CN215179497U - 一种多功能光缆渗水试验装置 - Google Patents

Abstract

一种多功能光缆渗水试验装置，包括：竖向的主水管，所述主水管的下端设有安装座，所述安装座包括长方体状底座，所述长方体状底座的底壁上开有V型槽，所述V型槽内嵌设有中空柱状的筒体，所述主水管的下端与所述筒体连通，所述筒体的前壁上相连有同所述筒体内部连通的一个以上的检测管的一端；所述检测管的另一端连通有能够以过渡配合的方式与光缆相连的接头；结合其它结构有效避免了现有技术中在通信光缆的渗水性能测试时因人工加水不够及时、水位低于标准规定成了光缆检测实验室的较为常见的缺陷。

Description

一种多功能光缆渗水试验装置

技术领域

本实用新型属于渗水试验技术领域，具体涉及一种多功能光缆渗水试验装置，尤其涉及一种自动控制水位且有漏水报警的光缆渗水试验装置。

背景技术

光缆(optical fiber cable)，也即是通信光缆，其是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。

光缆，也即通信光缆的渗水性能是光缆最为重要的环境性能之一，其目的是确定光缆阻止水延着规定长度迁移的能力。在GB/T7424.1-2008《光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法》中的F5条规定的渗水试验方法如下：光缆样品的长度应大于受试长度(一般为3m)约1m。当有要求时，试样按GB/T 7424.1-2008《光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法》中的第14.4.2款的要求来经受U型弯曲程序。然后，如图1所示，应从样品的中央部分取一段3m的光缆试样，把一个水密闭套管施加到试样的一端，施加上1m高水头。此处确保1m高度不发生变化是保证试验准确性的关键因素之一。每次渗水试验都会有部分水渗透进光缆试样中，水位随之下降，需要人工不时补水。如果不能及时补水，就会导致试验条件不能满足标准规定的水位，导致不准确的测试结果，而因人工加水不够及时，水位低于标准规定成了光缆检测实验室的较为常见的现象。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种多功能光缆渗水试验装置，有效避免了现有技术中在通信光缆的渗水性能测试时因人工加水不够及时、水位低于标准规定成了光缆检测实验室的较为常见的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种多功能光缆渗水试验装置的解决方案，具体如下：

一种多功能光缆渗水试验装置，其包括：

竖向的主水管1，所述主水管1的下端设有安装座，所述安装座包括长方体状底座3，所述长方体状底座3的底壁上开有V型槽，所述V型槽内嵌设有中空柱状的筒体4，所述主水管1的下端与所述筒体4连通，所述筒体4的前壁上相连有同所述筒体4内部连通的一个以上的检测管5的一端；所述检测管5的另一端连通有能够以过渡配合的方式与光缆相连的接头6；

所述主水管1的上端与不锈钢水箱8的下端相连并且所述主水管1的上端与所述不锈钢水箱的内部连通，所述不锈钢水箱内壁的上端设有竖向引导杆9，所述竖向引导杆9上以间隙配合的方式套接着上下贯通式的不锈钢浮球10，在所述竖向引导杆9上且处在所述不锈钢浮球10上方设置有不锈钢开关装置11；

所述不锈钢开关装置11包括以过盈配合方式套接在所述竖向引导杆9上的环状不锈钢材料的静触点一和以过盈配合方式套接在所述竖向引导杆9上的环状不锈钢材料的静触点二，所述静触点一处在所述静触点二的下方，所述静触点二上铰接有不锈钢材料的条状动臂的一端，所述动臂的另一端与所述静触点一相接触且所述动臂的该端的端壁处在所述静触点一的下方，而在所述不锈钢浮球10的顶端与所述静触点一的底端相接触的时候，所述不锈钢浮球10刚好把所述动臂从所述静触点一上顶开而分离，此时所述不锈钢水箱内的水的液面到所述接头6内插有的光缆之间的距离为1米；

所述不锈钢水箱的边壁上相连有进水管13的一端且进水管13的该端与所述不锈钢水箱8的内部相通，所述进水管13的作为进水口的另一端上设有进水阀门14，所述进水管13上还设置有电磁阀15，所述电磁阀15、电源、不锈钢开关装置11与抽水泵相串联；

所述抽水泵的出水口与所述进水管13的进水口相连通，所述抽水泵的入水口与储有水的储水罐通过管道相通。

进一步的，在所述进水管13内设置有流量计16，所述流量计与处在所述进水管之外的控制器电连接，所述控制器还与处在所述进水管之外的蜂鸣器电连接。

进一步的，所述竖向引导杆9的下部还以过盈配合的方式套接着环状的止位环12。

进一步的，所述检测管5上设置有不锈钢球阀7。

进一步的，如果所述主水管1的高度不够长，就在所述主水管1的顶端用管箍或者法兰联结有加高水管的底端，所述加高水管的顶端与不锈钢水箱的底端相连通。

进一步的，所述不锈钢水箱8的顶端设有水箱盖板。

进一步的，所述不锈钢水箱8的内壁上设有竖直的液位标尺。

进一步的，所有的检测管5均处在同一高度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实现了在通信光缆的渗水性能测试时能自动探测所述不锈钢水箱中的水的液位并自动补水，保证水位符合标准规定的1m高度，能对于光缆因未能与接头连接好而造成大量的非正常的水流失进行报警。有效避免了现有技术中在通信光缆的渗水性能测试时因人工加水不够及时、水位低于标准规定成了光缆检测实验室的较为常见的缺陷。

附图说明

图1是现有技术的渗水试验装置的结构图。

图2是本实用新型的渗水试验装置的整体结构图。

图3是本实用新型的渗水试验装置的部分侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。

如图1-图3所示，多功能光缆渗水试验装置，其包括：

竖向的主水管1，所述主水管1的下端设有安装座，所述安装座包括长方体状底座3，所述长方体状底座3的底壁上开有V型槽，所述V型槽内嵌设有中空柱状的筒体4，所述主水管1的下端与所述筒体4连通，所述筒体4的前壁上相连有同所述筒体4内部连通的一个以上的检测管5的一端；所述检测管5的另一端连通有能够以过渡配合的方式与光缆相连的前后贯通式接头6；所述主水管1的上端与不锈钢水箱8的下端相连并且所述主水管1的上端与所述不锈钢水箱的内部连通，所述不锈钢水箱内壁的上端设有竖向引导杆9，所述竖向引导杆9上以间隙配合的方式套接着上下贯通式的不锈钢浮球10，在所述竖向引导杆9上且处在所述不锈钢浮球10上方设置有不锈钢开关装置11；所述不锈钢开关装置11包括以过盈配合方式套接在所述竖向引导杆9上的环状不锈钢材料的静触点一和以过盈配合方式套接在所述竖向引导杆9上的环状不锈钢材料的静触点二，所述静触点一处在所述静触点二的下方，所述静触点二上铰接有不锈钢材料的条状动臂的一端，所述动臂的另一端与所述静触点一相接触且所述动臂的该端的端壁处在所述静触点一的下方，而在所述不锈钢浮球10的顶端与所述静触点一的底端相接触的时候，所述不锈钢浮球10刚好把所述动臂从所述静触点一上顶开而分离，此时所述不锈钢水箱内的水的液面到所述接头6内插有的光缆之间的距离为1米；所述不锈钢水箱的边壁上相连有进水管13的一端且进水管13的该端与所述不锈钢水箱8的内部相通，所述进水管13的作为进水口的另一端上设有进水阀门14，所述进水管13上还设置有电磁阀15，所述电磁阀15、电源、不锈钢开关装置11与抽水泵相串联；所述抽水泵的出水口与所述进水管13的进水口通过管箍或者法兰相连通，所述抽水泵的入水口与储有水的储水罐通过管道相通。所述电磁阀15能够是亚德客电磁阀5V210-08，所述电源能够是5V锂电池，所述抽水泵能够是MINI-120型直流5V水泵。所述不锈钢浮球为中空的不锈钢球，其密度比水的密度低。

本实用新型的多功能光缆渗水试验装置的工作原理为：在打开进水阀门和不锈钢球阀后，在所述接头内插入待测试渗水性能的光缆，当在所述不锈钢浮球10的顶端与所述静触点一的底端相分离的时候，所述动臂与所述静触点一相接触，此时表明所述不锈钢水箱内的水的液面到所述接头6内插有的光缆之间的距离小于1米，于是所述电磁阀15、电源、不锈钢开关装置11与抽水泵相串联的结构就处于导通状态；所述电磁阀15就通电打开，并且抽水泵也导通运行抽水通过所述进水管把水送到所述不锈钢水箱中，而在所述不锈钢浮球10的顶端与所述静触点一的底端相接触的时候，所述不锈钢浮球10刚好把所述动臂从所述静触点一上顶开而分离，此时所述不锈钢水箱内的水的液面到所述接头6内插有的光缆之间的距离为1米，然后所述电磁阀15、电源、不锈钢开关装置11与抽水泵相串联的结构就处于断开状态，抽水泵也就停止运行抽水而终止把水送到所述不锈钢水箱中，于是就实现了在通信光缆的渗水性能测试时能自动探测所述不锈钢水箱中的水的液位并自动补水，保证水位符合标准规定的1m高度。

另外，考虑到光缆因未能与接头连接好而造成在通信光缆的渗水性能测试时大量的非正常的水流失时，电磁阀会长时间启动持续为不锈钢水箱注水，造成水浪费。于是在所述进水管13内设置有流量计16，所述流量计与处在所述进水管之外的控制器电连接，所述控制器还与处在所述进水管之外的蜂鸣器电连接。所述控制器能够是PLC或者单片机，在流量计所送入所述控制器的大于0的流量数据持续超过设定的时间时，所述控制器就控制所述蜂鸣器进行报警提示现场人员进行确认光缆是否未能与接头连接好，这样就能对于光缆因未能与接头连接好而造成大量的非正常的水流失进行报警。所述竖向引导杆9的下部还以过盈配合的方式套接着环状的止位环12，由此能够起到对不锈钢浮球的止位作用。所述检测管5上设置有不锈钢球阀7。如果所述主水管1的高度不够长，就在所述主水管1的顶端用管箍或者法兰联结有加高水管的底端，所述加高水管的顶端与不锈钢水箱的底端相连通。所述不锈钢水箱8的顶端设有水箱盖板，这样能够防止灰尘等杂质飘进所述不锈钢水箱8内。所述不锈钢水箱8的内壁上设有竖直的液位标尺，这样能够通过液位标尺判断所述不锈钢水箱8的液位大小。所有的检测管5均处在同一高度。

本实用新型实现了在通信光缆的渗水性能测试时能自动探测所述不锈钢水箱中的水的液位并自动补水，保证水位符合标准规定的1m高度，能对于光缆因未能与接头连接好而造成大量的非正常的水流失进行报警。

以上以用实施例说明的方式对本实用新型作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本实用新型的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

Claims (8)

1.一种多功能光缆渗水试验装置，其特征在于，包括：

竖向的主水管，所述主水管的下端设有安装座，所述安装座包括长方体状底座，所述长方体状底座的底壁上开有V型槽，所述V型槽内嵌设有中空柱状的筒体，所述主水管的下端与所述筒体连通，所述筒体的前壁上相连有同所述筒体内部连通的一个以上的检测管的一端；所述检测管的另一端连通有能够以过渡配合的方式与光缆相连的接头；

所述主水管的上端与不锈钢水箱的下端相连并且所述主水管的上端与所述不锈钢水箱的内部连通，所述不锈钢水箱内壁的上端设有竖向引导杆，所述竖向引导杆上以间隙配合的方式套接着上下贯通式的不锈钢浮球，在所述竖向引导杆上且处在所述不锈钢浮球上方设置有不锈钢开关装置；

所述不锈钢开关装置包括以过盈配合方式套接在所述竖向引导杆上的环状不锈钢材料的静触点一和以过盈配合方式套接在所述竖向引导杆上的环状不锈钢材料的静触点二，所述静触点一处在所述静触点二的下方，所述静触点二上铰接有不锈钢材料的条状动臂的一端，所述动臂的另一端与所述静触点一相接触且所述动臂的该端的端壁处在所述静触点一的下方，而在所述不锈钢浮球的顶端与所述静触点一的底端相接触的时候，所述不锈钢浮球刚好把所述动臂从所述静触点一上顶开而分离，此时所述不锈钢水箱内的水的液面到所述接头内插有的光缆之间的距离为1米；

所述不锈钢水箱的边壁上相连有进水管的一端且进水管的该端与所述不锈钢水箱的内部相通，所述进水管的作为进水口的另一端上设有进水阀门，所述进水管上还设置有电磁阀，所述电磁阀、电源、不锈钢开关装置与抽水泵相串联；

所述抽水泵的出水口与所述进水管的进水口相连通，所述抽水泵的入水口与储有水的储水罐通过管道相通。

2.根据权利要求1所述的多功能光缆渗水试验装置，其特征在于，在所述进水管内设置有流量计，所述流量计与处在所述进水管之外的控制器电连接，所述控制器还与处在所述进水管之外的蜂鸣器电连接。

3.根据权利要求1所述的多功能光缆渗水试验装置，其特征在于，所述竖向引导杆的下部还以过盈配合的方式套接着环状的止位环。

4.根据权利要求1所述的多功能光缆渗水试验装置，其特征在于，所述检测管上设置有不锈钢球阀。

5.根据权利要求1所述的多功能光缆渗水试验装置，其特征在于，如果所述主水管的高度不够长，就在所述主水管的顶端用管箍或者法兰联结有加高水管的底端，所述加高水管的顶端与不锈钢水箱的底端相连通。

6.根据权利要求1所述的多功能光缆渗水试验装置，其特征在于，所述不锈钢水箱的顶端设有水箱盖板。

7.根据权利要求1所述的多功能光缆渗水试验装置，其特征在于，所述不锈钢水箱的内壁上设有竖直的液位标尺。

8.根据权利要求1所述的多功能光缆渗水试验装置，其特征在于，所有的检测管均处在同一高度。

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