KR101537420B1 - 조리기기 및 조리기기의 제조방법 - Google Patents

조리기기 및 조리기기의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 실시예는 조리기기 및 조리기기의 제조 방법에 관한 것으로서, 상세하게는 조리기기의 도어 구조를 개선하여 도어의 외관을 고급스럽게 함으로써, 소비자의 욕구를 충족시키며 소비 심리가 상승되도록 하는 조리기기에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 조리기기에는, 조리실이 형성되는 본체; 및 상기 본체가 선택적으로 차폐되도록 하며, 이미지가 형성되는 도어가 포함되며, 상기 도어에는, 유리 부재; 상기 유리 부재에 상기 이미지를 형성하기 위한 에칭 처리부; 및 상기 에칭 처리부의 상측에 형성되며, 금속 소스가 증착되어 이루어지는 증착 처리부가 포함된다.
상기한 구성에 의한 조리기기에 의하면, 조리기기 도어의 외관이 고급스러워지는 장점이 있다.
유리 부재, 에칭 처리부

Description

조리기기 및 조리기기의 제조방법 {Cooker and manufacturing method thereof}
본 발명의 실시예는 조리기기에 관한 것으로서, 상세하게는 조리기기의 도어 구조를 개선하여 도어의 외관을 고급스럽게 함으로써, 소비자의 욕구를 충족시키며 소비 심리가 상승되도록 하는 조리기기에 관한 것이다.
조리기기란, 가스나 전기를 사용하여 음식물을 조리하는 가전기기이다. 최근에 출시되는 조리기기에는 음식물을 보온하기 위한 보온기능이 부가된다. 이와 같은 보온기능은 음식물의 조리후 또는 음식물의 조리와 무관하게 이루어질 수 있다.
한편, 최근에는 상기 조리기기가 조리기능의 우수성 뿐만 아니라 생활 가전장치로서 디자인적인 아름다움을 구비하는 것이 제품에 대한 만족감을 불러일으키는 한 요소가 되고 있다.
그리고, 조리기기의 외관이 우수한 경우 사용자의 제품에 대한 구매 의욕을 자극하여 제품 판매가 증가하는 현상이 나타나게 된다.
본 발명의 실시예는 상기한 배경기술 하에서 제안되는 것으로서, 조리기기의 도어의 구조를 개선하여 조리기기의 고급스러운 외관이 구현되도록 하는 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 조리기기의 도어를 패턴처리하여 섬세한 디자인이 구현되고, 디자인의 입체감이 살려지도록 하는 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 조리기기에는, 조리실이 형성되는 본체; 및 상기 본체가 선택적으로 차폐되도록 하며, 이미지가 형성되는 도어가 포함되며, 상기 도어에는, 유리 부재; 상기 유리 부재에 상기 이미지를 형성하기 위한 에칭 처리부; 및 상기 에칭 처리부가 형성된 상기 유리 부재의 전체에 형성되며, 금속 소스가 증착되어 이루어지는 증착 처리부가 포함된다.
다른 측면에 따른 조리기기에는, 내부의 투시가 가능한 투명한 재질로 이루어지는 유리 부재; 상기 유리 부재의 일면에 형성되며, 패턴 형상의 인쇄 및 미리 정해진 형상에 대한 부식 처리가 이루어지는 에칭 처리부; 상기 에칭 처리부의 상측에 형성되며, 금속 소스의 증발 과정을 통하여 상기 유리 부재에 증착이 이루어지는 증착 처리부; 및 상기 유리 부재의 타면에 형성되며, 잉크 인쇄가 이루어지는 인쇄 처리부가 포함된다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 조리기기의 제조방법에는, 유리 부재의 일면 에 미리 정해진 패턴을 인쇄 및 현상하는 단계; 상기 유리 부재의 일면을 선택적으로 부식시키는 단계; 상기 유리 부재의 타면에 잉크 인쇄가 이루어지는 단계; 상기 유리 부재의 일면에 금속 소스가 증착되는 단계가 포함된다.
상기한 구성에 의한 실시예에 따른 조리기기에 의하면, 조리기기의 도어를 표면처리 하여 조리기기의 고급스러운 외관이 구현될 수 있다는 장점이 있다.
또한, 조리기기의 도어에 포토 에칭 방법을 이용한 패턴처리를 함으로써, 조리기기의 도어에 섬세한 디자인이 구현되고, 도어의 입체감이 더해질 수 있다는 장점이 있다.
또한, 조리기기의 도어에 유리 부재를 사용하고, 상기 유리 부재에 에칭 처리를 하여 이미지를 구현할 수 있으므로 투명한 유리 부재를 통하여 본체 내부의 투시가 가능함과 동시에 디자인이 우수해질 수 있다는 장점이 있다.
또한, 조리기기의 외관이 우수해지므로 사용자의 제품에 대한 만족도가 증대되고, 이에 따라 제품 판매가 증가될 수 있다는 효과가 있다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 조리기기를 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 조리기기(1)에는 외관을 형성하며 전면이 개구되는 본체(10)와, 상기 본체(10)를 선택적으로 차폐하는 도어(100)가 포함된다.
상기 본체(10)에는, 음식물의 조리실이 형성되는 캐비티(미도시)가 포함된다. 상기 조리실은 마이크로웨이브 및 히터열 중 적어도 어느 하나에 의하여 음식물의 조리가 이루어지는 공간이다.
그리고, 상기 본체(10)에는 상기 조리실의 조리 또는 보온모드가 선택되거나 조리 시간등이 선택되도록 하는 조작부(15)가 제공된다. 상기 조작부(15)는 놉(knob) 또는 버튼 타입으로 이루어질 수 있다.
상기 도어(100)에는 파지 가능한 도어 핸들(20)이 구비된다. 사용자는 상기 도어 핸들(20)을 파지하여 상기 도어(100)가 개폐되도록 할 수 있다. 상기 도어(100)는 상기 본체(10)의 전방에 회동 가능하게 결합되거나, 인출입되도록 구성될 수 있다.
한편, 상기 도어(100)에는, 섬세한 디자인이 구현되는 이미지(122)가 형성된다. 상기 이미지(122)는 스케치되는 패턴에 따라 다양한 형상으로 제공될 수 있을 것이다.
상기 도어(100)에는 전체적인 외관을 형성하는 유리 부재(110)와, 상기 유리 부재(110)의 전면에 처리되며 상기 이미지 구현을 위하여 패턴(pattern)이 형성되도록 하는 에칭 처리부(120)와, 상기 유리 부재(110)의 배면에 처리되는 인쇄 처리 부(130) 및 상기 에칭 처리부(120)의 상측에 소정의 막이 형성되도록 하는 증착 처리부(140)가 포함된다.
상기 유리 부재(110)는 상기 본체(10) 내부의 투시가 가능하도록 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 도어(100)의 파손 방지를 위하여 상기 유리 부재(100)에는 가공 처리된 강화 유리가 포함될 수 있다.
또한, 상기 에칭 처리부(120)는 상기 유리 부재(110)에 감광 및 노광처리를 한 후, 상기 유리 부재(110)의 표면을 선택적으로 부식처리하는 과정에 의하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 인쇄 처리부(130)는 상기 유리 부재(110)의 부식을 방지하고 강도가 보강되도록 하기 위하여 처리될 수 있다.
또한, 상기 증착 처리부(140)는 상기 에칭 처리부(120)가 형성된 유리 부재(110)에 박막이 형성되는 것으로서, 이에 의하여 에칭된 불규칙한 표면이 매끄럽게 처리되고 소정의 색상이 구현될 수 있다.
이하에서는, 상기 이미지(122) 구현을 위한 도어 처리과정에 대하여 구체적으로 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유리 부재에 에칭 처리부가 형성된 모습이 도시되는 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유리 부재에 인쇄 처리부가 형성된 모습이 도시되는 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유리 부재에 증착 처리가 이루어진 모습이 도시되는 도면이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유리 부재(110)에는 상기 조작부(15)가 결합되는 관통 홀(115)이 형성된다. 상기 관통 홀(115)은 상기 유리 부재(110)에 펀칭(punching) 등의 방법이 사용되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 유리 부재(110)의 전면부(110a)에는, 상기 이미지(122)가 구현되도록 하는 에칭 처리부(120)가 형성된다. 상기 에칭 처리부(120)에는 미리 정해진 패턴 형상이 형성되는 패턴 형성부(123) 및 부식 처리가 이루어진 부식 처리부(124)가 포함된다.
여기서, 상기 에칭 처리부(120)는 "포토 에칭"이라는 공정에 의하여 표면 처리되어 형성될 수 있다.
상기 "포토 에칭" 공정은 정밀도가 높은 초정밀 가공기술로서, 석판 인쇄(Photolithography) 공정 및 에칭(etching) 공정을 포함한다.
상세히, 상기 유리 부재(110)의 표면에 존재하는 이물을 제거하고, 세척할 수 있다. 이 상태에서, 상기 유리 부재(110)에 상기 석판 인쇄 공정이 수행된다.
즉, 상기 유리 부재(110)에 소정의 형상을 가지는 패턴(pattern)을 형성하기 위하여, 상기 유리 부재(110) 위에 감광액을 도포하여 감광막을 형성하고, 포토 마스크(패턴이 담긴 필름)를 통과한 자외선으로 상기 감광막을 선택적으로 노광함으로써 상기 패턴 형상을 인쇄할 수 있다.
그리고, 상기 감광막 중 미 노광된 감광막을 제거하여 상기 패턴 형상을 입체화하고 경화처리 함으로써 현상할 수 있다. 이러한 과정에 의하여, 상기 유리 부재(110)에 패턴 형성부(123)가 형성될 수 있다.
이후에, 상기 유리 부재(110)에는 에칭 공정이 수행될 수 있다. 상기 에칭 공정은 현상된 감광막을 보호막으로 사용하여 선택적으로 재료의 표면을 부식시키는 것으로서, 상기 감광막 중 미 노광된 부분을 산, 알칼리등의 에칭액으로 화학 부식 또는 전해 부식하여 홈 가공 처리하는 것을 포함한다.
상기 에칭액에는 불화 암모늄(NH4F)이 포함될 수 있다.
마지막으로, 상기 감광막 중 노광된 부분을 알칼리액, 유기 용제등으로 제거하여 다듬는 공정을 거칠 수 있다.
상기한 포토 에칭 공정이 수행되면, 상기 유리 부재(110)는 보는 방향에 따라 음영 및 질감이 다르게 느껴질 수 있게 된다. 즉, 상기 에칭 처리부(120)가 외부에서 보여지는 입체감이 극대화 될 수 있게 된다.
이는, 외부로부터 상기 에칭 처리부(120)에 전달되는 빛의 반사각이 보는 방향에 따라 서로 다르게 형성됨에 따른 것이다. 그리고, 빛이 서로 다른 반사각을 가지고 반사되면, 외부에는 서로 다른 밝기로 비춰지게 된다.
한편, 상기 포토 에칭 공정에 의하여, 상기 유리 부재(110)에는 0.02mm ~ 0.03mm의 섬세한 선까지 표현될 수 있다.
상기 포토 에칭 공정이 수행된 후, 상기 유리 부재(110)의 배면부(110b)에는 초자 인쇄공정에 의한 인쇄 처리부(130)가 형성될 수 있다. 상기 인쇄 처리부(130)는 잉크등을 이용한 인쇄를 통하여 상기 배면부(110b)에 소정의 막이 형성되는 것이다.
상기 인쇄 처리부(130)는 상기 배면부(110b)의 중앙부를 제외한 부분에 형성될 수 있다. 상기 배면부(110b)의 중앙부에는 외부로부터 상기 본체(10)의 내부가 보여질 수 있도록 하는 내부 투시부(113)가 형성된다.
상기 내부 투시부(113)는 투명하게 형성되고, 상기 인쇄 처리부(130)는 잉크 인쇄에 따라 불투명하게 형성될 수 있다.
상기 인쇄 처리부(130)에 의하여, 상기 도어(100)의 배면부는 상기 본체(10)의 조리실에서 발생되는 오염물질로부터 부식 또는 손상되는 것이 방지될 수 있다. 그리고, 상기 도어(100)의 강도가 보강되는 효과가 발생될 수 있다.
상기 초자 인쇄공정이 수행된 이후, 상기 유리 부재(110)의 전면부(110a)에는 증착 공정이 수행될 수 있다. 상기 증착 공정에 의하여, 상기 유리 부재(110)에는 증착 처리부(140)가 형성된다.
상기 증착 처리부(140)는 "Evaporation" 공정에 의하여 형성될 수 있다. 상기 Evaporation 공정은 고온의 열을 이용하여 금속 소스(source)를 가열, 용해, 증발시켜 모재(wafer)에 증착시키는 공정을 의미한다.
상기 Evaporation 공정은, 금속을 단시간에 고온으로 가열하여 증발시키면 증발한 금속이 튀어 나가면서 저온의 모재 표면에 부착되어 얇은 금속막이 형성되는 원리를 이용한다.
상기 Evaporation 공정에는, 증발 수단으로서 Electron Beam이 포함될 수 있다. 즉, 여러 층의 금속 또는 금속 산화물을 Electron Beam을 이용하여 가열, 용해, 증발시켜 모재 표면에 막을 형성시킬 수 있다.
한편, 상기 Evaporation 공정은, 금속이 고온으로 산화해 버리기 때문에 진공 속에서 이루어지게 되며, 이에 따라 진공 증착(Vacuum Evaporation)이라 이름할 수 있을 것이다.
상기 공정에 의하여 상기 유리 부재(110)에 증착 처리부(140)가 형성되면, 상기 에칭 처리부(120)의 불규칙한 표면이 매끄럽게 다듬어질 수 있게 된다.
또한, 상기 금속 또는 금속 산화물에는 SiO2 또는 TiO2가 포함될 수 있다.
상기 SiO2가 소스로서 사용되어 상기 유리 부재(110)에 증착되면, 상기 유리 부재(110)의 색상은 대략 푸른색으로 변할 수 있게 된다. 반면에, 상기 TiO2가 상기 유리 부재(110)에 증착되면, 상기 유리 부재(110)의 색상은 대략 은색으로 변할 수 있게 된다.
상기와 같이, SiO2 또는 TiO2를 소스로 하여 상기 유리 부재(110)에 증착하는 경우, 상기 도어(100)의 외관이 한층 고급스러워지는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 상기 Evaporation 공정이 수행됨에 따라, 상기 유리 부재(110)의 경도가 증가되고 내식성이 우수해지며, 온도 및 습도 변화에 대처되는 능력이 향상될 수 있다. 즉, 상기 유리 부재(110)는 고온 및 고습 조건에서 손상되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 상기 도어(100)는 공기 중에 오래 노출되더라도, 그 색상이 변색되거나 탈색되는 것이 방지될 수 있다.
이상에서 설명된 바와 같이, 상기 도어(100)의 메인 부재인 유리 부재(110)에 에칭 처리를 함으로써 고급스러운 이미지(122)를 구현할 수 있고, 상기 유리 부재(110)에 인쇄 처리 및 증착 처리를 함으로써 상기 도어(100)의 강도가 보강되고 외부 환경조건에 대하여 영향을 최소화할 수 있다는 장점이 있다.
또한, Evaporation 공정에서 SiO2 또는 TiO2를 소스로 사용하여 상기 유리 부재(110)에 증착함으로써 상기 도어(100)의 색상을 고급스럽게 할 수 있다는 효과가 있다.
다른 실시예를 제안한다.
상기 유리 부재(110)에 증착 처리를 하는 공정으로서, "Sputtering"이 사용될 수 있다.
상기 Sputtering 공정은, 전압 발생장치에서 발생되는 고전압에 의하여 플라즈마가 형성되고, 상기 플라즈마 이온을 타겟(target)에 충돌시켜 금속원자를 모재 표면에 부착시킴으로써 금속 피막을 형성하는 것이다.
상세히, 상기 플라즈마 이온에는 아르곤(Ar+) 가스가 사용되며, 상기 타겟에는 주석(Sn)이 사용될 수 있다. 따라서, 고전압에 의하여 이온화되는 상기 아르곤 가스가 상기 주석에 충돌되고, 이 때 분리되는 주석이 유리 부재에 부착되어 금속 피막이 형성될 수 있다.
반면에, 상기 타겟에는 알루미늄(Al)이 사용될 수 있다. 이 경우, 상기 아르곤 가스가 상기 알루미늄에 충돌되고, 이 때 분리되는 알루미늄이 유리 부재에 부착되어 금속 피막이 형성될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 조리기기의 도어에 이미지가 형성되는 것으로 한정하여 설명하였으나, 상기 본체(10)에 이미지를 형성하기 위하여 상기 본체(10)에 에 칭 처리 및 증착 처리가 이루어지도록 할 수도 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 조리기기를 보여주는 사시도.
도 2는 도 1의 I-I'를 따라 절개한 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유리 부재에 에칭 처리부가 형성된 모습이 도시되는 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유리 부재에 인쇄 처리부가 형성된 모습이 도시되는 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유리 부재에 증착 처리가 이루어진 모습이 도시되는 도면.

Claims (11)

  1. 조리실이 형성되는 본체; 및
    상기 본체가 선택적으로 차폐되도록 하며, 이미지가 형성되는 도어가 포함되며,
    상기 도어에는,
    유리 부재;
    상기 유리 부재에 상기 이미지를 형성하기 위한 에칭 처리부; 및
    상기 에칭 처리부가 형성된 상기 유리 부재의 전체에 형성되며, 금속 소스가 증착되어 이루어지는 증착 처리부가 포함되는 조리기기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 유리 부재의 배면에 잉크 인쇄를 통하여 형성되는 인쇄 처리부가 더 포함되는 조리기기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 에칭 처리부 및 증착 처리부는 상기 유리 부재의 전면에 형성되는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 이미지에는,
    미리 정해진 패턴 형상이 감광 및 선택적 노광 공정을 통하여 형성되는 패턴 형성부; 및
    상기 선택적 노광 공정에서 미 노광된 부분에 부식 처리가 이루어져 형성되는 부식 처리부가 포함되는 조리기기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속 소스는 Electron Beam에 의하여 상기 유리 부재에 증착되는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속 소스에는 SiO2 또는 TiO2가 포함되는 조리기기.
  7. 내부의 투시가 가능한 투명한 재질로 이루어지는 유리 부재;
    상기 유리 부재의 일면에 형성되며, 패턴 형상의 인쇄 및 미리 정해진 형상에 대한 부식 처리가 이루어지는 에칭 처리부;
    상기 에칭 처리부의 상측에 형성되며, 금속 소스의 증발 과정을 통하여 상기 유리 부재에 증착이 이루어지는 증착 처리부; 및
    상기 유리 부재의 타면에 형성되며, 잉크 인쇄가 이루어지는 인쇄 처리부가 포함되는 조리기기.
  8. 유리 부재의 일면에 미리 정해진 패턴을 인쇄 및 현상하는 단계;
    상기 유리 부재의 일면을 선택적으로 부식시키는 단계;
    상기 유리 부재의 타면에 잉크 인쇄가 이루어지는 단계; 및
    상기 유리 부재의 일면에 금속 소스가 증착되는 단계가 포함되는 조리기기의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 인쇄 및 현상하는 단계는,
    감광액을 도포하여 감광막을 형성하고 상기 감광막을 선택적으로 노광하는 단계; 및
    상기 감광막 중 미 노광된 감광막을 제거하는 단계가 포함되는 조리기기의 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 부식시키는 단계는,
    상기 감광막 중 미 노광된 부분을 화학 부식 또는 전해 부식하는 단계가 포함되는 조리기기의 제조방법.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 금속 소스가 증착되는 단계는,
    상기 금속 소스가 Electron Beam에 의하여 증발되어 상기 유리 부재에 막이 형성되도록 하는 단계가 포함되는 조리기기의 제조방법.
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