CN111060062B - 一种用于大型折弯工件的角度测量机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及折弯加工设备技术领域，且公开了一种用于大型折弯工件的角度测量机构，包括转轴机构，转轴机构的内部设有连动销杆，在转轴机构外表面的前后两侧均活动套接有支撑滑块，支撑滑块上下两端的内部活动套接有测量机构，测量机构外部一侧的底部卡接有指针机构，指针机构的底端与测量连杆Ⅰ上的滑槽Ⅰ活动连接。该用于大型折弯工件的角度测量机构，通过校正滑槽和固定卡块的设置，使得测量连杆Ⅱ在发生倾斜时测量表盘可以随之一起发生倾斜，并且通过顶紧螺杆可以在测量工件之间灵活的转动校正滑槽进行校零作业，以便于将测量表盘中的零度基准线与测量连杆Ⅱ的倾斜角度保持平行，方便在测量的过程中工作人员对其进行读数。

Description

一种用于大型折弯工件的角度测量机构

技术领域

本发明涉及折弯加工设备技术领域，具体为一种用于大型折弯工件的角度测量机构。

背景技术

折弯是一种通过对上模或下模施加一定的压力来将板材或是管材挤压弯折成需要角度的加工工艺，但是由于材料本身拉伸性能的区别以及弯折角度的不同，在批量加工之前，需要试验样本板材或管材以调整折弯机的施加压力及弯折间隙，以此保证折弯后的板材或管材在卸掉压力之后不会发生弹性变形并且符合弯折加工的要求，因此，在试样折弯时就需要对工件的弯折角度进行测量，判断其是否满足弯折的要求。

但是，现有的角度测量工具都是将其一侧贴合在工件上，而转动另一侧并使其贴合在工件的另一侧上以此来读出弯折的角度，这种方式对于一些小型弯折件来说比较适用，但在面对一些大型折弯件时，由于弯折的角度较大且折弯的区域范围较广，使得现有角度测量工具的两侧难以有效的贴合在工件的表面上，极易因贴合的不紧密而导致测量的结果偏大或偏小，而且由于贴合的面积较大，极易因工件表面的锈迹或污垢而导致测量的误差较大，进而增大对于折弯机的调试难度，延长了对于折弯机的调试时间。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种用于大型折弯工件的角度测量机构，具备能够有效的贴合在工件的表面上且贴合的面积较小、对于角度的测量误差较小精度较高的优点，解决了现有的角度测量工具都是将其一侧贴合在工件上，而转动另一侧并使其贴合在工件的另一侧上以此来读出弯折的角度，这种方式对于一些小型弯折件来说比较适用，但在面对一些大型折弯件时，由于弯折的角度较大且折弯的区域范围较广，使得现有角度测量工具的两侧难以有效的贴合在工件的表面上，极易因贴合的不紧密而导致测量的结果偏大或偏小，而且由于贴合的面积较大，极易因工件表面的锈迹或污垢而导致测量的误差较大的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种用于大型折弯工件的角度测量机构，包括测量连杆Ⅰ、测量连杆Ⅱ、转轴机构和平行压板，所述测量连杆Ⅰ正面的一侧开设有贯穿的滑槽Ⅰ，所述测量连杆Ⅱ相邻的两侧均开设有贯穿的滑槽Ⅱ和滑槽Ⅲ，且测量连杆Ⅰ的表面穿过测量连杆Ⅱ上的滑槽Ⅱ并通过转轴机构与测量连杆Ⅱ上的滑槽Ⅲ活动销接，所述测量连杆Ⅰ和测量连杆Ⅱ的均固定安装有平行压板，所述转轴机构的内部设有连动销杆，且在转轴机构外表面的前后两侧均活动套接有支撑滑块，所述支撑滑块上下两端的内部活动套接有测量机构，所述测量机构外部一侧的底部卡接有指针机构，且指针机构的底端与测量连杆Ⅰ上的滑槽Ⅰ活动连接。

优选的，所述测量机构包括测量表盘，所述测量表盘的外部设有校正滑槽，所述测量表盘外表面的上下两端通过校正滑槽分别活动套接有两组固定卡块，且两组固定卡块的两端分别与支撑滑块的上下两端固定连接，上方所述固定卡块的内部螺纹连接有顶紧螺杆。

优选的，所述测量表盘的正面设有精准度为1°的刻表，且在上方固定卡块正面的中部开设孔槽，并且孔槽的顶部设为锥形结构。

优选的，所述指针机构包括滑动卡块，所述滑动卡块的外表面与测量连杆Ⅰ上的滑槽Ⅰ的内壁活动连接，所述滑动卡块的顶端活动套接有固定连杆，且固定连杆的顶端固定安装有测量指针，所述固定连杆外表面的底部且位于测量指针的下方固定安装有测量指针，且固定滑块的一侧与测量表盘的内壁相接触。

优选的，所述固定滑块的外部设有扇形结构，且扇形结构的弯曲弧度与测量表盘的内壁弯曲弧度大小相同。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该用于大型折弯工件的角度测量机构，通过连动销杆和支撑滑块的设置，在转轴机构的作用下使得测量连杆Ⅰ及测量连杆Ⅱ既可以上下滑动，也可以以转轴机构为中心作旋转动作，进而根据带测工件的开口大小灵活的调整测量连杆Ⅰ及测量连杆Ⅱ的卡口大小，并确保位于测量连杆Ⅰ和测量连杆Ⅱ底部的平行压板可以紧密的贴合在待测工件的表面，进而有效的提高了该角度测量机构的操控性及对于角度测量时的精准度。

2、该用于大型折弯工件的角度测量机构，通过校正滑槽和固定卡块的设置，使得测量连杆Ⅱ在发生倾斜时测量表盘可以随之一起发生倾斜，并且通过顶紧螺杆可以在测量工件之间灵活的转动校正滑槽进行校零作业，以便于将测量表盘中的零度基准线与测量连杆Ⅱ的倾斜角度保持平行，方便在测量的过程中工作人员对其进行读数。

3、该用于大型折弯工件的角度测量机构，通过滑动卡块和测量指针的设置，使之可以随着测量连杆Ⅰ一起发生转动，并通过固定连杆带动测量指针和固定滑块在测量表盘的表面发生转动，从而精准的指向测量表盘上的刻度，以便于将测量连杆Ⅰ与测量连杆Ⅱ之间的开口角度转化成测量表盘上的读数，进而测量出工件的弯折角度。

4、该用于大型折弯工件的角度测量机构，对于固定滑块外部结构的设置，使得固定滑块的内侧可以紧密的贴合在测量表盘的内壁上，并随着测量连杆Ⅱ的转动带动测量指针沿着测量表盘的表面发生转动，进而对工件的角度进行测量，同时，使得指针机构可以稳定的卡接在测量机构上，即使当该测量机构竖直放置时也不会发生松动脱落的现象，稳定性及可靠性较高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明测量机构的结构示意图；

图3为本发明指针机构的结构示意图；

图4为本发明的测量原理简图。

图中：1、测量连杆Ⅰ；2、测量连杆Ⅱ；3、转轴机构；4、平行压板；5、连动销杆；6、支撑滑块；7、测量机构；71、测量表盘；72、校正滑槽；73、固定卡块；74、顶紧螺杆；8、指针机构；81、滑动卡块；82、固定连杆；83、测量指针；84、固定滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于大型折弯工件的角度测量机构，包括测量连杆Ⅰ1、测量连杆Ⅱ2、转轴机构3和平行压板4，测量连杆Ⅰ1正面的一侧开设有贯穿的滑槽Ⅰ，测量连杆Ⅱ2相邻的两侧均开设有贯穿的滑槽Ⅱ和滑槽Ⅲ，且测量连杆Ⅰ1的表面穿过测量连杆Ⅱ2上的滑槽Ⅱ并通过转轴机构3与测量连杆Ⅱ2上的滑槽Ⅲ活动销接，测量连杆Ⅰ1和测量连杆Ⅱ2的均固定安装有平行压板4，转轴机构3的内部设有连动销杆5，且在转轴机构3外表面的前后两侧均活动套接有支撑滑块6，支撑滑块6上下两端的内部活动套接有测量机构7，测量机构7外部一侧的底部卡接有指针机构8，且指针机构8的底端与测量连杆Ⅰ1上的滑槽Ⅰ活动连接。

其中，对于连动销杆5和支撑滑块6的设置，在转轴机构3的作用下使得测量连杆Ⅰ1及测量连杆Ⅱ2既可以上下滑动，也可以以转轴机构3为中心作旋转动作，进而根据带测工件的开口大小灵活的调整测量连杆Ⅰ1及测量连杆Ⅱ2的卡口大小，并确保位于测量连杆Ⅰ1和测量连杆Ⅱ2底部的平行压板4可以紧密的贴合在待测工件的表面，进而有效的提高了该角度测量机构的操控性及对于角度测量时的精准度。

本技术方案中，测量机构7包括测量表盘71，测量表盘71的外部设有校正滑槽72，测量表盘71外表面的上下两端通过校正滑槽72分别活动套接有两组固定卡块73，且两组固定卡块73的两端分别与支撑滑块6的上下两端固定连接，上方固定卡块73的内部螺纹连接有顶紧螺杆74。

其中，对于固定卡块73的设置，使得测量连杆Ⅱ2在发生倾斜时测量表盘71可以随之一起发生倾斜，并且通过顶紧螺杆74可以在测量工件之间灵活的转动校正滑槽72进行校零作业，以便于将测量表盘71中的零度基准线与测量连杆Ⅱ2的倾斜角度保持平行，方便在测量的过程中工作人员对其进行读数。

本技术方案中，测量表盘71的正面设有精准度为1°的刻表，且在上方固定卡块73正面的中部开设孔槽，并且孔槽的顶部设为锥形结构。

其中，对于测量表盘71及固定卡块73的设置，以方便工作人员对该角度测量机构进行校零作业，同时确保了校零工作时的精准度，不会因校零误差而导致测量出现误差的情况。

本技术方案中，指针机构8包括滑动卡块81，滑动卡块81的外表面与测量连杆Ⅰ1上的滑槽Ⅰ的内壁活动连接，滑动卡块81的顶端活动套接有固定连杆82，且固定连杆82的顶端固定安装有测量指针83，固定连杆82外表面的底部且位于测量指针83的下方固定安装有测量指针83，且固定滑块84的一侧与测量表盘71的内壁相接触。

其中，对于滑动卡块81的设置，使之可以随着测量连杆Ⅰ1一起发生转动，并通过固定连杆82带动测量指针83和固定滑块84在测量表盘71的表面发生转动，从而精准的指向测量表盘71上的刻度，以将测量连杆Ⅰ1与测量连杆Ⅱ2之间的开口角度转化成测量表盘71上的读数，进而测量出工件的弯折角度。

本技术方案中，固定滑块84的外部设有扇形结构，且扇形结构的弯曲弧度与测量表盘71的内壁弯曲弧度大小相同。

其中，对于固定滑块84外部结构的设置，使得固定滑块84的内侧可以紧密的贴合在测量表盘71的内壁上，并随着测量连杆Ⅱ2的转动带动测量指针83沿着测量表盘71的表面发生转动，进而对工件的角度进行测量，同时，使得指针机构8可以稳定的卡接在测量机构7上，当该测量机构竖直放置时也不会发生松动脱落的现象。

本实施例的使用方法和工作原理：

在使用该角度测量机构检测大型折弯件的角度时，首先松动顶紧螺杆74使得测量表盘71可以在两组固定卡块73的内部自由的滑动，并调整固定卡块73上孔槽中的锥形结构的顶端正对准测量表盘71刻表上的零刻度线，之后再通过拧紧顶紧螺杆74来锁死测量表盘71，然后再松动支撑滑块6前后两侧的连动销杆5并使得转轴机构3可以在测量连杆Ⅱ2上自动的滑动，然后分别将测量连杆Ⅰ1及测量连杆Ⅱ2底部的平行压板4分别贴合在工件的内表面上，使得测量连杆Ⅰ1和测量连杆Ⅱ2分别与折弯工件的内壁保持垂直的状态，同时当测量连杆Ⅰ1以转轴机构3为中心发生旋转时，卡接在测量连杆Ⅰ1上滑槽Ⅰ内部的滑动卡块81则会随之发生转动，进而带动其上的测量指针83和固定滑块84沿着测量表盘71的轨迹发生滑动，如图4所示，当需要测量角度α时，在对应的两条直线与相邻的两条直线分别垂直时，根据四边形内角之和为360°以及对角相同的原理，可以得知α＝360°-90°-90°-β＝180°-β，同时由于β与γ之间互为补角，可以得知γ＝180°-β，进而可以知晓α＝γ，故此，根据固定滑块84在测量表盘71上的指针读数就可以得知弯折工件的弯折角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于大型折弯工件的角度测量机构，包括测量连杆Ⅰ（1）、测量连杆Ⅱ（2）、转轴机构（3）和平行压板（4），所述测量连杆Ⅰ（1）正面的一侧开设有贯穿的滑槽Ⅰ，所述测量连杆Ⅱ（2）相邻的两侧均开设有贯穿的滑槽Ⅱ和滑槽Ⅲ，且测量连杆Ⅰ（1）的表面穿过测量连杆Ⅱ（2）上的滑槽Ⅱ并通过转轴机构（3）与测量连杆Ⅱ（2）上的滑槽Ⅲ活动销接，所述测量连杆Ⅰ（1）和测量连杆Ⅱ（2）均固定安装有平行压板（4），其特征在于：所述转轴机构（3）的内部设有连动销杆（5），且在转轴机构（3）外表面的前后两侧均活动套接有支撑滑块（6），所述支撑滑块（6）上下两端的内部活动套接有测量机构（7），所述测量机构（7）外部一侧的底部卡接有指针机构（8），且指针机构（8）的底端与测量连杆Ⅰ（1）上的滑槽Ⅰ活动连接；

所述测量机构（7）包括测量表盘（71），所述测量表盘（71）的外部设有校正滑槽（72），所述测量表盘（71）外表面的上下两端通过校正滑槽（72）分别活动套接有两组固定卡块（73），且两组固定卡块（73）的两端分别与支撑滑块（6）的上下两端固定连接，上方所述固定卡块（73）的内部螺纹连接有顶紧螺杆（74）；

所述测量表盘（71）的正面设有精准度为1°的刻表，且在上方固定卡块（73）正面的中部开设孔槽，并且孔槽的顶部设为锥形结构；

所述指针机构（8）包括滑动卡块（81），所述滑动卡块（81）的外表面与测量连杆Ⅰ（1）上的滑槽Ⅰ的内壁活动连接，所述滑动卡块（81）的顶端活动套接有固定连杆（82），且固定连杆（82）的顶端固定安装有测量指针（83），所述固定连杆（82）外表面的底部且位于测量指针（83）的下方固定安装有测量指针（83），且固定滑块（84）的一侧与测量表盘（71）的内壁相接触；

所述固定滑块（84）的外部设有扇形结构，且扇形结构的弯曲弧度与测量表盘（71）的内壁弯曲弧度大小相同。

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