KR101534942B1 - 이동식 도장 건조 장치 - Google Patents

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이동훈
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에스티엑스조선해양 주식회사
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Abstract

본 발명은 이동식 도장 건조 장치에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 마이크로파 조사 모듈을 이용하여 선체 블록을 건조하는 장치이다.
본 발명의 이동식 도장 건조 장치는 횡 방향의 연결바에 의해서 연결되어 서로 마주 보며 길이 방향으로 확장되고 그 하부에 이송용 바퀴가 장착되는 한 쌍의 베이스 프레임, 상기 한 쌍의 베이스 프레임의 상부에 고정되어 수직한 방향으로 상향 연장되며 그 끝이 수평바로 연결되는 상하 이송 마스트와, 상기 상하 이송 마스트의 하단과 상기 한 쌍의 베이스 프레임 사이에 연결되어 상기 상하 이송 마스트를 상기 베이스 프레임에 지지하는 한 쌍의 지지 가이드를 구비하는 이송 캐리지; 상기 상하 이송 마스트의 상하 방향으로 움직이도록 결합되는 직육면 형상의 상하 이송 가이드에 고정되어 원하는 선체 블록에 높이에 따라 전자파를 방사하여 상기 선체 블록의 도장막을 건조시키는 마이크로파 조사 모듈; 상기 마이크로파 조사 모듈보다 낮은 위치의 이송 캐리지에 설치되며 상기 마이크로파 조사 모듈을 상하 방향으로 이동시키는 상하 이송 구동부를 제어하는 제어 판넬; 및 상기 마이크로파 조사 모듈에 결합되어 누설되는 전자파를 차단하는 전자파 차폐망을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 이동식 도장 건조 장치에 의하면, 작업자가 충분히 핸들링할 수 있는 구조로 장치가 간단하고 선체 블록의 높이에 따라 전자파 조사 모듈을 조절할 수 있어 효율적인 도장막 건조를 할 수 있다는 효과를 가진다.

Description

이동식 도장 건조 장치{Mobile painting drying apparatus}
본 발명은 이동식 도장 건조 장치에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 마이크로파 조사 모듈을 이용하여 선체 블록을 건조하는 장치이다.
일반적으로 선체 블록의 도장 작업은 전처리, 도장 그리고 도장 건조 등의 공정으로 이루어진다.
도장 건조 공정은 다른 공정에 비하여 많은 시간이 소요되며 후속 공정의 작업 일정 지연을 초래하는 병목 현상을 야기하여 선박 건조의 생산성을 저하시키는 원인이 되었으며, 블록 도장 건조 속도는 도장 및 건조 공장의 규모와 선박 제작 속도를 결정하는 핵심 요소라 할 수 있다.
상기 도장 건조 공정은 주로 자연 건조를 이용하지만 외기 온도가 낮은 동절기에는 건조 속도가 매우 느리며 도장 건조 지연이 자주 발생함에 따라 후행 공정으로 작업 지연 및 생산성 저하를 발생하는 원인이 된다.
현재 대부분의 조선소에서는 동절기에 도장 건조 시간을 개선하기 위해 선체 블록의 도장 건조 방법으로 자연 건조, 열풍 건조, 적외선 건조 등의 방법을 개별 또는 조합하여 적용하고 있다.
도장 건조 공정에 주로 이용되는 자연 건조는 선체 블록을 자연 상태에서 건조하는 방법으로 도장 건조 시간은 외기 온도에 많은 영향을 받는다.
상기 외기 온도가 높은 하절기에는 수 시간 내에 건조가 끝나지만 동절기에는 외기 온도가 낮아 도장 건조가 매우 더디게 진행이 된다.
특히 영하의 기온에서는 도장 건조가 수 일 정도 걸리는 도장 건조 지연이 발생하게 되며 도장 품질에도 영향이 미칠 수도 있다.
열풍 건조 방법은 선체 블록 내부를 건조할 경우, 건조에 소요되는 시간이 전체 블록 도장 시간의 50% 이상을 차지한다.
이는 후속 공정의 진행에 방해를 초래하는 병목 현상을 야기하여 선박 건조의 생산성을 현저하게 저하시킨다는 문제가 있다.
이러한 열풍 건조는 가열된 공기가 토출되는 송풍기 입구부터 거리에 따라 온도차가 많이 발생함으로 열풍 건조를 통해 균일 건조가 어려운 단점이 있다.
또한 과열된 공기가 특정 도장 부분에 집중 가열한다면 열 손상이 발생하여 도장 품질에 심각한 영향을 끼칠 수 있다.
블록 내부에 열풍을 투입했을 때 복잡한 내부 구조로 인해 원활한 열풍 공급이 어려운 문제가 발생한다.
따라서 특정 부위에 열풍의 효과가 미치지 않는 공간이 발생하며 불균일 건조와 도장 건조 지연 문제 등의 원인이 된다.
또한 열풍 건조는 건조 과정 중에 많은 열 손실이 발생하기 때문에 많은 운영비가 발생하게 된다.
적외선 건조 방법은 적외선 빛이 닿는 도장 표면만 국부적으로 가열되며 나머지 부분은 효과가 없는 단점이 있으므로 적용에 한계가 있다.
또한 적외선 건조 방법은 국부적인 부위에 집중 가열하기 때문에 열 손상 문제가 발생할 수 있다.
상기 열풍 건조는 대부분의 조선소에서 사용하는 방법으로 가스 또는 오일을 연료로 사용하는 히터를 이용하여 가열된 공기를 선체 블록에 투입하여 건조하는 방법이다.
열풍을 이용한 도장 건조 방법은 선체 블록 주변의 공기 온도를 높여 건조 시간을 단축시킬 수 있으며 동절기에도 일정 수준 이상의 건조 속도를 확보할 수 있다.
열풍 건조 방식은 열효율이 낮은 단점이 있으며 동절기에 도장 건조 시간이 오래 걸리며 또한 도장 건조 시간이 길어짐에 따라 에너지 사용량이 증가됨으로써 원가 상승의 요인이 된다.
또한 적외선 건조 방법은 열풍 건조 방법보다 에너지 절감 효과가 좋고 도장 건조 시간을 단축할 수 있어 최근 조선소 내에서 적용하고 있는 추세이다.
이러한 열풍, 적외선(원적외선) 또는 초음파 중 적어도 어느 하나를 이용한 도장 건조 장치 또는 방법이 대한민국 공개특허 공보 제 2011-0123026호(도장체 건조 운영 시스템), 제 2012-0018976호(도막 급속 가열 건조 장치), 제 2010-0095879호(초음파를 이용한 선체 블록 도장 건조 방법), 제 2007-0039011(도장 부스용 열풍 공급 및 송/배풍 제어 방법), 제 2008-0026254(선박용 적외선 건조기) 및 대한민국 등록실용 신안공보 제 0420717호(도장 건조용 원적외선 가열 장치)에 개시된다.
상기 도장체 건조 운영 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 건조 대상 도장체(2)가 배치된 도장실(1) 내부로 열풍을 공급하는 열풍기(10) 및 상기 열풍기(10)의 가동 상황에 따라 원적외선을 출력하는 원적외선 출력기(120), 그리고 관리자 정보 터미널(400)과 유/무선 통신망(301)을 매개로 통신하면서, 상기 열풍기(10) 및 원적외선 출력기(120)의 동작을 상호 연동시켜 조절하는 도장체 건조 공정 제어 모듈(201)과; 상기 도장체 건조 공정 제어 모듈(201)에 의해 제어되며, 상기 관리자 정보 터미널(400)과 통신하여, 상기 건조 대상 도장체(2)에 상응하는 도장체 특징 정보를 수취하는 도장체 특징 정보 수취 모듈(203)과; 상기 도장체 건조 공정 제어 모듈(201)에 의해 제어되며, 상기 도장체 특징 정보 수취 모듈(203)과 통신하여, 상기 도장체 특징 정보를 판독하는 도장체 특징 정보 판독 모듈(204)과; 상기 도장체 건조 공정 제어 모듈(201)에 의해 제어되며, 상기 도장체 특징 정보를 토대로, 미리 저장되어 있던 도장체 특징별 열풍기 동작 매뉴얼을 검색하여, 도장체 특징에 부합되는 열풍기 동작 정보를 생성하는 열풍기 동작 정보 처리 모듈(205)과; 상기 도장체 건조 공정 제어 모듈(201)에 의해 제어되며, 상기 도장체 특징 정보를 토대로, 미리 저장되어 있던 도장체 특징별 원적외선 출력기 동작 매뉴얼을 검색하여, 도장체 특징에 부합되는 원적외선 출력기 동작 정보를 생성하는 원적외선 출력기 동작 정보 처리 모듈(207)과; 상기 도장체 건조 공정 제어 모듈(201)에 의해 제어되며, 상기 열풍기(10)와 통신하면서, 상기 열풍기 동작 정보를 상기 열풍기 측으로 전달하여, 상기 열풍기(10)가 도장체 특징에 부합되는 열풍을 공급할 수 있도록 지원하는 열풍기 동작 지시 모듈(209)과; 상기 도장체 건조 공정 제어 모듈(201)에 의해 제어되며, 상기 원적외선 출력기(120)와 통신하면서, 상기 원적외선 출력기 동작 정보를 상기 원적외선 출력기(120) 측으로 전달하여, 상기 원적외선 출력기(120)가 상기 도장체 특징에 부합되는 원적외선을 공급할 수 있도록 지원하는 원적외선 출력기 동작 지시 모듈(210)을 포함하는 구성을 제시한다.
그러나, 상기 기술은 공간적으로 제한된 도장실에 열풍기와 원적외선 출력기를 동시에 구비해야함으로 장치가 커지고 복잡하고 또한 상기 원적외선은 페인팅의 깊숙한 내부는 침투가 어려워 페인팅막이 두꺼울 때 건조가 어렵다는 문제가 있었다.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서 이송 캐리지에 구비된 마이크로파 조사 모듈을 이용하여 선체 블록의 도장막 두께 및 표면 굴곡에 관계없이 균일하게 건조시키는 것을 목적으로 하는 이동식 도장 건조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 이동식 도장 건조 장치는 횡 방향의 연결바에 의해서 연결되어 서로 마주 보며 길이 방향으로 확장되고 그 하부에 이송용 바퀴가 장착되는 한 쌍의 베이스 프레임, 상기 한 쌍의 베이스 프레임의 상부에 고정되어 수직한 방향으로 상향 연장되며 그 끝이 수평바로 연결되는 상하 이송 마스트와, 상기 상하 이송 마스트의 하단과 상기 한 쌍의 베이스 프레임 사이에 연결되어 상기 상하 이송 마스트를 상기 베이스 프레임에 지지하는 한 쌍의 지지 가이드를 구비하는 이송 캐리지; 상기 상하 이송 마스트의 상하 방향으로 움직이도록 결합되는 직육면 형상의 상하 이송 가이드에 고정되어 원하는 선체 블록에 높이에 따라 전자파를 방사하여 상기 선체 블록의 도장막을 건조시키는 마이크로파 조사 모듈; 상기 마이크로파 조사 모듈보다 낮은 위치의 이송 캐리지에 설치되며 상기 마이크로파 조사 모듈을 상하 방향으로 이동시키는 상하 이송 구동부를 제어하는 제어 판넬; 및 상기 마이크로파 조사 모듈에 결합되어 누설되는 전자파를 차단하는 전자파 차폐망을 포함한다.
여기서, 상기 마이크로파 조사 모듈은 직육면 형상이며 그 내부에 복수 개의 행과 열로 이루어진 도파관을 가진 마이크로파 발생 유니트를 구비하며 각각의 마이크로파 발생 유니트를 개별적으로 온/오프 제어함으로 상기 선체 블록에 방사되는 전자파 출력을 조정한다.
또한, 상기 상하 이송 구동부는 모터를 구비하며 상기 마이크로파 조사 모듈의 후면 상단부에 로우프를 통하여 고정하고 상기 수평바의 중앙에 고정된 회전 풀리를 통하여 상기 로우프를 상기 모터의 회전축에 연결하여 정/역전 회전에 따라 상기 마이크로파 조사 모듈을 상하 방향으로 이동시킨다.
또한, 상기 제어 판넬은 상기 이송 캐리지에 부착된 누설 감지 센서를 이용하여 특정치 이상의 전자파가 감지되면 상기 마이크로파 조사 모듈의 전원을 오프 시키고 경고음을 발생시킨다.
또한, 상기 전자파 차폐망은 복수 개의 도파관과 대응되어 결합되도록 중앙에 관통홈이 형성된 얇은 직사각의 형상의 도전성 차폐망으로 이루어지며 상기 도전성 차폐망은 상하 이송 마스트에 부착된 고정바를 통하여 상기 도전성 차폐망 보다 높이가 작은 전자파 차폐망 지지대에 부착되어 지지된다.
또한, 상기 전자파 차폐망은 방사하고자하는 선체 블록의 전면보다 커 상기 선체 블록의 외부로 전자파가 방사되는 것을 차단한다.
또한, 상기 전자파 차폐망은 상기 전자파 차폐망 지지대의 양 끝으로부터 계단 형상으로 절첩되어 상기 선체 블록의 상부와 하부에 접촉하는 차폐 동봉부를 구비한다.
또한, 상기 차폐 동봉부는 상기 선체 블록의 상부와 하부의 모서리에 접촉하는 전자파 차폐망에 전자파 흡수제를 부착하여 상기 전자파 차폐망과 선체 블록 사이에서 누출되는 전자파를 차폐한다.
본 발명의 이동식 도장 건조 장치에 의하면, 작업자가 충분히 핸들링할 수 있는 구조로 장치가 간단하고 선체 블록의 높이에 따라 전자파 조사 모듈을 조절할 수 있어 효율적인 도장막 건조를 할 수 있다는 효과를 가진다.
또한, 본 발명의 이동식 도장 건조 장치에 의하면, 전자파 차폐망과 전자파 흡수제를 구비하여 작업자를 전자파로부터 완전히 보호할 수 있다는 효과를 가진다.
또한, 본 발명의 이동식 도장 건조 장치에 의하면, 전자파(마이크로웨이브)를 이용하여 건조함으로 도장막의 두께 및 굴곡에 관계없이 충분히 건조할 수 있다는 효과를 가진다.
도 1은 종래에 따른 도장체 건조 운영 시스템을 개념적으로 도시한 예시도;
도 2는 본 발명에 따른 이동식 도장 건조 장치의 전면과 후면 사시도;
도 3은 도 2에 따른 차폐망이 없는 이동식 도장 건조 장치의 사시도;
도 4는 도 3에 따른 이동식 도장 건조 장치의 마이크로파 조사 모듈의 사시도;
도 5는 도 2에 따른 이동식 도장 건조 장치의 차폐망이 선체 블록에 결합되는 모습을 도시한 측면도;
도 6은 본 발명에 따른 이동식 도장 건조 장치를 복수 개 이용한 선체 블록 도장 건조 시스템을 도시한 사시도;
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 대해서 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 이동식 도장 건조 장치의 전면과 후면 사시도이고, 도 3은 도 2에 따른 차폐망이 없는 이동식 도장 건조 장치의 사시도이고, 도 4는 도 3에 따른 이동식 도장 건조 장치의 마이크로파 조사 모듈의 사시도이고, 도 5는 도 2에 따른 이동식 도장 건조 장치의 차폐망이 선체 블록에 결합되는 모습을 도시한 측면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 이동식 도장 건조 장치를 복수 개 이용한 선체 블록 도장 건조 시스템을 도시한 사시도이다.
도면 2 내지 6을 참조하면, 본 발명에 따른 이동식 도장 건조 장치는 이송 캐리지, 마이크로파 조사 모듈(130), 제어 판넬(110) 및 전자파 차폐망(140)을 포함하여 구성된다.
상기 이송 캐리지(또는 이동식 대차 구조물)는 한 쌍의 베이스 프레임(116), 상하 이송 마스트(120) 및 한 쌍의 지지 가이드(112)를 포함하여 구성된다.
상기 한 쌍의 베이스 프레임(116)은 횡 방향의 직육면 형상의 연결바(117)에 의해서 연결되어 서로 마주 보며 손잡이(123)에 의해서 주행되는 길이 방향으로 확장되고 그 하부에 복수 개의 이송용 바퀴(111)가 고정된다.
상기 상하 이송 마스트(120)는 상기 한 쌍의 베이스 프레임(116)의 상부에 고정되어 수직한 방향으로 상향 연장되며 그 끝이 수평바(120a)로 연결된다.
상기 한 쌍의 지지 가이드(112)는 상기 상하 이송 마스트(120)의 하단과 상기 한 쌍의 베이스 프레임(116) 사이에 연결되어 상기 상하 이송 마스트(120)를 상기 베이스 프레임(116)에 지지한다.
상기 이동식 대차 구조물은 장비를 이송하기 위한 복수 개의 이송용 바퀴(111)와 작업자가 핸들링할 수 있는 손잡이(122)를 구비하여 작업자가 충분히 이동식 대차 구조물을 이송할 수 있으며 마이크로파 조사 모듈(130)과 전자파 차폐망(140)을 지지할 수 있는 구조물이다.
상기 한 쌍의 베이스 프레임(116)은 사다리꼴 또는 서로 평행하게 길이 방향으로 확장될 수 있다.
또한, 상기 상하 이송 마스트(120)는 한 쌍의 끝이 한 쌍의 베이스 프레임(116)의 상부에 고정되어 수직한 방향으로 상향 연장되며 다른 끝이 수평바(120a)로 연결되는 'ㄷ'자 형상의 프레임이다.
상기 상하 이송 마스트(120)는 상향 연장되는 직육면 형상의 마스트 사이에 지지의 강성을 위한 보강바(118)를 연결할 수 있다.
상기 한 쌍의 지지 가이드(112)는 상하 이송 마스트(120)의 하단과 베이스 프레임(116) 사이에 연결되어 상하 이송 마스트(120)를 베이스 프레임(116)에 지지하는 역할을 한다.
상기 마이크로파 조사 모듈(130)은 상하 이송 마스트(120)의 상하 방향으로 움직이도록 상하 이송 마스트(120)의 외부를 감싸면서 돌기 및 홈을 이용한 슬라이딩 방식으로 결합되는 직육면 형상의 상하 이송 가이드(121)에 고정되어 원하는 선체 블록의 높이에 따라 전자파를 방사하여 선체 블록의 도장막을 건조시킨다.
또한, 상기 마이크로파 조사 모듈(130)은 직육면 형상이며 그 내부에 복수 개의 행과 열로 이루어진 도파관(132)을 가진 마이크로파 발생 유니트(131)를 구비하며 각각의 마이크로파 발생 유니트(131)를 개별적으로 온/오프 제어함으로 상기 선체 블록에 방사하는 전자파 출력을 조정할 수 있다.
상기 마이크로파 조사 모듈(130)은 1개 또는 2개 이상의 마이크로웨이브(Microwave) 발생 유니트(131)를 병렬로 연결한 모듈로써 여러 개의 마이크로웨이브 발생 유니트(131)를 병렬로 연결한 모듈로써 여러 개의 마이크로웨이브 발생 유니트(131)를 각각 개별 또는 동시에 구동할 수 있으며 구동되는 마이크로웨이브 발생 유니트(131)의 개수를 조절하여 전체적인 마이크로웨이브 발생 유니트(131)의 출력을 조절할 수 있다.
또한, 상기 마이크로파 조사 모듈(130)의 주위에는 에어팬(133)과 같은 냉각 기기가 구비되어 마이크로파 조사 모듈(130)에서 발생하는 열을 냉각시킨다.
상기 제어 판넬(110)은 상하 이송 구동부(114)를 제어 판넬(110)의 상부에 구비하며, 상기 상하 이송 구동부(114)는 마이크로파 조사 모듈(130)보다 낮은 위치의 이송 캐리지에 설치되며 상기 마이크로파 조사 모듈(130)을 상하 방향으로 이동시킬 수 있다.
또한 상기 제어 판넬(110)은 상기 이송 캐리지에 부착된 누설 감지 센서(113)를 이용하여 상기 전자파 차폐망(140)을 통과한 특정치 이상의 전자파가 감지되면 상기 마이크로파 조사 모듈(130)의 전원을 오프시키고 경고음을 발생시킨다.
상기 상하 이송 구동부(114)는 모터 또는 윈치를 구비하며 상기 마이크로파 조사 모듈(130)의 후면 상단부에 로우프(Rope)를 통하여 고정시키고 상기 수평바(120a)의 중앙에 고정된 회전 풀리(120b)를 통하여 상기 로우프를 상기 모터 또는 윈치의 회전축에 연결하여 정/역전 회전에 따라 마이크로파 조사 모듈(130)을 상하 방향으로 이동시킨다.
상기 상하 이송 구동부(114)는 마이크로파 조사 모듈(130)의 후면 상단부에 고리를 고정하고 상기 고리에 로우프를 연결시켜 고정한 다음 상기 로우프를 수평바(120a)의 중앙에 고정되어 로우프가 이동할 수 있는 회전 풀리(120b)를 통하여 상기 회전축에 연결된다.
상기 상하 이송 구동부(114)는 이동식 대차 구조물에 부착되어 마이크로파 조사 모듈(130)을 상하로 이송하기 위한 수단으로 선체 블록의 높이에 따라 마이크로파 조사 모듈(130)의 높이를 조절할 수 있다.
또한, 조작 스위치부(115)는 이동식 대차 구조물 주위에 부착되어 이동식 도장 건조 장비를 조작하는 역할을 하며, 상하 이송 구동부(114)를 통해 마이크로파 조사 모듈(130)의 높이를 조절하는 기능, 장비 출력 조절 기능 및 장비 운전 시간(타이머)을 설정하는 기능을 수행하도록 조작된다.
상기 전자파 차폐망(140)은 마이크로파 조사 모듈(130)에 결합되어 누설되는 전자파를 차단하는 역할을 한다.
상기 전자파 차폐망(140)은 복수 개의 도파관(132)과 대응되어 결합되도록 중앙에 관통홈이 형성된 얇은 직사각 형상의 도전성 차폐망으로 이루어지며, 상기 도전성 차폐망은 상하 이송 마스트(120)에 부착된 고정바(미도시)를 통하여 상기 도전성 차폐망 보다 높이(h)가 작은 전자파 차폐망 지지대(141)에 부착되어 이동식 대차 구조물에 지지된다.
또한 상기 전자파 차폐망(140)은 방사 하고자하는 선체 블록의 전면보다 커 상기 선체 블록의 외부로 전자파가 방사되는 것을 차단한다.
상기 전자파 차폐망(140)은 전자파 차폐망 지지대(141)의 양 끝으로부터 계단 형상으로 절첩되어 상기 선체 블록의 상부와 하부에 접촉하는 차폐 동봉부(140a)를 구비한다.
상기 차폐 동봉부(140a)는 상기 선체 블록의 상부와 하부의 모서리에 접촉하는 전자파 차폐망(140)에 자석과 같은 전자파 흡수제(140b)를 부착하여 상기 전자파 차폐망(140)과 선체 블록 사이(또는 틈새:142)에서 누출되는 전자파를 차폐할 수 있다.
상기 전자파 차폐망(140)은 마이크로웨이브(또는 전자파)를 차폐할 수 있는 소재로 구성되며 마이크로파 조사 모듈(130)이 선박 블록 내부에 마이크로파(Microwave)를 조사할 때 마이크로파가 선박 블록 외부로 빠져나가는 것을 차폐하여 전자파로부터 작업자를 보호하기 위한 수단이다.
본 발명에서 적용된 마이크로웨이브는 일반적으로 외부 표면만 가열하여 건조시키는 적외선과는 달리 물질 내에서 열을 발생시키고 거의 동일한 비율로 전체 체적(볼륨)을 가열하고, 복잡한 굴곡이 있는 부분도 평면과 동일한 전자파 방사량으로 가열 및 건조시킬 수 있다는 특징을 가진다.
110 : 제어 판넬 111 : 이송용 바퀴
112 : 지지 가이드 113 : 누설 감지 센서
114 : 상하 이송 구동부 115 : 조작 스위치부
116 : 베이스 프레임 117 : 연결바
120 : 상하 이송 마스트 120a : 수평바
120b : 회전 풀리 121 : 상하 이송 가이드
123 : 손잡이 130 : 마이크로파 조사 모듈
131 : 마이크로파 발생 유니트 132 : 도파관
133 : 에어팬 140 : 전자파 차폐망
140a : 차폐 동봉부 140b : 전자파 흡수제 141 : 전자파 차폐망 지지대 142 : 전자파 차폐망과 선체 블록 틈새

Claims (8)

  1. 횡 방향의 연결바에 의해서 연결되어 서로 마주 보며 길이 방향으로 확장되고 그 하부에 이송용 바퀴가 장착되는 한 쌍의 베이스 프레임, 상기 한 쌍의 베이스 프레임의 상부에 고정되어 수직한 방향으로 상향 연장되며 그 끝이 수평바로 연결되는 상하 이송 마스트와, 상기 상하 이송 마스트의 하단과 상기 한 쌍의 베이스 프레임 사이에 연결되어 상기 상하 이송 마스트를 상기 베이스 프레임에 지지하는 한 쌍의 지지 가이드를 구비하는 이송 캐리지;
    상기 상하 이송 마스트의 상하 방향으로 움직이도록 결합되는 직육면 형상의 상하 이송 가이드에 고정되어 원하는 선체 블록에 높이에 따라 전자파를 방사하여 상기 선체 블록의 도장막을 건조시키는 마이크로파 조사 모듈;
    상기 마이크로파 조사 모듈보다 낮은 위치의 이송 캐리지에 설치되며 상기 마이크로파 조사 모듈을 상하 방향으로 이동시키는 상하 이송 구동부를 제어하는 제어 판넬; 및
    상기 마이크로파 조사 모듈에 결합되어 누설되는 전자파를 차단하는 전자파 차폐망을 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 도장 건조 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 마이크로파 조사 모듈은 직육면 형상이며 그 내부에 복수 개의 행과 열로 이루어진 도파관을 가진 마이크로파 발생 유니트를 구비하며 각각의 마이크로파 발생 유니트를 개별적으로 온/오프 제어함으로 상기 선체 블록에 방사되는 전자파 출력을 조정하는 것을 특징으로 하는 이동식 도장 건조 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상하 이송 구동부는 모터를 구비하며 상기 마이크로파 조사 모듈의 후면 상단부에 로우프를 통하여 고정하고 상기 수평바의 중앙에 고정된 회전 풀리를 통하여 상기 로우프를 상기 모터의 회전축에 연결하여 정/역전 회전에 따라 상기 마이크로파 조사 모듈을 상하 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 이동식 도장 건조 장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 제어 판넬은 상기 이송 캐리지에 부착된 누설 감지 센서를 이용하여 특정치 이상의 전자파가 감지되면 상기 마이크로파 조사 모듈의 전원을 오프 시키고 경고음을 발생시키는 것을 특징으로 하는 이동식 도장 건조 장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 전자파 차폐망은 복수 개의 도파관과 대응되어 결합되도록 중앙에 관통홈이 형성된 얇은 직사각의 형상의 도전성 차폐망으로 이루어지며 상기 도전성 차폐망은 상하 이송 마스트에 부착된 고정바를 통하여 상기 도전성 차폐망 보다 높이가 작은 전자파 차폐망 지지대에 부착되어 지지되는 것을 특징으로 하는 이동식 도장 건조 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 전자파 차폐망은 방사하고자하는 선체 블록의 전면보다 커 상기 선체 블록의 외부로 전자파가 방사되는 것을 차단하는 것을 특징으로 하는 이동식 도장 건조 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 전자파 차폐망은 상기 전자파 차폐망 지지대의 양 끝으로부터 계단 형상으로 절첩되어 상기 선체 블록의 상부와 하부에 접촉하는 차폐 동봉부를 구비하는 것을 특징으로 하는 이동식 도장 건조 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 차폐 동봉부는 상기 선체 블록의 상부와 하부의 모서리에 접촉하는 전자파 차폐망에 전자파 흡수제를 부착하여 상기 전자파 차폐망과 선체 블록 사이에서 누출되는 전자파를 차폐하는 것을 특징으로 하는 이동식 도장 건조 장치.
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