CN208700195U - 一种轮胎胎面接头的功率可调式加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，包括设置在供料机架上的加热组件，加热组件包括伸缩推杆、横梁、伺服马达、灯罩、支块、加热灯管及调功模块；调功模块设置在供料机架的侧板侧面上且与加热灯管电性连接，调功模块包括位于模块上部的显示屏及位于模块下部的功率调节旋钮；所述功率可调式加热装置还包括检测组件，检测组件包括L型支架及光电开关。有益效果在于：通过伸缩推杆的推出与缩回动作，实现了加热灯管的高度调节；通过伺服马达的转动实现了加热灯管的角度调节；通过调功模块的功率调节旋钮来调节加热灯管的输出功率，并在显示屏上显示和记录相关参数，达到操作可控和节能的目的。

Description

一种轮胎胎面接头的功率可调式加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，具体属于轮胎成型设备领域。

背景技术

在轮胎的成型过程中，轮胎胎面在贴合到成型鼓之前需要对其接头处刷胶以增加接头的黏性，然后由胎面供料机传输到成型鼓上使胎面接头首尾相互搭接，以形成环形半成品轮胎部件。现有技术中，这种刷胶的方法由于存在刷胶速度慢、不均匀等问题，已逐渐换为加热的方法，即利用加热装置对轮胎胎面接头进行加热以达到增加接头黏性的目的。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：加热装置一般是固定在供料机架上，针对不同厚度的胎面接头只能通过手动的方式来调节其高度，效率较低，且不能随着胎面接头切口方向的倾斜而调整角度；另外，加热装置的输出功率恒定，在对不同厚度的胎面接头进行加热时，操作不易控制且不利于节能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，以解决现有技术中目前加热装置一般是固定在供料机架上，针对不同厚度的胎面接头只能通过手动的方式来调节其高度，效率较低，且不能随着胎面接头切口方向的倾斜而调整角度；另外，加热装置的输出功率恒定，在对不同厚度的胎面接头进行加热时，加热时长不易控制且不利于节能等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有加热装置高度和角度可调节，其输出功率可调、操作可控且节能等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，包括设置在供料机架上的加热组件，所述加热组件包括伸缩推杆、横梁、伺服马达、灯罩、支块、加热灯管及调功模块；所述伸缩推杆对称设置在供料机架侧板的水平支板上且垂直于水平支板；所述横梁连接于所述伸缩推杆向上的伸出端之间且平行于水平面；所述伺服马达安装在所述横梁的中部，其输出轴向下贯穿所述横梁后与所述灯罩中部固定连接；所述支块连接于所述灯罩内壳体的两端上；所述加热灯管固定于所述支块之间；所述调功模块设置在供料机架侧板的侧面上且与所述加热灯管电性连接，所述调功模块包括位于模块上部的显示屏及位于模块下部的功率调节旋钮；

所述轮胎胎面接头的功率可调式加热装置还包括检测组件，所述检测组件包括L型支架及光电开关；所述L型支架设置在供料机架的侧板上且位于其上方；所述光电开关安装在所述L型支架横向臂上且垂直于水平面。

采用上述一种轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，通过伸缩推杆的推出与缩回动作，带动横梁上下移动，进而带动伺服马达与灯罩的上下移动，从而实现了固定在灯罩内壳体两端支块上的加热灯管的高度调节；而伺服马达的转动可驱动与其输出轴相连接的灯罩转动，以实现固定在灯罩内壳体两端支块上的加热灯管随胎面接头切口方向倾斜的角度调节；通过调功模块的功率调节旋钮来调节加热灯管的输出功率，并在显示屏上显示和记录相关参数，达到操作可控和节能的目的。

进一步地，所述伸缩推杆为电动推杆、液动推杆或者气动推杆，且同步运行。

进一步地，所述灯罩横截面呈喇叭形，且开口向下。

进一步地，所述加热灯管长度大于待加热胎面接头的宽度。

进一步地，所述显示屏显示的参数包括功率、温度及时长，且内置数据存储单元，实现数据记录与存储功能。

进一步地，所述L型支架在横向臂上设有长孔，用以调整所述光电开关的位置。

有益效果在于：

1、通过伸缩推杆的推出与缩回动作，实现了加热灯管的高度调节，通过伺服马达的转动驱动灯罩转动，实现了加热灯管的角度调节，进而实现加热装置高度和角度可调的目的；

2、通过调功模块的功率调节旋钮来调节加热灯管的输出功率，并在显示屏上显示和记录功率、温度及时长等相关参数，达到操作可控和节能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的灯罩顺时针旋转10°后的示意图。

附图标记说明如下：

1：供料机架 11：水平支板

2：加热组件 21：伸缩推杆

22：横梁 23：伺服马达

24：灯罩 25：支块

26：加热灯管 27：调功模块

271：显示屏 272：功率调节旋钮

3：检测组件 31：L型支架

310：长孔 32：光电开关

4：待加热胎面接头 A：切口方向。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，包括设置在供料机架1上的加热组件2，加热组件2包括伸缩推杆21、横梁22、伺服马达23、灯罩24、支块25、加热灯管26及调功模块27；伸缩推杆21对称设置在供料机架1侧板的水平支板11上且垂直于水平支板11；横梁22连接于伸缩推杆21向上的伸出端之间且平行于水平面；伺服马达23安装在横梁22的中部，其输出轴向下贯穿横梁22后与灯罩24中部固定连接；支块25连接于灯罩24内壳体的两端上；加热灯管26固定于支块25之间；调功模块27设置在供料机架1侧板的侧面上且与加热灯管26电性连接，调功模块27包括位于模块上部的显示屏271及位于模块下部的功率调节旋钮272；

此功率可调式加热装置还包括检测组件3，检测组件3包括L型支架31及光电开关32；L型支架31设置在供料机架1的侧板上且位于其上方；光电开关32安装在L型支架31横向臂上且垂直于水平面。

具体地，在对轮胎胎面接头加热前，首先，伸缩推杆21可以根据预先设置的待加热胎面接头4厚度参数开始运作，带动横梁22、伺服马达23及灯罩24上下移动，进而调整固定在灯罩24内壳体两端支块25上加热灯管26的高度以达到最合适的加热位置；然后，伺服马达23可以根据预先设置的待加热胎面接头4切口方向A倾斜角度参数开始运转，带动与其输出轴相连接的灯罩转动，进而调节固定在灯罩24内壳体两端支块25上加热灯管26的轴线方向，使其与轮胎胎面接头切口方向A相互平行，如图4所示，有效利用加热热量并提高加热效率；当待加热胎面接头4由胎面供料机输送通过光电开关32后，加热灯管26通电，待加热胎面接头4继续前进直到灯罩24正下方停止，此时开始对待加热胎面接头4进行加热，在加热过程中可根据待加热胎面接头4的加热效果，通过调功模块27的功率调节旋钮272来调节加热灯管26的输出功率，并在显示屏271上显示功率、温度及时长等相关参数和记录最佳加热效果对应的参数值，达到操作可控和节能的目的；当轮胎胎面接头完成加热后，加热灯管26断电停止加热，轮胎胎面继续由胎面供料机输送给成型鼓。如此，完成一次加热过程。以上，对于同一规格的轮胎胎面接头，所有调节操作一次定型，不用重复进行调节，有利于提高轮胎胎面接头加热的操作效率。

伸缩推杆21为电动推杆、液动推杆或者气动推杆，且同步运行。这样可保证横梁22一直处于水平状态，从而保证伺服马达23的平稳运行。

灯罩24横截面呈喇叭形，且开口向下。这样设置便于加热灯管26的光线控制与热量传递。

加热灯管26长度大于待加热胎面接头4的宽度。如此，加热灯管才能全面覆盖待加热胎面接头。

显示屏271显示的参数包括功率、温度及时长，且内置数据存储单元，实现数据记录与存储功能。记录与存储不同规格的轮胎胎面接头的加热参数，可方便下次直接调用，避免功率的重复调节。

L型支架31在横向臂上设有长孔310，用以调整光电开关32的位置。因此可适应不同宽度的轮胎胎面接头。

采用上述结构，通过伸缩推杆21的推出与缩回动作，带动横梁22上下移动，进而带动伺服马达23与灯罩24的上下移动，从而实现了固定在灯罩24内壳体两端支块25上的加热灯管26的高度调节；而伺服马达23的转动可驱动与其输出轴相连接的灯罩24转动，以实现固定在灯罩24内壳体两端支块25上的加热灯管26随胎面接头切口方向A倾斜的角度调节；通过调功模块27的功率调节旋钮272来调节加热灯管26的输出功率，并在显示屏271上显示和记录功率、温度及时长等相关参数，达到操作可控和节能的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，包括设置在供料机架（1）上的加热组件（2），其特征是：

所述加热组件（2）包括伸缩推杆（21）、横梁（22）、伺服马达（23）、灯罩（24）、支块（25）、加热灯管（26）及调功模块（27）；所述伸缩推杆（21）对称设置在供料机架（1）侧板的水平支板（11）上且垂直于水平支板（11）；所述横梁（22）连接于所述伸缩推杆（21）向上的伸出端之间且平行于水平面；所述伺服马达（23）安装在所述横梁（22）的中部，其输出轴向下贯穿所述横梁（22）后与所述灯罩（24）中部固定连接；所述支块（25）连接于所述灯罩（24）内壳体的两端上；所述加热灯管（26）固定于所述支块（25）之间；所述调功模块（27）设置在供料机架（1）侧板的侧面上且与所述加热灯管（26）电性连接，所述调功模块（27）包括位于模块上部的显示屏（271）及位于模块下部的功率调节旋钮（272）；

所述轮胎胎面接头的功率可调式加热装置还包括检测组件（3），所述检测组件（3）包括L型支架（31）及光电开关（32）；所述L型支架（31）设置在供料机架（1）的侧板上且位于其上方；所述光电开关（32）安装在所述L型支架（31）横向臂上且垂直于水平面。

2.根据权利要求1所述的轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，其特征是：所述伸缩推杆（21）为电动推杆、液动推杆或者气动推杆，且同步运行。

3.根据权利要求1所述的轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，其特征是：所述灯罩（24）横截面呈喇叭形，且开口向下。

4.根据权利要求1所述的轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，其特征是：所述加热灯管（26）长度大于待加热胎面接头（4）的宽度。

5.根据权利要求1所述的轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，其特征是：所述显示屏（271）显示的参数包括功率、温度及时长，且内置数据存储单元，实现数据记录与存储功能。

6.根据权利要求1所述的轮胎胎面接头的功率可调式加热装置，其特征是：所述L型支架（31）在横向臂上设有长孔（310），用以调整所述光电开关（32）的位置。