CN219121250U - 一种金属管道品质测量结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属管道品质测量结构，包括主尺、刻度标识表、游标数显机、紧固螺钉、滚轮和外测量爪；所述主尺上固定有刻度标识表，所述主尺上滑动连接有游标数显机，所述游标数显机的顶部螺纹连接有紧固螺钉，所述游标数显机的右侧转动连接有滚轮，所述主尺的底部左侧和游标数显机的底部均固定有外测量爪，所述外测量爪上装配有定位结构；所述外测量爪的外部套接有安装块，所述安装块的内部插接有弯管夹块。该金属管道品质测量结构，设置的定位结构，用于保护外测量爪，避免长期使用后磨损，且可在测量弯管时，对弯管外侧限位，避免出现卡尺歪斜导致测量出现误差的问题，定位结构方便拆卸更换。

Description

一种金属管道品质测量结构

技术领域

本实用新型涉及金属制品测量工具技术领域，具体为一种金属管道品质测量结构。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品测量常会使用到卡尺，卡尺是一种量具，由主尺和游标组成，用来测量长度、内外径、深度，具有计量和检验的作用。

目前用于测量弯管产品，常用的检测检具是使用游标卡尺，而由于频繁的使用卡尺，卡尺外爪内部卡接位置容易磨损，不能很好的与弯管表面接触，造成卡尺测量过程中不能与弯管垂直，进而导致测量数据不稳定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管道品质测量结构，具备提高测量准度的优点，解决了由于频繁的使用卡尺，卡尺外爪内部卡接位置容易磨损，不能很好的与弯管表面接触，造成卡尺测量过程中不能与弯管垂直，进而导致测量数据不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管道品质测量结构，包括主尺、刻度标识表、游标数显机、紧固螺钉、滚轮和外测量爪；

所述主尺上固定有刻度标识表，所述主尺上滑动连接有游标数显机，所述游标数显机的顶部螺纹连接有紧固螺钉，所述游标数显机的右侧转动连接有滚轮，所述主尺的底部左侧和游标数显机的底部均固定有外测量爪，所述外测量爪上装配有定位结构；

所述定位结构包括安装块、弯管夹块和固定螺钉，所述外测量爪的外部套接有安装块，所述安装块的内部插接有弯管夹块，所述安装块上螺纹连接有贯穿外测量爪的固定螺钉。

进一步，所述弯管夹块呈弧形，所述弯管夹块的弧形中心与外测量爪的直线段平齐。

进一步，所述弯管夹块的上下两侧均设有滑块，所述安装块的内部开设有与滑块适配的滑槽。

进一步，所述安装块的内部开设有可套设在外测量爪上的插孔，所述弯管夹块的内部开设有与插孔对应的开口。

进一步，所述安装块上开设有与固定螺钉相对应的螺纹孔，所述外测量爪上开设有对应螺纹孔的穿孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该金属管道品质测量结构，通过设置的主尺，作为卡尺主体，起到支撑和装配部件的作用，设置的刻度标识表，用于作为测量数据参照，设置的游标数显机，用于显示测量数据，设置的紧固螺钉，用于对游标数显机定位，设置的外测量爪，用于对待测弯管的外部夹持，设置的定位结构，用于保护外测量爪，避免长期使用后磨损，且可在测量弯管时，对弯管外侧限位，避免出现卡尺歪斜导致测量出现误差的问题，定位结构方便拆卸更换。

2、该金属管道品质测量结构，通过设置的安装块，作为定位结构的主体结构，用于装配部件，且安装块套接在外测量爪外部，对其遮挡保护，设置的弯管夹块，呈弧形，便于对弯管限位和适配，避免测量时卡尺歪斜，可实现快速定位的效果，此外，安装块上开设的插孔和弯管夹块上开设的开口，使得外测量爪的直线段可接触弯管，不影响卡尺的测量，设置的固定螺钉，用于将安装块装配在外测量爪上。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型三维爆炸示意图。

图中：1主尺、2刻度标识表、3游标数显机、4紧固螺钉、5滚轮、6外测量爪、7定位结构、8安装块、9弯管夹块、10固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种金属管道品质测量结构，包括主尺1、刻度标识表2、游标数显机3、紧固螺钉4、滚轮5和外测量爪6；

主尺1上固定有刻度标识表2，设置的主尺1，作为卡尺主体，起到支撑和装配部件的作用，设置的刻度标识表2，用于作为测量数据参照，主尺1上滑动连接有游标数显机3，设置的游标数显机3，用于显示测量数据，游标数显机3的顶部螺纹连接有紧固螺钉4，设置的紧固螺钉4，用于对游标数显机3定位，游标数显机3的右侧转动连接有滚轮5，主尺1的底部左侧和游标数显机3的底部均固定有外测量爪6，设置的外测量爪6，用于对待测弯管的外部夹持，外测量爪6上装配有定位结构7；

本实施例中的定位结构7包括安装块8、弯管夹块9和固定螺钉10，外测量爪6的外部套接有安装块8，设置的安装块8，作为定位结构7的主体结构，用于装配部件，且安装块8套接在外测量爪6外部，对其遮挡保护，安装块8的内部插接有弯管夹块9，设置的弯管夹块9，呈弧形，便于对弯管限位和适配，避免测量时卡尺歪斜，可实现快速定位的效果，此外，安装块8上开设的插孔和弯管夹块9上开设的开口，使得外测量爪6的直线段可接触弯管，不影响卡尺的测量，安装块8上螺纹连接有贯穿外测量爪6的固定螺钉10。

上述实施例的工作原理为：

使用过程中将弯管夹块9插接在安装块8上，使滑块对应滑槽相互楔合，将安装块8套接在外测量爪6上，使螺丝孔对应穿孔，通过固定螺钉10将安装块8与外测量爪6装配在一起，在测量过程中，弯管夹块9同步外测量爪6的位移，夹持在弯管的外部，对弯管限位的同时保证卡尺不会歪斜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属管道品质测量结构，包括主尺(1)、刻度标识表(2)、游标数显机(3)、紧固螺钉(4)、滚轮(5)和外测量爪(6)，其特征在于：

所述主尺(1)上固定有刻度标识表(2)，所述主尺(1)上滑动连接有游标数显机(3)，所述游标数显机(3)的顶部螺纹连接有紧固螺钉(4)，所述游标数显机(3)的右侧转动连接有滚轮(5)，所述主尺(1)的底部左侧和游标数显机(3)的底部均固定有外测量爪(6)，所述外测量爪(6)上装配有定位结构(7)；

所述定位结构(7)包括安装块(8)、弯管夹块(9)和固定螺钉(10)，所述外测量爪(6)的外部套接有安装块(8)，所述安装块(8)的内部插接有弯管夹块(9)，所述安装块(8)上螺纹连接有贯穿外测量爪(6)的固定螺钉(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道品质测量结构，其特征在于：所述弯管夹块(9)呈弧形，所述弯管夹块(9)的弧形中心与外测量爪(6)的直线段平齐。

3.根据权利要求1所述的一种金属管道品质测量结构，其特征在于：所述弯管夹块(9)的上下两侧均设有滑块，所述安装块(8)的内部开设有与滑块适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属管道品质测量结构，其特征在于：所述安装块(8)的内部开设有可套设在外测量爪(6)上的插孔，所述弯管夹块(9)的内部开设有与插孔对应的开口。

5.根据权利要求1所述的一种金属管道品质测量结构，其特征在于：所述安装块(8)上开设有与固定螺钉(10)相对应的螺纹孔，所述外测量爪(6)上开设有对应螺纹孔的穿孔。

Images