KR101526873B1

KR101526873B1 - 앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기

Info

Publication number: KR101526873B1
Application number: KR1020140143655A
Authority: KR
Inventors: 신재섭
Original assignee: (주)한양세미텍
Priority date: 2014-10-22
Filing date: 2014-10-22
Publication date: 2015-06-09

Abstract

본 발명은 앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 직선형 둘레부와 반원형 둘레부를 구비한 반원형 판 형상으로 이루어지고 상기 반원형 둘레부는 파이프 안착홈(22)으로 이루어진 파이프 벤딩 베이스(20); 상기 파이프 벤딩 베이스(20)의 상기 직선형 둘레부에 연결되며 선단부에는 파이프 지지편(32)이 구비된 베이스 레버(30); 상기 파이프 벤딩 베이스(20)의 상면에 반원주형으로 배치된 각도 표시 눈금을 구비한 앵글 게이지부(40); 상기 앵글 게이지부(40)를 따라 이동 가능하게 결합되어 벤딩될 파이프의 벤딩 각도를 지시하는 벤딩 앵글 표시편(50); 상기 벤딩 앵글 표시편(50)을 상기 앵글 게이지부(40)에 가압하여 고정하는 픽싱볼트(56); 내부에 벤딩될 파이프를 삽입하여 지지하는 요입홈이 구비되어 상기 파이프 벤딩 베이스(20)에 힌지부를 매개로 연결되며 상기 힌지부를 기준으로 상기 벤딩 베이스의 상기 반원형의 파이프 안착홈(22) 궤적을 따라 회동하는 파이프 벤딩 회전체(60); 상기 파이프 벤딩 회전체(60)에 구비된 벤딩 레버(70)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기{Pipe bender with improved angle gauge}

본 발명은 앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프의 벤딩 각도를 개선된 앵글 게이지를 통하여 정확하게 확인하여 파이프를 벤딩시킬 수 있어서 파이프의 벤딩 작업이 정상적으로 원활하게 이루어질 수 있는 새로운 앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기에 관한 것이다.

일반적으로, 파이프 벤딩기는 길이가 긴 파이프가 금형에 삽입되어 금형의 회전 운동에 의하여 파이프를 일정한 곡률로 벤딩할 수 있게 된다. 종래의 파이프 벤딩기는 대한민국 등록특허 10-0658510 "튜브벤딩시 형상결함 제거를 위한 클램프 제작 방법" 등에 개시되어 있다. 이러한 종래의 파이프 벤딩기를 도시에 의하면, 클램프 다이 사이에 파이프가 개재되도록 각각의 내부에 홈이 형성되어 설치되며, 상기 클램프 다이가 회전되어 파이프를 벤딩시킬 수 있게 된다.

이때, 파이프의 벤딩 각도는 사용처의 용도 등에 따라 여러 가지 각도로 벤딩되는데, 이러한 파이프의 벤딩 각도를 정확하게 맞추어서 파이프를 벤딩하는 것이 중요하다. 특히, 파이프는 금속재라서 파이프의 벤딩 이후에 스프링백 현상(벤딩된 파이프가 벤딩되는 방향과 반대되는 방향으로 일정 각도 다시 벌어지는 현상)에 생기기 때문에, 파이프의 정해진 벤딩 각도보다 일정 각도(대략 3°에서 5° 정도)만큼 더 벤딩시켜서 파이프의 스프링백 현상에 대비하는 것이 보통이다. 파이프를 필요한 벤딩 각도보다 더 큰 각도로 벤딩시켜주면, 파이프의 벤딩 이후에 스프링백이 생기더라도 원래의 필요한 각도로 유지될 수 있기 때문에, 파이프 벤딩시에 원래의 정해진 벤딩 각도보다 상기의 각도 범위에서 더 꺾어주는 것이 보통이다.

그런데, 기존에는 파이프의 벤딩 각도를 개선된 게이지를 보고 정확하게 맞추는 것이 아니라 작업자가 대략 눈대중으로 보고 파이프의 벤딩 각도를 맞추기 때문에, 파이프가 원하는 각도로 제대로 정밀하게 벤딩되지 못하는 단점이 있다. 특히, 파이프의 스프링백 현상에 대비하여 파이프를 보다 정밀하게 스프링백까지 감안한 각도로 벤딩해야 하는데, 기존에는 이러한 스프링백 현상을 감안하여 벤딩하는 각도를 눈대중이나 짐작으로만 맞추어서 작업하기 때문에, 파이프의 벤딩이 정확한 각도로 이루어지지 못하는 단점이 있다. 작업자가 싸인펜이나 매직 등에 의해 대충 파이프의 벤딩될 각도 지점을 표시해놓고 그에 맞추어 파이프를 벤딩하는 경우가 있는데, 이러한 경우에도 작업자가 짐작으로 각도를 정해서 표시(마킹)을 하기 때문에, 작업이 불편한 단점이 있음은 물론이고 파이프 벤딩 각도가 정밀하게 나오지 못하는 단점도 있다.

국내등록특허 제10-1093192호(2011.12.06 등록) 국내공개실용신안 실1987-0003620호(1987.03.28 공개) 국내공개실용신안 실1987-0006507호(1987.05.08 공개) 국내공개실용신안 실1995-0032407호(1995.12.14 공개)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 주요 목적은 파이프의 벤딩 각도를 개선된 앵글 게이지를 통하여 정확하게 확인하여 파이프를 벤딩시킬 수 있어서 파이프 벤딩 작업에 있어서 편리함을 기할 수 있음은 물론 파이프의 벤딩 각도를 정밀하게 맞출 수 있어서 파이프의 품질 향상 등에 기여할 수 있는 새로운 앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기를 제공하고자 하는 것이다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 직선형 둘레부와 반원형 둘레부를 구비한 반원형 판 형상으로 이루어지고 상기 반원형 둘레부는 파이프 안착홈으로 이루어진 파이프 벤딩 베이스; 상기 파이프 벤딩 베이스의 상기 직선형 둘레부에 연결되며 선단부에는 파이프 지지편이 구비된 베이스 레버 바아; 상기 파이프 벤딩 베이스의 상면에 반원주형으로 배치된 각도 표시 눈금을 구비한 앵글 게이지부; 상기 앵글 게이지부를 따라 이동 가능하게 결합되어 벤딩될 파이프의 벤딩 각도를 지시하는 벤딩 앵글 표시편; 상기 벤딩 앵글 표시편을 상기 앵글 게이지부에 가압하여 고정하는 픽싱볼트; 내부에 벤딩될 파이프를 삽입하여 지지하는 요입홈이 구비되어 상기 파이프 벤딩 베이스에 힌지부를 매개로 연결되며 상기 힌지부를 기준으로 상기 벤딩 베이스의 상기 반원형의 파이프 안착홈 궤적을 따라 회동하는 파이프 벤딩 회전체; 상기 파이프 벤딩 회전체에 구비된 벤딩 레버 바아;를 포함하여 구성되고, 상기 앵글 게이지부는 반원형 블록 형상으로 이루어지고, 상기 파이프 벤딩 베이스의 상면에는 반원주형 결합홈이 구비되어, 상기 앵글 게이지부가 상기 반원주형 결합홈에 끼워져서 상기 파이프 벤딩 베이스 상면에 배치되고, 상기 앵글 게이지부는 상기 반원주형 결합홈에 볼트에 의해 고정되고, 상기 앵글 게이지부의 내외측단에는 걸림편이 구비되고, 상기 벤딩 앵글 표시편은 내외측단에 상기 걸림편의 아래에서 걸려지는 결합 지지편이 구비되어, 상기 벤딩 앵글 표시편의 상기 결합 지지편이 상기 앵글 게이지부의 상기 걸림편에 걸려진 상태에서 슬라이드되어 상기 앵글 게이지부를 따라 상기 벤딩 앵글 표시편이 상기 앵글 게이지부의 표시 눈금을 지시하며, 상기 벤딩 앵글 표시편에는 상기 표시 눈금을 직접 지시하는 지시침과 상기 표시 눈금을 볼 수 있는 투시창이 구비되고, 상기 투시창에는 상기 지시침과 일직선상에 배치된 지시 라인이 구비되며, 상기 투시창은 확대경으로 구성되어 상기 앵글 게이지부의 각도 표시 눈금이 확대되어 보이도록 구성된 것을 특징으로 하는 된 것을 특징으로 하는 앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기가 제공된다.

본 발명에 의한 앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기는 주요부인 앵글 게이지부를 따라서 벤딩 앵글 표시편을 이동시켜서 파이프의 원하는 벤딩 각도에 벤딩 앵글 표시편을 고정한 다음, 상기 벤딩 앵글 표시편이 지시하는 벤딩 각도에 맞추어 파이프를 벤딩하면 되기 때문에, 파이프의 벤딩 작업이 정상적으로 원활하게 이루어질 수 있는 효과가 있으며, 파이프의 벤딩 각도의 정밀도도 정확하게 맞출 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 의한 파이프 벤더기의 구조를 보여주는 사시도
도 2와 도 3은 도 1에 도시된 파이프 벤더기에 의해 파이프를 벤딩하는 과정을 보여주는 평면도
도 4는 본 발명의 파이프 벤더기의 주요부의 구조를 확대하여 보여주는 분해 사시도
도 5는 도 4에 도시된 주요부의 결합된 상태를 보여주는 사시도
도 6은 도 5의 평면도
도 7은 도 6의 A 방향 측면도
도 8은 도 7에 도시된 주요부의 확대도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 도면에서 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 사용한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기는 파이프 벤딩 베이스(20), 베이스 레버(30), 앵글 게이지부(40), 벤딩 앵글 표시편(50), 픽싱볼트(56), 파이프 벤딩 회전체(60) 및 벤딩 레버(70)를 주요 구성으로 한다.

상기 파이프 벤딩 베이스(20)는 반원형의 블록 형상을 이룬다. 즉, 파이프 벤딩 베이스(20)는 직선형 둘레부와 반원주형 둘레부를 구비한 일정 두께의 반원형 블록 형상이다. 파이프 벤딩 베이스(20)의 반원주형 둘레부는 오목한 홈 형태의 파이프 안착홈(22)으로 이루어진다. 벤딩되는 파이프가 단면 원형관 형태라서 파이프 안착홈(22)은 단면 반원형 홈으로 이루어진다. 또한, 파이프 벤딩 베이스(20)는 직선형 둘레부에 인접된 가운데 부분에 축홀이 구비된다. 또한, 상기 파이프 벤딩 베이스(20)의 상면에는 반원주형 결합홈(24)이 구비된다. 반원주형 결합홈(24)은 아래로 갈수록 폭이 점점 커지는 구조이다. 즉, 파이프 벤딩 베이스(20)의 반원주형 결합홈(24)은 위쪽은 좁고 아래쪽은 더 넓어지는 상협하광의 홈 형태를 이룬다.

상기 파이프 벤딩 베이스(20)에는 베이스 레버(30)가 연결된다. 베이스 레버(30)의 선단부에 인접된 일측 둘레부가 파이프 벤딩 베이스(20)에 연결된다. 베이스 레버(30)를 관통한 볼트 등의 체결구가 파이프 벤딩 베이스(20)의 직선형 둘레부에 조여짐으로써, 상기 베이스 레버(30)가 파이프 벤딩 베이스(20)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 또한, 상기 베이스 레버(30)의 선단부에는 파이프 지지편(32)이 구비된다. 파이프 지지편(32)은 내부에 위쪽과 양쪽으로 개방된 파이프 걸침홈(32G)을 구비한다. 파이프 지지편(32)에 의해 형성된 파이프 걸침홈(32G)은 베이스 레버(30)의 길이 방향과 직교하는 방향으로 배치될 수도 있고 베이스 레버(30)의 길이 방향과 나란한 방향으로 배치될 수도 있다. 파이프 지지편(32)에 의해 형성된 파이프 걸침홈(32G)이 베이스 레버(30)의 길이 방향과 직교하는 방향으로 배치될 경우, 파이프 벤딩 베이스(20)의 직선형 둘레부와 상기 파이프 걸침홈(32G)이 직교하고, 파이프 걸침홈(32G)이 베이스 레버(30)의 길이 방향과 나란한 방향으로 배치될 경우, 파이프 벤딩 베이스(20)의 직선형 둘레부와 파이프 걸침홈(32G)이 나란하게 배열된다.

본 발명은 파이프 벤딩 베이스(20)의 상면에 반원주형으로 배치된 각도 표시 눈금을 구비한 앵글 게이지부(40)를 구비한다.

본 발명에서 앵글 게이지부(40)는 반원주형 블록 형상으로 이루어진다. 앵글 게이지부(40)의 상면에는 각도 표시 눈금이 일정 간격으로 구비된다. 즉, 각도 표시 눈금은 0°에서부터 180°까지의 눈금선으로 표시된다. 이때, 각도 표시 눈금을 표시하는 눈금선은 10° 단위마다 더 길게 표시되고, 5° 단위마다의 눈금선은 10° 단위의 눈금선보다 길이가 더 짧고, 다른 1° 단위의 눈금은 길이가 가장 짧다. 예를 들어, 0°를 표시하는 눈금선이 가장 길고, 5°를 표시하는 눈금선은 0°를 표시하는 눈금선보다 짧으며, 1°에서 4°를 표시하는 눈금선과 6°에서 9°를 표시하는 눈금선은 5°를 표시하는 눈금선보다 짧다. 다른 예를 들면, 10°와 20°를 표시하는 눈금선이 가장 길고, 15°를 표시하는 눈금선은 10°와 20°를 표시하는 눈금선보다 짧으며, 11°에서 14°를 표시하는 눈금선과 16°에서 19°를 표시하는 눈금선은 5°를 표시하는 눈금선보다 짧다. 이러한 방식으로 앵글 게이지부(40)의 각도 표시 눈금이 0°에서부터 180°까지 표시되어 있다.

한편, 상기 앵글 게이지부(40)는 반원형 블록 형상으로서, 파이프 벤딩 베이스(20)의 상면에 구비딘 반원주형 결합홈(24)에 앵글 게이지부(40)가 끼워져 결합된다. 앵글 게이지부(40)가 파이프 벤딩 베이스(20) 상면에 배치된다. 이때, 상기 앵글 게이지부(40)는 반원주형 결합홈(24)에 볼트에 의해 고정될 수 있다. 앵글 게이지부(40)에 결합된 볼트가 파이프 벤딩 베이스(20)의 반원주형 결합홈(24) 바닥면에 체결됨으로써, 상기 앵글 게이지부(40)가 파이프 벤딩 베이스(20)의 반원주형 결합홈(24)에 고정될 수 있다. 바람직하게, 파이프 벤딩 베이스(20)의 저면에서 반원주형 결합홈(24)의 위쪽으로 나오는 볼트가 앵글 게이지부(40)의 저면에 형성된 볼트 체결홀에 조여짐으로써 상기 반원주형 결합홈(24)에 앵글 게이지부(40)가 고정되도록 한다. 이러한 경우에는 볼트가 들어갈 자리가 앵글 게이지부(40)의 상면에 형성될 필요가 없어서 상기 각도 표시 눈금을 표시하는데 방해가 되는 일은 방지될 수 있다.

또한, 상기 앵글 게이지부(40)는 단면적이 아래로 갈수록 폭이 점점 커지는 구조이다. 즉, 앵글 게이지부(40)는 단면적이 위쪽은 좁고 아래쪽은 더 넓어지는 상협하광의 홈 형태를 이룬다. 따라서, 상기 앵글 게이지부(40)가 파이프 벤딩 베이스(20)의 반원주형 결합홈(24)에 끼워진 상태에서는 상협하광의 반원주형 결합홈(24)에 상협하광의 앵글 게이지부(40)가 걸려지는 키이 기능을 하기 때문에, 앵글 게이지부(40)가 파이프 벤딩 베이스(20)의 반원주형 결합홈(24)에서 위쪽으로 쉽게 이탈되는 것이 방지된다. 이때, 상기 앵글 게이지부(40)는 파이프 벤딩 베이스(20)의 반원주형 결합홈(24)에 위에서 끼워넣기 편하도록 일정한 탄성이 있는 재질(예를 들어, 플라스틱이나 일정한 경도의 고무 등)으로 구성되는 것이 바람직하다. 물론, 파이프 벤딩 베이스(20)의 반원주형 결합홈(24)이 위아래 폭이 동일한 홈 형태로 구성되고, 상기 앵글 게이지부(40)도 단면적이 위아래 폭이 동일하도록 구성되어, 상기 앵글 게이지부(40)를 파이프 벤딩 베이스(20)의 반원주형 결합홈(24)에 끼우고 나서 앵글 게이지부(40)를 관통하는 볼트를 반원주형 결합홈(24) 바닥면에 체결하거나 파이프 벤딩 베이스(20)의 저면에서 결합되어 반원주형 결합홈(24)의 바닥면 위로 올라오는 볼트를 앵글 게이지부(40) 저면에 형성된 볼트홀에 체결함으로써 앵글 게이지부(40)를 파이프 벤딩 베이스(20)의 반원주형 결합홈(24)에 고정되도록 할 수도 있다.

또한, 상기 앵글 게이지부(40)의 내외측단에는 걸림편(42)이 구비된다. 따라서, 앵글 게이지부(40)의 단면은 내외측단의 한 쌍의 걸림편(42)에 의해 대략 단면 티자형(T)으로 이루어진다. 또한, 앵글 게이지부(40)의 내외측단 한 쌍의 걸림편(42)은 파이프 벤딩 베이스(20)의 상면에서 일정 간격 위로 떠있는 상태이다.

본 발명은 주요 구성의 하나로서 앵글 게이지부(40)를 따라 이동 가능하게 결합되어 벤딩될 파이프의 벤딩 각도를 지시하는 벤딩 앵글 표시편(50)을 포함한다.

상기 벤딩 앵글 표시편(50)은 대략 사각판 형상으로 구성되며, 벤딩 앵글 표시편(50)의 외측단에는 뾰족한 삼각형 침 형태의 지시침(55)이 구비된다. 또한, 벤딩 앵글 표시편(50)은 위에서 앵글 게이지부(40)의 각도 표시 눈금을 볼 수 있는 투시창(53)을 구비한다. 투시창(53)은 투명한 창 형태이다. 또한, 벤딩 앵글 표시편(50)의 투시창(53)에는 지시 라인(54)이 구비된다. 지시 라인(54)은 지시침(55)과 일직선상에 배치된다. 이 지시 라인(54)과 지시침(55)이 앵글 게이지부(40)의 각도 표시 눈금에서 각 눈금선에 일치하도록 배치될 때에 파이프의 벤딩 각도를 알 수 있다. 예를 들어, 상기 벤딩 앵글 표시편(50)의 지시침(55)과 지시 라인(54)이 앵글 게이지부(40)의 48°를 나타내는 눈금선과 일치한 상태에서 후술하는 파이프 벤딩 회전체(60)에 의해 파이프를 상기 벤딩 앵글 표시편(50)의 지시침(55)과 지시 라인(54)과 동일 선상에 오도록 벤딩시키면, 상기 파이프가 48°의 각도로 벤딩되었음을 알 수 있게 된다. 바람직하게, 상기 벤딩 앵글 표시편(50)의 투시창(53)은 확대경으로 구성된다. 투시창(53)이 돋보기와 같은 확대경으로 구성될 경우 작업자가 육안으로 앵글 게이지부(40)의 각도 표시 눈금이 확대된 상태로 볼 수 있어서 작업하기가 보다 편하다.

또한, 상기 벤딩 앵글 표시편(50)은 내외측단에 앵글 게이지부(40)의 내외측단 걸림편(42)의 아래에서 걸려지는 결합 지지편(52)이 구비된다. 이때, 벤딩 앵글 표시편(50)의 각 결합 지지편(52)은 대략 단면 니은자 형상으로 구성된다. 즉, 결합 지지편(52)은 벤딩 엥글 표시편의 저면에서 아래로 연장된 수직 결합 지지편(52)과, 이 수직 결합 지지편(52)에서 벤딩 앵글 표시편(50)의 저면과 나란한 방향으로 연장된 수평 결합 지지편(52)을 포함한다. 상기 내외측단 결합 지지편(52)은 수평 결합 지지편(52)이 서로 마주하는 방향으로 배치된다. 따라서, 상기 벤딩 앵글 표시편(50)의 저면으로 돌출된 내외측단 한 쌍의 결합 지지편(52)이 앵글 게이지부(40)의 내외측단 한 쌍의 걸림편(42) 아래에 걸려지기 때문에, 벤딩 앵글 표시편(50)이 앵글 게이지부(40)의 위로 분리되는 경우가 방지되며, 상기 내외측단 한 쌍의 결합 지지편(52)으로 인하여 벤딩 앵글 표시편(50)이 앵글 게이지부(40)를 따라 안정적으로 이동하여 파이프의 벤딩 각도를 지시할 수 있게 된다.

본 발명은 벤딩 앵글 표시편(50)을 앵글 게이지부(40)에 가압하여 고정하는 픽싱볼트(56)를 포함한다. 벤딩 앵글 표시편(50)은 상면에서 저면으로 연통된 볼트 체결홀이 구비되어, 상기 픽싱볼트(56)가 벤딩 앵글 표시편(50)의 볼트 체결홀에 결합되고, 상기 볼트 체결홀에 결합된 픽싱볼트(56)는 앵글 게이지부(40)의 상면에 벤딩 앵글 표시편(50)을 가압하여 고정되도록 하므로, 상기 픽싱볼트(56)에 의해 벤딩 앵글 표시편(50)이 앵글 게이지부(40)에 안정적으로 고정된 상태로 유지된다. 물론, 픽싱볼트(56)를 풀어주면 벤딩 앵글 표시편(50)을 앵글 게이지부(40)를 따라 이동시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 내부에 벤딩될 파이프를 삽입하여 지지하는 요입홈이 구비되어 파이프 벤딩 베이스(20)에 힌지부를 매개로 연결되며, 상기 힌지부를 기준으로 벤딩 베이스의 반원형의 파이프 안착홈(22) 궤적을 따라 회동하는 파이프 벤딩 회전체(60)를 포함한다.

상기 파이프 벤딩 회전체(60)는 내부에 요입홈이 있는 판형상으로 이루어지는데, 이러한 파이프 벤딩 회전체(60)의 내부 요입홈에는 벤딩 가이드롤(62)이 구비된다. 또한, 벤딩 가이드롤(62)의 외주면은 벤딩될 파이프(P)가 수용되기 위한 파이프 벤딩 가이드홈으로 이루어진다. 벤딩될 파이프의 단면이 원형이므로, 벤딩 가이드롤(62) 외주면의 파이프 벤딩 가이드홈은 단면 반원형 홈으로 이루어진다.

상기 파이프 벤딩 회전체(60)는 힌지부(H)를 매개로 파이프 벤딩 베이스(20)에 회동 가능하게 연결된다. 파이프 벤딩 회전체(60)는 내부의 요입홈에 힌지축이 구비되고, 상기 힌지축의 기단부는 파이프 벤딩 회전체(60)에 연결되고, 힌지축의 선단부에는 연결핀이 구비되고, 연결핀은 상기 파이프 벤딩 베이스(20)에 형성된 축홀에 회전 가능하게 결합되므로, 상기 파이프 벤딩 회전체(60) 내부의 요입홈에 구비된 힌지축의 선단부가 파이브 벤딩 베이스에 힌지부를 매개로 회동 가능하게 연결된 구조를 가진다. 즉, 상기 파이프 벤딩 베이스(20)의 축홀과 파이프 벤딩 회전체(60)의 힌지축과 연결핀이 파이프 벤딩 베이스(20)에 파이프 벤딩 회전체(60)를 회동 가능하게 연결하는 힌지부를 구성한다.

상기 파이프 벤딩 회전체(60)에는 벤딩 레버(70)가 구비된다. 벤딩 레버(70)의 선단부측 외주면 일부가 파이프 벤딩 회전체(60)의 일측면에 용접 등의 방식으로 연결되어 있다. 상기 파이프 벤딩 회전체(60)에 구비된 벤딩 레버(70)와 파이프 벤딩 베이스(20)에 구비된 베이스 레버(30)를 두 손으로 잡고 상기 파이프 벤딩 베이스(20)와 파이프 벤딩 회전체(60)가 연결된 상기 힌지부를 기준으로 파이프 벤딩 회전체(60)를 회동시킬 수 있다.

이때, 상기 파이프 벤딩 베이스(20)와의 연결 부분인 힌지부를 기준으로 상기 파이프 벤딩 회전체(60)를 파이프의 벤딩을 위한 위치로 회동시킬 때에 상기 벤딩 가이드롤(62) 외주면의 파이프 벤딩 가이드홈은 상기 파이프 벤딩 베이스(20)측의 파이프 걸침홈(32G)에 이어지는 경로의 바깥에 배치된다. 상기 파이프 지지편(32)에 의해 형성된 파이프 걸침홈(32G)에서 내부 바깥면과 외부 안쪽면이 구비되는데, 힌지부를 기준으로 상기 파이프 벤딩 회전체(60)를 파이프의 벤딩을 위한 위치로 회동시킬 때에 상기 벤딩 가이드롤(62) 외주면의 파이프 벤딩 가이드홈이 상기 파이프 걸침홈(32G)의 내부 바깥면과 동일 연장선상에 배치되거나 더 바깥쪽에 배치된다. 상기 파이프 벤딩 베이스(20)측의 파이프 지지편(32) 내부에 형성된 파이프 걸침홈(32G)에 파이프를 안착시킨 상태에서 상기 파이프 벤딩 회전체(60) 내부의 벤딩 가이드롤(62) 외주면에 구비된 파이프 벤딩 가이드홈에 파이프의 외주면이 안착되어 벤딩될 수 있는 상태가 되므로, 상기 파이프 벤딩 베이스(20)와의 연결부인 힌지부를 기준으로 힌지축과 파이프 벤딩 회전체(60) 및 벤딩 가이드롤(62)을 회동시키면 상기 파이프가 파이프 벤딩 회전체(60)의 회전 각도만큼 벤딩이 될 수 있게 된다.

상기한 구성의 본 발명에 의해 파이프를 일정 각도만큼 회동시키는 과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 파이프 벤딩 회전체(60)를 힌지부를 기준으로 파이프를 벤딩시킬 수 있는 위치로 회동시킨다. 파이프 벤딩 회전체(60)를 파이프의 벤딩을 위하여 파이프 벤딩 베이스(20)를 기준으로 초기의 각도(벤딩 스타트 각도)로 벌어지도록 회동시키는 것이다.

한편, 본 발명에서 주요부인 벤딩 앵글 표시편(50)을 앵글 게이지부(40)를 따라 이동시켜서 파이프 원하는 벤딩 각도 위치에 배치하고, 픽싱볼트(56)를 조여서 벤딩 앵글 표시편(50)을 그 각도에 고정한다. 즉, 벤딩 앵글 표시편(50)의 지시침(55)과 지시 라인(54)이 파이프가 벤딩될 각도 만큼에 해당하는 위치에 고정한다. 예를 들어, 파이프의 벤딩 각도가 93°이면, 상기 벤딩 앵글 표시편(50)을 앵글 게이지부(40)를 따라 이동시켜서 벤딩 앵글 표시편(50)의 지시침(55)과 지시 라인(54)을 93° 위치에 오도록 한 다음, 상기 픽싱볼트(56)를 조여서 벤딩 앵글 표시편(50)을 고정한다. 이때, 상기 파이프의 벤딩 각도는 아래의 표와 같이 벤딩될 파이프의 재질이나 파이프 벤딩 라운드부의 각도 등의 여러 조건에 따라 다르게 할 수 있다.

재질 구분	1/4" 65R	1/2" 65R	3.4" 90R
두께	1t	1.2t	1.4t
SUS 304	(90°) + 3°	(90°) + 5°	(90°) + 7°
SUS 316	(90°) + 2°	(90°) + 3°	(90°) + 5°
동	(90°) + 2°	(90°) + 3°	(90°) + 4°
주철	(90°) + 1°	(90°) + 2°	(90°) + 3°

상기 <표 1>을 참조하면, 파이프의 재질이 SUS 304이고, 파이프의 내외주면 사이의 두께는 1mm인 경우, 파이프의 벤딩 각도는 90°가 되게 하고, 파이프 벤딩 라운드부의 곡률 반경은 65mm로 하려 할 때에 파이프의 벤딩 각도는 90°+3°로 한다. 이때, 3°는 파이프를 90° 각도로 벤딩하고자 할 때에 전술한 스프링백 현상을 감안하여 90°보다 3°를 더 벤딩한다는 것을 의미한다. 도 3 참조.

상기 벤딩 앵글 표시편(50)의 지시침(55)과 지시 라인(54)이 앵글 게이지부(40)의 93° 각도에 오도록 고정한 상태에서 상기 파이프 벤딩 베이스(20)측의 파이프 지지편(32)에 형성된 파이프 걸침홈(32G)에 벤딩될 파이프를 안착시킨다. 이때, 상기 파이프 벤딩 회전체(60)는 이미 파이프를 벤딩하기 위한 각도로 벌어지도록 회동되어 있어서, 상기 파이프 벤딩 회전체(60) 내부의 벤딩 가이드롤(62) 외주면의 파이프 벤딩 가이드홈은 상기 파이프의 외주면에 배치되어, 상기 파이프 벤딩 회전체(60)의 회전에 의해 벤딩 가이드롤(62)이 파이프를 벤딩시킬 수 있는 대기 상태로 될 수 있다.

다음, 상기 파이프 벤딩 회전체(60)를 파이프 벤딩 베이스(20)와의 회동 연결부인 상기 힌지부를 기준으로 회동시킨다. 상기 벤딩 앵글 표시편(50)의 지시침(55)과 지시 라인(54)이 고정되어 있는 93°의 각도까지 파이프의 벤딩된 부분이 정렬되도록 파이프를 벤딩시킨다. 작업자는 벤딩 앵글 표시편(50)의 지시침(55)과 지시 라인(54)을 보고 이러한 지시침(55)과 지시 라인(54)에 정렬되도록 파이프를 벤딩시키면 된다. 상기와 같이, 파이프를 90° 각도로 벤딩시키기 위해서 파이프 스프링백 현상을 감안하여 93°의 각도로 파이프를 벤딩시킨다. 그러면, 파이프의 스프링백 현상이 생기더라도 파이프는 원하는 90°의 각도로 벤딩될 수 있다. 물론, 본 발명에서는 파이프를 90°의 각도로 벤딩시키는 경우를 일례로 들어서 설명하였으나 파이프를 다양한 각도로 벤딩시킬 수 있음은 당연하다.

따라서, 본 발명에 의한 앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기는 주요부인 앵글 게이지부(40)를 따라서 벤딩 앵글 표시편(50)을 이동시켜서 파이프의 원하는 벤딩 각도에 벤딩 앵글 표시편(50)을 고정한 다음, 상기 벤딩 앵글 표시편(50)이 지시하는 벤딩 각도에 맞추어 파이프를 벤딩하면 되기 때문에, 파이프의 벤딩 작업이 정상적으로 원활하게 이루어질 수 있는 효과가 있으며, 파이프의 벤딩 각도의 정밀도도 정확하게 맞출 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에서 앵글 게이지부(40)의 각도 표시 눈금은 1° 단위로 정확하게 분류되어 표시되어 있고, 상기 벤딩 앵글 표시편(50)은 지시침(55)과 지시 라인(54)에 의해 이러한 미세한 각도 표시 눈금을 정확하게 지시할 수 있기 때문에, 파이프의 벤딩 각도의 정밀도를 정확하게 맞추어서 파이프의 벤딩 작업을 수행하기가 보다 용이한 효과가 있다.

또한, 본 발명에서는 앵글 게이지부(40)가 파이프 벤딩 베이스(20)에 착탈 가능하게 결합되어 있어서, 앵글 게이지부(40)의 각도 표시 눈금이 지워져서 잘 안보이는 등의 요인이 생길 때에 앵글 게이지부(40)를 손쉽게 교체할 수 있으므로, 유지 관리가 보다 용이하며 수명을 늘리는데에도 보다 효과적이다.

한편, 벤딩 앵글 표시편(50)의 투시창(53)은 확대경으로 이루어질 수 있는데, 이러한 경우에는 벤딩 앵글 표시편(50)의 투시창(53)으로 앵글 게이지부(40)의 각도 눈금이 보다 더 크게 확대되어 보이기 때문에, 파이프 벤딩 작업시 각도를 맞추어 벤딩하기가 더욱 편리한 효과가 있다.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

20. 파이프 벤딩 베이스 22. 파이프 안착홈
24. 결합홈 30. 베이스 레버
32. 파이프 지지편 32G. 파이프 걸침홈
40. 앵글 게이지부 42. 걸림편
50. 벤딩 앵글 표시편 52. 결합 지지편
53. 투시창 54. 지시 라인
55. 지시침 56. 픽싱볼트
60. 파이프 벤딩 회전체 62. 벤딩 가이드롤
70. 벤딩 레버

Claims

직선형 둘레부와 반원형 둘레부를 구비한 반원형 판 형상으로 이루어지고 상기 반원형 둘레부는 파이프 안착홈(22)으로 이루어진 파이프 벤딩 베이스(20);
상기 파이프 벤딩 베이스(20)의 상기 직선형 둘레부에 연결되며 선단부에는 파이프 지지편(32)이 구비된 베이스 레버(30);
상기 파이프 벤딩 베이스(20)의 상면에 반원주형으로 배치된 각도 표시 눈금을 구비한 앵글 게이지부(40);
상기 앵글 게이지부(40)를 따라 이동 가능하게 결합되어 벤딩될 파이프의 벤딩 각도를 지시하는 벤딩 앵글 표시편(50);
상기 벤딩 앵글 표시편(50)을 상기 앵글 게이지부(40)에 가압하여 고정하는 픽싱볼트(56);
내부에 벤딩될 파이프를 삽입하여 지지하는 요입홈이 구비되어 상기 파이프 벤딩 베이스(20)에 힌지부를 매개로 연결되며 상기 힌지부를 기준으로 상기 벤딩 베이스의 상기 반원형의 파이프 안착홈(22) 궤적을 따라 회동하는 파이프 벤딩 회전체(60);
상기 파이프 벤딩 회전체(60)에 구비된 벤딩 레버(70);를 포함하고,
상기 앵글 게이지부(40)는 반원형 블록 형상으로 이루어지고, 상기 파이프 벤딩 베이스(20)의 상면에는 반원주형 결합홈(24)이 구비되어, 상기 앵글 게이지부(40)가 상기 반원주형 결합홈(24)에 끼워져서 상기 파이프 벤딩 베이스(20) 상면에 배치되고, 상기 앵글 게이지부(40)는 상기 반원주형 결합홈(24)에 볼트에 의해 고정되고,
상기 앵글 게이지부(40)의 내외측단에는 걸림편(42)이 구비되고, 상기 앵글 게이지부(40)의 내외측단 한 쌍의 걸림편(42)은 상기 파이프 벤딩 베이스(20)의 상면에서 일정 간격 위로 떠있는 상태로 유지되고, 상기 벤딩 앵글 표시편(50)은 내외측단에 상기 걸림편(42)의 아래에서 걸려지는 결합 지지편(52)이 구비되어, 상기 벤딩 앵글 표시편(50)의 저면으로 돌출된 내외측단 한 쌍의 결합 지지편(52)이 앵글 게이지부(40)의 내외측단 한 쌍의 걸림편(42) 아래에 걸려져서 상기 결합 지지편(52)이 상기 앵글 게이지부(40)의 상기 걸림편(42)에 걸려진 상태로 유지됨과 동시에 슬라이드되도록 구성되어, 상기 앵글 게이지부(40)를 따라 상기 벤딩 앵글 표시편(50)이 상기 앵글 게이지부(40)의 표시 눈금을 지시하며, 상기 벤딩 앵글 표시편(50)에는 상기 표시 눈금을 직접 지시하는 지시침(55)과 상기 표시 눈금을 볼 수 있는 투시창(53)이 구비되고, 상기 투시창(53)에는 상기 지시침(55)과 일직선상에 배치된 지시 라인(54)이 구비되며,
상기 투시창(53)은 확대경으로 구성되어 상기 앵글 게이지부(40)의 각도 표시 눈금이 확대되어 보이도록 구성된 것을 특징으로 하는 앵글 게이지 구조를 개선한 파이프 벤더기.