KR101527375B1 - 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법 및 제품 - Google Patents

Abstract

장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법 및 제품이 개시된다. 본 발명에 따른 장식문양을 갖는 인조 원단은, 제1색상을 갖는 배면지와, 상기 배면지와 상이한 색상인 제2색상을 갖는 중간지를 중첩시키는 1단계; 중간지의 상면에 특정 형상의 문양에 대응되는 통공이 천공 형성되고, 제1색상과 동일하거나 또는 상이한 색상을 갖는 표면지를 중첩시켜 원단을 구성하는 2단계; 2단계에서 구성된 원단을 고주파 성형기에 넣고 고주파 성형시켜 일체가 되도록 하여 문양이 외부로 노출된 완성원단을 수득하는 3단계; 3단계의 완성원단을 특정 형상으로 컷팅하는 4단계를 포함하여 구성된다.
이에 따르면, 색상이 상이한 복수의 원단 레이어를 중첩시킨 후 고주파 성형하여 일체로 만들되 상부 레이어에 문양을 형성함으로써 적어도 2가지 이상의 상이한 색상의 문양을 갖게 되어 문양 형성 공정이 단축될 수 있으며, 문양이 돌출되어 입체적인 형상을 띠게 되어 외관미가 향상될 수 있는 효과가 있다.

Description

장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법 및 제품{Decorative patterns and a method of manufacturing a synthetic fabric cloth prepared accordingly}

본 발명은 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법 및 제품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 의류, 가방, 휴대폰 케이스, 지갑 등에 사용되는 인조 원단에 문양을 형성하도록 한 것을 특징으로 하는 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법 및 제품에 관한 것이다.

일반적으로 인조피혁을 제조함에 있어서 전처리과정(피혁지의 색상 및 광택)을 거친 합성수지(P.V.C)재 피혁지를 히터장치로 가열한 후 단순 가죽문양이 새겨진 엠보싱롤러로 압착시키는 방법에 의해 일반적인 가죽의 질감효과를 제공하는 인조피혁지를 제조해 왔었다.

국내 등록특허 특0134006호에는 "인조피혁지의 제조방법"이 개시되어 있다.

상기 선행기술은 천연가죽 문양을 제공하는 엠보싱롤러를 사용하여 피혁지를 제조하되, 엠보싱 롤러에 다양한 섬유조직 무늬를 갖는 천연섬유 또는 화섬을 통과시켜 천연가죽의 질감효과와 천연섬유 또는 화섬의 질감효과를 복합적으로 자아내는 인조피혁지를 제공토록 하는 것이다.

그러나, 종래 기술은 엠보싱롤러만 사용하여 피혁지에 단순 가죽문양(무늬)을 형성하는 방법의 경우는 대체로 문양이 단조롭고 다양한 문양을 만들어 내기 위해서는 고가의 엠보싱롤러를 수없이 많이 구비해야 하는 어려움이 있었으며, 또한 제조원가를 상승시키는 요인이 되어 왔었다.

또한 종래 기술은 2가지 색상 이상으로 문양을 표현하고자 하는 경우 공정이 많이 소요되므로 기술적인 한계가 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 색상이 상이한 복수의 원단 레이어를 중첩시킨 후 고주파 성형하여 일체로 만들되 상부 레이어에 문양을 형성함으로써 2가지 색상의 문양을 갖게 되고, 문양부는 엠보형상으로 돌출되도록 하여 제조효율을 향상시킬 수 있도록 한 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법 및 제품을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은, 제1색상을 갖는 배면지와, 상기 배면지와 상이한 색상인 제2색상을 갖는 중간지를 중첩시키는 1단계; 상기 중간지의 상면에 특정 형상의 문양에 대응되는 통공이 천공 형성되고, 제1색상과 동일하거나 또는 상이한 색상을 갖는 표면지를 중첩시켜 원단을 구성하는 2단계; 상기 2단계에서 구성된 원단을 고주파 성형기에 넣고 고주파 성형시켜 일체가 되도록 하여 문양이 외부로 노출된 완성원단을 수득하는 3단계; 상기 3단계의 완성원단을 특정 형상으로 컷팅하는 4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법에 의해 달성될 수 있다.

상기 2단계에서 상기 중간지와 배면지 사이에 탄성을 갖는 쿠션부재가 포함되는 것을 특징으로 한다.

상기 3단계에서 상기 고주파 성형기에 요철부가 형성되고, 상기 완성원단의 일부위를 가압하여 요부와 철부를 형성한 것을 특징으로 한다.

상기 중간지는 통공을 통해 돌출되어 타 부위보다 도드라지게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 색상이 상이한 복수의 원단 레이어를 중첩시킨 후 고주파 성형하여 일체로 만들되 상부 레이어에 문양을 형성함으로써 적어도 2가지 이상의 상이한 색상의 문양을 갖게 되어 문양 형성 공정이 단축될 수 있으며, 문양이 돌출되어 입체적인 형상을 띠게 되어 외관미가 향상될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 공정을 나타낸 흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 공정을 단계별로 예시한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 장식문양을 갖는 인조 원단의 일 예를 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 장식문양을 갖는 인조 원단에 대한 단면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 공정을 나타낸 흐름도, 도 2는 본 발명에 따른 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 공정을 단계별로 예시한 도면, 도 3은 본 발명에 따른 장식문양을 갖는 인조 원단의 일 예를 나타낸 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 장식문양을 갖는 인조 원단에 대한 단면도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 장식문양을 갖는 인조 원단은, 제1색상을 갖는 배면지(2)와, 상기 배면지(2)와 상이한 색상인 제2색상을 갖는 중간지(4)를 중첩시키는 1단계(S1); 상기 중간지(4)의 상면에 특정 형상의 문양(R)에 대응되는 통공(60)이 천공 형성되고, 제1색상과 동일하거나 또는 상이한 색상을 갖는 표면지(6)를 중첩시켜 원단을 구성하는 2단계(S2); 상기 2단계(S2)에서 구성된 원단을 고주파 성형기(100)에 넣고 고주파 성형시켜 일체가 되도록 하여 문양(R)이 외부로 노출된 완성원단(10)을 수득하는 3단계(S3); 상기 3단계(S3)의 완성원단(10)을 특정 형상으로 컷팅하는 4단계(S4);를 포함하는 제조 방법에 의한다.

[1단계(S1) 및 2단계(S2)]

원단을 특정 형상, 바람직하게는 직사각형으로 재단하여 배면지(2), 중간지(4), 표면지(6)를 준비한다.

이들 배면지(2), 중간지(4), 표면지(6)는 동일한 크기를 갖도록 재단하여 중첩될 수 있도록 한다.

배면지(2)와 표면지(6)는 동일한 색상이거나 또는 상이한 색상으로 형성된다.

표면지(6)에는 문양에 대응되는 형상으로 천공되어 통공(60)이 형성된다. 예를들어 캐릭터 모양의 통공(60)을 형성하는 것이다.

중간지(4)는 배면지(2)와 표면지(6) 사이에 들어가며, 표면지(6)의 통공(60)을 통해 색상이 표출되어야 하므로 표면지(6)와 상이한 색상으로 형성된다.

예를들어 표면지(6)를 적색으로 하고, 중간지(4)는 흰색으로 하여 극명하게 대조될 수 있는 색상을 선택하는 것이 바람직하다.

배면지(2), 중간지(4), 표면지(6)를 중첩시켜 원단으로 가조립한다. 바람직하게는 배면지(2), 중간지(4), 표면지(6)를 중첩한 후 가접착시켜 고정한다.

상기 중간지(4)와 배면지(2) 사이에 쿠션부재(5)가 삽입될 수 있으며 쿠션부재(5)는 선택적으로 적용된다.

쿠션부재(5)는 PU, PVC, 열성형폼, TPU와 같은 열가소 성형이 가능한 소재이며, 성형과 동시에 냉각시 응고되어 형태를 유지하는 역할을 한다.

[3단계(S3)]

상기 가조립된 원단을 고주파 성형기(100)에 넣고 고주파 성형시켜 일체가 되도록 하여 완성원단(10)을 수득한다.

고주파 성형기(100)는 일면에 성형부가 형성된 상금형(110)과, 상금형(110)에 대응되며 성형부가 형성된 하금형(120)으로 구성되는 몰드와, 상기 몰드에 고주파를 인가하는 고주파 출력부를 포함한다.

상금형(110) 및 하금형(120)에 형성된 성형부(150)에는 소정의 디자인을 표출할 수 있도록 도안이나 문구와 같은 문양이 양각으로 형성되어 이루어진다.

하금형(120)에 완성원단(10)을 안착한 후 상금형(110)으로 덮어 밀착시킨 후 고주파를 가하여 일체가 되도록 한다.

상금형(110) 및 하금형(120)의 일측에는 요철부가 형성됨으로써 상기 완성원단(10)을 고주파 성형시키는 과정에서 일부위를 가압하여 요부(11)와 철부(13)가 형성되도록 할 수 있다.

또한 가압과정에서 중간지(4)가 통공(60)을 통해 타 부위보다 도드라진 문양(R)으로 형성된다.

[4단계(S4)]

상기 3단계(S3)의 완성원단(10)을 레이저 커팅에 의해 특정 형상으로 오려내어 완성품(A)을 얻게 된다.

완성품의 일 예로는 도시된 바와 같이, 케이블을 묶어 정리하는 스트랩이며, 제1색상을 갖는 배면지(2)와 표면지(6), 제2색상을 가지며 배면지(2)와 표면지(6) 사이에 형성되는 중간지(4)를 포함하고, 상기 표면지(6)의 통공(60)을 통해 표면지(6)와 상이한 색상인 중간지(4)의 색상을 갖는 문양(R)이 형성되어 이루어진다.

또한 표면지(6)의 일측에는 엠보싱에 의해 요부(11)와 철부(13)가 형성되고, 타측에는 문양(R)이 도드라져 형성된다.

이렇게 제조된 완성품(A)은 의류, 가방, 휴대폰 케이스, 여권케이스, 카드슬리브 등 다양한 제품에 적용되는 원단으로 제공될 수 있다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.

2 ; 배면지 4 : 중간지
5 : 쿠션부재 6 : 표면지
10 : 완성원단 100 ; 고주파 성형기
110 : 상금형 120 ; 하금형
150 : 성형부

Claims (7)

1. 제1색상을 갖는 배면지(2)와, 상기 배면지(2)와 상이한 색상인 제2색상을 갖는 중간지(4)를 중첩시키는 1단계(S1);
   상기 중간지(4)의 상면에 특정 형상의 문양(R)에 대응되는 통공(60)이 천공 형성되고, 제1색상과 동일하거나 또는 상이한 색상을 갖는 표면지(6)를 중첩시켜 원단을 구성하는 2단계(S2);
   상기 2단계(S2)에서 구성된 원단을 고주파 성형기(100)에 넣고 고주파 성형시켜 일체가 되도록 하여 문양(R)이 외부로 노출된 완성원단(10)을 수득하는 3단계(S3);
   상기 3단계(S3)의 완성원단(10)을 특정 형상으로 컷팅하는 4단계(S4);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 2단계에서
   상기 중간지(4)와 배면지(2) 사이에 삽입되는 쿠션부재(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 3단계에서
   상기 고주파 성형기(100)는 일면에 성형부가 형성된 상금형(110)과, 상금형(110)에 대응되며 성형부가 형성된 하금형(120) 및 고주파 출력부를 포함한 것으로,
   상기 상금형(110) 및 하금형(120)에 형성된 성형부는 문양이 양각으로 형성되어 이루진 것이고,
   상기 상금형(110) 및 하금형(120)에 요철부가 형성되어 상기 완성원단(10)의 일부위를 가압하여 요부(11)와 철부(13)가 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 중간지(4)는 통공(60)을 통해 돌출되어 타 부위보다 도드라지게 문양(R)이 형성되는 것을 특징으로 하는 장식문양을 갖는 인조 원단의 제조 방법.
5. 제1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 기재된 제조 방법에 의해 제조되는 것으로,
   제1색상을 갖는 배면지(2)와 표면지(6), 제2색상을 가지며 배면지(2)와 표면지(6) 사이에 형성되는 중간지(4)를 포함하고,
   상기 표면지(6)의 통공(60)을 통해 표면지(6)와 상이한 색상인 중간지(4)의 색상을 갖는 문양(R)이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 장식문양을 갖는 인조 원단.
6. 제 5항에 있어서,
   상기 표면지(6)의 일측에는 엠보싱에 의해 요부(11)와 철부(13)가 형성되는 것을 특징으로 하는 장식문양을 갖는 인조 원단.
7. 제 5항에 있어서,
   상기 문양(R)은 도드라져 형성된 것을 특징으로 하는 장식문양을 갖는 인조 원단.
   
   

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