部，结构紧凑，同时具有防止遭到直接碰撞的作用。
本发明公开的电力少油设备带电定量取/补油装置，将储油装置和套管分离，在远离套管处进行取油或补油操作，既能够在不停电的情况下方便的定量对套管取油和补油，又不改变套管的受力情况、电场分布和变压器油的工作压力，无安全隐患，对高压输配电的安全不间断运行有重要的积极作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的操作面板示意图；
图中：1-波纹膨胀器、2-压板、3-蜗杆、4-导向杆、5-平板、6-三通A、7-截止阀C、8-进油单向阀、9-截止阀A、10-三通B、11-容器、12-活塞杆、13-刻度、14-指示杆、15-弹性部件、16-截止阀B、17-四通、18-截止阀C、19-截止阀D、20-截止阀E、21-三通C、22-三通D、23-三通E、24-取油阀A、25-取油阀B、26-取油阀C、27-油量标尺、28-位置标识、29-压力表A、30-压力表B、31-压力表C、32-机柜、33-操作面板、34-涡轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
如图1、图2所示，本发明公开的电力少油设备带电定量取/补油装置，安装在机柜32中，包括用于储油的波纹膨胀器1、运动挤压部件、定量补油器12，波纹膨胀器1设置有油量标尺27，波纹膨胀器1一端固定在平板5底面，另一端悬空，运动挤压部件位于波纹膨胀器1的悬空端的正面，运动挤压部件的运动方向为波纹膨胀器1的轴线方向，压板2位于波纹膨胀器1下方并与平板5平行，压板2连接位置标识28，压板2的四角设有蜗杆3和/或导向杆4，蜗杆3、导向杆4穿过压板2和平板5，蜗杆3、导向杆4各有两根，分别对角线布置，其中一根蜗杆3与涡轮34构成蜗轮蜗杆推进机构，两根蜗杆3之间连接有传动带。波纹膨胀器1连接三通A6，三通A6的另外两端口分别连接进油单向阀8、三通B10，在进油单向阀8和三通A6之间设置有截止阀C7，在三通A6与三通B10的连接管道上设置有截止阀A9，三通B的另外两个端口中的一个连接定量补油器、另一个连接四通17，四通17的另外三个端口分别通过截止阀C18、截止阀D19、截止阀E20连接三通C21、三通D22、三通23E的第一端口，三通C21、三通D22、三通E23的第二端口分别连接取油阀A24、取油阀B25、取油阀C26，三通C18、三通D19、三通E20的第三端口分别通过管道连接三相套管，三相套管的连接管道分别设置有压力表A29、压力表B30、压力表C31，在三通B10与四通17的连接管道上设置有截止阀B16，定量补油器包括容器11和活塞，活塞与容器内壁相适配，活塞的活塞杆12上设置有刻度13，活塞杆12内设置有指示杆14，指示杆14通过弹性部件15与容器11内部连接；指示杆14在弹性部件15的推动下可部分弹出活塞杆12端面。
截止阀A9、截止阀B16、截止阀C18、截止阀D19、截止阀E20、取油阀A24、取油阀B25、取油阀C26均采用针型阀，从机柜到三相套管的连接管道全部采用阻力管，截止阀B16、截止阀C18、截止阀D19、截止阀E20、取油阀A24、取油阀B25、取油阀C26、活塞杆12、涡轮34的操作部均设置在同一操作面板33上，机柜32设置前、后门，前、后门均设置门锁。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电力少油设备带电定量取/补油装置，其特征在于：包括用于储油的波纹膨胀器、运动挤压部件、定量补油器，所述波纹膨胀器一端固定，另一端悬空，所述运动挤压部件位于波纹膨胀器的悬空端的正面，运动挤压部件的运动方向为波纹膨胀器的轴线方向，波纹膨胀器连接三通A，所述三通A的另外两端口分别连接进油单向阀、三通B，在三通A与三通B的连接管道上设置有截止阀A，所述三通B的另外两个端口中的一个连接定量补油器、另一个连接四通，所述四通的另外三个端口分别通过截止阀C、截止阀D、截止阀E连接三通C、三通D、三通E的第一端口，所述三通C、三通D、三通E的第二端口分别连接取油阀A、取油阀B、取油阀C，三通C、三通D、三通E的第三端口分别通过管道连接三相套管，在三通B与四通的连接管道上设置有截止阀B，所述定量补油器包括容器和活塞，所述活塞与容器内壁相适配，活塞的活塞杆上设置有刻度。
2.根据权利要求1所述的电力少油设备带电定量取/补油装置，其特征在于：所述活塞杆内设置有指示杆，所述指示杆通过弹性部件与容器内部连接。
3.根据权利要求1所述的电力少油设备带电定量取/补油装置，其特征在于：所述运动挤压部件包括压板，所述波纹膨胀器上端固定在平板底面，所述压板位于波纹膨胀器下方并与平板平行，压板的四角设有蜗杆和/或导向杆，所述蜗杆和/或导向杆穿过压板和平板，还包括与蜗杆相适配的涡轮。
4.根据权利要求3所述的电力少油设备带电定量取/补油装置，其特征在于：所述蜗杆、导向杆各有两根，分别对角线布置，其中一根蜗杆与涡轮构成蜗轮蜗杆推进机构，两根蜗杆之间连接有传动带。
5.根据权利要求1所述的电力少油设备带电定量取/补油装置，其特征在于：所述波纹膨胀器设置有油量标尺，所述运动挤压部件设置有位置标识。
6.根据权利要求1所述的电力少油设备带电定量取/补油装置，其特征在于：所述截止阀A、截止阀B、截止阀C、截止阀D、截止阀E、取油阀A、取油阀B、取油阀C均为针型阀。
7.根据权利要求1所述的电力少油设备带电定量取/补油装置，其特征在于：在进油单向阀和三通A之间还设置有截止阀C。
8.根据权利要求1所述的电力少油设备带电定量取/补油装置，其特征在于：所述三相套管的连接管道上均设置有压力表。
9.根据权利要求1所述的电力少油设备带电定量取/补油装置，其特征在于：所述三相套管的连接管道均为阻力管。
10.根据权利要求3所述的电力少油设备带电定量取/补油装置，其特征在于：所述截止阀B、截止阀C、截止阀D、截止阀E、取油阀A、取油阀B、取油阀C、活塞杆、涡轮的操作部均设置在同一操作面板上，还包括用于放置所有部件的机柜，所述机柜设置有前、后门。
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