CN205958188U - 一种试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种试压装置,包括试压泵和试件测试系统,所述试件测试系统与试压泵相连接,所述试件测试系统包括管路、阀门、试件和压力表,所述管路为T形管路,所述阀门安装在管路的竖直管道上,所述竖直管道的一端与管路的水平管道中部相连通,所述试件安装在所述水平管道的一端,所述压力表安装在所述水平管道的另一端,所述竖直管道的另一端与试压泵的出口连接。本实用新型结构简单、操作简便,节省了大量的时间及人力、财力和物力,且能使得后期各相关行业的压力容器、管道、阀门打压更加简便,生产成本低,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置,尤其涉及一种管路水压、油压试验用试压装置。
背景技术
在化工、建筑施工、水暖、石油煤炭、冶炼造船等行业经常用水或液压油作为介质,对各种压力容器、管道、阀门等进行压力试验,市场通用电动试压泵作为液压能源,提供所需的压力。
电动试压泵属于往复式柱塞泵,无论是径向柱塞泵还是轴向柱塞泵工作原理都是由电机驱动柱塞,柱塞往复运动使密封腔的容积变化,形成真空腔进而将水或油注入试压管路、容器,使压力逐渐上升。当压力上升到设计实验压力值后电机停止驱动,通过观察压力表示数从而测试压力容器、管路、阀门的密闭性和耐压强度,该试压装置由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。
施工现场试压试验都采用直接断开电源,电机停转,通过电动试压泵自身的密封性能来保压,但由于电动试压泵本身的机械密封精度不高,长期使用磨损等因素导致在管道内腔小的情况下经常出现压力不稳定,压力表示数不稳定,保压不成功的现象。经过分析主要原因为:试压过程中开关、压力表均正常,柱塞磨损,泵体内部密封不严,存在渗水现象,进水(油)口有液体渗出。此时需要对泵体拆解,注油润滑,检查钢珠是否脱落,用汽油对密封腔进行清洗。这种做法费时费力,操作起来比较繁琐,影响了现场施工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种试压装置,其结构简单、操作简便,节省了大量的时间及人力、财力和物力,且能使得后期各相关行业的压力容器、管道、阀门打压更加简便,生产成本低,便于推广使用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种试压装置,其特征在于:包括试压泵和试件测试系统,所述试件测试系统与试压泵相连接,所述试件测试系统包括管路、阀门、试件和压力表,所述管路为T形管路,所述阀门安装在管路的竖直管道上,所述竖直管道的一端与管路的水平管道中部相连通,所述试件安装在所述水平管道的一端,所述压力表安装在所述水平管道的另一端,所述竖直管道的另一端与试压泵的出口连接。
上述的一种试压装置,其特征在于:所述试件测试系统的数量为一个。
上述的一种试压装置,其特征在于:所述试件测试系统的数量为多个,多个所述试件测试系统相串联,相邻两个所述试件测试系统的所述竖直管道通过连接管道相连接。
上述的一种试压装置,其特征在于:所述试件测试系统的数量为四个。
上述的一种试压装置,其特征在于:所述试压泵为电动试压泵。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型结构紧凑、设计合理且操作省力,
2、本实用新型通过在试件与试压泵之间加装阀门和压力表,通过阀门关闭来维持保压状态,观察压力表实现试压过程,避免了试压泵的机械缺陷造成的保压不稳定。
3、本实用新型保压稳定、方便拆装、维修方便、装置成本低,能够快速检测试件的压力状态,是否存在泄漏现象,并且不用等待保压完成即可进行后续试件的试压工作。
4、本实用新型可连接多个试件测试系统,同时试压,缩减了试压时间,大大地提高工作效率,降低了试件试压成本,为各相关行业的压力容器、管道、阀门打压提供一种更简便的方式,经济效益显著。
综上所述,本实用新型结构简单,设计新颖合理,工作可靠性高,使用寿命长,操作简便,节省了大量的时间,使用效果好,便于推广使用
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图标记说明:
1—试压泵; 2—管路; 3—阀门;
4—试件; 5—压力表; 6—连接管道。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种试压装置,包括试压泵1和试件测试系统,所述试件测试系统与试压泵1相连接,所述试件测试系统包括管路2、阀门3、试件4和压力表5,所述管路2为T形管路,所述阀门3安装在管路2的竖直管道上,所述竖直管道的一端与管路2的水平管道中部相连通,所述试件4安装在所述水平管道的一端,所述压力表5安装在所述水平管道的另一端,所述竖直管道的另一端与试压泵1的出口连接。
本实施例中,通过在试件4与试压泵1之间加装阀门3和压力表5,通过阀门3关闭维持保压状态,观察压力表4实现试压过程,避免了试压泵1的机械缺陷造成的保压不稳定。
本实施例中,所述试件测试系统的数量为一个,单个试件测试系统进行试压时,在上个试压循环过程中,升压至管路(阀门)试验压力值进入保压阶段后,试压泵即可卸压拆除,继续其它管路、阀门的试压施工。
本实施例中,所述试压泵1为电动试压泵。
本实用新型的工作原理为:通过在试件4与试压泵1之间加装阀门3和压力表5,试件4试压前通过管路2将试件4、阀门3、压力表5和试压泵1连接起来;当试压泵1逐步达到试件实验压力值后,将阀门3和压力表5关闭,维持保压状态,目测压力表5。试压泵1可卸压拆除,继续后续其它管路、阀门试压施工。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1不同的是:所述试件测试系统的数量为多个,多个所述试件测试系统相串联,相邻两个所述试件测试系统的所述竖直管道通过连接管道6相连接。具体的,所述试件测试系统的数量为四个。本实施例中,可根据现场试压需要,可以将试件测试系统进行扩展成多个串联在一起,试压泵1升压时,当每个扩展的压力表5压力逐步达到试件实验压力值后,可以逐个关闭管路2,逐个进入保压状态;通过对试件测试系统的扩展,不同施工部位、多个试压管路和阀门,可以共用一台试压泵,即减少了试压泵1的数量,也大大缩短了升压、保压、试压泵拆装的时间。
本实施例中,其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例1相同。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种试压装置,其特征在于:包括试压泵(1)和试件测试系统,所述试件测试系统与试压泵(1)相连接,所述试件测试系统包括管路(2)、阀门(3)、试件(4)和压力表(5),所述管路(2)为T形管路,所述阀门(3)安装在管路(2)的竖直管道上,所述竖直管道的一端与管路(2)的水平管道中部相连通,所述试件(4)安装在所述水平管道的一端,所述压力表(5)安装在所述水平管道的另一端,所述竖直管道的另一端与试压泵(1)的出口连接。
2.按照权利要求1所述的一种试压装置,其特征在于:所述试件测试系统的数量为一个。
3.按照权利要求1所述的一种试压装置,其特征在于:所述试件测试系统的数量为多个,多个所述试件测试系统相串联,相邻两个所述试件测试系统的所述竖直管道通过连接管道(6)相连接。
4.按照权利要求3所述的一种试压装置,其特征在于:所述试件测试系统的数量为四个。
5.按照权利要求1-4中任一权利要求所述的一种试压装置,其特征在于:所述试压泵(1)为电动试压泵。
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