KR101187752B1 - 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치 및 방법에 관한 것이다. 본 발명은 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척이 이루어지는 순환 및 세척라인과, 절연유 시료가 진공상태의 라인을 따라 추출되는 절연유 추출라인을 포함한다. 또한, 채유구 연결부에서 유입되는 절연유의 이물질을 걸러내기 위한 분리망과, 진공펌프의 전단에 설치되어 진공펌프 측으로 유입되는 절연유를 차단하는 오일 분리막을 더 포함한다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 절연유 채유구에서 분리망을 거쳐 이물질을 걸러내고 진공펌프로 외부공기와의 접촉없이 신속하고 간편하게 시료를 추출할 수 있고, 종래의 직접 채유방식에서는 폐유통으로 오버플로(Overflow)되는 기름이 바닥에 버려져 주변 환경을 오염시키고 있었으나, 본발명에서는 이러한 문제를 제거함으로써 친환경 처리가 가능한 효과가 있다.

Description

변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치 및 방법{The sample abstraction apparatus and method for gas in oil analysis}

본 발명은 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 변압기 절연유의 시료 추출 시에 외부공기와의 접촉에서 생기는 시료 성분의 오차값을 줄여 정확도 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 변압기는 전력 공급을 위한 매우 중요한 설비이므로 전력공급자는 돌발적인 사고로 인해 전력 공급이 중단되어 국민 생활 및 산업 활동에 많은 지장을 초래하거나 막대한 경제적 손실이 발생하지 않도록 많은 노력을 기울이고 있다.

이러한 변압기는 운전 중에 변압기에 포함된 구성 요소가 열화, 아크(arc) 방전, 부분 방전, 누설 전류 등으로 인하여 전기적 특성이나 기계적 특성이 저하되어 돌발적인 중대 사고로 이어지는 경우가 종종 발생한다. 특히, 지상변압기는 도심지의 도로변에 설치되어 운전되기 때문에 유(油)분출 사고나 폭발 사고가 발생할 경우 인명 피해 및 주변 지역 정전 등의 문제가 발생하므로 민원과 재산상의 피해 발생은 불가피한 실정이다.

변압기 내부의 이상을 사전에 발견하는 방법에는 여러 가지가 있으나, 그 중에서 절연유 중에 존재하는 가스를 분석하여 가스의 종류와 농도에 의한 변압기 진단 방법이 가장 신뢰성이 높아 세계적으로 널리 사용하고 있다. 변압기 내부에서 이상이 발생하거나 장기 사용으로 인한 절연유가 열화하게 되면 발열하게 되고, 이 열에 의해서 변압기 내부에 존재하는 절연유, 절연지 및 프레스보드와 같은 절연물이 열 분해되어 가스를 발생시키게 된다.

이렇게 발생되는 가스를 검출하고 설비의 안전운전을 위해 정기적으로 전력용 변압기에서 절연유를 추출하여 절연유 용존가스 분석을 시행하고 있다. 하지만, 시험분석용 전기절연유 시료 채취는 분석결과에 미치는 영향이 크기 때문에 유의해야 한다. 특히, 유 중 가스분석용 시료는 채취방법에 따라 최고 30%까지 차이가 나는 경우도 있기 때문에 대표시료를 채취하여야 함은 물론 최대한 공기와의 접촉을 피해야 하며, 채취용기와 채취시의 환경(온도, 습도 등)에 의한 영향도 충분히 배제될 수 있어야 한다.

현재 변압기 절연유 시료채취 방법은 변압기 하부에 설치된 플랜지형 기구에서 캡을 열고 콕(cock)을 돌려 시료를 채취하는 방식으로 변압기 제작 시 설치되어 있다. 제작사마다 약간의 차이는 있지만, 절연유 추출 시 시료를 직접적으로 시료캔에 담아 외부공기와의 접촉으로 정확하고 신뢰성 있는 시료추출이 어려우며 오버플로(Overflow)시 바닥에 절연유가 흘러내려 주변환경에도 안 좋은 영향을 미친다.

종래의 가스 샘플링 방법은 [그림1]에서 보는바와 같이 플랜지형 기구에서 캡을 열고 콕(cock)을 돌려 시료를 직접 채취하는 방식으로 외부공기와의 접촉 및 이물질 등으로 가스성분 데이터 값의 차이가 많이 발생하는 경우가 있으며 기름 세척이 원활하게 이루어지지 않아 타시료 추출시 기름성분이 혼합이 될 수가 있어 정확하고 신뢰성 있는 시료추출이 어려운 실정이다.

특히, 수소가스는 외부공기와 접촉하면 기체의 용해도가 낮아 쉽게 빠져나가기 때문에 용존가스 분석시 데이터 값이 많이 줄어들어 정확한 변압기 이상진단이 어렵다. 대부분의 경우 수소가스가 1,000ppm 이하로 검출되기 때문에 채유방법에 따라 아주 큰 차이는 아니지만 진단결과에 영향을 미칠수는 있으며, 수소가 과량으로 발생한 경우는 샘플링시 외부공기와 접촉할 경우 바로 가스가 배출되어 나가기 때문에 샘플링 방법에 따라 큰 차이를 나타내는 문제가 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 절연유 시료 추출 시 종래의 외부공기와의 접촉에서 생기는 시료 성분의 오차값을 줄이기 위한 절연유 추출 장치 및 방법으로 정확도 및 신뢰성을 향상시켜 전력설비 운용의 최적화를 제고시키는 것을 목적으로 한다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척이 이루어지는 순환 및 세척라인과, 절연유 시료가 진공상태의 라인을 따라 추출되는 절연유 추출라인을 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치에 있어서, 상기 절연유의 채유구와 연결되는 채유구 연결부와; 상기 채유구 연결부에서 유입되는 절연유의 이물질을 걸러내기 위한 분리망과; 상기 절연유 추출라인과, 상기 순환 및 세척라인을 선택적으로 진공 상태로 유지시키기 위한 동력을 제공하는 진공펌프와; 상기 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척을 위한 동력을 제공하는 순환펌프와; 1차적으로 유입된 절연유의 순환에 의해 세척이 이루어진 상태에서 유입된 절연유 시료를 추출하는 절연유 시료통을 포함한다.

상기 진공펌프의 전단에는 오일 분리막이 설치되어 진공펌프 측으로 유입되는 절연유를 차단함을 특징으로 한다.

상기 순환 및 세척라인의 일단에는 순환 및 세척이 이루어진 절연유가 회수되는 폐유통과, 상기 세척용액을 공급하는 세척용액통이 연결됨을 특징으로 한다.

상기 순환 및 세척라인에는 라인에 존재하는 절연유의 양을 측정하기 위한 레벨 게이지가 설치됨을 특징으로 한다.

상기 시료 추출장치에 설치된 다수개의 밸브를 온오프를 제어하기 위한 절연유 추출 제어부를 더 포함한다.

상기 절연유 추출 제어부는 상기 진공펌프에서 생성한 압력 수치값을 기준값과 비교하여 진공펌프에 오프 신호를 선택적으로 전달함을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척이 이루어지는 순환 및 세척라인과, 절연유 시료가 진공상태의 라인을 따라 추출되는 절연유 추출라인을 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치에 있어서, 상기 절연유의 채유구와 연결되는 채유구 연결부와; 상기 절연유 추출라인과, 상기 순환 및 세척라인을 선택적으로 진공 상태로 유지시키기 위한 동력을 제공하는 진공펌프와; 상기 진공펌프의 전단에 설치되어 진공펌프 측으로 유입되는 절연유를 차단하는 오일 분리막과; 상기 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척을 위한 동력을 제공하는 순환펌프와; 1차적으로 유입된 절연유의 순환에 의해 세척이 이루어진 상태에서 유입된 절연유 시료를 추출하는 절연유 시료통을 포함한다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항의 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치를 이용한 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법에 있어서, 상기 채유구 연결부를 통해 1차적으로 유입된 절연유를 상기 순환펌프의 구동에 의해 순환 및 세척라인을 세척시키는 단계와; 상기 진공펌프를 구동시켜 상기 절연유 추출라인을 진공으로 유지시키는 단계와; 상기 진공으로 유지된 절연유 추출라인으로 절연유를 유입시켜 절연유 시료를 추출하는 단계와; 상기 순환펌프의 구동에 의해 순환 및 세척라인을 세척용액으로 세척하는 단계를 포함한다.

상기 절연유로 순환 및 세척라인을 세척시키는 단계 이전에, 상기 진공펌프를 구동시켜 순환 및 세척라인이 진공으로 유지한 상태에서 상기 채유구 연결부를 개방하는 단계를 더 포함한다.

상기 순환펌프의 구동 이전에 전체 라인(순환 및 세척라인, 절연유 추출라인)에 절연유가 유입되었는지를 확인하는 단계를 더 포함한다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척이 이루어지는 순환 및 세척라인과, 절연유 시료가 진공상태의 라인을 따라 추출되는 절연유 추출라인을 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치를 이용한 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법에 있어서, 상기 순환 및 세척라인을 진공으로 유지시키는 단계와; 상기 순환 및 세척라인으로 절연유를 유입시켜 세척하는 단계와; 상기 세척이 완료된 절연유를 배유하는 단계와; 상기 절연유 추출라인을 진공으로 유지시키는 단계와; 상기 절연유 추출라인으로 절연유를 유입시켜 절연유 시료를 추출하는 단계와; 상기 순환 및 세척라인으로 세척용액을 유입시켜 세척하는 단계를 포함한다.

본 발명에 의하면, 본 발명의 장점은 절연유 채유구에서 분리망을 거쳐 이물질을 걸러내고 진공펌프로 외부공기와의 접촉없이 신속하고 간편하게 시료를 추출할 수 있는 효과가 있다.

또한, 종래의 직접 채유방식에서는 폐유통으로 오버플로(Overflow)되는 기름이 바닥에 버려져 주변 환경을 오염시키고 있었으나, 본발명에서는 이러한 문제를 제거함으로써 친환경 처리가 가능한 효과가 있다.

또한, 순환펌프와 세척용액을 통한 세척 방식으로 타절연유 및 가스, 이물질, 수분 등이 혼합되지 않는 효율적인 절연유 추출 시스템으로 유입 전력용 변압기 절연유 가스성분분석을 위한 신뢰도 높고 간편한 시료 추출방법으로 전력용 변압기의 정확한 이상진단에 큰 기여를 할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치를 보인 공정도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법을 개략적으로 보인 순서도.
도 3 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법을 상세하게 보인 순서도.

이하 본 발명에 의한 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치 및 방법의 일 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치를 보인 공정도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법을 개략적으로 보인 순서도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법을 상세하게 보인 순서도이다.

이하에서는 상기 도면들을 바탕으로 절연유 시료가 추출되는 과정을 상세하게 설명하도록 한다.

먼저, 도 1에서 본 발명에 의한 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치는 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척이 이루어지는 순환 및 세척라인(18)과, 절연유 시료가 진공상태의 라인을 따라 추출되는 절연유 추출라인(19)을 포함한다.

그리고, 순환 및 세척라인(18)과 절연유 추출라인(19)에는 다수개의 밸브가 설치되는데, 본 실시예에서는 총 6개의 밸브가 라인 상에 설치되어 있다. 물론, 상기 밸브의 개수 및 설치 위치는 설계에 따라 달라질 수 있다.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 의한 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법을 간단하게 살펴본다.

절연유의 유입 전에 순환 및 세척라인(18)은 진공펌프(10)의 구동에 의해 진공상태로 유지된다(S10). 이 상태에서 상기 순환 및 세척라인(18)에 변압기 절연유가 공급된다(S20).

공급된 절연유는 순환펌프(12)의 구동에 의해 상기 순환 및 세척라인(18)을 순환하게 되고, 이 과정에서 라인을 세척하게 된다(S30). 이와 같이 순환 및 세척라인(18)을 세척한 절연유는 폐유통(14)으로 배유된다(S40).

다음으로, 상기 순환 및 세척라인(18)은 다시 진공펌프(10)의 구동에 의해 진공상태로 유지된다(S50). 그리고, 상기 채유구 연결부(7)를 통해 유입된 절연유시료는 절연유 시료통(15)으로 추출된다(S60).

끝으로 상기 순환 및 세척라인(18)은 순환펌프(12)의 구동에 의해 세척용액으로 세척된다(S70). 그리고, 라인 상에 잔존하는 기름 및 세척용액은 폐유통(14)으로 배유된다(S80).

다음으로, 도 1 및 도 3 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 의한 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법을 구체적으로 살펴본다.

먼저, 도 3을 참조하면 채유구에 채유구 연결부(7)를 연결한다. 그리고, 절연유 추출 제어부(20)에서는 전체 밸브(1,2,3,4,5,6)를 오프하는 신호를 전달한다. 이 상태에서 상기 절연유 추출 제어부(20)는 제 3밸브(3) 및 제 4밸브(4)를 오픈하라는 신호를 전달한다.

다음으로, 상기 진공펌프(10)가 구동된다. 구동된 진공펌프(10)는 순환 및 세척라인(18)을 진공상태로 유지시킨다. 이때, 구동된 진공펌프(10)에 의해 생성된 제 1압력 수치값이 기준값보다 높을 경우에는 절연유 추출 제어부(20)에서 진공펌프(10)를 오프시킨다. 하지만, 제 1압력 수치값이 기준값보다 낮을 경우에는 수치값 요청신호를 기준값보다 높아질 때까지 전달한다.

도 4를 참조하면, 상기 진공펌프(10)가 오프된 상태에서 채유구가 오픈되고 절연유가 유입된다. 유입된 절연유에서 이물질은 분리망(8)을 통해 걸러진다. 이때, 상기 절연유 추출 제어부(20)는 제 1밸브(1)를 오픈하라는 신호를 전달하고, 절연유는 전체 라인(순환 및 세척라인, 절연유 추출라인)으로 유입된다. 다음으로, 채유구가 오프되고 절연유 추출 제어부(20)에서는 제 1밸브(1)를 오프하라는 신호를 전달한다.

이 상태에서 레벨 게이지(16)는 전체 라인(순환 및 세척라인, 절연유 추출라인)에 절연유가 가득 차 있는지를 확인한다.

다음으로, 상기 순환펌프(12)가 구동되고, 순환펌프(12)의 동력에 의해 절연유는 순환 및 세척라인(18)을 순환하며 세척하게 된다. 세척이 완료되면 순환펌프(12)가 정지하게 된다.

도 5를 참조하면, 절연유 추출 제어부(20)에서 제 5밸브(5)에 오픈하라는 신호를 전달한다. 그리고, 세척을 마친 절연유는 폐유통(14)으로 배유된다. 절연유의 배유가 완료되면 제 5밸브(5)가 오프되고, 연속하여 제 3밸브(3) 및 제 4밸브(4)가 오프된다. 그리고 나서 상기 제 1,2밸브(1,2)가 오픈된다.

도 6을 참조하면, 상기 제 1,2밸브(1,2)가 오픈된 상태에서 진공펌프(10)가 구동된다. 상기 진공펌프(10)의 구동에 의해 절연유 추출라인(19)은 진공상태로 유지된다. 그리고 나서, 상기 진공펌프(10)는 오프되고, 채유구가 오픈된다. 이때, 상기 진공펌프(10)의 오프 동작은 상술한 바와 같이 제 2압력 수치값을 기준값과 비교하여 높은 경우에만 이루어진다.

한편, 이상에서 설명한 진공펌프(10)는 전단에 설치된 오일 분리막(17)에 의하여 진공펌프(10) 측으로 절연유가 유입되는 것이 차단되고, 진공펌프(10)의 진공상태는 진공 게이지(11)에 의해 측정된다.

또한, 상기 레벨 게이지(11)에서는 전체 라인(순환 및 세척라인, 절연유 추출라인)에 절연유가 가득 차 있는지 확인한 후에 채유구 및 제 1,2밸브(1,2)가 오프된다. 이 상태에서 상기 절연유 시료통(15)으로 절연유 시료가 추출된다.

도 7을 참조하면, 채유구가 오프되고, 제 1,2밸브(1,2)가 각각 오프된다. 그리고, 상기 제 3,4,6밸브(3,4,6)가 오픈된다. 이 상태에서 세척용액통(13)에 저장된 세척용액은 상기 순환 및 세척라인(18)으로 유입되고, 순환펌프(12)가 구동된다. 상기 순환펌프(12)의 구동에 의해 상기 세척용액은 순환 및 세척라인(18)을 순환하면서 세척하게 된다.

상기 세척용액의 세척이 완료되면 제 6밸브(6) 및 순환펌프(12)가 오프된다. 그리고 나서, 상기 제 5밸브(5)가 오픈된다. 끝으로 상기 세척용액은 폐유통(14)으로 배유된다.

- 외부공기와 접촉한 분석결과 데이터(종래의 채유방법)

- 외부공기와 접촉하지 않은 분석결과 데이터(본 발명의 채유방법)

상기 [표 1], [표 2]는 수소가스가 과량으로 발생한 시료를 채유방법을 달리하여 분석한 결과이다. 상기 표의 비교에서 알 수 있듯이 본 발명의 채유방법을 따르면 정확한 진단이 가능하다는 것을 확인할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 구성은 채유구의 연결라인에서 분리망(8)을 설치하여 절연유 채유구에서 절연유 추출시 혹시 있을 이물질을 걸러준다. 변압기 내 바닥에는 절연지 조각과 여러 이물질 등이 가라앉아 있을 수 있기 때문에 정확한 가스 성분분석을 위해서 이물질로부터 절연유를 걸러낼 필요가 있다.

또한, 순환펌프(12)를 이용하여 순환 및 세척라인(18)을 절연유로 세척하고 진공펌프(10)를 통해 채유구에서 절연유 시료통(15)까지의 연결라인에 진공을 걸어 외부 공기와의 접촉 없이 바로 시료를 추출한다. 진공도는 진공 게이지(11)를 통해 확인하고 오일 분리막(17)을 통해 진공펌프(10)측으로 유입되는 절연유를 차단한다.

그리고, 순환펌프(12)와 세척용액으로 연결라인을 세척하고 폐유통(14)을 통해 시료 추출 후의 잔존 기름과 세척용액을 배유하는 시스템이다.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

1 : 제 1밸브 2 : 제 2밸브
3 : 제 3밸브 4 : 제 4밸브
5 : 제 5밸브 6 : 제 6밸브
7 : 채유구 연결부 8 : 분리망
10 : 진공펌프 11 : 진공 게이지
12 : 순환펌프 13 : 세척용액통
14 : 폐유통 15 : 절연유 시료통
16 : 레벨 게이지 17 : 오일 분리막
18 : 순환 및 세척라인 19 : 절연유 추출라인
20 : 절연유 추출 제어부

Claims (15)

1. 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척이 이루어지는 순환 및 세척라인과, 절연유 시료가 진공상태의 라인을 따라 추출되는 절연유 추출라인을 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치에 있어서,
   상기 절연유의 채유구와 연결되는 채유구 연결부와;
   상기 채유구 연결부에서 유입되는 절연유의 이물질을 걸러내기 위한 분리망과;
   상기 절연유 추출라인과, 상기 순환 및 세척라인을 선택적으로 진공 상태로 유지시키기 위한 동력을 제공하는 진공펌프와;
   상기 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척을 위한 동력을 제공하는 순환펌프와;
   1차적으로 유입된 절연유의 순환에 의해 세척이 이루어진 상태에서 유입된 절연유 시료를 추출하는 절연유 시료통을 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 진공펌프의 전단에는 오일 분리막이 설치되어 진공펌프 측으로 유입되는 절연유를 차단함을 특징으로 하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 순환 및 세척라인의 일단에는 순환 및 세척이 이루어진 절연유가 회수되는 폐유통과, 상기 세척용액을 공급하는 세척용액통이 연결됨을 특징으로 하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 순환 및 세척라인에는 라인에 존재하는 절연유의 양을 측정하기 위한 레벨 게이지가 설치됨을 특징으로 하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 시료 추출장치에 설치된 다수개의 밸브를 온오프를 제어하기 위한 절연유 추출 제어부를 더 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 절연유 추출 제어부는 상기 진공펌프에서 생성한 압력 수치값을 기준값과 비교하여 진공펌프에 오프 신호를 선택적으로 전달함을 특징으로 하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치.
7. 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척이 이루어지는 순환 및 세척라인과, 절연유 시료가 진공상태의 라인을 따라 추출되는 절연유 추출라인을 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치에 있어서,
   상기 절연유의 채유구와 연결되는 채유구 연결부와;
   상기 절연유 추출라인과, 상기 순환 및 세척라인을 선택적으로 진공 상태로 유지시키기 위한 동력을 제공하는 진공펌프와;
   상기 진공펌프의 전단에 설치되어 진공펌프 측으로 유입되는 절연유를 차단하는 오일 분리막과;
   상기 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척을 위한 동력을 제공하는 순환펌프와;
   1차적으로 유입된 절연유의 순환에 의해 세척이 이루어진 상태에서 유입된 절연유 시료를 추출하는 절연유 시료통을 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 순환 및 세척라인의 일단에는 순환 및 세척이 이루어진 절연유가 회수되는 폐유통과, 상기 세척용액을 공급하는 세척용액통이 연결됨을 특징으로 하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치.
9. 제 7 항에 있어서,
   상기 시료 추출장치에 설치된 다수개의 밸브를 온오프를 제어하기 위한 절연유 추출 제어부를 더 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 절연유 추출 제어부는 상기 진공펌프에서 생성한 압력 수치값을 기준값과 비교하여 진공펌프에 오프 신호를 선택적으로 전달함을 특징으로 하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치.
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항의 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치를 이용한 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법에 있어서,
    상기 채유구 연결부를 통해 1차적으로 유입된 절연유를 상기 순환펌프의 구동에 의해 순환 및 세척라인을 세척시키는 단계와;
    상기 진공펌프를 구동시켜 상기 절연유 추출라인을 진공으로 유지시키는 단계와;
    상기 진공으로 유지된 절연유 추출라인으로 절연유를 유입시켜 절연유 시료를 추출하는 단계와;
    상기 순환펌프의 구동에 의해 순환 및 세척라인을 세척용액으로 세척하는 단계를 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법.
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 절연유로 순환 및 세척라인을 세척시키는 단계 이전에, 상기 진공펌프를 구동시켜 순환 및 세척라인이 진공으로 유지한 상태에서 상기 채유구 연결부를 개방하는 단계를 더 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법.
13. 제 11 항에 있어서,
    상기 절연유에 의해 세척하는 순환펌프의 구동 이전에 전체 라인(순환 및 세척라인, 절연유 추출라인)에 절연유가 유입되었는지를 확인하는 단계를 더 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법.
14. 절연유 및 세척용액의 순환 및 세척이 이루어지는 순환 및 세척라인과, 절연유 시료가 진공상태의 라인을 따라 추출되는 절연유 추출라인을 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출장치를 이용한 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법에 있어서,
    상기 순환 및 세척라인을 진공으로 유지시키는 단계와;
    상기 순환 및 세척라인으로 절연유를 유입시켜 세척하는 단계와;
    상기 세척이 완료된 절연유를 배유하는 단계와;
    상기 절연유 추출라인을 진공으로 유지시키는 단계와;
    상기 절연유 추출라인으로 절연유를 유입시켜 절연유 시료를 추출하는 단계와;
    상기 순환 및 세척라인으로 세척용액을 유입시켜 세척하는 단계를 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법.
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 세척용액으로 순환 및 세척라인을 세척하기 이전에 전체 라인(순환 및 세척라인, 절연유 추출라인)에 절연유가 유입되었는지를 확인하는 단계를 더 포함하는 변압기 절연유의 성분분석용 시료 추출방법.
    

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