CN205326269U - 一种皮革压纹机的预热箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革压纹机的预热箱，包括一机架，机架上端设置有两端对称分布且用于固定皮革两侧边输送带组；一加热罩，覆盖于机架上端面且底端旋转安装在机架的一侧；一导布辊，两端安装于机架内部，用于将皮革从预烘架定位到输送带上；该加热罩内壁分为加热段和保温段，该加热段上分布的黄金加热管的密度大于该保温段上分布的黄金加热管的密度。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过改变黄金加热管的分布状态，同时起到了加热的效果、实现均匀加热以及避免对皮革进行造成破坏的效果。

Description

一种皮革压纹机的预热箱

技术领域

本实用新型涉及一种皮革压纹机，特别涉及到皮革压纹机上的预热箱。

背景技术

压纹机可用于在人造皮革表面压出特定的花纹，是人造皮革更广泛地应用于各种领域；压纹机在人造皮革的底坯均匀加热，然后通过压花辊和传动辊之间进行辊压，最后再进行冷却。

现有设备一般有放卷、加热、压纹、贴合、收卷等装置构成，其中加热装置仅由红外石英加热管对皮革表面进行预加热，但是红外线石英加热管本身加热效率不高，很容易导致温度不一致，导致影响了皮革的压纹质量。

公告号为CN201120688Y，公开日为2008年9月24日的中国专利《皮革压纹机的红外线加热装置》，公开了一种皮革压纹机的红外加热装置，包括下加热罩机构、机架、支承架、转轴、预烘架、升降机构、加热辊及其转动控制机构、过渡辊及其安装架，预烘架内装有红外石英加热管,在所述的预烘架内、过渡辊的上方处装有红外黄金加热管，且在所述的预烘架上、皮革的加热出口处装有红外线探头。本实用新型由红外石英加热管和红外黄金加热管组合而对人造皮革表面进行预加热，使皮革表面温度大体一致、温度控制误差小，从而提高了皮革的压纹质量。然而该方案中的黄金加热管工作需要通过红外线探头检测后才会被控制的开启，意味着该方案实现起来较为复杂，红外线探头损坏时，黄金加热管停止工作，因而还是会存在上述温差的问题，同时该方案中黄金加热管的目的是为了补偿皮革表面的温度差异，防止温差过大，同时由于黄金加热管只存在后半段，因而存在着前端的石英加热管预热温度不够，同时经过黄金加热管的过程中时间较短而导致加温效果不够的问题，导致还是会存在较大温差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供加热效果均匀且结构简单，同时不会对皮革造成破坏的皮革压纹机的预热箱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种皮革压纹机的预热箱，包括一机架，机架上端设置有两端对称分布且用于固定皮革两侧边输送带组；一加热罩，覆盖于机架上端面且底端旋转安装在机架的一侧；一导布辊，两端安装于机架内部，用于将皮革从预烘架定位到输送带上；该加热罩内壁分为加热段和保温段，该加热段上分布的黄金加热管的密度大于该保温段上分布的黄金加热管的密度。

通过采用上述技术方案，通过输送带组将皮革在机架内摊开，皮革在机架内移动时，上方的加热罩内的黄金加热管对其表面进行加热从而进行预热，将加热罩分为两个部位，前端为加热段，在加热段上分布有较多的黄金加热管，从而起到加热升温的作用，接着再通过保温段，在保温段上的黄金加热管的数量少于加热段上的，目的是为了维持前端的加热温度，以及对皮革某个过度加热的地方冷却降温，使得皮革加热效果更加均匀；另一方面防止在皮革在加热罩中的时间停留过长，导致在皮革上存留的化工原料就会挥发出易燃气体，因为高温下依然气体极易发生燃烧，这样就容易将皮革引燃，造成生产设备的损坏，威胁到了生产安全。

本实用新型的进一步设置为：所述保温段的表面涂有黄金层。

通过采用上述技术方案，当黄金加热管照射在皮革上时，皮革会发生发射，在保温段表面设置的黄金层可以有效反射光线，起到对余热的利用，避免在保温段的黄金加热管数量少而导致温度下降过多的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述加热段上分布的黄金加热管的密度是所述保温段上分布的黄金加热管的密度的两倍。

通过采用上述技术方案，在数量差异两倍，使得加热保温效果好，以及降低对皮革破坏程度。

本实用新型的进一步设置为：所述黄金加热管的横截面呈椭圆状，且黄金加热管靠近加热罩的端面上涂有黄金层。

通过采用上述技术方案，黄金加热管采用椭圆形的灯管，提高热辐射的指向性，使得黄金加热管在开启时，黄金层可以最大程度的提高红外线辐射率，电热辐射转换效率≥80%。

本实用新型的进一步设置为：还包括一预烘架，预烘架位于机架的前端。

通过采用上述技术方案，在机架一侧还可以设置一台预烘架，可以防止皮革在进入到机架内加热时，温度瞬间变高而导致对皮革造成伤害。

本实用新型的进一步设置为：该预烘架为蒸汽预烘架。

通过采用上述技术方案，预烘架采用蒸汽预烘架，一方面起到预热的作用，另一方面对皮革进行蒸汽的湿度处理，蒸汽液化后的水汽起到吸热降温的目的，防止在机架内加热时温度提高的过快，而导致对皮革的破坏。

本实用新型的进一步设置为：所述加热罩的后端与机架输出皮革的一端铰接，所述机架在输出皮革的一端还设置有用于旋转升降加热罩的升降组，所述加热罩下端面的周壁抵接在机架的上端面，所述输出带组位于黄金加热管的正下方。

通过采用上述技术方案，皮革从放卷机上出发，移动到预烘架，通过导布辊移动到输送带组，皮革两侧边固定在输送皮带组上，经过输送皮带的输送，皮革在加热罩下方移动，最终实现加热。加热罩一端旋转连接在机架上方的末端，加热罩的旋转升降可以通过升降组对加热罩进行操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过改变黄金加热管的分布状态，同时起到了加热的效果、实现均匀加热以及避免对皮革进行造成破坏的目的；

2、通过保温段以及与保温段上的黄金层共同起到对余热的利用，降低功率的同时起到原本不变的加热效果；

3、通过设有的预烘架起到对皮革进行初步预热以及在防止在加热罩内加热温度较快而造成对皮革的破坏。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是加热罩的结构示意图；

图3是加热罩的剖面图；

图4是实施例二的结构示意图。

图中：1、机架；2、输送带组；3、加热罩；4、导布辊；5、加热段；6、保温段；7、黄金加热管；8、黄金层；9、预烘架；10、升降组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1、图2、图3，一种皮革压纹机的预热箱，预热箱安装在放卷皮革的放卷段下一工位，在压纹箱的前一工位，预热箱起到的是对皮革预热的作用，本方案中的预热箱包括一个机架1，机架1靠近压纹箱的一端上铰接有加热罩3，同时还设有一个升降组10对加热罩3进行翻转，升降组10可以采用电机带动收卷盘转动，收卷盘上的绳子前端连接在加热罩3上表面远离铰接处的另一端，通过升降组10实现对加热罩3的打开和闭合，以便对加热罩3的操作以及皮革在机架1内的分布。

机架1上的两侧设置有输送带组2，输送带组2为通过电机带动的皮带轮组，同时在皮带外表面分布满钢针来固定皮革的两侧，同时在机架1上还设置有多根导布辊4，导布辊4具体如何根据实际操作操作情况安装，导布辊4在机架1上起到了定位皮革的作用。此处还需说明的是本方案中升降组10、输送带组2以及导布辊4具体的安装位置以及工作原理，对于本方案没有实质性的关联性，可以采用现有技术中的设备也可以采用上文所提到的结构，因而不再加以阐述。

参照图2、图3，在加热罩3上分成加热段5和保温段6两个部分，其中加热段5上设置有10根黄金加热管7，在保温段6上设置有5根黄金加热管7，同时在保温段6的表面涂有黄金层8，本方案中采用的黄金加热管7的截面形状为椭圆状，黄金加热管7的上表面涂有黄金层8，黄金加热管7本身是发出红外辐射。当皮革进入到加热罩3下方时，加热段5上的黄金加热管7对皮革表面进行照射加热，随之皮革进入到保温段6，只有三根黄金加热管7进行照射，一方面也起到了加热的作用，但是降低了加热功率，防止皮革在加热罩3内过度加热使得对皮革造成破坏，另一方面是防止皮革下降的温度过大，而导致皮革加温效果不符合压纹要求。其次通过在加热段5上设置用于反射的黄金层8起到对反射的灯管后的再反射，再次起到加热的作用，=通过黄金层8与黄金加热管7的共同作用确保皮革可以均匀照射到；以及黄金层8反射热效率相对交底，从而对于某个位置过度加热的皮革进行降温。通过黄金层8的设置替代了黄金加热管7的加热效果，从而减少黄金加热管7所需的功率，起到节能的目的。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图4所示，在机架1前端还设置有一台蒸汽预烘架，蒸汽预烘架本身的结构与现有基础基本一致，而该预烘架9在此处达到了到预热的作用，防止在机架1内加热时温度提高的过快。另外采用蒸汽预烘架9的目的是为了起到对皮革进行蒸汽的湿度处理，蒸汽液化后的水汽起到吸热降温的目的，降低升温的速度，防止皮革升温过快导致对皮革的破坏。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种皮革压纹机的预热箱，包括

一机架（1），机架（1）上端设置有两端对称分布且用于固定皮革两侧边输送带组（2）；

一加热罩（3），覆盖于机架（1）上端面且底端旋转安装在机架（1）的一侧；

一导布辊（4），两端安装于机架（1）内部，用于将皮革从预烘架（9）定位到输送带上；

其特征在于：该加热罩（3）内壁分为加热段（5）和保温段（6），该加热段（5）上分布的黄金加热管（7）的密度大于该保温段（6）上分布的黄金加热管（7）的密度。

2.根据权利要求1所述的一种皮革压纹机的预热箱，其特征在于：所述保温段（6）的表面涂有黄金层（8）。

3.根据权利要求2所述的一种皮革压纹机的预热箱，其特征在于：所述加热段（5）上分布的黄金加热管（7）的密度是所述保温段（6）上分布的黄金加热管（7）的密度的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种皮革压纹机的预热箱，其特征在于：所述黄金加热管（7）的横截面呈椭圆状，且黄金加热管（7）靠近加热罩（3）的端面上涂有黄金层（8）。

5.根据权利要求1所述的一种皮革压纹机的预热箱，其特征在于：还包括一预烘架（9），预烘架（9）位于机架（1）的前端。

6.根据权利要求5所述的一种皮革压纹机的预热箱，其特征在于：该预烘架（9）为蒸汽预烘架。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种皮革压纹机的预热箱，其特征在于：所述加热罩（3）的后端与机架（1）输出皮革的一端铰接，所述机架（1）在输出皮革的一端还设置有用于旋转升降加热罩（3）的升降组（10），所述加热罩（3）下端面的周壁抵接在机架（1）的上端面，所述输出带组位于黄金加热管（7）的正下方。