KR101527425B1

KR101527425B1 - 일회용 기저귀

Info

Publication number: KR101527425B1
Application number: KR1020107015675A
Authority: KR
Inventors: 타게시 이하타; 토모나리 다케우치; 신이치 고우노
Original assignee: 다이오 페이퍼 코퍼레이션
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2015-06-09
Also published as: WO2009084628A1; CN101909565A; KR20100126271A; CN101909565B

Abstract

[과제] 체액 배설 시에 착용자에게 확실하게 온도 변화를 감지시킴과 동시에, 육아자 등이 온도 변화를 외부에서 용이하게 감지할 수 있으며, 온도변화물질의 이동이나 탈락을 방지하고, 충분한 흡수성을 구비하며 또한 온도 변화작용의 속효성과 지효성을 겸비한다.
[해결방법] 톱 시트(11)와 백 시트(12) 사이에 흡수체(13)가 개재됨과 동시에, 체액과의 접촉에 의해 착용자가 감지할 수 있을 정도의 온도 변화를 일으키는 온도변화물질(30)을 갖는 온도변화부재(31)를 구비하며, 상기 온도변화부재(31)의 적어도 일부는 톱 시트(11) 사이에 흡수체(13)가 개재되지 않고 또한 백 시트(12)와의 사이에 흡수체(13)가 개재되지 않도록 배설한다. 또한, 온도변화부재(31)는 온도변화물질(30)의 입자상 물의 일부를 가열 용융함으로써 가열 용융되지 않은 온도변화물질(30)이 상기 온도변화부재(31)에 고정되는 것에 의해 형성한다.

Description

일회용 기저귀{DISPOSABLE DIAPER}

본 발명은 종이 기저귀, 유아용 트레이닝 팬티, 혹은 실금 패드 등의 일회용 기저귀에 관하며, 더욱 상세하게는 배설물, 특히 오줌의 배설이 있는 경우를 온도 변화에 의해 장착자 등에게 감지할 수 있도록 한 일회용 기저귀에 관한다.

일회용 기저귀는 통상 적어도 표면 측에 배치되는 투액성 톱 시트와, 이면 측에 배치되는 불투액성 백 시트와, 이들의 양 시트 사이에 개재된 흡수체에 의해 물품 본체가 구성되며, 배설물이 톱 시트를 통해 흡수체에 흡수, 유지되도록 되어 있다.

이러한 일회용 기저귀로서 종래부터 배설 시에 온도 변화를 일으키도록 구성하고, 이를 착용자에게 감지시키는 것으로, 기저귀 뗌을 촉진하는 트레이닝용 기저귀가 알려져 있다. 이러한 온도 변화는 체액과의 접촉에 의해 착용자가 감지할 수 있을 정도의 온도 변화를 일으키는 온도변화물질에 의해 발현되고 있다. 이 때문에 상기 트레이닝용 기저귀에 있어서는 배설 시에 온도 변화를 일으키는 온도변화물질을 소정의 장소에 고정해 놓고, 착용자에게 온도 변화를 충분히 감지시키는 것이 중요해진다.

예를 들면, 하기 특허문헌 1에서는, 습분(濕分) 배리어와, 이 습분 배리어 상에 배치된 흡수성 조립체를 포함하는 흡수성 물품으로서, 신체 배출액에 접촉한 때 착용자가 감지할 수 있을 정도의 온도 변화를 일으키는 온도변화물질을 포함하는 액체투과성 온도변화부재가, 상기 흡수성 조립체에 대하여 상기 습분 배리어와는 반대 측에 있는 신체 측으로 배치된 것이 개시되어 있다. 또한 하기 특허문헌 1에서는, 온도변화부재로서 다공성 필름 등의 제1수용층과 액체투과성 필름 등의 제2수용층 사이에, 온도변화물질이 입자(粒子)의 형태로 끼여 구성된 것이 개시되어 있다.

또한, 하기 특허문헌 2에서는, 흡수성 코어와, 상기 흡수성 코어 위에 배치된 온도 변화요소를 가지는 착용자의 몸체(胴體) 하부의 주위에서 착용되는 일회용 흡수성 물품으로서, 상기 온도 변화요소는 침투성층, 이 침투성층과 대면하도록 배치된 불침투성층 및 상기 침투성층과 상기 불침투성층과의 사이에 끼여진 온도변화물질을 포함하는 온도 변화요소를 구비하며, 상기 온도 변화요소 위에 퇴적한 오줌이 상기 침투성층을 통해 상기 불침투성층까지 Z방향으로 침투할 수 있음과 동시에, 상기 불침투성층은 오줌이 상기 온도변화요소를 Z방향으로 완전하게 통과하는 것을 방지하며, X-Y평면에서의 오줌의 이동을 지지하여 상기 온도변화물질을 적시는, 일회용 흡수성 물품이 개시되어 있다.

특허문헌1: 일본국 특허 제3922722호 공보 특허문헌2: 일본국 특허 제3830901호 공보

그러나 상기 특허문헌1, 2 기재의 흡수성물품에서는, 배설에 의해 온도변화부재에 온도 변화가 있다 하더라도, 착용자가 유아이기 때문에 온도 변화를 감지하여 육아자에게 알려주는 것에 그치지 않고, 육아자 등이 다시금 온도 변화의 정도를 확인할 필요가 있었다. 이 확인을 행하는 경우에 그때마다 종이기저귀를 벗겨내어야만 하며 시간이 걸렸다.

또한, 온도변화부재가 액체투과성으로 형성되어 있기 때문에, 배설된 체액은 온도변화물질을 통과할 때에 일시적으로 접촉함에도 불구하고, 온도변화물질이 충분한 온도 변화를 일으키지 않는 동안에 재빨리 흡수성 조립체에 흡수 유지되어 버려, 배설이 있어도 확실히 온도 변화를 감지시킬 수 없다는 문제가 있었다.

한편, 상기 특허문헌 1, 2 기재의 흡수성 물품에서는, 온도변화물질이 입자상으로 되어 2층의 시트 사이에 끼인다는 것에 대해서는 개시되어 있음에도, 온도변화물질이 층간에 고정되어 있는지 아닌지, 또 고정된 경우에 어떤 상태로 고정되어 있는지에 대해서는 개시되어 있지 않다.

즉, 상기 특허문헌 1, 2 기재의 온도변화부재에 있어서, 온도변화물질이 고정되어 있지 않은 경우에, 오줌 등의 배설 전에 층간에 끼인 온도변화물질이 층간을 이동하여 소정의 위치에 머무르지 않음으로써 착용자에게 확실히 온도 변화를 감지시킬 수 없는 등의 문제가 일어날 수 있다.

또 설령 온도변화물질이 층간에 고정되는 경우에도, 그 고정방법이 문제가 된다. 온도변화물질을 고정하는 방법으로서, 일반적으로 (1)핫멜트 등의 접착제에 의한 접착, (2)압력에 의한 압착이 생각될 수 있지만, (1)의 고정 방법에서는 접착제가 온도변화물질과 체액과의 접촉을 저해하며, 온도 변화가 일어나기 어렵게 된다(특히 접착제가 소수성이거나 비수용성이거나 하는 경우는 그 폐해가 현저하다), (2)의 고정 방법에서는 적어도 온도변화부재가 배치되는 부분의 흡수체 자체가 판상으로 경화하여 착용감을 악화시키는, 또는 충분히 압력이 가해지지 않고 정착강도(定着强度)가 나오지 않는 등의 문제가 일어날 수 있다.

한편, 2층의 시트 사이에 입자상의 온도변화물질을 끼워 넣어 온도변화부재를 형성하는 경우, 피부와의 접촉을 완화하기 때문에, 적어도 사용면 측의 시트는 펄프 등의 친수성(흡수성) 섬유를 혼합하여 에어레이드 부직포 등으로 한 것이 일반적이다. 그런데 이와 같은 소프트감을 갖게 한 시트에, 입자상의 온도변화물질을 고밀도로 배치하도록 하면, 입자의 고정이 충분히 되지 않고, 시트화가 곤란하였다. 또 시트화가 된다 하더라도 제조과정에서 온도변화물질이 빠져나오거나, 시트 자체의 강도 부족에 의해 라인 반송이 곤란하게 되는 등의 문제가 있었다. 이와 같은 문제를 해결하기 위하여, 고압으로 압축성형하는 것이 생각될 수 있지만, 유연성에 손상이 생기기 때문에 바람직한 방법이라고는 말할 수 없다.

또, 온도변화물질을 똑같이 입자상으로 형성한 경우에, 체액의 배설에 의해 모든 온도변화물질이 똑같이 짧은 시간에 용해함과 동시에 온도 변화한 오줌이 흡수체 전체로 확산하여 버리기 때문에, 착용자가 충분히 감지하지 못하는 사이에 온도 변화가 종료되어 버리는 경우가 있었다.

그런데 상기 특허문헌 2 기재의 온도 변화요소는, 체액을 불투액성층 상면에 체류시킴으로써 온도변화물질과 체액과의 접촉 기회를 증가시키고, 온도 변화를 확실히 발현할 수 있도록 하고 있지만, 다른 한편으로 흡수성 코어로의 체액 흡수가 저해되는 불량을 일으킨다.

그래서 본 발명의 제 1 과제는, 체액 배설 시에, 착용자에게 확실히 온도 변화를 감지시킬 수 있도록 함과 동시에, 육아자 등이 온도 변화를 외부에서 용이하게 감지 가능하게 한 일회용 기저귀를 제공하는 것에 있다.

또한 제 2 과제는, 온도변화물질을 소정의 장소에 정착시킴으로써, 확실히 장착자에게 온도 변화를 감지시키도록 함과 동시에, 온도변화물질의 이동이나 탈락을 방지하고, 충분한 흡수성을 구비하며 또한 온도 변화작용의 속효성(速效性)을 겸비한 일회용 기저귀를 제공하는 것에 있다.

상기 과제를 해결하기 위하여 청구항 제1항에 관한 본 발명으로서, 투액성 톱 시트와 불투액성 백 시트 사이에 섬유집합체와 고흡수성 폴리머로 이루어지는 흡수체가 개재됨과 동시에, 체액과의 접촉에 의해 착용자가 감지할 수 있는 정도의 온도 변화를 일으키는 온도변화물질의 분립(粉粒)체, 혹은 그 성형체 또는 온도변화물질을 담지시킨 시트상 물(物) 중 어느 하나로 이루어지는 온도변화부재를 구비한 일회용 기저귀로서,
상기 흡수체에는, 상기 톱 시트와 백 시트 사이에 흡수체가 개재하지 않는 결손부가 형성됨과 동시에, 상기 온도변화부재가 상기 결손부를 상기 톱 시트 측에서부터 덮도록 상기 결손부보다 넓은 범위로 배설되며,
상기 온도변화부재에는 고흡수성 폴리머가 혼입되어 있으며, 이 고흡수성 폴리머는 입상분(粒狀粉)으로 되며, 상기 온도변화물질의 분립체 안에 혼입되거나 또는 상기 온도변화부재를 구성하는 기재 안에 혼입됨과 동시에, 상기 고흡수성 폴리머는 JIS K 7224에 기초하여 측정되는 흡수속도가 50초 이하, 또한 단위면적당 양이 20~200g/m² 이며,
상기 온도변화부재의 적어도 일부는, 상기 톱 시트와의 사이에 상기 흡수체가 개재되지 않고 또한 상기 백 시트와의 사이에 흡수체가 개재되지 않도록 배설되어 있는 것을 특징으로 하는 일회용 기저귀가 제공된다.

삭제

상기 청구항 1 기재의 발명에서는, 온도변화부재의 적어도 일부는 톱 시트 와의 사이에 흡수체가 개재되지 않고 또한 백 시트와의 사이에 흡수체가 개재되지 않도록 배설(配設)되어 있다. 즉, 온도변화부재의 표면측 및 이면측의 양측에 있어서, 열차단층으로 되는 흡수체를 사이에 두지 않고, 피부와 접촉 가능한 부분(다른 기저귀 구성부재는 개재하여도 좋다)이 형성되는 것으로 이루어져 있기 때문에, 착용자가 확실히 온도 변화를 감지할 수 있을 뿐만 아니라, 육아 또는 간호하는 사람이 일일이 기저귀를 벗겨내지 않고도 외부에서 손으로 접촉하는 것만으로 배설(排泄)이 있었다는 것을 간단하게 알 수 있다.

청구항 2에 관한 본 발명으로서, 상기 흡수체에는, 상기 톱 시트와 백 시트 사이의 흡수체가 개재되지 않는 결손부가 형성되며, 평면시(平面視)에서 상기 온도변화부재는 상기 결손부의 적어도 일부와 겹치도록 배설되어 있는 청구항 1 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

청구항 2에 관한 본 발명으로서, 상기 흡수체에는 상기 톱 시트와 백 시트 사이에 흡수체가 개재되지 않는 결손부가 형성되며, 평면시에서 상기 온도변화부재는 상기 결손부의 적어도 일부와 겹치도록 배설되어 있으며, 상기 결손부에 있어서 상기 온도변화부재와 상기 일회용 기저귀의 외면 사이에 배치되는 구성 부재의 합계 평량이, 상기 온도변화부재의 표면측 및 이면측 양측에 있어서 각각 100g/m²이하인 청구항 1 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 2 기재의 발명은, 상기 온도변화부재의 배치 태양과, 상기 온도변화부재와 기저귀 외면 사이에서 열차단층이 될 수 있으며, 흡수체 이외의 다른 기저귀 구성부재의 합계 평량을 규정한 것이다. 구체적으로는, 상기 흡수체에 톱 시트와 백 시트 사이에 흡수체가 개재하지 않는 결손부를 형성하고, 평면시에서, 온도변화부재가 상기 결손부의 적어도 일부와 겹치도록 배설됨과 동시에, 이 부위에서의 다른 기저귀 구성부재의 합계 평량을 표면과 이면 각각에서 약 100g/m² 이하로 한 것이다. 이것에 의해 온도변화부재의 적어도 일부를 톱 시트와의 사이에 흡수체가 개재하지 않고 또한 백 시트와의 사이에 흡수체가 개재하지 않는 구성으로 할 수 있도록 됨과 동시에, 이 부위에서의 온도 변화가 기저귀 외면에 전해지기 쉽게 된다.

청구항 3에 관한 본 발명으로서, 상기 결손부는, 적어도 상기 흡수체의 길이 방향 및 폭 방향의 중간부에 형성되어 있는 청구항 2 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 3 기재의 발명은 상기 결손부의 바람직한 형성 태양을 규정한 것이다. 구체적으로는, 상기 흡수체에는 길이 방향 및 폭 방향의 중간부에 톱 시트와 백 시트 사이에 흡수체가 개재되지 않은 개구(開口)로 한 결손부가 형성되며, 평면시에서 온도변화부재가 상기 결손부의 적어도 일부와 겹치도록 배설되도록 한 것이다. 이로써 배설 시에 온도변화부재와 체액의 접촉이 보다 많이 행해지며, 온도변화물질에 의한 온도 변화가 효과적으로 행해지도록 됨과 동시에, 착용자의 지각이 온도 변화에 의한 불쾌감을 가장 감지하기 쉬운 국부 영역에서 행해지도록 되기 때문에, 착용자에게 온도 변화를 감지시키며 육아자 등이 온도 변화를 감지할 수 있도록 된다.

청구항 4에 관한 본 발명으로서, 상기 온도변화부재는 상기 온도변화물질의 입자상 물(物)의 일부를 가열 용융함으로써, 가열 용융되지 않은 상기 온도변화물질이 상기 온도변화부재에 고정되어 있는 청구항 1 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 4 기재의 발명은, 온도변화물질의 입자상 물의 일부를 가열 용융함으로써 가열 용융되지 않은 입상(粒狀)의 온도변화물질이 온도변화부재에 고정되도록 한 것이다. 여기서 발명자가 온도변화물질의 고정방법에 대해서 각종 실험을 거듭한 결과, 온도변화물질에는 가열 용융함으로써 타 부재와의 접착 기능을 갖는 성질이 있는 것을 지각하기에 이르렀다. 그래서 본 발명에서는 온도변화물질의 입자상 물의 일부를 가열 용융함으로써 온도변화물질의 용융체를 형성하고, 이 용융체가 주위의 온도변화부재와 접착함과 동시에, 가열 용융되지 않은 온도변화물질의 입자상 물과도 접착 또는 융착하고, 그 후 상기 용융체가 고화함으로써 이 가열 용융한 온도변화물질 및 가열 용융하지 않은 온도변화물질을 온도변화부재에 고정하도록 하였다. 이것에 의해 온도변화물질을 온도변화부재의 소정 장소에 고정할 수 있으며, 확실하게 장착자에게 온도 변화를 감지시키는 것이 가능해진다. 또 온도변화물질의 입자상 물의 일부가 가열 용융하여 온도변화부재에 고정되기 때문에 온도변화물질의 이동이나 탈락을 방지할 수 있다.

한편, 본 발명에서는, 종래와 같이 온도변화부재의 하층에 불투액성층을 설치하지 않더라도 온도변화물질의 일부가 가열 용융하여 시트 상의 용융고화체 층이 형성되기 때문에, 체액의 흡수체 상층에서 하층으로의 침투가 느릿하게 되고, 체액이 온도변화부재 주위에 체류하는 시간이 길게 됨으로써 온도변화부재와 체액과의 접촉이 충분히 행해지도록 된다. 이 때문에 종래의 기저귀와 같이 불투액성층에서 체액 흡수가 저해되는 것 같은 문제가 발생하지 않으며, 충분한 흡수성을 구비한 일회용 기저귀로 할 수 있다.

더욱이 본 발명에서는 가열 융해한 온도변화물질은 고화후에 용융고화체로서 일체화되는 한편, 가열 용융되지 않은 온도변화물질은 입상이 유지되도록 되기 때문에, 가열 용융되지 않은 온도변화물질은 체액과의 접촉에 의한 온도 변화작용이 재빨리 발생하며, 가열 용용되고 용융고화체가 된 온도변화물질은 체액과의 접촉에 의한 온도 변화작용이 늦게 발생되도록 되기 때문에, 온도 변화작용의 속효성과 지효성(遲效性)을 겸비한 일회용 기저귀로 할 수 있도록 된다.

청구항 5에 관한 본 발명으로서, 상기 온도변화물질의 입자상 물은 숭밀도(嵩密度)가 진밀도(眞密度)의 50% 이하이며, 또한 평균 입자경이 200~600μm인 청구항 4 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 5 기재의 발명은, 온도변화물질의 입자상 물에, 입자 구조 중에 공극(空隙)이 많은 과립상의 것(또는 표면적이 큰 부정형상이나 미세공을 갖는 형상의 것)을 사용한 경우에, 겉보기 상의 숭밀도를 온도변화물질 자체의 진밀도의 50% 이하로 하고, 또한 평균 입자경을 200~600μm로 한 것이다. 이것에 의해 과립상의 온도변화물질의 용해 속도가 향상되며, 온도 변화가 빠르게 된다. 한편, 가열 용해되고 용융고화체가 된 온도변화물질은 상기 진밀도에 가까운 숭밀도로 되어 공극이 감소하기 때문에, 용해 속도가 늦게 되며, 온도 변화가 완만하게 된다. 또한, 평균 입자경으로는, JISK 1474-2007에 규정되어 있는 메디안(median)경이다.

청구항 6에 관한 본 발명으로서, 가열 용융되는 온도변화물질은 70~130℃의 온도범위에 있어서, 5~80P(푸아즈poise)의 점도를 갖는 청구항 4 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 6 기재의 발명은, 온도변화물질의 용융 시의 유동성을 고려하여, 적어도 가열 용융되는 온도변화물질에 대해서는 가공에 적합한 온도인 70~130℃의 범위에 있어서, 5~80P(푸아즈)의 점도를 갖는 것을 사용한 것이다.

청구항 7에 관한 본 발명으로서, 상기 온도변화부재는 입경이 다른 2종 이상의 상기 온도변화물질의 입자상 물을 포함함과 동시에, 비교적 입경이 작은 상기 온도변화물질을 가열 용융함으로써 가열 용융되지 않은 상기 온도변화물질이 상기 온도변화부재에 고정되어 있는 청구항 4 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 7 기재의 발명에서는, 같은 온도변화물질이라도 입경이 작게 성형된 쪽이 입경이 크게 성형된 것보다 용융하기 쉬운 것을 이용하여, 주로 작은 지름의 입상체(粒狀體)를 가열 용융하고, 상기 용융고화체를 형성하여 가열 용융되지 않은 온도변화물질 입자를 온도변화부재에 고정하도록 한 것이다.

청구항 8에 관한 본 발명으로서, 상기 온도변화물질의 일부를 상기 온도변화부재의 이면측으로부터의 가열에 의해 또는 상기 온도변화부재의 표면측으로부터의 냉각과 동시에 상기 온도변화부재의 이면측으로부터의 가열에 의해 가열 용융함으로써, 상기 온도변화부재의 표면측 가까이에 위치하는 가열 용융되지 않은 상기 온도변화물질이 상기 온도변화부재에 고정되어 있는 청구항 4 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 8 기재의 발명에서는, 온도변화부재의 이면측으로부터의 가열에 의해 또는 온도변화부재의 표면측으로부터의 냉각과 동시에 온도변화부재의 이면측으로부터의 가열에 의해, 온도변화부재의 이면측 가까이에 위치하는 온도변화물질의 일부를 가열 용융하고, 상기 용융고화체를 형성하여 가열 용융되지 않은 온도변화물질을 온도변화부재에 고정하도록 한 것이다.

청구항 9에 관한 본 발명으로서, 상기 온도변화부재는, 융점이 다른 2종 이상의 상기 온도변화물질의 입자상 물을 포함함과 동시에, 비교적 융점이 낮은 상기 온도변화물질을 가열 용융함으로써, 가열 용융되지 않은 상기 온도변화물질이 상기 온도변화부재에 고정되어 있는 청구항 4 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 9 기재의 발명에서는, 비교적 융점이 낮은 온도변화물질을 가열 용융하여 상기 용융고화체를 형성하고, 가열 용융되지 않은 온도변화물질을 온도변화부재에 고정하도록 한 것이다.

청구항 10에 관한 본 발명으로서, 상기 온도변화부재는, 미리 가열 용융 시킨 상기 온도변화물질을 도포한 후, 그 상층에 상기 온도변화물질의 입자상 물이 산포됨으로써, 상기 온도변화물질이 상기 온도변화부재에 고정되어 있는 청구항 4 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 10 기재의 발명에서는, 미리 가열 용융시킨 상기 온도변화물질을 도포한 후에, 그 상층에 입상의 상기 온도변화물질을 산포함으로써, 이 산포한 입상의 온도변화물질을 온도변화부재에 고정하도록 한 것이다.

청구항 11에 관한 본 발명으로서, 상기 결손부는 상기 흡수체의 고간부의 양측 단에 형성되어 있는 청구항 2 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 11 기재의 발명은, 상기 결손부의 바람직한 형성 태양을 규정한 것이다. 구체적으로는, 상기 흡수체에는 착용자의 고간부에 대응하는 양측단에 톱 시트와 백 시트 사이에 흡수체가 개재되지 않은 잘록 모양의 결손부가 형성되며, 평면시에서 온도변화부재가 상기 결손부의 적어도 일부와 겹치도록 배설되도록 한 것이다. 흡수체의 고간부의 양측단부는 착용자의 대퇴부에 끼인 부분이기 때문에, 어떠한 자세에 있어서도 착용자에게 밀착하기 쉽고, 그 때문에 배설된 체액은 온도변화부재의 표면측 배설(配設)부분 및 측부 배설부분에 의해 어떠한 자세에 있어서도 착용자에게 온도 변화를 감지시키며, 이면측 배설부분에 의해 육아자 등에게 온도 변화를 감지시킬 수 있도록 된다.

청구항 12에 관한 본 발명으로서, 상기 결손부는 상기 흡수체의 길이 방향의 양단 또는 일단에 형성되어 있는 청구항 2 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 12 기재의 발명은, 상기 결손부의 바람직한 형성 태양을 규정한 것이다. 구체적으로는, 상기 흡수체에는 길이 방향의 단부에 톱 시트와 백 시트 사이에 흡수체가 개재되지 않은 결손부가 형성되며, 평면시에서 온도변화부재가 상기 결손부의 적어도 일부와 겹치도록 배설하도록 한 것이다. 이와 같이 구성되어 있으면 누워 잠자는 상태에서의 배설 시에, 착용자와 육아자 등의 양쪽에 온도 변화를 효과적으로 감지시킬 수 있도록 된다.

청구항 13에 관한 본 발명으로서, 상기 흡수체의 하면 또는 상면에 배치된 상기 온도변화부재의 측부가 상기 흡수체의 측부를 감싸 말도록(마치 이마를 감싸듯한 모양, 도 19 참조 - 번역자 주) 또는 상기 흡수체를 피포(被包)하도록 배설되어 있는 청구항 1 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 13 기재의 발명에서는 상기 흡수체의 하면 또는 상면에 배치된 상기 온도변화부재의 측부를 상기 흡수체의 측부를 감싸 말도록 또는 피포하도록 배설함으로써, 온도변화부재의 적어도 일부가 톱 시트와의 사이에 흡수체가 개재되지 않으며 또한 백 시트 사이에 흡수체가 개재되지 않도록 한 구성으로 할 수 있다. 이것에 의해 표면측으로부터 배설된 체액은 온도변화부재의 표면측 배설부분에 의해 착용자에게 온도 변화를 감지시키고, 이면측 배설부분에 의해 육아자 등에게 온도 변화를 감지시킬 수 있도록 된다.

청구항 14에 관한 본 발명으로서, 상기 온도변화부재에는 고흡수성 폴리머가 함유되어 있는 청구항 1 내지 13의 어느 한 항 기재의 일회용 기저귀가 제공된다.

상기 청구항 14 기재의 발명에서는, 온도변화부재에 고흡수성 폴리머를 혼입함으로써, 체액 흡수 시에 온도변화부재가 팽출하도록 되기 때문에, 온도변화부재가 착용자의 신체에 접촉하기 쉽게 되고, 온도 변화를 확실히 감지시킬 수 있도록 된다. 또, 온도변화부재의 작용에 의해 온도 변화한 체액이 흡수체 내로 확산하기 전에 상기 고흡수성 폴리머에 유지되고, 온도 변화가 지속하도록 되기 때문에 확실히 착용자에게 온도 변화를 감지시키며, 또한 육아자 등이 확실하게 온도 변화를 감지할 수 있도록 된다.

이상 상세히 설명한 본 발명에 따르면, 체액 배설 시에 착용자에게 확실하게 온도 변화를 감지시킬 수 있도록 됨과 동시에, 육아자 등이 온도 변화를 외부에서 용이하게 감지 가능하게 된다.

또한 온도변화물질을 소정의 장소에 정착시킴으로써, 확실하게 장착자에게 온도 변화를 감지시킬 수 있음과 동시에, 온도변화물질의 이동이나 탈락을 방지할 수 있고, 충분한 흡수성을 구비하며 또한 온도 변화작용의 속효성과 지효성을 겸비하는 것이 가능해진다.

도 1은 본 발명에 관한 일회용 종기기저귀(1)의 제품상태 외관도이다.
도 2는 그 전개도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 4는 일회용 종이기저귀(1)의 분해도이다.
도 5는 외장 시트(20)의 전개도이다.
도 6은 온도변화물질(30) 부분을 확대한 온도변화부재(31)의 단면도이다.
도 7의 (A)는 가열전, (B)는 가열후의 온도변화물질(30) 부분을 확대한 온도변화부재(31)의 단면도이다.
도 8의 (A)는 가열전, (B)는 가열후의 온도변화물질(30) 부분을 확대한 온도변화부재(31)의 단면도이다.
도 9의 (A)는 가열전, (B)는 가열후의 온도변화물질(30) 부분을 확대한 온도변화부재(31)의 단면도이다.
도 10의 (A), (B)는 온도변화부재(31)의 형성 순서를 나타내며, 온도변화물질(30) 부분을 확대한 온도변화부재(31)의 단면도이다.
도 11은 온도변화부재(31)의 제2의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 12는 온도변화부재(31)의 제3의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 13은 온도변화부재(31)의 제4의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 14는 온도변화부재(31)의 제5의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 15는 온도변화부재(31)의 제6의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 16은 온도변화부재(31)의 제7의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 17은 온도변화부재(31)의 제8의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 18은 온도변화부재(31)의 제9의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 19는 온도변화부재(31)의 제10의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 20은 온도변화부재(31)의 제11의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 21은 온도변화부재(31)의 제12의 배설형태예를 나타내며, (A)는 흡수성 본체(10)의 평면도, (B)는 그 B-B 화살표 방향으로 바라본 도면이다.
도 22는 온도변화물질(30)의 단위면적당 양에 대한 시간과 온도의 관계를 나타내는 그래프이다.

이하, 본 발명의 실시의 형태에 대해서 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 관한 일회용 종이기저귀(1)의 제품 상태 외관도이며, 도 2는 그 전개도이다.

도 1 및 도 2에 나타난 바와 같이, 일회용 종이기저귀(1)(이하, 간단히 종이기저귀라고 한다)는 부직포 등으로 이루어지는 투액성 톱 시트(11)와 폴리에틸렌 등으로 이루어지는 백 시트(12) 사이에, 면상 펄프 등의 흡수체(13)를 개재시킨 흡수성 본체(10)와, 이 흡수체(13)의 주위를 둘러싸는 피포 시트(14)를 포함하며, 표면측 양측부에 입체 개더(BS, BS)가 형성된 흡수성 본체(10)와, 상기 백 시트(12)의 외면측에 일체로 설치된 외장 시트(20)으로 되며, 제품 상태에서 상기 외장 시트(20)의 몸체 앞쪽 부분(F)과 몸체 뒤쪽 부분(B)에 있어서 접합됨으로써 허리둘레 개구부 및 좌우 한 쌍의 다리 개구부가 형성된 구조의 팬티형 종이기저귀이다.

특히, 본 발명에 관한 종이기저귀(1)에서는, 체액과의 접촉에 의해 착용자가 감지할 수 있을 정도의 온도 변화를 일으키는 온도변화물질(30)의 분립체, 혹은 그 성형체 또는 온도변화물질을 담지시킨 시트상 물 중 어느 하나로 이루어지는 온도변화부재(31)가 구비되어짐과 동시에, 이 온도변화부재(31)의 적어도 일부는, 상기 톱 시트(11)와의 사이에는 흡수체(13)가 개재되지 않도록 배치되며, 또한 상기 백 시트(12)와의 사이에도 흡수체(13)가 개재되지 않도록 배치되도록 되어 있다. 도시 예에서는, 흡수체(13)에, 길이 방향 중간부의 폭 방향 중앙 위치에 톱 시트(11)와 백 시트(12)의 사이에 흡수체(13)가 개재하지 않는 개구(開口)한 결손부(32)가 형성되며, 온도변화부재(31)가 이 결손부(32)의 내부에 배설되어 있다.

또한, 상기 온도변화부재(31)의 호적한 구성으로서, 상기 온도변화물질(30)의 입자상 물의 집합체를 주구성물로서 함과 동시에, 상기 온도변화물질(30)의 입자상 물의 일부를 가열 용융함으로써, 가열 용융되지 않은 상기 온도변화물질(30)이 상기 온도변화부재(31)에 고정되는 구성으로 할 수 있다.

(흡수성 본체(10)의 구조)

먼저 흡수성 본체(10)의 구조의 일례에 대해서 도 2 ~ 도 4에 기초하여 상세히 설명한다.

흡수성 본체(10)는 전술한 바와 같이 부직포 등으로 이루어지는 투액성 톱 시트(11)와 폴리에틸렌 등으로 이루어지는 백 시트(12) 사이에, 면상 펄프 등의 섬유 집합체와 고흡수성 폴리머 등의 고흡수재 등으로 이루어지는 흡수체(13)를 개재시킨 구조로 되며, 체액을 흡수 유지하는 것이다.

상기 흡수체(13)는 평량이 50~600g/m² 정도가 바람직하며, 200~400g/m² 정도가 보다 바람직하다. 상기 고흡수성 폴리머로서는, 예를 들면 폴리아크릴산염가교물, 자기가교한 폴리아크릴산염, 아크릴산에스테르-아세트산비닐공중합체가교물의 비누화물, 이소부틸렌·무수말레산공중합체가교물, 폴리술폰산염가교물이나, 폴리에틸렌옥시돌, 폴리아크릴아미드 등의 수팽윤성 폴리머를 부분 가교한 것 등을 들 수 있다. 이들 중 흡수량, 흡수속도에서 뛰어난 아크릴산 또는 아크릴산염계의 것이 호적이다. 상기 흡수성능을 가지는 고흡수성 폴리머는 제조 프로세스에 있어서 가교 밀도 및 가교밀도구배를 조정함으로써 흡수력(흡수배율)과 흡수속도의 조정이 가능하다. 상기 흡수체(13)에서의 고흡수성 폴리머의 배합비율은 30~70% 정도가 적당하지만, 이것에 제한되는 것은 아니다. 또한 도시 예에서는 평면형상을 대략 사각형상으로 하여 성형된 것이 사용되며, 그 폭 치수는 고간부에 대해서 착용자에게 뻣뻣한 느낌을 주지 않는 치수폭으로 되어 있다.

상기 흡수체(13)는, 피포 시트(14)에 의해 주위가 둘러싸여 있다. 피포 시트(14)는, 티슈 등의 종이재 혹은 부직포 등의 투액성 시트를 사용할 수 있지만, 흡수체(13)에 함유되는 상기 섬유 집합체나 고흡수재 또는 온도변화부재(31)가 빠져 나오지 않는 정도의 섬유밀도를 갖는 것을 사용할 수 있다. 또한, 온도변화부재(31)가 피포 시트(14)로 주위가 둘러싸여 있는 경우는, 표면측으로부터의 온도 변화를 감지하기 쉽기 때문에, 얇은 저평량의 것이 적당하다. 두께는 0.05~0.5mm 정도가 바람직하며, 0.05~0.2mm 정도가 보다 바람직하다. 평량은 5~25g/m² 정도가 바람직하며, 5~15g/m² 정도가 보다 바람직하다. 부직포를 사용하는 경우는, 스판본드법이나 SMS 법에 의해 가공된 부직포, 특히 SMS 법에 의해 가공된 부직포가, 얇음과 강도의 밸런스가 뛰어난 점에서 호적이다. 또한, 피포 시트(14)는 적어도 흡수체(13)의 표면측(피부에 맞닿는 면 측)의 면이 발수성이 아니라면 시트의 친수도는 특히 묻지 않는다. 또 흡수체(13)에 함유되는 상기 섬유 집합체나 고흡수재 또는 온도변화부재(31)가 빠져 나오지 않도록 구성되어 있다면, 피포 시트(14)의 표면측 또는 이측면 혹은 그 양쪽을 생략하는 것도 가능하다. 특히 흡수체(13)의 이측(裏側)에는 통상 방설(防漏) 시트(12)가 배치되기 때문에, 제조 공정상 문제가 없다면 피포 시트(14)의 이측면은 생략하여도 좋다.

상기 흡수체(13)에는, 톱 시트(11)와 백 시트(12) 사이에 이 흡수체(13)가 개재하지 않는 결손부(32)가 형성되는 것이 바람직하다. 이 결손부(32)는, 도시 예에서는, 흡수체(13)의 길이 방향 및 폭 방향의 중간부에 형성되어 있다. 특히 이 결손부(32)의 폭 방향 위치는 폭 방향 중앙 위치인 것이 바람직하다. 남자 아이용의 경우, 결손부(32)는 길이 방향에 있어서 앞쪽에 위치하는 것이 바람직하며, 특히 외장 시트(20)의 좌우 양측부의 접합부의 하단부를 연결하는 선과 흡수체(13)가 교차하는 부분을 포함하도록 배치되어 있으면, 배뇨구(排尿口)에 가깝고 또한 탄성신축부재의 작용에 의해 결손부(32)가 항상 몸에 부착된 상태로 되기 때문에, 어떤 자세에 있어서도 착용자에게 온도 변화를 감지시킬 수 있으며 바람직하다. 또한 여자 아이용의 경우는, 결손부(32)의 길이 방향 중앙부분을 포함하도록 배치되어 있으면, 배뇨구에 가깝기 때문에 바람직하다. 따라서 남녀겸용으로 하는 경우는 외장 시트(20)의 양측부의 접합부의 하단부를 연결하는 선과 흡수체(13)가 교차하는 부분 및 길이 방향 중앙부분을 포함하도록 배치하면, 배설 시에 온도변화부재와 체액의 접촉이 보다 많이 행해지며, 온도변화물질에 의한 온도 변화가 효과적으로 행해지도록 됨과 동시에, 착용자의 지각이, 온도 변화에 의한 불쾌감을 가장 감지하기 쉬운 국부영역에서 행해지도록 되기 때문에, 착용자에게 온도 변화를 감지시키고 육아자 등이 온도 변화를 감지할 수 있도록 되기 때문에 바람직하다. 또한 후단의 형태예에서 상술하는 바와 같이, 흡수체(13)의 폭 방향 중앙위치에 길이 방향을 따라 슬릿(slit) 모양으로 형성하여도 좋고, 흡수체(13)의 고간 영역의 양측에 잘록 모양으로 형성하여도 좋다. 그리고 상기 온도변화부재(31)는 도시 예에서는 결손부(32) 내에 배설되어 있다. 또한, 상기 온도변화부재(31)는 평면시에서 결손부(32) 전체를 포함하며 혹은 거의 일치하여 겹쳐지도록 배설되어 있는 것이 바람직하지만, 결손부(32)의 적어도 일부와 겹쳐지도록 배설되어 있으면 좋다.

상기 흡수체(13)의 표면측(피부에 맞닿는 면측)을 덮는 투액성 톱 시트(11)로서는, 유공 또는 무공의 부직포나 다공성 플라스틱 시트 등이 호적으로 사용될 수 있다. 부직포를 구성하는 소재 섬유는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 올레핀계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계 등의 합성섬유 외에, 레이온이나 큐프라 등의 재생 섬유, 면 등의 천연 섬유로 할 수 있으며, 스판레이스법, 스판본드법, SMS법, 서멀본드법, 에어스루법, 포인트본드법, 멜트브론법, 니들펀치법 등의 적의의 가공법에 의해 얻어진 부직포를 사용할 수 있다. 특히 표면측으로부터의 온도 변화를 감지하기 쉽게 하기 위하여, 스판본드법이나 SMS법에 의해 가공된 부직포가 두께의 얇기나 강도의 밸런스에서 우수하다는 점에서 호적이며, 에어스루법에 의해 가공된 부직포는 저평량이어도 흡수가 빠르고 드라이터치 성이 우수하기 때문에 호적이다. 이들은 1층으로 이루어지는 시트여도 2층 이상(동일 종류 또는 복수 종류)으로 이루어지는 시트여도 좋지만, 합계 평량으로서는, 10~40g/m²이 바람직하며, 10~22g/m²이 보다 바람직하고, 10~15 g/m²이 특히 바람직하다. 두께는 1mm 이하가 바람직하며, 0.5mm 이하가 보다 바람직하고, 0.3mm 이하가 특히 바람직하다. 투액성 톱 시트(11)에 다수의 투공을 형성한 경우에는, 오줌 등이 신속하게 흡수되도록 되며, 드라이터치 성이 우수한 것으로 된다. 상기 투액성 톱 시트(11)는 흡수체(13)의 측연부를 말아 넣어 흡수체(13)의 이면측까지 연재하여 있다.

상기 흡수체(13)의 이면측(피부에 맞닿지 않는 면 측)을 덮는 백 시트(12)는, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 불투액성 플라스틱 시트가 사용될 수 있지만, 근년에는 통풍이 안 되어 땀이 차는 것을 방지하는 관점에서 투습성을 갖는 것이 호적으로 사용될 수 있다. 이 차수·투습성 시트재는 예컨대 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지 중에서 무기충전제를 용융혼련하여 시트를 형성한 후에, 일축 또는 이축방향으로 연신함으로써 얻어지는 미다공성(微多孔性) 시트이며, 만일 시트 두께가 동일하면 무공 시트보다도 강성이 저하하기 때문에, 유연성의 점에서 더 좋은 것이 된다. 구체적으로는 JIS Z0208에 준하여 측정된 투습도가 3000~12000g/m²·24hr, 바람직하게는 6000~12000 g/m²·24hr, 보다 바람직하게는 8000~12000 g/m²·24hr의 불투액성 시트를 사용하는 것이 바람직하다.

한편, 입체 개더(BS)를 형성하는 개더 부직포(16)는, 접어서 이중 시트로 한 부직포가 사용될 수 있으며, 상기 투액성 톱 시트(11)에 의해 말아 넣어진 흡수체(13)의 측연부를 또 한 번 그 위측에서부터 말아 넣어 흡수체(13)의 이면측까지 연재하여 접착되어 있다. 보다 구체적으로는, 상기 개더 부직포(16)는 종이기저귀의 길이 방향 중간부에서는, 입체 개더(BS) 형성부분을 남기며, 폭 방향 중간부에서부터 흡수체(13)의 이면측에 걸치는 범위가 핫멜트 접착제 등에 의해 접착되며, 또한 길이 방향 전후단부에서는 상기 폭 방향 중간부에서부터 일방측단연까지의 구간이 흡수체(13)의 이면측에 걸치는 범위에서 접착됨과 동시에, 상기 입체 개더(BS)를 형성하는 부분을 흡수체(13)의 상면부에서 접어 개키도록 하면서 핫멜트 접착제 등에 의해 접착하고 있다.

상기 이중시트 부직포에 의해 형성된 개더 부직포(16)의 내부에는, 기립 선단측 부분에 복수 개의 실(絲) 모양 탄성신축부재(17, 17 …)가 신장 하에 배설되어 있다. 상기 실 모양 탄성신축부재(17, 17 …)는 제품 상태에 있어서 탄성신축력에 의해 흡수체 측연부보다 돌출하는 부직포 부분을 기립시켜 입체 개더(BS)를 형성하기 위한 것이다.

상기 실 모양 탄성신축부재(17)로서는, 통상 사용되는 스티린계 고무, 올레핀계 고무, 우레탄계 고무, 에스테르계 고무, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 스티렌부타디엔, 실리콘, 폴리에스테르 등의 소재를 사용할 수 있다. 또한, 외측에서 보기 어렵기 때문에, 두께는 940dtex 이하, 텐션(신장률)은 150~350%로 하여 배설하는 것이 좋다. 또한, 실 모양 탄성신축부재 대신에, 어느 정도의 폭을 갖는 테이프 모양 탄성신축부재를 사용하도록 하여도 좋다.

전술한 개더 부직포(16)를 구성하는 소재 섬유도 상기 투액성 톱 시트(11)와 동일하게, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 올레핀계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계 등의 합성섬유 외에, 레이온이나 큐프라 등의 재생섬유, 면 등의 천연섬유로 할 수 있으며, 스판본드법, SMS법, 서멀본드법, 에어스루법, 포인트본드법, 멜트브론법, 니들펀치법 등의 적의의 가공법에 의해 얻어진 부직포를 사용할 수 있지만, 특히 상기 온도변화부재(31)를 측부에 위치하는 경우는 측부에서부터의 온도 변화를 감지하기 쉽게 하기 위하여, 또 통풍이 안 되어 땀이 차는 것을 방지하기 위하여, 평량을 억제하여 통기성이 우수한 부직포를 사용하는 것이 좋다. 구체적으로는 부직포의 가공방법으로서는 스판본드법이나 SMS법에 의하는 것이 얇음과 강도의 밸런스가 우수한 점에서 호적이며, 평량으로서는, 8~30g/m²이 바람직하며, 10~22g/m²이 보다 바람직하고, 10~15 g/m²이 특히 바람직하다. 두께는 0.5mm 이하가 바람직하며, 0.3mm 이하가 보다 바람직하고, 0.2mm 이하가 특히 바람직하다. 또한 상기 개더 부직포(16)에 대해서는 오줌 등의 투과를 방지함과 동시에, 접촉피부염을 방지하며 피부로의 감촉성(드라이감)을 높이기 위해서, 실리콘계, 파라핀금속계, 알킬크로믹크로이드계 발수제 등을 코팅한 발수처리 부직포를 사용하여도 좋다.

또한, 도시하지는 않았으나 상기 이중시트 부직포에 의해 형성된 개더 부직포(16)의 내부에는 백 시트(12)와 동일한 불투액성 시트를 끼워 방수성을 향상시켜도 좋다.

상기 흡수성 본체(10)와 외장 시트(20)는, 도 3, 도 4에 나타난 바와 같이, 외장 시트(20)의 상면 측에 흡수성 본체(10)가 핫멜트 등의 접착제에 의해 접착되어 일체화된다. 그리고 흡수성 본체(10) 및 외장 시트(20)이 전후방향으로 접어 개켜지며, 그 양측부가 히트실링이나 초음파 실링 등의 용착 수단 또는 핫멜트 접착제 등의 접착 수단 등에 의해 상호 접합됨으로써, 도 1에 나타나는 팬티형 종이기저귀(1)로 조립될 수 있다.

(외장 시트(20)의 구조)

다음으로 외장 시트(20)의 구조에 대하여, 도 4 및 도 5에 기초하여 상세히 설명한다. 외장 시트(20)는 상층 부직포(20A) 및 하층 부직포(20B)가 핫멜트 접착제 등에 의해 접착된 2층 구조의 부직포 시트로 되며, 상기 상층 부직포(20A)와 하층 부직포(20B) 사이에 각종 탄성신축부재가 핫멜트 접착제 등에 의해 신장 하에서 고정되며, 신축성이 부여되어 있다. 평면 형상은, 중간 양측부에 각각 다리부개구를 형성하기 때문에 오목상(凹狀)의 다리주위절개라인(29)에 의해, 전체로서 모래시계와 비슷한 형상을 이루고 있다.

상층 부직포(20A) 및 하층 부직포(20B)를 구성하는 소재 섬유도, 상기 투액성 톱 시트(11)나 개더 부직포(16)와 마찬가지로, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 올레핀계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계 등의 합성섬유 외에, 레이온이나 큐프라 등의 재생섬유, 면 등의 천연섬유로 할 수 있으며, 스판본드법, SMS법, 멜트브론법, 셔멀본드법, 에어스루법, 포인트본드법, 니들펀치법 등의 적의의 가공법에 의해 얻어진 부직포를 사용할 수 있지만, 특히 이면측으로부터의 온도 변화를 감지하기 쉽게 하기 위하여, 또한 통풍이 안 되어 땀이 차는 것을 방지하기 위하여, 평량을 억제하여 통기성이 우수한 부직포를 사용하는 것이 좋다. 구체적으로는 부직포의 가공방법으로서는 스판본드법이나 SMS법에 의하는 것이 얇음과 강도의 밸런스가 우수한 점에서 호적이며, 평량으로서는, 8~30g/m²이 바람직하며, 10~22g/m²이 보다 바람직하고, 10~15 g/m²이 특히 바람직하다. 두께는 0.5mm 이하가 바람직하며, 0.3mm 이하가 보다 바람직하고, 0.2mm 이하가 특히 바람직하다. 또한 상기 개더 부직포(16)와 마찬가지의 발수처리를 실시한 부직포를 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명에 관한 외장 시트(20)에 있어서는, 상기 탄성신축부재로서, 도 4의 전개형상에 나타난 바와 같이, 허리둘레개구부 주위(23)에 배치된 허리둘레부 탄성신축부재(24, 24 …)와, 몸체 앞쪽 부분(F) 및 몸체 뒤쪽 부분(B)에, 상하 방향으로 간격을 두어 수평 방향을 따라 배치되며, 허리 주위에 주름을 형성하기 위한 복수의 허리주위 탄성신축부재군(25, 25 …)을 갖는다.

상기 허리둘레부 탄성신축부재(24, 24 …)은, 몸체 앞쪽 부분(F)과 몸체 뒤쪽 부분(B)이 접합된 옆구리부접합연(21)의 범위 내, 허리둘레개구연 근방에 상하방향으로 간격을 두어 배설된 복수 개의 실 고무 모양 탄성신축부재이며, 신체의 허리둘레부 주위를 단단히 조르도록 신축력을 줌으로써 종이기저귀를 신체에 장착하기 위한 것이다. 이 허리둘레부 탄성신축부재(24)는, 도시 예에서는 실 고무를 사용하였지만, 예컨대 테이프 모양의 신축부재를 사용하여도 좋다.

상기 허리주위 탄성신축부재군(25, 25 …)는, 옆구리부접합연(21)의 허리둘레 개구연(23)을 제외하고 상부 위치에서부터 하부 위치까지, 혹은 도시된 바와 같이, 옆구리접합연(21)보다도 고하(股下)측에 이르는 범위에 걸쳐, 상하 방향에 간격을 두어 수평 방향을 따라 배설된 실 고무 모양 탄성신축부재이며, 몸체 앞쪽 부분(F) 및 몸체 뒤쪽 부분(B)의 허리주위 부분에 각각 수평 방향의 신축력을 부여하고 허리주위 주름 영역(K1, K2)을 형성하기 위한 것이다. 또한, 상기 허리둘레부 탄성신축부재(24, 24 …)와 허리주위 탄성신축부재군(25, 25 …)의 경계는 반드시 명확하지 않더라도 좋다. 예를 들면, 몸체 앞쪽 부분(F) 및 몸체 뒤쪽 부분(B)에 상하 방향으로 간격을 두어 수평 방향으로 배치된 탄성신축부재 내, 개수는 특정될 수 없어도, 상부측의 몇 개인가가 허리둘레부 탄성신축부재(24)로서 기능하며, 나머지의 탄성신축부재가 허리주위 탄성신축부재(25)로서 기능하고 있으면 좋다. 상기 흡수체(13)의 오그라짐을 방지하기 위하여 상기 허리주위 탄성신축부재(25 …)는 흡수성 본체가 접합되는 중앙 부근에 있어서 연속하여 있지 않고, 상기 흡수성 본체(10)를 가로지르는 탄성신축부재(25 …)를 절단하여 불연속으로 하고, 상기 허리주위 탄성신축부재(25 …)에 의한 신축성을 부여하지 않은 구조로 하여도 좋다.

또한, 외장 시트(20)에 있어서, 탄성신축부재를 배치하지 않은 고하부의 길이 방향(전후방향) 중간부는, 전술한 바와 같은 2층 구조가 아닌, 상층 부직포(20A) 혹은 하층 부직포(20B)를 갖지 않는 1층 구조, 혹은 고하부의 길이 방향 중간부에는 외장 시트(20)를 갖지 않으며, 외장 시트(20)이 몸체 앞쪽 부분 외장 시트와 몸체 뒤쪽 부분 외장 시트로 분리하여 있는 형태인 것이 바람직하다. 이와 같이 고하부에 외장 시트를 갖지 않는, 혹은 외장 시트의 겹쳐지는 매수가 적은 영역을 갖게 하면, 이 영역에 있어서는 이면측에서부터의 온도 변화를 감지하는 용이함이 향상하기 때문에 바람직하다. 또한, 고하부의 길이 방향 중간부에 외장 시트(20)를 갖지 않는 경우는, 흡수성 본체의 이면 측에 부직포로 이루어지는 고하부 외장 시트를 배치하여도 좋다. 고하부 외장 시트에는 상층 부직포(20A)나 하층 부직포(20B)와 동일한 부직포를 사용하면 좋지만, 1매(1층)의 부직포로 구성하는 것이 적당하다.

[ 온도변화부재(31)의 구성]

<온도변화부재(31)의 기초적 구성>

다음으로, 상기 온도변화부재(31)의 구조에 대해서 상세히 설명한다.

온도변화부재(31)는 체액과의 접촉에 의해 착용자가 감지할 수 있을 정도의 온도 변화를 일으키는 온도변화물질(30)의 분립체, 혹은 그 성형체 또는 온도변화물질을 담지시킨 시트상 물 중 어느 하나로 이루어지는 것이며, 이 온도변화물질(30)의 온도 변화에 의해 착용자에게 온도 변화를 감지시킴과 동시에, 육아자 등이 온도 변화를 외부에서 감지할 수 있도록 된다.

일반적으로 이러한 온도 변화는 물질의 용해열을 이용하는 것으로 용이하게 얻을 수 있다. 온도변화물질에는 오줌 등의 체액 수성용액과의 접촉에 의해 흡열하는 것과 방열하는 것이 있으며, 흡열하는 온도변화물질은 착용자에게 냉량감을 주며, 방열하는 온도변화물질은 착용자에게 온열감을 준다. 이와 같은 온도변화물질(30) 중에, 본 발명에서는 착용자에게 냉량감을 주는 흡열작용을 나타내는 온도변화물질을 사용하는 것이 바람직하다. 이것은 오줌 등의 체액은 배설 후의 고온 상태에서 온도가 저하하기 때문에, 이 온도 저하를 촉진함으로써 냉각작용을 발현하고, 착용자에게 불쾌감을 주는 편이 착용자의 지각을 보다 효과적으로 일으킬 수 있다는 착상에 의한 것이다.

온도변화물질은 체액에 용해하기 쉽지 않다면 충분한 온도 변화를 발휘할 수 없기 때문에, 온도 20℃의 물 100ml로의 용해도가 30g 이상, 특히 50g 이상인 것이 바람직하다. 또한 상기 온도변화물질은 20cal/g 이상, 특히 35cal/g 이상의 에너지 변화를 일으키는 것이 바람직하다.

구체적으로 체액과의 접촉에 의해 흡열작용을 발현하는 온도변화물질을 예시하면, 염의 산화물로서는 아세트산나트륨, 탄산나트륨, 황산나트륨, 싸이오황산나트륨, 인산나트륨, 무수염으로서는 질산암모늄, 질산칼륨, 염화암모늄, 염화칼륨, 질산나트륨, 유기화합물로서는 소르비톨, 자일리톨 등의 당알코올, 요소 등을 들 수 있다. 한편, 체액과의 접촉에 의해 방열작용을 발현하는 온도변화물질을 예시하면, 염화알루미늄, 황산알루미늄, 황산알루미늄칼륨 등을 들 수 있다.

본 발명에서는, 이들 중에 흡열작용을 발현하는 소르비톨, 자일리톨 등의 당알코올 또는 요소 등의 유기화합물을 사용하는 것이 바람직하다. 특히 소르비톨이나 자일리톨은 용해성이 극히 우수하며 화학적 안정성이 좋고, 인체에 악영향을 미치지 않기 때문에, 호적으로 사용될 수 있다. 일회용 기저귀는 통상 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 열가소성수지를 포함하기 때문에, 온도변화물질은 이들의 수지와 동일하거나 그것보다도 낮은 융점을 갖는 것이 바람직하다. 일반적인 열가소성 수지 중에서 특히 융점이 낮은 폴리에틸렌은 통상 100~130℃ 정도의 융점을 갖기 때문에, 온도변화물질의 융점은 130℃ 이하인 것이 바람직하며, 100℃ 이하인 것이 보다 바람직하다. 또한 보관 시에 융해하지 않도록, 70℃ 이상의 융점을 갖는 것이 바람직하다. 상기 소르비톨, 자일리톨은 융점이 통상 약 95~110℃ 정도(순도에 의해 약간 차이가 있음)이라는 점에서도 본 발명에 호적이다.

이러한 온도변화부재(31)는 종이기저귀(1)에 온도변화물질(30)의 분립체로서 배설되거나, 혹은 그 성형체 또는 온도변화물질(30)을 담지시킨 시트 상의 물로서 배설된다. 즉, 분립의 온도변화물질(30)을 그대로 산포하거나 상기 온도변화물질(30)을 용해시켜 가소성을 갖는 시트 상으로 성형하거나, 온도변화물질(30)을 부직포나 종이 등의 시트상으로 담지시킨 것을 사용할 수 있다. 특히 후자의 시트 상 물로 하기에는 부직포 또는 종이 등의 시트재로 이루어지는 기재에 분체상(粉體狀)의 온도변화물질(30)을 정착시키거나 온도변화물질(30)의 수용액을 함침 또는 도포한 후 건조시키거나, 온도변화물질(30)을 융해한 것을 도포하거나 함으로써 온도변화물질(30)을 담지시키도록 한다.

또한, 상기 온도변화부재(31)는 온도변화물질(30)의 성형체를 상기 기재로 피포하거나 상기 기재 사이에 이 성형체를 겹치거나 함으로써 형성하여도 좋다. 상기 온도변화물질(30)의 단위면적당 양은 50~1000g/m², 바람직하게는 300~700g/m²으로 할 수 있다. 온도변화물질(30)의 단위면적당 양이 50g/m² 미만에서는 온도 변화를 감지할 수 있는 정도로 나타나지 않고, 1000g/m²을 넘으면 효과가 포화할 뿐만 아니라 코스트가 높아진다.

또한, 상기 온도변화부재(31)에는 고흡수성 폴리머가 함유되어 있는 것이 바람직하다. 이것에 의해 체액흡수 시에 온도변화부재(31)가 팽장(膨長)하도록 되기 때문에, 온도변화부재(31)가 착용자의 신체에 접촉하기 쉽게 되고, 온도 변화를 확실히 감지시킬 수 있도록 된다. 또한, 온도변화부재의 작용에 의해 온도 변화한 체액이 흡수체 내에 확산하기 전에 상기 고흡수성 폴리머에 유지되며, 온도 변화가 지속하도록 된다.

상기 고흡수성 폴리머는 예를 들면 입상분으로 되며, 온도변화물질(30)의 분립체 안에 혼입되거나, 또는 온도변화부재(31)를 구성하는 기재 안에 혼입되어 있다. 상기 고흡수성 폴리머로서는 상기 흡수체(13) 중에 함유된 것과 마찬가지의 것을 사용하면 좋지만, 흡수속도가 50초 이하, 특히 40초 이하인 것을 사용하며, 확산해 버리기 전에 온도 변화한 체액의 많은 부분을 흡수 유지할 수 있기 때문에, 우수한 온도 변화의 지속효과를 기대할 수 있다. 또한, 흡수속도로는 2g의 시료가 50g의 생리식염수를 흡수하는 것에 필요한 시간으로서, JIS K 7224-1996에 기초하여 측정되는 것이다. 이러한 고흡수성 폴리머의 단위면적당 양은 20~200g/m², 바람직하게는 50~100g/m²으로 할 수 있다. 폴리머의 단위면적당 양이 20g/m² 미만에서는 체액흡수에 의한 온도변화부재(31)의 팽출량을 확보하기 어렵게 된다. 200g/m²을 초과하면 효과가 포화할 뿐만 아니라, 고흡수성 폴리머의 과잉에 의해 거슬거슬한 위화감을 주게 된다.

또한, 상기 온도변화부재(31)에는, 셀룰로오스 섬유나 합성섬유를 혼입하여도 좋다. 또 온도변화부재(31)를 티슈나 부직포 등의 피포 시트(14)와 동일한 피포 시트재 사이에 적층시키거나, 이 피포 시트재로 감싸 말도록 또는 피포하도록 하여도 좋다. 이상과 같이 하여 형성된 종이기저귀(1)의 총 단위면적당 양은 100~1500g/m², 바람직하게는 400~800g/m² 정도가 적당하다. 또한 흡수체(13) 만이 아닌 다른 기저귀 구성부재도 열차단층이 될 수 있기 때문에, 적어도 상기 결손부(32)와 겹치는 부분에 대해서는 온도변화부재(31)와 일회용 기저귀의 외면 사이에 배치되는 기타 기저귀 구성부재(톱 시트(11), 백 시트(12), 피포 시트(14) 접착제 등)의 합계 평량이, 온도변화부재(31)의 표면측 및 이면측의 양측에 있어서 각각 100g/m² 이하인 것이 바람직하며, 60g/m² 이하인 것이 보다 바람직하고, 40g/m² 이하인 것이 특히 바람직하다. 마찬가지로, 상기 결손부(32)와 겹치는 부분은, 온도변화부재(31)와 일회용 기저귀의 외면 사이에 배치되는 기타 기저귀의 구성부재의 합계 두께가, 온도변화부재(31)의 표면측 및 이면측의 양측에 있어서 각각 1.0mm 이하인 것이 바람직하며, 0.6mm 이하인 것이 보다 바람직하다. 이를 위하여 예컨대 외장 시트에 관해서는 전술한 고하부 외장 시트를 채용함으로써 1매만으로 하거나, 개더 부직포(16)는 이중 시트로 하지 않고 일중 시트로 하거나 내부의 불투액성 시트를 생략하거나, 피포 시트(14)의 표면측 또는 이면측 혹은 그 양쪽을 생략하거나 함으로써, 시트의 겹치는 매수를 적게 할 수 있으며, 이것은 접착제의 사용량의 저감에도 관련되기 때문에 바람직하다. 상기 결손부(32)와 겹치는 부분은, 온도변화부재(31)와 일회용 기저귀의 외면 사이에 배치되는 기타 기저귀 구성부재의 겹치는 매수가 온도변화부재(31)의 표면측 및 이면측의 양측에 있어서 각각 3매 이하인 것이 바람직하며, 2매 이하인 것이 보다 바람직하다.

<온도변화부재(31)의 호적의 구성>

상기 온도변화부재(31)의 호적의 구성으로서는, 상기 온도변화물질(30)을 입자상 물로 하고, 그 일부를 가열 용융함으로써 가열 용융되지 않은 온도변화물질(30)이 온도변화부재(31)에 고정되도록 한다.

상기 온도변화부재(31)를 형성하는 일 태양으로서, 상기 온도변화물질(30)을 포함하는 시트(적층체)를 형성하고, 이것을 적당한 길이로 절단하여 흡수체(13) 위에 배치할 수 있다. 이 경우 온도변화부재(31)는 흡수체(13) 위에 배치된 후, 피포 시트(14)에 의해 주위가 둘러싸여 있어도 좋고, 흡수체(13)가 피포 시트(14)에 의해 둘러싸이게 한 다음에 배치하여도 좋다. 이와 같은 온도변화부재(31)로서는, 펄프 섬유 등으로 이루어지는 섬유집합체(31') 사이의 전체(일부여도 좋다)에, 온도변화물질(30)의 입자상 물(및 고흡수성 폴리머)을 적층 상태 또는 혼합 상태로 끼우고, 가열하여 일체화함으로써 얻을 수 있다. 이 때 온도변화물질(30)의 일부는 입자의 상태를 유지하며, 나머지 일부는 용융후 고화하여 온도변화물질(30)의 입자상 물, 섬유, 고흡수성 폴리머 등을 고정하여 일체화하고 있다. 이 온도변화물질(30)을 포함하는 적층체(온도변화부재(31))는, 상면 및/또는 하면에, 피포 시트(14)와 마찬가지의 투액성 시트가 한 번 더 적층되어도 좋다. 이와 같은 온도변화부재(31)의 형성에는, 에어레이드 부직포의 제조 프로세스를 응용하여도 좋다.

이와 같이 하여 구성된 온도변화부재(31)는 가열융해된 온도변화물질(30)이 고화 후에 용융고화체로서 일체화되는 한편, 가열 용융되지 않은 온도변화물질(30)은 원형의 입상이 유지되도록 되기 때문에, 가열 용융되지 않은 온도변화물질(30)은 체액과의 접촉에 의한 온도 변화작용이 재빨리 발생하며, 가열 용융되고 용융고화체로 된 온도변화물질(30)은 체액과의 접촉에 의한 온도 변화작용이 늦게 발생되도록 되어, 온도 변화작용의 속효성과 지효성을 겸비한 온도변화부재(31)로 할 수 있게 된다.

여기서 수용성 물질은, 용해성의 정도가 같은 레벨이라면, 용해의 속도는 표면적에 비례한다. 따라서 덩어리 모양의 물질보다도 입자상의 물질 쪽이 용해속도가 빠르다. 그리고, (자잘한) 입자상 중에서도 입자 구조 안에 공극이 많은 과립상(혹은 표면적이 큰 부정형상이나 미세공을 갖는 형상의 것)의 것은 더욱 용해속도가 빠르다. 본 구성에 있어서, 온도변화물질(30)의 용해속도가 빠르다고 하는 것은, 즉 온도 변화가 신속하다는 것을 의미한다. 따라서 본 구성에 사용되는 온도변화물질(30)은, (자잘한) 입자상, 특히 과립상인 것이 바람직하다. 구체적으로는 숭밀도가 진밀도의 50% 이하인 것이 바람직하다. 이것은 즉 온도변화물질이 겉보기의 체적에 대해서 50% 이상의 공극(강간)을 갖는다는 것이다. 따라서 용해가 빠른 것이 된다. 소르비톨의 경우, 진밀도는 1.50g/cm³이기 때문에 바람직한 숭밀도는 0.75g/cm³이하이며, 0.50~0.70g/cm³이 보다 바람직하며, 0.55~0.65g/cm³이 특히 바람직하다. 또한 숭밀도가 작더라도 입자 지름이 크면 반드시 표면적이 크다고는 할 수 없다. 본 구성에서의 온도변화물질(30)은 평균 입자 지름(JIS K 1474-2007 메디안경)이 200~600μm인 것이 바람직하다.

상기 온도변화물질(30)의 단위면적당 양은 50~10000g/m², 바람직하게는 300~700g/m²으로 할 수 있다. 온도변화물질(30) 단위면적당 양이 50g/m² 미만에서는 온도 변화를 감지할 수 있을 정도로 나타나지 않고, 1000g/m²을 초과하면 효과가 포화함과 아울러 코스트가 높아진다.

다음으로 상기 온도변화물질(30)이 상기 섬유집합체(31')에 고정되는 원리에 대해서 도 6에 기초하여 구체적으로 설명한다.

도 6은 온도변화물질(30) 부분을 확대한 섬유집합체(31')의 절단한 도면이다. 이 온도변화물질(30)은 입자상 물인 분립체(35)가 가열에 의해 그 일부가 용융된 후에 고화하여 시트상의 용융고화체(36)가 형성됨으로써 섬유집합층(31')에 고정되도록 되어 있다. 더욱 구체적으로는, 온도변화물질(30)을 가열 용융시키면 타 부재와의 접착성을 갖는다는 발명자의 지각을 기초하여, 이 성질을 이용해서 온도변화물질(30)의 일부를 가열 용융함으로써 이 용융체가 주변의 섬유집합층(31')의 펄프 섬유 등의 섬유와 접착함과 동시에, 가열 용융되지 않은 온도변화물질(30)의 입상체(35)와도 접착 또는 융착하며, 그 후의 고화에 의해 용융고화체(36)가 형성되고, 온도변화물질(30)의 입상체(35)가 섬유집합층(31')에 고정되도록 된다는 것이다.

온도변화물질(30)을 섬유집합층(31')과 일체로 형성하는 방법으로서는, 섬유집합층(31')을 형성하는 펄프 섬유 등의 집합체의 위로부터 온도변화물질(30)의 입자상 물을 산포함으로써, 섬유집합층(31')의 상층부에 온도변화물질(30)의 층으로서 온도변화부재(31)를 형성하는 것이 바람직하다. 섬유집합층(31')의 집합체 형성 시에 동시에 온도변화물질(30)을 혼입하는 방법도 채용할 수 있지만, 나중에 산포하는 쪽이 상층부에서의 층 형성이 용이하기 때문에 바람직하다.

또한, 온도변화부재(31)는 별도의 공정으로 온도변화물질(30)을 포함하는 시트(적층체)를 형성하고, 이것을 적당한 길이로 절단하여 흡수체(13) 위에 배치하는 이외에, 흡수체(13)과 일체로 형성하여도 좋다.

상기 온도변화물질(30)의 가열방법은, 예를 들면 고온의 에어스루 드라이어 중에 온도변화물질(30)을 포함한 부재를 통과하는 방법이나, 고온의 롤을 포함하는 한 쌍의 롤의 격간에 온도변화물질(30)을 포함한 부재를 통과하는 방법, 혹은 온도변화물질(30)을 포함한 부재에 고온의 롤을 눌러 붙이는 방법 등으로 할 수 있다.

여기서, 적어도 가열 용융되는 온도변화물질(30)에 대해서는, 용융 시의 점도가 5~80P(푸아즈)인 것이 바람직하다. 따라서 70~130℃의 온도범위에 있어서, 5~80P의 점도를 갖도록 용융하는 것이 가능한 온도변화물질을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 점도에 대해서는 반드시 이 범위에 한하는 것은 아니지만, 점도가 5P보다 낮으면 용융 시의 온도변화물질(30)이 광범위하게 확산하여 버리며, 한편 점도가 80P보다 높으면 용융 시의 유동성이 나쁘고, 용해해서도 그 장소에서 체류하기 때문에 어느 것도 양호한 시트 상의 용융고화체(36)가 형성되지 않으며, 온도변화물질(30)을 고정할 수 없게 되는 우려가 있다.

이어서 상기 온도변화물질(30)의 입상체를 섬유집합층(31')에 고정시키는 구체적인 방법에 대해서, 도 7~도10에 기초하여 상세히 설명한다.

도 7에 나타난 형태는, 섬유집합층(31')에 입경이 다른 2종 이상의, 도시 예에서는 비교적 큰 지름의 입상체(35A) 및 비교적 작은 지름의 입상체(35B)의 2종의 온도변화물질(30)을 산포하고(동일 도면A 참조), 그 후 섬유집합층(31')을 가열하여 비교적 작은 입상체(35B)를 가열 용융함으로써, 상기 비교적 큰 지름의 입상체(35A)를 완전히 용융시키지 않고 섬유집합층(31')에 고정하도록 한 것이다(동일 도면 B 참조). 본 형태에서는 동일한 온도변화물질(30)이라도 입경을 작게 성형한 쪽이 입경을 크게 성형한 것보다 용융하기 쉬운 것을 이용하여, 가열에 의해 주로 입경이 작은 입상체(35B)를 용융시키고, 상기 용융고화체(36)를 형성하도록 한 것이다.

상기 비교적 작은 지름의 입상체(35B)는, 가열했을 때에, 상기 비교적 큰 지름의 입상체(35A)보다 조기에 용융하는 정도의 입경이면 좋지만, 상기 입상체(35A)보다, 2배 이하의 입경인 것이 바람직하다. 예를 들면 입상체(35A)의 평균 입경을 500㎛로 한 경우, 입상체(35B)의 평균 입경은 200㎛ 정도로 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 입상체(35A, 35B)를 섬유집합층(31')에 산포하는 때에는, 도 7(A)에 나타난 바와 같이, 입상체(35B)의 층을 형성하고, 그 상층에 입상체(35A)의 층을 기저귀 표면측에 형성한다. 여기서 상기 입상체(35B)의 층과 입상체(35A)의 층은 근접 또는 일부 오버랩시키도록 한다. 이것에 의해 동일 도면(B)에 나타난 바와 같이, 입상체(35B)를 가열 용융한 후, 고화함으로써 형성되는 용융고화체(36)에 기저귀 표면 측의 입상체(35A)를 고정할 수 있도록 된다. 또한 상기 입상체(35A)가 확실히 고정되도록 하기 위해, 비교적 작은 지름의 입상체(35B)는 비교적 큰 지름의 입상체(35A)보다도 중량비로 크게 산포하는 것이 바람직하다. 또한, 비교적 작은 지름의 입상체(35B)를 비교적 큰 지름의 입상체(35A)보다 먼저 산포하는 것이 바람직하다.

또한, 입상체 35A와 35B의 차이가 평균 입자경만인 때에는 상기와 같이 35A와 35B를 각각 별개의 층으로서 형성하는 경우는 좋지만, 이들을 혼합하여 층을 형성하는 경우에는 입상체 35A와 35B를 구별할 수 없게 된다. 이와 같은 경우에도 입상체 35A와 35B의 혼합물의 입도(粒度)분포가, 대입자와 소입자 2개의 주요 분포범위를 갖도록 되어 있으면 본 형태에 의한 효과는 얻을 수 있다.

도 8에 나타난 형태는, 섬유집합층(31')에 온도변화물질(30)의 입상체(35)를 산포하고(동일 도면 A 참조), 그 후 흡수체의 이면측으로부터의 가열에 의해 섬유집합층(31')의 이면측 가까이에 위치하는 입상체(35)의 일부가 가열 용융하고 고화함으로써, 섬유집합층(31') 표면측 가까이에 위치하는 가열 용융되지 않은 온도변화물질(30)을 섬유집합층(31')에 고정하도록 한 것이다(동일 도면 B 참조). 이 때 섬유집합층 표면측 가까이에 위치하는 입상체(35)가 가열 용융되는 것을 방지하기 위해, 이면측으로부터의 가열 시, 섬유집합층 표면측으로부터의 냉각을 실시하도록 하여도 좋다. 이로써 도 8(B)에 나타난 바와 같이, 기저귀 표면측 가까이에 위치하는 입상체(35)를 섬유집합층(31') 내부에 형성된 용융고정화(36)에 의해 고정할 수 있도록 된다.

도 9에 나타난 형태는, 섬유집합층(31')이 융점이 다른 2종 이상의, 도시 예에서는 비교적 융점이 높은 입상체(35A) 및 비교적 융점이 낮은 입상체(35C)의 2종의 온도변화물질(30)을 산포하고(동일 도면 A 참조), 그 후 섬유집합층(31')을 가열하여 상기 입상체(35C)를 가열 용융한 후, 고화함으로써 가열 용융되지 않은 비교적 융점이 높은 입상체(35A)를 섬유집합층(31')에 고정하도록 한 것이다(동일 도면 B 참조). 이 경우도 상기 도 7에 나타난 형태와 동일하게, 도 9(A)에 나타난 바와 같이, 용융시키는 입상체(35C)의 층의 상층에 입상체(35A)의 층이 형성되도록 산포한다. 또한 비교적 융점이 낮은 입상체(35C)는, 비교적 융점이 높은 입상체(35A)보다도 중량비에서 많이 산포하도록 한다. 이 경우 비교적 융점이 낮은 입상체(35C)의 융점은 130℃이하인 것이 바람직하며, 비교적 융점이 높은 입상체(35A)의 융점은 그것보다 10℃이상 높은 것이 바람직하며, 구체적으로는 130℃이상인 것이 바람직하다.

도 10에 나타난 형태는, 미리 가열 용융시킨 온도변화물질(30)을 섬유집합층(31')에 도포하여 용융층(35D)을 형성한 상태에서, 그 용융층(35D)이 고화하지 않는 동안에 그 상면에, 온도변화물질(30)의 입상체(35A)를 산포함으로써 입상체(35A)를 섬유집합층(31')에 고정하도록 한 것이다(동일 도면 B 참조). 본 형태에서는 미리 용융시킨 온도변화물질(30)을 섬유집합층(31')에 도포하기 때문에, 섬유집합층(31')에 온도변화물질(30)의 입상체를 산포한 상태에서 가열할 필요가 없고 제조가 용이해진다.

온도변화부재(31)는 도시 예에서는 상기 결손부(32)에 대응하는 위치, 즉 흡수체(13)의 길이 방향 중간부의 폭 방향 중앙 위치에 설치되어 있지만, 폭 방향의 양측부나 중앙부를 제외하고 좌우 중간부, 길이 방향의 전단부 혹은 후단부에 설치하여도 좋다.

[온도변화부재(31)의 배설형태예]

다음으로 온도변화부재(31)의 제1~제12 형태예에 관한 배설형태예에 대해서, 도 2, 도 3 및 도 11~도21에 기초하여 설명한다. 또한 도 11~도21(A)는 흡수체(13) 및 온도변화부재(31)의 관계만 나타낸 평면도, (B)는 그 B-B선에서 바라본 부위에서의 종이기저귀(1)의 단면을 나타낸 확대도이다. 단, 도 11~도 21(B)는 입체 개더(BS)가 생략되어 있다.

제1형태예는, 도 2 및 도 3에 나타난 바와 같이, 전술한 바대로 흡수체(13)의 길이 방향 및 폭 방향의 중간부(내부)에 톱 시트(11)와 백 시트(12) 사이에 흡수체(13)가 개재되지 않고 개구한 결손부(32)(32A)가 형성되며, 이 결손부(32)(32A) 내에 온도변화물질(30)의 성형체 또는 온도변화물질(30)을 담지시킨 시트상 물로 이루어지는 온도변화부재(31A)가 배설되며, 이들 흡수체(13) 및 온도변화부재(31A)가 일체로 피포 시트(14)에 의해 둘러싸여 있는 구조이다.

제2형태예는, 도 11에 나타난 바와 같이, 흡수체(13)의 내부에 상기 결손부(32A)가 형성되며, 상기 흡수체(13)를 피포 시트(14)로 주위를 둘러싼 것에, 상기 결손부(32A)의 내부에서 흡수체(13)를 둘러싼 피포 시트(14) 위에 온도변화부재(31A)를 배설한 구조이다.

제3형태예는, 도 12에 나타난 바와 같이, 흡수체(13) 내부에 상기 결손부(32A)가 형성되며, 이 결손부(32A)에 온도변화물질(30)의 분립체로 이루어지는 온도변화부재(31B)가 배설되며, 이들 흡수체(13) 및 온도변화부재(31B)가 일체로 피포 시트(14)에 의해 둘러싸인 구조이다.

제4형태예는, 도 13에 나타난 바와 같이, 흡수체(13)의 내부에 상기 결손부(32A)가 형성되며, 이 결손부(32A)를 표면측에서부터 덮도록 온도변화부재(31A)가 배설되며, 이들 흡수체(13) 및 온도 변화부잭(31A)가 일체로 피포 시트(14)에 의해 둘러싸인 구조이다.

제5형태예는, 도 14에 나타난 바와 같이, 흡수체(13)의 폭 방향 중간부에 길이 방향을 따라 톱 시트(11)와 백 시트(12) 사이에 흡수체(13)가 개재되지 않은 슬릿 모양의 결손부(32B)가 형성되며, 이 결손부(32B) 내에 상기 흡수체(13)와 거의 동일한 길이의 온도변화부재(31A)가 배설되고, 이들 흡수체(13) 및 온도변화부재(31A)가 일체로 피포 시트(14)에 의해 주위가 둘러싸인 구조이다. 또한 슬릿 모양의 결손부(32B)의 형성 위치는 흡수체(13)의 폭 방향 중앙 위치인 것이 바람직하다.

제6형태예는 도 15에 나타나 바와 같이, 흡수체(13)의 내부에 상기 결손부(32A)가 형성되며, 이 결손부(32A)를 표면측으로부터 덮도록 흡수체(13)와 거의 동일한 길이의 온도변화부재(31A)가 배설되며, 이들 흡수체(13) 및 온도변화부재(31A)가 일체로 피포 시트(14)에 의해 주위가 둘러싸인 구조이다.

제1~제6의 형태예와 같이, 흡수체(13)의 저어도 길이 방향 및 폭 방향의 중간부에, 톱 시트(11)와 백 시트(12) 사이에 흡수체(13)가 개재되지 않은 결손부(32A, 32B)가 형성되며, 이 결손부(32A, 32B)와 겹치도록 온도변화부재(31A, 31B)가 배설되어 있으면, 배설 시에 온도변화부재와 체액의 접촉이 보다 많이 행해지며, 온도변화물질에 의한 온도 변화가 효과적으로 행해질 수 있도록 됨과 동시에, 착용자의 지각이, 온도 변화에 의한 불쾌감을 가장 감지하기 쉽게 하는 국부 영역에서 행해지도록 되기 때문에 착용자에게 온도 변화를 감지시키고, 육아자 등이 온도 변화를 감지할 수 있도록 된다.

제7실시예는, 도 16에 나타난 바와 같이, 흡수체(13)의 고간 영역의 양측단에 잘록 모양의 결손부(32C, 32C)가 각각 형성되며, 이 결손부(32C)의 기저귀 폭 방향 중앙 가까운 부분을 표면측에서부터 덮음과 동시에, 결손부(32C, 32C) 사이에 걸쳐 상기 온도변화부재(31A)가 배설되며, 이들 흡수체(13) 및 온도변화부재(31A)가 일체로 피포 시트(14)에 의해 둘러싸인 구조이다.

제8형태예는, 도 17에 나타난 바와 같이, 흡수체(13)의 양측단에 잘록 모양의 결손부(32C, 32C)가 형성되며, 각 결손부(32C, 32C)를 표면측에서부터 덮음과 동시에, 양측부에 흡수체(13)의 길이 방향을 따라, 그리고 그 전체 길이에 걸쳐 상기 온도변화부재(31A, 31A)가 배설되며, 이들 흡수체(13) 및 온도변화부재(31A)가 일체로 피포 시트(14)에 의해 둘러싸인 구조이다.

제9형태예는, 도 18에 나타난 바와 같이, 흡수체(13)의 양측단에 잘록 모양의 결손부(32C, 32C)가 형성되며, 각 결손부(32C) 내부에 각각 상기 온도변화물질(30)의 분립체로 이루어지는 온도변화부재(31B)가 배설되며, 이들 흡수체(13) 및 온도변화부재(31B)가 일체로 피포 시트(14)에 의해 둘러싸인 구조이다.

제10형태예는, 도 19에 나타난 바와 같이, 흡수체(13)의 양측단에 잘록 모양의 결손부(32C, 32C)가 형성되며, 상기 온도변화부재(31A)가 흡수체(13)의 이면측에서부터 양측부에서 감싸도록 마는 모양으로 접혀 상기 결손부(32C)의 표면측을 덮는 위치까지 연재하여 배설되며, 이들 흡수체(13) 및 온도변화부재(31A)가 일체로 피포 시트(14)에 의해 둘러싸인 구조이다.

제7~제10의 형태예에서는, 흡수체(13)의 양측단에 잘록 모양의 결손부(32C, 32C)를 형성함으로써, 온도 변화를 감지하기 쉽도록 허벅지 윗부분에 온도변화부재(31A, 31B)가 닿게 된다. 흡수체의 측부는 착용자의 대퇴부에 끼인 부분이기 때문에, 어떤 자세에 있어서도 착용자애게 밀착하기 쉽고, 그 때문에 배설된 체액은 온도변화부재의 표면측 배설부분 및 측부 배설부분에 의해 어떤 자세에 있어서도 착용자에게 온도 변화를 감지시키며, 이면측 배설부분에 의해 육아자 등에게 온도 변화를 감지할 수 있도록 된다.

제11형태예는, 도 20에 나타난 바와 같이, 흡수체(13)의 내부에 결손부(32A)가 형성되며, 횡 방향으로 긴 상기 온도변화부재(31A)가 흡수체(13)의 이면측에 배설됨과 동시에, 양 측부에서 표면측으로 접히고, 흡수체(13)의 전체를 피포하도록 배설된 구조이다. 본 형태예에서는 흡수체(13)의 내부에 결손부(32)를 설치하였지만, 흡수체(13)의 고간 영역의 양측 혹은 길이 방향(전후방향)의 양단 또는 일단에, 결손부(32)를 설치하는 것도 바람직한 형태이다. 또한, 온도변화부재(31A)로서 피포 시트(14) 대신에 흡수체(13)를 둘러싸하는 크레이프지나 코어랩 부직포를 겸용하는 것이 바람직하며, 상기 온도변화물질(30)는 도포 등의 방법에 의해 소망하는 부위만 실시하여도 좋다.

제10 및 제11의 형태예에서는, 흡수체(13)는 결손부(32)가 없어도 표면측에서 배설된 체액은 온도변화부재의 표면측 배설부분에 의해 착용자에게 온도 변화를 감지시키며, 이면측 배설부분에 의해 육아자 등에게 온도 변화를 감지시킬 수 있도록 된다.

제12형태예는, 도 21에 나타난 바와 같이, 흡수체(13)의 길이 방향 양단(전후단부)에 결손부(32D, 32D)가 형성되며, 이 결손부(32D, 32D)를 온도변화부재(31A)가 하면측에서부터 덮도록 배설되며, 이들 흡수체(13) 및 온도변화부재(31A)가 일체로 피포 시트(14)에 의해 둘러싸인 구조이다. 이와 같이 구성되어 있으면, 특히 누워 잠자는 상태에서의 배설 시에 착용자와 육아자 등의 양쪽에 온도 변화를 효과적으로 감지시킬 수 있도록 된다. 본 형태에 있어서는, 온도변화부재(31A)는 결손부(32D, 32D)를 상면측에서부터 덮어도 좋지만, 누워 잠자는 상태에서 배설이 있는 경우에 온도 변화를 일으키는 영역의 대부분은 몸의 아래쪽에 배치될 가능성이 높기 때문에, 온도변화부재(31A)는 결손부(32D, 32D)를 밑에서부터 덮는 것으로, 이면측에서부터 접촉하여 온도 변화를 감지할 수 있는 범위를 넓게 잡는 편이 바람직하다. 또한 필수적인 것은 아니지만, 선 상태에서의 배설에 있어서도 본 발명의 효과가 확실히 얻어지도록, 흡수체(13)의 내부에도 상기 결손부(32A)를 설치하는 것이 바람직한 형태예이다. 이와 같은 효과가 얻어지는 것은, 도 14에 나타나는 제5형태예에 있어서도 마찬가지이다. 또한, 도 21의 예에서는, 흡수체(13)의 배(腹)측과 등(背)측의 양쪽(양단)에 결손부(32D)를 설치하고 있지만, 어느 쪽이든 한쪽(일단)에 있어도 좋다. 또한 도시 예와 같이 흡수체(13)의 길이 방향 양단(전후단부)에서부터, 온도변화부재(31A)가 더욱 연출하도록 배설하면, 길이 방향 양단에 있어서 흡수체(13)의 결손부(32D)를 크게 설치하지 않아도, 표면측과 이면측 양쪽에 온도 변화를 일으키는 영역의 면적을 충분히 넓게 취할 수 있기 때문에 바람직하다. 이 경우 흡수체본체(10)의 적어도 앞쪽(F) 및 뒤쪽(B)에는 흡수체(13)가 개재하지 않은 플랩부를 형성하는 것이 바람직하다. 이것에 의해 상기 온도변화부재(31A)가 빠져 나오는 것을 방지할 수 있다. 또한, 흡수체(13)의 길이 방향 양단(전후단부)에서부터 온도변화부재(31A)가 더욱 연출하는 경우, 상기 길이 방향 양단의 결손부(32D, 32D)는 반드시 설치할 필요는 없다.

-실시예-

상기 온도변화부재(31)에 의한 온도 변화의 효과를 실증하기 위하여, 단위면적당 양 110g/m²의 펄프에 단위면적당 양 150g/m²의 고흡수성 폴리머를 혼입시킨, 길이 395mm, 폭140mm의 흡수체의, 표면중앙의 길이 200mm, 폭 100mm의 범위로, 각각의 단위면적당 양에서 온도변화물질(소르비톨: 온도 20℃의 100ml의 물에 대한 용해도 70g, 에너지 변화량 마이너스 26cal/g)을 산포하고, 상기 흡수체 및 온도변화부재를 일체로 크레이프지에 의해 둘러싼 종이기저귀 시험체에 대해서, 50cc의 인공오줌(37℃)을 약 15cm의 높이에서부터 3초 정도로 적하한 때의 이 적하부위의 표면온도의 경시변화를 비접촉온도계로 측정하는 시험을 실시하였다. 그 결과는 도 22와 같다. 또한 비교예로서 상기 온도변화부재를 산포하지 않는 시험체에 대해서도 마찬가지로 측정하였다.

또한, 유아의 신체의 각부에 온도가 다른 웨트(wet) 티슈를 닿게 할 때의 유아의 반응을 관찰한 결과, 온도차가 5℃ 정도 이상인 웨트 티슈를 연속적으로 교차하여 닿게 한 때에 불쾌감의 반응을 나타내는 것이 밝혀졌다. 따라서 유아에 온도 변화에 의한 불쾌감을 환기시키기 위해서는 종래의 종이기저귀에서의 온도 변화의 경시변화보다 5℃정도 이상의 온도 변화를 줄 필요가 있다고 말할 수 있다. 또한 온도 변화에 의한 불쾌감이 무엇에 의한 것인지를 명확하게 인식시키기 위해서는, 배설 시부터 약 30초 이하로 불쾌감이 얻어지는 것이야 한다. 이로부터 배설 시에 유아에게 불쾌감을 환기시키기 위해서는, 배설 시부터 약 30초 사이에 종래의 종이기저귀보다 5℃정도의 온도차가 얻어지는 것이면 좋다고 추정할 수 있다. 또한 유아의 반응이 좋게 나타날 수 있는 부위는 배뇨구, 엉덩이, 허벅지 윗부분 등으로, 이 중에서 현저한 반응이 나타날 수 있는 것은 배뇨구였다.

이상에 의해, 도 22에 나타난 바와 같이, 인공오줌의 적하 시부터 약 30초 사이에, 비교예1과 비교하여 5℃정도의 온도차가 얻어지는 것은, 실시예 3, 실시예 4 및 실시예 5, 즉 온도변화물질(소르비톨)의 단위면적당 양이 450g/m² 이상인 것이 된다.

[다른 형태예]

(1) 상기 형태예에서는 팬티형 일회용 종이기저귀를 예로 채용한 본 발명을 설명한 것이지만, 본 발명은 테이프식 일회용 기저귀에 대해서도 마찬가지로 적용이 가능하다. 또한 유아용, 어른용을 묻지 않고 적용 가능하지만, 바람직하게는 유아의 기저귀를 뗌을 촉진하기 위한 트레이닝 팬츠에 적용하는 것이 바람직하다.

(2) 상기 형태예에서는, 외장 시트(20)는 상층 부직포(20A) 및 하층 부직포(20B)가 핫멜트 접착제 등에 의해 접착된 2층 구조의 부직포 시트로 한 것이지만, 이 구조에 특히 구애되지 않고 공지의 외장 시트의 구조를 임의로 채용할 수 있다.

(3) 상기 형태예에서는, 톱 시트(11), 백 시트(12), 개더 부직포(16) 모두가 흡수체를 말아 넣도록 하는 구조로 하였지만, 흡수체(13)를 말아 넣는 것은 백 시트(12)만으로 하여도 좋고, 어떤 시트이든 흡수체(13)를 말아 넣도록 하지 않아도 좋다. 말아 넣음이 백 시트(12)만의 경우는, 톱 시트(11)나 개더 부직포(16)는 외장 시트(20)과 함께 사이드 플랩을 형성하지만, 외장 시트(20가 액불투과성을 갖는다거나 또는 외장 시트(20과 백 시트(12) 사이에 별도의 액불투과성 시트를 개재시킨 구성(이 액불투과성 시트는 표면 시트를 포함하는 형상의 사각형 또는 모래시계형상이 바람직하다)으로 되어도 좋다. 또 백 시트(12)도 말아 넣지 않는 경우는, 백 시트(12)와는 별도의 액불과성의 피복 시트가 흡수체 측부를 이면측에서부터 표면측까지 연재하여 측부를 끼우도록 고정되어 있으면 좋다.

(4) 상기 형태예에서는, 온도변화부재(31)로서, 별체의 시트 등을 배설하였지만, 모든 세컨드 시트가 배설된 종이기저귀에 있어서, 이 세컨드 시트가 온도변화부재(31)를 겸하여도 좋다. 예컨대 종래의 세컨드 시트의 층간 혹은 공극에 온도변화물질(30)을 담지시키도록 하여도 좋다. 이 경우 온도변화물질(30)이 용해한 후는, 통상의 세컨드 시트로서 기능시킬 수 있다. 또한 상기 각 형태예에 있어서 톱 시트(11)와 흡수체(13) 사이에 세컨드 시트를 별도로 설치하여도 좋다.

1: 일회용 종이기저귀, 10: 흡수성 본체, 11: 표면시트, 12: 방설 시트, 13: 흡수체, 14: 피포 시트, 16: 개더 부직포, 17: 실 모양 탄성부재, 20: 외장 시트, 20A: 상층 부직포, 20B: 하층 부직포, 21: 옆구리부접합연, 23: 허리둘레개구부 주위, 24: 허리둘레부 탄성신축부재, 25: 허리주위 탄성신축부재, 29: 다리 절개선, 30: 온도변화물질, 31, 31A, 31B: 온도변화부재, 32, 32A, 32B, 32C: 결손부, 35, 35A, 35B, 35C: 온도변화부재의 입상체, 36: 용융고화체, B: 몸체 뒤쪽 부분, F: 몸체 앞쪽 부분, BS: 입체 개더

Claims

투액성 톱 시트와 불투액성 백 시트 사이에 섬유집합체와 고흡수성 폴리머로 이루어지는 흡수체가 개재됨과 동시에, 체액과의 접촉에 의해 착용자가 감지할 수 있는 정도의 온도 변화를 일으키는 온도변화물질의 분립(粉粒)체, 혹은 그 성형체 또는 온도변화물질을 담지시킨 시트상 물(物) 중 어느 하나로 이루어지는 온도변화부재를 구비한 일회용 기저귀로서,
상기 흡수체에는, 상기 톱 시트와 백 시트 사이에 흡수체가 개재하지 않는 결손부가 형성됨과 동시에, 상기 온도변화부재가 상기 결손부를 상기 톱 시트 측에서부터 덮도록 상기 결손부보다 넓은 범위로 배설되며,
상기 온도변화부재에는 고흡수성 폴리머가 혼입되어 있으며, 이 고흡수성 폴리머는 입상분(粒狀粉)으로 되며, 상기 온도변화물질의 분립체 안에 혼입되거나 또는 상기 온도변화부재를 구성하는 기재 안에 혼입됨과 동시에, 상기 고흡수성 폴리머는 JIS K 7224에 기초하여 측정되는 흡수속도가 50초 이하, 또한 단위면적당 양이 20~200g/m² 이며,
상기 온도변화부재의 적어도 일부는, 상기 톱 시트와의 사이에 상기 흡수체가 개재되지 않고 또한 상기 백 시트와의 사이에 흡수체가 개재되지 않도록 배설되어 있는 것을 특징으로 하는 일회용 기저귀.
제1항에 있어서,
상기 결손부에 있어서 상기 온도변화부재와 상기 일회용 기저귀의 외면 사이에 배치되는 구성 부재의 합계 평량이, 상기 온도변화부재의 표면측 및 이면측 양측에 있어서 각각 100g/m²이하인 일회용 기저귀.
제1항에 있어서,
상기 결손부는, 적어도 상기 흡수체의 길이 방향 및 폭 방향의 중간부에 형성되어 있는 일회용 기저귀.
제1항에 있어서,
상기 온도변화부재는 상기 온도변화물질의 입자상 물(物)의 일부를 가열 용융함으로써, 가열 용융되지 않은 상기 온도변화물질이 상기 온도변화부재에 고정되어 있는 일회용 기저귀.
제4항에 있어서,
상기 온도변화물질의 입자상 물은 숭밀도가 진밀도의 50% 이하이며, 또한 평균 입자경이 200~600μm인 일회용 기저귀.
제4항에 있어서,
가열 용융되는 온도변화물질은 70~130℃의 온도범위에 있어서, 5~80P(푸아즈poise)의 점도를 갖는 일회용 기저귀.
제4항에 있어서,
상기 온도변화부재는 입경이 다른 2종 이상의 상기 온도변화물질의 입자상 물을 포함함과 동시에, 비교적 입경이 작은 상기 온도변화물질을 가열 용융함으로써 가열 용융되지 않은 상기 온도변화물질이 상기 온도변화부재에 고정되어 있는 일회용 기저귀.
제4항에 있어서,
상기 온도변화물질의 일부를 상기 온도변화부재의 이면측으로부터의 가열에 의해 또는 상기 온도변화부재의 표면측으로부터의 냉각과 동시에 상기 온도변화부재의 이면측으로부터의 가열에 의해 가열 용융함으로써, 상기 온도변화부재의 표면측 가까이에 위치하는 가열 용융되지 않은 상기 온도변화물질이 상기 온도변화부재에 고정되어 있는 일회용 기저귀.
제4항에 있어서,
상기 온도변화부재는, 융점이 다른 2종 이상의 상기 온도변화물질의 입자상 물을 포함함과 동시에, 비교적 융점이 낮은 상기 온도변화물질을 가열 용융함으로써, 가열 용융되지 않은 상기 온도변화물질이 상기 온도변화부재에 고정되어 있는 일회용 기저귀.
제4항에 있어서,
상기 온도변화부재는, 미리 가열 용융 시킨 상기 온도변화물질을 도포한 후 그 용융체가 고화되지 않는 동안에, 그 상층에 상기 온도변화물질의 입자상 물을 산포함으로써, 가열 용융되지 않는 상기 온도변화물질이 상기 온도변화부재에 고정되어 있는 일회용 기저귀.
제2항에 있어서,
상기 결손부는 상기 흡수체의 고간부의 양측 단에 형성되어 있는 일회용 기저귀.
제2항에 있어서,
상기 결손부는 상기 흡수체의 길이 방향의 양단 또는 일단에 형성되어 있는 일회용 기저귀.
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