KR101530668B1

KR101530668B1 - 4방향 밸브

Info

Publication number: KR101530668B1
Application number: KR1020130157055A
Authority: KR
Inventors: 박용석; 이석주
Original assignee: 희성정밀 주식회사
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2015-06-22

Abstract

유체에 의한 저항을 최소화하여 조작성을 향상시키고 조작에 소요되는 동력을 줄일 수 있으며 밸브 본체 내부의 격벽 구조를 요구하지 않아 간단한 구조를 갖는 4방향 밸브가 개시된다. 4방향 밸브는 내부 공간부에 유체실(738)이 형성되고 상기 유체실(738)과 연통되는 4개의 유동구가 형성된 밸브 하우징과 상기 밸브 하우징에 유체실(738)의 내부에서 회전 가능하게 연결되는 회전부를 구비한 밸브부와, 상기 회전부에 회전축으로 연결되어 회전부를 회전시키는 동력원을 구비하는 전동부를 포함하여 이루어지며; 상기 유동구는 밸브 하우징의 바닥면(738a)에 회전축을 중심으로 반경 방향을 따라 형성되고, 상기 회전부는 밸브 하우징의 바닥면(738a)에 밀착되어 회전되면서 상기 유동구를 선택적으로 개폐한다. 따라서, 유체에 의한 저항력이 최소화되어 조작성이 향상되고, 조작에 소요되는 동력을 줄일 수 있으며, 밸브 하우징 내부의 격벽 구조를 요구하지 않아 간단한 구조를 가짐에 따라 제조 원가를 절감할 수 있다.

Description

4방향 밸브{4-Way valve}

본 발명은 4방향 밸브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유체에 의한 저항력이 최소화되어 조작성이 향상되고, 조작에 소요되는 동력을 줄일 수 있으며, 밸브 하우징 내부의 격벽 구조를 요구하지 않아 간단한 구조를 가지며, 유압에 의하여 밀착되는 구조이므로 누설 발생이 방지될 수 있는 4방향 밸브에 관한 것이다.

일반적으로, 4방향 밸브는 일 측에서 유입된 유체를 나머지 3방향으로 임의로 선택 공급하도록 이루어진다. 이러한 기능을 갖는 절환 밸브는 밸브 본체의 내부를 밀폐하는 밀폐성이 그 성능을 좌우하게 된다.

선 출원된 대한민국 등록특허공보 제10-0950193호(2010.03.23)에는 4방향 절환밸브가 개시된바 있다. 도 1은 종래의 4방향 절환밸브를 도시한 분해 사시도이고, 도 2 및 도 3은 종래의 4방향 절환밸브를 도시한 평단면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 4방향 절환밸브(1)는 밸브 본체(10)의 내부에 형성된 유체실(11)을 캡(30)으로 밀폐하도록 구성되며, 상기 밸브 본체(10)의 유체실(11)과 연통되는 가지관(12)이 사방으로 배열되고 하나의 유입구(12a)와 3개의 배출구(12b, 12c,12d)가 형성된다. 상기 밸브 본체(10)의 상부에서 캡(30)에 전동액추에이터(M)의 구동축이 장착된다. 상기 유체실(11)의 내부에 밸브디스크(20)가 연결되어 장착되며, 유입구(12a)로 유입된 유체를 설정된 방향으로 제어하여 배출하도록 구성된다.

상기 밸브 본체(10)의 유체실(11)에는 각 가지관(12)에 의해 형성되는 유입구(12a)와 배출구(12b, 12c, 12d) 사이의 벽과 바닥면에 정면부 모양이 "L"자형을 이루는 구획돌기부(13a, 13b, 13c)를 일체로 형성되고, 일 측에는 판체형의 구획돌기벽부(14)를 형성되어 구획돌기부(13a, 13b, 13c) 및 구획돌기벽부(14)가 전체적으로 방사형의 형태로 구비된다. 상기 캡(30)의 내측면에는 패킹홈이 형성되어 원형의 패킹(32)이 결합된다. 상기 패킹(32)은 내측으로 소폭 연장되는 연장패킹부(33)를 일체로 구비한다.

상기 연장패킹부(33)는 밸브 몸체(10)의 유체실(11)에 형성된 구획돌기부(13a, 13b, 13c)와 구획돌기벽부(4)의 상단부에 밀착하여 고정된다. 밸브디스크(20)는 중앙부의 회동축(21)을 중심으로 좌우 양측에 사각 판체로 좌측디스크(20a)와 우측디스크(20b)를 일체로 구비하며, 밸브디스크(20)의 외주연부에는 단턱(22)을 형성하여 패킹(24)이 결합된다. 상기 패킹(24)에는 패킹링(24a)이 일체로 구비되어 밀폐력이 향상된다.

상기 4방향 절환밸브(1)는 전동액추에이터(M)가 작동될 때 회동축(21)이 회동하여 밸브디스크(20)를 일정각도 회동시킨다. 상기 회동하는 밸브디스크(20)는 유체실(11)의 내벽에 돌출 형성된 "L"자형의 구획돌기부(13c)와 구획돌기벽부(14)에 밀착되어 이동통로를 형성한다. 상기 밸브 본체(10)의 유입구(12a)로 유입된 유체는 배출구(12b)로 유도되어 배출된다.

다시 전동액추에이터(M)가 작동하여 밸브디스크(20)를 소정각도 회동시키면, 밸브디스크(20)의 우측디스크(20a)의 후면부가 구획돌기부(13b)의 후면에 밀착되고 좌측디스크(20b)는 유체실(11)의 구획돌기부(13a)의 전면부에 밀착된다. 상기 밸브 본체(10)의 유입구(12a)로 유입된 유체는 도 2에 도시된 것처럼 배출구(12d)로 유도되어 배출된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 밸브디스크(20)가 중립의 상태로 회전되면, 유체실(11)의 유입구(12a)와, 배출구(12b,12c,12d)는 모두 개방된 상태로 되어 유입구(12a)로 유입된 유체는 배출구(12b,12c,12d)로 골고루 분배된다.

상기 4방향 절환밸브(1)는 밸브디스크(20)가 유체실(11)의 내부의 유체 유동 방향에 대해 수직되게 배치되어 회동됨에 따라, 유체의 압력에 의해 밸브디스크(20)의 회전 시 큰저항을 받게되어 안정적인 작동이 이루어지지 않으며, 조작력 과다로 전동액추에이터(M)의 동력 소모가 많이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 상기 4방향 절환밸브(1)는 밸브 본체(10)의 내부 구조가 복잡하여 제조 단가가 상승되고 제조가 어렵다는 문제점이 있다. 또한 유압에 의하여 구획돌기부(13a, 13b, 13c)에 밀착되지 않아 누설이 발생할 수 있는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-0950193호(2010.03.23)

이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 유체에 의한 저항을 최소화하여 조작성을 향상시키고 조작에 소요되는 동력을 줄일 수 있으며 밸브 본체 내부의 격벽 구조를 요구하지 않아 간단한 구조를 가지며, 유압에 의하여 밀착되는 구조이므로 누설 발생 가능성이 대폭 감소할 수 있는 4방향 밸브를 제공한다.

또한, 2개 측의 유입구에서 유입된 유체를 2개 측의 배출구로 배출하고 회전부를 통해 고온 및 저온의 냉매 방향을 바꿔주는 4방향 밸브를 제공한다.

본 발명에 따른 4방향 밸브는 내부 공간부에 유체실이 형성되고 상기 유체실과 연통되는 4개의 유동구가 형성된 밸브 하우징과 상기 밸브 하우징에 유체실의 내부에서 회전 가능하게 연결되는 회전부를 구비한 밸브부와, 상기 회전부에 회전축으로 연결되어 회전부를 회전시키는 동력원을 구비하는 전동부를 포함하여 이루어지며; 상기 유동구는 밸브 하우징의 바닥면에 회전축을 중심으로 반경 방향을 따라 형성되고, 상기 회전부는 밸브 하우징의 바닥면에 밀착되어 회전되면서 상기 유동구를 선택적으로 개폐한다.

상기에서, 유동구는 원주 방향을 따라 이격 형성되고; 상기 회전부는 판 형상으로 이루어지며 회전축을 중심으로 부채꼴 형상으로 연장 형성되어, 회전축을 중심으로 회전됨에 따라 4개의 유동구 중 이웃하는 2개의 유동구를 커버하는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 회전부는 회전축과 연결되는 회전축공이 형성된 제1 부재와, 상기 제1 부재에 결합되며 연성 소재로 이루어져 상기 유동구를 커버하는 제2 부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 제2 부재는 밸브 하우징의 바닥면으로부터 아치형으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 회전축의 길이 방향으로 밸브 하우징의 바닥면과 회전부의 사이에는 유동구를 유체실과 연통시키는 관통홀이 형성된 플레이트가 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 4방향 밸브는 유체에 의한 저항력이 최소화되어 조작성이 향상되고, 조작에 소요되는 동력을 줄일 수 있으며, 밸브 하우징 내부의 격벽 구조를 요구하지 않아 간단한 구조를 가지며, 유압에 의하여 밀착되는 구조이므로 누설 발생이 방지될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 4방향 절환밸브를 도시한 분해 사시도이고,
도 2 및 도 3은 종래의 4방향 절환밸브를 도시한 평단면도이며,
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방향 밸브를 도시한 사시도이고,
도 5는 도 4에 도시한 4방향 밸브의 분해 사시도이며,
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방향 밸브를 이루는 밸브 하우징을 도시한 사시도이며,
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방향 밸브에 구비되는 회전부를 도시한 평면도이며,
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방향 밸브를 설명하기 위하여 도시한 회전부를 포함하는 단면도이며,
도 9 및 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방 밸브의 작동 예를 설명하기 위하여 도시한 밸브 하우징 및 회전부의 사시도이다.

이하 첨부된 도면에 따라서 4방향 밸브의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방향 밸브를 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시한 4방향 밸브의 분해 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방향 밸브를 이루는 밸브 하우징을 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방향 밸브에 구비되는 회전부를 도시한 평면도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방향 밸브를 설명하기 위하여 도시한 회전부를 포함하는 단면도이다.

이하의 설명에서, 도 8의 상하 방향이 "회전축의 길이 방향"이고, 좌우 방향이 "반경 방향"이다.

도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방향 밸브(7)는 크게 밸브부(73)와, 전동부(71)를 포함하여 이루어진다.

밸브부(73)는 밸브 하우징(731)과, 플레이트(733)와, 회전부(734)와, 회전축(735)과, 밸브 캡(736)으로 이루어진다.

밸브 하우징(731)은 상부가 개구되어 내측으로 유체실(738)을 형성하는 수용 공간부가 형성되는 원형 또는 다각형 기둥 형태로 이루어진다. 밸브 하우징(731)의 상단에는 측방으로 연장되는 제1 플랜지(7319)가 구비된다. 상기 플랜지(7319)에 후술할 전동 하우징(711)에 형성된 제2 플랜지(7115)의 제2 체결공(7114)과 볼트 결합되기 위한 제1 체결공(7318)이 상하 방향으로 관통 형성된다.

밸브 하우징(731)에 형성된 상향 개구된 유체실(738)은 후술할 밸브 캡(736)에 의해 상향 개구된 부분이 커버되어 밀폐된다.

상기 밸브 하우징(731)의 유체실(738)의 바닥면(738a)에 유동구(7311,7312,7313,7314)가 각각 외부로 연통되도록 형성된다. 유동구(7311,7312,7313,7314)는 유체실(738)과 외부를 연통시키는 것으로서, 각각이 밸브 하우징(731)의 유체실(738)의 바닥면(738a)으로부터 측면까지 관통 연장된다.

상기 유동구(7311,7312,7313,7314)는 밸브 하우징(731)의 측면을 통해 유체관이 연결되어, 4개의 유동구(7311,7312,7313,7314) 중 2개의 유동구를 통해 밸브 하우징(731)의 유체실(738) 내부로 유입된 유체는 다른 2개의 유동구로 선택적으로 배출된다. 상기 유동구(7311,7312,7313,7314)는 밸브 하우징(731)의 바닥면(738a)에 후술할 회전축(735)을 중심으로 반경 방향으로 이격되고, 원주 방향으로 서로 이격되어 형성된다. 상기 회전축(735)은 유체실(738)의 바닥면(738a)으로부터 수직 방향으로 연장되도록 구비된다.

상기 유동구(7311,7312,7313,7314)는 회전축(735)을 중심으로 하고 같은 반경의 위치에서 원주 방향을 따라 90°간격으로 이격 형성되어 배치된다. 이하에서 상기 유동구는 제1 유동구(7311)와, 제2 유동구(7312)와, 제3 유동구(7313)와, 제4 유동구(7314)로 구성된다. 회전축(735)을 중심으로 제1 유동구(7311)와, 제2 유동구(7312)와, 제3 유동구(7313)와, 제4 유동구(7314)가 원주 방향을 따라 순차로 배치된 것으로 하여 설명한다. 상기 제1 유동구(7311)와, 제2 유동구(7312)와, 제3 유동구(7313)와, 제4 유동구(7314)에는 씰링 작용을 하는 제1 오링(732)이 결합된다.

플레이트(733)는 원판 형상으로 이루어지며, 밸브 하우징(731)의 유체실(738)의 바닥면(738a)에 안착된다. 플레이트(733)는 볼트(7335)에 의해 밸브 하우징(731)의 유체실(738)의 바닥면(738a)에 체결 고정된다. 상기 플레이트(733)는 후술할 회전축(735)의 길이 방향으로 밸브 하우징(731)의 바닥면(738a)과 후술할 회전부(734)의 사이에 배치된다. 상기 플레이트(733)의 중앙부에는 회전축(735)이 삽입되는 중앙공(7332)이 형성되며, 상기 중앙공(7332)을 중심으로 반경 방향으로 이격되고 원주 방향으로 서로 등간격으로 이격되어 따라 4개의 관통홀(7333)이 형성된다. 각 관통홀(7333)은 각각 제1 유동구(7311)와, 제2 유동구(7312)와, 제3 유동구(7313)와, 제4 유동구(7314)에 대응되는 위치에 형성되어, 유동구(7311,7312,7313,7314)를 유체실(738)과 연통시킨다. 플레이트(733)는 회전부(734)와 접하는 면인 상면을 매끄럽게 표면 가공하여, 밸브 하우징(731)의 바닥면(738a)에 직접 표면 가공하는 작업이 어려운 문제를 해결하여 용이하고 적은 비용으로 회전부(734)를 원활히 회전시키며 기밀성을 향상시키는 작용을 한다.

플레이트(733)가 구비되는 경우 상기 회전축(735)은 플레이트(733)의 상면과 수직을 이룬다. 상기 플레이트(733)의 하면과 유체실(738)의 바닥면(738a) 사이에는 씰링이 구비된다. 상기 씰링은 유동구(7311,7312,7313,7314)를 둘러싸는 크기로 구비된다.

회전부(734)는 판 형상으로 이루어지며, 회전축(735)을 중심으로 부채꼴 형상으로 연장 형성된다. 상기 회전부(734)는 밸브 하우징(731)에 유체실(738)의 내부에서 회전 가능하게 연결된다. 상기 회전부(734)는 밸브 하우징(731)의 바닥면(738a), 플레이트(733)가 구비되는 경우 플레이트(733)의 상면에 밀착되어 회전되면서, 유동구(7311,7312,7313,7314)를 선택적으로 개폐한다. 상기 회전부(734)는 회전축(735)을 중심으로 회전됨에 따라 4개의 유동구(7311,7312,7313,7314) 중 이웃하는 2개의 유동구를 커버한다. 상기 4방향 밸브(7)의 회전부(734)의 작동 예는 도면을 참조하여 이후에 다시 설명하기로 한다. 상기 회전부(734)는 4개의 유동구(7311,7312,7313,7314) 중 이웃하는 유동구 2개를 덮을 수 있는 크기로 형성된다.

상기 회전부(734)는 제1 부재(7342)와, 제2 부재(7341)로 이루어질 수 있다. 제1 부재(7342)에는 회전축(735)과 연결되는 회전축공(7343)이 형성된다. 회전축공(7343)에 회전축(735)이 삽입되고 제1 부재(7342)의 양측에 와셔(7356, 7357)를 통해 지지되고 너트 체결되어 회전축(735)은 제1 부재(7342)에 결합된다. 제1 부재(7342)는 회전축(735)과 함께 회전 가능하게 회전축(735)에 결합되며 플레이트(733) 상에 위치한다. 상기 제1 부재(7342)는 판상으로서 스틸 등의 강성 소재로 이루어질 수 있다.

제1 부재(7342)에는 상하 방향으로 관통되어 제2 부재(7341)가 삽입되어 결합되는 결합공이 형성되고, 결합공에 제2 부재(7341)가 삽입되어 결합된다. 제2 부재(7341) 및 제1 부재(7342)의 결합부에는 단차부가 형성되어 회전축(735)의 길이 방향으로 단차지게 결합됨으로써, 제2 부재(7341)는 제1 부재(7342)에 의해 상부 방향으로 유격이 구속된다. 상기 제2 부재(7341)는 우레탄 등의 연성 소재로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 제2 부재(7341)는 2개의 유동구를 커버한다. 상기 제2 부재(7341)는 밸브 하우징(731)의 바닥면(738a)으로부터 아치형으로 돌출 형성된다.

밸브 하우징(731) 내부의 유체실(738)을 채우고 있는 유체는 회전부(734)를 상부에서 하부 방향, 즉 회전부(734)를 플레이트(733)로 밀착하는 방향으로 가압한다. 상기 유체에 의한 회전부(734)에 대한 가압은 회전부(734)가 유동구(7311,7312,7313,7314)를 커버할 때 회전부(734)를 플레이트(733)에 더욱 기밀하게 밀착시켜 유체의 누출을 방지한다. 제2 부재(7341)는 연성 소재로 볼록하게 돌출 형성됨에 따라, 유체의 가압 시 형태가 신축적으로 변형되면서 기밀성을 더욱 향상시킨다. 상기 제2 부재(7341)의 아치형 돌출 구조는 구조적으로 견고해지는 효과를 갖는다. 제2 부재(7341)의 아치형 돌출 구조는 길이를 갖는 장방형 구조로서 4개의 유동구(7311,7312,7313,7314) 중 2개를 덮을수 있는 길이와 폭을 가지도록 형성된다.

회전축(735)은 회전부(734)에 결합되어 회전부(734)를 회전시키며, 일 측은 플레이트(733)에 회전 가능하게 연결되고 타 측은 후술할 밸브 캡(736)을 통하여 상향 돌출된다. 회전축(735)은 전동부(71)의 종동축에 연결되어 동력원(712)의 회전에 의해 동력을 전달받아 회전된다. 회전축(735)의 연결부위에는 와셔(7351, 7352, 7373), 베어링(7353) 및 커플러(7372) 등이 구비될 수 있다.

밸브 캡(736)은 밸브 하우징(731)의 상부 개구부를 커버함으로써 유체실(738)을 기밀한다. 밸브 하우징(731)과 밸브 캡(736)의 결합 부위에는 씰링 작용을 수행하는 제2 오링(7371)이 구비될 수 있다.

전동부(71)는 전동 하우징(711)과, 동력원(712)과, 동력전달부(714)와, 전동 캡(716)으로 이루어진다.

전동 하우징(711)은 전동 캡(716)과 결합되어 내부에 공간부가 형성된 박스체의 형태로 이루어진다. 전동 하우징(711)에는 제2 플랜지(7115)가 구비되고, 상기 제2 플랜지(7115)에 제2 체결공(7114)이 형성되어 볼트가 제1 체결공(7318) 및 제2 체결공(7114)을 통과함으로써 전동부(71)는 밸브부(73)에 조립된다. 동력원(712)은 회전부(734)에 회전축(735)으로 연결되어, 회전부(734)를 회전시키는 동력을 제공한다. 동력원(712)은 전동 모터로 구성될 수 있다. 동력원(712)의 외측에는 모터 커버(713)가 체결된다.

동력전달부(714)는 동력원(712)의 축에 연결되는 워엄 기어(7141)와, 상기 워엄 기어(7141)에 연결되어 동력을 전달하는 다수의 기어(7142)(7143)(7144)로 구성된 기어 뭉치를 구비한다. 기어 뭉치는 종동 기어(7144)를 구비하며, 종동 기어(7144)의 종동축은 회전축(735)에 연결된다. 전동 하우징(711)의 내부에는 내측 커버(715)가 구비되어, 기어 뭉치의 축들을 회전 지지할 수 있다.

도 9 내지 도11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 4방 밸브의 작동 예를 도시한 밸브 하우징의 내부 평면도이다.

도 9를 참조하면, 회전부(734)는 제3 유동구(7313) 및 제4 유동구(7314)를 커버하고 있는 상태에서, 제1 유동구(7311)로 유입된 유체는 유체실(738)을 지나 제2 유동구(7312)를 통해 배출되고, 제4 유동구(7314)로 유입된 유체는 회전부(734)의 내부를 지나 제3 유동구(7313)를 통해 배출된다.

도 10을 참조하면, 동력원(712)의 작동에 의해 회전축(735)이 회전되어 회전부(734)가 시계 방향으로 90°회전된다. 회전부(734)는 제2 유동구(7312) 및 제3 유동구(7313)를 커버하고 있는 상태에서, 제1 유동구(7311)로 유입된 유체는 유체실(738)을 지나 제4 유동구(7314)를 통해 배출되고, 제2 유동구(7312)로 유입된 유체는 회전부(734)의 내부를 지나 제3 유동구(7313)를 통해 배출된다.

상기 회전부(734)의 회전 시 유체에 의한 저항력이 최소화되어 조작성이 향상되고, 조작에 소요되는 동력을 줄일 수 있으며, 밸브 하우징 내부의 격벽 구조를 요구하지 않아 간단한 구조를 가짐에 따라 제조 원가를 절감할 수 있다.

지금까지 본 발명에 따른 4방향 밸브는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

7 : 4방향 밸브
71 : 전동부 711 : 전동 하우징
712 : 동력원 714 : 동력전달부
716 : 전동 캡 73 : 밸브부
731 : 밸브 하우징 733 : 플레이트
734 : 회전부 7341 : 제2 부재
7342 : 제1 부재 735 : 회전축
736 : 밸브 캡

Claims

상향 개구된 유체실(738)이 형성되고 상기 유체실(738)과 외부를 연통시켜 유체의 유동 통로가 되는 4개의 유동구(7311,7312,7313,7314)가 형성된 밸브 하우징(731)과, 유체실(738)에 구비되는 회전축(735)과, 상기 회전축(735)에 연결되어 유체실(738)의 내에서 회전 가능하게 구비되는 회전부(734)를 구비한 밸브부(73)와; 동력원(712)을 구비하여 상기 회전부(734)를 회전시키도록 구비되는 전동부(71)를 포함하여 이루어지며:
상기 유동구(7311,7312,7313,7314)는 회전축(735)을 중심으로 반경 방향으로 이격되고 원주 방향을 따라 이격되어 배치되도록 밸브 하우징(731)의 바닥면(738a)에 형성되고, 상기 회전부(734)는 유체실(738)의 유체에 의하여 가압되어 밸브 하우징(731)의 바닥면(738a)에 밀착되어 회전되면서 상기 유동구(7311, 7312, 7313, 7314)를 선택적으로 개폐하는 것을 특징으로 하는 4방향 밸브(7).
제1 항에 있어서, 상기 회전부(734)는 회전축(735)에 결합되어 회전축(735)과 일체로 회전하도록 구비되고 유동구(7311,7312,7313,7314) 중 2개의 유동구를 덮을 수 있는 크기로 형성되어, 회전 위치에서 4개의 유동구(7311,7312,7313,7314) 중 이웃하는 2개의 유동구를 커버하는 것을 특징으로 하는 4방향 밸브(7).
제2 항에 있어서, 상기 회전부(734)는 회전축(735)과 연결되는 회전축공(7343)이 형성된 제1 부재(7342)와, 상기 제1 부재(7342)에 결합되며 연성 소재로 이루어져 상기 유동구(7311,7312,7313,7314)를 커버하는 제2 부재(7341)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 4방향 밸브(7).
제3 항에 있어서, 상기 제2 부재(7341)는 밸브 하우징(731)의 유체실(738)의 바닥면(738a)으로부터 아치형으로 돌출된 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 4방향 밸브(7).
제1 항에 있어서, 상기 회전축(735)의 길이 방향으로 밸브 하우징(731)의 유체실(738)의 바닥면(738a)과 회전부(734)의 사이에는 유동구(7311,7312,7313,7314)를 유체실(738)과 연통시키는 관통홀(7331)이 형성된 플레이트(733)가 구비되며; 상기 회전부(734)는 플레이트(733) 상에 위치하여, 유체실(738)의 유체에 의하여 가압되어 플레이트(733)의 상면에 밀착되어 회전되면서 관통홀(7331)에 연통된 유동구(7311, 7312, 7313, 7314)를 선택적으로 개폐하는 것을 특징으로 하는 4방향 밸브(7).