CN201477084U - 色谱高性能全分析在线监测装置的滤油返油系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色谱高性能全分析在线监测装置的滤油返油系统，系统性搅拌器的搅拌件伸入脱气罐中，所述的油路循环系统包括汽缸、真空泵，汽缸通油口通过管道与变压器一出油口端相连通，所述的真空泵通过管道与气缸的通气口端相连通，汽缸的通气口端还通过管道与载气气路系统相连通，所述的汽缸的通油口还通过管道分别与脱气罐、储油罐相连通，脱气罐的出口与真空泵通过管道相连通，脱气罐的出口还通过管道连通载气气路系统，在各管道上设置有电磁阀。本实用新型的优点在于：可避免了残余油样留在脱气罐内造成的恶劣后果，可提高检测质量、延长色谱柱使用寿命、延长变压器油用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及色谱在线监测装置，特别是一种适用于变压器的绝缘油色谱在线监测装置的滤油返油系统。
背景技术
绝缘油中溶解气体色谱分析是检测充油电气设备内部有潜伏性故障的有效方法，随着电气设备状态检修工作的开展，绝缘油的色谱分析显得更加重要，检测工作将更加繁重。由于实验室离线色谱检测周期较长，因此近年来全国各省市电力部门均开展了在线监测，为电网主设备的安全运行起到了积极有效的作用。至目前为止国内外用于大型变压器的色谱在线监测装置，其大都是把脱气后的试验用油直接排到外接接容器中，而不把油返回变压器中，而使得变压器油消耗的太快，需要经常的加油；有的虽然设置了返油装置，但是现有的返油装置在返油时会把一些油残余在脱气管内不作处理，如数次积累很容易把残油带到色谱分析系统，从而毁坏色谱柱等，使整个系统无法正常工作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种可提高检测质量、延长色谱柱使用寿命、延长变压器油用时间的色谱高性能全分析在线监测装置的滤油返油系统。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。
一种色谱高性能全分析在线监测装置的滤油返油系统，其结构要点在于：其包括油路循环系统、脱气罐、搅拌器、储油罐，所述的搅拌器的搅拌件伸入脱气罐中，所述的油路循环系统包括汽缸、真空泵，汽缸通油口通过管道与变压器一出油口端相连通，所述的真空泵通过管道与气缸的通气口端相连通，汽缸的通气口端还通过管道与载气气路系统相连通，所述的汽缸的通油口还通过管道分别与脱气罐、储油罐相连通，脱气罐的出口与真空泵通过管道相连通，脱气罐的出口还通过管道连通载气气路系统，在各管道上设置有电磁阀。
经油路循环系统定量好的油样进入脱气罐脱气，在真空状态和搅拌作用下，实现油气分离，经油气分离后的油样再抽到气缸空间A中，而后再通过控制电磁阀，实现将油样送入变压器内部，为了保证没有少量油样留在脱气罐内影响下次脱气的效果，可利用气压将脱气罐内的残余油压废油罐中，从而避免了残余油样留在脱气罐内造成的恶劣后果，可提高检测质量、延长色谱柱使用寿命、延长变压器油用时间。
在储油罐顶部设置有油位开关。
在储油罐顶部设置油位检测开关，当数次或几次的油排入到储油罐中时，油位达到一定高度，油位开关就会检测到信号，而后再把油送回到气缸空间A中，进行后续的操作。
所述的脱气罐为恒温脱气罐。
综上所述，本实用新型相比现有技术具有如下优点：
本实用新型的色谱高性能全分析在线监测装置的滤油返油系统，采用了直接返油与排油结合的方法，先返油后，再把剩余的油样排入储油罐中，等储油罐中的油积累到一定数量后，再将其送回汽缸空间A中，进行后续的操作。因此本实用新型可避免了残余油样留在脱气罐内造成的恶劣后果，可提高检测质量、延长色谱柱使用寿命、延长变压器油用时间。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
最佳实施例：
一种如图1所示的色谱高性能全分析在线监测装置的滤油返油系统。包括油路循环系统1、脱气罐2、搅拌器3、储油罐4、管道5、电磁阀V及各种接头。其中的油路循环系统包括汽缸11、真空泵12、管道、各种多通接头及电磁阀。
将V2和V4用Φ3不锈钢管分别连接于变压器的上下出油口端，V8与V16与载气气路系统7相连。为了清洗该不锈钢管中的死油，首先打开V5、V3、及真空泵，对气缸空间A进行真空清洗，然后关闭V3、V5。打开V2、V10。让变压器油通过不锈钢管1进入气缸的空间A中，在关闭V2、V10，打开V16、V4，使气缸活塞杆向下运动，使得空间A中的油重新回到变压器中，为起到油路的充分循环，可估算V2到变压器连接部分不锈钢管的体积，从而计算出要几次循环才能完全清洗管道中的死油，清洗完成后，首先打开真空泵，V3、V5对脱气系统内部进行抽真空清洗，然后关闭V3、V5，打开V2、V10让油样进入气缸空间A中进行油样定量，再关闭V2、V10，打开V3搅拌电机，让定量好的油进入脱气罐脱气。脱完气体的油样返回变压器中：首先打开真空泵及V5、搅拌电机，把油中剩余气体抽尽，再把V5关闭V3、V10打开，把经过真空处理的油样抽到气缸空间A中，再关闭V3、V10，打开V4、V16把气缸A中的油样送入变压器内部，可进行三次以上的返油操作，就可把试验的油样全部送入变压器中，为了做到没有剩余少量油样留在脱气管内影响下次脱气的效果，装置内没有废油罐，在关闭所有阀的前提下，打开V8、V14，用气压把脱气管内的残余油压到废油罐中，废油罐顶部设有一油位检测开关6，当数次或几十次的油排入到废油罐中，油位达到一定高度，油位开关就会检测到信号，然后开真空泵，V10、V14把废油罐中的油再抽入气缸空间A中，再V14、V10，打开V3、V16，把气缸空间A中的油送入脱气管进行滤油，滤好后在按照上述返油方法把脱气管内的油样送入变压器中。
本实施例未述部分与现有技术相同。
Claims (3)
1.一种色谱高性能全分析在线监测装置的滤油返油系统，其结构要点在于：其包括油路循环系统(1)、脱气罐(2)、搅拌器(3)、储油罐(4)，所述的搅拌器的搅拌件伸入脱气罐中，所述的油路循环系统包括汽缸(11)、真空泵(12)，汽缸通油口通过管道与变压器一出油口端相连通，所述的真空泵通过管道与气缸的通气口端相连通，汽缸的通气口端还通过管道与载气气路系统相连通，所述的汽缸的通油口还通过管道分别与脱气罐、储油罐相连通，脱气罐的出口与真空泵通过管道相连通，脱气罐的出口还通过管道连通载气气路系统，在各管道上设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的色谱高性能全分析在线监测装置的滤油返油系统，其特征在于：在储油罐顶部设置有油位开关。
3.根据权利要求1所述的色谱高性能全分析在线监测装置的滤油返油系统，其特征在于：所述的脱气罐为恒温脱气罐。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104634894A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-20 | 国网河南禹州市供电公司 | 一种变压器油气检测装置 |
| CN104897816A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-09 | 云南电网有限责任公司文山供电局 | 一种基于真空搅拌器的变压器油色谱在线监测系统 |
| CN105758672A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-07-13 | 国网技术学院 | 模拟变压器油样品配制、采集装置及方法 |
| CN106526055A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-03-22 | 贵州电网有限责任公司都匀供电局 | 一种无载气油色谱在线监测系统 |
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2009
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